Beskrivning

EP-HGYS280-V6 6-stationers formsprutnings- och sträckblåsningsmaskin  

EP-HGYS280-V6 representerar den absoluta toppen av avancerade möjligheter inom formsprutning och sträckblåsning (ISBM). Detta kraftpaket med sex stationer går bortom traditionella arkitekturer med tre och fyra stationer och introducerar flerstegsbehandling av preformar och utökade kylcykler.. Den integrerar högeffektiva servopumpsystem som drivs av en 43,2 kW motor för att hantera sin injektionsklämkraft på 150 kN. Detta utökade roterande format utmärker sig vid tillverkning av extremt komplexa, icke-runda, asymmetriska och tjockväggiga PET- och PETG-behållare.EP-HGYS280-V6 är utformad för att drastiskt minska kapitalkostnaderna samtidigt som produktens estetik förbättras, och gör det möjligt för globala tillverkare att uppnå optisk klarhet och extrem dimensionsnoggrannhet som tidigare bara varit möjligt med västerländska maskiner värda flera miljoner dollar.

• Avancerad arkitektur med 6 stationer: Använder ett utökat rotationssystem med 6 stationer som möjliggör flerstegs termisk konditionering, mellanliggande förblåsning och förlängd kylning för felfri bearbetning av mycket komplexa behållargeometrier..

• Robust klämmekanism: Levererar en kraftfull klämkraft på 150 kN vid injektion och 200 kN vid blåsning, vilket säkerställer noll formböjning och eliminerar synliga skiljelinjer under högtryckscykler.

• Energieffektiv servohydraulik: Driven av ett sofistikerat servomotorsystem på 43,2 kW, den ger hyperexakta mekaniska rörelser samtidigt som den minskar kontinuerlig elförbrukning.

• Bred injektionskapacitet: Klarar utbytbara skruvdiametrar från 40 mm till 60 mm, vilket ger en mångsidig teoretisk injektionsvolym från 188 kubikcentimeter upp till 480 kubikcentimeter.

• Kraftig industriell ram: Har ett massivt 14-tons stålchassi med måtten 5900 mm x 2600 mm x 3200 mm, vilket garanterar absolut vibrationsdämpning och årtionden av kontinuerlig drifttid dygnet runt.

Värdeerbjudande

Total behärskning av ultrakomplexa geometrier. Den revolutionerande arkitekturen med 6 stationer förändrar fundamentalt hur preformar bearbetas. Genom att sprida temperaturkonditionerings- och kylningsfaserna över flera dedikerade stationer får operatörerna kirurgisk kontroll över PET- eller PETG-plastens termiska profil.Detta är avgörande för att producera ultrapremium-kosmetikflaskor med radikalt asymmetriska former, skarpa fyrkantiga kanter och ultratjocka glasliknande baser. EP-HGYS280-V6 eliminerar materialförtunning och problem med svaga punkter som finns i standardmaskiner, vilket garanterar en felfri finish för lyxmärken.

Strategisk kapitalkostnadsreduktion via sömlös integration. EP-HGYS280-V6 är utformad med internationell driftskompatibilitet i centrum och fungerar som en mycket omvälvande uppgraderingsväg för företagsförpackningstillverkare. Istället för att förlita sig på oöverkomligt dyra europeiska maskiner med 6 stationer kan fabriker använda EVER-POWER-lösningen för att uppnå identiska, om inte överlägsna, flerstegsbearbetningsmöjligheter. Detta minskar omedelbart kapitalkostnaderna för utrustningen med hundratusentals USD, medan servosystemet på 43,2 kW säkerställer att de löpande driftskostnaderna förblir exceptionellt låga.

Obeveklig mekanisk stabilitet för högavkastande produktion. Att hantera ett roterande bord med 6 stationer kräver extrem mekanisk styvhet. I hjärtat av EP-HGYS280-V6 finns ett 14 ton tungt, kraftigt förstärkt stålchassi.. Genom att använda avancerade högtrycksventiler och ett 150 KN injektionsklämsystem, maskinen klarar utan ansträngning de extrema tryck som krävs för att injicera stora volymer smält harts. Denna absoluta styvhet förhindrar att formen andas, vilket säkerställer felfria, läckagesäkra halsgängor och inga strukturella avvikelser.

