Opis

Maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem EP-HGY250-V4-B, dwurzędowa, 4-stanowiskowa

    

Maszyna EP-HGY250-V4-B rewolucjonizuje produkcję opakowań z tworzyw sztucznych o dużej wydajności dzięki specjalistycznej dwurzędowej konstrukcji. Działa jako zaawansowany system wtrysku z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem (ISBM) z czterema stanowiskami, integrując trzy niezwykle wydajne systemy pomp serwo, aby zarządzać siłą zacisku wtrysku wynoszącą 300 kNNiezależna stacja regulacji temperatury gwarantuje bezproblemową dystrybucję ciepła w przypadku grubościennych pojemników z PET, PETG i Tritanu. Dzięki obsłudze form dwurzędowych, EP-HGY250-V4-B pozwala światowym producentom podwoić kawitację i wydajność godzinową w przypadku mniejszych butelek, radykalnie obniżając jednostkowe koszty produkcji w porównaniu z tradycyjnymi, jednorzędowymi urządzeniami japońskimi lub zachodnimi.

• Konstrukcja kawitacji dwurzędowej: Specjalnie zaprojektowany do obsługi układów form dwurzędowych, co pozwala skutecznie podwoić wydajność produkcji małych i średnich pojemników w dokładnie tym samym czasie cyklu.

• Ogromna siła zacisku: Zapewnia imponującą siłę zacisku wtryskowego 300 kN i siłę zacisku rozdmuchowego 250 kN, gwarantując zerowe ugięcie formy nawet na rozległych płytach formy dwurzędowej.

• Wydajność pompy trójserwo: Wykorzystuje trzy zestawy zaawansowanych systemów pomp serwo napędzanych przez mocny silnik serwo Inovance/WEICHI o mocy 67,7 kW, co pozwala na redukcję ciągłego poboru energii nawet o 40 procent.

• Konstrukcja o dużej wytrzymałości: Posiada solidne, 16-tonowe podwozie stalowe o wymiarach 5200 mm x 2500 mm x 3800 mm, gwarantujące absolutne tłumienie drgań i precyzyjne ustawienie z dokładnością do mikromilimetrów, co umożliwia pracę 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.

• Duża wydajność wtrysku: Obsługuje ślimaki o średnicy od 50 mm do 60 mm, zapewniając wszechstronną teoretyczną objętość wtrysku od 315 cm3 do 480 cm3 w celu wypełniania form o dużej kawitacji.

Propozycja wartości

Wykładniczy wynik poprzez inżynierię dwuwierszową. Maszyna EP-HGY250-V4-B została zaprojektowana z myślą o maksymalizacji rentowności produkcji. Dzięki zastosowaniu dwurzędowej konfiguracji formy, producenci produkujący butelki o pojemności od 15 ml do 1000 ml mogą efektywnie podwoić liczbę gniazd formy (np. z 8 do 16 gniazd). Ta zaleta architektoniczna pozwala na masową produkcję kosmetyków hotelowych, kropli do oczu i kosmetyków jednorazowych bez konieczności stosowania dodatkowych maszyn lub zajmowania większej powierzchni, co drastycznie obniża nakłady inwestycyjne.

Opanowanie skomplikowanych geometrii przy dużych objętościach. Architektura 4-stanowiskowa wprowadza dedykowaną fazę kondycjonowania termicznego preform przed rozciąganiem. Ta manipulacja termiczna ma kluczowe znaczenie podczas obróbki form dwurzędowych o wysokiej kawitacji, ponieważ zapewnia absolutną jednorodność termiczną każdej pojedynczej preformy. EP-HGY250-V4-B eliminuje problemy z rozrzedzaniem materiału i nierównomiernym rozłożeniem, które są uciążliwe w standardowych maszynach 3-stanowiskowych, gwarantując wysokiej jakości, szklisty efekt wykończenia każdej luksusowej butelki wyprodukowanej w danej partii.

Niezmienna stabilność mechaniczna obciążeń dwukomorowych. Wtryskiwanie stopionego PET do formy dwurzędowej wymaga ogromnego i idealnie rozłożonego ciśnienia. Sercem EP-HGY250-V4-B jest 16-tonowe, mocno wzmocnione podwozie połączone z amerykańskimi zaworami wysokociśnieniowymi Parker i układem zacisku wtryskowego o sile 300 kNTa absolutna sztywność zapobiega „oddychaniu” formy na całej długości dwóch rzędów, zapewniając nieskazitelne, szczelne gwinty szyjek i brak widocznych linii podziału we wszystkich gniazdach.

Tabela specyfikacji technicznych (Uniwersalny format specyfikacji technicznych)

Uwaga: Parametry oparte są na zweryfikowanych projektach technicznych modelu EP-HGY250-V4-B Double-Row, dostarczając krytyczne dane dla zaopatrzenia przedsiębiorstw.

