Beschrijving

EP-HGY150-V4-EV Volledig servogestuurde 4-stations spuitgiet-rekblaasvormmachine

De EVER-POWER EP-HGY150-V4-EV vertegenwoordigt het summum van moderne kunststofverpakkingstechnologie en maakt de overstap van traditionele hybride systemen naar een volledig elektrische, 10-assige servogestuurde architectuur. Deze ISBM-machine met 4 stations integreert injectie, temperatuurregeling, stretchblazen en geautomatiseerde afvoer in één naadloze, ultrastille cyclus. Met een indrukwekkend servovermogen van 102,8 kW garandeert de machine micromillimeterprecisie en een hoge productiesnelheid (tot 480 cm³ injectievolume). Ideaal als directe vervanging voor hoogwaardige Japanse apparatuur, biedt deze machine wereldwijde OEM-fabrikanten een compromisloze, cleanroom-geschikte oplossing voor farmaceutische, baby- en luxe cosmeticaverpakkingen.

• 10-assige volledig servo-architectuur: Het systeem werkt met 10 onafhankelijke Inovance/WEICHI servomotoren (met een totaal vermogen van 102,8 kW), die traditionele hydraulische koppelingen vervangen voor schonere, snellere en nauwkeurigere kinematische bewegingen.

• Extreem geschikt voor cleanrooms: Het volledig elektrische aandrijfsysteem elimineert het risico op lekkage van hydraulische olie en nevelvorming in de lucht, waardoor het strikt voldoet aan de eisen van cleanrooms van klasse 100.000 voor medische en voedselverpakkingen.

• Snel terugwinnen van schroeven: De schroef kan rotatiesnelheden tot 360 RPM bereiken, waardoor de cyclustijden aanzienlijk worden verkort en tegelijkertijd een uitstekende smelthomogeniteit voor PET- en PETG-harsen wordt behouden.

• Thermische beheersing met 4 stations: Het apparaat beschikt over een onafhankelijk voorvormconditioneringsstation dat differentiële verwarming mogelijk maakt, essentieel voor de productie van complexe, niet-ronde, asymmetrische en ultradikwandige glazen potten.

• Universele malvervanging: Dimensionaal ontworpen als directe, plug-and-play vervanging voor Japanse ASB-12M-matrijzen, waardoor uw bestaande investeringen in gereedschap worden beschermd.

Waardepropositie

Ongeëvenaarde precisie en cyclussnelheid. De overstap naar een volledig servogestuurde architectuur betekent dat elke beweging – van draaitafelrotatie tot matrijsklemming – met digitale precisie wordt uitgevoerd. De EP-HGY150-V4-EV maakt gebruik van een matrijsklemmingssysteem met dubbele servomotor dat een onwrikbare injectiekracht van 150 kN uitoefent. Dit voorkomt dat de matrijs gaat ademen tijdens de hogedrukinjectiefase, waardoor perfecte, braamvrije halsdraad wordt gegarandeerd en zichtbare scheidingslijnen op de afgewerkte fles worden geëlimineerd.

Absolute beheersing van verontreiniging. Voor de farmaceutische en babyverzorgingssector is contaminatie het grootste risico. Traditionele hydraulische machines kunnen microscopisch kleine oliedeeltjes lekken of verdampen. De volledig elektrische servoaandrijving van de EP-HGY150-V4-EV elimineert hydraulische vloeistoffen uit het kernvormgebied. Deze schone, stille en trillingsvrije werking zorgt ervoor dat uw Tritan babyflessen en medische ampullen voldoen aan de strengste wereldwijde FDA- en CE-gezondheidsnormen.

Drastische verlaging van de totale eigendomskosten (TCO). De EVER-POWER EP-HGY150-V4-EV biedt prestaties die vergelijkbaar zijn met, of zelfs beter dan, Europese en Japanse elektrische machines, en is verkrijgbaar tegen zeer concurrerende aanschafkosten. Bovendien verbruiken servomotoren alleen stroom wanneer ze actief bewegen, waardoor het energieverlies door stilstand van hydraulische pompen wordt geëlimineerd. Dit leidt tot een besparing van het elektriciteitsverbruik tot wel 40 procent, waardoor uw operationele kosten drastisch dalen en uw winstmarges worden gemaximaliseerd.

