Opis

Maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem EP-HGY200-V4-B 4-stanowiskowa

Maszyna EP-HGY200-V4-B wyznacza nowe standardy w dziedzinie formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem (ISBM) na 4 stanowiskach, oferując niezrównaną kompatybilność międzyplatformową. Unikalna konstrukcja umożliwiająca bezproblemowe i łatwe w użyciu zastępstwo dla japońskich maszyn Aoki serii 250 integruje trzy zestawy wysoce wydajnych systemów pomp serwo Łączą one surową moc mechaniczną z precyzyjnym sterowaniem cyfrowym. Niezależna stacja kondycjonowania temperaturowego zapewnia pełną kontrolę nad rozkładem ciepła przed wykonaniem, co czyni ją idealnym rozwiązaniem do produkcji słoiczków kosmetycznych o ostrych konturach, butelek perfum o grubych podstawach i wysokiej jakości opakowań farmaceutycznych. Globalni producenci mogą teraz osiągnąć najwyższą możliwą przejrzystość optyczną i precyzję, ponosząc ułamek kosztów tradycyjnej modernizacji.

• Zgodność z serią Aoki 250: Zaprojektowany pod kątem architektonicznym, aby zapewnić 100% kompatybilność z japońskimi formami serii Aoki 250zapewniając fabrykom na całym świecie bezproblemową i niewymagającą żadnych modyfikacji ścieżkę przejścia na nowy sprzęt.

• Ogromna siła zacisku: Zapewnia wiodącą w branży siłę zacisku wtryskowego wynoszącą 300 kN i siłą zacisku dmuchawy 250 kN, zapewniając zerowe ugięcie formy podczas cykli wtrysku pod wysokim ciśnieniem.

• Wydajność pompy trójserwo: Wykorzystuje trzy zestawy zaawansowanych systemów pomp serwo napędzanych silnikiem o mocy 49,2 kW, co znacznie zmniejsza ciągły pobór energii i obniża koszty eksploatacji urządzeń elektrycznych.

• Konstrukcja o dużej wytrzymałości: Posiada solidne, 13-tonowe podwozie ze stali o wymiarach 4800 mm x 2000 mm x 3800 mm, gwarantując ekstremalne tłumienie drgań przy ciągłej pracy 24/7.

• Wszechstronna wydajność wtrysku: Pasuje do śrub o średnicy od 40 mm do 60 mm umożliwiając teoretyczną objętość wtrysku do 480 centymetrów sześciennych do intensywnego przetwarzania preform.

Propozycja wartości

Niezrównane opanowanie skomplikowanej geometrii. Architektura 4-stanowiskowa wprowadza dedykowaną fazę kondycjonowania preform przed procesem rozciągania. Ta krytyczna manipulacja termiczna pozwala operatorom na zastosowanie zróżnicowanych profili ogrzewania do preformy, zapewniając równomierny przepływ stopionego tworzywa sztucznego do ostrych narożników kwadratowych, owalnych lub płaskich butelek. EP-HGY200-V4-B całkowicie eliminuje problem rozrzedzania materiału i słabych punktów, który występuje w tradycyjnych maszynach 3-stanowiskowych, gwarantując wysokiej jakości, szkliste wykończenie luksusowych opakowań.

Strategiczna redukcja kosztów kapitałowych poprzez płynną integrację. Zaprojektowany z myślą o międzynarodowej kompatybilności operacyjnej, EP-HGY200-V4-B stanowi doskonały zamiennik maszyn serii Aoki 250Producenci opakowań są całkowicie uwolnieni od obciążeń finansowych związanych z zakupem nowych, opatentowanych narzędzi. Dzięki przeniesieniu istniejących japońskich form bezpośrednio do ekosystemu EVER-POWER, zakłady mogą natychmiast zwiększyć prędkość produkcji i efektywność energetyczną, oszczędzając jednocześnie setki tysięcy dolarów na kapitale modernizacyjnym.

