Beskrivning

EP-HGY150-V4 4-stationers formsprutnings- och sträckblåsningsmaskin

EP-HGY150-V4 definierar nästa generations 4-stationers enstegsteknik för formsprutning och sträckblåsning (ISBM), och balanserar perfekt höghastighetsproduktion med oöverträffad temperaturkontroll. Med en oberoende temperaturregleringsstation utmärker sig denna maskin för tillverkning av komplexa, asymmetriska och tjockväggiga PET-, PETG- och PC-behållare. Den gör det möjligt för tillverkare att uppnå optisk klarhet och extrem dimensionsnoggrannhet samtidigt som kapitalkostnaderna avsevärt sänks jämfört med traditionella västerländska eller japanska alternativ.

• Dedikerad temperaturkonditionering: Har en specialiserad andra station exklusivt för temperaturreglering av preformen, vilket möjliggör perfekt fördelning av väggtjockleken i ovala, fyrkantiga och mycket konturerade kosmetikaflaskor.

• Robust klämmekanism: Levererar en kraftfull injektionsklämkraft på 150 kN och en blåsklämkraft på 200 kN, vilket säkerställer noll formböjning och eliminerar synliga delningslinjer.

• Universell mögelkompatibilitet: Konstruerad för att vara helt kompatibel med japanska ASB-12M-formar, vilket erbjuder globala tillverkare en sömlös plug-and-play-väg för uppgradering av utrustning.

• Energieffektiv servohydraulik: Driven av ett 43,2 KW Inovance/WEICHI servopumpsystem och Taiwan TSUNTIEN-reducerare, ger den exakta mekaniska rörelser samtidigt som den minskar elförbrukningen.

• Bred injektionskapacitet: Klarar skruvdiametrar från 40 mm till 60 mm, vilket ger en mångsidig teoretisk injektionsvolym från 188 kubikcentimeter upp till 480 kubikcentimeter.

Värdeerbjudande

Behärskning av komplexa geometrier. Tillägget av den oberoende temperaturkonditioneringsstationen ger operatörerna total kontroll över preformens termiska profil före sträckning. Detta är avgörande för att producera premium kosmetika- och parfymflaskor där asymmetriska former och ultratjocka baser krävs. EP-HGY150-V4 eliminerar de problem med materialförtunning som vanligtvis finns i vanliga 3-stationsmaskiner.

Sömlös global integration. EP-HGY150-V4 är utformad med internationell kompatibilitet i åtanke och fungerar som en felfri ersättning för ASB-12M-maskiner. Tillverkare behöver inte investera i nya, dyra verktyg; de kan helt enkelt överföra sina befintliga japanska formar direkt till EVER-POWER-maskinen. Detta ger en omedelbar och massiv minskning av kostnader för uppgradering av utrustning samtidigt som identisk utskriftskvalitet bibehålls.

Kompromisslös strukturell stabilitet. Med hjälp av högkvalitativa amerikanska Parker-högtrycksventiler och japanska NSK-ledskruvar garanterar maskinen driftsstabilitet under kontinuerliga, dygnet runt högtryckstillverkningsförhållanden. Integreringen av högklassiga hydrauliska komponenter säkerställer att blåstrycket på 2,0 till 3,5 MPa levereras konsekvent, vilket resulterar i enhetlig biaxiell molekylär orientering och exceptionell falltålighet.

Tabell över tekniska specifikationer (universellt tekniskt specifikationsformat)

Obs: Parametrarna är baserade på verifierade tekniska standarder för EP-HGY150-V4-modellen för att säkerställa maximal noggrannhet för tekniska inköpsteam.

