EP-HGYS280-V6 6스테이션 사출 연신 블로우 성형기

EP-HGYS280-V6는 세계에서 가장 까다로운 플라스틱 포장 디자인을 위해 설계된 혁신적인 14톤급 6스테이션 원스텝 사출 스트레치 블로우 성형기입니다. 6스테이션 레이아웃 내에 다단계 온도 조절 및 전용 냉각 단계를 도입하여 매우 복잡하고 두꺼운 벽면을 가진, 그리고 극단적으로 비대칭적인 용기 제작에 필요한 재료 분배를 완벽하게 제어합니다. 150kN의 사출 클램핑력을 제공하는 이 장비는 기업 제조업체에게 유럽 및 일본의 고급 다스테이션 장비를 대체할 수 있는 혁신적이고 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.

설명

EP-HGYS280-V6 6스테이션 사출 연신 블로우 성형기  EP-HGYS280-V6 6스테이션 사출 연신 블로우 성형 제품

EP-HGYS280-V6는 첨단 사출 연신 블로우 성형(ISBM) 기술의 정점을 보여줍니다. 기존의 3개 및 4개 스테이션 구조를 뛰어넘어, 이 6개 스테이션으로 구성된 고성능 설비는 다단계 프리폼 컨디셔닝과 확장된 냉각 사이클을 도입했습니다.. 이 장비는 43.2kW 모터로 구동되는 고효율 서보 펌프 시스템을 통합하여 150kN의 사출 클램핑력을 제어합니다.. 이 확장형 회전식 포맷은 매우 복잡하고, 비원형이며, 비대칭적이고, 두꺼운 벽을 가진 PET 및 PETG 용기를 제조하는 데 탁월합니다.EP-HGYS280-V6는 자본 지출을 획기적으로 줄이면서 제품의 미적 감각을 향상시키도록 설계되었으며, 전 세계 제조업체들이 이전에는 수백만 달러에 달하는 서구의 고가 장비로만 가능했던 광학 등급의 선명도와 극도의 치수 정확도를 달성할 수 있도록 해줍니다.

  • 고급 6개 스테이션 아키텍처: 확장된 6개 스테이션 회전 시스템을 활용하여 다단계 열처리, 중간 예비 송풍 및 장시간 냉각을 통해 매우 복잡한 용기 형상을 완벽하게 가공할 수 있습니다..

  • 견고한 클램핑 메커니즘: 150kN의 강력한 사출 클램핑력과 200kN의 블로우 클램핑력을 제공하여 고압 사이클 동안 금형 변형을 방지하고 눈에 띄는 분할선을 제거합니다..

  • 에너지 효율적인 서보 유압 시스템: 정교한 43.2kW 서보 모터 시스템으로 구동됩니다.이 제품은 매우 정밀한 기계적 움직임을 제공하는 동시에 지속적인 전력 소비를 대폭 줄입니다.

  • 광범위한 주입 능력: 40mm에서 60mm까지 다양한 직경의 교체 가능한 스크류를 수용하여 188세제곱센티미터에서 최대 480세제곱센티미터까지의 다양한 이론적 주입량을 제공합니다..

  • 고강도 산업용 프레임: 5900mm x 2600mm x 3200mm 크기의 14톤에 달하는 견고한 강철 섀시를 특징으로 하며, 완벽한 진동 감쇠와 수십 년간 24시간 365일 연속 작동을 보장합니다..

EP-HGYS280-V6 6스테이션 사출 연신 블로우 성형기

가치 제안

초복잡한 기하학적 구조에 대한 완벽한 숙달. 혁신적인 6개 스테이션 구조는 프리폼 처리 방식을 근본적으로 바꿉니다. 온도 조절 및 냉각 단계를 여러 전용 스테이션에 분산시킴으로써 작업자는 PET 또는 PETG 플라스틱의 열 프로파일을 정밀하게 제어할 수 있습니다.이는 파격적인 비대칭 형태, 날카로운 사각형 모서리, 그리고 매우 두꺼운 유리 같은 바닥을 가진 최고급 화장품 용기를 생산하는 데 매우 중요합니다. EP-HGYS280-V6는 일반 기계에서 발생하는 재료 두께 감소 및 취약 부분 문제를 해결하여 고급 브랜드에 완벽한 마감을 보장합니다.