Niezrównana stabilność mechaniczna dla produkcji o wysokiej wydajności. Sercem EP-HGY200-V4-B jest 13-tonowe, mocno wzmocnione podwozie, wyposażone w najwyższej jakości podzespoły hydrauliczne i pneumatyczne. Wykorzystując amerykańskie zawory wysokociśnieniowe Parker i układ zacisku wtryskowego o sile 300 kNMaszyna bez trudu wytrzymuje ekstremalne ciśnienia wymagane do wtryskiwania dużych objętości stopionego PET. Ta absolutna sztywność zapobiega „oddychaniu” formy, zapewniając perfekcyjne, szczelne gwinty szyjek i brak widocznych linii podziału.

Tabela specyfikacji technicznych (Uniwersalny format specyfikacji technicznych)

Uwaga: parametry opierają się na zweryfikowanych projektach inżynieryjnych modelu EP-HGY200-V4-B, które dostarczają kluczowych danych zespołom ds. zaopatrzenia i inżynierii w przedsiębiorstwach.

Element specyfikacji	Parametry techniczne / szczegóły komponentów
Zgodność materiałów	PET, PETG, PC, Tritan, PP
Opcje średnicy śruby	40 mm / 50 mm / 55 mm / 60 mm
Teoretyczna objętość wtrysku	188 cm3 do 480 cm3
Prędkość obrotowa śruby (obr./min)	150 do 270 obr./min
Siła zacisku wtrysku	300 kN
Siła zacisku dmuchawy	250 kN (jednostronnie)
Moc silnika (system Tri-Servo)	49,2 kW
Moc grzewcza	15 kW (Nano-daleka podczerwień)
Ciśnienie powietrza dmuchanego	2,0 – 3,5 MPa
Ciśnienie wody chłodzącej	0,4 – 0,6 MPa
Ciśnienie wody w chłodnicy oleju	0,3 – 0,4 MPa
System sterowania / PLC	Inovance / MIRLE PLC
Zawór wysokiego ciśnienia	Parker (USA)
Zawór sterujący hydrauliczny	JUKEN (Tajwan)
Wymiary maszyny (dł.*szer.*wys.)	4800 mm x 2000 mm x 3800 mm
Waga maszyny	13 ton
Maksymalna objętość butelki	2500 ml

Tabela zgodności i wymiany

Rozwiązania EVER-POWER ISBM zostały zaprojektowane tak, aby zburzyć monopol drogich, zastrzeżonych ekosystemów produkcyjnych Zachodu i Japonii.

Marka/seria zamienna Target	EVER-POWER Ekwiwalent	Szczegóły dotyczące zgodności i dopasowania
Zamiennik dla serii Aoki 250	EP-HGY200-V4-B	W 100% kompatybilny z japońskimi formami serii Aoki 250. Odstępy między prętami łączącymi, wymiary skoku i płytki montażowe idealnie odpowiadają tradycyjnym japońskim parametrom.
Zamiennik dla ASB Mid-Tonnage	Seria EVER-POWER V4	Niestandardowe rozmieszczenie dysz wtryskowych i interfejsów kołnierzowych można dostosować do standardowych korpusów form ASB, co pozwala na szybkie przejście na nową produkcję.
Europejskie 4-stacyjne ISBM	EP-HGY200-V4-B	Przewyższa starsze modele europejskie dzięki systemowi pomp trójserwo o mocy 49,2 kW, zapewniając lepszą przepustowość przy znacznie niższym zużyciu energii elektrycznej.

Dostosowanie do standardów branżowych (ISO/DIN)

Zarządzanie jakością ISO 9001 i ISO 14001. Urządzenie EP-HGY200-V4-B produkowane jest zgodnie z rygorystycznymi certyfikatami ISO, co gwarantuje pełną identyfikowalność każdego spoiny konstrukcyjnej i obwodu hydraulicznego. Rama o dużej wytrzymałości 13 ton poddawany jest szczegółowej analizie elementów skończonych (MES), aby zagwarantować bezpieczeństwo operacyjne i długowieczność w środowiskach produkcyjnych o dużym naprężeniu, pracujących 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.