Element specyfikacji	Parametry techniczne / szczegóły komponentów
Zgodność materiałów	PET, PETG, PC, Tritan, PP
Układ maszyny	Dwurzędowy (konfiguracja dwukomorowa)
Opcje średnicy śruby	50 mm / 55 mm / 60 mm
Teoretyczna objętość wtrysku	od 315 cm3 do 480 cm3
Prędkość obrotowa śruby (obr./min)	150 do 270 obr./min
Siła zacisku wtrysku	300 kN
Siła zacisku dmuchawy	250 kN (jednostronnie)
Moc silnika (system Tri-Servo)	67,7 kW
Moc grzewcza	15 kW (Nano-daleka podczerwień)
Ciśnienie powietrza dmuchanego	2,0 – 3,5 MPa
Ciśnienie wody chłodzącej	0,4 – 0,6 MPa
Ciśnienie wody w chłodnicy oleju	0,3 – 0,4 MPa
System sterowania / PLC	Inovance / MIRLE PLC
Zawór sterujący hydrauliczny	JUKEN (Tajwan)
Wymiary maszyny (dł.*szer.*wys.)	5200 mm x 2500 mm x 3800 mm
Waga maszyny	16 ton

Tabela zgodności i wymiany

Rozwiązania EVER-POWER ISBM zostały zaprojektowane tak, aby zburzyć monopol drogich, zastrzeżonych ekosystemów produkcyjnych Zachodu i Japonii.

Marka/seria zamienna Target	EVER-POWER Ekwiwalent	Szczegóły dotyczące zgodności i dopasowania
Zamiennik japońskich dwurzędowych karabinów maszynowych ISBM	EP-HGY250-V4-B	Zaprojektowane tak, aby idealnie pasować do standardowych dwurzędowych korpusów form. Rozstaw łączników i ustawienie dysz wtryskowych są skalibrowane pod kątem oprzyrządowania o dużej kawitacji.
Maszyny Legacy 3-Station o dużej objętości	EP-HGY250-V4-B	Modernizuje starsze maszyny o dużej wydajności, wyposażając je w czwartą stację kondycjonowania termicznego, co znacznie zmniejsza liczbę odrzutów w przypadku nieokrągłych butelek o dużej kawitacji.
Europejskie modele o dużym tonażu	EP-HGY250-V4-B	Przewyższa starsze modele europejskie dzięki systemowi pomp trójserwomechanizmowych o mocy 67,7 kW, zapewniając doskonałą wydajność dwurzędową przy znacznie niższym zużyciu energii elektrycznej.

Dostosowanie do standardów branżowych (ISO/DIN)

Zarządzanie jakością ISO 9001 i ISO 14001. Urządzenie EP-HGY250-V4-B produkowane jest zgodnie z rygorystycznymi certyfikatami ISO, co gwarantuje pełną identyfikowalność każdego spoiny konstrukcyjnej i obwodu hydraulicznego. Rama o dużej wytrzymałości 16 ton poddawany jest szczegółowej analizie elementów skończonych (MES), aby zagwarantować bezpieczeństwo eksploatacji i długowieczność, zwłaszcza w przypadku naprężeń o dużym zakresie, jakie występują w przypadku form dwurzędowych.

Globalna standaryzacja komponentów (DIN/JIS). Aby zapewnić globalną łatwość konserwacji, EVER-POWER wykorzystuje komponenty o międzynarodowych standardach. Zawory hydrauliczne YUKEN do regulacji ciśnienia oraz wysokociśnieniowe układy pneumatyczne American Parker ściśle spełniają normy ISO dotyczące układów hydraulicznych. Co więcej, integracja japońskich śrub pociągowych NSK gwarantuje mikroprecyzję zgodną z normą JIS, co ułatwia pozyskiwanie części zamiennych na całym świecie.

Przewodnik wyboru i analiza rynku regionalnego

EVER-POWER zapewnia dostosowane do potrzeb danego regionu konfiguracje ISBM, uwzględniające wyjątkowe wyzwania środowiskowe, przepisy energetyczne i trendy konsumenckie głównych światowych ośrodków produkcyjnych.

Analiza rynku w Stanach Zjednoczonych. Północnoamerykański sektor opakowań wymaga ogromnych ilości opakowań na kosmetyki hotelowe, napoje jednorazowe i kosmetyki w rozmiarach podróżnych. Dwurzędowa konstrukcja maszyny EP-HGY250-V4-B pozwala amerykańskim producentom podwoić wydajność na stopę kwadratową powierzchni produkcyjnej. W pełni zamknięty, jednoetapowy proces zapobiega zanieczyszczeniu preform, zapewniając ścisłą zgodność z przepisami FDA. Zastępując drogi sprzęt krajowy, operatorzy w USA mogą skalować produkcję, jednocześnie oszczędzając znaczne nakłady inwestycyjne.