Tabell över tekniska specifikationer (universellt tekniskt specifikationsformat)

Obs: Parametrarna är baserade på verifierade tekniska ritningar för EP-HGYS280-V6-modellen., vilket tillhandahåller viktig data för företagsupphandling.

Specifikationsartikel	Tekniska parametrar/komponentdetaljer
Materialkompatibilitet	PET / PETG
Maskinlayout	6-stationers roterande indexering
Skruvdiameteralternativ	40 mm / 50 mm / 55 mm / 60 mm
Teoretisk injektionsvolym	188 cm3 / 310 cm3 / 442 cm3 / 480 cm3
Skruvens rotationshastighet (RPM)	150-220 / 150 / 180 / 270 r/min
Injektionsklämkraft	150 kn
Blåsande klämkraft	200 kn
Motorkraft (servosystem)	43,2 kW
Värmekraft	10 kW
Blåslufttryck	2,0–3,5 MPa
Kylvattentryck	0,4–0,6 MPa
Oljekylarens vattentryck	0,3–0,4 MPa
Driftspänning	370–400 V
Maskinmått (L*B*H)	5900 mm x 2600 mm x 3200 mm
Maskinvikt	14 ton
Maximal flaskvolym	2500 ml
Maximal flaskdiameter	120 mm
Maximal flaskhöjd	210 mm

Kompatibilitets- och ersättningstabell

EVER-POWER ISBM-lösningar är konstruerade för att störa monopolet hos dyra västerländska och japanska proprietära tillverkningsekosystem.

Target Replacement Märke/Serie	EVER-POWER-ekvivalent	Kompatibilitet och matchningsdetaljer
Premium europeiska 6-stationers ISBM:er	EP-HGYS280-V6	Överträffar äldre europeiska modeller med 6 stationer med ett högeffektivt servopumpsystem på 43,2 kW, vilket ger överlägsen genomströmning med drastiskt lägre elförbrukning.
Äldre högvolymsmaskiner med 4 stationer	EP-HGYS280-V6	Uppgraderar standardlinjer med 4 stationer till en process med 6 stationer, vilket möjliggör utökad kylning och sekundär termisk konditionering för att drastiskt minska kasseringsgraden för komplexa flaskformer.
Japanska kosmetiska blåsar av högsta kvalitet	EP-HGYS280-V6	Anpassade inriktningar av injektionsmunstycken och flänsgränssnitt kan anpassas för att stödja premium flerstegsformar, vilket säkerställer snabb övergång utan att kompromissa med varumärkeskvaliteten.

Anpassning av branschstandarder (ISO/DIN)

ISO 9001 och ISO 14001 kvalitetsledning. EP-HGYS280-V6 är tillverkad under rigorösa ISO-certifieringar, vilket säkerställer absolut spårbarhet av varje strukturell svetsfog och hydraulkrets. Den massiva 14-tonsramen genomgår omfattande finita elementanalys (FEA) för att garantera driftssäkerhet, rotationsstabilitet vid hög hastighet och lång livslängd i högbelastade tillverkningsmiljöer dygnet runt.

Global komponentstandardisering (DIN/JIS). För att säkerställa global underhållsvänlighet använder EVER-POWER internationellt standardiserade komponenter. De hydrauliska tryckregleringsnätverken och högtryckspneumatiska systemen följer strikt ISO-standarder för fluidkraft. Dessutom säkerställer integrationen av högkvalitativa japanska ledarskruvar JIS-kompatibel mikroprecision, vilket gör det enkelt att hitta reservdelar globalt.