Tabel met technische specificaties (universeel formaat voor technische specificaties)

Specificatie-item	Technische parameter-/componentdetails
Materiaalcompatibiliteit	PET, PETG, PC, Tritan, PP
Opties voor schroefdiameter	40 mm / 50 mm / 55 mm
Theoretisch injectievolume	188 cm³ / 392 cm³ / 475 cm³
Schroefrotatiesnelheid (RPM)	360 / 350 / 350 toeren per minuut
Injectieklemkracht	150 KN
Blaasklemkracht	200 kN (enkelzijdig)
Motorvermogen (10-servosysteem)	102,8 kW (Inovance / WEICHI)
Verwarmingsvermogen	10,0 kW (nano-verre-infraroodtechnologie)
Blaasluchtdruk	2,0 – 3,5 MPa
Koelwaterdruk	0,4 – 0,6 MPa
Oliekoeler waterdruk	0,3 – 0,4 MPa
Bedrijfsspanning	370 – 400 V
Machineafmetingen (L)WH)	5200 mm * 1800 mm * 3300 mm
Machinegewicht	7,0 ton
Hogedrukklep	Parker (VS)
Luchtcilinder	Airtac
Spindel	NSK (Japan)
Maximale flesafmetingen	Diameter: 118 mm, Hoogte: 210 mm, Hals: 83 mm

Compatibiliteits- en vervangingstabel

EVER-POWER ontwikkelt volledig servogestuurde machines om wereldwijde klanten te bevrijden van de exorbitante onderhouds- en gereedschapskosten die gepaard gaan met eigen westerse en Japanse merken.

Target vervangend merk/serie	EVER-POWER equivalent	Compatibiliteit en bijpassende details
Vervanging voor ASB-12M (elektrisch/hybride)	EP-HGY150-V4-EV	Geschikt voor bestaande ASB-12M matrijsbasissen. De servoklemprofielen voldoen aan de Japanse specificaties, maar bieden een superieure energie-efficiëntie.
Vervanging voor de Aoki 250-serie	EVER-POWER V4-EV-serie	De afstand tussen de trekstangen en de uitlijning van de injectiemondstukken kunnen worden gekalibreerd om de standaardmatrijzen van Aoki te ondersteunen, waardoor kostbare herpositionering van de matrijzen wordt voorkomen.
Europese volledig elektrische ISBM's	EP-HGY150-V4-EV	Presteert beter dan traditionele Europese elektrische modellen dankzij een modern 10-assig servosysteem, waardoor de cyclustijden tot wel 15 procent worden verkort.

Afstemming op industriestandaarden (ISO/DIN)

Medische kwaliteit en ISO 13485-gecertificeerd. Omdat de EP-HGY150-V4-EV zonder hydraulische olie in de vormzone werkt, voldoet deze inherent aan de Good Manufacturing Practices (GMP) en de ISO 13485-normen voor de verpakking van medische hulpmiddelen. De schone productieomgeving garandeert dat er geen kruisbesmetting kan optreden.

DIN- en JIS-componentintegriteit. De mechanische integriteit van het 7-tons chassis is gebaseerd op wereldwijd gestandaardiseerde componenten. We integreren Japanse NSK-spindels (JIS-norm) voor microprecisie-aandrijving en Amerikaanse Parker-hogedrukventielen. Dit betekent dat onderhoudsteams wereldwijd standaard vervangingsonderdelen lokaal kunnen verkrijgen, zonder volledig afhankelijk te zijn van OEM-import.

Uitgebreide toepassingsscenario's

Steriele farmaceutische ampullen en oogdruppels. De medische industrie kan geen compromissen sluiten op het gebied van hygiëne. De volledig elektrische, olievrije werking van de EP-HGY150-V4-EV zorgt ervoor dat oogdruppelflessen en siroopflessen in een volledig steriele omgeving worden geblazen. De servoklemkracht van 150 kN garandeert dat de schroefdraad van de hals met nul tolerantie wordt gevormd, waardoor kindveilige doppen en verzegelingen perfect passen en het binnendringen van vocht wordt voorkomen.

