Opis

Maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem EP-HGY150-V4 4-stanowiskowa

Maszyna EP-HGY150-V4 wyznacza nową generację czterostanowiskowej, jednoetapowej technologii formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchem (ISBM), idealnie łączącej wysoką prędkość produkcji z niezrównaną kontrolą termiczną. Wyposażona w niezależną stację regulacji temperatury, maszyna ta doskonale sprawdza się w produkcji złożonych, asymetrycznych i grubościennych pojemników z PET, PETG i PC. Pozwala producentom osiągnąć optyczną przejrzystość i ekstremalną dokładność wymiarową, jednocześnie znacznie obniżając nakłady inwestycyjne w porównaniu z tradycyjnymi rozwiązaniami zachodnimi lub japońskimi.

• Dedykowane kondycjonowanie temperaturowe: Posiada specjalistyczną drugą stację służącą wyłącznie do regulacji temperatury wstępnej, co pozwala na idealne rozłożenie grubości ścianek w owalnych, kwadratowych i mocno wyprofilowanych butelkach kosmetycznych.

• Solidny mechanizm zaciskowy: Zapewnia potężną siłę zacisku przy wtrysku wynoszącą 150 kN i siłę zacisku przy rozdmuchiwaniu wynoszącą 200 kN, co gwarantuje zerowe ugięcie formy i eliminuje widoczne linie podziału.

• Uniwersalna zgodność form: Zaprojektowane tak, aby były w pełni kompatybilne z japońskimi formami ASB-12M, oferując światowym producentom bezproblemową, łatwą w obsłudze ścieżkę modernizacji sprzętu.

• Energooszczędna hydraulika serwo: Napędzana systemem pomp serwo Inovance/WEICHI o mocy 43,2 kW i reduktorami TSUNTIEN z Tajwanu, zapewnia precyzyjne ruchy mechaniczne, redukując jednocześnie zużycie energii elektrycznej.

• Szeroka pojemność wtrysku: Dostosowuje się do średnic ślimaków od 40 mm do 60 mm, zapewniając uniwersalną teoretyczną objętość wtrysku od 188 centymetrów sześciennych do 480 centymetrów sześciennych.

Propozycja wartości

Znajomość skomplikowanych geometrii. Dodanie niezależnej stacji kondycjonowania termicznego zapewnia operatorom pełną kontrolę nad profilem termicznym preformy przed rozciąganiem. Jest to kluczowe w produkcji wysokiej jakości butelek na kosmetyki i perfumy, gdzie wymagane są asymetryczne kształty i bardzo grube podstawy. EP-HGY150-V4 eliminuje problemy z rozrzedzaniem materiału, powszechne w standardowych maszynach 3-stanowiskowych.

Bezproblemowa integracja globalna. Zaprojektowana z myślą o międzynarodowej kompatybilności, maszyna EP-HGY150-V4 stanowi bezkonkurencyjny zamiennik maszyn ASB-12M. Producenci nie muszą inwestować w nowe, drogie oprzyrządowanie; mogą po prostu przenieść swoje istniejące japońskie formy bezpośrednio do maszyny EVER-POWER. Zapewnia to natychmiastową i znaczną redukcję kosztów modernizacji sprzętu przy zachowaniu identycznej jakości wyjściowej.

Bezkompromisowa stabilność strukturalna. Dzięki zastosowaniu wysokiej jakości amerykańskich zaworów wysokociśnieniowych Parker i japońskich śrub pociągowych NSK, maszyna gwarantuje stabilność pracy w warunkach ciągłej, całodobowej produkcji pod wysokim ciśnieniem. Integracja wysokiej klasy komponentów hydraulicznych zapewnia stałe ciśnienie rozdmuchu od 2,0 do 3,5 MPa, co przekłada się na równomierną dwuosiową orientację molekularną i wyjątkową odporność na uderzenia.

Tabela specyfikacji technicznych (Uniwersalny format specyfikacji technicznych)

Uwaga: Parametry ustalono na podstawie zweryfikowanych standardów inżynieryjnych dla modelu EP-HGY150-V4, aby zagwarantować maksymalną dokładność zespołom ds. zakupów technicznych.

