描述

EP-HGY250-V4-B 双排四工位注塑拉伸吹塑机

    

EP-HGY250-V4-B 通过其特殊的双排结构设计，彻底革新了高产量塑料包装。 该设备作为一套先进的四工位注塑拉伸吹塑成型（ISBM）系统，集成了三个高效伺服泵系统，可实现300 kN的注塑锁模力。独立的温控站确保厚壁PET、PETG和Tritan容器的温度分布均匀无误。EP-HGY250-V4-B可容纳双排模具，使全球制造商能够将小瓶的腔数和小时产量提高一倍，与传统的单排日本或西方设备相比，大幅降低单位制造成本。

• 双排空化设计： 专为支持双排模具布局而设计，可在相同的生产周期内有效提高中小尺寸容器的产量。.

• 强大的夹持力： 可提供高达 300 kN 的注塑锁模力和 250 kN 的吹塑锁模力，即使在宽大的双排模板上也能确保模具零变形。.

• 三伺服泵效率： 采用三组先进的伺服泵系统，由一台功率强大的 67.7 千瓦 Inovance/WEICHI 伺服电机驱动，可将持续能耗降低高达 40%。.

• 重型建筑： 采用坚固的16吨钢制底盘，尺寸为5200毫米 x 2500毫米 x 3800毫米，确保绝对的减震效果和微米级的精确对准，可实现全天候24小时不间断运行。.

• 高容量注射能力： 适用于直径为 50 毫米至 60 毫米的螺杆，提供 315 立方厘米至 480 立方厘米的灵活理论注射容积，可填充高腔模具。.

价值主张

通过双排结构实现指数级输出。 EP-HGY250-V4-B 的设计旨在最大限度地提高工厂生产效率。通过采用双排模具配置，生产 15 毫升至 1000 毫升瓶装产品的制造商可以有效地将模腔数量翻倍（例如，从 8 腔升级到 16 腔）。这种结构优势使得酒店用品、眼药水和单份化妆品等产品的大规模生产无需额外设备或占用更多厂房空间，从而大幅降低资本投入。

熟练掌握高产量复杂几何图形。 四工位架构在拉伸前引入了专门的预成型件温度调节阶段。这种热处理对于加工高腔双排模具至关重要，因为它能确保每个预成型件都具有绝对均匀的温度。EP-HGY250-V4-B 消除了标准三工位机器常见的材料变薄和分布不均问题，从而保证了每批生产的高档酒瓶都拥有如玻璃般光滑的优质表面。

双腔载荷下坚不可摧的机械稳定性。 将熔融的PET注入双排模具需要巨大的、分布均匀的压力。 EP-HGY250-V4-B 的核心部件是一个重达 16 吨的加固底盘，搭配美国派克公司的高压阀和 300 kN 的注塑夹紧系统。这种绝对的刚性防止模具在宽阔的双排跨度上发生“呼吸”，从而确保颈部螺纹完美无瑕、不漏气，并且所有型腔上都没有可见的分型线。

技术规格表（通用技术规格格式）

注：参数基于EP-HGY250-V4-B双排机型的已验证工程蓝图。为企业采购提供关键数据。

规格项目	工程参数/组件详情
材料兼容性	PET、PETG、PC、Tritan、PP
机器布局	双排（双腔配置）
螺丝直径选项	50毫米/55毫米/60毫米
理论注射体积	315 立方厘米至 480 立方厘米
螺杆转速（RPM）	150 至 270 转/分钟
注射夹紧力	300千牛
吹气夹紧力	250千牛（单侧）
电机功率（三伺服系统）	67.7千瓦
加热功率	15千瓦（纳米远红外）
吹气压力	2.0 – 3.5 兆帕
冷却水压力	0.4 – 0.6 兆帕
油冷却器水压	0.3 – 0.4 兆帕
控制系统/PLC	Inovance / MIRLE PLC
液压控制阀	油研（台湾）
机器尺寸（长*宽*高）	5200 毫米 x 2500 毫米 x 3800 毫米
机器重量	16吨

