描述

EP-HGYS280-V6 六工位注塑拉伸吹塑机  

EP-HGYS280-V6 代表了先进注塑拉伸吹塑成型 (ISBM) 技术的绝对巅峰。 这款六工位高性能生产线突破了传统的三工位和四工位架构，引入了多步骤预成型坯调理和延长冷却循环。. 它集成了由43.2千瓦电机驱动的高效伺服泵系统，以控制其150千牛的注射夹紧力。. 这种加长型旋转式生产线尤其擅长生产极其复杂、非圆形、不对称且壁厚的PET和PETG容器。EP-HGYS280-V6 旨在大幅降低资本支出，同时提升产品美观度，使全球制造商能够实现光学级清晰度和极高的尺寸精度，而这以前只有价值数百万美元的西方专有设备才能实现。

• 先进的六站架构： 采用扩展的六工位旋转系统，可进行多级热处理、中间预吹和长时间冷却，从而完美加工高度复杂的容器几何形状。.

• 坚固的夹紧机构： 可提供强大的 150 KN 注塑锁模力和 200 KN 吹气锁模力，确保模具零变形，并在高压循环过程中消除可见的分型线。.

• 节能型伺服液压系统： 由一套精密的 43.2 千瓦伺服电机系统驱动它提供超精确的机械运动，同时大幅降低持续电力消耗。

• 宽注射容量： 可适配直径从 40 毫米到 60 毫米的可互换螺杆，提供从 188 立方厘米到 480 立方厘米的灵活理论注射体积。.

• 重型工业框架： 采用重达 14 吨的巨型钢制底盘，尺寸为 5900 毫米 x 2600 毫米 x 3200 毫米，确保绝对的减震效果和数十年的 24/7 全天候连续运行寿命。.

价值主张

完全掌握超复杂几何图形。 革命性的 6 工位架构从根本上改变了预成型件的处理方式。 通过将温度调节和冷却阶段分散到多个专用工位，操作人员可以对PET或PETG塑料的热曲线进行精确控制。这对于生产具有极致不对称造型、棱角分明的方形边缘和超厚玻璃般底座的超高端化妆品瓶至关重要。EP-HGYS280-V6 消除了标准机器中常见的材料变薄和薄弱点问题，从而确保为奢侈品牌打造完美无瑕的表面。

通过无缝整合实现战略性资本成本降低。 EP-HGYS280-V6 的设计以国际操作兼容性为核心，为企业包装制造商提供了一条颠覆性的升级途径。工厂无需依赖价格高昂的欧洲六工位设备，即可部署 EVER-POWER 的解决方案，实现相同甚至更优的多阶段加工能力。 这将立即减少数十万美元的设备资本支出，同时43.2千瓦伺服系统 确保持续运营公用事业成本保持在极低的水平。

坚固的机械稳定性，实现高产量生产。 操控一台六工位旋转工作台需要极高的机械刚性。 EP-HGYS280-V6 的核心部件是一个重达 14 吨的加固钢制底盘。. 通过采用先进的高压阀门和150 kN注射夹紧系统该机器能够轻松承受注入大量熔融树脂所需的极高压力。这种绝对的刚性防止了模具的“呼吸”，从而确保了完美无瑕、不漏液的颈部螺纹和零结构偏差。

技术规格表（通用技术规格格式）

注：参数基于EP-HGYS280-V6型号的已验证工程蓝图。为企业采购提供关键数据。

规格项目	工程参数/组件详情
材料兼容性	PET/PETG
机器布局	6工位旋转分度
螺丝直径选项	40毫米/50毫米/55毫米/60毫米
理论注射体积	188 立方厘米 / 310 立方厘米 / 442 立方厘米 / 480 立方厘米
螺杆转速（RPM）	150-220 / 150 / 180 / 270 转/分
注射夹紧力	150千牛
吹气夹紧力	200千牛
电机功率（伺服系统）	43.2千瓦
加热功率	10千瓦
吹气压力	2.0 – 3.5 兆帕
冷却水压力	0.4 – 0.6 兆帕
油冷却器水压	0.3 – 0.4 兆帕
工作电压	370 – 400 伏
机器尺寸（长*宽*高）	5900 毫米 x 2600 毫米 x 3200 毫米
机器重量	14吨
最大瓶容量	2500毫升
瓶子最大直径	120毫米
最大瓶高	210毫米

