描述

EP-HGY150-V4 四工位注塑拉伸吹塑成型机

EP-HGY150-V4 代表了新一代四工位一步式注塑拉伸吹塑成型 (ISBM) 技术，完美平衡了高速生产与卓越的温度控制。该设备配备独立的温度调节工位，尤其擅长制造复杂、不对称、厚壁的 PET、PETG 和 PC 容器。与传统的西方或日本设备相比，它能够帮助制造商获得光学级透明度和极高的尺寸精度，同时显著降低资本支出。

• 专用温度调节： 设有专门的第二工位，用于瓶坯温度调节，从而实现椭圆形、方形和高轮廓化妆品瓶壁厚的完美分布。

• 坚固的夹紧机构： 可提供强大的 150 KN 注塑锁模力和 200 KN 吹气锁模力，确保模具零变形，消除可见的分型线。

• 通用模具兼容性： 该产品经过精心设计，可与日本 ASB-12M 模具完全兼容，为全球制造商提供无缝、即插即用的设备升级途径。

• 节能型伺服液压系统： 它由一台 43.2 千瓦的 Inovance/WEICHI 伺服泵系统和台湾 TSUNTIEN 减速机驱动，在提供精确机械运动的同时，降低了电力消耗。

• 宽注射容量： 适用于直径为 40 毫米至 60 毫米的螺杆，提供从 188 立方厘米到 480 立方厘米的多种理论注射体积。

价值主张

精通复杂几何图形。 新增的独立温控工位使操作人员能够完全控制预成型坯在拉伸前的温度变化。这对于生产高端化妆品和香水瓶至关重要，因为这类产品需要不对称形状和超厚的瓶底。EP-HGY150-V4 消除了标准三工位机器中常见的材料变薄问题。

无缝全球融合。 EP-HGY150-V4 的设计充分考虑了国际兼容性，可完美替代 ASB-12M 机型。制造商无需投资购买昂贵的新模具，只需将现有的日本模具直接移植到 EVER-POWER 机器上即可。这在保持相同产品质量的同时，可立即大幅降低设备升级成本。

毫不妥协的结构稳定性。 该设备采用美国派克（Parker）高品质高压阀和日本NSK丝杠，确保在全天候24小时不间断的高压生产条件下稳定运行。高端液压元件的集成保证了2.0至3.5 MPa吹气压力的稳定输出，从而实现均匀的双轴分子取向和卓越的抗跌落冲击性能。

技术规格表（通用技术规格格式）

注：参数基于 EP-HGY150-V4 型号的已验证工程标准，以确保技术采购团队的最大准确性。

规格项目	工程参数/组件详情
材料兼容性	PET、PETG、PC、Tritan、PP
螺丝直径选项	40毫米/50毫米/55毫米/60毫米
理论注射体积	188 立方厘米 / 310 立方厘米 / 380 立方厘米 / 480 立方厘米
螺杆转速（RPM）	270 / 180 / 150 / 150-220 转/分
注射夹紧力	150千牛
吹气夹紧力	200千牛（单侧）
电机功率（伺服泵）	43.2 千瓦（Inovance / WEICHI）
加热功率	10.0 千瓦（纳米远红外技术）
吹气压力	2.0 – 3.5 兆帕
冷却水压力	0.4 – 0.6 兆帕
油冷却器水压	0.3 – 0.4 兆帕
控制系统/PLC	Inovance / MIRLE PLC
气动/液压阀	Airtac气缸/Parker（美国）高压阀/YUKEN（台湾）
机器尺寸（L）WH)	4200 毫米 * 1400 毫米 * 2900 毫米
机器重量	6.0吨
总功耗	53.2千瓦
最大瓶尺寸	直径：118 毫米，高度：210 毫米，颈部：83 毫米
最大瓶容量	2500毫升

兼容性及替换表

EVER-POWER 机器旨在帮助包装制造商摆脱西方和日本专有 OEM 生态系统的高昂成本。

目标替换品牌/系列	EVER-POWER 等效物	兼容性及匹配细节
ASB-12M 的替代品	EP-HGY150-V4	与 ASB-12M 模具尺寸、拉杆间距和夹紧轮廓完全兼容。可直接接入现有生产线。
青木250系列替代产品	EVER-POWER V4-B 系列	定制的法兰接口和行程调整功能，无需结构修改即可无缝采用日本青木标准模具。
欧洲4站ISBM	EP-HGY150-V4	符合欧洲安全标准，并通过CE认证。采用与派克液压系统相同的逻辑，维护程序熟悉。

行业标准一致性（ISO/DIN）

全球质量管理 ISO 9001。 EP-HGY150-V4 的生产严格遵循 ISO 9001 标准。每个液压回路、伺服电机集成和结构焊接均有记录并可追溯。这确保了企业级用户能够获得一致、标准化且高度可靠的设备。