Element specyfikacji	Parametry techniczne / szczegóły komponentów
Zgodność materiałów	PET, PETG, PC, Tritan, PP
Opcje średnicy śruby	40 mm / 50 mm / 55 mm / 60 mm
Teoretyczna objętość wtrysku	188 cm3 / 310 cm3 / 380 cm3 / 480 cm3
Prędkość obrotowa śruby (obr./min)	270 / 180 / 150 / 150-220 obr./min
Siła zacisku wtrysku	150 węzłów
Siła zacisku dmuchawy	200 kN (jednostronnie)
Moc silnika (pompa serwo)	43,2 kW (Inovance / WEICHI)
Moc grzewcza	10,0 kW (technologia nano-dalekiej podczerwieni)
Ciśnienie powietrza dmuchanego	2,0 – 3,5 MPa
Ciśnienie wody chłodzącej	0,4 – 0,6 MPa
Ciśnienie wody w chłodnicy oleju	0,3 – 0,4 MPa
System sterowania / PLC	Inovance / MIRLE PLC
Zawory pneumatyczne/hydrauliczne	Cylindry Airtac / Zawory wysokociśnieniowe Parker (USA) / YUKEN (Tajwan)
Wymiary maszyny (dł.WH)	4200 mm * 1400 mm * 2900 mm
Waga maszyny	6,0 ton
Całkowite zużycie energii	53,2 kW
Maksymalne wymiary butelki	Średnica: 118 mm, Wysokość: 210 mm, Szyjka: 83 mm
Maksymalna objętość butelki	2500 ml

Tabela zgodności i wymiany

Maszyny EVER-POWER zaprojektowano po to, aby uwolnić producentów opakowań od wysokich kosztów związanych z zastrzeżonymi ekosystemami OEM na Zachodzie i w Japonii.

Marka/seria zamienna Target	EVER-POWER Ekwiwalent	Szczegóły dotyczące zgodności i dopasowania
Zamiennik dla ASB-12M	EP-HGY150-V4	W 100% kompatybilny z wymiarami formy ASB-12M, rozstawem łączników i profilami zaciskowymi. Możliwość bezpośredniego podłączenia do istniejących linii produkcyjnych.
Zamiennik dla serii Aoki 250	Seria EVER-POWER V4-B	Niestandardowe interfejsy kołnierzowe i regulacja skoku pozwalają na bezproblemową adaptację standardowych japońskich form Aoki bez konieczności modyfikacji konstrukcyjnych.
Europejskie 4-stacyjne ISBM	EP-HGY150-V4	Spełnia europejskie normy bezpieczeństwa i posiada certyfikat CE. Wykorzystuje identyczną logikę hydrauliczną Parkera, co umożliwia wykonywanie znanych procedur konserwacyjnych.

Dostosowanie do standardów branżowych (ISO/DIN)

Globalne zarządzanie jakością ISO 9001. Produkcja EP-HGY150-V4 jest ściśle zgodna z protokołami ISO 9001. Każdy obwód hydrauliczny, integracja serwomotorów i spaw konstrukcyjny są udokumentowane i identyfikowalne. Dzięki temu nabywcy na poziomie przedsiębiorstwa otrzymują spójne, znormalizowane i wysoce niezawodne maszyny.

Zgodność ze specyfikacjami komponentów DIN i JIS. Mechanika wewnętrzna wykorzystuje globalnie uznawane standardy. Śruby pociągowe są zgodne z Japońskimi Normami Przemysłowymi (JIS) firmy NSK, a zawory sterujące ciśnieniem hydraulicznym firm YUKEN i Parker spełniają międzynarodowe normy dotyczące układów hydraulicznych. Ta filozofia konstrukcyjna gwarantuje uniwersalną dostępność części zamiennych.

Kompleksowe scenariusze zastosowań:

Ekskluzywne słoiki i butelki na kosmetyki. Kosmetyki luksusowe wymagają przejrzystości przypominającej szkło, znacznej wagi i nieskazitelnej powierzchni. Czterostanowiskowy proces precyzyjnie reguluje temperaturę preformy, umożliwiając rozdmuchiwanie ultragrubych baz PETG przypominających ciężkie szkło. Eliminuje to ryzyko stłuczenia szkła, jednocześnie zachowując estetykę premium w przypadku kremów, serum i podkładów.