Globalna standaryzacja komponentów (DIN/JIS). Aby zagwarantować globalną łatwość konserwacji, EVER-POWER wykorzystuje podzespoły standaryzowane na całym świecie. Zawory sterujące ciśnieniem hydraulicznym firmy YUKEN i wysokociśnieniowych systemów pneumatycznych firmy American Parker Ściśle przestrzegamy norm ISO dotyczących układów hydraulicznych. Co więcej, integracja japońskich śrub pociągowych NSK gwarantuje mikroprecyzję zgodną z normą JIS, co ułatwia pozyskiwanie części zamiennych na całym świecie.

Kompleksowe scenariusze zastosowań

Grubościenne, luksusowe słoiki na kosmetyki. Rynek kosmetyków luksusowych wymaga opakowań, które imitują ciężar, absolutną przejrzystość i ekskluzywny charakter szkła, bez związanej z nim kruchości i kosztów wysyłki. Maszyna EP-HGY200-V4-B wykorzystuje czterostanowiskowy proces do precyzyjnego kondycjonowania temperatury preform, umożliwiając rozdmuchiwanie ultragrubych podstaw PETG. Siła zacisku wtryskowego 300 kN zapewnia, że ​​gwint szyjki słoika jest idealnie uformowany, umożliwiając stosowanie luksusowych, hermetycznych zamknięć.

Asymetryczne i owalne butelki do pielęgnacji ciała. Standardowe butelki cylindryczne są stosunkowo proste w produkcji, ale płaskie, owalne lub o ostrych konturach butelki na szampon i balsam często charakteryzują się nierówną grubością ścianek na krawędziach. Dedykowana stacja regulacji temperatury w urządzeniu EP-HGY200-V4-B stosuje zróżnicowane nagrzewanie w określonych obszarach preformy. Dzięki temu tworzywo sztuczne równomiernie rozciąga się w skomplikowanych narożnikach formy, przechodząc rygorystyczne testy odporności na upadki wymagane przez globalne marki z branży dóbr szybkozbywalnych (FMCG).

Sterylne pojemniki farmaceutyczne i medyczne. Syropy lecznicze, fiolki z kroplami do oczu i pojemniki na tabletki wymagają absolutnej szczelności, aby chronić wrażliwą zawartość przed wilgocią i utlenianiem. Siła zacisku wtryskowego 300 kN Tworzy idealnie uszczelnione, szczelne gwinty na szyjce butelki. Jednoetapowy proces sterylizacji w obiegu zamkniętym zapobiega zanieczyszczeniu atmosfery pomiędzy fazami wtrysku i rozdmuchiwania, w pełni spełniając standardy pakowania określone w światowej farmakopei.

Słoiki na żywność i przyprawy najwyższej jakości. Słoiki o szerokiej szyjce do przechowywania masła orzechowego, przypraw korzennych i miodu muszą mieć ścianki o odpowiedniej grubości, aby zapobiec przedostawaniu się tlenu i zachować integralność strukturalną podczas układania w stosy. Przy maksymalnej teoretycznej objętości wtrysku 480 cm3Maszyna EP-HGY200-V4-B bez trudu wtryskuje masywne preformy potrzebne do produkcji ciężkich słoików na żywność. Proces rozciągania dwuosiowego przekształca łańcuchy polimeru PET, radykalnie zwiększając wytrzymałość pojemnika na rozciąganie i jego właściwości barierowe.

Butelki do karmienia niemowląt bez BPA (Tritan/PP). Produkty przeznaczone dla niemowląt muszą być całkowicie wolne od BPA i bardzo trwałe. Materiały takie jak Tritan i polipropylen (PP) charakteryzują się bardzo wąskim zakresem temperatur przetwarzania. Zaawansowany system sterowania PLC MIRLE/Inovance i pierścienie grzewcze nano-dalekiej podczerwieni o mocy 15 kW utrzymują dokładną temperaturę beczki, zapobiegając degradacji lub żółknięciu polimerów i zapewniając biologicznie bezpieczne, krystalicznie czyste i nietłukące się butelki dla niemowląt.