兼容性及替换表

EVER-POWER ISBM 解决方案旨在打破昂贵的西方和日本专有制造生态系统的垄断。

目标替换品牌/系列	EVER-POWER 等效物	兼容性及匹配细节
欧洲高级6站ISBM	EP-HGYS280-V6	凭借高效的 43.2 千瓦伺服泵系统，其性能优于传统的欧洲六站机型。在大幅降低电力消耗的同时，提供卓越的吞吐量。
传统四工位大批量生产机器	EP-HGYS280-V6	将标准的 4 工位生产线升级为 6 工位生产线，从而延长冷却时间和进行二次热处理，大幅降低复杂形状瓶子的废品率。
日本高端化妆吹风机	EP-HGYS280-V6	可定制注塑喷嘴对准和法兰接口，以支持优质多级模具，确保快速过渡而不影响品牌质量。

行业标准一致性（ISO/DIN）

ISO 9001 和 ISO 14001 质量管理体系。 EP-HGYS280-V6 的生产符合严格的 ISO 认证标准，确保每个结构焊缝和液压回路的绝对可追溯性。 重达14吨的巨大框架 经过广泛的有限元分析 (FEA)，以确保在 24/7 全天候高压制造环境中的运行安全、高速旋转稳定性和使用寿命。

全球零部件标准化（DIN/JIS）。 为确保全球可维护性，EVER-POWER 采用国际标准化组件。液压压力控制网络和高压气动系统严格遵循 ISO 流体动力标准。此外，采用高品质日本丝杠，确保符合 JIS 标准的微精度，使全球备件采购轻松便捷。

综合应用场景

极致不对称的奢华化妆品。 高端化妆品市场需要突破传统圆柱形包装规范、采用厚重材质和棱角分明的几何美学设计的包装。EP-HGYS280-V6 采用六工位工艺，通过多步温度调节，实现超厚、非对称 PETG 基材的吹塑成型。 150 kN 注射夹紧力 确保罐颈螺纹完美成型，可适配高档密封盖。

复杂的扁平椭圆形个人护理瓶。 标准机器难以处理扁平或轮廓尖锐的洗发水和乳液瓶，边缘壁厚往往不均匀。EP-HGYS280-V6 的扩展型热控和预吹工位可对瓶坯的特定区域进行长时间、高精度的差压加热。这确保塑料均匀地延伸到模具的边缘，轻松通过快速消费品品牌所需的严格跌落冲击测试。

无菌厚壁药用容器。 高级医用糖浆和大容量营养补充剂对屏障完整性和美观性有绝对要求。 150 kN 注射夹紧力 该设备可在瓶颈处形成完美密封、防漏的螺纹。六工位旋转成型机内部的多级冷却工艺确保厚壁医用容器不会出现模后收缩，完全符合全球药典严格的包装标准。

优质高透明度食品罐。 用于盛放高级香料、优质蜂蜜和营养粉的大容器需要相当厚的壁厚，以防止氧气进入。 最大理论注入量为 480 立方厘米 EP-HGYS280-V6 可轻松注入容量高达 2500 毫升的重型食品罐所需的巨型预成型件。长时间的双轴拉伸和冷却过程使PET聚合物链重新排列，从而大大提高了容器的拉伸强度。

不含双酚A的优质婴儿奶瓶。 专为婴幼儿设计的产品必须严格不含双酚A (BPA)，并且非常耐用。像Tritan和聚丙烯(PP)这样的材料，其加工温度范围非常窄。 先进的温度控制系统和10千瓦加热功率 精确控制奶瓶筒体温度，同时六工位分度设计实现温和的多阶段冷却。这可以防止聚合物降解，并生产出生物安全、晶莹剔透、不易碎裂的婴儿奶瓶。

具有极高刚性的化学品和农产品包装。 用于盛装强力清洁剂、精油和特殊工业液体的瓶子需要极高的结构刚性。 EP-HGYS280-V6 在 200 kN 拉伸-吹塑阶段能够完美地排列分子结构。显著提高了容器壁的耐化学腐蚀性。加长的冷却站确保高密度塑料完美固化，不会产生内部应力裂纹。

