دستگاه قالب‌گیری بادی کششی تزریقی 6 ایستگاهه EP-HGYS280-V6

EP-HGYS280-V6 یک دستگاه انقلابی قالب‌گیری بادی کششی تزریقی تک مرحله‌ای با ظرفیت ۱۴ تن و ۶ ایستگاه است که برای سخت‌ترین طرح‌های بسته‌بندی پلاستیکی در جهان طراحی شده است. با معرفی تهویه مطبوع چند مرحله‌ای و فازهای خنک‌کننده اختصاصی در طرح ۶ ایستگاهی خود، کنترل مطلق بر توزیع مواد را برای ظروف بسیار پیچیده، با دیواره سنگین و کاملاً نامتقارن تضمین می‌کند. این دستگاه با نیروی گیره تزریق ۱۵۰ کیلونیوتن کار می‌کند و جایگزینی بسیار کارآمد و مقرون‌به‌صرفه برای تجهیزات چند ایستگاهی ممتاز اروپایی و ژاپنی را در اختیار تولیدکنندگان سازمانی قرار می‌دهد.

توضیحات

دستگاه قالب‌گیری بادی کششی تزریقی 6 ایستگاهه EP-HGYS280-V6  محصول قالب‌گیری بادی کششی تزریقی ۶ ایستگاهی EP-HGYS280-V6

EP-HGYS280-V6 اوج قابلیت‌های قالب‌گیری دمشی کششی تزریقی پیشرفته (ISBM) را نشان می‌دهد. این نیروگاه ۶ ایستگاهی، با گذار از معماری‌های سنتی ۳ ایستگاهی و ۴ ایستگاهی، امکان آماده‌سازی پیش‌فرم چند مرحله‌ای و چرخه‌های خنک‌سازی طولانی‌تر را ارائه می‌دهد.. این دستگاه سیستم‌های پمپ سروو با راندمان بالا را که توسط یک موتور ۴۳.۲ کیلوواتی هدایت می‌شوند، ادغام می‌کند تا نیروی گیره تزریق ۱۵۰ کیلونیوتنی خود را مدیریت کند.. این قالب چرخشی توسعه‌یافته در ساخت ظروف PET و PETG بسیار پیچیده، غیرگرد، نامتقارن و با دیواره‌های ضخیم، عالی عمل می‌کند.EP-HGYS280-V6 که برای کاهش چشمگیر هزینه‌های سرمایه‌ای و در عین حال ارتقاء زیبایی‌شناسی محصول طراحی شده است، به تولیدکنندگان جهانی این امکان را می‌دهد تا به وضوح نوری و دقت ابعادی فوق‌العاده‌ای دست یابند که قبلاً فقط با ماشین‌آلات اختصاصی چند میلیون دلاری غربی امکان‌پذیر بود.

  • معماری پیشرفته ۶ ایستگاهه: از یک سیستم چرخشی ۶ ایستگاهی گسترده استفاده می‌کند که امکان تهویه حرارتی چند مرحله‌ای، پیش‌دمش متوسط ​​و خنک‌سازی گسترده را برای پردازش بی‌عیب و نقص هندسه‌های بسیار پیچیده ظروف فراهم می‌کند..

  • مکانیزم گیره قوی: نیروی گیره تزریقی قدرتمند ۱۵۰ کیلونیوتن و نیروی گیره دمشی ۲۰۰ کیلونیوتن را ارائه می‌دهد که انحراف صفر قالب و حذف خطوط جدایش قابل مشاهده در طول چرخه‌های فشار بالا را تضمین می‌کند..

  • سروو هیدرولیک با مصرف انرژی بهینه: توسط یک سیستم سروو موتور پیشرفته ۴۳.۲ کیلوواتی هدایت می‌شود، حرکات مکانیکی فوق‌العاده دقیقی را ارائه می‌دهد و در عین حال مصرف مداوم برق را کاهش می‌دهد.

  • ظرفیت تزریق گسترده: قطر مارپیچ قابل تعویض از 40 میلی‌متر تا 60 میلی‌متر را در خود جای می‌دهد و حجم تزریق نظری متنوعی را از 188 سانتی‌متر مکعب تا 480 سانتی‌متر مکعب فراهم می‌کند..

  • قاب صنعتی سنگین: دارای شاسی فولادی عظیم ۱۴ تنی با ابعاد ۵۹۰۰ میلی‌متر در ۲۶۰۰ میلی‌متر در ۳۲۰۰ میلی‌متر است که لرزش را به طور کامل کاهش می‌دهد و دهه‌ها طول عمر عملیاتی مداوم ۲۴ ساعته را تضمین می‌کند..

قالب‌گیری بادی کششی تزریقی ۶ ایستگاهه EP-HGYS280-V6

ارزش پیشنهادی

تسلط کامل بر هندسه‌های فوق پیچیده. معماری انقلابی ۶ ایستگاهی، اساساً نحوه پردازش پریفرم‌ها را تغییر می‌دهد. با پخش کردن مراحل تهویه دما و خنک‌سازی در چندین ایستگاه اختصاصی، اپراتورها کنترل جراحی بر روی مشخصات حرارتی پلاستیک PET یا PETG به دست می‌آورند.این امر برای تولید بطری‌های آرایشی فوق‌العاده مرغوب با اشکال نامتقارن رادیکال، لبه‌های مربعی تیز و پایه‌های بسیار ضخیم شبیه شیشه بسیار مهم است. EP-HGYS280-V6 نازک شدن مواد و مشکلات نقاط ضعف موجود در ماشین‌های استاندارد را از بین می‌برد و یک محصول بی‌عیب و نقص را برای برندهای لوکس تضمین می‌کند.

