ஒரு-படி மற்றும் இரு-படி ஊசிவிசை நீட்சி ஊது அச்சு வார்ப்பு முறைகளுக்கு இடையே முடிவெடுப்பது, ஒரு பேக்கேஜிங் உற்பத்தியாளர் எடுக்கும் மிக முக்கியமான தேர்வுகளில் ஒன்றாகும் — மேலும் இது பெரும்பாலும் முழுமையற்ற தகவல்களின் அடிப்படையில் எடுக்கப்படுகிறது. இந்த இரண்டு செயல்முறைகளும் வெளித்தோற்றத்தில் ஒரே மாதிரியாகத் தெரிகின்றன: இரண்டுமே இரு அச்சுகளில் நிலைநிறுத்தப்பட்ட PET அல்லது PETG கொள்கலன்களை உற்பத்தி செய்கின்றன. ஆனால் அவற்றின் உள் பொருளாதாரம், தர முடிவுகள், மூலதனத் தேவைகள் மற்றும் செயல்பாட்டு முறைகள் கணிசமாக வேறுபடுகின்றன, மேலும் அவை வெவ்வேறு உற்பத்திச் சூழல்களுக்கு ஏற்றவையாக உள்ளன.
இந்தக் கட்டுரை ஒப்பீட்டைத் தெளிவாக விளக்குகிறது. இரண்டு செயல்முறைகளும் இயந்திரரீதியாக எவ்வாறு இயங்குகின்றன, யதார்த்தமான உற்பத்திச் சூழல்களில் ஆற்றல் பொருளாதாரம் எப்படி இருக்கும், கொள்கலனின் தரம் எங்கே வேறுபடுகிறது, எங்கே வேறுபடுவதில்லை, மேலும் ஒரு வழக்கமான இயந்திரத்தின் ஆயுட்காலத்தில் ஒவ்வொரு தொழில்நுட்பத்தின் மூலதன மற்றும் செயல்பாட்டுச் செலவு விவரம் எப்படி இருக்கும் என்பனவற்றை இது விவரிக்கிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கு எந்தச் செயல்முறை பொருந்துகிறது என்பதைக் கண்டறிவதற்கான ஒரு முடிவெடுக்கும் கட்டமைப்புடன் இது நிறைவடைகிறது.
எவர்-பவர் நிறுவனம் பிரத்தியேகமாக ஒரு-படி ISBM இயந்திரங்களைத் தயாரிக்கிறது. இந்தக் கட்டுரை அதன் தொழில்நுட்ப மற்றும் வணிக நன்மைகள் குறித்த ஒப்பீட்டை முன்வைக்கிறது, இதில் இரு-படி இயந்திரம் சிறந்த தேர்வாக இருக்கும் சூழ்நிலைகளும் அடங்கும் — ஏனெனில் உங்கள் பயன்பாட்டிற்குச் சரியான இயந்திரமே சரியான இயந்திரமாகும், மேலும் நீங்கள் வாங்கிய பிறகு ஒரு பொருத்தமின்மையைக் கண்டறிவதை விட, தற்போதைய சூழலைத் துல்லியமாகப் புரிந்துகொள்வதையே நாங்கள் விரும்புகிறோம்.
ஒவ்வொரு செயல்முறையும் எவ்வாறு செயல்படுகிறது
இரு செயல்முறைகளும் இரு அச்சுகளில் நோக்குநிலை கொண்ட கொள்கலன்களை உருவாக்குகின்றன — ஆனால் அடிப்படையில் வேறுபட்ட உற்பத்தி கட்டமைப்புகள் மூலம்.
ஆற்றல் வேறுபாடு: ஒன்-ஸ்டெப் ஏன் ~40% குறைவாகப் பயன்படுத்துகிறது
இரு-படி செயலாக்கத்தில் உள்ள மீண்டும் சூடாக்கும் படிநிலையானது ஒரு சிறிய செயல்திறன் குறைபாடு அல்ல — அது, உற்பத்தி செய்யப்படும் ஒவ்வொரு கொள்கலனிலும் கூடிக்கொண்டே போகும், கட்டமைப்பு ரீதியாகத் தவிர்க்க முடியாத ஒரு ஆற்றல் செலவாகும்.