원활한 통합을 통한 전략적 자본 비용 절감. 국제적인 운영 호환성을 핵심으로 설계된 EP-HGYS280-V6는 기업용 포장 제조업체에 혁신적인 업그레이드 경로를 제공합니다. 지나치게 비싼 유럽산 6스테이션 장비에 의존하는 대신, EVER-POWER 솔루션을 도입하여 동일하거나 그 이상의 다단계 처리 기능을 구현할 수 있습니다. 이로써 장비 자본 지출이 즉시 수십만 달러 절감되는 동시에 43.2kW 서보 시스템이 구현됩니다. 지속적인 운영 유틸리티 비용이 매우 낮게 유지되도록 보장합니다.

네 가지 초고난도 프리미엄 패키징 사례

고수율 생산을 위한 흔들림 없는 기계적 안정성. 6개 스테이션 회전 테이블을 조작하려면 극도의 기계적 강성이 필요합니다. EP-HGYS280-V6의 핵심은 14톤에 달하는 고강도 철제 섀시입니다.. 첨단 고압 밸브와 150kN 사출 클램핑 시스템을 활용하여이 기계는 대량의 용융 수지를 주입하는 데 필요한 극한의 압력을 손쉽게 견뎌냅니다. 이러한 절대적인 강성은 금형의 팽창을 방지하여 완벽하고 누출 없는 넥 나사산과 구조적 편차 제로를 보장합니다.

기술 사양표 (범용 기술 사양 형식)

참고: 매개변수는 EP-HGYS280-V6 모델의 검증된 엔지니어링 설계도를 기반으로 합니다.기업 조달에 필수적인 데이터를 제공합니다.

사양 항목 엔지니어링 매개변수/구성 요소 세부 정보
재료 호환성

펫/펫티

기계 배치도

6스테이션 회전식 인덱싱

나사 직경 옵션

40mm / 50mm / 55mm / 60mm

이론적 주입량

188cm3 / 310cm3 / 442cm3 / 480cm3

스크류 회전 속도(RPM)

150-220 / 150 / 180 / 270r/분

사출 클램핑력

150 나이로

송풍 클램핑력

200킬로뉴턴

모터 동력 (서보 시스템)

43.2 KW

난방 출력

10kW

송풍 공기압

2.0 – 3.5 MPa

냉각수 압력

0.4 – 0.6 MPa

오일 쿨러 수압

0.3 – 0.4 MPa

작동 전압

370~400V

기계 크기 (길이*너비*높이)

5900mm x 2600mm x 3200mm

기계 무게

14톤

최대 병 용량

2500ml

최대 병 직경

120mm

최대 병 높이

210mm

기계의 150kN 사출 클램핑 메커니즘과 인접한 43.2kW 서보 모터 시스템

호환성 및 교체용 표

EVER-POWER ISBM 솔루션은 고가의 서구 및 일본 독점 제조 생태계의 독점 체제를 타파하기 위해 설계되었습니다.

타겟 교체 브랜드/시리즈 에버파워 동등품 호환성 및 매칭 정보
프리미엄 유럽형 6개 스테이션 ISBM EP-HGYS280-V6

고효율 43.2kW 서보 펌프 시스템을 탑재하여 기존 유럽산 6스테이션 모델보다 뛰어난 성능을 자랑합니다.탁월한 처리량을 제공하면서 전력 사용량은 획기적으로 줄였습니다.

기존 4스테이션 고용량 기계 EP-HGYS280-V6 표준 4스테이션 라인을 6스테이션 공정으로 업그레이드하여 냉각 시간을 연장하고 2차 열처리를 통해 복잡한 병 모양의 불량률을 획기적으로 줄입니다.
일본 고급 화장품 제조 업체 EP-HGYS280-V6 맞춤형 사출 노즐 정렬 및 플랜지 인터페이스를 적용하여 고급 다단계 금형을 지원함으로써 브랜드 품질 저하 없이 신속한 전환을 보장할 수 있습니다.