Skomplikowane, asymetryczne opakowania produktów do pielęgnacji ciała. Standardowe okrągłe butelki łatwo się rozdmuchuje, ale płaskie, owalne lub kwadratowe butelki na szampon i balsam mają nierówną grubość ścianek. Specjalna stacja regulacji temperatury w urządzeniu EP-HGY150-V4 stosuje różnicowe nagrzewanie w określonych obszarach preformy. Dzięki temu materiał równomiernie rozciąga się w ostrych narożnikach skomplikowanych form, przechodząc rygorystyczne testy wytrzymałości na upadek wymagane przez globalne marki FMCG.

Pojemniki farmaceutyczne i medyczne. Pojemniki na syropy medyczne, krople do oczu i tabletki wymagają absolutnej szczelności barierowej, aby chronić przed wilgocią i utlenianiem. Siła zacisku wtryskowego 150 kN zapewnia idealnie uszczelnione, szczelne gwinty na szyjce butelki. Jednoetapowy proces sterylizacji zapobiega zanieczyszczeniu atmosferycznemu, w pełni spełniając światowe standardy pakowania określone w farmakopei.

Słoiki na żywność i przyprawy najwyższej jakości. Słoiki o szerokim wlocie do masła orzechowego, przypraw korzennych i miodu wymagają grubych ścianek, aby zapobiec przedostawaniu się tlenu. Dzięki maksymalnej teoretycznej objętości wtrysku 480 cm³, EP-HGY150-V4 z łatwością wtryskuje masywne preformy wymagane do produkcji ciężkich słoików na żywność. Proces rozciągania dwuosiowego zwiększa wytrzymałość materiału PET na rozciąganie, zapewniając, że słoiki wytrzymują nacisk podczas układania w stosy w logistyce supermarketów.

Butelki do karmienia niemowląt (Tritan/PP). Produkty dla niemowląt muszą być całkowicie wolne od BPA i bardzo trwałe. Materiały takie jak Tritan i PP charakteryzują się wąskim zakresem temperatur przetwarzania. Zaawansowany system sterowania PLC MIRLE/Inovance utrzymuje precyzyjną temperaturę bębna i formy, zapobiegając degradacji lub żółknięciu materiału i zapewniając bezpieczne, krystalicznie czyste i nietłukące się butelki dla niemowląt.

Środki chemiczne i detergenty gospodarstwa domowego. Butelki na agresywne środki czyszczące wymagają sztywności konstrukcyjnej i odporności na pęknięcia naprężeniowe. EP-HGY150-V4 idealnie układa łańcuchy polimerowe podczas fazy rozciągania i rozdmuchiwania, znacząco zwiększając odporność chemiczną pojemnika. Gwarantuje to, że agresywne rozpuszczalniki i olejki eteryczne nie uszkodzą opakowania przez długi okres jego przydatności do użycia.

Wiedza na temat maszyny do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem EP-HGY150-V4 z 4 stanowiskami:

Jaka jest zaleta systemu ISBM składającego się z 4 stacji w porównaniu z systemem składającym się z 3 stacji?

Maszyna 4-stanowiskowa dodaje kluczowy etap „kondycjonowania temperaturowego” pomiędzy fazami wtrysku i rozdmuchiwania. Podczas gdy maszyna 3-stanowiskowa bezpośrednio wykorzystuje ciepło resztkowe z wtrysku, maszyna 4-stanowiskowa pozwala maszynie selektywnie podgrzewać lub schładzać określone strefy preformy. Jest to obowiązkowe w przypadku rozdmuchiwania wysokiej jakości butelek o kształcie nieokrągłym (takich jak owalne lub kwadratowe) lub butelek o wyjątkowo grubych dnach, zapewniając równomierne rozprowadzenie materiału.

Dlaczego siła zacisku wtryskarki wynosząca 150 kN jest tak ważna?

Etap wtrysku polega na wtłaczaniu stopionego tworzywa sztucznego pod ogromnym ciśnieniem do formy, aby uformować preformę i gwint butelki. Siła zacisku 150 kN zapewnia, że ​​połówki formy pozostają całkowicie szczelne pomimo tego ciśnienia. Zapobiega to wyciekaniu tworzywa sztucznego przez szwy, zapewniając idealne uformowanie gwintów szyjek butelki, szczelność i brak ostrych linii podziału (wypływek).

W jaki sposób system pomp serwo obniża koszty operacyjne?