Opakowania na środki agrochemiczne i detergenty gospodarstwa domowego. Butelki przeznaczone do przechowywania agresywnych środków czyszczących, pestycydów i olejków eterycznych muszą charakteryzować się ekstremalną sztywnością konstrukcyjną i odpornością na pęknięcia naprężeniowe. EP-HGY200-V4-B idealnie wyrównuje strukturę molekularną podczas fazy rozciągania i rozdmuchiwania o mocy 250 kN, znacząco zwiększając odporność chemiczną ścianek pojemnika. Gwarantuje to, że agresywne rozpuszczalniki nie uszkadzają opakowania przez dłuższy okres przydatności do spożycia.

Wiedza

Jaka jest zaleta wariantu „-B” w porównaniu ze standardową wersją V4? Wariant EP-HGY200-V4-B został specjalnie zaprojektowany z uwzględnieniem niestandardowego rozstawu prętów łączących, regulacji skoku i konfiguracji płyt montażowych, dzięki czemu jest w 100% kompatybilny z japońskimi formami serii Aoki 250Dzięki tej specyficznej konstrukcji producenci mogą przenieść swoje istniejące narzędzia Aoki bezpośrednio do naszych maszyn, bez konieczności wprowadzania zmian konstrukcyjnych, co pozwala zaoszczędzić ogromne ilości kapitału.

Dlaczego siła zacisku wtryskowego wynosząca 300 kN jest tak istotna? Etap wtrysku polega na wtłaczaniu do formy pod ogromnym ciśnieniem roztopionego tworzywa sztucznego w celu uformowania korpusu preformy i skomplikowanych gwintów butelki. Ogromna siła zacisku 300 kN Zapewnia, że ​​ciężkie, stalowe połówki formy pozostają absolutnie szczelnie zamknięte, mimo intensywnego ciśnienia wewnętrznego. Zapobiega to wyciekaniu stopionego tworzywa sztucznego przez szwy (wypływki), gwarantując idealne uformowanie gwintów szyjek butelek i całkowitą szczelność.

W jaki sposób system pomp Tri-Servo maksymalizuje zwrot z inwestycji? Tradycyjne pompy hydrauliczne o zmiennej wydajności pracują w trybie ciągłym, stale pobierając energię elektryczną i wytwarzając nadmierne ciepło. W urządzeniu EP-HGY200-V4-B zastosowano zaawansowany system pomp trójserwo o mocy 49,2 kW który działa wyłącznie na żądanie. Zapewnia wysokie obroty tylko podczas aktywnych faz wtrysku i zaciskania, zmniejszając zużycie energii elektrycznej nawet o 40% i oszczędzając zakładom pakującym dziesiątki tysięcy dolarów rocznie na kosztach energii.

Kto powinien zainwestować w EP-HGY200-V4-B? Idealnymi operatorami są producenci opakowań dla średnich i dużych przedsiębiorstw, zaopatrujący przemysł kosmetyczny, farmaceutyczny i spożywczy klasy premium. W szczególności firmy korzystające ze starszych, energooszczędnych japońskich maszyn Aoki powinny zainwestować w EP-HGY200-V4-B. Ponieważ jest w pełni kompatybilny z formami serii Aoki 250, firmy te mogą ponownie wykorzystać istniejące narzędzia, jednocześnie natychmiast unowocześniając swoje możliwości produkcyjne.

Gdzie należy kalibrować układy chłodzenia, aby uzyskać optymalną wydajność? Aby utrzymać ciągłą, całodobową, szybką pracę, operatorzy muszą uważnie monitorować dwa odrębne przemysłowe obiegi chłodnicze. Główne ciśnienie wody chłodzącej formę maszyny musi być utrzymywane ściśle w granicach od 0,4 do 0,6 Mpa aby zapewnić szybkie krzepnięcie tworzywa sztucznego. Jednocześnie ciśnienie wody w chłodnicy oleju hydraulicznego musi być utrzymywane na poziomie 0,3–0,4 Mpa aby zapobiec degradacji płynu i utrzymać lepkość oleju hydraulicznego.

