描述

EP-HGY150-V4-EV 全伺服四工位注塑拉伸吹塑成型机

EVER-POWER EP-HGY150-V4-EV 代表了现代塑料包装技术的巅峰之作，它从传统的混合动力系统过渡到完全电动化的十轴全伺服架构。这款四工位 ISBM 设备将注塑、温度调节、拉伸吹塑和自动出料集成于一个无缝、超静音的循环中。它拥有高达 102.8 千瓦的伺服功率，确保了微米级的精度和高速生产（注塑量高达 480 立方厘米）。作为高端日本设备的理想替代品，它为全球 OEM 制造商提供了一套毫不妥协、适用于洁净室的药品、婴幼儿用品和高端化妆品包装容器解决方案。

• 10轴全伺服架构： 采用 10 个独立的 Inovance/WEICHI 伺服电机（总功率 102.8 千瓦）运行，取代传统的液压连杆，实现更清洁、更快速、更精确的运动。

• 极致洁净室适用性： 全电动驱动系统消除了液压油泄漏和空气中雾气扩散的风险，使其严格符合医疗和食品包装的 100,000 级洁净室环境要求。

• 高速螺旋回收： 螺杆转速最高可达 360 RPM，显著缩短循环时间，同时保持 PET 和 PETG 树脂的优异熔体均匀性。

• 四站式热能掌控： 配备独立的预成型件调节站，可进行差异加热，这对于生产复杂的非圆形、不对称和超厚壁的玻璃状罐子至关重要。

• 通用模具更换： 尺寸经过精心设计，可直接即插即用替换日本 ASB-12M 模具，保护您现有的模具投资。

价值主张

前所未有的精度和循环速度。 全伺服架构的引入意味着从转盘旋转到模具夹紧的每一个动作都以数字化的精确度执行。EP-HGY150-V4-EV 采用双伺服电机模具夹紧系统，可施加高达 150 kN 的注射力。这可防止高压注射阶段出现模具“呼吸”现象，从而确保颈螺纹完美无飞边，并消除成品瓶身上可见的分型线。

绝对污染控制。 对于制药和婴幼儿护理行业而言，污染是最大的风险。传统的液压机可能会泄漏或蒸发微小的油颗粒。EP-HGY150-V4-EV 采用全电动伺服驱动，彻底消除了型芯成型区域的液压油。这种清洁、安静、无振动的运行方式，确保您的 Tritan 婴儿奶瓶和医用小瓶符合全球最严格的 FDA 和 CE 健康标准。

大幅降低总拥有成本（TCO）。 EVER-POWER EP-HGY150-V4-EV 伺服电机性能可媲美甚至超越欧洲和日本的同类产品，同时拥有极具竞争力的购置成本。此外，伺服电机仅在运行过程中耗电，避免了液压泵空转时的能量损耗。这可降低高达 40% 的能耗，从而大幅降低运营成本，并最大限度地提高利润率。

技术规格表（通用技术规格格式）

规格项目	工程参数/组件详情
材料兼容性	PET、PETG、PC、Tritan、PP
螺丝直径选项	40毫米/50毫米/55毫米
理论注射体积	188 立方厘米 / 392 立方厘米 / 475 立方厘米
螺杆转速（RPM）	360 / 350 / 350 转/分
注射夹紧力	150千牛
吹气夹紧力	200千牛（单侧）
电机功率（10伺服系统）	102.8 千瓦（Inovance / WEICHI）
加热功率	10.0 千瓦（纳米远红外技术）
吹气压力	2.0 – 3.5 兆帕
冷却水压力	0.4 – 0.6 兆帕
油冷却器水压	0.3 – 0.4 兆帕
工作电压	370 – 400 伏
机器尺寸（L）WH)	5200 毫米 * 1800 毫米 * 3300 毫米
机器重量	7.0吨
高压阀	派克（美国）
气缸	空军
丝杠	NSK（日本）
最大瓶尺寸	直径：118 毫米，高度：210 毫米，颈部：83 毫米