ஆற்றல் ஒப்பீட்டின் இயற்பியல் எளிமையானது. சுமார் 270°C வெப்பநிலையில் உட்செலுத்தப்பட்டு, சுமார் 100–110°C ஊதும் வெப்பநிலையில் உள்ள ஒரு PET ப்ரீஃபார்ம், ஒரு-படி இயந்திரத்தில் ஊதும் நிலையத்தை அடையும்போது, அதன் உட்செலுத்தல் வெப்ப ஆற்றலின் கணிசமான பகுதியைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது — இல்லையெனில் வீணாகிவிடும் ஆற்றல் இது. இரண்டு-படி செயல்முறையில், ப்ரீஃபார்ம் அறை வெப்பநிலைக்கு (சுமார் 23°C) குளிர்விக்கப்பட்டு, பின்னர் ஊதுவதற்கு முன்பு அகச்சிவப்பு விளக்குகளால் 100–110°C வெப்பநிலைக்கு மீண்டும் சூடாக்கப்பட வேண்டும். இந்த மீண்டும் சூடாக்கும் சுழற்சிக்குத் தேவைப்படும் ஆற்றல், ஒரு கொள்கலனுக்கான ஆற்றல் செலவில் நேரடியாகச் சேர்க்கப்படுகிறது, ஆனால் கொள்கலனின் தரத்திற்கு அதற்கேற்ற நன்மை எதுவும் கிடைப்பதில்லை.
ஒரு வழக்கமான உற்பத்திச் சுழற்சியில், மற்ற அனைத்து காரணிகளும் சமமாக இருக்கும் பட்சத்தில், இந்த கட்டமைப்பு வேறுபாட்டின் மூலம், ஒரு-படிநிலை இயந்திரத்திற்கும் இரு-படிநிலை இயந்திரத்திற்கும் இடையே ஒரு கொள்கலனுக்கு சுமார் 40 சதவிகித ஆற்றல் சேமிப்பு கிடைக்கிறது. முழு-செர்வோ ஒரு-படிநிலை இயந்திரங்களைப் (EP-HGY150-V4-EV மற்றும் EP-HGY50-V3-EV) பொறுத்தவரை, ஹைட்ராலிக் பம்பின் செயலற்ற நிலை இழப்புகள் நீக்கப்படுவதால் இந்த சேமிப்பு மேலும் அதிகரிக்கிறது — செர்வோ மோட்டார்கள் இயங்கும்போது மட்டுமே சக்தியைப் பயன்படுத்துகின்றன, ஆனால் ஹைட்ராலிக் பம்புகள் இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டைப் பொருட்படுத்தாமல் தொடர்ச்சியாக இயங்குகின்றன.
உற்பத்திப் பொருளாதாரத்தில் இதன் நடைமுறை விளைவு: ஒரு கிலோவாட்-மணிக்கு $0.15 மின்சாரச் செலவு மற்றும் ஆண்டுக்கு 500,000 கொள்கலன்கள் என்ற உற்பத்தி அளவில், ஒரு பொதுவான அழகுசாதனக் கொள்கலனின் அளவு மற்றும் சுவர் தடிமனுக்கு, ஒற்றை-படி முறைக்கும் இரட்டை-படி முறைக்கும் இடையிலான ஆற்றல் சேமிப்பானது, ஆண்டு மின்சாரச் செலவில் தோராயமாக $8,000–12,000 ஆகும். 10 ஆண்டு இயந்திர ஆயுட்காலத்தில், இது $80,000–120,000 ஆற்றல் சேமிப்பாகக் கூடுகிறது — இது இரு தொழில்நுட்பங்களுக்கும் இடையிலான மொத்த உரிமையாளர் செலவு ஒப்பீட்டிற்கு ஒரு குறிப்பிடத்தக்க பங்களிப்பாகும்.