Specifikationsartikel	Tekniska parametrar/komponentdetaljer
Materialkompatibilitet	PET, PETG, PC, Tritan, PP
Skruvdiameteralternativ	40 mm / 50 mm / 55 mm / 60 mm
Teoretisk injektionsvolym	188 cm3 / 310 cm3 / 380 cm3 / 480 cm3
Skruvens rotationshastighet (RPM)	270 / 180 / 150 / 150-220 varv/min
Injektionsklämkraft	150 kn
Blåsande klämkraft	200 KN (enkel sida)
Motorkraft (servopump)	43,2 kW (Inovance / WEICHI)
Värmekraft	10,0 kW (nano-fjärrinfraröd teknik)
Blåslufttryck	2,0–3,5 MPa
Kylvattentryck	0,4–0,6 MPa
Oljekylarens vattentryck	0,3–0,4 MPa
Styrsystem / PLC	Inovance / MIRLE PLC
Pneumatiska/hydrauliska ventiler	Airtac-cylindrar / Parker (USA) Högtrycksventiler / YUKEN (Taiwan)
Maskinmått (LVH)	4200 mm * 1400 mm * 2900 mm
Maskinvikt	6,0 ton
Total strömförbrukning	53,2 kW
Maxflaskmått	Diameter: 118 mm, Höjd: 210 mm, Hals: 83 mm
Maximal flaskvolym	2500 ml

Kompatibilitets- och ersättningstabell

EVER-POWER-maskiner är utformade för att befria förpackningstillverkare från de höga kostnaderna för proprietära västerländska och japanska OEM-ekosystem.

Target Replacement Märke/Serie	EVER-POWER-ekvivalent	Kompatibilitet och matchningsdetaljer
Ersättning för ASB-12M	EP-HGY150-V4	100 procent kompatibel med ASB-12M formmått, avstånd mellan dragstänger och klämprofiler. Ansluts direkt till befintliga produktionslinjer.
Ersättning för Aoki 250-serien	EVER-POWER V4-B-serien	Anpassade flänsgränssnitt och slaglängdsjusteringar möjliggör sömlös implementering av japanska Aoki-standardformar utan strukturella modifieringar.
Europeiska 4-stations ISBM:er	EP-HGY150-V4	Uppfyller europeiska säkerhetsstandarder med CE-certifiering. Inkluderar identisk Parker-hydraulisk logik för välbekanta underhållsrutiner.

Anpassning av branschstandarder (ISO/DIN)

Global kvalitetsledning ISO 9001. Tillverkningen av EP-HGY150-V4 följer strikt ISO 9001-protokollen. Varje hydraulkrets, servomotorintegration och strukturell svetsning dokumenteras och spåras. Detta säkerställer att köpare på företagsnivå får konsekventa, standardiserade och mycket tillförlitliga maskiner.

Överensstämmelse med DIN- och JIS-komponentspecifikationer. Den interna mekaniken använder globalt erkända standarder. Ledskruvarna uppfyller japanska industristandarder (JIS) genom NSK, medan de hydrauliska tryckreglerventilerna från YUKEN och Parker följer internationella standarder för fluidkraft. Denna strukturfilosofi garanterar att reservdelar är universellt tillgängliga.

Omfattande applikationsscenarier:

Lyxiga kosmetikaburkar och flaskor. Lyxkosmetika kräver glasliknande transparens, betydande vikt och felfria ytor. 4-stationsprocessen konditionerar preformtemperaturen exakt, vilket möjliggör blåsning av ultratjocka PETG-baser som liknar tungt glas. Detta eliminerar risken för glasbrott samtidigt som premiummärkesestetiken bibehålls för krämer, serum och foundations.

Komplexa asymmetriska förpackningar för personlig vård. Standardrunda flaskor är lätta att blåsa, men platta, ovala eller fyrkantiga schampo- och lotionflaskor har ojämn väggtjocklek. EP-HGY150-V4:s dedikerade termiska regleringsstation tillämpar differentiell uppvärmning på specifika zoner av preformen. Detta säkerställer att materialet sträcks jämnt in i de skarpa hörnen av komplexa formar och klarar rigorösa falltester som krävs av globala FMCG-varumärken.

Farmaceutiska och medicinska behållare. Medicinska siraper, ögondroppar och tablettbehållare kräver absolut barriärintegritet för att skydda mot fukt och oxidation. Injektionsklämkraften på 150 kN skapar perfekt förseglade, läckagesäkra gängor på flaskhalsen. Den sterila processen i ett steg förhindrar luftförorening och uppfyller helt globala farmakopéstandarder för förpackning.

