ISBM வெப்ப செயல்முறை உகப்பாக்கம்
ISBM செயல்பாட்டின் போது PET-க்கான உகந்த வெப்பநிலை அமைப்புகள் யாவை?
குறைபாடற்ற PET கொள்கலன் உற்பத்திக்காக, இன்ஜெக்ஷன் ஸ்ட்ரெட்ச் ப்ளோ மோல்டிங் செயல்முறையின் ஒவ்வொரு பகுதியிலும் - அதாவது பேரல் மற்றும் ஹாட் ரன்னர் முதல் கண்டிஷனிங் மற்றும் மோல்ட் கூலிங் வரை - உகந்த வெப்பநிலை செட்பாயிண்டுகளைக் குறிப்பிடும் ஒரு திட்டவட்டமான வெப்பப் பொறியியல் வழிகாட்டி.
ISBM-ல் முதன்மை செயல்முறை மாறியாக வெப்பநிலை
ஊசி நீட்சி ஊது அச்சு செயல்முறையில், வெப்பநிலை என்பது பல அளவுருக்களில் ஒன்று மட்டுமல்ல. அதுவே ஒவ்வொரு கட்ட மாற்றத்தையும், ஒவ்வொரு மூலக்கூறு மறுசீரமைப்பையும், மற்றும் ஒவ்வொரு தரமான விளைவையும் நிர்வகிக்கும் முதன்மையான வெப்ப இயக்கவியல் மாறியாகும். ISBM-ன் போது PET-க்கான உகந்த வெப்பநிலை அமைப்புகள் ஒரு பரந்த அளவிலான நிறமாலையை உள்ளடக்கியுள்ளன; படிக உருண்டைகளை ஒருபடித்தான திரவமாக உருக்கும் ஊசிக் குழலின் உயர் வெப்பநிலைகள் முதல், உருகியதை ஒரு ஒளிபுகும் உருவமற்ற திடப்பொருளாக திடீரெனக் குளிர்விக்கும் ஊசி அச்சின் குளிர் வெப்பநிலைகள் வரை, முன்வடிவத்தை அதன் உகந்த நீட்சி நிலைக்குக் கொண்டுவரும் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பதப்படுத்தும் வெப்பநிலைகள் வரை, மற்றும் முடிக்கப்பட்ட கொள்கலனை நிலைப்படுத்தும் ஊது அச்சு வெப்பநிலைகள் வரை அவை நீள்கின்றன. இந்த நிலைகளில் ஏதேனும் ஒன்றில் ஐந்து டிகிரி செல்சியஸ் அளவு சிறிய விலகல் கூட, குறைபாடற்ற, கண்ணாடி போன்ற தெளிவு கொண்ட ஒரு கொள்கலனுக்கும், வெப்ப மங்கல், அழுத்த வெளுப்பு, அல்லது பரிமாணத் துல்லியமின்மை ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்பட்ட ஒரு கொள்கலனுக்கும் இடையிலான வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும். எவர்-பவர்உலகளவில் அங்கீகரிக்கப்பட்ட பிரேசிலிய ISBM உற்பத்தியாளரான எங்கள் இயந்திரங்கள், இந்தத் துல்லியமான வெப்பநிலை அளவுகளை மிகச்சிறந்த நிலைத்தன்மையுடன் வழங்கவும் பராமரிக்கவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இது, உயர்தர PET கொள்கலன் உற்பத்தியை வரையறுக்கும் குறுகிய வெப்ப வரம்புகளுக்குள் எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் செயல்பட உதவுகிறது.