知识

6工位ISBM相比4工位机器有哪些优势？ 四工位设备仅增加了一个温度调节步骤，而像EP-HGYS280-V6这样的六工位设备则会延长整个过程的热力学时间线。它允许对预成型件进行多阶段热处理、潜在的预吹塑阶段以及吹塑后提取前的长时间冷却。这对于生产超厚壁化妆品罐或形状极不对称的产品至关重要，因为在这些产品中，精确的材料分布是塑料工程中最具挑战性的难题。

为什么150KN的注射夹紧力至关重要？ 注塑阶段是将熔融塑料以巨大的压力注入模具，形成瓶坯和复杂的瓶螺纹。 150 kN 夹紧力 确保钢模两半在如此巨大的内部压力下仍能紧密锁紧。这可以防止熔融塑料从接缝处溢出（飞边），从而保证瓶颈螺纹尺寸完美无瑕且完全不漏液。

43.2 千瓦伺服系统如何实现投资回报率最大化？ 传统可变排量液压泵持续运转，不断消耗电力并产生过多的热量。 EP-HGYS280-V6 采用先进的 43.2 千瓦伺服电机系统 它完全按需运行。它仅在主动注射和夹紧阶段提供高转速，从而显著降低电力消耗，每年为包装工厂节省数万美元的公用事业费用。

哪些人应该投资EP-HGYS280-V6？

为奢侈化妆品、高端医药和高端个人护理行业提供包装的一流企业级制造商是理想的应用对象。特别是那些目前在使用标准三工位或四工位机器生产非圆形、复杂形状瓶子时，废品率较高的企业，应该升级到EP-HGYS280-V6。它能够确保多阶段控制，从而完美生产出这些形状复杂的瓶子。

冷却系统应在何处进行校准才能达到最佳输出？ 为了保持 6 工位旋转式洗衣机 24/7 全天候高速运转，操作人员必须仔细监控两个不同的工业冷却回路。 主模具冷却水压力必须严格保持在 0.4 至 0.6 MPa 之间。 确保塑料快速固化。 同时，液压油冷却器水压必须维持在0.3至0.4兆帕。 防止流体劣化并保持液压油的粘度。

14吨旋转系统何时需要进行检查？ 重达14吨的庞大底盘和6工位分度转盘均经过精心设计，具有极高的耐用性。在正常的 24/7 全天候运行条件下，重型轴承和日本产丝杠具有极长的使用寿命。 日常维护包括每季度检查分度齿轮的润滑情况，以及10千瓦加热环的维护。 应每半年进行一次热成像检查，以确保热量分布完全均匀。

质量检验和工厂实力

详尽的100项质量控制工作流程。 每台 EP-HGYS280-V6 机器在离开 EVER-POWER 工厂之前都要经过严格的质量保证程序。 这包括一项为期72小时的连续测试，以验证150 kN注射夹紧机构的完整性。 以及6工位转盘的精确定位. 我们采用数字激光对准技术来确保重达14吨的庞大框架的精准对准。 以绝对微毫米级的精度运行，保证零公差偏差。

EVER-POWER 无与伦比的制造实力。 作为一家领先的制造商，EVER-POWER 致力于将欧洲高端重型工程技术与无与伦比的成本效益完美结合。我们采用与西方顶级品牌完全相同的优质零部件。 然而，我们垂直整合的制造流程使我们能够提供高度复杂的6工位EP-HGYS280-V6。 只需极少的资本成本，即可普及先进的塑料成型技术。

全面的全球售后和数字化支持。 我们对国际客户的承诺远不止于销售环节。我们提供全天候远程技术支持，并随时派遣资深工程师前往全球各地进行现场调试和培训。我们利用庞大的供应链，保证备件的快速供应，确保您的多阶段生产线不会出现长时间停机，从而最大限度地延长您的运营时间。

真实客户评价

见证1：在美国精通奢侈化妆品

“我们在纽约生产超高端化妆品包装。我们之前的四工位注塑机无法处理设计师设计的那些极具挑战性的几何形状，导致壁厚过薄，废品率居高不下。升级到 EVER-POWER EP-HGYS280-V6 六工位注塑机简直是天翻地覆的变化。它的多级调理功能使我们能够完美地将 PETG 材料压制成锐利的直角。这台 14 吨的机器堪称工程奇迹，与欧洲同类产品相比，为我们节省了数百万美元。” Michael H.，工程总监，美国。