Omfattande applikationsscenarier

Radikalt asymmetrisk lyxkosmetika. Den prestigefyllda kosmetikamarknaden kräver förpackningar som bryter mot traditionella cylindriska normer, med tunga vikter och skarp, geometrisk estetik. EP-HGYS280-V6 använder sin 6-stationsprocess för att tillämpa temperaturkonditionering i flera steg, vilket möjliggör blåsning av ultratjocka, asymmetriska PETG-baser. Injektionsklämkraften på 150 KN säkerställer att burkens halsgängor är perfekt gjutna för att rymma lyxiga lufttäta förslutningar.

Komplexa platta och ovala hygienflaskor. Standardmaskiner kämpar med platta eller skarpt konturerade schampo- och lotionflaskor, och lider ofta av ojämn väggtjocklek i kanterna. Den utökade värmeregleringen och förblåsningsstationerna hos EP-HGYS280-V6 applicerar långvarig, mycket specifik differentiell uppvärmning på specifika zoner av preformen. Detta säkerställer att plasten sträcks jämnt in i formens yttersta hörn och enkelt klarar de rigorösa fall- och stöttester som krävs av FMCG-märken.

Sterila läkemedelsbehållare med tjock vägg. Premium medicinska siraper och kosttillskott i stora volymer kräver absolut barriärintegritet och perfekt estetik. Injektionsklämkraften på 150 KN skapar perfekt tätade, läckagesäkra skruvgängor på flaskhalsen. Flerstegskylningsprocessen inuti den 6-stations roterande behållaren säkerställer att tjockväggiga medicinska behållare inte krymper efter formning, vilket helt uppfyller strikta globala farmakopéstandarder för förpackningar.

Premium matburkar med hög klarhet. Stora behållare för gourmetkryddor, premiumhonung och näringspulver kräver betydande väggtjocklek för att förhindra syreinträngning. Med en maximal teoretisk injektionsvolym på 480 cm3 , EP-HGYS280-V6 sprutar enkelt in de massiva förformar som behövs för tunga matburkar upp till 2500 mlDen förlängda biaxiella sträckningen och kylningsprocessen justerar PET-polymerkedjorna, vilket drastiskt förbättrar behållarens draghållfasthet.

BPA-fria premium amningsflaskor för spädbarn. Produkter avsedda för spädbarn måste vara strikt BPA-fria och mycket hållbara. Material som tritan och polypropylen (PP) har mycket snäva bearbetningstemperaturfönster. Det avancerade temperaturkontrollsystemet och 10 kW värmeeffekt bibehåller exakta temperaturer i fatet, medan indexeringen med 6 stationer möjliggör skonsam kylning i flera steg. Detta förhindrar polymernedbrytning och ger biologiskt säkra, kristallklara och splittersäkra nappflaskor.

Kemisk och agro-förpackning med extrem styvhet. Flaskor som används för aggressiva rengöringsmedel, eteriska oljor och specialiserade industriella vätskor kräver extrem strukturell styvhet. EP-HGYS280-V6 justerar perfekt den molekylära strukturen under 200 KN sträck-blåsningsfasenvilket avsevärt ökar behållarväggarnas kemiska motståndskraft. Den förlängda kylstationen säkerställer att den täta plasten stelnar perfekt utan inre spänningssprickor.

Kunskap

Vad är fördelen med en 6-stationers ISBM jämfört med en 4-stationers maskin? Medan en maskin med 4 stationer lägger till ett enda temperaturkonditioneringssteg, utökar en maskin med 6 stationer som EP-HGYS280-V6 hela den termodynamiska tidslinjen för processen.Det möjliggör flera steg av termisk konditionering av förformen, potentiella förblåsningssteg och förlängd kylning efter blåsning före extraktion. Detta är absolut nödvändigt för att producera ultratjockväggiga kosmetikaburkar eller radikalt asymmetriska former där exakt materialfördelning är den svåraste utmaningen inom plastteknik.