兼容性及替换表

EVER-POWER ISBM 解决方案旨在打破昂贵的西方和日本专有制造生态系统的垄断。

目标替换品牌/系列	EVER-POWER 等效物	兼容性及匹配细节
日本双排ISBM的替代品	EP-HGY250-V4-B	专为完美适配标准双排模座而设计。拉杆间距和注塑喷嘴对准均经过校准，适用于高腔模具。
传统三工位大批量机器	EP-HGY250-V4-B	通过增加第四个温度调节站，对老旧的大批量机器进行升级，从而大幅降低非圆形高空化瓶的废品率。
欧洲重型吨位车型	EP-HGY250-V4-B	配备 67.7 千瓦三伺服泵系统，性能优于传统的欧洲机型，在大幅降低电力消耗的同时，提供卓越的双排吞吐量。

行业标准一致性（ISO/DIN）

ISO 9001 和 ISO 14001 质量管理体系。 EP-HGY250-V4-B 的生产符合严格的 ISO 认证标准，确保每个结构焊缝和液压回路的绝对可追溯性。 16吨重型框架 经过广泛的有限元分析 (FEA)，以确保操作安全性和使用寿命，尤其是在双排模具操作的大跨度应力下。

全球零部件标准化（DIN/JIS）。 为确保全球可维护性，EVER-POWER 采用国际标准化组件。来自 YUKEN 的液压压力控制阀和来自美国 Parker 的高压气动系统严格遵循 ISO 流体动力标准。此外，集成日本 NSK 丝杠可确保符合 JIS 标准的微精度，从而使全球备件采购变得轻松便捷。

甄选指南及区域市场分析

EVER-POWER 提供定制化的、特定区域的 ISBM 配置，以应对全球主要制造中心的独特环境挑战、能源法规和消费趋势。

美国市场分析。 北美包装行业对酒店用品、单份饮料和旅行装化妆品的需求量巨大。EP-HGY250-V4-B 的双排式生产能力使美国制造商能够在单位厂房面积内实现产量翻倍。其全封闭式一步成型工艺可防止瓶坯污染，确保严格遵守 FDA 法规。通过替换昂贵的国产设备，美国运营商可以在扩大生产规模的同时，显著节省资本支出。

德国及欧洲市场分析。 德国和更广泛的欧盟市场在积极的工业 4.0 能效要求和严格的碳排放上限下运作。 EP-HGY250-V4-B 通过其 67.7 千瓦伺服泵系统直接解决了这个问题。它仅在运动需要时才消耗电力。这种按需供电的模式与连续运行的液压机械相比，显著降低了能耗，为德国国内的高空穴机械提供了一种极具颠覆性且经济高效的替代方案。

巴西及拉丁美洲市场分析。 巴西的制造工厂经常面临高湿度、高温和不稳定的电网环境。EP-HGY250-V4-B 正是为应对这些严苛条件而设计的。 它重达16吨。 吸收机械冲击，同时坚固的集成式温度控制箱和重型 YUKEN 液压阀保持稳定的压力和热稳定性，确保热带气候下双排 PET 包装的光学透明度。

沙特阿拉伯及中东市场分析。 海湾地区快速发展的酒店业和高端化妆品行业需要大量生产小巧精致的瓶装产品。 EP-HGY250-V4-B 采用先进的油冷却回路，工作压力为 0.3-0.4 MPa。 能够承受高热降解。 该机器拥有高达 300 kN 的注射夹紧力。 可轻松加工高腔沉香香水瓶和旅行用品所需的致密预成型件。

俄罗斯市场分析。 在向本地化生产战略转型的驱动下，俄罗斯工厂需要高度可靠且不受限制的技术来取代受制裁的西方供应链。EVER-POWER 可确保完整的供应链安全。 EP-HGY250-V4-B 是一款极其耐用的 16 吨级重型作业车。 这使得俄罗斯制药和化妆品制造商能够利用高腔模具快速扩大国内生产规模，并得到我们全面的远程工程团队的全力支持。