兼容性及替换表

EVER-POWER 自主研发全伺服机械，旨在让全球客户摆脱西方和日本专有品牌带来的高昂维护和工具成本。

目标替换品牌/系列	EVER-POWER 等效物	兼容性及匹配细节
ASB-12M（电动/混合动力）的替代产品	EP-HGY150-V4-EV	可完美兼容现有的ASB-12M模架。伺服夹紧曲线符合日本标准，但能效更高。
青木250系列替代产品	EVER-POWER V4-EV 系列	拉杆间距和注塑喷嘴对准可以进行校准，以支持 Aoki 标准模具，从而避免昂贵的重新开模。
欧洲全电动ISBM	EP-HGY150-V4-EV	采用现代化的 10 轴伺服网络，性能优于传统的欧洲电动车型，循环时间缩短高达 15%。

行业标准一致性（ISO/DIN）

医用级和ISO 13485认证。 由于EP-HGY150-V4-EV在成型区无需液压油，因此其本身就符合医疗器械包装的良好生产规范（GMP）和ISO 13485标准。洁净的生产环境确保了零交叉污染。

DIN 和 JIS 组件完整性。 这款7吨级底盘的机械完整性依赖于全球标准化的组件。我们采用日本NSK丝杠（符合JIS标准）进行微精密驱动，并配备美国派克高压阀。这意味着全球工业维护团队无需完全依赖OEM进口，即可在当地采购标准易损件。

综合应用场景

无菌药用小瓶和眼药水。 医疗行业对卫生要求极高，绝不容许任何妥协。EP-HGY150-V4-EV 采用全电动、无油运行方式，确保眼药水瓶和糖浆容器在完全无菌的环境下吹塑成型。150 kN 的伺服夹紧力保证瓶颈螺纹的成型精度达到零公差，从而确保儿童安全盖和防篡改密封件完美贴合，有效防止水分渗入。

高档加厚壁化妆品罐。 高端面霜和精华液需要兼具玻璃的重量和光学透明度，同时又避免玻璃易碎性的包装。专用温控站可精确加热预成型件，确保塑料在吹塑阶段完美流入厚实的瓶底。全伺服控制系统可防止任何可能导致PETG材料出现浑浊或应力痕迹的微振动。

不含双酚A的婴儿奶瓶。 采用 Tritan 或 PP 材料制成的婴儿奶瓶需要精确的温度控制，以防止聚合物降解和有害副产物的释放。高速 360 转/分钟的螺杆确保快速均匀熔化，而 MIRLE/Inovance PLC 则严格控制温度参数。最终产品是一款防碎、晶莹剔透且生物安全的哺乳奶瓶。

高级不对称个人护理瓶。 椭圆形洗发水瓶和扁平乳液容器在标准机器上经常会出现“边角过薄”的问题。EP-HGY150-V4-EV 解决了这个问题。其四工位设计可实现差异化热处理——预成型件侧面的加热程度高于正面/背面。这确保了在 200 kN 拉伸吹塑阶段，材料能够均匀分布到模具复杂的边角处，并通过了严格的跌落测试。

高端香料和蜂蜜食品容器。 食品包装需要高阻隔性能以保持新鲜度。拉伸吹塑工艺实现的双轴取向使PET分子自然排列，从而有效阻隔氧气。该机器475立方厘米的大容量注塑能力可轻松成型花生酱和蜂蜜大罐所需的厚重宽口瓶坯，确保其具有零售堆叠所需的坚固结构。

关于EP-HGY150-V4-EV全伺服四工位注塑拉伸吹塑机的知识：

全伺服ISBM和液压ISBM有什么区别？

传统的液压机械使用中央油泵持续运转以产生压力，从而驱动油缸运动。而像EP-HGY150-V4-EV这样的全伺服ISBM则用10个独立的伺服电机取代了传统的液压系统。这些电机驱动滚珠丝杠（例如NSK丝杠）来移动机械部件。由于电机仅在运转时才消耗能量，因此可以实现零漏油、更低的噪音、超高精度的定位以及大幅节能。