Analiza rynku niemieckiego i europejskiego. W Niemczech i na całym rynku UE obowiązują rygorystyczne wymogi dotyczące efektywności Przemysłu 4.0 oraz surowe limity emisji dwutlenku węgla. W urządzeniu EP-HGY250-V4-B ten problem rozwiązano bezpośrednio za pomocą układu pompy serwo o mocy 67,7 kW, który pobiera energię elektryczną tylko wtedy, gdy jest to wymagane kinematycznie. To zarządzanie mocą na żądanie znacznie zmniejsza zużycie energii w porównaniu z maszynami hydraulicznymi o pracy ciągłej, oferując wysoce rewolucyjną i ekonomiczną alternatywę dla krajowych niemieckich maszyn o wysokiej kawitacji.

Analiza rynku Brazylii i Ameryki Łacińskiej. Brazylijskie zakłady produkcyjne często zmagają się z wysoką wilgotnością powietrza, podwyższonymi temperaturami i zmiennymi parametrami sieci elektroenergetycznej. Model EP-HGY250-V4-B został zaprojektowany specjalnie z myślą o tych wymagających warunkach. Jego ogromna masa 16 ton pochłania wstrząsy mechaniczne, podczas gdy solidna, zintegrowana skrzynka sterowania temperaturą i wytrzymałe zawory hydrauliczne YUKEN utrzymują stałe ciśnienie i stabilność termiczną, gwarantując spójną przejrzystość optyczną dwurzędowych opakowań PET w klimacie tropikalnym.

Analiza rynku Arabii Saudyjskiej i Bliskiego Wschodu. Szybko rozwijający się w regionie Zatoki Perskiej sektor hotelarski i kosmetyczny klasy premium wymaga masowej produkcji małych, luksusowych butelek. W modelu EP-HGY250-V4-B zastosowano zaawansowane obwody chłodzenia olejem pracujące przy ciśnieniu 0,3-0,4 Mpa aby wytrzymać wysoką degradację termiczną. Imponująca siła zacisku wtryskowego maszyny wynosząca 300 kN z łatwością przetwarza gęste preformy wymagane do produkcji fiolek na perfumy oud o dużej pojemności oraz kosmetyków podróżnych.

Analiza rynku rosyjskiego. Kierując się strategicznym przesunięciem w stronę produkcji lokalnej, rosyjskie fabryki potrzebują niezawodnej i wolnej od ograniczeń technologii, która zastąpi sankcjonowane zachodnie łańcuchy dostaw. EVER-POWER gwarantuje pełne bezpieczeństwo łańcucha dostaw. EP-HGY250-V4-B to niezwykle wytrzymały, 16-tonowy koń roboczy która umożliwia rosyjskim producentom farmaceutyków i kosmetyków szybkie zwiększenie skali krajowej produkcji przy użyciu form o wysokiej kawitacji, przy pełnym wsparciu naszego wszechstronnego, zdalnego zespołu inżynierów.

Analiza rynku Tajlandii i Azji Południowo-Wschodniej. Tajlandia dominuje na światowym rynku opakowań OEM do spa, kosmetyków i luksusowych hoteli. Ten wysoce wyspecjalizowany sektor wymaga ogromnych ilości małych, złożonych i asymetrycznych butelek. Dwurzędowa konstrukcja maszyny EP-HGY250-V4-B w połączeniu z drugą stacją kondycjonowania temperaturowego zapewnia precyzyjne ogrzewanie różnicowe, zapewniając idealne rozprowadzenie materiału w 16 lub 24 komorach jednocześnie, zwiększając tym samym wydajność eksportu towarów z Azji Południowo-Wschodniej.

Analiza rynku australijskiego. Ze względu na wyjątkowo wysokie koszty pracy, australijskie zakłady pakowania stawiają na maksymalną automatyzację, maksymalną wydajność w cyklu i minimalną ingerencję człowieka. Maszyna EP-HGY250-V4-B jest wyposażona w automatyczny system odbioru, który w każdym cyklu zrzuca dziesiątki gotowych butelek bezpośrednio na kolejne, zrobotyzowane systemy przenośników. Wyjątkowo intuicyjny interfejs PLC Inovance/MIRLE umożliwia pojedynczemu australijskiemu operatorowi bezpieczne i wydajne zarządzanie ogromną przepustowością.

Analiza rynku w Republice Południowej Afryki. Jako główny ośrodek produkcyjny na kontynencie afrykańskim, południowoafrykańscy inwestorzy potrzebują maszyn o wysokiej wydajności, zdolnych do szybkiego nasycenia rynku regionalnego. Dwurzędowa architektura maszyny EP-HGY250-V4-B pozwala zakładom w Johannesburgu na zalewanie rynku fiolkami farmaceutycznymi lub małymi butelkami na napoje z niespotykaną dotąd szybkością. Ta niezrównana wydajność wysokokawitacyjna gwarantuje szybki zwrot z inwestycji.