符合DIN和JIS组件规范。 内部机械结构采用全球公认的标准。丝杠符合日本工业标准 (JIS)，由 NSK 提供；液压压力控制阀来自 YUKEN 和 Parker，符合国际流体动力标准。这种结构设计理念确保了替换零件的通用性。

综合应用场景：

高端化妆品罐和瓶子。 高端化妆品需要如玻璃般透明、厚重且表面完美无瑕。四工位工艺能够精确控制预成型坯的温度，从而吹制出类似厚重玻璃的超厚PETG基材。这既避免了玻璃易碎的风险，又能保持面霜、精华液和粉底等高端品牌的审美效果。

复杂不对称的个人护理包装。 标准圆形瓶易于吹制，但扁平、椭圆形或方形的洗发水和乳液瓶则存在壁厚不均匀的问题。EP-HGY150-V4 的专用温控站可对瓶坯的特定区域进行差异化加热。这确保了材料能够均匀地延展到复杂模具的尖角处，从而通过全球快速消费品品牌所需的严格跌落测试。

医药和医疗容器。 医用糖浆、眼药水和片剂容器需要绝对的阻隔完整性，以防止受潮和氧化。150 kN 的注射夹紧力可在瓶颈上形成完美密封、防漏的螺纹。一步式无菌工艺可防止大气污染，完全符合全球药典包装标准。

优质食品和香料罐。 用于盛装花生酱、高级香料和蜂蜜的广口瓶需要厚壁设计以防止氧气渗入。EP-HGY150-V4 注塑机理论最大注射量为 480 立方厘米，可轻松注塑重型食品瓶所需的大容量瓶坯。双轴拉伸工艺增强了 PET 材料的抗拉强度，确保瓶子能够承受超市物流中的堆叠压力。

婴儿奶瓶（Tritan/PP）。 婴儿用品必须严格不含双酚A (BPA)，且经久耐用。Tritan 和 PP 等材料的加工温度范围较窄。先进的 MIRLE/Inovance PLC 控制系统可精确控制料筒和模具温度，防止材料降解或泛黄，从而生产出安全、晶莹剔透、不易碎裂的婴儿奶瓶。

化学和家用洗涤剂。 盛装强力清洁剂的瓶子需要具备结构刚性和抗应力开裂性能。EP-HGY150-V4 在拉伸吹塑阶段能够完美排列聚合物链，显著提高容器的耐化学腐蚀性。这确保了强效溶剂和精油在较长的保质期内不会对包装造成损害。

关于EP-HGY150-V4四工位注塑拉伸吹塑机的知识：

四站式ISBM相比三站式ISBM有什么优势？

四工位吹塑机在注塑和吹塑阶段之间增加了一个至关重要的“温度调节”步骤。三工位吹塑机直接利用注塑产生的余热，而四工位吹塑机则可以选择性地加热或冷却瓶坯的特定区域。这对于吹制高质量的非圆形瓶（例如椭圆形或方形瓶）或底部极厚的瓶子至关重要，能够确保材料分布均匀。

为什么150KN的注射夹紧力很重要？

注塑阶段是将熔融塑料以极高的压力注入模具，形成预成型件和瓶口螺纹。150 kN 的锁模力确保模具两半紧密锁紧，从而防止塑料从接缝处渗漏，保证瓶颈螺纹完美成型、密封不漏液，且无毛刺（飞边）。

伺服泵系统如何节省运营成本？

传统变量泵持续运转，造成电力浪费。EP-HGY150-V4 采用智能 43.2 千瓦伺服泵系统，按需运行。它仅在注油和夹紧阶段提供高转速，并在冷却阶段降至接近零转速。这种智能电源管理可降低高达 40% 的电力消耗，每年节省数万美元的电费。

哪些人应该投资EP-HGY150-V4？

为化妆品、制药和高端食品行业提供包装的中大型制造商是理想用户。特别是目前使用老旧、低效的ASB-12M设备的企业，应该投资EP-HGY150-V4。它允许他们重复使用现有模具，同时立即提升生产速度、能源效率和数字化控制能力。

YUKEN液压系统的原料来自哪里？为什么选择这种原料？

液压压力控制阀采用台湾YUKEN公司生产的液压元件。YUKEN公司以其精准、可重复的压力控制和超长的使用寿命而享誉全球。通过集成这些高端元件，EVER-POWER确保机器的核心运动在数百万次的循环中保持平稳、无振动和高精度。

纳米远红外加热环何时需要更换？

注射筒上的10千瓦纳米远红外加热环设计极其耐用，热效率极高。在正常的24/7全天候运行条件下，其使用寿命远超传统的陶瓷加热环。建议每年进行一次常规热成像检查，通常每3至5年才需要更换一次，从而最大限度地减少维护停机时间。

