Opis

Maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem EP-BPET-70V4 4-stanowiskowa

EP-BPET-70V4 wyznacza nowe standardy elastyczności produkcji w sektorze formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem (ISBM). Integracja dedykowanej architektury 4-stanowiskowej , ta maszyna precyzyjnie oddziela fazę wtrysku od kluczowej fazy nagrzewania i wstępnego przedmuchiwania. Ta strukturalna zaleta zapewnia operatorom chirurgiczną kontrolę nad profilem termicznym złożonych preform PET, PC i Tritan. Zbudowany na solidnym podwoziu o masie 6,3 tony zapewnia znaczną objętość wtrysku wynoszącą 340 centymetrów sześciennychDzięki temu, że EP-BPET-70V4 doskonale sprawdza się jako bezpośredni zamiennik starszych japońskich maszyn, umożliwia światowym producentom OEM szybkie przejście między dużymi dzbankami do napojów a małymi butelkami na kosmetyki hotelowe bez konieczności ponoszenia ogromnych kosztów kapitałowych związanych z przezbrajaniem.

• Dynamiczna elastyczność wnęki: Unikalna konstrukcja umożliwiająca obsługę różnorodnych konfiguracji form, od 3 gniazd dla dużych butelek o pojemności 2500 ml do 10 gniazd dla miniaturowych fiolek o dużej objętości 150 ml.

• Prawdziwa architektura 4-stanowiskowa: Wykorzystuje wysoce zaawansowany proces 4-stanowiskowy: wtrysk, podgrzewanie/wstępne rozdmuchiwanie, rozciąganie rozdmuchiwaniem i automatyczne wyjmowanie, zapewniając idealne rozłożenie grubości ścianek.

• Wtrysk o dużej wydajności: Wyposażona w ślimak o średnicy 45 mm lub 50 mm i stosunku L/D 24, zapewniający teoretyczną objętość wtrysku 340 cm3 i maksymalną wydajność uplastyczniania 115 kg/h.

• Solidne zarządzanie temperaturą: Posiada niezależny system ogrzewania cylindra o mocy 44 kW (380 V) i system ogrzewania formy o mocy 9 kW (220 V), co pozwala zachować absolutną stabilność temperatury w przypadku wrażliwych żywic, takich jak Tritan i PC.

• Kompaktowa konstrukcja przemysłowa: Mimo wysokiej wydajności maszyna zachowuje kompaktowe wymiary fizyczne 4400 mm x 1350 mm x 2900 mm i waży 6,3 tony, optymalizacja układu hal produkcyjnych.

Propozycja wartości

Bezkonkurencyjna wszechstronność produkcji. Głównym wyzwaniem dla producentów opakowań kontraktowych jest dostosowanie się do szybko zmieniających się wymagań klientów. EP-BPET-70V4 to idealne rozwiązanie. Specjalistyczny kolektor wtryskowy i konstrukcja zaciskowa umożliwiają operatorom obsługę formy 3-gniazdowej o pojemności 2500 ml i następnie przejść na formę 10-gniazdową produkującą fiolki o pojemności 150 ml i szyjce o średnicy 20 mmDzięki tej wielofunkcyjnej inżynierii fabryki nie muszą kupować oddzielnych maszyn dedykowanych do różnych rozmiarów kontenerów, co znacznie zwiększa zwrot z zainwestowanego kapitału (ROCE).

Mistrzostwo w pracy ze złożonymi materiałami żywicowymi. Przetwarzanie zaawansowanych polimerów niezawierających BPA, takich jak Tritan, PC i PETG, wymaga niezwykle wąskich okien obróbki termicznej. Urządzenie EP-BPET-70V4 izoluje etap kondycjonowania wstępnego na stacji 2 (nagrzewanie/wstępne przedmuchiwanie). Pozwala to na architekturę grzewczą o mocy 44 kW aby idealnie ustabilizować temperaturę wewnętrzną i zewnętrzną preformy przed rozciąganiem. Rezultatem jest zerowe żółknięcie materiału, zerowe pękanie naprężeniowe i absolutna przejrzystość optyczna, dorównująca estetyce szkła premium.

Strategiczna redukcja kosztów kapitałowych. Zaprojektowany jako urządzenie uniwersalnie kompatybilne, EP-BPET-70V4 stanowi bezbłędny, gotowy do użycia zamiennik dla drogich japońskich i europejskich, 4-stanowiskowych systemów ISBM. Zakłady, które chcą zmodernizować swój starszy sprzęt, mogą wdrożyć to urządzenie, aby radykalnie obniżyć początkowe nakłady inwestycyjne. Co więcej, ujednolicony, jednoetapowy proces eliminuje potrzebę stosowania dodatkowych pieców do podgrzewania preform, znacząco obniżając koszty energii elektrycznej.

Tabela specyfikacji technicznych (Uniwersalny format specyfikacji technicznych)

Uwaga: parametry opierają się wyłącznie na zweryfikowanych projektach technicznych modelu EP-BPET-70V4, dostarczając krytyczne dane dla zaopatrzenia przedsiębiorstw.