ஊதுவதற்கு நேரடியாகப் பயன்படுத்தப்படும் உட்செலுத்து வெப்பம்
மீண்டும் சூடாக்கும் சுழற்சி தேவையில்லை
உட்செலுத்துதல் வெப்பம் + அறை வெப்பநிலையிலிருந்து மீண்டும் சூடாக்குதல்
அகச்சிவப்பு அடுப்பின் ஆற்றல் என்பது தவிர்க்க முடியாத மேல்நிலைச் செலவாகும்.
தரம் வேறுபடும் இடங்கள் — மற்றும் வேறுபடாத இடங்கள்
இரு செயல்முறைகளும் இரு அச்சுகளில் நோக்குநிலை கொண்ட கொள்கலன்களை உருவாக்குகின்றன — ஆனால், ஒற்றைப் படிநிலை செயல்முறையானது மூன்று குறிப்பிட்ட தரப் பரிமாணங்களில் கட்டமைப்பு ரீதியான நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.
கழுத்து நூல் துல்லியம்
ஒரு படி அனுகூலம்
ஒற்றை-படி ISBM-ல், ப்ரீஃபார்மை உருவாக்கும் அதே செயல்முறையான இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மூலம் நெக் த்ரெட் உருவாக்கப்படுகிறது. த்ரெட்டின் வடிவியல், ±0.02 மிமீ துல்லியத்திற்கு இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்ட இன்ஜெக்ஷன் மோல்டின் நெக் ரிங்கால் அமைக்கப்படுகிறது. இரண்டு-படி மறுசூடாக்கும் SBM-ல், நெக் பகுதியும் இன்ஜெக்ஷன் மூலமே உருவாக்கப்படுகிறது — ஆனால் கொள்கலன் தயாரிக்கப்படுவதற்கு முன்பு, ப்ரீஃபார்மின் நெக் பகுதி சுற்றுப்புறக் கையாளுதல், சேமிப்பு மற்றும் மறுசூடாக்கத்திற்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. வெப்பச் சுழற்சியால் சிறிய பரிமாண மாறுபாடு ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. த்ரெட்-டு-க்ளோஷர் இணைப்பு சகிப்புத்தன்மை மிக முக்கியமானதாக இருக்கும் மருந்துப் பேக்கேஜிங்கைப் பொறுத்தவரை, ஒற்றை-படி முறையின் தடையற்ற வெப்பச் சங்கிலி அதற்கு ஒரு தர நன்மையை அளிக்கிறது.
மாசு கட்டுப்பாடு
ஒரு படி அனுகூலம்
ஒற்றை-படி முறையில், உட்செலுத்துவதற்கும் ஊதுவதற்கும் இடையில் முன்வடிவம் ஒருபோதும் சுற்றுப்புறச் சூழலுக்கு வெளிப்படுவதில்லை. அது இயந்திரத்தின் உள்ளேயே பயணிக்கிறது. இரண்டு-படி முறையில், முன்வடிவங்கள் குளிர்விக்கப்பட்டு, வெளியேற்றப்பட்டு, கடத்தப்பட்டு, பைகள் அல்லது பெட்டிகளில் சேமிக்கப்பட்டு, பின்னர் கைமுறையாகவோ அல்லது தானாகவோ மீண்டும் சூடாக்கும் இயந்திரத்தில் ஏற்றப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு கையாளும் படியும் ஒரு மாசுபடுதல் வெளிப்பாட்டு நிகழ்வைக் குறிக்கிறது. மருந்து வாய்வழி திரவப் புட்டிகள், கண் மருத்துவக் கொள்கலன்கள் மற்றும் குழந்தை தயாரிப்புகள் போன்ற ஜி.எம்.பி மாசுபடுதல் கட்டுப்பாடு ஒரு ஒழுங்குமுறைத் தேவையாக உள்ள அனைத்துப் பயன்பாடுகளுக்கும், ஒற்றை-படி முறையின் மூடிய-சுற்று கட்டமைப்பு ஒரு குறிப்பிடத்தக்க நன்மையாகும். இது சரிபார்ப்பை எளிதாக்கி, மாசுபடுதல் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