Kiedy należy przeprowadzać inspekcję pierścieni grzewczych Nano-Far-Infrared? Pierścienie grzewcze nano-dalekiej podczerwieni o mocy 15 kW Na cylindrze wtryskowym zaprojektowano elementy zapewniające ekstremalną trwałość i doskonałą sprawność cieplną. W normalnych warunkach pracy 24/7 ich żywotność jest znacznie dłuższa niż tradycyjnych ceramicznych opasek grzejnych. Rutynowe kontrole termowizyjne należy przeprowadzać co pół roku, aby zapewnić równomierne rozprowadzanie ciepła. Wymiana jest zazwyczaj wymagana tylko co 3 do 5 lat, co znacznie skraca czas przestojów konserwacyjnych.

Kontrola jakości i mocne strony fabryki

Kompleksowe 100-punktowe przepływy pracy kontroli jakości. Każda maszyna EP-HGY200-V4-B jest poddawana szczegółowemu protokołowi kontroli jakości zanim opuści zakład EVER-POWER. Obejmuje to 72-godzinny ciągły test wysokiego ciśnienia weryfikujący integralność zaworów American Parker i mechanizm zacisku wtryskowego o sile 300 kN. Wykorzystujemy cyfrowe ustawianie laserowe, aby zapewnić 600 mm skoku górnej formy i 350 mm skoku dolnej formy działają z absolutną precyzją rzędu mikromilimetrów.

Niezrównane osiągnięcia produkcyjne EVER-POWER. Jako wiodący producent, EVER-POWER łączy w sobie solidną konstrukcję klasy premium z niezrównaną opłacalnością. Wykorzystujemy dokładnie te same komponenty pierwszego poziomu (sterowniki PLC Inovance, hydraulikę YUKEN, zawory Parker) jako zachodnie marki najwyższej klasy. Jednakże nasze zintegrowane pionowo procesy produkcyjne pozwalają nam oferować model EP-HGY200-V4-B o wadze 13 ton za ułamek ceny.

Kompleksowe globalne wsparcie posprzedażowe i cyfrowe. Nasze zaangażowanie w obsługę międzynarodowych klientów wykracza daleko poza punkt sprzedaży. Zapewniamy całodobowe zdalne wsparcie techniczne i jesteśmy gotowi wysłać doświadczonych inżynierów na cały świat w celu przeprowadzenia rozruchu i szkoleń na miejscu. Gwarantujemy szybką dostawę części zamiennych, wykorzystując nasz rozbudowany łańcuch dostaw, aby zapewnić, że Państwa linie produkcyjne nigdy nie będą narażone na długotrwałe przestoje, maksymalizując tym samym czas sprawności operacyjnej.

Autentyczne opinie klientów

Referencja 1: Bezproblemowa transformacja formy w USA

„Produkujemy wysokiej jakości opakowania kosmetyczne w New Jersey i obsługujemy dużą flotę starzejących się japońskich maszyn ISBM. Nawiązaliśmy współpracę z EVER-POWER, ponieważ EP-HGY200-V4-B stanowiła bezpośredni zamiennik naszych form z serii Aoki 250. Działała bez zarzutu. Wstawiliśmy nasze istniejące formy, a maszyna wyprodukowała idealne, grubościenne słoiki PETG już pierwszego dnia. Oszczędności kapitałowe były ogromne, a siła zwarcia 300 kN jest niezwykle stabilna.” – Michael H., dyrektor ds. inżynierii, USA.

Referencja 2: Pokonywanie złożonych kształtów w Tajlandii

„Nasi klienci luksusowych spa oczekują asymetrycznych butelek z balsamem o bardzo wyprofilowanych kształtach. Nasze standardowe urządzenia trzystanowiskowe po prostu nie były w stanie równomiernie rozprowadzić plastiku na owalnych krawędziach. Dedykowana stacja regulacji temperatury w urządzeniu EP-HGY200-V4-B całkowicie rozwiązała ten problem. Teraz mamy idealną kontrolę grubości ścianek. 13-tonowa maszyna jest niezwykle stabilna, a sterownik PLC Inovance jest bardzo intuicyjny.” – Siri W., kierownik zakładu, Tajlandia.