Kompleksowe scenariusze zastosowań

Butelki na kosmetyki hotelowe o dużej pojemności. Branża hotelarsko-gastronomiczna zużywa rocznie dziesiątki milionów butelek szamponu i balsamu o pojemności od 30 do 50 ml. Dwurzędowa konfiguracja EP-HGY250-V4-B jest idealnie zoptymalizowana pod kątem tego zastosowania. Dzięki zastosowaniu form o wysokiej kawitacji (np. 16 lub 24 gniazda), producenci mogą produkować tysiące nieskazitelnych, krystalicznie czystych butelek PET-G na godzinę. Siła zacisku 300 kN zapewnia idealne uformowanie drobnych gwintów na całej długości dwurzędowej szyjki.

Sterylne fiolki farmaceutyczne i krople do oczu. Syropy lecznicze, fiolki z kroplami do oczu (15 ml – 30 ml) i pojemniki na tabletki wymagają ogromnych ilości produkcji przy jednoczesnym zachowaniu pełnej integralności bariery ochronnej. Siła zacisku wtryskowego 300 kN Tworzy idealnie uszczelnione, szczelne gwinty w każdej fiolce w dwurzędowej formie. Jednoetapowy proces sterylizacji w obiegu zamkniętym zapobiega zanieczyszczeniu atmosferycznemu, w pełni spełniając standardy globalnej farmakopei dotyczące pakowania wielkogabarytowego.

Napoje i alkohole premium w porcjach jednorazowych. Rynek 50 ml „miniaturowych” butelek na napoje spirytusowe i jednorazowych soków premium wymaga szybkiej i wydajnej produkcji. Z teoretyczną objętością wtrysku do 480 cm3Maszyna z łatwością wtryskuje objętość tworzywa sztucznego potrzebną do wypełnienia form dwurzędowych o wysokiej kawitacji. Proces rozciągania dwuosiowego zmienia położenie łańcuchów polimeru PET, zapewniając, że małe pojemniki wytrzymują naciski podczas składowania i transportu.

Luksusowe słoiczki na kosmetyki w rozmiarze podróżnym. Kremy do twarzy premium często występują w opakowaniach podróżnych o pojemności od 15 ml do 50 ml, które muszą imitować ciężar i ekskluzywny wygląd szkła. EP-HGY250-V4-B wykorzystuje czterostanowiskowy proces do precyzyjnego kondycjonowania temperatury wstępnej we wszystkich komorach w podwójnym rzędzie. Umożliwia to jednoczesne rozdmuchiwanie dziesiątek ultragrubych baz PETG, zachowując estetykę marki premium na masową skalę przemysłową.

Produkty do pielęgnacji niemowląt niezawierające BPA (Tritan/PP). Małe butelki do karmienia i osłonki na smoczki muszą być całkowicie wolne od BPA i bardzo trwałe. Materiały takie jak Tritan i PP charakteryzują się bardzo wąskim zakresem temperatur przetwarzania. Zaawansowany system sterowania PLC MIRLE/Inovance i pierścienie grzewcze nano-dalekiej podczerwieni o mocy 15 kW utrzymuje dokładną temperaturę bębna, gwarantując jednorodną lepkość stopu, co pozwala na wypełnianie form dwurzędowych bez degradacji polimeru lub żółknięcia.

Fiolki z olejkami eterycznymi i substancjami chemicznymi. Małe butelki wykorzystywane do przechowywania agresywnych środków czyszczących, środków agrochemicznych i olejków eterycznych wymagają ekstremalnej sztywności konstrukcyjnej i odporności na pęknięcia naprężeniowe. EP-HGY250-V4-B idealnie wyrównuje strukturę molekularną podczas fazy rozciągania i rozdmuchiwania o mocy 250 kN, znacząco zwiększając odporność chemiczną ścianek pojemnika w całej partii dwukomorowej.

Wiedza

Jakie są zalety konfiguracji dwurzędowej „-B”?

Wariant „B” oznacza układ dwurzędowy (dwukomorowy). Standardowe maszyny posiadają pojedynczą linię gniazd formy. Model EP-HGY250-V4-B został zaprojektowany z szerszą powierzchnią zacisku i zmodyfikowanymi kolektorami wtryskowymi, aby obsługiwać dwa równoległe rzędy gniazd. W przypadku małych i średnich butelek, pozwala to skutecznie podwoić wydajność produkcji w cyklu, radykalnie obniżając koszt jednostkowy bez znaczącego zwiększania powierzchni maszyny.

Dlaczego siła zacisku wtryskowego wynosząca 300 kN jest tak istotna w przypadku systemów dwurzędowych? Podczas wtryskiwania stopionego tworzywa sztucznego do formy dwurzędowej ciśnienie wewnętrzne rozprowadzane jest na znacznie większej powierzchni. Ogromna siła zacisku 300 kN Zapewnia, że ​​ciężkie, stalowe połówki formy pozostają absolutnie szczelnie zamknięte, stawiając opór temu rozprężającemu ciśnieniu. Zapobiega to „oddychaniu” formy na krawędziach, gwarantując, że gwinty szyjek butelek w najbardziej zewnętrznych gniazdach są równie idealnie uformowane i bez wypływek, jak te w środku.