산업 표준 준수(ISO/DIN)

ISO 9001 및 ISO 14001 품질 경영 시스템. EP-HGYS280-V6는 엄격한 ISO 인증 기준에 따라 제조되어 모든 구조 용접 및 유압 회로에 대한 완벽한 추적성을 보장합니다. 거대한 14톤 프레임 고강도 24시간 연중무휴 제조 환경에서 작동 안전성, 고속 회전 안정성 및 긴 수명을 보장하기 위해 광범위한 유한 요소 해석(FEA)을 거칩니다.

글로벌 부품 표준화(DIN/JIS). EVER-POWER는 전 세계적인 유지보수성을 보장하기 위해 국제 표준 부품을 사용합니다. 유압 압력 제어 네트워크와 고압 공압 시스템은 ISO 유압 표준을 엄격히 준수합니다. 또한, 고품질 일본산 리드 스크류를 통합하여 JIS 규격의 초정밀도를 확보함으로써 전 세계 어디에서든 손쉽게 예비 부품을 조달할 수 있습니다.

포괄적인 응용 시나리오

EP-HGYS280-V6 6스테이션 사출 연신 블로우 성형 적용 사례

급진적으로 비대칭적인 고급 화장품. 고급 화장품 시장에서는 기존의 원통형 포장에서 벗어나 무게감 있는 소재와 날렵한 기하학적 디자인을 활용한 포장이 요구됩니다. EP-HGYS280-V6는 6단계 공정을 통해 다단계 온도 조절을 적용하여 초고밀도 비대칭 PETG 베이스를 블로우 성형할 수 있습니다. 150kN 사출 클램핑력 병목의 나사산이 고급 밀폐 뚜껑에 완벽하게 맞도록 성형되었는지 확인합니다.

복잡한 형태의 평면 및 타원형 개인 위생용품 용기. 일반적인 기계는 평평하거나 날카로운 모서리를 가진 샴푸 및 로션 병 성형에 어려움을 겪으며, 가장자리 부분의 벽 두께가 고르지 않은 문제가 자주 발생합니다. EP-HGYS280-V6는 확장된 온도 조절 기능과 예비 블로우 스테이션을 통해 프리폼의 특정 영역에 장시간 동안 정밀한 차등 가열을 적용합니다. 이를 통해 플라스틱이 금형의 모서리까지 균일하게 늘어나도록 하여 FMCG 브랜드에서 요구하는 엄격한 낙하 충격 테스트를 손쉽게 통과할 수 있습니다.

멸균 처리된 두꺼운 벽의 의약품 용기. 고급 의료용 시럽과 대용량 영양 보충제는 완벽한 밀봉성과 미적 외관을 요구합니다. 150kN 사출 클램핑력 병목 부분에 완벽하게 밀봉되어 누출을 방지하는 나사산을 만듭니다. 6단계 회전식 성형기 내부의 다단계 냉각 공정은 두꺼운 벽의 의료용 용기가 성형 후 수축되는 것을 방지하여 엄격한 국제 약전 포장 기준을 완벽하게 충족합니다.

고품질의 투명도가 높은 식품 용기. 고급 향신료, 프리미엄 꿀, 영양 분말 등을 담는 대형 용기는 산소 유입을 막기 위해 상당한 두께의 벽이 필요합니다. 최대 이론 주입량은 480cm³입니다. EP-HGYS280-V6는 최대 2500ml 용량의 대형 식품 용기에 필요한 대형 프리폼을 손쉽게 사출합니다.장시간의 이축 연신 및 냉각 공정은 PET 고분자 사슬을 재배열하여 용기의 인장 강도를 크게 향상시킵니다.