证言 2：泰国高产复杂形状

“我们的高端水疗客户要求乳液瓶造型独特，瓶身不对称，底部厚实如玻璃。EP-HGYS280-V6 的扩展型温控站彻底解决了我们之前遇到的瓶身过薄问题。现在，我们每个瓶子的壁厚都控制得非常完美。43.2 千瓦的伺服系统使我们的电费支出大幅降低，而且 PLC 控制器对我们的现场工作人员来说也非常直观易用。” Siri W.，工厂经理，泰国。

案例3：俄罗斯的重型药品生产

“我们在圣彼得堡运营工厂，需要极其坚固耐用且完全独立于不稳定的西方供应链的设备。14吨的EP-HGYS280-V6绝对是我们的得力助手。150千牛的夹紧力确保我们生产的厚壁药瓶拥有符合医疗标准的精准螺纹，并且完全防漏。六工位冷却系统确保零收缩。EVER-POWER的远程支持服务也非常出色。” 伊万·K，俄罗斯运营主管。

案例四：德国大幅降低能源成本

“由于欧洲能源价格处于历史高位，我们需要在处理高度复杂的包装设计的同时，最大限度地提高效率。EP-HGYS280-V6 上的 43.2 千瓦伺服电机系统与我们之前的液压装置相比，显著降低了我们的能耗。我们实现了符合 CE 标准的安全性，实现了惊人的节能效果，而多阶段 6 工位工艺则为我们的高端产品线提供了无与伦比的灵活性。” Lars M.，生产主管，德国。

案例 5：南非的终极产量可扩展性

“我们为开普敦的化妆品行业提供多样化的高端包装解决方案。利用六工位旋转式包装机进行多步骤调理的能力使我们拥有巨大的优势。我们可以无缝处理容量高达 2500 毫升的极端不对称瓶型。该机器的成本效益极高，使我们能够完全主导整个非洲大陆的高端包装市场。” David B.，首席执行官，南非。

安装与设置指南（兼容 HowTo Schema）

第一步：拆箱和结构定位。 EP-HGYS280-V6 是一款重达 14 吨的巨型设备。确保工厂地面得到充分加固。 使用经认证的工业龙门起重机吊装并定位尺寸为 5900 毫米 x 2600 毫米 x 3200 毫米的单元。将机器放置在重型防震调平支架上，并使用精密激光水平仪确保 6 工位转盘绝对水平对齐。

步骤 2：连接工业公用设施。 将370-400V三相主电源连接到机器的主配电柜。. 连接高压空气压缩机管路，确认吹气压力稳定在 2.0-3.5 MPa。. 连接工业冷水机水管，确保模具冷却压力为0.4-0.6 MPa，液压油冷却器压力为0.3-0.4 MPa。.

步骤 3：工装和 6 工位模具安装。 小心地将注塑模具、多个调理槽、吹塑模具和出料模具安装到6个旋转工位上。利用PLC触摸屏上的手动微调功能缓慢降低行程，并确认复杂旋转范围内的所有导向销完全对齐且互不干扰。

步骤 4：热校准。 启动10千瓦加热系统将树脂（例如 PETG 或 Tritan）所需的具体熔融温度输入 PLC。让集成温度控制系统稳定热流道歧管至少 60 分钟，以确保注射前熔体粘度均匀。

步骤 5：生产试运行和多阶段工艺调整。 进行无物料机械空转，以验证六工位转台和43.2千瓦伺服泵系统的精确定位。.引入塑料树脂原料。在开始连续自动化批量生产之前，对多个温度调节站的参数进行微调，以完善复杂非对称设计的壁厚。

常见问题解答 (FAQ)

1. 对于这台ISBM导弹系统来说，“6站”是什么意思？ 6站式布局 这表明该机器采用带有六个独立挡位的加长型旋转工作台。与标准的3工位或4工位机器不同，这种设计允许进行多阶段的专用温度调节、预吹塑和延长冷却，从而确保即使是形状极其复杂的瓶型也能达到完美效果。