ISBM-ல் PET-க்கான உகந்த வெப்பநிலை அமைப்புகள் தன்னிச்சையான எண்கள் அல்ல. அவை பாலிமரின் அடிப்படை வெப்பப் பண்புகளிலிருந்து பெறப்படுகின்றன; குறிப்பாக, அதன் உருகுநிலை சுமார் 250 முதல் 260 டிகிரி செல்சியஸ் வரையிலும், அதன் கண்ணாடி நிலைமாற்ற வெப்பநிலை சுமார் 75 டிகிரி செல்சியஸ் வரையிலும், மற்றும் அதன் படிகமாதல் வெப்பநிலை வரம்பும் இதில் அடங்கும். பீப்பாய் மற்றும் ஹாட் ரன்னர் வெப்பநிலைகள், PET-ஐ முழுமையாக உருக்கி ஒருபடித்தான, பாயக்கூடிய உருகலை அடையும் அளவுக்கு அதிகமாக இருக்க வேண்டும்; ஆனால், உள்ளார்ந்த பாகுத்தன்மையைக் குறைத்து அசிட்டால்டிஹைடை உருவாக்கும் வெப்பச் சிதைவை ஏற்படுத்தும் அளவுக்கு அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. ஊசி அச்சின் குளிரூட்டும் வெப்பநிலை, படிகங்கள் உருவாகும் முன்பே பாலிமர் சங்கிலிகளை உருவமற்ற நிலையில் உறைய வைத்து, உருகலை கண்ணாடி நிலைமாற்ற வெப்பநிலைக்குக் கீழே விரைவாகக் குளிர்விக்கும் அளவுக்குக் குறைவாக இருக்க வேண்டும். பதப்படுத்தும் வெப்பநிலை, முன்வடிவ உடலைக் கண்ணாடி நிலைமாற்ற வெப்பநிலைக்குச் சற்று மேலே உள்ள ரப்பர் போன்ற சமதளப் பகுதிக்குக் கொண்டுவர வேண்டும். அங்கு, நீட்டும்போது பாலிமர் சங்கிலிகள் சுருளவிழ்ந்து சீரமைக்கப் போதுமான இயங்குதிறனைக் கொண்டிருக்கும், ஆனால் வெப்பத்தால் படிகமாகும் அளவுக்கு அதிக இயங்குதிறனைக் கொண்டிருக்காது. இந்த விரிவான வெப்பப் பொறியியல் வழிகாட்டியானது, ISBM செயல்முறையின் ஒவ்வொரு மண்டலத்திற்குமான உகந்த வெப்பநிலை நிர்ணயப் புள்ளிகளைக் குறிப்பிடுவதோடு, ஒவ்வொரு விவரக்குறிப்பிற்கும் பின்னணியில் உள்ள இயற்பியலையும் விளக்கி, போன்ற இயந்திரங்களில் வெப்பநிலை தொடர்பான குறைபாடுகளைக் கண்டறிந்து சரிசெய்வதற்கான கண்டறியும் கருவிகளையும் வழங்கும். EP-HGY150-V4 4-நிலைய இயந்திரம் மற்றும் செர்வோ-இயக்கப்படும் EP-HGY150-V4-EV முழு சர்வோ மெஷின்.
PET-க்கான உகந்த வெப்பநிலை அமைப்புகளில் தேர்ச்சி பெறுவதே ISBM செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டின் அடித்தளமாகும். அந்தத் தேர்ச்சியை அடைவதற்கும், சமரசமற்ற ஒளியியல் தெளிவு மற்றும் இயந்திர செயல்திறன் கொண்ட கொள்கலன்களைத் தொடர்ச்சியாக உற்பத்தி செய்வதற்கும் தேவையான முழுமையான வெப்பவியல் செயல் திட்டத்தை இந்த வழிகாட்டி வழங்குகிறது.
உட்செலுத்தும் குழல் மற்றும் ஹாட் ரன்னர்: உருகுதல் தயாரிப்பு மண்டலம்
ISBM செயல்முறையின் வழியே PET-இன் வெப்பப் பயணம், உட்செலுத்துக் கலனில் தொடங்குகிறது. அங்கு திடமான உருண்டைகள் ஒருபடித்தான உருகலாக மாற்றப்படுகின்றன. பின்னர், அந்த உருகலை முன்வடிவக் குழிகளுக்கு விநியோகிக்கும் வெப்ப ஓட்டிப் பன்மடங்கு வழியாக இது தொடர்கிறது.