BPA 무첨가 프리미엄 유아용 젖병. 유아용 제품은 BPA가 전혀 함유되지 않아야 하며 내구성이 매우 뛰어나야 합니다. 트라이탄이나 폴리프로필렌(PP)과 같은 소재는 가공 온도 범위가 매우 좁습니다. 첨단 온도 제어 시스템과 10kW의 난방 출력 정확한 배럴 온도를 유지하는 동시에 6단계 인덱싱을 통해 부드럽고 다단계적인 냉각이 가능합니다. 이는 폴리머 분해를 방지하고 생물학적으로 안전하고 투명하며 깨지지 않는 젖병을 만들어냅니다.

극도의 강성을 지닌 화학 및 농산물 포장재. 강력한 세척제, 에센셜 오일 및 특수 산업용 유체를 담는 데 사용되는 병은 극도의 구조적 강성을 요구합니다. EP-HGYS280-V6는 200kN의 스트레치 블로우 단계에서 분자 구조를 완벽하게 정렬합니다.이를 통해 용기 벽의 내화학성이 크게 향상됩니다. 확장된 냉각 장치는 고밀도 플라스틱이 내부 응력 균열 없이 완벽하게 경화되도록 보장합니다.

지식

6스테이션 ISBM이 4스테이션 장비에 비해 가지는 장점은 무엇인가요? 4스테이션 장비는 온도 조절 단계를 하나 추가하는 반면, EP-HGYS280-V6과 같은 6스테이션 장비는 공정의 전체 열역학적 시간 범위를 확장합니다.이 공정은 여러 단계의 프리폼 열처리, 사전 발포 단계, 그리고 추출 전 장시간의 발포 후 냉각을 가능하게 합니다. 이는 초후벽 화장품 용기나 극단적으로 비대칭적인 형태를 생산하는 데 필수적이며, 이러한 제품에서는 정밀한 재료 분포가 플라스틱 공학에서 가장 어려운 과제입니다.

6개 스테이션 회전 공정: 사출, 컨디셔닝, 스트레칭, 블로우 성형, 냉각 및 배출

150kN의 사출 클램핑력이 왜 중요한가요? 사출 성형 단계에서는 녹은 플라스틱을 엄청난 압력으로 금형에 주입하여 프리폼 본체와 복잡한 병 나사산을 만듭니다. 150kN의 클램핑력 이러한 강력한 내부 압력에도 불구하고 강철 금형의 두 부분이 완전히 단단히 고정되도록 합니다. 이는 용융된 플라스틱이 이음새(플래싱)로 새어 나오는 것을 방지하여 병목 나사산이 치수적으로 완벽하고 누출이 전혀 없도록 합니다.

43.2kW 서보 시스템은 어떻게 투자 수익률(ROI)을 극대화할까요? 기존의 가변 용량 유압 펌프는 지속적으로 작동하면서 끊임없이 전기를 소비하고 과도한 열을 발생시킵니다. EP-HGYS280-V6는 정교한 43.2kW 서보 모터 시스템을 사용합니다. 이 장비는 필요에 따라 작동합니다. 활성 사출 및 클램핑 단계에서만 고속 회전(RPM)을 제공하여 전력 사용량을 크게 줄이고 포장 시설의 연간 수만 달러에 달하는 공과금 비용을 절감합니다.

EP-HGYS280-V6에 투자해야 할 사람은 누구일까요?

최고급 화장품, 프리미엄 의약품, 고급 개인 위생용품 산업에 제품을 공급하는 최상위급 기업 포장 제조업체가 이 장비의 이상적인 사용자입니다. 특히, 표준 3~4스테이션 기계에서 불규칙하거나 복잡한 형태의 병 불량률이 높은 기업은 EP-HGYS280-V6로 업그레이드하는 것이 좋습니다. 이 장비는 이러한 까다로운 형태의 병을 완벽하게 성형하는 데 필요한 다단계 제어 기능을 보장합니다.