Tradycyjne pompy o zmiennym wydatku pracują w sposób ciągły, marnując energię elektryczną. Pompa EP-HGY150-V4 wykorzystuje inteligentny system serwopompy o mocy 43,2 kW, który działa na żądanie. Zapewnia wysokie obroty tylko podczas wtrysku i zaciskania, a następnie zwalnia do niemal zera w fazach chłodzenia. To inteligentne zarządzanie energią zmniejsza zużycie energii elektrycznej nawet o 40%, oszczędzając dziesiątki tysięcy dolarów rocznie na rachunkach za media.

Kto powinien zainwestować w EP-HGY150-V4?

Idealnymi użytkownikami są producenci opakowań na średnią i dużą skalę, zaopatrujący przemysł kosmetyczny, farmaceutyczny i spożywczy. W szczególności firmy korzystające ze starszych, nieefektywnych energetycznie maszyn ASB-12M powinny zainwestować w EP-HGY150-V4. Pozwala ona na ponowne wykorzystanie istniejących form, a jednocześnie natychmiastową poprawę szybkości produkcji, efektywności energetycznej i możliwości cyfrowego sterowania.

Skąd pochodzi układ hydrauliczny YUKEN i dlaczego?

Zawory hydrauliczne do regulacji ciśnienia pochodzą z tajwańskiej firmy YUKEN. YUKEN jest znany na całym świecie z produkcji komponentów hydraulicznych, które zapewniają precyzyjną, powtarzalną kontrolę ciśnienia i wyjątkową trwałość. Dzięki integracji tych wysokiej klasy komponentów, EVER-POWER gwarantuje płynność, brak wibracji i wysoką precyzję ruchów maszyny przez miliony cykli.

Kiedy należy wymienić pierścienie grzewcze Nano-Far-Infrared?

Pierścienie grzewcze nano-dalekiej podczerwieni o mocy 10 kW na cylindrze wtryskowym zostały zaprojektowane z myślą o wyjątkowej trwałości i wysokiej sprawności cieplnej. W normalnych warunkach pracy 24/7 ich żywotność jest znacznie dłuższa niż tradycyjnych pierścieni ceramicznych. Rutynowe kontrole termowizyjne należy przeprowadzać corocznie, a wymiana jest zazwyczaj konieczna tylko co 3 do 5 lat, co minimalizuje przestoje konserwacyjne.

Kontrola jakości i mocne strony fabryki

Rygorystyczne przepływy pracy kontroli jakości. Każda maszyna EP-HGY150-V4 przechodzi kompleksową, 100-punktową kontrolę przed opuszczeniem naszego zakładu. Obejmuje ona 72-godzinny ciągły test ciśnieniowy zaworów wysokociśnieniowych Parker oraz testy wytrzymałościowe konstrukcji 6-tonowej ramy stalowej. Do regulacji japońskich śrub pociągowych NSK używamy mikrometrów cyfrowych, co gwarantuje, że 250-milimetrowy skok górnej formy działa z absolutną precyzją rzędu mikromilimetrów.

Niezmienna potęga produkcji. Jako czołowy producent, EVER-POWER łączy w sobie zaawansowaną inżynierię z opłacalnością. Wykorzystujemy te same komponenty najwyższej klasy (Inovance, YUKEN, Parker, NSK), co czołowe marki zachodnie, a nasze usprawnione procesy produkcyjne pozwalają nam oferować EP-HGY150-V4 za ułamek ceny. Nie jesteśmy jedynie montażystami; jesteśmy innowatorami posiadającymi liczne patenty krajowe w dziedzinie technologii formowania rozdmuchowego.

Bezkonkurencyjna obsługa posprzedażowa i serwis. Nasze zaangażowanie w obsługę klienta wykracza daleko poza sprzedaż. Zapewniamy całodobowe, zdalne wsparcie techniczne i wysyłamy inżynierów na całym świecie w celu przeprowadzenia rozruchu na miejscu. Gwarantujemy szybką dostawę części zamiennych, wykorzystując nasz kompleksowy łańcuch dostaw, aby zapewnić, że Państwa linie produkcyjne nigdy nie przestaną działać.