Varför är klämkraften för injektion på 150 kN kritisk? Injektionssteget innebär att smält plast under enorma tryck tvingas in i formen för att bilda förformskroppen och de invecklade flaskgängorna. En klämkraft på 150 kN säkerställer att stålformhalvorna förblir helt tätt låsta mot detta intensiva inre tryck. Detta förhindrar att smält plast läcker ut ur skarvarna (flashing), vilket säkerställer att flaskans halsgängor är dimensionellt felfria och helt läckagesäkra.

Hur maximerar servosystemet på 43,2 kW avkastningen på investeringen? Traditionella hydraulpumpar med variabelt slagvolym går kontinuerligt, förbrukar konstant elektricitet och genererar överskottsvärme. EP-HGYS280-V6 använder ett sofistikerat servomotorsystem på 43,2 kW som arbetar enbart vid behov. Den levererar höga varvtal endast under de aktiva injicerings- och klämningsfaserna, vilket minskar elförbrukningen avsevärt och sparar förpackningsanläggningar tiotusentals USD årligen i omkostnader.

Vem bör investera i EP-HGYS280-V6?

Topptillverkare av företagsförpackningar som levererar till lyxkosmetika, premiumläkemedel och exklusiva hygienprodukter är de ideala aktörerna. Specifikt bör företag som för närvarande avvisar en hög andel icke-runda, komplexa flaskor på standardmaskiner med 3 eller 4 stationer uppgradera till EP-HGYS280-V6. Den garanterar den flerstegskontroll som krävs för att finslipa dessa svåra former.

Var bör kylsystemen kalibreras för optimal effekt? För att upprätthålla kontinuerlig höghastighetsdrift dygnet runt på en roterande maskin med 6 stationer måste operatörerna noggrant övervaka två distinkta industriella kylkretsar. Kylvattentrycket för den primära maskinens kylform måste hållas strikt mellan 0,4 och 0,6 MPa. för att säkerställa snabb plastisk stelning. Samtidigt måste hydrauloljekylarens vattentryck bibehållas vid 0,3 till 0,4 MPa. för att förhindra vätskenedbrytning och bibehålla hydrauloljans viskositet.

När ska 14-tons rotationssystemet inspekteras? Det massiva 14-tons chassit och den 6-stations indexerande skivspelaren är konstruerade för extrem hållbarhet.Under normala driftsförhållanden dygnet runt har de kraftiga lagren och de japanska ledskruvarna en enorm livslängd. Rutinmässigt underhåll innebär att kontrollera smörjningen av indexeringshjulen varje kvartal, medan 10 kW-värmningsringarna bör genomgå värmekamerakontroller halvårsvis för att säkerställa en perfekt jämn värmefördelning.

Kvalitetsinspektion och fabrikens styrkor

Uttömmande arbetsflöden för kvalitetskontroll med 100 punkter. Varje EP-HGYS280-V6-maskin genomgår ett omfattande kvalitetssäkringsprotokoll innan den lämnar EVER-POWER-anläggningen. Detta inkluderar ett 72-timmars kontinuerligt test som verifierar integriteten hos 150 KN-injektionsklämmekanismen. och precisionsindexeringen av skivspelaren med 6 stationer. Vi använder digital laserjustering för att säkerställa att den massiva 14-tonsramen arbetar med absolut mikromillimeterprecision, vilket garanterar nolltolerans mot avböjning.

EVER-POWERs oöverträffade tillverkningsförmåga. Som en ledande tillverkare av källprodukter överbryggar EVER-POWER klyftan mellan premium, kraftig europeisk ingenjörskonst och oöverträffad kostnadseffektivitet. Vi använder exakt samma komponenter i toppklass som västerländska toppmärken. Våra vertikalt integrerade tillverkningsprocesser gör det dock möjligt för oss att erbjuda den mycket komplexa EP-HGYS280-V6 med 6 stationer. till en bråkdel av kapitalkostnaden, vilket demokratiserar tillgången till elitplastformningsteknik.