泰国及东南亚市场分析。 泰国在全球OEM水疗、化妆品和豪华酒店用品包装市场占据主导地位。这一高度专业化的行业需要大量小型、复杂、不对称设计的瓶子。EP-HGY250-V4-B的双排式结构结合第二温控站，可实现精确的差压加热，确保物料同时均匀分布于16或24个模腔中，从而提升东南亚出口产品的产量。

澳大利亚市场分析。 由于劳动力成本极高，澳大利亚包装厂优先考虑的是最大程度的自动化、最高的单次循环产量和最小的人工干预。EP-HGY250-V4-B 采用自动出料行程，每次循环可将数十个成品瓶直接投放到下游的机器人输送系统上。 Inovance/MIRLE PLC 接口高度直观 使单个澳大利亚运营商能够安全高效地管理巨大的吞吐量。

南非市场分析。 作为非洲大陆的主要制造业中心，南非投资者需要能够快速满足区域市场需求的高效设备。EP-HGY250-V4-B 的双排结构使约翰内斯堡的工厂能够以前所未有的速度向市场大量供应药品小瓶或小型饮料瓶。这种无与伦比的高空化效率可确保快速的投资回报。

综合应用场景

大容量酒店洗漱用品瓶。 酒店餐饮业每年消耗数千万个30毫升至50毫升的洗发水和润肤露瓶。EP-HGY250-V4-B的双排模具配置完美适用于此应用。通过运行高腔数模具（例如16腔或24腔），制造商每小时可生产数千个完美无瑕、晶莹剔透的PETG材质洗漱用品瓶。 300 kN 夹紧力 确保细小的颈部螺纹在整个双排跨度上完美成型。

无菌药用小瓶和眼药水。 医用糖浆、眼药水瓶（15 毫升 – 30 毫升）和药丸容器需要大量的生产，同时还要保证绝对的屏障完整性。 300 kN 注射夹紧力 双排模具可在每个小瓶上形成完美密封、防漏的螺纹。一步式闭环无菌工艺可防止大气污染，完全符合全球药典大批量包装标准。

单份装优质饮料和烈酒。 50 毫升“迷你”烈酒瓶和单份装高档果汁的市场需要快速、高产量的生产。 理论注入体积可达 480 立方厘米该机器可轻松注入填充高腔双排模具所需的塑料量。双轴拉伸工艺可重新排列PET聚合物链，确保小型容器能够承受堆叠和运输压力。

旅行装奢华化妆品罐。 高端面霜通常以 15 毫升至 50 毫升的旅行装形式出售，其包装必须模仿玻璃瓶的厚重感和高级质感。EP-HGY250-V4-B 采用四工位工艺，可精确控制双排模腔内所有模头的温度。这使得能够同时吹制数十个超厚 PETG 基体，从而在大规模工业生产中保持高端品牌的审美品质。

不含双酚A的婴儿护理产品（Tritan/PP）。 小奶瓶和安抚奶嘴套必须严格不含双酚A (BPA)，并且非常耐用。像Tritan和PP这样的材料，其加工温度范围非常窄。 先进的MIRLE/Inovance PLC控制系统 以及15千瓦纳米远红外加热环 保持精确的料筒温度，确保熔体粘度均匀，可填充双排模具，而不会发生聚合物降解或泛黄。

精油和化学试剂瓶。 用于盛装强力清洁剂、农用化学品和精油的小瓶子需要极高的结构刚性和抗应力开裂性。 EP-HGY250-V4-B 在 250 kN 拉伸-吹胀阶段能够完美地排列分子结构。显著提高了整个双腔批次容器壁的耐化学腐蚀性。

知识

双排“-B”配置的优势是什么？

“B”型号代表双排（双腔）布局。标准机型采用单排模腔。EP-HGY250-V4-B 采用更宽的锁模面积和改进的注射歧管，可支持两排平行的模腔。对于中小瓶型，这可有效提高单次循环的产量，从而大幅降低单位成本，且不会显著增加机器占地面积。