Luxe, dikwandige cosmetische potjes. Hoogwaardige gezichtscrèmes en serums vereisen verpakkingen die qua gewicht en optische helderheid op glas lijken, maar dan zonder de kwetsbaarheid. Het speciale temperatuurconditioneringsstation zorgt ervoor dat de voorvorm nauwkeurig wordt verwarmd, waardoor het plastic tijdens het blaasproces perfect in de dikke bodem van de pot vloeit. De volledig servogestuurde bediening voorkomt microtrillingen die troebelheid of spanningsplekken in het PETG-materiaal zouden kunnen veroorzaken.

BPA-vrije zuigflessen voor baby's. Babyflessen gemaakt van Tritan of PP vereisen een nauwkeurige temperatuurregeling om polymeerdegradatie en de afgifte van schadelijke bijproducten te voorkomen. De snelle schroef met 360 toeren per minuut zorgt voor een snelle en homogene smelting, terwijl de MIRLE/Inovance PLC strikte temperatuurparameters handhaaft. Het resultaat is een onbreekbare, kristalheldere en biologisch veilige zuigfles.

Premium asymmetrische flacons voor persoonlijke verzorging. Ovale shampooflessen en platte lotionverpakkingen hebben vaak last van "dunne hoeken" bij standaardmachines. De EP-HGY150-V4-EV biedt hiervoor een oplossing. Het ontwerp met 4 stations maakt differentiële thermische conditionering mogelijk – de zijkanten van de voorvorm worden meer verwarmd dan de voor- en achterkant. Dit zorgt ervoor dat het materiaal tijdens de 200 kN rekblaasfase gelijkmatig verdeeld wordt over de complexe hoeken van de mal, waardoor de machine strenge valtesten doorstaat.

Luxe bewaarcontainers voor kruiden en honing. Voedselverpakkingen vereisen hoge barrière-eigenschappen om de versheid te behouden. De biaxiale oriëntatie die wordt bereikt tijdens het rekblaasproces zorgt ervoor dat de PET-moleculen zich van nature uitlijnen om zuurstof te blokkeren. De grote injectiecapaciteit van 475 cm³ van de machine vormt gemakkelijk de zware voorvormen met brede opening die nodig zijn voor grote potten pindakaas en honing, en biedt een onwrikbare structurele integriteit voor het stapelen in de winkel.

Informatie over de EP-HGY150-V4-EV volledig servogestuurde 4-stations spuitgiet- en rekblaasvormmachine:

Wat is het verschil tussen een volledig servogestuurde en een hydraulische ISBM?

Een traditionele hydraulische machine gebruikt een centrale oliepomp die continu draait om druk op te wekken voor de beweging van de cilinders. Een Full Servo ISBM, zoals de EP-HGY150-V4-EV, vervangt deze hydrauliek door 10 onafhankelijke elektrische servomotoren. Deze motoren drijven kogelomloopspindels (zoals de NSK-spindels) aan om de machineonderdelen te bewegen. Dit resulteert in geen olielekkages, minder geluid, uiterst nauwkeurige positionering en enorme energiebesparingen, omdat de motoren alleen stroom verbruiken wanneer ze actief draaien.

Waarom is een schroefsnelheid van 360 RPM voordelig?

De plasticeringsfase (het smelten van de ruwe harskorrels) is vaak de bottleneck in de productiecyclus. Door gebruik te maken van een servomotor met hoog koppel die 360 ​​toeren per minuut kan draaien op de extruderschroef, smelt de EP-HGY150-V4-EV het PET/PETG veel sneller dan standaardmodellen. Dit verkort de totale cyclustijd, waardoor fabrikanten aanzienlijk meer flessen per uur kunnen produceren en de dagelijkse omzet kunnen verhogen.

Hoe werkt een temperatuurregelingsstation?