کاهش استراتژیک هزینه‌های سرمایه‌ای از طریق یکپارچه‌سازی یکپارچه. EP-HGYS280-V6 که با سازگاری عملیاتی بین‌المللی در هسته خود طراحی شده است، به عنوان یک مسیر ارتقاء بسیار متحول‌کننده برای تولیدکنندگان بسته‌بندی سازمانی عمل می‌کند. به جای تکیه بر ماشین‌های 6 ایستگاهی اروپایی که به طرز غیرقابل قبولی گران هستند، کارخانه‌ها می‌توانند از راهکار EVER-POWER برای دستیابی به قابلیت‌های پردازش چند مرحله‌ای یکسان، اگر نگوییم برتر، استفاده کنند. این امر بلافاصله هزینه‌های سرمایه‌ای تجهیزات را صدها هزار دلار کاهش می‌دهد، در حالی که سیستم سروو ۴۳.۲ کیلوواتی تضمین می‌کند که هزینه‌های جاری عملیاتی و آب و برق فوق‌العاده پایین باقی بمانند.

چهار نمونه بسته‌بندی ممتاز فوق‌العاده پیچیده

پایداری مکانیکی بی‌نظیر برای تولید با بازده بالا. مدیریت یک میز دوار 6 ایستگاهی نیاز به استحکام مکانیکی بالایی دارد. در قلب EP-HGYS280-V6 یک شاسی فولادی تقویت‌شده‌ی سنگین با وزن ۱۴ تن قرار دارد.. با بهره‌گیری از شیرهای فشار قوی پیشرفته و سیستم گیره تزریق ۱۵۰ کیلونیوتنیاین دستگاه به راحتی فشارهای شدید مورد نیاز برای تزریق حجم زیادی از رزین مذاب را تحمل می‌کند. این استحکام مطلق از تنفس قالب جلوگیری می‌کند و رزوه‌های گردنی بی‌عیب و نقص و بدون نشتی و انحرافات ساختاری را تضمین می‌کند.

جدول مشخصات فنی (فرمت مشخصات فنی جهانی)

توجه: پارامترها بر اساس نقشه‌های مهندسی تأیید شده برای مدل EP-HGYS280-V6 هستند.، ارائه داده‌های حیاتی برای تدارکات سازمانی.

مشخصات مورد پارامترهای مهندسی / جزئیات قطعات
سازگاری مواد

پت / پتگ

طرح بندی ماشین

نمایه سازی چرخشی ۶ ایستگاهی

گزینه‌های قطر پیچ

۴۰ میلی‌متر / ۵۰ میلی‌متر / ۵۵ میلی‌متر / ۶۰ میلی‌متر

حجم تزریق نظری

188 سانتی متر مکعب / 310 سانتی متر مکعب / 442 سانتی متر مکعب / 480 سانتی متر مکعب

سرعت چرخش پیچ (RPM)

150-220 / 150 / 180 / 270 دور در دقیقه

نیروی بستن تزریق

۱۵۰ کیلونیوتن

نیروی بستن دمیدن

۲۰۰ کیلونیوتن

قدرت موتور (سیستم سروو)

۴۳.۲ کیلووات

قدرت گرمایش

۱۰ کیلووات

دمیدن فشار هوا

۲.۰ تا ۳.۵ مگاپاسکال

فشار آب خنک کننده

۰.۴ تا ۰.۶ مگاپاسکال

فشار آب خنک کننده روغن

۰.۳ تا ۰.۴ مگاپاسکال

ولتاژ عملیاتی

۳۷۰ تا ۴۰۰ ولت

ابعاد دستگاه (طول*عرض*ارتفاع)

۵۹۰۰ میلی‌متر × ۲۶۰۰ میلی‌متر × ۳۲۰۰ میلی‌متر

وزن دستگاه

۱۴ تن

حداکثر حجم بطری

۲۵۰۰ میلی‌لیتر

حداکثر قطر بطری

۱۲۰ میلی‌متر

حداکثر ارتفاع بطری

۲۱۰ میلی‌متر

مکانیزم گیره تزریق ۱۵۰ کیلونیوتن و سیستم سروو موتور ۴۳.۲ کیلوواتی مجاور دستگاه

جدول سازگاری و جایگزینی

راهکارهای EVER-POWER ISBM برای از بین بردن انحصار اکوسیستم‌های تولیدی اختصاصی و گران‌قیمت غربی و ژاپنی مهندسی شده‌اند.

برند/سری جایگزین تارگت معادل EVER-POWER جزئیات سازگاری و تطبیق
ISBM های ممتاز اروپایی ۶ ایستگاهی EP-HGYS280-V6

با سیستم پمپ سروو بسیار کارآمد ۴۳.۲ کیلوواتی، از مدل‌های ۶ ایستگاهه قدیمی اروپایی پیشی می‌گیرد.، ارائه توان عملیاتی برتر با مصرف برق به شدت کمتر.