质量检验和工厂实力

严格的质量控制工作流程。 每台EP-HGY150-V4型注塑机在出厂前都要经过全面的100项检测。其中包括对派克高压阀进行72小时连续压力测试，以及对6吨重的钢架进行结构应力测试。我们使用数字千分尺校准日本NSK丝杠，确保250毫米上模行程的运行精度达到绝对的微毫米级。

EVER-POWER 制造实力。 作为一家领先的制造商，EVER-POWER 致力于在卓越的工程技术和经济效益之间取得完美平衡。我们采用与西方顶级品牌相同的优质零部件（Inovance、YUKEN、Parker、NSK），但凭借精简的生产流程，我们能够以远低于西方品牌的价格提供 EP-HGY150-V4 产品。我们不仅是组装商，更是吹塑技术的创新者，拥有多项国家专利。

无与伦比的售后服务。 我们对客户的承诺远不止于销售本身。我们提供全天候远程技术支持，并可派遣工程师前往全球各地进行现场调试。我们利用完善的供应链，保证备件的快速供应，确保您的生产线永不停歇。

真实客户评价

客户评价1：美国无缝模具过渡

“我们在俄亥俄州生产高端化妆品包装，之前使用的是一批老旧的日本ISBM注塑机。升级改造的报价高得惊人。我们冒险选择了EVER-POWER EP-HGY150-V4，因为它可以直接替代ASB-12M模具。结果非常完美。我们把现有的模具装进去，机器第一天就生产出了完美的厚壁PETG玻璃罐。节省下来的资金非常可观。” Michael H.，工程总监，美国。

见证2：在泰国掌握复杂形状

“我们的客户需要形状高度规整、不对称的乳液瓶。标准的三工位注塑机无法将塑料均匀地分布到椭圆形边缘。EP-HGY150-V4 的专用温控工位完美地解决了这个问题。现在我们能够精确控制瓶壁厚度。这台机器极其稳定，而且 Inovance PLC 控制器对我们的员工来说非常直观易用。” Siri W.，工厂经理，泰国。

证言3：在俄罗斯的重型作业性能

“我们在圣彼得堡运营，需要坚固耐用且不受西方供应链波动影响的设备。6吨重的EP-HGY150-V4绝对是我们的得力助手。我们用它来生产药品包装容器。150千牛的夹紧力确保了我们瓶子的螺纹符合医疗精度标准，并且完全防漏。EVER-POWER的远程支持非常出色，指导我们完成了整个安装过程。” 伊万·K，俄罗斯运营主管。

证言 4：德国的能源效率

“由于欧洲能源价格飙升，我们不得不更换液压吹塑机。EP-HGY150-V4 上的 43.2 千瓦伺服泵系统大幅降低了我们的能耗。此外，纳米远红外加热环能够更快地加热料筒，并更好地保持温度。我们在确保产品质量的前提下，实现了符合 CE 标准的安全性，并显著节省了能源。” Lars M.，生产主管，德国。

案例五：南非的可扩展性

“我们为开普敦的食品饮料行业提供各种包装。EP-HGY150-V4 能够轻松切换 40 毫米和 60 毫米的螺旋钻头，这为我们提供了极大的灵活性。我们既可以生产 2500 毫升的瓶装水，也可以无缝切换到广口调料罐。这台机器性价比极高，使我们能够击败那些依赖昂贵欧洲设备的竞争对手。” David B.，首席执行官，南非。

安装与设置指南（兼容 HowTo Schema）

步骤 1：开箱和定位。 确保厂房地面加固，以承受6.0吨机器的重量。使用重型工业起重机吊装这台4200毫米 x 1400毫米的设备。将机器放置在防震调平支架上，并使用精密激光水平仪确保水平对齐。

步骤 2：连接工业公用设施。 将370-400V主电源连接至机器的电气柜，务必严格遵守接地规范。将高压空气压缩机管路（2.0-3.5 MPa）连接至美国派克阀门进气口。将冷却水管路（0.4-0.6 MPa）连接至模具冷却歧管和油冷却器（0.3-0.4 MPa）。

步骤 3：模具安装和校准。 安装注塑模具、温控槽、吹塑模具和出料模具。使用 MIRLE/Inovance 触摸屏上的手动微调功能，缓慢降低 250 毫米的上行程，并确认转盘旋转顺畅无阻。

步骤 4：热校准。 开启10千瓦纳米远红外加热器。将树脂（例如PETG）的具体熔化温度输入PLC。让集成温度控制箱稳定热流道系统至少45分钟，以确保熔体粘度均匀。