为什么360转/分钟的螺杆转速是有益的？

塑化阶段（熔化树脂颗粒）通常是生产周期中的瓶颈。EP-HGY150-V4-EV 挤出机螺杆采用转速高达 360 RPM 的高扭矩伺服电机，熔化 PET/PETG 的速度远超标准机型。这缩短了整体生产周期，使制造商每小时能够生产更多瓶子，从而提高日产量。

温度调节站的工作原理是什么？

预成型件注射成型后（工位 1），进入调理槽（工位 2）。在这里，预成型件不再等待吹塑，而是被包裹在一个特殊的热模块中。该模块可以根据 PLC 程序对特定区域进行加热或冷却。机器正是通过这种方式，使塑料能够完美地拉伸成复杂的非圆柱形瓶身。

EP-HGY150-V4-EV 的理想买家是谁？

理想的买家是服务于医疗、婴幼儿护理或高端化妆品等行业的顶级包装制造商，这些行业对洁净室环境有严格要求。对于在电力成本极高的地区（例如欧洲或澳大利亚）运营的企业制造商而言，这也是完美的解决方案，可以帮助他们在不牺牲产量的前提下大幅降低能耗。

机器应该放置在工厂车间的什么位置？

由于该机器为电动设备，应放置在洁净、温控区域内。其7.0吨的重量需要加固的地面支撑。机器占地面积为5200毫米 x 1800毫米，周围应留有足够的空间，以便安装自动出料输送机，并方便更换模具。

何时应进行伺服校准？

与需要频繁换油和更换密封件的液压机械不同，全伺服机械的维护成本极低。NSK 丝杠需要定期润滑（通常根据运行时间每季度一次）。10 台伺服电机组成的网络采用绝对式编码器，很少出现校准误差；但是，为了确保最佳同步效果，应每半年通过 Inovance PLC 进行一次数字诊断检查。

质量检验和工厂实力

严格的十轴同步测试。 在EVER-POWER，EP-HGY150-V4-EV经过我们最严格的测试流程。发货前，我们会进行100小时连续干循环测试，以监控10个伺服电机的同步性。我们采用激光干涉测量技术，确保250mm上模行程和205mm下模行程的偏差为零，从而保证150kN的锁模力能够均匀施加。

EVER-POWER的核心技术优势。 我们并非仅仅是组装商，更是电动吹塑技术的先驱。通过精湛的顶级组件集成技术（Inovance PLC、NSK 丝杠、Parker 阀门），我们打造出的机器足以媲美最昂贵的日本全电动机型。我们采用工厂直销模式，省去中间环节，让您以极具竞争力的价格享受到顶尖的技术。

全球售后和数字化支持。 我们深知停机会造成经济损失。EVER-POWER 提供全面的数字孪生诊断服务。如果伺服电机出现故障代码，我们位于中国的工程师可以通过安全连接远程登录您机器的 PLC，立即诊断并解决问题。此外，我们还备有大量标准组件库存，可快速发往全球各地。

真实客户评价

案例一：美国医疗洁净室的成功案例

“我们在加州生产获得FDA批准的药用小瓶。由于洁净室污染风险，我们不得不放弃液压机。EVER-POWER EP-HGY150-V4-EV完美解决了这个问题。它的成型区完全无油。伺服精度令人惊叹，我们眼药水瓶的瓶颈螺纹也完美无瑕。它以远低于原先日本设备的成本，完美地取代了我们原有的设备。” Robert C.，美国制造副总裁。

案例二：德国的节能案例

“鉴于欧洲目前的能源危机，我们原有的液压ISBM设备的高昂电费严重侵蚀了我们的利润。我们在慕尼黑工厂安装了两台EP-HGY150-V4-EV设备。由于这套10伺服系统仅在运行时才消耗电力，我们的能耗立即降低了35%以上。这台机器运行起来非常安静，而且生产的厚壁化妆品罐透明度极佳。” Julia W.，德国工厂厂长。