Autentyczne opinie klientów

Referencja 1: Bezproblemowa transformacja form w USA

„Produkujemy wysokiej jakości opakowania kosmetyczne w Ohio i mieliśmy flotę starzejących się japońskich maszyn ISBM. Koszt ich modernizacji był astronomiczny. Zaryzykowaliśmy, wybierając maszynę EVER-POWER EP-HGY150-V4, ponieważ była ona bezpośrednim zamiennikiem form ASB-12M. Działała bez zarzutu. Wstawiliśmy nasze istniejące formy, a maszyna wyprodukowała idealne, grubościenne słoiki PETG już pierwszego dnia. Oszczędności kapitałowe były ogromne.” – Michael H., dyrektor ds. inżynierii, USA.

Referencja 2: Opanowywanie złożonych kształtów w Tajlandii

„Nasi klienci oczekują asymetrycznych butelek na balsam o bardzo ostrych konturach. Standardowe maszyny 3-stanowiskowe nie były w stanie równomiernie rozprowadzić plastiku na owalnych krawędziach. Dedykowana stacja regulacji temperatury w urządzeniu EP-HGY150-V4 całkowicie rozwiązała ten problem. Teraz mamy idealną kontrolę grubości ścianek. Maszyna jest niezwykle stabilna, a sterownik PLC Inovance jest bardzo intuicyjny dla naszych pracowników.” – Siri W., kierownik zakładu, Tajlandia.

Referencja 3: Wytrzymała wydajność w Rosji

Działając w Sankt Petersburgu, potrzebujemy maszyn wytrzymałych i niezależnych od niestabilnych zachodnich łańcuchów dostaw. 6-tonowa maszyna EP-HGY150-V4 to prawdziwy wół roboczy. Używamy jej do pojemników farmaceutycznych. Siła zacisku 150 kN gwarantuje medyczną precyzję gwintów naszych butelek i ich szczelność. Zdalne wsparcie EVER-POWER było wyjątkowe, prowadząc nas przez cały proces konfiguracji. Ivan K., szef operacyjny, Rosja.

Referencja 4: Efektywność energetyczna w Niemczech

„W związku z rosnącymi cenami energii w Europie musieliśmy wymienić nasze hydrauliczne maszyny do rozdmuchiwania. System pomp serwo o mocy 43,2 kW w EP-HGY150-V4 znacząco zmniejszył nasze zużycie energii. Co więcej, pierścienie grzewcze nano-dalekiej podczerwieni nagrzewają bęben znacznie szybciej i lepiej zatrzymują ciepło. Osiągnęliśmy zgodność z normami bezpieczeństwa CE i niesamowite oszczędności energii bez uszczerbku dla jakości produktu.” – Lars M., Kierownik produkcji, Niemcy.

Referencja 5: Skalowalność w Republice Południowej Afryki

„Dostarczamy różnorodne opakowania dla sektora spożywczego i napojów w Kapsztadzie. Możliwość przełączania między śrubami 40 mm i 60 mm w maszynie EP-HGY150-V4 daje nam niesamowitą elastyczność. Używamy butelek na wodę o pojemności 2500 ml i płynnie przechodzimy na słoiki na przyprawy z szerokim wlotem. Maszyna jest niezwykle ekonomiczna, co pozwala nam przebić konkurencję, która korzysta z drogich europejskich maszyn.” – David B., dyrektor generalny, Republika Południowej Afryki.

Przewodnik instalacji i konfiguracji (HowTo Schema Compatible)

Krok 1: Rozpakowywanie i ustawianie. Upewnij się, że podłoga w fabryce jest wzmocniona, aby utrzymać ciężar maszyny o wadze 6 ton. Użyj dźwigu przemysłowego o dużej nośności do podniesienia urządzenia o wymiarach 4200 mm x 1400 mm. Umieść maszynę na antywibracyjnych podkładkach poziomujących i użyj precyzyjnej niwelacji laserowej, aby zapewnić poziomowanie.

Krok 2: Podłączanie mediów przemysłowych. Podłącz zasilanie główne 370-400 V do szafy elektrycznej maszyny, ściśle przestrzegając procedur uziemienia. Podłącz przewody sprężarki powietrza wysokiego ciśnienia (2,0-3,5 MPa) do wlotu zaworu American Parker. Podłącz przewody wody chłodzącej (0,4-0,6 MPa) do kolektorów chłodzenia formy i chłodnicy oleju (0,3-0,4 MPa).