W jaki sposób system pomp Tri-Servo maksymalizuje zwrot z inwestycji? Tradycyjne pompy hydrauliczne o zmiennej wydajności pracują w trybie ciągłym, stale pobierając energię elektryczną. W urządzeniu EP-HGY250-V4-B zastosowano zaawansowany system pomp trójserwo o mocy 67,7 kW który działa wyłącznie na żądanie. Zapewnia wysokie obroty tylko podczas aktywnych faz wtrysku i zaciskania, a zwalnia do niemal zera podczas faz chłodzenia. To wysoce inteligentne zarządzanie energią zmniejsza zużycie energii elektrycznej nawet o 40%, oszczędzając zakładom pakującym dziesiątki tysięcy dolarów rocznie.

Kto powinien zainwestować w EP-HGY250-V4-B?

Producenci opakowań na dużą skalę, zaopatrujący branżę hotelarską, farmaceutyczną i kosmetyczną w opakowania podróżne, to idealni operatorzy. W szczególności firmy, które mają trudności ze sprostaniem wysokim wymaganiom wolumenowym za pomocą standardowych maszyn jednorzędowych, powinny zainwestować w maszynę EP-HGY250-V4-B. Pozwala ona podwoić wydajność i całkowicie zdominować sektor produktów o dużej objętości i niskiej marży.

Gdzie należy kalibrować układy chłodzenia, aby uzyskać wysoką kawitację? Formy dwurzędowe generują znacznie więcej ciepła ze względu na zwiększoną objętość tworzywa sztucznego w cyklu. Operatorzy muszą uważnie monitorować dwa oddzielne przemysłowe obiegi chłodzenia. Główne ciśnienie wody chłodzącej formę maszyny musi być utrzymywane ściśle w granicach od 0,4 do 0,6 Mpa aby zapewnić szybkie i równomierne krzepnięcie tworzywa sztucznego we wszystkich wnękach. Jednocześnie ciśnienie wody w chłodnicy oleju hydraulicznego musi być utrzymywane na poziomie 0,3–0,4 Mpa aby zapobiec degradacji płynu.

Kiedy należy przeprowadzać inspekcję pierścieni grzewczych Nano-Far-Infrared? Pierścienie grzewcze nano-dalekiej podczerwieni o mocy 15 kW Na cylindrze wtryskowym zaprojektowano elementy zapewniające ekstremalną trwałość i doskonałą sprawność cieplną. W normalnych warunkach pracy 24/7 ich żywotność jest znacznie dłuższa niż tradycyjnych ceramicznych opasek grzejnych. Rutynowe kontrole termowizyjne należy przeprowadzać co pół roku, aby zapewnić równomierne rozprowadzanie ciepła. Wymiana jest zazwyczaj wymagana co 3 do 5 lat, co minimalizuje przestoje.

Kontrola jakości i mocne strony fabryki

Kompleksowe 100-punktowe przepływy pracy kontroli jakości. Każda maszyna EP-HGY250-V4-B jest poddawana szczegółowemu protokołowi kontroli jakości zanim opuści zakład EVER-POWER. Obejmuje to 72-godzinny ciągły test wysokiego ciśnienia weryfikujący integralność zaworów American Parker i mechanizmu zacisku wtryskowego o sile 300 kN na symulowanym odcinku dwóch rzędów. Wykorzystujemy cyfrowe ustawianie laserowe, aby zapewnić, że masywna rama o wadze 16 ton działa z absolutną precyzją rzędu mikromilimetrów.

Niezrównane osiągnięcia produkcyjne EVER-POWER. Jako wiodący producent, EVER-POWER łączy w sobie solidną konstrukcję klasy premium z niezrównaną opłacalnością. Wykorzystujemy dokładnie te same komponenty pierwszego poziomu (sterowniki PLC Inovance, hydraulikę YUKEN, zawory Parker) jak zachodnie marki najwyższej klasy. Jednak nasze zintegrowane pionowo procesy produkcyjne pozwalają nam oferować 16-tonowy model EP-HGY250-V4-B za ułamek jego ceny, dzięki czemu produkcja w ekstremalnie wysokiej kawitacji jest dostępna na całym świecie.

Kompleksowe globalne wsparcie posprzedażowe i cyfrowe. Nasze zaangażowanie w obsługę międzynarodowych klientów wykracza daleko poza punkt sprzedaży. Zapewniamy całodobowe zdalne wsparcie techniczne i jesteśmy gotowi wysłać doświadczonych inżynierów na cały świat w celu przeprowadzenia rozruchu i szkoleń na miejscu. Gwarantujemy szybką dostawę części zamiennych, wykorzystując nasz rozbudowany łańcuch dostaw, aby zapewnić, że Państwa linie produkcyjne o dużej wydajności nigdy nie będą narażone na długotrwałe przestoje.