ماشین‌های قدیمی ۴ ایستگاهه با حجم بالا EP-HGYS280-V6 خطوط استاندارد ۴ ایستگاهی را به فرآیند ۶ ایستگاهی ارتقا می‌دهد و امکان خنک‌سازی طولانی‌تر و تهویه حرارتی ثانویه را فراهم می‌کند تا میزان رد شدن بطری‌های با اشکال پیچیده را به شدت کاهش دهد.
دمنده‌های آرایشی درجه یک ژاپنی EP-HGYS280-V6 ترازبندی‌های سفارشی نازل تزریق و رابط‌های فلنج را می‌توان برای پشتیبانی از قالب‌های چند مرحله‌ای ممتاز تطبیق داد و انتقال سریع را بدون به خطر انداختن کیفیت برند تضمین کرد.

هم‌ترازی با استانداردهای صنعتی (ISO/DIN)

مدیریت کیفیت ISO 9001 و ISO 14001. EP-HGYS280-V6 تحت گواهینامه‌های سختگیرانه ISO تولید می‌شود که قابلیت ردیابی مطلق هر جوش سازه‌ای و مدار هیدرولیکی را تضمین می‌کند. قاب عظیم ۱۴ تنی تحت تجزیه و تحلیل گسترده المان محدود (FEA) قرار می‌گیرد تا ایمنی عملیاتی، پایداری چرخشی با سرعت بالا و طول عمر در محیط‌های تولیدی پرفشار 24 ساعته و 7 روز هفته را تضمین کند.

استانداردسازی جهانی قطعات (DIN/JIS). برای اطمینان از قابلیت تعمیر و نگهداری جهانی، EVER-POWER از اجزای استاندارد بین‌المللی استفاده می‌کند. شبکه‌های کنترل فشار هیدرولیک و سیستم‌های پنوماتیک فشار بالا کاملاً مطابق با استانداردهای ISO fluid power هستند. علاوه بر این، ادغام پیچ‌های لید اسکرو ژاپنی با کیفیت بالا، دقت میکرو مطابق با JIS را تضمین می‌کند و تهیه قطعات یدکی را در سطح جهانی آسان می‌سازد.

سناریوهای جامع کاربردی

کاربرد قالب‌گیری بادی کششی تزریقی ۶ ایستگاهی EP-HGYS280-V6

لوازم آرایشی لوکس کاملاً نامتقارن. بازار لوازم آرایشی و بهداشتی معتبر به بسته‌بندی‌هایی نیاز دارد که هنجارهای استوانه‌ای سنتی را بشکند و از وزن‌های سنگین و زیبایی‌شناسی هندسی تیز استفاده کند. EP-HGYS280-V6 از فرآیند ۶ ایستگاهی خود برای اعمال تهویه دمایی چند مرحله‌ای استفاده می‌کند و امکان دمیدن پایه‌های PETG بسیار ضخیم و نامتقارن را فراهم می‌کند. نیروی گیره تزریق ۱۵۰ کیلونیوتن تضمین می‌کند که رزوه‌های گردن شیشه کاملاً قالب‌گیری شده‌اند تا بتوانند درپوش‌های لوکس و هوابندی‌شده را در خود جای دهند.

بطری‌های مراقبت شخصی تخت و بیضی پیچیده. دستگاه‌های استاندارد با بطری‌های شامپو و لوسیون صاف یا تیز و منحنی مشکل دارند و اغلب از ضخامت ناهموار دیواره در لبه‌ها رنج می‌برند. ایستگاه‌های تنظیم حرارتی طولانی و پیش دمش EP-HGYS280-V6 گرمایش دیفرانسیلی طولانی و بسیار ویژه‌ای را به مناطق خاصی از پریفرم اعمال می‌کنند. این امر تضمین می‌کند که پلاستیک به طور یکنواخت تا گوشه‌های انتهایی قالب کشیده شود و به راحتی از آزمایش‌های دقیق سقوط-ضربه مورد نیاز برندهای FMCG عبور کند.

ظروف دارویی استریل با دیواره ضخیم. شربت‌های پزشکی مرغوب و مکمل‌های غذایی با حجم بالا، نیازمند محافظت کامل و زیبایی‌شناسی بی‌نقص هستند. نیروی گیره تزریق ۱۵۰ کیلونیوتن رزوه‌های پیچی کاملاً آب‌بندی‌شده و ضد نشت را روی دهانه بطری ایجاد می‌کند. فرآیند خنک‌کننده چند مرحله‌ای درون دستگاه روتاری ۶ ایستگاهه تضمین می‌کند که ظروف پزشکی با دیواره ضخیم دچار انقباض پس از قالب‌گیری نشوند و کاملاً با استانداردهای سختگیرانه بسته‌بندی جهانی فارماکوپه مطابقت دارند.

شیشه‌های غذای مرغوب با شفافیت بالا. ظروف بزرگ برای ادویه‌های لذیذ، عسل مرغوب و پودرهای مغذی به ضخامت دیواره قابل توجهی نیاز دارند تا از ورود اکسیژن جلوگیری شود. با حداکثر حجم تزریق نظری ۴۸۰ سانتی‌متر مکعب دستگاه EP-HGYS280-V6 به راحتی پیش فرم‌های حجیم مورد نیاز برای شیشه‌های سنگین مواد غذایی تا حجم ۲۵۰۰ میلی‌لیتر را تزریق می‌کند.فرآیند کشش و خنک‌سازی دومحوری طولانی‌مدت، زنجیره‌های پلیمری PET را مجدداً در یک راستا قرار می‌دهد و استحکام کششی ظرف را به طرز چشمگیری افزایش می‌دهد.