Premiumburkar för mat och kryddor. Bredöppnade burkar för jordnötssmör, gourmetkryddor och honung behöver tjocka väggar för att förhindra syreinträngning. Med en maximal teoretisk injektionsvolym på 480 cm3 injicerar EP-HGY150-V4 enkelt de massiva förformar som krävs för tunga livsmedelsburkar. Den biaxiella sträckningsprocessen förbättrar PET-materialets draghållfasthet, vilket säkerställer att burkarna klarar staplingstryck i stormarknadslogistiken.

Amningsflaskor för bebisar (Tritan/PP). Spädbarnsprodukter måste vara strikt BPA-fria och mycket hållbara. Material som tritan och PP har smala bearbetningstemperaturfönster. Det avancerade MIRLE/Inovance PLC-styrsystemet upprätthåller exakta temperaturer i cylinder och form, vilket förhindrar materialnedbrytning eller gulning, och ger säkra, kristallklara och splittersäkra nappflaskor.

Kemiska och hushållsrengöringsmedel. Flaskor för aggressiva rengöringsmedel kräver strukturell styvhet och motståndskraft mot spänningssprickor. EP-HGY150-V4 justerar polymerkedjorna perfekt under sträck- och blåsfasen, vilket avsevärt ökar behållarens kemiska resistens. Detta säkerställer att starka lösningsmedel och eteriska oljor inte bryter ner förpackningen under dess långa hållbarhet.

Kunskap om EP-HGY150-V4 4-stations formsprutningssträckformblåsningsmaskin:

Vad är fördelen med en 4-stations ISBM jämfört med en 3-stations?

En maskin med fyra stationer lägger till ett viktigt "temperaturkonditioneringssteg" mellan injektions- och blåsningsfaserna. Medan en maskin med tre stationer använder restvärmen från injektionen direkt, tillåter maskinen med fyra stationer att selektivt värma eller kyla specifika zoner av preformen. Detta är obligatoriskt för att blåsa högkvalitativa icke-runda flaskor (som ovaler eller fyrkanter) eller flaskor med extremt tjocka bottnar, vilket säkerställer en jämn materialfördelning.

Varför är 150 KN injektionsklämkraft viktig?

Injektionssteget innebär att smält plast trycks in i formen med enorma tryck för att forma preformen och flaskans gängor. En klämkraft på 150 kN säkerställer att formhalvorna förblir helt tätt låsta mot detta tryck. Detta förhindrar att plast läcker ut ur skarvarna, vilket säkerställer att flaskans halsgängor är perfekt formade, läckagesäkra och fria från skarpa delningslinjer (flash).

Hur sparar servopumpsystemet driftskostnader?

Traditionella pumpar med variabelt slagvolym går kontinuerligt och slösar el. EP-HGY150-V4 använder ett intelligent servopumpsystem på 43,2 kW som arbetar vid behov. Det levererar höga varvtal endast under insprutning och fastspänning, och saktar ner till nästan noll under kylningsfaser. Denna intelligenta energihantering minskar elförbrukningen med upp till 40 procent, vilket sparar tiotusentals USD årligen i elräkningar.

Vem bör investera i EP-HGY150-V4?

Medelstora till stora förpackningstillverkare som levererar till kosmetika-, läkemedels- och avancerad livsmedelsindustri är de ideala användarna. Specifikt bör företag som för närvarande använder äldre, energiineffektiva ASB-12M-maskiner investera i EP-HGY150-V4. Den gör det möjligt för dem att återanvända sina befintliga formar samtidigt som de omedelbart uppgraderar sin produktionshastighet, energieffektivitet och digitala styrfunktioner.

Varifrån kommer YUKENs hydrauliska system och varför?

De hydrauliska tryckreglerventilerna kommer från YUKEN i Taiwan. YUKEN är globalt känt för att tillverka hydrauliska komponenter som ger exakt, repeterbar tryckreglering med extrem livslängd. Genom att integrera dessa högklassiga komponenter säkerställer EVER-POWER att maskinens kärnrörelser förblir smidiga, vibrationsfria och mycket exakta över miljontals cykler.

När bör nano-fjärrinfraröda värmeringarna bytas ut?