Autentyczne opinie klientów

Referencja 1: Dominacja na rynku udogodnień hotelowych w USA

„Produkujemy butelki na kosmetyki hotelowe w Nevadzie. Nie byliśmy w stanie sprostać zapotrzebowaniu, używając standardowych maszyn jednorzędowych. Modernizacja do dwurzędowej maszyny EVER-POWER EP-HGY250-V4-B zmieniła wszystko. Nasza wydajność podwoiła się z dnia na dzień, bez konieczności rozbudowy hali produkcyjnej. Siła zacisku 300 kN gwarantuje idealne gwinty każdej butelki o pojemności 30 ml. Zwrot z inwestycji kapitałowych został osiągnięty w niecałe 14 miesięcy.” – Michael H., dyrektor ds. inżynierii, USA.

Referencja 2: Kosmetyki o wysokiej wydajności w Tajlandii

„Nasi klienci z branży spa z wyższej półki wymagają ogromnych ilości małych, skomplikowanych butelek z balsamem. Dedykowana stacja regulacji temperatury w urządzeniu EP-HGY250-V4-B gwarantuje, że nawet w konfiguracji dwurzędowej z 16 komorami każda butelka jest idealnie kondycjonowana termicznie. Nie mamy żadnych cienkich narożników. 16-tonowa maszyna jest niezwykle stabilna, a sterownik PLC Inovance znacznie ułatwia zarządzanie cyklami o wysokiej kawitacji.” – Siri W., kierownik zakładu, Tajlandia.

Referencje 3: Produkcja farmaceutyków o dużej wytrzymałości w Rosji

„Działając w naszym zakładzie w Moskwie, musieliśmy szybko zwiększyć produkcję 15-mililitrowych fiolek do kropli do oczu, niezależnie od zachodnich łańcuchów dostaw. Dwurzędowa maszyna ISBM EP-HGY250-V4-B o nacisku 16 ton to absolutnie wydajny wół roboczy. Siła zacisku 300 kN gwarantuje całkowitą szczelność naszych fiolek medycznych na całej długości formy. Zdalne wsparcie EVER-POWER było wyjątkowe.” – Ivan K., szef operacyjny, Rosja.

Referencja 4: Obniżanie kosztów energii na jednostkę w Niemczech

„W obliczu historycznie wysokich cen energii w Europie musieliśmy zmaksymalizować nasz stosunek wydajności do energii. Maszyna EP-HGY250-V4-B pozwala nam produkować dwukrotnie więcej butelek na cykl, a system pomp trójserwo o mocy 67,7 kW utrzymuje pobór mocy na wyjątkowo niskim poziomie. Osiągnęliśmy zgodność z normami bezpieczeństwa CE i niesamowite oszczędności energii, co czyni nas wysoce konkurencyjnymi na europejskim rynku kosmetyków w formacie podróżnym”. Lars M., Kierownik produkcji, Niemcy.

Referencje 5: Maksymalna skalowalność wyników w Republice Południowej Afryki

„Dostarczamy fiolki farmaceutyczne na cały kontynent afrykański z naszego zakładu w Kapsztadzie. Ogromna wydajność konfiguracji dwurzędowej EP-HGY250-V4-B daje nam niesamowitą przewagę produkcyjną. Możemy bezproblemowo wtryskiwać ogromne objętości 480 centymetrów sześciennych, aby napełniać formy dwurzędowe. Maszyna jest niezwykle ekonomiczna, co pozwala nam przebić wszystkich konkurentów.” – David B., dyrektor generalny, Republika Południowej Afryki.

Przewodnik instalacji i konfiguracji (HowTo Schema Compatible)

Krok 1: Rozpakowywanie i pozycjonowanie strukturalne. EP-HGY250-V4-B to ciężki sprzęt ważący 16 ton. Upewnij się, że podłoga fabryki jest solidnie wzmocniona. Użyj certyfikowanego przemysłowego suwnicy bramowej do podniesienia i ustawienia jednostki o wymiarach 5200 mm x 2500 mm x 3800 mmUmieść maszynę na solidnych, antywibracyjnych podstawach poziomujących i użyj precyzyjnej poziomnicy laserowej, aby zapewnić wyrównanie poziome.

Krok 2: Podłączanie mediów przemysłowych. Podłącz 370-400V główne zasilanie 3-fazowe do głównej szafy elektrycznej maszyny. Podłącz przewody sprężarki powietrza wysokiego ciśnienia, sprawdzając, czy ciśnienie powietrza wydmuchowego jest stałe i wynosi 2,0–3,5 MPa. Podłącz przewody wody przemysłowej chłodziarki, zapewniając 0,4-0,6 Mpa dla chłodzenia formy o dużej kawitacji i 0,3-0,4 Mpa dla chłodnicy oleju hydraulicznego.