최적의 출력을 얻으려면 냉각 시스템을 어디에서 보정해야 할까요? 6개 스테이션으로 구성된 회전식 기계에서 24시간 내내 고속 작동을 유지하려면 작업자는 두 개의 서로 다른 산업용 냉각 회로를 주의 깊게 모니터링해야 합니다. 주 기계 금형 냉각수 압력은 0.4~0.6 MPa 사이로 엄격하게 유지되어야 합니다. 플라스틱의 빠른 경화를 보장하기 위해. 동시에 유압 오일 쿨러의 수압은 0.3~0.4 MPa로 유지되어야 합니다. 유체 열화를 방지하고 유압유의 점도를 유지하기 위해서입니다.

14톤 회전식 시스템은 언제 점검해야 할까요? 14톤에 달하는 거대한 섀시와 6개 스테이션 인덱싱 턴테이블은 극한의 내구성을 위해 설계되었습니다.정상적인 24시간 연중무휴 작동 조건에서 고하중 베어링과 일본산 리드 스크류는 매우 긴 수명을 자랑합니다. 정기 유지보수에는 분기별로 인덱싱 기어의 윤활 상태를 점검하는 것과 10kW 가열 링 점검이 포함됩니다. 완벽하게 균일한 열 분포를 보장하기 위해 6개월마다 열화상 검사를 받아야 합니다.

품질 검사 및 공장 강점

철저한 100가지 항목으로 구성된 품질 관리 워크플로우. 모든 EP-HGYS280-V6 기기는 EVER-POWER 공장을 떠나기 전에 철저한 품질 보증 절차를 거칩니다. 여기에는 150kN 사출 클램핑 메커니즘의 무결성을 검증하는 72시간 연속 테스트가 포함됩니다. 그리고 6개 스테이션 턴테이블의 정밀 인덱싱. 우리는 14톤에 달하는 거대한 프레임의 정렬을 위해 디지털 레이저 정렬 기술을 사용합니다. 절대적인 마이크로미터 단위의 정밀도로 작동하여 오차 허용 범위가 0임을 보장합니다.

에버파워의 비할 데 없는 제조 역량. EVER-POWER는 최고의 부품 공급업체로서, 프리미엄급 유럽 엔지니어링 기술과 탁월한 비용 효율성을 결합합니다. 당사는 최고급 서구 브랜드와 동일한 1등급 부품을 사용합니다. 하지만 당사의 수직 통합 제조 공정을 통해 매우 복잡한 6스테이션 EP-HGYS280-V6를 제공할 수 있습니다. 훨씬 저렴한 자본 비용으로 엘리트 플라스틱 성형 기술에 대한 접근성을 민주화합니다.

포괄적인 글로벌 사후 관리 및 디지털 지원. 당사는 해외 고객에 대한 책임을 판매 시점을 넘어 더욱 폭넓게 이행합니다. 연중무휴 24시간 원격 기술 지원을 제공하며, 현장 시운전 및 교육을 위해 숙련된 엔지니어를 전 세계 어디든 신속하게 파견합니다. 또한, 광범위한 공급망을 활용하여 예비 부품을 신속하게 공급함으로써 다단계 생산 라인의 가동 중단 시간을 최소화하고 운영 효율성을 극대화합니다.

실제 고객 후기

고객 후기 1: 미국에서 럭셔리 화장품 사업을 마스터하다

“저희는 뉴욕에서 최고급 화장품 포장재를 생산합니다. 기존의 4스테이션 기계로는 디자이너들이 만들어내는 과감한 기하학적 형태를 구현하는 데 있어 벽 두께가 얇아 불량률이 매우 높았습니다. 에버파워 EP-HGYS280-V6 6스테이션 기계로 업그레이드한 것은 혁신적인 변화였습니다. 다단계 컨디셔닝 덕분에 PETG를 날카로운 사각형 모서리까지 완벽하게 성형할 수 있게 되었습니다. 14톤급 기계는 엔지니어링의 걸작이며, 유럽의 동급 장비에 비해 수백만 달러를 절감할 수 있게 해주었습니다.” 마이클 H., 미국 엔지니어링 담당 이사.