சிக்கலான வடிவ திறன்
ஒரு படி அனுகூலம்
நான்கு-நிலைய ஒற்றை-படி இயந்திரங்கள், ஊதுவதற்கு முன் முன்வடிவத்தின் குறிப்பிட்ட பகுதிகளுக்கு வேறுபட்ட வெப்பமூட்டலைப் பயன்படுத்தக்கூடிய ஒரு பிரத்யேக வெப்பநிலை சீரமைப்பு நிலையத்தைக் கொண்டுள்ளன. இந்த பகுதி-தேர்ந்தெடுத்த சீரமைப்புதான், 4-நிலைய இயந்திரங்களை சீரான சுவர் தடிமனுடன் கூடிய நீள்வட்ட, சதுர மற்றும் கனமான சுவர்களைக் கொண்ட கொள்கலன்களை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது — இந்த வடிவங்களை இரண்டு-படி மறுவெப்பமூட்டும் இயந்திரங்களால் உருவாக்க முடியும், ஆனால் துல்லியமற்ற சுவர் விநியோகக் கட்டுப்பாட்டுடன். சமச்சீரற்ற கொள்கலன் வடிவியல் ஒரு வடிவமைப்புத் தேவையாக இருக்கும் உயர்தர அழகுசாதனப் பேக்கேஜிங்கிற்கு, 4-நிலைய ஒற்றை-படி கட்டமைப்பு குறிப்பிடத்தக்க வகையில் சிறந்தது.
நிலையான வட்ட பாட்டில்களுக்கான வெளியீட்டு விகிதம்
இரண்டு-படி அனுகூலம்
தண்ணீர் பாட்டில்கள், குளிர்பான பாட்டில்கள், வணிக உணவு கொள்கலன்கள் போன்ற வழக்கமான வட்ட வடிவ PET பாட்டில்களுக்கு, ஒரு குழிக்கு மணிக்கு 1,000 பாட்டில்களுக்கு மேல் வேகத்தில் இயங்கும் 16, 24, அல்லது 32 குழிகளைக் கொண்ட அதிவேக இரு-படிநிலை இயந்திரங்கள், மொத்த உற்பத்தியில் ஒரு-படிநிலை இயந்திரங்களை விட கணிசமாக சிறப்பாக செயல்பட முடியும். ஒரு-படிநிலை சுழற்சியானது உட்செலுத்தும் கட்டத்தால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, அதேசமயம் இரு-படிநிலை ஊதும் இயந்திரங்கள் உட்செலுத்தும் கட்டத்தால் கட்டுப்படுத்தப்படாததால் கணிசமாக வேகமாக இயங்க முடியும். உங்கள் பயன்பாடு அதிக எண்ணிக்கையிலான வழக்கமான பாட்டில்களாக இருந்து, உற்பத்தித் திறனே முதன்மை அளவீடாக இருந்தால், இரு-படிநிலை செயல்முறையே சரியானதாக இருக்கும் — ஒரு-படிநிலை ஒரு சிறந்த கொள்கலனை உருவாக்கும், ஆனால் பெரிய அளவில் உற்பத்தித் திறனில் ஏற்படும் குறைபாட்டை நியாயப்படுத்தும் அளவுக்கு அது சிறந்ததாக இருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை.
மூலதன மற்றும் செயல்பாட்டுச் செலவு ஒப்பீடு
ஆரம்பக்கட்ட மூலதன நிலவரம் ஒரு படிநிலைத் திட்டத்திற்குச் சாதகமாக உள்ளது, ஆனால் சரியான ஒப்பீடு என்பது இயந்திரத்தின் இயக்கக் காலம் முழுவதற்குமான மொத்த உரிமையாளர் செலவாகும்.
உங்கள் விண்ணப்பத்திற்கு எந்த செயல்முறை பொருத்தமானது?