2. 为什么需要 150 KN 的注射夹紧力？ 将熔融塑料注入复杂的模具中会产生巨大的内部压力。 150 kN 夹紧力 确保厚重的钢模两半紧密锁紧，完全防止塑料泄漏（飞边），并确保每个瓶子的螺纹都完美成型。

3. EP-HGYS280-V6 的最大理论注射量是多少？ 根据所选螺杆直径（范围从 40 毫米到 60 毫米），该机器可实现高达 480 立方厘米的理论最大注射量。提供制造重型、高档容器所需的塑料体积。

4. 6 站运行需要哪种类型的冷却系统？ 该机器需要一台性能可靠的外部工业水冷机，能够为模具提供压力稳定在 0.4 至 0.6 MPa 的冷却水；此外，还需要一条独立的管路为液压油冷却器提供压力维持在 0.3 至 0.4 MPa 的冷却水。.

5. 这台机器的总功率需求是多少？ 该机器采用高效的43.2千瓦伺服电机系统 搭配10千瓦供暖系统在最大限度地提高能源效率的同时，提供巨大的机械力。

6. 这台机器可以加工优质PETG材料吗？ 是的，EP-HGYS280-V6 针对 PET 和 PETG 材料的加工进行了高度优化。使其成为生产高透明度、优质化妆品和不对称包装的理想技术平台。

7. 这台机器的物理尺寸和重量是多少？ EP-HGYS280-V6 是一款重型工业设备，重 14 吨，整体尺寸为长 5900 毫米、宽 2600 毫米、高 3200 毫米。.

8. 它能生产的最大瓶装容量是多少？ 该机器能够生产超大型容器，最大支持直径 120 毫米、高度 210 毫米、容量达 2500 毫升的瓶子。.

9. 气动和电气系统是否符合国际标准？ 是的，该机器使用标准的370-400V电源。 采用全球公认的组件，确保符合 CE 标准，并且极其可靠、易于维护。

10. 你们是否为我们的操作员提供安装培训？

当然。我们提供全面的电子版手册、电路图、视频教程，并可派遣我们的资深工程师直接前往您的工厂，进行全面的现场调试和操作人员实践培训。

多模式投放建议

• 以下是第二部分（人工智能摘要）： 插入一张广角、光线充足的摄影棚照片，照片中是重达 14 吨的巨型 EP-HGYS280-V6 机器，重点展示其宽敞的 6 工位转盘布局和安全防护罩。 （替代文字：EP-HGYS280-V6 六工位注塑拉伸吹塑成型机概述）

• 第 4 部分（价值主张）： 嵌入一​​段动画 CAD 视频，演示预成型件在 6 工位旋转系统中经过多个热处理和冷却阶段的过程。

• 第 5 部分（规格表）旁边： 展示一张150KN注塑夹紧机构和43.2KW伺服电机系统的特写高分辨率照片。

• 第 9 部分（应用）内页： 插入一张高质量的网格图像，展示超复杂的优质包装：一个棱角分明的方形 PETG 香水瓶、一个厚重的奢华化妆品罐，以及一个由机器生产的极度不对称的乳液容器。

相关互补产品

为了构建高效、全自动的包装生产线，EVER-POWER 提供一套全面的兼容外围设备。我们强烈建议您将我们的产品与 EP-HGYS280-V6 包装机集成使用。 精密定制六工位ISBM模具专为充分利用该机器的多级热力学性能而设计。此外，我们还提供 大容量闭式循环工业水冷机, 无油高压空气压缩机（3.5兆帕）， 和 自动化机器人包装臂 确保无缝、高产的制造生态系统。

抗幻觉笔记

技术参数，例如最大理论注射量（188-480 cm³）和特定瓶子重量，很大程度上取决于所选螺杆直径（40-60 mm）和所用原料树脂的特性粘度。请务必向我们的工程团队提供您所使用的具体材料数据表。

6 工位功能针对复杂几何形状进行了优化；确切的循环时间将根据您特定瓶子形状所需的冷却和热调节时间而有所不同。

节能计算基于 43.2 千瓦伺服系统与在标准工厂环境条件下运行的传统连续运行液压 ISBM 机器的直接对比测试。

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