Krok 3: Instalacja i ustawienie formy. Zamontuj formę wtryskową, zbiornik do kondycjonowania w wysokiej temperaturze, formę rozdmuchową i narzędzia do wyjmowania. Użyj funkcji ręcznego posuwu na ekranie dotykowym MIRLE/Inovance, aby powoli obniżyć górny skok o 250 mm, upewniając się, że stół obrotowy obraca się bez zakłóceń.

Krok 4: Kalibracja termiczna. Włącz nanopromienniki podczerwieni o mocy 10 kW. Wprowadź do sterownika PLC określone temperatury topnienia dla swojej żywicy (np. PETG). Pozostaw zintegrowany moduł regulacji temperatury na ustabilizowanie systemu gorących kanałów przez co najmniej 45 minut, aby zapewnić równomierną lepkość stopu.

Krok 5: Próba produkcyjna i strojenie. Przeprowadź mechaniczną próbę próbną. Po uzyskaniu gładkiej powierzchni wprowadź surowiec. Przeanalizuj pierwszą partię butelek. Dostosuj parametry stanowiska kondycjonowania termicznego, aby wyeliminować wszelkie rozbieżności w grubości ścianek przed rozpoczęciem w pełni zautomatyzowanej produkcji masowej.

Często zadawane pytania (FAQ)

1. Dlaczego warto wybrać maszynę 4-stanowiskową zamiast 3-stanowiskowej?

Maszyna 4-stanowiskowa posiada dedykowaną stację do kondycjonowania termicznego. Jest to niezbędne, jeśli produkujesz butelki o kształcie innym niż okrągły (owalne, kwadratowe) lub słoiki kosmetyczne o grubych ściankach, ponieważ umożliwia precyzyjne, zróżnicowane nagrzewanie preformy, zapewniając równomierne rozprowadzenie tworzywa sztucznego.

2. Czy EP-HGY150-V4 jest rzeczywiście kompatybilny z formami ASB-12M?

Tak. Rozstaw prętów łączących, płyty mocujące formę i wymiary skoku są zaprojektowane tak, aby precyzyjnie pasować do istniejących japońskich narzędzi ASB-12M, co czyni je idealnym i ekonomicznym zamiennikiem.

3. Jaka jest maksymalna teoretyczna objętość wtrysku?

W zależności od wybranej średnicy ślimaka (do 60 mm) maszyna może osiągnąć maksymalną teoretyczną objętość wtrysku równą 480 centymetrów sześciennych, co jest przydatne w przypadku ciężkich preform i słoików o szerokiej szyjce.

4. W jaki sposób system serwo poprawia efektywność energetyczną?

Serwosilnik Inovance/WEICHI o mocy 43,2 kW zużywa energię elektryczną tylko wtedy, gdy wymagany jest ruch mechaniczny, w przeciwieństwie do tradycyjnych pomp hydraulicznych, które pracują w trybie ciągłym. Pozwala to zaoszczędzić od 30 do 40 procent energii.

5. Jaki typ układu chłodzenia jest wymagany?

Maszyna wymaga przemysłowej wody chłodzonej dla dwóch oddzielnych obiegów: chłodzenia formy (wymagającego ciśnienia 0,4-0,6 MPa) i chłodzenia oleju hydraulicznego (wymagającego ciśnienia 0,3-0,4 MPa), aby zapewnić ciągłą pracę 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.

6. Czy ta maszyna może produkować butelki dla niemowląt niezawierające BPA?

Tak. Dzięki wyposażeniu maszyny w odpowiedni ślimak i wykorzystaniu precyzyjnej kontroli temperatury PID, EP-HGY150-V4 bez problemu przetwarza materiały wrażliwe na temperaturę, takie jak Tritan i PP w produktach dla niemowląt.

7. Jakie podzespoły zapewniają długowieczność maszyny?

Wykorzystujemy komponenty światowej klasy, w tym japońskie śruby pociągowe firmy NSK, amerykańskie zawory wysokociśnieniowe Parker, tajwańskie sterowanie hydrauliczne YUKEN i siłowniki pneumatyczne Airtac, co gwarantuje niezawodną pracę przez dziesięciolecia.