நிலையான PET-க்கான உகந்த பீப்பாய் மண்டல வெப்பநிலை அமைப்புகள்
உட்செலுத்தும் பீப்பாய், தனித்தனியாகக் கட்டுப்படுத்தப்படும் பல வெப்பமூட்டும் மண்டலங்களாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. 0.80 dL/g உள்ளார்ந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட, சாதாரண பாட்டில் தர PET-க்கு, உகந்த வெப்பநிலை அளவு பொதுவாக 270 முதல் 290 டிகிரி செல்சியஸ் வரை இருக்கும். பரிந்துரைக்கப்பட்ட தொடக்க அளவு: பின் மண்டலம் 270 முதல் 275 டிகிரி செல்சியஸ், நடு மண்டலம் 275 முதல் 280 டிகிரி செல்சியஸ், முன் மண்டலம் 280 முதல் 285 டிகிரி செல்சியஸ், மற்றும் முனைப்பகுதி 275 முதல் 280 டிகிரி செல்சியஸ். சீரான உருகுதலை ஊக்குவிக்கவும், உருகிய திரவத்தை முன்னோக்கிக் கொண்டு செல்லவும், வெப்பநிலை பொதுவாக பீப்பாயின் பின்புறத்திலிருந்து முன்புறம் நோக்கி அதிகரிக்க வேண்டும். உட்செலுத்தும் அலகு அச்சிலிருந்து பின்வாங்கும் போது, உருகிய திரவம் சொட்டுவதையோ அல்லது இழைகளாகப் பிரிவதையோ தடுக்க, முனைப்பகுதியின் வெப்பநிலை பெரும்பாலும் முன் மண்டலத்தை விட சற்றுக் குறைவாக அமைக்கப்படுகிறது. முழுமையான உருகுதலை உறுதி செய்வதற்கும், உருகிய திரவத்தின் பாகுத்தன்மையை உட்செலுத்துவதற்கு ஏற்ற நிலைக்குக் குறைப்பதற்கும், இந்த வெப்பநிலைகள் PET-யின் உருகுநிலையான சுமார் 250 முதல் 260 டிகிரி செல்சியஸை விட கணிசமாக அதிகமாக உள்ளன. இருப்பினும், 290 டிகிரி செல்சியஸுக்கு மேல் நீண்ட நேரம் இயக்குவது வெப்பச் சிதைவு அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது. பாலிமர் சங்கிலிகள் சிதையத் தொடங்கி, உள்ளார்ந்த பாகுத்தன்மையைக் குறைத்து, அசிட்டால்டிஹைடை உருவாக்குகின்றன. இது ஒரு ஆவியாகும் சேர்மமாகும், இது கொள்கலனில் உள்ள பொருட்களுக்கு இனிப்பு கலந்த விரும்பத்தகாத சுவையை அளிக்கக்கூடும். இது பானப் பயன்பாடுகளுக்கு ஒரு முக்கியமான குறைபாடாகும். சுத்திகரிக்கப்பட்ட உருகிய மாதிரியில் ஒரு ஊசி பைரோமீட்டரைச் செருகுவதன் மூலம், உருகும் வெப்பநிலையை அவ்வப்போது சரிபார்க்க வேண்டும். அளவிடப்பட்ட உருகும் வெப்பநிலை, நிர்ணயிக்கப்பட்ட வெப்பநிலையிலிருந்து 5 டிகிரி செல்சியஸுக்குள் இருக்க வேண்டும். உருகும் வெப்பநிலை நிர்ணயிக்கப்பட்ட வெப்பநிலையை விட கணிசமாக அதிகமாக இருந்தால், திருகு சுழற்சி வேகம் அதிகப்படியான வெட்டு வெப்பத்தை உருவாக்கக்கூடும், எனவே சுழற்சி வேகத்தைக் குறைக்க வேண்டும். இது போன்ற இயந்திரங்களில்... EP-BPET-125V4மேலும், துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்திகள், பீப்பாய் மண்டலங்களை இறுக்கமான வரம்புகளுக்குள் பராமரிக்கின்றன.