사례 2: 태국에서의 고수율 복합 형태

"저희 고급 스파 고객들은 두꺼운 유리 바닥을 가진, 곡선형이 뚜렷하고 비대칭적인 로션 용기를 요구합니다. EP-HGYS280-V6의 확장된 온도 조절 스테이션 덕분에 이전에 발생했던 용기 벽 두께 얇아짐 문제를 완전히 해결할 수 있었습니다. 이제 모든 용기의 벽 두께를 완벽하게 제어할 수 있습니다. 43.2kW 서보 시스템 덕분에 전기 요금도 매우 저렴하며, PLC는 현장 직원들이 직관적으로 사용할 수 있도록 설계되었습니다." 시리 W., 태국 공장 관리자.

사례 3: 러시아의 고강도 제약 생산

"상트페테르부르크에 있는 저희 시설을 운영하려면 매우 견고하고 변동성이 큰 서구 공급망에 전혀 영향을 받지 않는 기계가 필요합니다. 14톤급 EP-HGYS280-V6는 그야말로 최고의 작업용 장비입니다. 150kN의 클램핑력으로 두꺼운 벽면의 의약품 병에 의학적으로 정밀하고 누출 방지 기능이 뛰어난 나사산을 보장합니다. 6단계 냉각 시스템은 수축을 완전히 방지합니다. EVER-POWER의 원격 지원은 정말 탁월합니다." 이반 K., 러시아 운영 책임자.

사례 4: 독일에서 에너지 비용 대폭 절감

"유럽 에너지 가격이 사상 최고치를 기록하는 상황에서, 우리는 매우 복잡한 포장 디자인을 처리하면서도 효율성을 극대화해야 했습니다. EP-HGYS280-V6에 탑재된 43.2kW 서보 모터 시스템은 기존 유압 장치에 비해 전력 소모를 획기적으로 줄여주었습니다. CE 규격의 안전성을 확보하고 놀라운 에너지 절감 효과를 얻었으며, 6단계 다단계 공정을 통해 고급 제품 라인에 탁월한 유연성을 제공할 수 있게 되었습니다." 라르스 M., 생산 감독관, 독일.

고객 후기 5: 남아프리카공화국에서의 궁극적인 생산량 확장성

"저희는 케이프타운에서 화장품 업계를 위한 다양한 프리미엄 포장 솔루션을 제공합니다. 6스테이션 로터리 장비를 활용한 다단계 공정은 저희에게 엄청난 경쟁 우위를 제공합니다. 최대 2,500ml 용량의 매우 비대칭적인 병 모양도 문제없이 생산할 수 있습니다. 이 장비는 비용 효율성이 매우 뛰어나 아프리카 대륙 전역의 프리미엄 포장 시장을 완전히 장악할 수 있게 해줍니다." 데이비드 B., CEO, 남아프리카 공화국.

설치 및 설정 가이드 (HowTo 스키마 호환)

1단계: 포장 해제 및 구조적 위치 설정. EP-HGYS280-V6는 무게가 14톤에 달하는 거대한 장비입니다.공장 바닥이 튼튼하게 보강되어 있는지 확인하십시오. 인증된 산업용 갠트리 크레인을 사용하여 5900mm x 2600mm x 3200mm 크기의 장치를 들어 올려 원하는 위치에 설치하십시오.기계를 견고한 방진 수평 조절 마운트에 놓고 정밀 레이저 레벨을 사용하여 6스테이션 턴테이블이 완벽하게 수평을 이루도록 하십시오.

2단계: 산업용 설비 연결. 370-400V 주 3상 전원을 기계의 주 전기함에 연결하십시오.. 고압 공기 압축기 라인을 연결하고 2.0~3.5 MPa의 안정적인 송풍 압력이 유지되는지 확인하십시오.. 산업용 냉각수 배관을 연결하여 금형 냉각에는 0.4~0.6 MPa, 유압 오일 냉각기에는 0.3~0.4 MPa의 압력을 유지하십시오..

3단계: 툴링 및 6스테이션 금형 설치. 사출 금형, 여러 개의 컨디셔닝 포트, 블로우 금형 및 인출 툴링을 6개의 회전 스테이션에 조심스럽게 설치하십시오. PLC 터치스크린의 수동 마이크로 조그 기능을 사용하여 스트로크를 천천히 낮추면서 복잡한 회전 범위 전체에 걸쳐 모든 가이드 핀이 간섭 없이 완벽하게 정렬되는지 확인하십시오.