Nadat de voorvorm is geïnjecteerd (station 1), gaat deze naar de conditioneringsketel (station 2). Hier wordt de voorvorm, in plaats van te wachten tot hij wordt opgeblazen, in een speciaal thermisch blok geplaatst. Dit blok kan, afhankelijk van het PLC-recept, warmte toevoegen aan specifieke gebieden of andere koelen. Op deze manier bereidt de machine het plastic voor om perfect te worden uitgerekt tot complexe, niet-cilindrische flesvormen.

Wie is de ideale koper voor de EP-HGY150-V4-EV?

De ideale koper is een toonaangevende verpakkingsfabrikant die actief is in de medische sector, de babyverzorgingsindustrie of de luxe cosmetica-industrie, waar cleanrooms verplicht zijn. Het is ook de perfecte oplossing voor grote fabrikanten die actief zijn in regio's met uitzonderlijk hoge elektriciteitskosten (zoals Europa of Australië) en die hun energieverbruik drastisch moeten verlagen zonder aan productiviteit in te boeten.

Waar moet de machine op de fabrieksvloer worden geplaatst?

Vanwege het elektrische karakter moet de machine in een schone, klimaatgecontroleerde ruimte worden geplaatst. De vloer moet verstevigd zijn om het gewicht van 7,0 ton te kunnen dragen. Zorg voor voldoende vrije ruimte rondom de afmetingen van 5200 mm x 1800 mm voor geautomatiseerde afvoerbanden en gemakkelijke toegang voor het wisselen van mallen.

Wanneer moet de servokalibratie worden uitgevoerd?

In tegenstelling tot hydraulische machines die frequente olieverversingen en vervanging van afdichtingen vereisen, zijn volledig servogestuurde machines ongelooflijk onderhoudsarm. De NSK-spindels moeten periodiek worden gesmeerd (meestal per kwartaal, afhankelijk van het aantal bedrijfsuren). Het netwerk van 10 servomotoren maakt gebruik van absolute encoders die zelden hun kalibratie verliezen; desalniettemin moet er tweemaal per jaar een digitale diagnosecontrole via de Inovance PLC worden uitgevoerd om optimale synchronisatie te garanderen.

Kwaliteitscontrole en sterke punten van de fabriek

Grondige synchronisatietest met 10 assen. Bij EVER-POWER ondergaat de EP-HGY150-V4-EV ons meest intensieve testprotocol. Vóór verzending voeren we een continue droogcyclustest van 100 uur uit om de synchronisatie van de 10 servomotoren te controleren. Met behulp van laserinterferometrie garanderen we dat de slag van de bovenste matrijs (250 mm) en de slag van de onderste matrijs (205 mm) met een tolerantie van nul overeenkomen, waardoor de klemkracht van 150 kN perfect gelijkmatig wordt verdeeld.

Het kerntechnologische voordeel van EVER-POWER. Wij zijn niet zomaar assemblagebedrijven; wij zijn pioniers in de elektrische blaasvormtechnologie. Door de integratie van topcomponenten (Inovance PLC's, NSK spindels, Parker kleppen) te beheersen, leveren wij een machine die zich kan meten met de duurste volledig elektrische Japanse modellen. Ons directe-van-de-fabriek-prijsmodel elimineert de tussenhandel, waardoor u een hoogwaardige technologische machine krijgt tegen een zeer concurrerende prijs.

Wereldwijde aftersales- en digitale ondersteuning. Wij begrijpen dat stilstand geld kost. EVER-POWER biedt uitgebreide digitale tweelingdiagnostiek. Als een servomotor een foutcode geeft, kunnen onze technici in China op afstand (via een beveiligde verbinding) inloggen op de PLC van uw machine om problemen direct te diagnosticeren en op te lossen. We beschikken bovendien over een enorme voorraad standaardcomponenten voor snelle wereldwijde verzending.

Authentieke klantrecensies

Getuigenis 1: Succesvolle medische cleanrooms in de VS

“Wij produceren in Californië FDA-goedgekeurde farmaceutische flacons. Vanwege de risico's op besmetting in de cleanroom moesten we overstappen van hydraulische machines. De EVER-POWER EP-HGY150-V4-EV was de oplossing. De spuitgietzone is volledig olievrij. De servoprecisie is ongelooflijk en de schroefdraad van de hals van onze oogdruppelflacons is absoluut perfect. Het apparaat heeft onze oude Japanse apparatuur perfect vervangen voor een fractie van de kosten.” Robert C., Vicepresident Productie, VS.