De 10 kW nano-infraröda värmeringarna på injektionsröret är konstruerade för extrem hållbarhet och hög termisk effektivitet. Under normala driftsförhållanden dygnet runt har de en betydligt längre livslängd än traditionella keramiska band. Rutinmässiga värmekameror bör utföras årligen, och utbyte är vanligtvis endast nödvändigt vart 3:e till 5:e år, vilket minimerar underhållsstopp.

Kvalitetsinspektion och fabrikens styrkor

Rigorösa arbetsflöden för kvalitetskontroll. Varje EP-HGY150-V4-maskin genomgår en omfattande 100-punktsinspektion innan den lämnar vår anläggning. Detta inkluderar ett 72-timmars kontinuerligt trycktest på Parkers högtrycksventiler och strukturella stresstester på den 6 ton tunga stålramen. Vi använder digitala mikrometrar för att justera de japanska NSK-ledskruvarna, vilket säkerställer att den övre formrörelsen på 250 mm fungerar med absolut mikromillimeterprecision.

EVER-POWER tillverkningsförmåga. Som en ledande tillverkare överbryggar EVER-POWER klyftan mellan premiumteknik och kostnadseffektivitet. Vi använder exakt samma toppkomponenter (Inovance, YUKEN, Parker, NSK) som västerländska toppmärken, men våra effektiva tillverkningsprocesser gör det möjligt för oss att erbjuda EP-HGY150-V4 till en bråkdel av kostnaden. Vi är inte bara montörer; vi är innovatörer som innehar flera nationella patent inom formblåsningsteknik.

Oöverträffad eftermarknadsservice och service. Vårt engagemang för våra kunder sträcker sig långt bortom försäljningen. Vi erbjuder teknisk support på distans dygnet runt och skickar ingenjörer globalt för driftsättning på plats. Vi garanterar snabb leverans av reservdelar och utnyttjar vår kompletta leveranskedja för att säkerställa att dina produktionslinjer aldrig stannar.

Autentiska kundomdömen

Referens 1: Sömlös mögelövergång i USA

”Vi tillverkar premium kosmetikförpackningar i Ohio och hade en flotta av åldrande japanska ISBM:er. Offerten för att uppgradera dem var astronomisk. Vi satsade på EVER-POWER EP-HGY150-V4 eftersom den var en direkt ersättning för ASB-12M-formar. Den fungerade felfritt. Vi satte in våra befintliga formar, och maskinen producerade perfekta, tjockväggiga PETG-burkar på dag ett. Kapitalbesparingarna var enorma.” – Michael H., teknisk chef, USA.

Referens 2: Bemästra komplexa former i Thailand

”Våra kunder kräver mycket konturerade, asymmetriska lotionflaskor. Standardmaskiner med 3 stationer kunde inte fördela plasten jämnt i de ovala kanterna. Den dedikerade temperaturregleringsstationen på EP-HGY150-V4 löste detta helt. Vi har nu perfekt kontroll över väggtjockleken. Maskinen är otroligt stabil och Inovance PLC är mycket intuitiv för vår personal.” – Siri W., fabrikschef, Thailand.

Referens 3: Kraftig prestanda i Ryssland

”Vi är verksamma i St. Petersburg och behöver maskiner som är robusta och oberoende av instabila västerländska leveranskedjor. Den 6 ton tunga EP-HGY150-V4 är en absolut arbetshäst. Vi använder den för läkemedelsbehållare. Klämkraften på 150 kN säkerställer att våra flaskgängor är medicinskt exakta och läckagesäkra. EVER-POWERs fjärrsupport har varit exceptionell och har väglett oss genom hela installationen.” – Ivan K., verksamhetschef, Ryssland.

Referens 4: Energieffektivitet i Tyskland

”Med de stigande europeiska energipriserna var vi tvungna att byta ut våra hydrauliska formblåsare. Servopumpsystemet på 43,2 kW på EP-HGY150-V4 minskade vår strömförbrukning dramatiskt. Dessutom värmer nano-infraröda värmeringarna upp pipan mycket snabbare och behåller värmen bättre. Vi uppnådde CE-godkänd säkerhet och otroliga energibesparingar utan att offra en enda droppe produktkvalitet.” – Lars M., produktionschef, Tyskland.