8. Jaki jest maksymalny rozmiar butelki, jaką można wyprodukować?

Maszyna EP-HGY150-V4 może produkować butelki o maksymalnej średnicy 118 mm, maksymalnej wysokości 210 mm i maksymalnej objętości 2500 ml.

9. W jaki sposób zapewniacie jakość gwintów szyjek?

Solidna siła zacisku wtryskowego wynosząca 150 kN zapewnia ścisłe trzymanie pierścieni szyjkowych formy podczas fazy wtrysku pod wysokim ciśnieniem, zapobiegając wyciekom tworzywa sztucznego i tworząc idealne, czyste gwinty.

10. Czy zapewniacie szkolenia naszym operatorom?

Tak. Oferujemy kompleksowe instrukcje cyfrowe, samouczki wideo i globalną wysyłkę naszych doświadczonych inżynierów do Twojej placówki w celu przeprowadzenia uruchomienia na miejscu i szkolenia operatorów.

Sugestie dotyczące rozmieszczenia multimodalnego

• Poniżej Sekcji 2 (Streszczenie AI): Wstaw szerokokątne zdjęcie maszyny EP-HGY150-V4 wykonane przy użyciu oświetlenia studyjnego, ukazujące solidny, 4-stanowiskowy stół obrotowy i panel sterowania PLC Inovance. (Tekst alternatywny: Przegląd maszyny do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem EP-HGY150-V4, 4 stacje, jedna maszyna).

• Wewnątrz sekcji 4 (Propozycja wartości): Umieść animowany film CAD pokazujący, jak półprodukt przemieszcza się ze stanowiska wtrysku do stanowiska kondycjonowania termicznego, ilustrując w ten sposób proces nagrzewania różnicowego.

• Obok sekcji 5 (Tabela specyfikacji): Wyświetl zdjęcie z bliska i w wysokiej rozdzielczości przedstawiające system mocowania formy z podwójnym serwosilnikiem i japońskimi śrubami pociągowymi NSK.

• Wewnątrz sekcji 9 (Wnioski): Wstaw siatkę przedstawiającą różne opakowania: owalną butelkę z tworzywa PETG na balsam, słoik na kosmetyki z Tritanu o grubym dnie oraz pojemnik na żywność o szerokim wlocie wyprodukowany przez maszynę.

Powiązane produkty uzupełniające

Aby zbudować wysoce wydajny, w pełni zautomatyzowany zakład pakowania, EVER-POWER oferuje pakiet kompatybilnych urządzeń peryferyjnych. Oprócz EP-HGY150-V4 zalecamy integrację naszych Precyzyjne niestandardowe formy ISBM, zaprojektowane tak, aby zmaksymalizować siłę zacisku maszyny wynoszącą 150 kN. Dodatkowo dostarczamy Wysokowydajne przemysłowe agregaty chłodnicze wody, Bezolejowe sprężarki powietrza wysokociśnieniowe, I Jednostki kruszące/recyklingujące plastik aby zapewnić płynny ekosystem produkcyjny bez odpadów.

Notatki antyhalucynacyjne

Parametry takie jak maksymalna teoretyczna objętość wtrysku (188–480 cm3) i masa butelki zależą w dużej mierze od wybranej średnicy ślimaka oraz lepkości właściwej użytej żywicy. Zawsze konsultuj się z naszym zespołem inżynierów, podając im kartę charakterystyki konkretnego materiału.

Zgodność z „Zamiennikiem ASB-12M” wymaga weryfikacji dokładnych, starszych projektów form w celu zapewnienia idealnego wyrównania kołnierzy.

Dane dotyczące zużycia energii i poziomu hałasu mierzono w standardowych warunkach testowych w fabryce. Rzeczywista wydajność może się różnić w zależności od złożoności formy i czasu cyklu.

Gotowy zdominować rynek opakowań premium dzięki złożonym, przypominającym szkło pojemnikom z tworzywa sztucznego? Skontaktuj się z EVER-POWER już dziś. Pozwól naszym doświadczonym inżynierom skonfigurować idealne rozwiązanie EP-HGY150-V4 ISBM, aby zastąpić Twój starzejący się sprzęt i obniżyć koszty produkcji. Napisz do nas na adres sprzedaż@isbmmolding.com Aby uzyskać kompleksową konsultację techniczną, sprawdzenie zgodności formy i cenę bezpośrednio u producenta.