Krok 3: Montaż narzędzi dwurzędowych i formy. Starannie zainstaluj dwurzędową formę wtryskową, zbiornik do kondycjonowania temperatury, formę do rozdmuchiwania i narzędzia do wyjmowania o dużej wydajności. Wykorzystaj funkcję ręcznego mikro-pokrętła na ekranie dotykowym sterownika PLC Inovance aby powoli obniżyć górny skok, sprawdzając, czy wszystkie sworznie prowadzące na całej długości są idealnie wyrównane.

Krok 4: Kalibracja termiczna. Włącz 15-kilowatowe nanopromienniki podczerwieniWprowadź do sterownika PLC określone temperatury topnienia wymagane dla Twojej żywicy. Pozwól zintegrowanemu systemowi kontroli temperatury ustabilizować masywny kolektor gorących kanałów przez co najmniej 60 minut, aby zapewnić równomierną lepkość stopu we wszystkich dyszach dwurzędowych przed wtryskiem.

Krok 5: Próba produkcyjna i dostrojenie procesu. Wykonaj próbę mechaniczną bez materiału, aby sprawdzić synchronizację układu pompy trójserwo o mocy 67,7 kWPo potwierdzeniu prawidłowego działania, wprowadź surową żywicę. Dopasuj parametry stanowiska kondycjonowania termicznego, aby wyeliminować wszelkie rozbieżności grubości ścianek w 16 lub 24 gniazdach przed rozpoczęciem zautomatyzowanej produkcji masowej.

Często zadawane pytania (FAQ)

1. Co oznacza „Double-Row” lub „-B” w przypadku tej maszyny ISBM? Wariant „B” oznacza układ strukturalny dwurzędowy (z dwiema komorami)Zamiast pojedynczego rzędu gniazd formy, maszyna została zaprojektowana tak, aby obsługiwać dwa równoległe rzędy. W przypadku małych i średnich butelek, pozwala to skutecznie podwoić wydajność produkcji w cyklu w porównaniu ze standardowymi maszynami jednorzędowymi.

2. Dlaczego siła zacisku wtryskowego 300 kN jest konieczna? Wtryskiwanie tworzywa sztucznego do formy dwurzędowej powoduje powstanie ogromnego ciśnienia wewnętrznego na dużej powierzchni. Ogromna siła zacisku 300 kN zapewnia szczelne zamknięcie ciężkich, stalowych połówek formy, zapobiegając całkowicie wyciekom plastiku (wypływkom) i gwarantując idealnie uformowane gwinty na każdej butelce.

3. Jaka jest maksymalna teoretyczna objętość wtrysku EP-HGY250-V4-B? W zależności od wybranej średnicy ślimaka (od 50 mm do 60 mm) maszyna może osiągnąć maksymalną teoretyczną objętość wtrysku sięgającą nawet 480 centymetrów sześciennychzapewniając dużą objętość tworzywa sztucznego wymaganą do wypełnienia form dwurzędowych o dużej wnęce.

4. Jaki typ układu chłodzenia jest wymagany do pracy w warunkach dużej kawitacji? Ze względu na zwiększoną objętość plastiku na cykl, maszyna wymaga solidnej zewnętrznej przemysłowej chłodziarki wody, która może dostarczać wodę chłodzącą o stałym ciśnieniu od 0,4 do 0,6 Mpa do form oraz oddzielnej linii do chłodnicy oleju hydraulicznego utrzymywanej na poziomie od 0,3 do 0,4 Mpa.

5. Jakie jest całkowite zapotrzebowanie mocy maszyny? Całkowite zapotrzebowanie mocy maszyny wynosi 82,7 kW, rozdzielane pomiędzy wysoce wydajny system silników trójserwo o mocy 67,7 kW oraz system ogrzewania nano-dalekiej podczerwieni o mocy 15 kW.

6. Czy ta maszyna może przetwarzać wysokiej jakości materiały PETG? Tak, urządzenie EP-HGY250-V4-B jest wysoce zoptymalizowane pod kątem obróbki materiałów PET, PETG, PC i Tritan, co czyni ją idealną platformą technologiczną do produkcji opakowań kosmetyków i udogodnień hotelowych klasy premium o wysokiej przejrzystości.

7. Jakie są wymiary fizyczne i waga maszyny? EP-HGY250-V4-B to ciężki sprzęt przemysłowy ważący 16 ton o wymiarach całkowitych 5200 mm długości, 2500 mm szerokości i 3800 mm wysokości.

8. Dlaczego warto wybrać maszynę 4-stanowiskową do produkcji z dużą kawitacją?

Maszyna 4-stanowiskowa jest wyposażona w dedykowaną stację kondycjonowania termicznego. W przypadku form dwurzędowych ten etap jest absolutnie niezbędny, aby zapewnić precyzyjne kondycjonowanie termiczne każdej preformy, zarówno w środku, jak i na krawędzi formy, w celu zapewnienia równomiernego rozdmuchu.