Referencja 3: Wytrzymała wydajność w Rosji

„Prowadząc nasz zakład w Sankt Petersburgu, potrzebujemy maszyn wyjątkowo wytrzymałych i całkowicie niezależnych od zmiennych zachodnich łańcuchów dostaw. 13-tonowa maszyna EP-HGY200-V4-B to prawdziwy wół roboczy. Używamy jej do pakowania dużych pojemników farmaceutycznych. Siła zacisku 300 kN gwarantuje medyczną precyzję gwintów naszych butelek i ich całkowitą szczelność. Zdalne wsparcie techniczne firmy EVER-POWER jest wyjątkowe.” – Ivan K., szef operacyjny, Rosja.

Referencja 4: Cięcie kosztów energii w Niemczech

„W związku z rekordowo wysokimi cenami energii w Europie musieliśmy wymienić nasze hydrauliczne maszyny do formowania rozdmuchowego o pracy ciągłej. System pomp trójserwo o mocy 49,2 kW w EP-HGY200-V4-B znacząco zmniejszył nasze zużycie energii. Co więcej, pierścienie grzewcze nano-dalekiej podczerwieni o mocy 15 kW nagrzewają bęben znacznie szybciej i lepiej zatrzymują ciepło. Osiągnęliśmy zgodność z normami bezpieczeństwa CE i niesamowite oszczędności energii.” – Lars M., Kierownik produkcji, Niemcy.

Referencja 5: Maksymalna skalowalność w Republice Południowej Afryki

„Dostarczamy różnorodne rozwiązania opakowaniowe dla sektora spożywczego i napojów w Kapsztadzie. Możliwość przełączania między śrubą 40 mm i 60 mm w maszynie EP-HGY200-V4-B zapewnia nam niesamowitą elastyczność produkcji. Możemy produkować butelki na wodę o maksymalnej pojemności 2500 ml i bezproblemowo przejść na słoiki na przyprawy z szerokim wlotem. Maszyna jest niezwykle ekonomiczna, co pozwala nam przebić konkurencję.” – David B., dyrektor generalny, Republika Południowej Afryki.

Przewodnik instalacji i konfiguracji (HowTo Schema Compatible)

Krok 1: Rozpakowywanie i pozycjonowanie strukturalne. EP-HGY200-V4-B to ciężki sprzęt ważący 13 ton. Upewnij się, że podłoga fabryki jest solidnie wzmocniona. Użyj certyfikowanego przemysłowego suwnicy bramowej do podniesienia i ustawienia jednostki o wymiarach 4800 mm x 2000 mm x 3800 mmUmieść maszynę na solidnych, antywibracyjnych podstawach poziomujących i użyj precyzyjnej poziomnicy laserowej, aby zapewnić wyrównanie poziome.
Krok 2: Podłączanie mediów przemysłowych. Podłącz główne zasilanie 3-fazowe 370-400 V do głównej szafy elektrycznej maszyny. Podłącz przewody sprężarki powietrza wysokiego ciśnienia, sprawdzając, czy ciśnienie powietrza wydmuchowego jest stałe i wynosi 2,0–3,5 MPa. Podłącz przewody wody przemysłowej chłodziarki, zapewniając 0,4-0,6 Mpa do chłodzenia formy i 0,3-0,4 Mpa do chłodnicy oleju hydraulicznego.
Krok 3: Montaż narzędzi i form. Starannie zainstaluj formę wtryskową kompatybilną ze standardem Aoki, naczynie do kondycjonowania temperatury, formę do rozdmuchiwania i narzędzia do wyjmowania. Wykorzystaj funkcję ręcznego mikro-pokrętła na ekranie dotykowym sterownika PLC Inovance powoli obniżyć górny skok o 600 mm, sprawdzając czy kołki prowadzące są idealnie wyrównane.
Krok 4: Kalibracja termiczna. Włącz 15-kilowatowe nanopromienniki podczerwieniWprowadź do sterownika PLC określone temperatury topnienia wymagane dla danej żywicy (np. PETG lub Tritan). Pozwól zintegrowanemu systemowi kontroli temperatury ustabilizować kolektor gorących kanałów przez co najmniej 45 do 60 minut, aby zapewnić równomierną lepkość stopu przed wtryskiem.
Krok 5: Próba produkcyjna i dostrojenie procesu. Wykonaj próbę mechaniczną bez materiału, aby sprawdzić synchronizację układu pompy trójserwo o mocy 49,2 kWPo potwierdzeniu prawidłowego działania, wprowadź surową żywicę syntetyczną. Dopasuj parametry stanowiska kondycjonowania temperaturowego, aby wyeliminować wszelkie rozbieżności w grubości ścianek przed rozpoczęciem zautomatyzowanej produkcji masowej.