உங்கள் உற்பத்திச் சூழலுக்கு எந்தத் தொழில்நுட்பம் பொருந்தும் என்பதைத் தீர்மானிக்கும் ஐந்து கேள்விகள்
சுற்று → இரண்டு செயல்முறைகளில் ஏதேனும் ஒன்று செயல்படும். வட்டமற்ற (நீள்வட்ட, சதுர, தட்டையான), கனமான சுவர்களுடைய, அல்லது சிக்கலான அடித்தள வடிவியல் → ஒரு-படி 4-நிலைய இது மிகவும் விரும்பப்படுகிறது. ஒரு 4-நிலைய இயந்திரத்தின் வேறுபாட்டுச் சீரமைப்புதான், சிக்கலான வடிவங்களில் சீரான சுவர் பரவலை உற்பத்தித் தரத்தில் அடையச் செய்கிறது.
அழகுசாதனப் பொருட்கள், மருந்துகள், குழந்தை பொருட்கள், உயர்தர உணவு → ஒரே படிநிலை. மாசுக்கட்டுப்பாடு, கழுத்துப் பகுதி நூலிழையின் துல்லியம் மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்கும் திறன் ஆகிய அனைத்தும் இந்தத் துறைகளுக்கு ஒரே படிநிலை முறையையே ஆதரிக்கின்றன. வணிகப் பானம், தண்ணீர், மொத்த உணவு → அளவு முதன்மை அளவீடாகவும், கொள்கலன் சிக்கல்தன்மை குறைவாகவும் இருந்தால், இரு-படிநிலையை மதிப்பிடவும்.
ஒற்றை-படி செயல்முறையானது, ஒப்பீட்டளவில் சிறிய அளவுகளான — அதிக மதிப்புள்ள அழகுசாதனப் பொருட்களுக்கான ஆண்டுக்கு 50,000 கொள்கலன்கள் — முதல் ஆண்டுக்கு பல மில்லியன் கொள்கலன்கள் வரை வணிக ரீதியாக சாத்தியமானது. ஆண்டுக்கு சுமார் 5 மில்லியன் நிலையான கொள்கலன்களுக்கு மேல், இரு-படி செயல்முறையின் செயலாக்கத் திறன் நன்மை குறிப்பிடத்தக்கதாகிறது. குறைந்த அளவுகளில், ஒற்றை-படி செயல்முறையின் ஒற்றை இயந்திர மூலதனச் செலவு நன்மை மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு ஆகியவை பொதுவாக ஒப்பீட்டில் மேலோங்கி நிற்கின்றன.
ஆம் → ஒற்றை-படி முழு-செர்வோ (EP-HGY150-V4-EV). விரிவான இரண்டாம் நிலைத் தடுப்பு உள்கட்டமைப்பு இல்லாமல், முன்வடிவச் சேமிப்பு, கையாளுதல் மற்றும் அகச்சிவப்புக் கதிர் உலை வெளிப்பாடு ஆகியவற்றைக் கொண்ட இரு-படி செயல்முறைகளால் ஈடுசெய்ய முடியாத தூய்மையறை மாசு கட்டுப்பாட்டுத் தேவைகளை, இந்த மூடிய-சுற்று செயல்முறையும் எண்ணெய்-இல்லாத செர்வோ தளமும் இணைந்து பூர்த்தி செய்கின்றன.
உங்களிடம் ஏற்கனவே ASB-12M அல்லது Aoki 250 தொடர் அச்சுகள் இருந்தால், எவர்-பவரின் ஒற்றை-படி இயந்திரங்கள் உங்கள் கருவி முதலீட்டைப் பாதுகாக்கும் ஒரு நேரடி மேம்படுத்தல் பாதையை வழங்குகின்றன. EP-HGY150-V4 ஆனது ASB-12M அச்சுத் தளங்களை ஏற்றுக்கொள்கிறது. EP-HGY200-V4-B ஆனது Aoki 250 அச்சுத் தளங்களை நேரடியாக ஏற்றுக்கொள்கிறது. இது, இயந்திரத்தை மட்டும் அடிப்படையாகக் கொண்டு பார்க்கும்போது தோன்றுவதை விட, இந்த ஒற்றை-படி மேம்படுத்தலின் பொருளாதாரத்தை கணிசமாக மிகவும் கவர்ச்சிகரமானதாக ஆக்குகிறது.