Getuigenis 2: Energiebesparing in Duitsland

“Door de huidige energiecrisis in Europa drukten onze energierekeningen voor onze oude hydraulische ISBM's zwaar op onze winstmarges. We hebben daarom twee EP-HGY150-V4-EV-units in onze fabriek in München geïnstalleerd. Omdat het systeem met 10 servo's alleen stroom verbruikt tijdens het bewegen, daalde ons energieverbruik direct met meer dan 35 procent. De machine is fluisterstil en produceert onze dikwandige cosmetische potjes met perfecte helderheid.” Julia W., Fabrieksdirecteur, Duitsland.

Getuigenis 3: Het aanpakken van complexe vormen in Thailand

“Onze spa-klanten willen unieke, platte en asymmetrische lotionflessen. Standaardmachines leverden altijd dunne, zwakke hoeken op. Het temperatuurregelstation op de EVER-POWER 4-stationsmachine gaf ons precies de controle die we nodig hadden. We kunnen de PETG nu perfect in elke hoek van de mal persen. De hogesnelheidsschroef met 360 toeren per minuut heeft onze dagelijkse productie bovendien aanzienlijk verhoogd.” Nattawut P., Operations Manager, Thailand.

Getuigenis 4: Betrouwbaarheid bij hoge temperaturen in Saoedi-Arabië

“Onze fabriek in Riyad draait 24/7. Door de hoge omgevingstemperaturen raakten onze hydraulische machines oververhit en verloren ze hun klemkracht. De volledig elektrische EP-HGY150-V4-EV heeft dit probleem opgelost. De digitale servoklem oefent een constante kracht van 150 kN uit, ongeacht de buitentemperatuur. Onze premium dadel-honingpotten zijn nu volledig vrij van oneffenheden en zien eruit als luxe glas.” Tariq M., CEO, Saoedi-Arabië.

Getuigenis 5: Kosteneffectieve modernisering in Australië

“Arbeidskosten vormen onze grootste kostenpost, dus we hadden een machine nodig die autonoom en betrouwbaar kon werken. De EP-HGY150-V4-EV is briljant. De uitwerpslag van 170 mm laat de flessen direct op onze geautomatiseerde verpakkingslijn vallen, zonder dat er een mens aan te pas komt. Het touchscreen van Inovance is zo intuïtief dat onze technici het binnen twee dagen onder de knie hadden. Het is een buitengewoon staaltje techniek.” Liam S., Hoofd Productie, Australië.

Installatie- en configuratiehandleiding (compatibel met HowTo-schema)

Stap 1: Uitpakken en constructie plaatsen. De EP-HGY150-V4-EV weegt 7,0 ton. Zorg ervoor dat de vloer van de faciliteit geschikt is voor zware industriële apparatuur. Gebruik een gecertificeerde portaalkraan van 10 ton om de machine op zware, trillingsdempende nivelleerplaten te plaatsen. Gebruik een digitale waterpas om ervoor te zorgen dat het hoofdchassis perfect horizontaal staat ter bescherming van de servogestuurde kogelomloopspindels.

Stap 2: Integratie van elektriciteit en nutsvoorzieningen. Sluit de zware 370-400V 3-fasen voedingskabel aan op de hoofdschakelkast. Zorg ervoor dat de aardingspen voldoet aan de strenge lokale elektrische voorschriften om het netwerk van 10 servomotoren te beschermen. Sluit de hogedruk perslucht (2,0-3,5 MPa) aan op het Parker-verdeelstuk en de gekoelde waterleidingen (0,4-0,6 MPa) op de matrijskoelingscircuits.

Stap 3: Gereedschap en matrijsinstallatie. Installeer de spuitgietmatrijs, de conditioneringsketel, de blaasvorm en de robotgestuurde uitneeminrichtingen. Omdat de machine volledig elektrisch is, gebruikt u de "micro-jog"-functie van de PLC om de matrijshelften langzaam naar elkaar toe te brengen. Zorg ervoor dat de bovenste slag van 250 mm en de onderste slag van 205 mm de geleidepennen volledig uitlijnen, zonder enige interferentie.