Omfattande global eftermarknads- och digital support. Vårt engagemang för våra internationella kunder sträcker sig långt bortom försäljningsstället. Vi erbjuder teknisk fjärrsupport dygnet runt och skickar snabbt ut seniora ingenjörer globalt för driftsättning och utbildning på plats. Vi garanterar snabb leverans av reservdelar och utnyttjar vår omfattande leveranskedja för att säkerställa att era flerstegsproduktionslinjer aldrig upplever längre stopp, vilket maximerar er drifttid.

Autentiska kundomdömen

Referens 1: Bemästra lyxkosmetika i USA

”Vi tillverkar ultrapremium kosmetikaförpackningar i New York. Våra tidigare maskiner med 4 stationer kunde inte hantera de radikala geometriska former som våra designers skapade utan massiva kassationsfrekvenser på grund av tunna väggar. Att uppgradera till EVER-POWER EP-HGYS280-V6 6-stationsmaskinen var en uppenbarelse. Flerstegskonditioneringen gör att vi kan trycka PETG perfekt in i skarpa, fyrkantiga hörn. 14-tonsmaskinen är ett absolut ingenjörskonstverk som sparar oss miljontals USD jämfört med europeiska motsvarigheter.” – Michael H., teknisk chef, USA.

Referens 2: Komplexa former med hög avkastning i Thailand

”Våra exklusiva spakunder kräver mycket konturerade, asymmetriska lotionflaskor med tjocka, glasliknande botten. De utökade temperaturregleringsstationerna på EP-HGYS280-V6 löste våra tidigare problem med uttunning helt. Vi har nu perfekt kontroll av väggtjockleken på varje enskild flaska. Servosystemet på 43,2 kW håller våra elräkningar otroligt låga, och PLC-systemet är mycket intuitivt för vår personal på golvet.” – Siri W., fabrikschef, Thailand.

Referens 3: Tung läkemedelsproduktion i Ryssland

”I vår anläggning i St. Petersburg behöver vi maskiner som är exceptionellt robusta och helt oberoende av instabila västerländska leveranskedjor. Den 14 ton tunga EP-HGYS280-V6 är en absolut arbetshäst. Klämkraften på 150 kN säkerställer att våra tungväggiga läkemedelsflaskor har medicinskt exakta, läckagesäkra gängor. Kylningen med 6 stationer säkerställer noll krympning. EVER-POWERs fjärrsupport har varit exceptionell.” – Ivan K., verksamhetschef, Ryssland.

Referens 4: Sänkta energikostnader i Tyskland

”Med historiskt höga europeiska energipriser behövde vi maximera effektiviteten samtidigt som vi hanterade mycket komplexa förpackningsdesigner. Servomotorsystemet på 43,2 kW på EP-HGYS280-V6 minskade vår effektförbrukning dramatiskt jämfört med våra gamla hydrauliska enheter. Vi uppnådde CE-kompatibel säkerhet, otroliga energibesparingar och den flerstegsbaserade 6-stationsprocessen ger oss oöverträffad flexibilitet för våra lyxlinjer.” – Lars M., produktionschef, Tyskland.

Referens 5: Ultimat skalbarhet av produktion i Sydafrika

”Vi levererar diverse premiumförpackningslösningar för kosmetikasektorn i Kapstaden. Möjligheten att använda den 6-stations roterande maskinen för flerstegsbehandling ger oss en enorm fördel. Vi kan sömlöst köra extrema, asymmetriska flaskformer upp till 2500 ml. Maskinen är otroligt kostnadseffektiv, vilket gör att vi helt dominerar premiumförpackningssektorn över hela kontinenten.” – David B., VD, Sydafrika.

Installations- och installationsguide (kompatibel med HowTo-scheman)

Steg 1: Uppackning och strukturell positionering. EP-HGYS280-V6 är en massiv tillgång som väger 14 tonSe till att fabriksgolvet är kraftigt förstärkt. Använd en certifierad industriell portalkran för att lyfta och placera enheten 5900 mm x 2600 mm x 3200 mmPlacera maskinen på kraftiga vibrationsdämpande nivelleringsfästen och använd ett precisionslaservattenpass för att säkerställa absolut horisontell inriktning av den 6-stations roterande spelaren.