9. Czy komponenty pneumatyczne i hydrauliczne pochodzą z zagranicy? Tak, wykorzystujemy komponenty uznawane na całym świecie, w tym amerykańskie zawory wysokociśnieniowe Parker, tajwańskie zawory sterujące hydrauliczne YUKEN i japońskie śruby pociągowe NSK, aby zapewnić wyjątkową niezawodność i łatwość konserwacji.

10. Czy zapewniacie naszym operatorom szkolenie w zakresie instalacji?

Oczywiście. Oferujemy kompleksowe instrukcje cyfrowe, schematy elektryczne, samouczki wideo i globalną wysyłkę naszych doświadczonych inżynierów bezpośrednio do Twojego zakładu w celu przeprowadzenia pełnego uruchomienia na miejscu i praktycznego szkolenia operatorów.

Sugestie dotyczące rozmieszczenia multimodalnego

• Poniżej Sekcji 2 (Streszczenie AI): Wstaw szerokokątne, dobrze oświetlone zdjęcie studyjne przedstawiające ogromną, ważącą 16 ton maszynę EP-HGY250-V4-B, podkreślające solidny układ stołu obrotowego z 4 stanowiskami i osłony bezpieczeństwa. (Tekst alternatywny: Przegląd maszyny do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem EP-HGY250-V4-B z dwoma rzędami i czterema stacjami).

• Wewnątrz sekcji 4 (Propozycja wartości): Umieść animowany film CAD demonstrujący wtrysk stopionego tworzywa sztucznego do dwurzędowego kolektora formy, wizualnie ilustrując proces wypełniania podwójnej komory.

• Obok sekcji 5 (Tabela specyfikacji): Wyświetl zdjęcie z bliska i w wysokiej rozdzielczości przedstawiające mechanizm zaciskowy wtryskarki o mocy 300 kN i układ pompy trójserwomechanizmowej o mocy 67,7 kW.

• Wewnątrz sekcji 9 (Wnioski): Wstaw wysokiej jakości obraz siatki prezentujący ogromne partie produkcyjne: rzędy 30-mililitrowych butelek z kosmetykami hotelowymi, 15-mililitrowych fiolek z kroplami do oczu i słoiczków na kosmetyki w rozmiarze podróżnym produkowanych przez maszynę.

Powiązane produkty uzupełniające

Aby zbudować wysoce wydajny, w pełni zautomatyzowany zakład pakowania, EVER-POWER oferuje kompleksowy zestaw kompatybilnych urządzeń peryferyjnych. Oprócz EP-HGY250-V4-B, zdecydowanie zalecamy integrację naszych Precyzyjne, niestandardowe formy dwurzędowe ISBM, zaprojektowany specjalnie w celu maksymalizacji siły zacisku maszyny wynoszącej 300 kN. Dodatkowo dostarczamy Przemysłowe agregaty wody lodowej o dużej wydajności i zamkniętym obiegu, Bezolejowe sprężarki powietrza wysokociśnieniowe (o ciśnieniu 3,5 MPa), I Zautomatyzowane ramiona pakujące robota aby zapewnić płynny ekosystem produkcyjny o wysokiej wydajności.

Notatki antyhalucynacyjne

Parametry techniczne, takie jak maksymalna teoretyczna objętość wtrysku (315–480 cm3) i masa właściwa butelek, zależą w dużej mierze od wybranej średnicy ślimaka (50–60 mm) oraz lepkości właściwej użytej żywicy. Zawsze konsultuj się z naszym zespołem inżynierów, zapoznając się z kartą charakterystyki konkretnego materiału.

Funkcja Double-Row (Dual-Cavity) jest zoptymalizowana pod kątem małych i średnich pojemników; maksymalne wymiary butelek są ograniczone przez rozstaw łączników wymagany do umieszczenia dwóch rzędów. Dokładne limity wielkości komór w zależności od średnicy butelki można uzyskać w EVER-POWER.

Obliczenia oszczędności energii (do 40 procent) oparte są na bezpośrednich testach porównawczych systemu trójserwomechanizmowego o mocy 67,7 kW ze starszymi maszynami hydraulicznymi ISBM o pracy ciągłej, pracującymi w standardowych warunkach fabrycznych.

Czy jesteś gotowy zdominować rynek opakowań wielkoseryjnych, podwajając wydajność produkcji w każdym cyklu? Skontaktuj się z EVER-POWER już dziś. Pozwól naszym doświadczonym inżynierom skonfigurować idealne rozwiązanie dwurzędowego systemu ISBM EP-HGY250-V4-B, aby radykalnie obniżyć koszty produkcji jednostkowej. Napisz do nas na adres: sprzedaż@isbmmolding.com kompleksowa konsultacja techniczna, projekt niestandardowej formy o dużej kawitacji i cena dostarczana bezpośrednio do fabryki.