Stap 4: Thermische kalibratie. Schakel de 10 kW nano-verre-infraroodverwarmers in. Voer het specifieke smeltprofiel van uw hars in de Inovance PLC in. Laat het systeem 45-60 minuten inwerken. Controleer of de geïntegreerde temperatuurregelaar stabiele waarden weergeeft in alle hotrunner-zones.

Stap 5: Proefdraai van de servo en productiestart. Start een geautomatiseerde droogloopcyclus om de synchronisatie van de 10 servomotoren te controleren. Luister naar eventuele abnormale geluiden van de NSK-spindels. Zodra dit is geverifieerd, voeg je de PET/PETG-hars toe. Draai de eerste injecties, pas de temperatuurconditioneringsparameters aan om de wanddikte te optimaliseren en start de continue geautomatiseerde productie.

Veelgestelde vragen (FAQ)

1. Wat betekent "Full Servo" voor deze machine?

"Full Servo" betekent dat alle belangrijke machinebewegingen (draaitafelrotatie, matrijsklemming, injectie en strekking) worden aangedreven door elektrische servomotoren en kogelomloopspindels in plaats van hydraulische cilinders. Dit maakt de machine schoner, sneller, stiller en zeer energiezuinig.

2. Is de EP-HGY150-V4-EV geschikt voor medische cleanrooms?

Ja, absoluut. Doordat de hydraulische olie volledig wordt verwijderd uit de kernvormingsgebieden, is er geen enkel risico dat olienevel of lekkage de flessen verontreinigt. Daardoor voldoet het product volledig aan de cleanroomnormen van klasse 100.000.

3. Hoeveel energie bespaart het systeem met 10 servo's?

Vergeleken met traditionele hydraulische machines met variabele pomp, kan de EP-HGY150-V4-EV 30 tot 40 procent besparen op het elektriciteitsverbruik, omdat de servomotoren tijdens de koel- en rustfasen van de cyclus vrijwel geen energie verbruiken.

4. Kan ik mijn oude ASB-12M mallen in deze machine gebruiken?

Ja. De afstand tussen de trekstangen, de montageplaten voor de matrijs en de slaglengtes van de machine zijn zo ontworpen dat ze een directe, plug-and-play vervanging vormen voor Japanse ASB-12M matrijzen, waardoor uw investering in gereedschap beschermd blijft.

5. Wat is het voordeel van een schroefsnelheid van 360 RPM?

De hogesnelheidsschroef met 360 toeren per minuut smelt de ruwe plastic korrels razendsnel. Dit verkort de plasticeringstijd aanzienlijk, waardoor de totale cyclustijd van de machine korter wordt en het aantal flessen dat per uur geproduceerd kan worden, toeneemt.

6. Waarom heb ik een machine met 4 stations nodig in plaats van een met 3 stations?

Het vierde station is bestemd voor "Temperatuurconditionering". Als u complexe flessen (ovaal, vierkant) of potten met een zeer dikke, glasachtige bodem maakt, kunt u met dit station specifieke delen van de voorvorm verwarmen of koelen, zodat het plastic gelijkmatig uitrekt en zwakke hoeken worden voorkomen.

7. Welk onderhoud is nodig voor de servomotoren?

Servomotoren zijn vrijwel onderhoudsvrij. Het belangrijkste onderhoud bestaat uit het schoonhouden van de machine en het smeren van de Japanse NSK-spindels en lineaire geleidingen met hoogwaardig industrieel vet volgens het schema in de handleiding.

8. Wat is het maximale injectievolume van dit model?

Uitgerust met een schroef van 55 mm, bereikt de EP-HGY150-V4-EV een maximaal theoretisch injectievolume van 475 kubieke centimeter, waardoor deze uitermate geschikt is voor de productie van zware voorvormen voor voedselpotten met een brede opening.