شیشه شیرهای شیر خشک مخصوص نوزادان ممتاز بدون BPA. محصولاتی که برای نوزادان طراحی می‌شوند باید کاملاً بدون BPA و بسیار بادوام باشند. موادی مانند تریتان و پلی‌پروپیلن (PP) دارای بازه‌های دمایی پردازش بسیار باریکی هستند. سیستم کنترل دمای پیشرفته و توان گرمایشی 10 کیلووات دمای دقیق بشکه را حفظ می‌کند، در حالی که شاخص‌بندی ۶ ایستگاهی امکان خنک‌سازی ملایم و چند مرحله‌ای را فراهم می‌کند. این امر از تخریب پلیمر جلوگیری می‌کند و شیشه شیرهای کودک نشکن، شفاف و از نظر بیولوژیکی ایمن را به ارمغان می‌آورد.

بسته‌بندی مواد شیمیایی و کشاورزی با استحکام بسیار بالا. بطری‌هایی که برای مواد شوینده قوی، روغن‌های ضروری و مایعات صنعتی تخصصی استفاده می‌شوند، به استحکام ساختاری بسیار بالایی نیاز دارند. EP-HGYS280-V6 ساختار مولکولی را در طول فاز کشش-دمش 200 کیلونیوتنی کاملاً هم‌تراز می‌کند.، به طور قابل توجهی مقاومت شیمیایی دیواره‌های ظرف را افزایش می‌دهد. ایستگاه خنک‌کننده‌ی توسعه‌یافته تضمین می‌کند که پلاستیک متراکم بدون شکستگی ناشی از تنش داخلی، کاملاً جامد شود.

دانش

مزیت یک ISBM شش ایستگاهی نسبت به یک ماشین چهار ایستگاهی چیست؟ در حالی که یک دستگاه ۴ ایستگاهه یک مرحله تنظیم دما اضافه می‌کند، یک دستگاه ۶ ایستگاهه مانند EP-HGYS280-V6 کل جدول زمانی ترمودینامیکی فرآیند را گسترش می‌دهد.این امر امکان انجام چندین مرحله آماده‌سازی حرارتی پیش‌فرم، مراحل بالقوه پیش از دمیدن و خنک‌سازی طولانی پس از دمیدن قبل از استخراج را فراهم می‌کند. این امر برای تولید شیشه‌های آرایشی با دیواره بسیار ضخیم یا اشکال کاملاً نامتقارن که توزیع دقیق مواد سخت‌ترین چالش در مهندسی پلاستیک است، کاملاً ضروری است.

فرآیند چرخشی ۶ ایستگاهه: تزریق، آماده‌سازی، کشش، دمیدن، خنک‌سازی و تخلیه

چرا نیروی گیره تزریق ۱۵۰ کیلونیوتن بحرانی است؟ مرحله تزریق شامل تزریق پلاستیک مذاب با فشار بسیار زیاد به داخل قالب برای تشکیل بدنه پیش‌فرم و رزوه‌های پیچیده بطری است. نیروی گیره ۱۵۰ کیلونیوتن تضمین می‌کند که نیمه‌های قالب فولادی در برابر این فشار داخلی شدید کاملاً قفل شده باقی بمانند. این امر از نشت هرگونه پلاستیک مذاب از درزها (فلش زدن) جلوگیری می‌کند و تضمین می‌کند که رزوه‌های گردن بطری از نظر ابعادی بی‌عیب و نقص و کاملاً ضد نشت هستند.

چگونه سیستم سروو ۴۳.۲ کیلوواتی بازگشت سرمایه را به حداکثر می‌رساند؟ پمپ‌های هیدرولیک جابجایی متغیر سنتی به طور مداوم کار می‌کنند، دائماً برق مصرف می‌کنند و گرمای اضافی تولید می‌کنند. EP-HGYS280-V6 از یک سیستم سروو موتور پیشرفته ۴۳.۲ کیلوواتی بهره می‌برد. این دستگاه صرفاً بر اساس تقاضا کار می‌کند. این دستگاه فقط در طول مراحل تزریق فعال و بستن، دور در دقیقه بالایی ارائه می‌دهد که باعث کاهش قابل توجه مصرف برق و صرفه‌جویی ده‌ها هزار دلاری سالانه در هزینه‌های سربار تأسیسات بسته‌بندی می‌شود.

چه کسی باید روی EP-HGYS280-V6 سرمایه‌گذاری کند؟

تولیدکنندگان برتر بسته‌بندی سازمانی که به صنایع لوازم آرایشی لوکس، داروسازی مرغوب و مراقبت‌های شخصی سطح بالا خدمات ارائه می‌دهند، اپراتورهای ایده‌آلی هستند. به‌طور خاص، شرکت‌هایی که در حال حاضر درصد بالایی از بطری‌های غیرگرد و پیچیده را در دستگاه‌های استاندارد ۳ یا ۴ ایستگاهه رد می‌کنند، باید به EP-HGYS280-V6 ارتقا یابند. این دستگاه کنترل چند مرحله‌ای مورد نیاز برای تکمیل این اشکال دشوار را تضمین می‌کند.