Referens 5: Skalbarhet i Sydafrika

”Vi levererar diverse förpackningar till livsmedels- och dryckessektorn i Kapstaden. Möjligheten att växla mellan en 40 mm och 60 mm skruv på EP-HGY150-V4 ger oss otrolig flexibilitet. Vi använder 2500 ml vattenflaskor och byter smidigt till kryddburkar med bred öppning. Maskinen är otroligt kostnadseffektiv, vilket gör att vi kan överträffa konkurrenter som förlitar sig på dyra europeiska maskiner.” – David B., VD, Sydafrika.

Installations- och installationsguide (kompatibel med HowTo-scheman)

Steg 1: Uppackning och placering. Se till att fabriksgolvet är förstärkt för att bära maskinens vikt på 6,0 ton. Använd en kraftig industrikran för att lyfta enheten på 4200 mm x 1400 mm. Placera maskinen på vibrationsdämpande nivelleringsfästen och använd ett precisionslaservattenpass för att säkerställa horisontell uppriktning.

Steg 2: Anslutning av industriella elnät. Anslut 370-400V huvudströmförsörjningen till maskinens elskåp och säkerställ att jordningsprotokollen följs noggrant. Anslut högtrycksluftkompressorns ledningar (2,0-3,5 MPa) till American Parker-ventilens intag. Anslut kylaggregatets vattenledningar (0,4-0,6 MPa) till formens kylgrenrör och oljekylaren (0,3-0,4 MPa).

Steg 3: Forminstallation och justering. Montera formsprutningsformen, temperaturkonditioneringskärlet, blåsformen och uttagningsverktygen. Använd den manuella jogfunktionen på MIRLE/Inovance-pekskärmen för att långsamt sänka den övre 250 mm-slaglängden och kontrollera att vridbordet roterar utan störningar.

Steg 4: Termisk kalibrering. Slå på 10 kW nano-infraröda värmare. Mata in de specifika smälttemperaturerna för ditt harts (t.ex. PETG) i PLC:n. Låt den integrerade temperaturkontrollboxen stabilisera varmkanalsystemet i minst 45 minuter för att säkerställa en jämn smältviskositet.

Steg 5: Torrkörning och trimning av produktionen. Utför en mekanisk torrkörning. När det är jämnt, introducera råmaterialet. Analysera den första satsen flaskor. Justera temperaturkonditioneringsstationens parametrar för att eliminera eventuella avvikelser i väggtjocklek innan helautomatiserad massproduktion påbörjas.

Vanliga frågor (FAQ)

1. Varför ska jag välja en maskin med 4 stationer framför en med 3 stationer?

En maskin med fyra stationer har en dedikerad temperaturkonditioneringsstation. Detta är viktigt om du producerar icke-runda (ovala, fyrkantiga) flaskor eller tjockväggiga kosmetikaburkar, eftersom det möjliggör exakt, differentiell uppvärmning av preformen för att säkerställa jämn plastfördelning.

2. Är EP-HGY150-V4 verkligen kompatibel med ASB-12M-formar?

Ja. Avståndet mellan dragstängerna, formmonteringsplattorna och slaglängdsdimensionerna är konstruerade för att exakt passa befintliga japanska ASB-12M-verktyg, vilket gör den till en perfekt och kostnadseffektiv ersättning.

3. Vad är den maximala teoretiska injektionsvolymen?

Beroende på vald skruvdiameter (upp till 60 mm) kan maskinen uppnå en maximal teoretisk injektionsvolym på 480 kubikcentimeter, lämplig för tunga förformar och behållare med bred mynning.

4. Hur förbättrar servosystemet energieffektiviteten?

Inovance/WEICHI servomotorn på 43,2 kW förbrukar endast el när mekanisk rörelse krävs, till skillnad från traditionella hydraulpumpar som går konstant. Detta resulterar i energibesparingar på 30 till 40 procent.

5. Vilken typ av kylsystem krävs?

Maskinen kräver industriellt kylt vatten för två separata kretsar: formkylning (kräver 0,4–0,6 MPa tryck) och hydrauloljekylning (kräver 0,3–0,4 MPa tryck) för att upprätthålla kontinuerlig drift dygnet runt.