Często zadawane pytania (FAQ)

1. Dlaczego warto wybrać maszynę 4-stanowiskową zamiast 3-stanowiskowej?

Maszyna 4-stanowiskowa jest wyposażona w dedykowaną stację do kondycjonowania termicznego. Jest to absolutnie niezbędne, jeśli produkujesz butelki o kształcie innym niż okrągły (owalne, kwadratowe) lub słoiki kosmetyczne o grubych ściankach, ponieważ umożliwia precyzyjne, zróżnicowane nagrzewanie preformy, zapewniając równomierne rozprowadzenie tworzywa sztucznego.

2. Czy EP-HGY200-V4-B jest rzeczywiście kompatybilny z japońskimi formami Aoki? Tak. Wersja „-B” maszyny została zaprojektowana tak, aby była w pełni kompatybilna z japońskimi formami serii Aoki 250. Rozstaw prętów łączących i wymiary skoku sprawiają, że jest to idealne i ekonomiczne rozwiązanie zastępcze.

3. Jaka jest maksymalna teoretyczna objętość wtrysku tego modelu? W zależności od wybranej średnicy śruby (która waha się od 40 mm do 60 mm) maszyna może osiągnąć ogromną maksymalną teoretyczną objętość wtrysku, sięgającą nawet 480 centymetrów sześciennych, co czyni go szczególnie odpowiednim do ciężkich preform.

4. Jaki typ układu chłodzenia jest wymagany do pracy 24/7? Do działania maszyny wymagana jest zewnętrzna przemysłowa chłodziarka wodna, która może zapewnić stałe ciśnienie wody chłodzącej od 0,4 do 0,6 Mpa dla form i osobną, dedykowaną linię dla chłodnicy oleju hydraulicznego utrzymywanej na poziomie 0,3–0,4 Mpa.

5. Jakie jest całkowite zapotrzebowanie na moc silnika dla EP-HGY200-V4-B? Maszyna jest napędzana wysoce wydajnym systemem silników trójserwo o mocy 49,2 kW wraz z systemem ogrzewania nano-dalekiej podczerwieni o mocy 15 kW.

6. Jaki jest maksymalny rozmiar butelki, jaką można wyprodukować? Maszyna EP-HGY200-V4-B umożliwia produkcję wyjątkowo dużych pojemników, przy czym maksymalna objętość butelki może sięgać nawet 2500 ml, doskonale dostosowane do potrzeb sektora opakowań napojów i żywności luzem.

7. W jaki sposób zapewniacie absolutną jakość gwintów szyjkowych? Ogromna siła zacisku wtryskowego maszyny wynosząca 300 kN zapewnia, że ​​pierścienie szyjkowe formy są ściśle ze sobą połączone podczas fazy wtrysku pod ekstremalnie wysokim ciśnieniem, zapobiegając całkowicie wyciekom tworzywa sztucznego i tworząc idealne gwinty bez wypływek.

8. Jakie są wymiary fizyczne i waga maszyny? EP-HGY200-V4-B to ciężki sprzęt przemysłowy ważący 13 ton o wymiarach całkowitych 4800 mm długości, 2000 mm szerokości i 3800 mm wysokości.

9. Czy ta maszyna może przetwarzać wysokiej jakości materiały PETG? Tak, maszyna jest wysoce zoptymalizowana do obróbki materiałów PET, PETG, PC i Tritan, co czyni ją idealną platformą technologiczną do produkcji opakowań kosmetyków i artykułów dla niemowląt o wysokiej przejrzystości i wysokiej jakości.