证言3：在泰国应对复杂形状

“我们的水疗中心客户想要非常独特、扁平且不对称的乳液瓶。标准机器总是导致瓶身边角薄弱。EVER-POWER 四工位机器的温度控制站为我们提供了所需的精确控制。现在，我们可以将 PETG 完美地拉伸到模具的每个角落。360 转/分钟的高速螺杆也显著提高了我们的日产量。” Nattawut P.，运营经理，泰国。

证言 4：沙特阿拉伯高温环境下的可靠性

“我们在利雅得的工厂全天候运转。过去，高温环境会导致我们的液压机械过热，造成夹紧力下降。而全电动的EP-HGY150-V4-EV完美解决了这个问题。无论外部温度如何，其数字伺服夹紧装置都能施加恒定的150千牛的夹紧力。现在，我们优质的椰枣蜂蜜罐完全没有毛刺，外观如同高档玻璃。” 塔里克·M，沙特阿拉伯首席执行官。

案例五：澳大利亚的高性价比现代化改造

“人工成本是我们最大的开支，所以我们需要一台能够自主可靠运行的机器。EP-HGY150-V4-EV 非常出色。它170毫米的出料行程可以将瓶子直接落到我们的自动化包装线上，无需人工干预。Inovance 触摸屏非常直观，我们的技术人员两天就掌握了使用方法。这真是一件杰出的工程杰作。” 利亚姆·S，澳大利亚生产主管。

安装与设置指南（兼容 HowTo Schema）

步骤 1：拆箱和结构放置。 EP-HGY150-V4-EV 重 7.0 吨。请确保厂房地面坡度适合重型工业设备。使用经认证的 10 吨龙门起重机将机器降至重型防震调平垫上。使用数字水平仪确保主底盘完全水平，以保护伺服驱动的滚珠丝杠。

步骤 2：电力和公用设施集成。 将370-400V三相大功率电源线连接至主断路器柜。确保接地棒符合当地严格的电气规范，以保护10伺服驱动网络。将高压压缩空气（2.0-3.5 MPa）连接至派克歧管，并将冷冻水管路（0.4-0.6 MPa）连接至模具冷却回路。

步骤 3：工具和模具安装。 安装注塑模具、调质槽、吹塑模具和机器人取料夹具。由于机器为全电动，请利用PLC的“微调”功能缓慢地将模具两半合拢，确保250mm的上行程和205mm的下行程使导销完全对齐，且无任何干涉。

步骤 4：热校准。 启动10千瓦纳米远红外加热器。将树脂的特定熔融曲线输入Inovance PLC。让系统保温45-60分钟。确认集成温度控制盒在所有热流道区域均显示稳定的读数。

第五步：伺服系统试运行和生产启动。 启动自动空转循环，验证10个伺服电机的同步性。注意NSK丝杠是否有异常噪音。验证无误后，注入PET/PETG树脂。进行首次注塑，调整温度控制参数以达到理想的壁厚，并启动连续自动化生产。

常见问题解答 (FAQ)