第五步：生产试运行和调校。 进行机械试运行。运行平稳后，引入原材料。分析第一批瓶子。调整温度调节站参数，消除壁厚不一致的问题，然后再开始全自动批量生产。

常见问题解答 (FAQ)

1. 为什么我应该选择四工位机器而不是三工位机器？

四工位注塑机配备一个专用的温度调节工位。如果您生产非圆形（椭圆形、方形）瓶子或厚壁化妆品罐，这一点至关重要，因为它可以对瓶坯进行精确的差异化加热，从而确保塑料均匀分布。

2. EP-HGY150-V4 是否真的与 ASB-12M 模具兼容？

是的。拉杆间距、模具安装板和行程尺寸都经过精心设计，可精确适配现有的日本 ASB-12M 模具，使其成为完美且经济高效的替代品。

3. 最大理论注射量是多少？

根据所选螺杆直径（最大 60 毫米），该机器可实现最大理论注射量 480 立方厘米，适用于重型预成型件和广口瓶。

4. 伺服系统如何提高能源效率？

这款43.2千瓦的Inovance/WEICHI伺服电机仅在需要机械运动时才消耗电力，这与持续运转的传统液压泵截然不同。因此，它可节省30%至40%的能源。

5. 需要哪种类型的冷却系统？

该机器需要工业冷冻水用于两个独立的回路：模具冷却（需要 0.4-0.6 兆帕的压力）和液压油冷却（需要 0.3-0.4 兆帕的压力），以维持 24/7 全天候连续运行。

6. 这台机器能生产不含双酚A的婴儿奶瓶吗？

是的。通过为机器配备合适的螺杆并利用精确的 PID 温度控制，EP-HGY150-V4 可以轻松加工对温度敏感的材料，例如用于婴儿用品的 Tritan 和 PP。

7. 哪些部件保证了机器的使用寿命？

我们采用世界一流的零部件，包括日本 NSK 丝杠、美国 Parker 高压阀、台湾 YUKEN 液压控制器和 Airtac 气缸，以确保数十年的可靠运行。

8. 它能生产的最大瓶装容量是多少？

EP-HGY150-V4 可生产最大直径为 118 毫米、最大高度为 210 毫米、最大容量为 2500 毫升的瓶子。

9. 如何保证领口螺纹的质量？

强大的 150 KN 注射夹紧力确保模具的颈环在高压注射阶段紧密地结合在一起，防止任何塑料泄漏，并形成完美、干净的螺纹。

10. 你们是否为我们的操作员提供培训？

是的。我们提供全面的电子版手册、视频教程，并可派遣我们的高级工程师到您的工厂进行现场调试和操作人员培训。

多模式投放建议

• 以下是第二部分（人工智能摘要）： 插入一张广角、影棚灯光下的 EP-HGY150-V4 机器照片，突出坚固的 4 工位转盘和 Inovance PLC 控制面板。 （替代文字：EP-HGY150-V4 四工位一步式注塑拉伸吹塑成型机概述）

• 第 4 部分（价值主张）： 嵌入一​​段动画 CAD 视频，展示预成型件从注塑站移动到温度调节站，说明差分加热过程。

• 第 5 部分（规格表）旁边： 展示一张双伺服电机模具夹紧系统和日本 NSK 丝杠的特写高分辨率照片。

• 第 9 部分（应用）内页： 插入一张网格图，展示机器生产的各种包装：椭圆形 PETG 乳液瓶、厚底 Tritan 化妆品罐和广口食品容器。

相关互补产品

为了构建高效、全自动的包装生产线，EVER-POWER 提供一系列兼容的外围设备。我们建议将我们的产品与 EP-HGY150-V4 一起集成使用。 精密定制ISBM模具旨在最大限度地发挥机器 150 kN 的夹紧力。此外，我们还提供 高效工业水冷机, 无油高压空气压缩机， 和 塑料破碎机/回收装置 确保无缝衔接、零浪费的制造生态系统。

抗幻觉笔记

最大理论注射量（188-480 立方厘米）和瓶重等参数很大程度上取决于所选用的螺杆直径和所用树脂的特性粘度。请务必向我们的工程团队提供您所使用的具体材料数据表。

要与“ASB-12M 的替代品”兼容，需要验证您原有模具的确切蓝图，以确保法兰完美对齐。

能耗数据和噪音水平是在标准工厂测试条件下测量的；实际性能可能会因模具复杂性和周期时间而异。

准备好用外观精美、类似玻璃的塑料容器称霸高端包装市场了吗？ 立即联系EVER-POWER。 让我们经验丰富的工程师为您配置完美的 EP-HGY150-V4 ISBM 解决方案，以替换您老化的设备并降低生产成本。请发送电子邮件至[电子邮件地址]。 [email protected] 提供全面的技术咨询、模具兼容性检查和工厂直销价格。