ஹாட் ரன்னர் மேனிஃபோல்ட் மற்றும் நாசில் வெப்பநிலை அமைப்புகள்
ஹாட் ரன்னர் மேனிஃபோல்டு, உட்செலுத்தும் பீப்பாய் முனையிலிருந்து உருகிய திரவத்தை தனிப்பட்ட ப்ரீஃபார்ம் குழிகளுக்கு விநியோகிக்கிறது. சிறந்த ஹாட் ரன்னர் வெப்பநிலை பொதுவாக 270 முதல் 285 டிகிரி செல்சியஸ் வரம்பிற்குள் அமைக்கப்படுகிறது, இது முன் பீப்பாய் மண்டலம் மற்றும் முனை வெப்பநிலைகளுக்குச் சமமாகவோ அல்லது சற்று குறைவாகவோ இருக்கும். ஹாட் ரன்னர் அனைத்து வழிகளிலும் PET-ஐ ஒரு சீரான வெப்பநிலையில் பராமரிக்க வேண்டும். மேனிஃபோல்டில் ஏற்படும் எந்தவொரு வெப்பநிலை மாறுபாடும், சில ப்ரீஃபார்ம்களில் அதிக சூடான அல்லது குளிர்ச்சியான பொருள் உட்செலுத்தப்படுவதற்கு வழிவகுக்கும், இது சீரற்ற ப்ரீஃபார்ம் எடைகள் மற்றும் ஒளியியல் பண்புகளுக்கு வழிவகுக்கும். ஒவ்வொரு ஹாட் ரன்னர் முனையும் பொதுவாக அதன் சொந்த ஹீட்டர் பேண்ட் மற்றும் தெர்மோகப்பிளைக் கொண்டுள்ளது, இது தனிப்பட்ட வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கிறது. ஒப்பீட்டளவில் குளிர்ச்சியான உட்செலுத்தும் அச்சைத் தொடும் முனை முனைகளுக்கு, வெப்ப இழப்பை ஈடுசெய்ய சற்று உயர்ந்த செட்பாயிண்ட் தேவைப்படலாம். அனைத்து குழிகளுக்கும் சீரான ஓட்டத்தைப் பராமரிக்கும் குறைந்தபட்ச மதிப்பில் ஹாட் ரன்னர் வெப்பநிலை அமைக்கப்பட வேண்டும். அதிகப்படியான ஹாட் ரன்னர் வெப்பநிலை வெப்பச் சிதைவை விரைவுபடுத்துவதோடு, PET மஞ்சள் நிறமாக மாறவும் காரணமாகலாம். தேங்கி நிற்கும் பகுதிகளில் குவிந்திருக்கக்கூடிய சிதைந்த பொருட்களை அகற்ற, ஹாட் ரன்னர் தவறாமல் சுத்தப்படுத்தப்பட வேண்டும். rPET செயலாக்கத்திற்கு, தூய PET உடன் ஒப்பிடும்போது ஹாட் ரன்னர் வெப்பநிலையை 5 முதல் 10 டிகிரி செல்சியஸ் வரை குறைக்க வேண்டியிருக்கலாம், ஏனெனில் குறைந்த மூலக்கூறு எடை கொண்ட rPET அதிக வெப்பநிலையில் மிக வேகமாகச் சிதைவடைகிறது. தனிப்பயன் ஒரு-படி ஊசி நீட்சி ஊதுகுழல் அச்சுகள் எவர்-பவர் வழங்கும் மேம்படுத்தப்பட்ட ஹாட் ரன்னர் வடிவமைப்புகள், வெட்டு வெப்பத்தைக் குறைத்து, அனைத்து குழிகளிலும் சீரான உருகு வெப்பநிலையைப் பராமரிக்கின்றன.
ஊசி அச்சு குளிர்வித்தல்: முக்கியமான உருவமற்ற தணிப்பு வெப்பநிலை
ஒளியியல் தெளிவை அடைவதற்கு, முழு ISBM செயல்முறையிலும் ஊசி அச்சு குளிர்விக்கும் நீரின் வெப்பநிலையே மிகவும் முக்கியமான வெப்பநிலை அமைப்பாகும்.