1. 对于这台机器来说，“全伺服”是什么意思？

“全伺服”是指所有主要机器运动（转盘旋转、模具夹紧、注射和拉伸）均由电动伺服电机和滚珠丝杠驱动，而非液压油缸。这使得机器更清洁、更快速、更安静、更节能。

2. EP-HGY150-V4-EV 是否适用于医疗洁净室？

是的，绝对如此。因为它完全消除了型芯成型区域的液压油，所以完全不存在油雾或泄漏污染瓶子的风险，因此完全符合10万级洁净室标准。

3. 10伺服系统能节省多少能量？

与传统的变量泵液压机械相比，EP-HGY150-V4-EV 可节省 30% 至 40% 的电力消耗，因为伺服电机在循环的冷却和空闲阶段几乎不消耗能量。

4. 我可以在这台机器上使用我以前的 ASB-12M 模具吗？

是的。该机器的拉杆间距、模具安装板和行程长度均经过精心设计，可直接即插即用地替换日本 ASB-12M 模具，从而保护您的模具投资。

5. 360 RPM 螺杆转速有什么好处？

高速360转/分钟的螺杆能够迅速熔化塑料原料颗粒。这大大缩短了塑化时间，从而缩短了整机循环时间，并提高了每小时可生产的瓶子总数。

6. 为什么我需要一台 4 工位的机器而不是一台 3 工位的机器？

第 4 工位专门用于“温度调节”。如果您要制作形状复杂的瓶子（椭圆形、方形）或底部非常厚的玻璃状罐子，此工位可让您对预成型件的特定部分进行加热或冷却，使塑料均匀拉伸，防止出现薄弱点。

7. 伺服电机需要进行哪些维护？

伺服电机几乎无需维护。主要维护工作包括保持机器清洁，并确保按照手册中的保养计划，使用高品质工业润滑脂对日本NSK丝杠和直线导轨进行适当润滑。

8. 该型号的最大注射量是多少？

EP-HGY150-V4-EV 配备 55 毫米螺杆，理论最大注射量可达 475 立方厘米，因此非常适合生产广口食品罐的重型预成型件。

9. 这台机器有英文界面吗？

是的，Inovance/MIRLE PLC触摸屏标配英文和中文。我们还可以根据您当地操作人员的需求，编程添加其他语言（西班牙语、俄语、阿拉伯语等）。

10. EVER-POWER 能以多快的速度供应备件？

由于我们采用国际标准化组件，例如派克阀门和艾尔泰克气动元件，许多零件都可以在本地采购。对于专有组件，我们完善的供应链使我们能够在 48 小时内通过 DHL/FedEx 向全球各地紧急发货。

多模式投放建议

• 以下是第二部分（人工智能摘要）： 插入一张 EP-HGY150-V4-EV 的精美、光线充足的摄影棚照片，突出展示干净、无油的 4 工位转盘区域。 （替代文字：EP-HGY150-V4-EV 全伺服 4 工位注塑拉伸吹塑成型机洁净室配置）

• 第 4 部分（价值主张）： 嵌入一​​段高清视频，展示伺服驱动转盘闪电般快速、超静音的旋转以及精确的 150 KN 模具夹紧动作。

• 第 5 部分（规格表）旁边： 提供爆炸视图 CAD 渲染图，突出显示 10 个独立的 Inovance/WEICHI 伺服电机和日本 NSK 丝杠。

• 第 9 部分（应用）内页： 放置一张高质量的图片，图片内容包括：一个晶莹剔透的医用小瓶、一个厚底化妆品罐和一个不对称的PETG乳液瓶。

相关互补产品

为了最大限度地发挥您全电动生产线的性能，EVER-POWER 提供了一套高端配件生态系统。我们建议您使用我们的 定制洁净室ISBM模具完美匹配 EP-HGY150-V4-EV 的行程。为了保持严格的卫生标准，我们整合了我们的 医用级无油空气压缩机 和 闭式循环工业水冷机我们还提供 自动化机器人包装臂 确保从注射到装瓶，瓶子始终不受人手触碰。

抗幻觉笔记

理论注射量（188 – 475 cm³）和最大循环速度取决于所选螺杆直径、PET/PETG树脂的特性粘度以及模具的复杂程度。请向我们的工程师提供您具体的材料数据表，以便进行精确的输出计算。

虽然该机器的设计目的是替代 ASB-12M 模具，但买家必须提供现有的模具蓝图，以确保在订单确认之前 100% 实现法兰和喷嘴的对齐。

根据与在标准工厂条件下运行的传统连续运行液压ISBM机器的直接对比测试计算得出，节能40%。

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