为什么 300 KN 的注塑夹紧力对于双排注塑至关重要？ 将熔融塑料注入双排模具时，内部压力会分散到更大的表面积上。 高达 300 千牛的夹紧力 确保厚重的钢模两半能够牢牢锁紧，抵御这种膨胀压力。这可以防止模具边缘“呼吸”，从而保证最外侧型腔的瓶颈螺纹与中心型腔的螺纹一样完美成型，且无飞边。

三伺服泵系统如何最大化投资回报率？ 传统可变排量液压泵持续运转，不断消耗电力。 EP-HGY250-V4-B 采用先进的 67.7 千瓦三伺服泵系统 它完全按需运行。仅在注塑和夹紧阶段提供高转速，在冷却阶段则降至接近零转速。这种高度智能化的电源管理可将电力消耗降低高达 40%，每年为包装厂节省数万美元。

哪些人应该投资EP-HGY250-V4-B？

为酒店用品、医药和旅行装化妆品行业提供包装的大型企业制造商是理想的应用对象。特别是那些难以用标准单排包装机满足大批量需求的企业，应该投资EP-HGY250-V4-B。它能帮助他们将产能提高一倍，从而在大批量、低利润的产品领域占据绝对优势。

高空化输出时，冷却系统应该在哪里进行校准？ 双排模具由于每次循环的塑料用量增加，会产生更多的热量。操作人员必须仔细监控两个独立的工业冷却回路。 主模具冷却水压力必须严格保持在 0.4 至 0.6 MPa 之间。 确保所有型腔内塑料快速、均匀固化。 同时，液压油冷却器水压必须维持在0.3至0.4兆帕。 防止液体劣化。

纳米远红外加热环何时需要检查？ 15千瓦纳米远红外加热环 注射筒上的加热带经过精心设计，具有极高的耐用性和卓越的热效率。在正常的全天候运行条件下，其使用寿命远超传统的陶瓷加热带。应每半年进行一次常规热成像检查，以确保均匀的热量分布。通常只需每 3 至 5 年更换一次，从而最大限度地减少停机时间。

质量检验和工厂实力

详尽的100项质量控制工作流程。 每台 EP-HGY250-V4-B 机器在离开 EVER-POWER 工厂之前都要经过严格的质量保证程序。 这包括一项持续72小时的高压测试，以验证美国派克阀门和300千牛注射夹紧机构的完整性。 跨越模拟的双排跨度。 我们采用数字激光对准技术来确保重达16吨的庞大框架的精准对准。 操作精度达到绝对微毫米级。

EVER-POWER 无与伦比的制造实力。 作为一家领先的制造商，EVER-POWER 弥合了优质、重型工程和无与伦比的成本效益之间的差距。 我们采用完全相同的顶级组件（Inovance PLC、YUKEN液压系统、Parker阀门）。 作为西方顶级品牌，我们凭借垂直整合的生产流程，能够以远低于同类产品的成本提供16吨级的EP-HGY250-V4-B，使全球用户都能享受到超高空化生产带来的便利。

全面的全球售后和数字化支持。 我们对国际客户的承诺远不止于销售环节。我们提供全天候远程技术支持，并随时派遣资深工程师前往全球各地进行现场调试和培训。我们利用庞大的供应链，保证备件的快速供应，确保您的大批量生产线不会出现长时间停工。

真实客户评价

案例一：主导美国酒店配套设施市场

“我们在内华达州生产酒店洗漱用品瓶。使用标准的单排注塑机无法满足市场需求。升级到 EVER-POWER EP-HGY250-V4-B 双排注塑机后，一切都改变了。我们的产量一夜之间翻了一番，而且无需扩建厂房。300 千牛的夹紧力确保每个 30 毫升的瓶子都拥有完美的螺纹。投资回报期不到 14 个月。” Michael H.，工程总监，美国。