❄️அச்சு குளிர்விப்பு நீரின் உகந்த வெப்பநிலை மற்றும் பாய்வுத் தேவைகள்
ஊசி அச்சு, உருகிய PET-ஐ சுமார் 280 டிகிரி செல்சியஸிலிருந்து, சில நொடிகளில் அதன் கண்ணாடி நிலைமாற்ற வெப்பநிலையான 75 டிகிரி செல்சியஸுக்கும் கீழே வேகமாக குளிர்விக்க வேண்டும். வெப்பப் புகைமூட்டத்தை ஏற்படுத்தக்கூடிய ஸ்பெருலைட் படிகங்களின் கருவாக்கம் மற்றும் வளர்ச்சியைத் தடுக்கும் அளவுக்கு இந்தக் குளிர்வித்தல் வேகமாக இருக்க வேண்டும். ஊசி அச்சினுள் நுழையும் குளிர்விக்கும் நீரின் உகந்த வெப்பநிலை பொதுவாக 6 முதல் 10 டிகிரி செல்சியஸுக்கு இடையில் இருக்கும். 12 டிகிரி செல்சியஸுக்கும் அதிகமான நீரின் வெப்பநிலை, குளிர்வித்தல் வேகத்தைக் கணிசமாகக் குறைத்து, புகைமூட்டம் ஏற்படும் அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது, குறிப்பாக முன்வடிவத்தின் தடிமனான வாயில் பகுதியில். அச்சின் குளிர்விக்கும் வழிகளில் கொந்தளிப்பான ஓட்டத்தை உறுதிசெய்ய, குளிர்விக்கும் நீர் போதுமான ஓட்ட விகிதத்தில் வழங்கப்பட வேண்டும். கொந்தளிப்பான ஓட்டம், வழிச் சுவருக்கும் நீருக்கும் இடையிலான வெப்பப் பரிமாற்றக் குணகத்தை அதிகபட்சமாக்குகிறது. சீரான ஓட்டம், வழிச் சுவருக்கு எதிராக வெப்பமான நீரின் ஒரு எல்லை அடுக்கை உருவாக்கி, குளிர்விக்கும் விளைவிலிருந்து அச்சைப் பாதுகாக்கிறது. அச்சின் உள்ளீட்டு மற்றும் வெளியீட்டு முனைகளில் நீரின் அழுத்தம் மற்றும் ஓட்ட விகிதம் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். எதிர்பார்த்ததை விட அச்சின் குறுக்கே ஏற்படும் அழுத்தக் குறைவு, கனிமப் படிவுகள் காரணமாக குளிரூட்டும் வழித்தடம் பகுதியளவு அடைபட்டிருப்பதைக் குறிக்கலாம். அச்சின் குளிரூட்டும் வழித்தடங்களில் வழக்கமான மீயொலி மூலம் கனிமப் படிவு நீக்கம் செய்வது ஒரு அத்தியாவசியமான தடுப்புப் பராமரிப்பு முறையாகும். குளிரூட்டும் நீரின் வெப்பநிலை நிலையாக இருக்க வேண்டும். சிறிய அளவிலான குளிரூட்டியாலோ அல்லது மாறுபடும் செயல்முறைச் சுமைகளாலோ ஏற்படும் ஏற்ற இறக்கங்கள், சீரற்ற வார்ப்புருவின் தரத்திற்குக் காரணமாகும். அதிக குழிவுறுதல் கொண்ட அச்சுகளுக்கு, இது போன்ற இயந்திரங்களில்... EP-HGY250-V4-Bகுளிரூட்டியின் கொள்ளளவு, உட்செலுத்தும் செயல்முறையின் மொத்த வெப்பச் சுமையைத் தாங்கும் வகையில் அளவிடப்பட வேண்டும்.
⏱️ कालाला काला ⏱️ काला काला काला काला केகுளிரூட்டும் நேரம் மற்றும் முன்வடிவ வெளியேற்ற வெப்பநிலை
வெளியேற்றுவதற்கு முன், ப்ரீஃபார்மின் மையப்பகுதி வெப்பநிலை கண்ணாடி நிலைமாற்ற வெப்பநிலைக்குக் கீழே குறைவதை உறுதிசெய்யும் வகையில், இயந்திரத்தில் குளிர்விக்கும் நேரம் போதுமான அளவு நீண்டதாக அமைக்கப்பட வேண்டும். ப்ரீஃபார்மின் மையப்பகுதி இன்னும் கண்ணாடி நிலைமாற்ற வெப்பநிலைக்கு மேலே இருக்கும்போது அது வெளியேற்றப்பட்டால், வெளியேற்றப்பட்ட சில வினாடிகளுக்குப் பிறகு எஞ்சியிருக்கும் வெப்பம் வெப்பப் படிகமாக்கலைத் தூண்டும். ப்ரீஃபார்ம் ஒரு மங்கலான, மூடுபனி போன்ற தோற்றத்தைப் பெறும், இது பெரும்பாலும் தடிமனான கேட் பகுதிக்கு அருகில் மிகவும் தெளிவாகத் தெரியும். ப்ரீஃபார்மை