நான்கு இயந்திரங்கள். ஒவ்வொரு படிநிலைப் பயன்பாடும் உள்ளடக்கப்பட்டுள்ளது.
சிறிய ஒற்றைக் குழி அழகுசாதனப் பொருள் உற்பத்தி முதல் அதிக எடை கொண்ட மருந்துப் பொருட்கள் மற்றும் பெரிய அளவிலான உணவுப் பொதியிடல் வரை
EP-HKY50-V3-EV
கச்சிதமான 3-நிலைய முழு செர்வோ. 2500 மிலி வரையிலான PET/PETG வட்ட வடிவ பாட்டில்கள். இந்த வகையிலேயே மிகக் குறைந்த மூலதனச் செலவு. ஹைட்ராலிக்கை விட 40% ஆற்றல் சேமிப்பு. ASB-12M கருவிகளுடன் இணக்கமானது.
EP-HGY150-V4
பல்வேறு வகைகளில் சிறந்தது. 150 KN / 200 KN. முழுமையான அழகுசாதனப் பொருட்கள் வரிசை — PETG ஜாடிகள், நீள்வட்ட பாட்டில்கள், டிரிட்டான். ASB-12M அச்சுடன் இணக்கமானது. PET, PETG, PC, டிரிட்டான், PP.
EP-HGY150-V4-EV அறிமுகம்
எண்ணெய் இல்லாத முழு செர்வோ. 10-அச்சு, 102.8 KW. வகுப்பு 100,000 தூய்மை அறை. மருந்துத் தொழில் மற்றும் உயர்தர அழகுசாதனப் பொருட்களுக்குப் பயன்படுத்த ஏற்றது. V4-ஐப் போன்ற அதே அச்சு இணக்கத்தன்மை கொண்டது.
EP-HGY200-V4 / V4-B
300 KN, 13-டன். 2500 மிலி வரையிலான பெரிய அளவிலான கொள்கலன்கள். ஆவோகி 250 அச்சுடன் இணக்கமானது. 480 செமீ³ உட்செலுத்தும் கொள்ளளவு.
உங்கள் விண்ணப்பத்திற்கான ஒன்-ஸ்டெப் மதிப்பீட்டைச் செய்யத் தயாரா?
உங்கள் கொள்கலனின் வடிவம், ரெசின், ஆண்டு உற்பத்தி அளவு மற்றும் தற்போதைய செயல்முறை ஆகியவற்றை எங்களிடம் கூறுங்கள். ஒரு-படி ISBM உங்களுக்குப் பொருந்துமா என்பது குறித்தும், பொருந்தினால் எந்த இயந்திரக் கட்டமைப்பு உகந்தது என்பது குறித்தும் எங்கள் பொறியியல் குழு உங்களுக்கு ஒரு நேர்மையான தொழில்நுட்ப மற்றும் வணிகரீதியான மதிப்பீட்டை வழங்கும்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
இந்தக் கட்டுரையில் உள்ள ஆற்றல் புள்ளிவிவரங்கள் மற்றும் தர ஒப்பீடுகள், அளவிடப்பட்ட உற்பத்தி அனுபவம் மற்றும் நிலையான தொழில் தர அளவுகோல்களைப் பிரதிபலிக்கின்றன. குறிப்பிட்ட முடிவுகள் கொள்கலன் வடிவமைப்பு, ரெசின் தரம் மற்றும் இயந்திர உள்ளமைவு ஆகியவற்றைப் பொறுத்து மாறுபடும். எவர்-பவர் நிறுவனம் ஒரு-படி ISBM இயந்திரங்களை மட்டுமே உற்பத்தி செய்கிறது — இந்த ஒப்பீடு அதன் தொழில்நுட்ப மற்றும் வணிகரீதியான தகுதிகளின் அடிப்படையில் வழங்கப்படுகிறது. தொடர்புக்கு [email protected] அல்லது எங்கள் முழு இயந்திர வரம்பு உங்கள் விண்ணப்பத்தைப் பற்றி கலந்துரையாட.