9. Beschikt het apparaat over een Engelstalige interface?

Ja, het touchscreen van de Inovance/MIRLE PLC wordt standaard geleverd met Engels en Chinees. Op verzoek kunnen we ook extra talen (Spaans, Russisch, Arabisch, enz.) programmeren om aan de behoeften van uw lokale operators te voldoen.

10. Hoe snel kan EVER-POWER reserveonderdelen leveren?

Doordat we gebruikmaken van internationaal gestandaardiseerde componenten zoals Parker-ventielen en Airtac-pneumatiek, kunnen veel onderdelen lokaal worden ingekocht. Voor gepatenteerde componenten stelt onze complete toeleveringsketen ons in staat om noodreserveonderdelen wereldwijd binnen 48 uur via DHL/FedEx te verzenden.

Suggesties voor plaatsing in meerdere modaliteiten

• Zie onderstaande sectie 2 (AI-samenvatting): Voeg een strakke, goed belichte studiofoto van de EP-HGY150-V4-EV in, waarop het schone, olievrije draaitafelgedeelte met 4 stations duidelijk te zien is. (Alternatieve tekst: EP-HGY150-V4-EV Volledig servogestuurde 4-stations spuitgiet-rekblaasvormmachine, cleanroomopstelling).

• Binnen sectie 4 (Waardepropositie): Voeg een video in hoge resolutie in die de razendsnelle, ultrastille rotatie van de servogestuurde draaitafel en de nauwkeurige matrijsklemming van 150 kN laat zien.

• Naast sectie 5 (specificatietabel): Lever een CAD-tekening in exploded view aan, waarop de 10 onafhankelijke Inovance/WEICHI servomotoren en de Japanse NSK-spindels zijn weergegeven.

• Binnen sectie 9 (aanvragen): Plaats een hoogwaardige galerijafbeelding waarop een kristalhelder medisch flesje, een cosmetisch potje met een zware bodem en een asymmetrische PETG-lotionfles te zien zijn.

Gerelateerde complementaire producten

Om de mogelijkheden van uw volledig elektrische productielijn te maximaliseren, biedt EVER-POWER een ecosysteem van hoogwaardige accessoires. Wij raden aan om gebruik te maken van onze Op maat gemaakte ISBM-mallen voor cleanrooms, perfect afgestemd op de slag van de EP-HGY150-V4-EV. Om strikte hygiëne te waarborgen, integreren we onze Olievrije luchtcompressoren van medische kwaliteit En Gesloten industriële waterkoelersWij bieden ook aan Geautomatiseerde robotarmen voor het inpakken om ervoor te zorgen dat de flessen van injectie tot verpakking niet door mensenhanden worden aangeraakt.

Anti-hallucinatienotities

De theoretische injectievolumes (188 – 475 cm³) en maximale cyclussnelheden zijn afhankelijk van de gekozen schroefdiameter, de intrinsieke viscositeit van de PET/PETG-hars en de complexiteit van de matrijs. Stuur onze engineers uw specifieke materiaalspecificaties door voor een nauwkeurige berekening van het benodigde volume.

Hoewel de machine is ontworpen als vervanging voor de ASB-12M-matrijzen, moeten kopers bestaande matrijsblauwdrukken aanleveren om een ​​100% correcte uitlijning van de flens en het mondstuk te garanderen vóór orderbevestiging.

De energiebesparing van 40 procent is berekend op basis van directe vergelijkende tests met traditionele, continu draaiende hydraulische ISBM-machines die onder standaard fabrieksomstandigheden werken.

Bent u klaar om uw verpakkingsfaciliteit te moderniseren met schone, stille en uiterst efficiënte volautomatische servotechnologie? Neem vandaag nog contact op met EVER-POWER. Ons ervaren engineeringteam staat klaar om een ​​gedetailleerde ROI-analyse uit te voeren, waaruit blijkt hoe de EP-HGY150-V4-EV uw productiekosten drastisch kan verlagen en tegelijkertijd de productkwaliteit kan verbeteren. Stuur ons een e-mail via [email protected] om de specifieke compatibiliteit van uw mal te bespreken en rechtstreekse fabrieksprijzen te verkrijgen.