6. Kan den här maskinen producera BPA-fria nappflaskor?

Ja. Genom att utrusta maskinen med lämplig skruv och använda exakta PID-temperaturkontroller bearbetar EP-HGY150-V4 enkelt temperaturkänsliga material som tritan och PP för babyprodukter.

7. Vilka komponenter säkerställer maskinens långa livslängd?

Vi använder komponenter i världsklass, inklusive japanska NSK-ledskruvar, amerikanska Parker-högtrycksventiler, Taiwans YUKEN-hydrauliska kontroller och Airtac-pneumatiska cylindrar för att säkerställa årtionden av pålitlig drift.

8. Vilken är den maximala flaskstorleken den kan producera?

EP-HGY150-V4 kan producera flaskor med en maximal diameter på 118 mm, en maximal höjd på 210 mm och en maximal volym på 2500 ml.

9. Hur säkerställer ni kvaliteten på halsgängorna?

Den robusta klämkraften på 150 kN vid injektion säkerställer att formens halsringar hålls tätt ihop under högtrycksinjektionsfasen, vilket förhindrar plastläckage och bildar perfekta, rena gängor.

10. Erbjuder ni utbildning för våra operatörer?

Ja. Vi tillhandahåller omfattande digitala manualer, videohandledningar och erbjuder global utskick av våra seniora ingenjörer till er anläggning för driftsättning på plats och praktisk operatörsutbildning.

Förslag på multimodala placeringar

• Nedanstående avsnitt 2 (AI-sammanfattning): Infoga en vidvinkelbild av EP-HGY150-V4-maskinen i studiobelysning, med den robusta 4-stationers skivspelaren och Inovance PLC-kontrollpanelen framhävd. (Alternativ text: Översikt över EP-HGY150-V4 4-stationers enstegs formsprutnings- och sträckblåsningsmaskin).

• Inuti avsnitt 4 (Värdeerbjudande): Bädda in en animerad CAD-video som visar preformen som förflyttas från injektionsstationen till temperaturkonditioneringsstationen, och illustrerar den differentiella uppvärmningsprocessen.

• Bredvid avsnitt 5 (specifikationstabell): Visa ett närbildsfoto med hög upplösning av det dubbla servomotoriska formklämsystemet och de japanska NSK-ledskruvarna.

• Inuti avsnitt 9 (Ansökningar): Infoga en rutnätsbild som visar olika förpackningar: en oval PETG-lotionflaska, en Tritan-kosmetikaburk med kraftig bas och en matbehållare med bred mynning som produceras av maskinen.

Relaterade kompletterande produkter

För att bygga en högeffektiv, helautomatiserad förpackningsanläggning erbjuder EVER-POWER en uppsättning kompatibel kringutrustning. Tillsammans med EP-HGY150-V4 rekommenderar vi att integrera vår Precisionsanpassade ISBM-formar, utformad för att maximera maskinens klämkraft på 150 kN. Dessutom levererar vi Högeffektiva industriella vattenkylare, Oljefria högtrycksluftkompressoreroch Plastkross/återvinningsenheter för att säkerställa ett smidigt ekosystem för tillverkning utan avfall.

Antihallucinationsanteckningar

Parametrar som maximal teoretisk injektionsvolym (188–480 cm3) och flaskans vikt beror starkt på den specifika skruvdiametern som valts och den använda råhartsens inneboende viskositet. Rådfråga alltid vårt teknikteam angående ditt specifika materialdatablad.

Kompatibilitet med "Ersättning för ASB-12M" kräver verifiering av dina exakta ritningar för äldre gjutformar för att säkerställa perfekt flänsinriktning.

Energiförbrukningssiffror och bullernivåer mäts under standardmässiga fabrikstestförhållanden; faktisk prestanda kan variera beroende på formens komplexitet och cykeltider.

Redo att dominera premiumförpackningsmarknaden med komplexa, glasliknande plastbehållare? Kontakta EVER-POWER idag. Låt våra erfarna ingenjörer konfigurera den perfekta EP-HGY150-V4 ISBM-lösningen för att ersätta er åldrande utrustning och sänka era produktionskostnader. Maila oss på [email protected] för en omfattande teknisk konsultation, kontroll av forkkompatibilitet och prissättning direkt från fabriken.