سیستم‌های خنک‌کننده برای خروجی بهینه کجا باید کالیبره شوند؟ برای حفظ عملکرد پرسرعت و مداوم 24 ساعته در یک دستگاه روتاری 6 ایستگاهه، اپراتورها باید دو مدار خنک‌کننده صنعتی مجزا را به دقت رصد کنند. فشار آب خنک‌کننده قالب اولیه ماشین باید دقیقاً بین 0.4 تا 0.6 مگاپاسکال حفظ شود. برای اطمینان از انجماد سریع پلاستیک. همزمان، فشار آب خنک‌کننده روغن هیدرولیک باید در محدوده 0.3 تا 0.4 مگاپاسکال حفظ شود. برای جلوگیری از تخریب سیال و حفظ ویسکوزیته روغن هیدرولیک.

چه زمانی باید سیستم چرخشی ۱۴ تنی بررسی شود؟ شاسی عظیم ۱۴ تنی و صفحه گردان ۶ ایستگاهی برای دوام بسیار بالا مهندسی شده‌اند.تحت شرایط کارکرد عادی ۲۴ ساعته و ۷ روز هفته، یاتاقان‌های سنگین و پیچ‌های لید ژاپنی طول عمر بسیار بالایی دارند. تعمیر و نگهداری معمول شامل بررسی روغن کاری چرخ دنده های ایندکس به صورت فصلی است، در حالی که حلقه های گرمایشی 10 کیلوواتی باید هر شش ماه یکبار تحت بررسی تصویربرداری حرارتی قرار گیرند تا از توزیع کاملاً یکنواخت گرما اطمینان حاصل شود.

بازرسی کیفیت و نقاط قوت کارخانه

گردش‌های کاری جامع ۱۰۰ مرحله‌ای کنترل کیفیت. هر دستگاه EP-HGYS280-V6 قبل از خروج از کارخانه EVER-POWER، تحت یک پروتکل جامع تضمین کیفیت قرار می‌گیرد. این شامل یک آزمایش مداوم ۷۲ ساعته است که صحت مکانیزم گیره تزریق ۱۵۰ کیلونیوتنی را تأیید می‌کند. و نمایه‌سازی دقیق صفحه گردان ۶ ایستگاهی. ما از تراز لیزری دیجیتال استفاده می‌کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که قاب عظیم ۱۴ تنی با دقت مطلق میکرو میلی‌متری عمل می‌کند و انحراف بدون تلورانس را تضمین می‌کند.

قدرت بی‌نظیر تولید شرکت اِوِر-پاور. به عنوان یک تولیدکننده برتر، EVER-POWER شکاف بین مهندسی اروپایی ممتاز و سنگین و مقرون به صرفه بودن بی‌نظیر را پر می‌کند. ما دقیقاً از همان قطعات درجه یک برندهای برتر غربی استفاده می‌کنیم. با این حال، فرآیندهای تولید یکپارچه عمودی ما به ما این امکان را می‌دهد که دستگاه بسیار پیچیده ۶ ایستگاهه EP-HGYS280-V6 را ارائه دهیم. با کسری از هزینه سرمایه‌ای، دسترسی به فناوری برتر شکل‌دهی پلاستیک را همگانی می‌کند.

پشتیبانی جامع جهانی پس از فروش و دیجیتال. تعهد ما به مشتریان بین‌المللی‌مان فراتر از نقطه فروش است. ما پشتیبانی فنی از راه دور 24 ساعته و 7 روز هفته ارائه می‌دهیم و به راحتی مهندسان ارشد را برای راه‌اندازی و آموزش در محل به سراسر جهان اعزام می‌کنیم. ما تأمین سریع قطعات یدکی را تضمین می‌کنیم و با بهره‌گیری از زنجیره تأمین گسترده خود، اطمینان حاصل می‌کنیم که خطوط تولید چند مرحله‌ای شما هرگز دچار توقف طولانی مدت نمی‌شوند و در نتیجه زمان عملیاتی شما به حداکثر می‌رسد.

نظرات مشتریان معتبر

نظر شماره ۱: تسلط بر لوازم آرایشی لوکس در ایالات متحده آمریکا

«ما در نیویورک بسته‌بندی‌های آرایشی فوق‌العاده باکیفیت تولید می‌کنیم. دستگاه‌های ۴ ایستگاهی قبلی ما نمی‌توانستند اشکال هندسی رادیکالی را که طراحان ما ایجاد می‌کردند، بدون نرخ بالای رد شدن به دلیل دیواره‌های نازک، مدیریت کنند. ارتقاء به دستگاه ۶ ایستگاهی EVER-POWER EP-HGYS280-V6 یک کشف بزرگ بود. حالت‌دهی چند مرحله‌ای به ما این امکان را می‌دهد که PETG را به طور کامل به گوشه‌های تیز مربعی فشار دهیم. این دستگاه ۱۴ تنی یک شگفتی مطلق مهندسی است و در مقایسه با معادل‌های اروپایی، میلیون‌ها دلار برای ما صرفه‌جویی می‌کند.» - مایکل اچ.، مدیر مهندسی، ایالات متحده آمریکا.