வெளியேற்றுவதற்கான சிறந்த வெப்பநிலை தோராயமாக 65 டிகிரி செல்சியஸுக்குக் குறைவாகும், இது கண்ணாடி நிலைமாற்ற வெப்பநிலைக்குப் பாதுகாப்பாகக் கீழே உள்ளது. தேவைப்படும் உண்மையான குளிர்விக்கும் நேரம் ப்ரீஃபார்மின் சுவர் தடிமனைப் பொறுத்தது. ஒரு பெரிய கொள்கலனுக்கான தடிமனான சுவர் கொண்ட ப்ரீஃபார்மிற்கு 8 முதல் 12 வினாடிகள் குளிர்விக்கும் நேரம் தேவைப்படலாம். ஒரு இலகுரக தண்ணீர் பாட்டிலுக்கான மெல்லிய சுவர் கொண்ட ப்ரீஃபார்ம் 4 முதல் 6 வினாடிகளில் போதுமான அளவு குளிர்ச்சியடையலாம். வெளியேற்றப்பட்ட உடனேயே, ஒரு காண்டாக்ட் தெர்மோகப்பிள் அல்லது அகச்சிவப்பு வெப்பமானியைப் பயன்படுத்தி ப்ரீஃபார்மின் மேற்பரப்பு வெப்பநிலையை அளவிடுவதன் மூலம் குளிர்விக்கும் நேரம் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். ப்ரீஃபார்மின் வெப்பநிலை இலக்குக்கு மேல் இருந்தால், குளிர்விக்கும் நேரம் அதிகரிக்கப்பட வேண்டும், அல்லது குளிர்விக்கும் நீரின் வெப்பநிலை சில்லரின் திறனுக்குள் இருந்தால் அது குறைக்கப்பட வேண்டும். EP-HGY200-V4 குளிரூட்டும் நேரத்தின் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை இது வழங்குகிறது, இதன்மூலம் குறிப்பிட்ட முன்வடிவ வடிவமைப்பு மற்றும் சுழற்சி நேரத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப இந்த முக்கியமான அளவுருவை இயக்குபவர் உகந்ததாக்க முடியும்.
பதப்படுத்தும் நிலையம் மற்றும் ஊது அச்சு வெப்பநிலை அமைப்புகள்
பதப்படுத்தும் நிலையம் முன்வடிவத்தை அதன் உகந்த நீட்டும் வெப்பநிலைக்குக் கொண்டுவருகிறது, அதே நேரத்தில் ஊது அச்சு முடிக்கப்பட்ட கொள்கலனைக் குளிர்வித்து நிலைப்படுத்துகிறது. இரண்டுக்குமே துல்லியமான வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது.
🌡️உகந்த பதப்படுத்தும் தொட்டி வெப்பநிலை வரம்பு மற்றும் மண்டல அமைப்புகள்
பதப்படுத்தும் நிலையம், ப்ரீஃபார்மின் உடற்பகுதியை PET-யின் கண்ணாடி நிலைமாற்ற வெப்பநிலைக்குச் சற்று மேலான வெப்பநிலைக்குச் சூடாக்க வேண்டும். அந்த வெப்பநிலையில், பாலிமர் இரு அச்சுகளில் நீட்டுவதற்கு ஏற்ற, ரப்பர் போன்ற, வளையும் தன்மையுடைய நிலையில் இருக்கும். சாதாரண PET-க்கான உகந்த பதப்படுத்தும் கலனின் வெப்பநிலை, பொதுவாக 95 முதல் 110 டிகிரி செல்சியஸ் வரம்பில் இருக்கும்; இது பதப்படுத்தும் கலனின் மேற்பரப்பில் அளவிடப்படுகிறது. கலனுக்கும் ப்ரீஃபார்மிற்கும் இடையே உள்ள வெப்பத் தொடர்புத் தடையின் காரணமாக, அடையப்படும் உண்மையான ப்ரீஃபார்ம் மேற்பரப்பு வெப்பநிலை சற்று குறைவாக இருக்கும். பதப்படுத்தும் கலன்கள் அவற்றின் நீளவாக்கில் தனித்தனியாகக் கட்டுப்படுத்தக்கூடிய மண்டலங்களாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளன. ஒரு சாதாரண 500மிலி தண்ணீர் பாட்டில் ப்ரீஃபார்மிற்கான ஒரு பொதுவான மண்டல அமைப்பு பின்வருமாறு இருக்கலாம்: தோள்பட்டை மண்டலம் 100 முதல் 105 டிகிரி செல்சியஸ் வரையிலும், உடற்பகுதி மண்டலம் 105 முதல் 110 டிகிரி செல்சியஸ் வரையிலும், மற்றும் அடி மண்டலம் 95 முதல் 100 டிகிரி