证言2：泰国高收益化妆品

“我们的高端水疗中心客户需要大量小瓶装的复杂乳液。EP-HGY250-V4-B 上的专用温控站确保即使在 16 腔双排配置下，每个瓶子都能获得完美的温度控制。我们做到了零缺陷。这台 16 吨的机器极其稳定，而 Inovance PLC 则使高空化运行的管理变得非常轻松。” Siri W.，工厂经理，泰国。

案例3：俄罗斯的重型药品生产

“我们在莫斯科运营工厂，需要快速扩大15毫升眼药水瓶的生产规模，摆脱对西方供应链的依赖。16吨的EP-HGY250-V4-B双排ISBM注塑机绝对是高产量的主力设备。300千牛的夹紧力确保我们的医用药瓶在整个模具中完全不漏液。EVER-POWER的远程支持非常出色。” 伊万·K，俄罗斯运营主管。

案例四：德国大幅降低单位能源成本

“由于欧洲能源价格处于历史高位，我们必须最大限度地提高产出能耗比。EP-HGY250-V4-B 使我们能够在每个生产周期内生产两倍的瓶数，而 67.7 千瓦的三伺服泵系统则使我们的能耗极低。我们实现了符合 CE 标准的安全性，并实现了惊人的节能效果，这使我们在欧洲旅行装化妆品市场极具竞争力。” Lars M.，生产主管，德国。

案例 5：南非的终极产量可扩展性

“我们位于开普敦的工厂为整个非洲大陆供应药用小瓶。EP-HGY250-V4-B双排注塑机的超大产能使我们拥有了强大的生产优势。我们可以无缝运行480立方厘米的超大注射量，轻松填充双排模具。该机器的成本效益极高，使我们能够击败所有竞争对手。” David B.，首席执行官，南非。

安装与设置指南（兼容 HowTo Schema）

第一步：拆箱和结构定位。 EP-HGY250-V4-B 是一款重达 16 吨的重型设备。确保工厂地面得到充分加固。 使用经认证的工业龙门起重机吊装并定位尺寸为 5200 毫米 x 2500 毫米 x 3800 毫米的单元。将机器放置在重型防震调平支架上，并使用精密激光水平仪确保水平对齐。

步骤 2：连接工业公用设施。 接370-400V的电线 为机器的主配电柜提供三相主电源。 连接高压空气压缩机管路，确认吹气压力稳定在 2.0-3.5 MPa。. 连接工业冷水机水管，确保高腔模具冷却压力为 0.4-0.6 MPa，液压油冷却器压力为 0.3-0.4 MPa。.

步骤 3：双排模具安装。 小心安装双排注塑模具、温度调节罐、吹塑模具和大容量出料模具。 使用 Inovance PLC 触摸屏上的手动微调功能 缓慢降低上行程，确认宽跨度上的所有导向销完全对齐。

步骤 4：热校准。 开启15千瓦纳米远红外加热器将树脂所需的具体熔化温度输入PLC。让集成温度控制系统稳定大型热流道歧管至少60分钟，以确保注射前所有双排喷嘴的熔体粘度均匀。

步骤 5：生产试运行和工艺调整。 进行一次无物料的机械空转，以验证67.7千瓦三伺服泵系统的同步性。确认运行顺畅后，引入塑料树脂原料。在开始自动化批量生产之前，对温度调节站的参数进行微调，以消除16腔或24腔体壁厚的任何不一致之处。

常见问题解答 (FAQ)

1. 对于这台 ISBM 机器来说，“双排”或“-B”是什么意思？ “B”型表示双排（双腔）结构布局该机器并非采用单排模腔设计，而是设计成支持两排平行模腔。对于中小瓶型产品，与标准单排模腔机器相比，这能有效提高每个生产周期的产量。

2. 为什么需要 300 KN 的注射夹紧力？ 将塑料注入双排模具中，会在很大的表面积上产生巨大的内部压力。 高达 300 千牛的夹紧力 确保厚重的钢模两半紧密锁紧，完全防止塑料泄漏（飞边），并确保每个瓶子的螺纹都完美成型。