نظر دوم: اشکال پیچیده با بازده بالا در تایلند

«مشتریان گران‌قیمت اسپای ما، بطری‌های لوسیون نامتقارن و با انحنای زیاد و پایه‌های ضخیم و شیشه‌ای شکل می‌خواهند. ایستگاه‌های تنظیم حرارتی گسترده در EP-HGYS280-V6 مشکلات قبلی رقیق‌سازی ما را به طور کامل حل کردند. اکنون ما کنترل کاملی بر ضخامت دیواره هر بطری داریم. سیستم سروو ۴۳.۲ کیلوواتی، هزینه‌های برق ما را به طرز باورنکردنی پایین نگه می‌دارد و PLC برای کارکنان ما بسیار شهودی است.» سیری دبلیو.، مدیر کارخانه، تایلند.

گواهی ۳: تولید دارویی سنگین در روسیه

«ما با بهره‌برداری از تأسیسات خود در سن پترزبورگ، به ماشین‌آلاتی فوق‌العاده مقاوم و کاملاً مستقل از زنجیره‌های تأمین ناپایدار غربی نیاز داریم. دستگاه ۱۴ تنی EP-HGYS280-V6 یک دستگاه کاملاً کارآمد است. نیروی گیره ۱۵۰ کیلونیوتنی تضمین می‌کند که بطری‌های دارویی با دیواره سنگین ما دارای رزوه‌های پزشکی دقیق و ضد نشت باشند. سیستم خنک‌کننده ۶ ایستگاهه، عدم انقباض را تضمین می‌کند. پشتیبانی از راه دور EVER-POWER استثنایی بوده است.» – ایوان ک.، رئیس عملیات، روسیه.

شهادت ۴: کاهش هزینه‌های انرژی در آلمان

«با توجه به اینکه قیمت انرژی در اروپا به بالاترین حد خود در تاریخ رسیده است، ما نیاز داشتیم تا ضمن مدیریت طرح‌های بسته‌بندی بسیار پیچیده، بهره‌وری را به حداکثر برسانیم. سیستم سروو موتور ۴۳.۲ کیلوواتی در EP-HGYS280-V6 در مقایسه با واحدهای هیدرولیک قدیمی ما، مصرف برق ما را به طرز چشمگیری کاهش داد. ما به ایمنی مطابق با استاندارد CE، صرفه‌جویی باورنکردنی در مصرف انرژی دست یافتیم و فرآیند چند مرحله‌ای ۶ ایستگاهی، انعطاف‌پذیری بی‌نظیری را برای خطوط تولید لوکس ما فراهم می‌کند.» - لارس ام.، سرپرست تولید، آلمان.

گواهی ۵: مقیاس‌پذیری نهایی خروجی در آفریقای جنوبی

«ما راه‌حل‌های متنوع و ممتازی برای بسته‌بندی لوازم آرایشی در کیپ‌تاون ارائه می‌دهیم. قابلیت استفاده از دستگاه روتاری ۶ ایستگاهه برای حالت‌دهی چند مرحله‌ای، مزیت بزرگی به ما می‌دهد. ما می‌توانیم بطری‌هایی با اشکال نامتقارن و بسیار بزرگ تا حجم ۲۵۰۰ میلی‌لیتر را به طور یکپارچه تولید کنیم. این دستگاه فوق‌العاده مقرون‌به‌صرفه است و به ما این امکان را می‌دهد که کاملاً بر بخش بسته‌بندی ممتاز در سراسر قاره تسلط داشته باشیم.» - دیوید بی.، مدیرعامل، آفریقای جنوبی.

راهنمای نصب و راه‌اندازی (سازگار با طرحواره HowTo)

مرحله ۱: باز کردن جعبه و تعیین موقعیت ساختاری. EP-HGYS280-V6 یک دارایی عظیم با وزن ۱۴ تن است.اطمینان حاصل کنید که کف کارخانه به شدت تقویت شده است. از یک جرثقیل دروازه‌ای صنعتی دارای گواهینامه برای بلند کردن و قرار دادن دستگاه ۵۹۰۰ میلی‌متر × ۲۶۰۰ میلی‌متر × ۳۲۰۰ میلی‌متر استفاده کنید.دستگاه را روی پایه‌های تراز ضد لرزش مقاوم قرار دهید و از یک تراز لیزری دقیق برای اطمینان از تراز افقی مطلق صفحه گردان ۶ ایستگاهی استفاده کنید.

مرحله 2: اتصال تأسیسات صنعتی. منبع تغذیه اصلی سه فاز ۳۷۰-۴۰۰ ولت را به تابلو برق اصلی دستگاه وصل کنید.. خطوط کمپرسور هوای فشار قوی را وصل کنید و فشار هوای دمشی ثابت ۲.۰ تا ۳.۵ مگاپاسکال را بررسی کنید.. خطوط آب چیلر صنعتی را وصل کنید، و از 0.4-0.6 مگاپاسکال برای خنک‌کاری قالب و 0.3-0.4 مگاپاسکال برای خنک‌کاری روغن هیدرولیک اطمینان حاصل کنید..

مرحله 3: ابزارآلات و نصب قالب 6 ایستگاهی. قالب تزریق، چندین دیگ حالت‌دهی، قالب بادی و ابزار بیرون‌بر را با دقت در 6 ایستگاه چرخشی نصب کنید. از عملکرد دستی میکرو-جاگ روی صفحه لمسی PLC برای پایین آوردن آهسته ضربات استفاده کنید و مطمئن شوید که تمام پین‌های راهنما در سراسر دهانه چرخشی پیچیده کاملاً و بدون تداخل تراز شده‌اند.