4단계: 열 교정. 10kW 난방 시스템 전원을 켜세요PLC에 사용하시는 수지(예: PETG 또는 Tritan)에 필요한 특정 용융 온도를 입력하십시오. 사출 전 균일한 용융 점도를 확보하기 위해 통합 온도 제어 시스템이 핫 러너 매니폴드를 최소 60분 동안 안정화하도록 하십시오.

5단계: 생산 예행연습 및 다단계 공정 조정. 자재 없이 기계적인 예행연습을 실시하여 6스테이션 턴테이블과 43.2kW 서보 펌프 시스템의 정확한 인덱싱을 검증하십시오.원료 플라스틱 수지를 투입합니다. 다중 온도 조절 스테이션의 매개변수를 미세 조정하여 복잡한 비대칭 디자인의 벽 두께를 완벽하게 만든 후 연속 자동 대량 생산을 시작합니다.

자주 묻는 질문(FAQ)

1. 이 ISBM 장비에서 "6스테이션"이란 무엇을 의미합니까? 6개 역 배치 이는 해당 기계가 6개의 정지 지점을 갖춘 확장형 회전 테이블을 사용한다는 것을 나타냅니다. 일반적인 3개 또는 4개 스테이션 기계와 달리, 이는 여러 단계의 전용 온도 조절, 사전 블로우 성형 및 장시간 냉각을 가능하게 하여 매우 복잡한 병 모양에도 완벽한 품질을 보장합니다.

2. 150kN의 사출 클램핑력이 필요한 이유는 무엇입니까? 녹인 플라스틱을 복잡한 금형에 주입하면 엄청난 내부 압력이 발생합니다. 150kN의 클램핑력 이 장치는 견고한 강철 금형의 두 부분이 단단히 고정되어 플라스틱 누출(플래싱)을 완전히 방지하고 모든 병에 완벽한 나사산이 형성되도록 합니다.

3. EP-HGYS280-V6의 최대 이론적 주입량은 얼마입니까? 선택한 스크류 직경(40mm~60mm)에 따라 이 기계는 최대 480세제곱센티미터의 막대한 이론적 사출량을 달성할 수 있습니다.무겁고 고급스러운 용기에 필요한 플라스틱 용량을 제공합니다.

4. 6개 스테이션 운전에 필요한 냉각 시스템은 어떤 유형입니까? 이 기계에는 금형에 0.4~0.6 MPa의 일정한 압력으로 냉각수를 공급할 수 있는 견고한 외부 산업용 냉각기와 0.3~0.4 MPa로 유지되는 유압 오일 냉각기용 별도 라인이 필요합니다..

5. 기계의 총 전력 요구량은 얼마입니까? 이 기계는 고효율 43.2kW 서보 모터 시스템을 사용합니다. 10kW 난방 시스템과 함께 사용에너지 효율을 극대화하면서 막대한 기계적 힘을 전달합니다.

6. 이 기계는 고급 PETG 소재를 가공할 수 있습니까? 네, EP-HGYS280-V6는 PET 및 PETG 소재 가공에 최적화된 장비입니다.따라서 투명도가 높은 고급 화장품 및 비대칭 포장재를 생산하기에 이상적인 기술 플랫폼입니다.

7. 기계의 물리적 크기와 무게는 어떻게 됩니까? EP-HGYS280-V6는 무게가 14톤에 달하는 중장비 산업용 장비로, 전체 크기는 길이 5900mm, 폭 2600mm, 높이 3200mm입니다..

8. 이 기계로 만들 수 있는 최대 병 크기는 얼마입니까? 이 기계는 직경 120mm, 높이 210mm, 용량 최대 2500ml의 매우 큰 용기를 생산할 수 있습니다..