10. Czy zapewniacie naszym operatorom szkolenie w zakresie instalacji?

Oczywiście. Oferujemy kompleksowe instrukcje cyfrowe, schematy elektryczne, samouczki wideo i globalną wysyłkę naszych doświadczonych inżynierów bezpośrednio do Twojego zakładu w celu przeprowadzenia pełnego uruchomienia na miejscu i praktycznego szkolenia operatorów.

Sugestie dotyczące rozmieszczenia multimodalnego

• Poniżej Sekcji 2 (Streszczenie AI): Wstaw szerokokątne, dobrze oświetlone zdjęcie studyjne przedstawiające ogromną, ważącą 13 ton maszynę EP-HGY200-V4-B, podkreślające solidny układ stołu obrotowego z czterema stacjami. (Tekst alternatywny: EP-HGY200-V4-B 4-stanowiskowa, jednoetapowa maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem – przegląd).

• Wewnątrz sekcji 4 (Propozycja wartości): Umieść animowany film CAD prezentujący wstępną formę przemieszczającą się ze stanowiska wtrysku do stanowiska kondycjonowania termicznego, ilustrując wizualnie proces nagrzewania różnicowego.

• Obok sekcji 5 (Tabela specyfikacji): Wyświetl zdjęcie z bliska i w wysokiej rozdzielczości przedstawiające mechanizm zaciskowy wtryskiwacza o sile 300 kN i kolektor zaworowy wysokiego ciśnienia firmy American Parker.

• Wewnątrz sekcji 9 (Wnioski): Wstaw wysokiej jakości siatkę obrazującą różnorodne opakowania premium: owalną butelkę z tworzywa PETG na balsam, gruby słoik na luksusowe kosmetyki i duży, 2500 ml pojemnik na żywność z szerokim wlotem, wyprodukowany przez maszynę.

Powiązane produkty uzupełniające

Aby zbudować wysoce wydajny, w pełni zautomatyzowany zakład pakowania, EVER-POWER oferuje kompleksowy zestaw kompatybilnych urządzeń peryferyjnych. Oprócz EP-HGY200-V4-B, zdecydowanie zalecamy integrację naszych Precyzyjne niestandardowe formy ISBM, zaprojektowany specjalnie w celu maksymalizacji siły zacisku maszyny wynoszącej 300 kN. Dodatkowo dostarczamy Wysokowydajne, przemysłowe agregaty wody lodowej z zamkniętą pętlą, Bezolejowe sprężarki powietrza wysokociśnieniowe (o ciśnieniu 3,5 MPa), I Zautomatyzowane ramiona pakujące robota aby zapewnić płynny ekosystem produkcyjny bez odpadów.

Notatki antyhalucynacyjne

Parametry techniczne, takie jak maksymalna teoretyczna objętość wtrysku (188–480 cm3) i masa właściwa butelek, zależą w dużej mierze od wybranej średnicy ślimaka (40–60 mm) oraz lepkości właściwej użytej żywicy. Zawsze konsultuj się z naszym zespołem inżynierów, zapoznając się z kartą charakterystyki konkretnego materiału.

Zgodność z japońskimi formami serii Aoki 250 wymaga weryfikacji dokładnych planów formy przez nasz zespół inżynierów w celu zagwarantowania idealnego wyrównania kołnierza i dyszy przed rozpoczęciem produkcji. Obliczenia oszczędności energii opierają się na bezpośrednich testach porównawczych ze starszymi maszynami hydraulicznymi ISBM o pracy ciągłej, pracującymi w standardowych warunkach fabrycznych.

Gotowy zdominować rynek opakowań premium dzięki złożonym pojemnikom z tworzywa sztucznego przypominającego szkło, a jednocześnie bezproblemowo przenieść istniejące formy Aoki? Skontaktuj się z EVER-POWER już dziś. Pozwól naszym doświadczonym inżynierom skonfigurować idealne rozwiązanie ISBM EP-HGY200-V4-B, aby obniżyć koszty produkcji i wyeliminować kosztowne przezbrajanie. Napisz do nas na adres e-mail: sprzedaż@isbmmolding.com Aby uzyskać kompleksową konsultację techniczną, sprawdzenie zgodności formy i cenę bezpośrednio u producenta.