مرحله ۴: کالیبراسیون حرارتی. روشن کردن سیستم گرمایشی ۱۰ کیلوواتیدمای ذوب خاص مورد نیاز برای رزین خود (مثلاً PETG یا Tritan) را در PLC وارد کنید. به سیستم کنترل دمای یکپارچه اجازه دهید تا منیفولد راهگاه گرم را حداقل به مدت 60 دقیقه تثبیت کند تا از ویسکوزیته یکنواخت مذاب قبل از تزریق اطمینان حاصل شود.

مرحله ۵: اجرای آزمایشی تولید و تنظیم فرآیند چند مرحله‌ای. یک آزمایش مکانیکی خشک بدون مواد انجام دهید تا از دقیق بودن جهت قرارگیری صفحه گردان ۶ ایستگاهی و سیستم پمپ سروو ۴۳.۲ کیلوواتی اطمینان حاصل کنید.رزین پلاستیکی خام را وارد کنید. پارامترهای متعدد ایستگاه تهویه دما را به دقت تنظیم کنید تا ضخامت دیواره طرح‌های نامتقارن پیچیده شما قبل از شروع تولید انبوه خودکار و مداوم، به حد کمال برسد.

سوالات متداول (FAQ)

۱. منظور از «۶ ایستگاه» برای این دستگاه ISBM چیست؟ طرح ۶ ایستگاهی نشان می‌دهد که دستگاه از یک میز دوار توسعه‌یافته با شش ایستگاه مجزا استفاده می‌کند. برخلاف دستگاه‌های استاندارد ۳ یا ۴ ایستگاهه، این امر امکان چندین مرحله اختصاصی برای تنظیم دما، پیش دمش بالقوه و خنک‌سازی طولانی‌مدت را فراهم می‌کند و کمال را برای اشکال بطری بسیار پیچیده تضمین می‌کند.

۲. چرا نیروی گیره تزریق ۱۵۰ کیلونیوتن ضروری است؟ تزریق پلاستیک مذاب به قالب‌های پیچیده، فشار داخلی بسیار زیادی ایجاد می‌کند. نیروی گیره ۱۵۰ کیلونیوتن تضمین می‌کند که نیمه‌های سنگین قالب فولادی محکم قفل می‌شوند و از هرگونه نشت پلاستیک (جرقه زدن) کاملاً جلوگیری می‌کنند و رزوه‌های کاملاً شکل گرفته روی هر بطری را تضمین می‌کنند.

۳. حداکثر حجم تزریق نظری EP-HGYS280-V6 چقدر است؟ بسته به قطر مارپیچ انتخاب شده (از 40 میلی‌متر تا 60 میلی‌متر)، دستگاه می‌تواند به حداکثر حجم تزریق نظری عظیم تا 480 سانتی‌متر مکعب دست یابد.، حجم پلاستیکی مورد نیاز برای ظروف سنگین و مرغوب را فراهم می‌کند.

۴. چه نوع سیستم خنک‌کننده‌ای برای عملکرد ۶ ایستگاهه مورد نیاز است؟ این دستگاه به یک چیلر آب صنعتی خارجی قوی نیاز دارد که قادر به تأمین آب خنک‌کننده با فشار ثابت 0.4 تا 0.6 مگاپاسکال برای قالب‌ها و یک خط جداگانه برای خنک‌کننده روغن هیدرولیک با فشار 0.3 تا 0.4 مگاپاسکال باشد..

۵. کل توان مورد نیاز دستگاه چقدر است؟ این دستگاه از یک سیستم سروو موتور بسیار کارآمد ۴۳.۲ کیلوواتی بهره می‌برد. مجهز به سیستم گرمایشی 10 کیلووات، به حداکثر رساندن بهره‌وری انرژی در عین ارائه نیروی مکانیکی عظیم.

۶. آیا این دستگاه می‌تواند مواد PETG مرغوب را پردازش کند؟ بله، EP-HGYS280-V6 برای پردازش مواد PET و PETG بسیار بهینه شده است.که آن را به پلتفرم فناوری ایده‌آلی برای تولید بسته‌بندی‌های آرایشی و بهداشتی با شفافیت بالا، مرغوب و نامتقارن تبدیل می‌کند.

۷. ابعاد فیزیکی و وزن دستگاه چقدر است؟ EP-HGYS280-V6 یک دستگاه صنعتی سنگین با وزن ۱۴ تن و ابعاد فیزیکی کلی ۵۹۰۰ میلی‌متر طول، ۲۶۰۰ میلی‌متر عرض و ۳۲۰۰ میلی‌متر ارتفاع است..

۸. حداکثر اندازه بطری که می‌تواند تولید کند چقدر است؟ این دستگاه قادر به تولید ظروف بسیار بزرگ است و از حداکثر ابعاد بطری با قطر ۱۲۰ میلی‌متر، ارتفاع ۲۱۰ میلی‌متر و حجم تا ۲۵۰۰ میلی‌لیتر پشتیبانی می‌کند..