செல்சியஸ் வரையிலும். கழுத்துப் பகுதி சூடாகி உருக்குலைவதைத் தடுக்க, தோள்பட்டை மண்டலம் பெரும்பாலும் சற்று குளிர்ச்சியாக அமைக்கப்படுகிறது. உடற்பகுதி மண்டலம் முதன்மை நீட்டும் வெப்பநிலைக்கு அமைக்கப்படுகிறது. தடிமனான கேட் பகுதி அதிக வெப்பமடைந்து படிகமாவதைத் தடுக்க, அடித்தள மண்டலம் சற்று குளிர்ச்சியாக அமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த வெப்பநிலைகள் தொடக்கப் புள்ளிகளாகும், மேலும் ஒவ்வொரு குறிப்பிட்ட ப்ரீஃபார்ம் வடிவமைப்பு மற்றும் கொள்கலன் வடிவவியலுக்கும் உகந்ததாக்கப்பட வேண்டும். ப்ரீஃபார்மின் முழு சுவர் தடிமன் முழுவதும் வெப்பநிலை சமநிலை அடைய, பதப்படுத்தும் நேரம் போதுமானதாக இருக்க வேண்டும். தடிமனான சுவர் கொண்ட ப்ரீஃபார்மிற்கு 8 முதல் 10 வினாடிகள் பதப்படுத்தும் நேரம் தேவைப்படலாம். போதுமான பதப்படுத்தும் நேரம் இல்லாவிட்டால், ப்ரீஃபார்மின் மையப்பகுதி மேற்பரப்பை விட குளிர்ச்சியாக இருக்கும், இது நீட்டும்போது அழுத்த வெளுப்பை ஏற்படுத்தும். ஆறு-நிலைய அமைப்பு EP-HGYS280-V6 அதன் இரட்டை பதப்படுத்தும் நிலையங்கள், சிக்கலான அல்லது தடிமனான சுவர்களைக் கொண்ட முன்வடிவங்களுக்கு நீட்டிக்கப்பட்ட வெப்ப தயாரிப்புத் திறனை வழங்குகின்றன.
💨பரிமாண நிலைத்தன்மைக்கான ஊது அச்சு குளிரூட்டும் வெப்பநிலை
வெளியேற்றுவதற்கு முன், நீட்டப்பட்ட கொள்கலனின் பரிமாணங்களை நிலைப்படுத்த, ஊது அச்சு அதனை குளிர்விக்க வேண்டும். ஊது அச்சு அதிற்கான உகந்த குளிர்விக்கும் நீரின் வெப்பநிலை பொதுவாக 8 முதல் 12 டிகிரி செல்சியஸ் வரம்பில் இருக்கும். இந்த வெப்பநிலை, உட்செலுத்து அச்சு குளிர்விக்கும் வெப்பநிலையை விட சற்றே அதிகமாக உள்ளது, ஏனெனில் கொள்கலனின் சுவர், முன்வடிவத்தின் சுவரை விட மெல்லியதாக இருப்பதால், அது மிக விரைவாகக் குளிர்கிறது. ஊது அச்சு குளிர்விப்பின் முதன்மைப் பணி, இரு அச்சுகளில் அமைந்த கட்டமைப்பைப் பூட்டி வைப்பதும், அச்சு வார்ப்பிற்குப் பிந்தைய சுருக்கத்தைத் தடுப்பதும் ஆகும். ஊது அச்சு மிகவும் சூடாக இருந்தால், கொள்கலன் சூடாக இருக்கும்போதே வெளியேற்றப்பட்டு, சுற்றுப்புறக் காற்றில் தொடர்ந்து சுருங்கி உருக்குலைந்துவிடும். ஊது அச்சு மிகவும் குளிராக இருந்தால், கொள்கலனின் மேற்பரப்பு மிக விரைவாகக் குளிர்வடையக்கூடும். இது சுவர் முழுவதும் ஒரு வெப்பநிலை வேறுபாட்டை உருவாக்கி, எஞ்சிய அழுத்தத்தைத் தூண்டி, உருக்குலைவை ஏற்படுத்தக்கூடும். ஊது அச்சு குளிர்விப்பு, அச்சின் இரு பாதிகளிலும் சீராக இருக்க வேண்டும். அச்சின் இரு பாதிகளுக்கும் இடையே சில டிகிரி வெப்பநிலை வேறுபாடு இருந்தால்கூட, பிளாஸ்டிக் வெவ்வேறு விகிதங்களில் திடமாகி, உருக்குலைவுக்கு வழிவகுக்கும். குளிர்விக்கும் நீரின் பாய்வு விகிதம் மற்றும் வெப்பநிலை ஆகியவை அச்சின் ஒவ்வொரு பாதியின் உள்ளீட்டு மற்றும் வெளியீட்டு முனைகளிலும் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். அதிக அளவு உற்பத்திக்கு, இது போன்ற இயந்திரங்களில்... EP-HGY250-V4பரிமாண சீரான தன்மைக்கு, அனைத்து குழிகளிலும் ஊது அச்சு குளிரூட்டலை சீராகப் பராமரிப்பது அவசியமாகும்.