Steg 2: Anslutning av industriella elnät. Anslut 370-400V 3-fas huvudströmförsörjning till maskinens primära elskåp.. Anslut högtrycksluftkompressorns ledningar och kontrollera ett konstant blåslufttryck på 2,0–3,5 MPa.. Anslut vattenledningarna för industrikylare och se till att det är 0,4–0,6 MPa för formkylning och 0,3–0,4 MPa för hydrauloljekylaren..

Steg 3: Verktygstillverkning och installation av 6-stationers form. Montera försiktigt formsprutningsformen, de flera konditioneringskärlen, blåsformen och uttagningsverktygen över de 6 rotationsstationerna. Använd den manuella mikrojogfunktionen på PLC-pekskärmen för att långsamt sänka slaglängderna och kontrollera att alla styrstift över det komplexa rotationsspannet är perfekt justerade utan störningar.

Steg 4: Termisk kalibrering. Slå på 10 kW värmesystemet. Mata in de specifika smälttemperaturer som krävs för ditt harts (t.ex. PETG eller Tritan) i PLC:n. Låt det integrerade temperaturkontrollsystemet stabilisera varmkanalröret i minst 60 minuter för att säkerställa en jämn smältviskositet före injicering.

Steg 5: Torrkörning av produktion och processinställning i flera steg. Utför en mekanisk torrkörning utan material för att verifiera den exakta indexeringen av 6-stations-vridbordet och 43,2 kW servopumpsystemet.Introducera den råa plasthartsen. Finjustera parametrarna för konditioneringsstationen med flera temperaturer för att finjustera väggtjockleken på dina komplexa asymmetriska konstruktioner innan du påbörjar kontinuerlig automatiserad massproduktion.

Vanliga frågor (FAQ)

1. Vad betyder ”6-station” för denna ISBM-maskin? 6-stationslayouten indikerar att maskinen använder ett förlängt roterande bord med sex distinkta stopp. Till skillnad från vanliga maskiner med 3 eller 4 stationer möjliggör detta flera dedikerade steg för temperaturkonditionering, potentiell förblåsning och förlängd kylning, vilket säkerställer perfektion för ultrakomplexa flaskformer.

2. Varför är 150 kN injektionsklämkraft nödvändig? Att injicera smält plast i komplexa formar skapar ett enormt inre tryck. En klämkraft på 150 kN säkerställer att de tunga stålformhalvorna förblir tätt låsta, vilket helt förhindrar plastläckage (flashing) och säkerställer perfekt formade gängor på varje flaska.

3. Vad är den maximala teoretiska injektionsvolymen för EP-HGYS280-V6? Beroende på vald skruvdiameter (från 40 mm till 60 mm) kan maskinen uppnå en massiv maximal teoretisk injektionsvolym på upp till 480 kubikcentimeter., vilket ger den plastvolym som krävs för tunga, premiumbehållare.

4. Vilken typ av kylsystem krävs för drift med 6 stationer? Maskinen kräver en robust extern industriell vattenkylare som kan leverera kylvatten vid ett konstant tryck på 0,4 till 0,6 MPa för formarna, och en separat ledning för hydrauloljekylaren som hålls vid 0,3 till 0,4 MPa..

5. Vad är maskinens totala effektbehov? Maskinen använder ett mycket effektivt servomotorsystem på 43,2 kW i kombination med ett 10 kW värmesystem, vilket maximerar energieffektiviteten samtidigt som massiv mekanisk kraft levereras.

6. Kan den här maskinen bearbeta premium PETG-material? Ja, EP-HGYS280-V6 är mycket optimerad för bearbetning av PET- och PETG-material., vilket gör den till den ideala tekniska plattformen för att producera högtransparenta, premiumkosmetiska och asymmetriska förpackningar.

7. Vilka är maskinens fysiska mått och vikt? EP-HGYS280-V6 är en tung industriell tillgång som väger 14 ton med totala fysiska mått på 5900 mm i längd, 2600 mm i bredd och 3200 mm i höjd..