۹. آیا سیستم‌های پنوماتیک و الکتریکی با استانداردهای جهانی مطابقت دارند؟ بله، دستگاه با برق استاندارد ۳۷۰-۴۰۰ ولت کار می‌کند. و از اجزای شناخته‌شده جهانی استفاده می‌کند، که انطباق با استاندارد CE و نگهداری بسیار قابل اعتماد و آسان را تضمین می‌کند.

۱۰. آیا آموزش نصب را برای اپراتورهای ما ارائه می‌دهید؟

کاملاً. ما دفترچه‌های راهنمای دیجیتال جامع، نقشه‌های الکتریکی، آموزش‌های ویدیویی ارائه می‌دهیم و مهندسان ارشد خود را مستقیماً به تأسیسات شما در سراسر جهان اعزام می‌کنیم تا راه‌اندازی کامل در محل و آموزش عملی اپراتور را انجام دهند.

پیشنهادات مکان‌یابی چندوجهی

  • در زیر بخش 2 (خلاصه هوش مصنوعی): یک تصویر استودیویی با زاویه دید عریض و نور مناسب از دستگاه عظیم ۱۴ تنی EP-HGYS280-V6 درج کنید که طرح گسترده صفحه گردان ۶ ایستگاهی و محفظه‌های ایمنی را برجسته کند. (متن جایگزین: نمای کلی دستگاه قالب‌گیری بادی کششی تزریقی ۶ ایستگاهه EP-HGYS280-V6).

  • بخش داخلی ۴ (ارزش پیشنهادی): یک ویدیوی CAD انیمیشنی قرار دهید که حرکت پریفرم را در مراحل مختلف تهویه حرارتی و خنک‌سازی سیستم چرخشی ۶ ایستگاهی نشان می‌دهد.

  • کنار بخش ۵ (جدول مشخصات): یک عکس با وضوح بالا و نمای نزدیک از مکانیزم گیره تزریق ۱۵۰ کیلونیوتن و سیستم سروو موتور ۴۳.۲ کیلوواتی نمایش دهید.

  • بخش داخلی ۹ (درخواست‌ها): یک تصویر شبکه‌ای با کیفیت بالا را وارد کنید که بسته‌بندی فوق‌العاده پیچیده و ممتاز را به نمایش می‌گذارد: یک بطری عطر مربعی شکل PETG با زاویه تند، یک شیشه لوازم آرایشی لوکس با پایه ضخیم و یک ظرف لوسیون کاملاً نامتقارن که توسط دستگاه تولید شده است.

محصولات مکمل مرتبط

برای ساخت یک مرکز بسته‌بندی کاملاً خودکار و بسیار کارآمد، شرکت EVER-POWER مجموعه‌ای جامع از تجهیزات جانبی سازگار را ارائه می‌دهد. در کنار EP-HGYS280-V6، اکیداً توصیه می‌کنیم که تجهیزات ما را نیز یکپارچه کنید. قالب‌های ISBM شش ایستگاهی سفارشی دقیق، به طور خاص برای استفاده از قابلیت‌های ترمودینامیکی چند مرحله‌ای دستگاه مهندسی شده است. علاوه بر این، ما عرضه می‌کنیم چیلرهای آبی صنعتی حلقه بسته با ظرفیت بالا, کمپرسورهای هوای فشار قوی بدون روغن (با قابلیت تحمل فشار ۳.۵ مگاپاسکال)، و بازوهای بسته‌بندی رباتیک خودکار برای اطمینان از یک اکوسیستم تولیدی یکپارچه و با بازده بالا.

یادداشت‌های ضد توهم

پارامترهای فنی مانند حداکثر حجم تزریق نظری (188-480 سانتی‌متر مکعب) و وزن مخصوص بطری به شدت به قطر مارپیچ انتخابی (40-60 میلی‌متر) و ویسکوزیته ذاتی رزین خام مورد استفاده بستگی دارد. همیشه با تیم مهندسی ما در مورد برگه اطلاعات مواد خاص خود مشورت کنید.

قابلیت ۶ ایستگاهی برای هندسه‌های پیچیده بهینه شده است؛ زمان دقیق چرخه بسته به مدت زمان خنک‌سازی و آماده‌سازی حرارتی مورد نیاز برای شکل خاص بطری شما متفاوت خواهد بود.

محاسبات صرفه‌جویی در مصرف انرژی بر اساس آزمایش‌های مقایسه‌ای مستقیم سیستم سروو ۴۳.۲ کیلوواتی در مقایسه با دستگاه‌های ISBM هیدرولیکی قدیمی با عملکرد پیوسته که تحت شرایط استاندارد کارخانه کار می‌کنند، انجام شده است.

آماده‌اید تا با تولید آسان پیچیده‌ترین طرح‌های بطری جهان، بازار بسته‌بندی‌های ممتاز را کاملاً در دست بگیرید؟ همین امروز با EVER-POWER تماس بگیرید. اجازه دهید مهندسان ارشد ما، راهکار بی‌نظیر EP-HGYS280-V6 6-Station ISBM را پیکربندی کنند تا زیبایی‌شناسی برند شما را ارتقا داده و هزینه‌های تولید به ازای هر واحد را کاهش دهند. برای ما به آدرس ایمیل زیر ایمیل بفرستید. [email protected] برای مشاوره فنی جامع، طراحی قالب سفارشی و قیمت گذاری مستقیم از کارخانه.