rPET, PP மற்றும் சிறப்பு ரெசின்களுக்கான வெப்பநிலை தகவமைப்புகள்
மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட PET, பாலிபுரோப்பிலீன் அல்லது பிற சிறப்புப் பொருட்களைப் பதப்படுத்தும்போது, அவற்றின் மாறுபட்ட வெப்ப உணர்திறன்கள் மற்றும் பதப்படுத்தும் கால அளவுகளைக் கருத்தில் கொண்டு, உகந்த வெப்பநிலை அமைப்புகளை மாற்றியமைக்க வேண்டும்.
rPET செயலாக்கத்திற்கான சரிசெய்யப்பட்ட வெப்பநிலை அமைப்புகள்
நுகர்வோர் பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட PET, புதிய ரெசினை விடக் குறைவான மற்றும் அதிக மாறுபடும் உள்ளார்ந்த பாகுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, இது அதனை வெப்பத்தால் எளிதில் பாதிக்கப்படக்கூடியதாக ஆக்குகிறது. rPET-க்கான உகந்த பீப்பாய் மற்றும் ஹாட் ரன்னர் வெப்பநிலைகள், புதிய PET-ஐ விட சுமார் 5 முதல் 10 டிகிரி செல்சியஸ் வரை குறைக்கப்பட வேண்டும், இது பொதுவாக 265 முதல் 280 டிகிரி செல்சியஸ் வரம்பில் இருக்கும். இந்தக் குறைப்பு, ஏற்கனவே சுருக்கப்பட்ட பாலிமர் சங்கிலிகளின் வெப்பச் சிதைவைக் குறைக்கிறது. வெட்டு வெப்பத்தைக் குறைக்க, திருகு சுழற்சி வேகமும் குறைக்கப்பட வேண்டும். உட்செலுத்து அச்சின் குளிரூட்டும் வெப்பநிலை 6 முதல் 10 டிகிரி செல்சியஸ் வரை மாற்றமின்றி இருக்கும், ஏனெனில் வெப்பப் படிகமாதலைத் தடுக்க rPET-க்கு அதே அளவு தீவிரமான குளிர்வித்தல் தேவைப்படுகிறது. rPET-க்கான பதப்படுத்தும் கலனின் வெப்பநிலை, புதிய PET-ஐ விட 5 முதல் 10 டிகிரி செல்சியஸ் வரை அதிகரிக்கப்பட வேண்டியிருக்கலாம், இது பொதுவாக 100 முதல் 115 டிகிரி செல்சியஸ் வரம்பில் இருக்கும். குறைந்த-IV கொண்ட rPET-க்கு, நீட்டுதலுக்கான அதே சங்கிலி இயக்கத்தை அடைய சற்று அதிக வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது. இருப்பினும், இந்த உயர்த்தப்பட்ட பதப்படுத்தும் வெப்பநிலையானது, வெப்பப் படிகமாதலின் அதிகரித்த அபாயத்திற்கு எதிராகக் கவனமாகச் சமநிலைப்படுத்தப்பட வேண்டும். rPT உள்ளடக்கம் அதிகரிக்கும்போது செயலாக்க வரம்பு குறுகுகிறது. செர்வோவால் இயக்கப்படும் உட்செலுத்தல் கட்டுப்பாட்டின்