8. Vilken är den maximala flaskstorleken den kan producera? Maskinen kan producera mycket stora behållare och stöder maximala flaskdimensioner på 120 mm i diameter, 210 mm i höjd och upp till 2500 ml i volym..

9. Överensstämmer de pneumatiska och elektriska systemen med globala standarder? Ja, maskinen drivs med standard 370-400V ström och använder globalt erkända komponenter, vilket säkerställer CE-överensstämmelse och extremt tillförlitligt och enkelt underhåll.

10. Erbjuder ni installationsutbildning för våra operatörer?

Absolut. Vi tillhandahåller omfattande digitala manualer, elscheman, videohandledningar och erbjuder global utskick av våra seniora ingenjörer direkt till er anläggning för fullständig driftsättning på plats och praktisk operatörsutbildning.

Förslag på multimodala placeringar

• Nedanstående avsnitt 2 (AI-sammanfattning): Infoga en vidvinkelbild i välbelyst studio av den massiva 14-tonsmaskinen EP-HGYS280-V6, som framhäver den expansiva skivspelarens layout med 6 stationer och säkerhetshöljen. (Alternativ text: Översikt över EP-HGYS280-V6 6-stationers formsprutnings- och sträckblåsningsmaskin).

• Inuti avsnitt 4 (Värdeerbjudande): Bädda in en animerad CAD-video som demonstrerar preformen som rör sig genom de flera termiska konditionerings- och kylningsstegen i det 6-stationers roterande systemet.

• Bredvid avsnitt 5 (specifikationstabell): Visa ett närbildsfoto med hög upplösning av 150 kN injektionsklämmekanismen och servomotorsystemet på 43,2 kW.

• Inuti avsnitt 9 (Ansökningar): Infoga en högkvalitativ rutnätsbild som visar ultrakomplexa premiumförpackningar: en skarpt vinklad fyrkantig PETG-parfymflaska, en lyxig kosmetikaburk med tung botten och en radikalt asymmetrisk lotionbehållare som produceras av maskinen.

Relaterade kompletterande produkter

För att bygga en högeffektiv, helautomatiserad förpackningsanläggning erbjuder EVER-POWER en omfattande uppsättning kompatibel kringutrustning. Tillsammans med EP-HGYS280-V6 rekommenderar vi starkt att integrera vår Precisionsanpassade 6-stationers ISBM-formar, konstruerad specifikt för att utnyttja maskinens flerstegs termodynamiska kapacitet. Dessutom levererar vi Högkapacitets slutna industriella vattenkylare, Oljefria högtryckskompressorer (kapacitet 3,5 MPa)och Automatiserade robotpackningsarmar för att säkerställa ett sömlöst ekosystem för högavkastande tillverkning.

Antihallucinationsanteckningar

Tekniska parametrar som maximal teoretisk injektionsvolym (188–480 cm3) och specifika flaskvikter beror i hög grad på den valda skruvdiametern (40–60 mm) och den använda råhartsens inneboende viskositet. Rådfråga alltid vårt teknikteam angående ditt specifika materialdatablad.

6-stationskapaciteten är optimerad för komplexa geometrier; exakta cykeltider varierar beroende på den kylnings- och värmebehandlingstid som krävs för din specifika flaskform.

Energibesparingsberäkningarna baseras på direkta jämförande tester av 43,2 kW servosystemet mot äldre kontinuerligt körda hydrauliska ISBM-maskiner som arbetar under standardmässiga fabriksförhållanden.

Redo att helt dominera premiumförpackningsmarknaden genom att enkelt producera världens mest komplexa flaskdesigner? Kontakta EVER-POWER idag. Låt våra erfarna ingenjörer konfigurera den perfekta EP-HGYS280-V6 6-stations ISBM-lösningen för att höja ditt varumärkes estetik och sänka dina tillverkningskostnader per enhet. Maila oss på [email protected] för en omfattande teknisk konsultation, specialdesign av gjutformar och prissättning direkt från fabriken.