9. 공압 및 전기 시스템은 국제 표준을 준수합니까? 네, 이 기계는 표준 370-400V 전원으로 작동합니다. 또한 세계적으로 인정받는 부품을 사용하여 CE 규격을 준수하고 매우 안정적이며 유지보수가 용이합니다.

10. 저희 운영자를 위한 설치 교육을 제공하시나요?

물론입니다. 당사는 종합적인 디지털 매뉴얼, 전기 회로도, 비디오 튜토리얼을 제공하며, 현장 시운전 및 실무 교육을 위해 당사의 숙련된 엔지니어를 귀사에 직접 파견하는 서비스를 전 세계 어디에서든 제공합니다.

다중 모드 배치 제안

  • 아래는 섹션 2(AI 다이제스트)입니다. 14톤에 달하는 거대한 EP-HGYS280-V6 장비를 넓은 각도에서 밝게 조명된 스튜디오 이미지로 촬영하여, 6개의 스테이션으로 구성된 넓은 턴테이블 레이아웃과 안전 장치를 강조하십시오. (대체 텍스트: EP-HGYS280-V6 6스테이션 사출 스트레치 블로우 성형기 개요)

  • 섹션 4(가치 제안) 내부: 6개 스테이션으로 구성된 회전 시스템의 여러 열 조절 및 냉각 단계를 거치는 프리폼의 이동 과정을 보여주는 애니메이션 CAD 비디오를 삽입하십시오.

  • 섹션 5(사양표) 옆에: 150kN 사출 클램핑 메커니즘과 43.2kW 서보 모터 시스템의 근접 고해상도 사진을 표시하십시오.

  • 제9장(응용 분야) 내부: 기계로 제작된 초고급 패키징을 보여주는 고품질 그리드 이미지를 삽입하세요. 날카로운 각도의 정사각형 PETG 향수병, 묵직한 바닥의 고급 화장품 용기, 그리고 파격적인 비대칭 디자인의 로션 용기가 포함됩니다.

관련 보완 제품

고효율 완전 자동화 포장 시설 구축을 위해 EVER-POWER는 다양한 호환 주변 장비 제품군을 제공합니다. EP-HGYS280-V6와 함께 당사의 다른 제품들을 통합하여 사용하는 것을 적극 권장합니다. 정밀 맞춤형 6스테이션 ISBM 금형이 제품은 기계의 다단계 열역학적 기능을 활용하도록 특별히 설계되었습니다. 또한, 당사는 다음과 같은 제품을 공급합니다. 고용량 폐쇄형 산업용 냉각기, 오일 프리 고압 공기 압축기 (3.5 MPa 용량), 그리고 자동 로봇 포장 팔 원활하고 생산성이 높은 제조 생태계를 보장하기 위해.

환각 방지 노트

최대 이론 주입량(188~480cm³) 및 특정 병 중량과 같은 기술적 매개변수는 선택한 스크류 직경(40~60mm)과 사용되는 원료 수지의 고유 점도에 크게 좌우됩니다. 특정 재료 데이터 시트를 가지고 당사 엔지니어링 팀과 상담하십시오.

6개 스테이션 기능은 복잡한 형상에 최적화되어 있으며, 정확한 사이클 시간은 특정 병 모양에 필요한 냉각 및 열처리 시간에 따라 달라집니다.

에너지 절감 계산은 표준 공장 환경 조건에서 작동하는 기존의 연속 가동 유압식 ISBM 기계와 43.2kW 서보 시스템을 직접 비교 테스트한 결과를 기반으로 합니다.

세계에서 가장 복잡한 병 디자인을 손쉽게 제작하여 프리미엄 포장 시장을 완전히 장악할 준비가 되셨습니까? 지금 바로 EVER-POWER에 문의하세요. 저희 숙련된 엔지니어들이 귀사의 브랜드 이미지를 향상시키고 단위당 제조 비용을 절감할 수 있도록 최적의 EP-HGYS280-V6 6스테이션 ISBM 솔루션을 구성해 드립니다. 이메일로 문의해 주세요. [email protected] 종합적인 기술 상담, 맞춤형 금형 설계 및 공장 직판 가격을 제공합니다.