3. EP-HGY250-V4-B 的最大理论注射量是多少？ 根据所选螺杆直径（范围从 50 毫米到 60 毫米），该机器可实现高达 480 立方厘米的超大理论注射量。提供填充高腔双排模具所需的大量塑料。

4. 高空化运行需要什么样的冷却系统？ 由于每个循环的塑料用量增加，该机器需要一台性能强大的外部工业水冷机，能够为模具提供压力稳定在 0.4 至 0.6 MPa 的冷却水；此外，还需要一条独立的管路为液压油冷却器提供压力维持在 0.3 至 0.4 MPa 的冷却水。.

5. 这台机器的总功率需求是多少？ 该机器总功率需求为 82.7 千瓦，由高效的 67.7 千瓦三伺服电机系统和 15 千瓦纳米远红外加热系统提供。.

6. 这台机器可以加工优质PETG材料吗？ 是的，EP-HGY250-V4-B 针对 PET、PETG、PC 和 Tritan 材料的加工进行了高度优化。使其成为生产高透明度、优质化妆品和酒店用品包装的理想技术平台。

7. 这台机器的物理尺寸和重量是多少？ EP-HGY250-V4-B 是一款重型工业设备，重达 16 吨。 整体物理尺寸为：长 5200 毫米，宽 2500 毫米，高 3800 毫米.

8. 为什么我应该选择四工位机器进行高空化生产？

四工位机器配备一个专用的温度调节工位。在使用双排模具时，这一步骤至关重要，它能确保每个预成型件，无论位于模具中心还是边缘，都能获得精确的温度调节，从而实现均匀吹塑。

9. 气动和液压元件是否采用国际采购方式？ 是的，我们采用全球公认的优质部件，包括美国派克高压阀、台湾油研液压控制阀和日本NSK丝杠，以确保极高的可靠性和便捷的维护。.

10. 你们是否为我们的操作员提供安装培训？

当然。我们提供全面的电子版手册、电路图、视频教程，并可派遣我们的资深工程师直接前往您的工厂，进行全面的现场调试和操作人员实践培训。

多模式投放建议

• 以下是第二部分（人工智能摘要）： 插入一张广角、光线充足的摄影棚照片，展示重达 16 吨的 EP-HGY250-V4-B 机器，突出其坚固的 4 工位转盘布局和安全外壳。 （替代文字：EP-HGY250-V4-B 双排四工位注塑拉伸吹塑成型机概述）

• 第 4 部分（价值主张）： 嵌入一​​段动画 CAD 视频，演示将熔融塑料注入双排模具歧管的过程，直观地说明双腔填充过程。

• 第 5 部分（规格表）旁边： 展示一张 300 KN 注射夹紧机构和 67.7 KW 三伺服泵系统的特写高分辨率照片。

• 第 9 部分（应用）内页： 插入一张高质量的网格图像，展示机器生产的大规模生产批次：一排排 30 毫升酒店洗漱用品瓶、15 毫升药用眼药水瓶和旅行装化妆品罐。

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为了构建高效、全自动的包装生产线，EVER-POWER 提供一套全面的兼容外围设备。我们强烈建议您将我们的产品与 EP-HGY250-V4-B 包装机集成使用。 精密定制双排ISBM模具经过专门设计，可最大限度地发挥机器 300 KN 的夹紧力。此外，我们还提供 大容量闭式循环工业水冷机, 无油高压空气压缩机（3.5兆帕）， 和 自动化机器人包装臂 确保无缝、高产的制造生态系统。

抗幻觉笔记

技术参数，例如最大理论注射量（315-480 cm³）和特定瓶子重量，很大程度上取决于所选螺杆直径（50-60 mm）和所用原料树脂的特性粘度。请务必向我们的工程团队提供您所使用的具体材料数据表。

双排（双腔）设计针对中小型容器进行了优化；瓶子的最大尺寸受两排连接杆间距的限制。请咨询 EVER-POWER，了解基于瓶子直径的确切腔体限制。

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