Element specyfikacji	Parametry techniczne / szczegóły komponentów
Zgodność materiałów	PET, PETG, PC, Tritan, PP, SAN, PMMA, PS
Układ maszyny	4-stanowiskowa obrotowa
Opcje średnicy śruby	45 mm / 50 mm
Współczynnik L/D śruby	24:1
Teoretyczna objętość wtrysku	340 cm3
Maksymalna waga wtrysku	285 gramów
Maksymalna wydajność plastyfikująca	115 kg/godz.
Moc grzewcza beczki	44 kW (380 V)
Moc grzewcza formy	9 kW (220 V)
Powietrze dmuchane pod wysokim ciśnieniem	3,5 MPa
Ciśnienie wody chłodzącej	1,0 MPa
Wymiary maszyny (dł.*szer.*wys.)	4400 mm x 1350 mm x 2900 mm
Waga maszyny	6,3 tony
Maksymalna objętość butelki / gniazda	2500 ml (3 komory) do 150 ml (10 komór)

Tabela zgodności i wymiany

Rozwiązania EVER-POWER ISBM zostały zaprojektowane tak, aby przełamać monopol drogich, zastrzeżonych ekosystemów produkcyjnych i zapewnić operatorom fabryk pełną elastyczność.

Marka/seria zamienna Target	EVER-POWER Ekwiwalent	Szczegóły dotyczące zgodności i dopasowania
Zamiennik serii ASB-70	EP-BPET-70V4	Zaprojektowane wymiarowo, aby pasowały do ​​istniejących korpusów form serii 70. Można je podłączyć bezpośrednio do istniejących linii produkcyjnych bez modyfikacji konstrukcyjnych.
Zamiennik dla Aoki Mid-Tier	Seria EVER-POWER V4	Niestandardowe interfejsy kołnierzowe umożliwiają bezproblemową adaptację do standardowych japońskich form. Zapewniają doskonałe, niezależne kondycjonowanie termiczne dla złożonych kształtów.
Starsze europejskie 4-stacyjne ISBM	EP-BPET-70V4	Wyprzedza starsze modele europejskie, oferując większą wszechstronność wnęk (od 3 do 10 wnęk) i wysoce wydajne strefy grzewcze o mocy 44 kW.

Dostosowanie do standardów branżowych (ISO/DIN)

Zgodność z normą zarządzania jakością ISO 9001. EP-BPET-70V4 jest produkowany zgodnie z rygorystycznymi międzynarodowymi normami kontroli jakości. Rama stalowa o masie 6,3 tony poddawany jest precyzyjnej analizie elementów skończonych (MES), aby zapewnić długoterminową stabilność drgań podczas szybkiego obrotu 4-stanowiskowego stołu indeksującego. Każdy obwód elektryczny jest zgodny z dyrektywami CE.

Globalne normy dotyczące płynów i pneumatyki. Zarządzanie powietrzem wydmuchowym o ciśnieniu 3,5 Mpa i 1,0 Mpa wody chłodzącej Wymaga bezkompromisowej integralności komponentów. Wykorzystujemy międzynarodowe zawory hydrauliczne i siłowniki pneumatyczne, które ściśle spełniają normy ISO i DIN. Gwarantuje to, że lokalne zespoły konserwacyjne w dowolnym kraju mogą łatwo zaopatrzyć się w standardowe pierścienie uszczelniające, uszczelki i przewody hydrauliczne.

Kompleksowe scenariusze zastosowań

Fiolki na kosmetyki hotelowe o dużej pojemności (10-komorowe). Globalny sektor hotelarski zużywa codziennie miliony miniaturowych butelek szamponu i balsamu. Urządzenie EP-BPET-70V4 można skonfigurować z 10-gniazdową formą zaprojektowaną specjalnie do butelek o pojemności 150 ml lub mniejszej i z szyjką o średnicy 20 mmProces składający się z 4 stacji gwarantuje, że pomimo dużej kawitacji, każda pojedyncza, maleńka forma wstępna jest poddawana równomiernemu kondycjonowaniu termicznemu, co pozwala na uzyskanie krystalicznie czystych, identycznych fiolek przy ogromnych prędkościach komercyjnych.

Dzbanki do napojów o dużej pojemności (3-komorowe). W przypadku sektora napojów i wód premium producenci wymagają ogromnych pojemników o pojemności 2500 ml. Dzięki wyposażeniu maszyny w formę 3-gniazdową, EP-BPET-70V4 wykorzystuje pełną objętość wtrysku 340 cm3 do tworzenia ciężkich preform. Stacja do przedmuchiwania pod wysokim ciśnieniem 3,5 Mpa idealnie rozszerza te grube preformy, orientując cząsteczki PET i tworząc wytrzymałe, odporne na upadki dzbanki.

Butelki do karmienia niemowląt bez BPA (Tritan/PC). Produkty dla niemowląt wymagają absolutnego bezpieczeństwa biologicznego i wytrzymałości na stłuczenie. Materiały takie jak Tritan i PC mają wyjątkowo wąskie okna przetwarzania. W piecu EP-BPET-70V4 zastosowano niezależne ogrzewanie bębna o mocy 44 kW i 9 KW ogrzewania formy systemy umożliwiające precyzyjną kontrolę topienia. Stacja 2 (Ogrzewanie/Przedmuch) zapobiega degradacji polimerów, dzięki czemu butelki do karmienia piersią są całkowicie bezpieczne i przezroczyste.

Skomplikowane asymetryczne butelki na kosmetyki. Luksusowe balsamy i perfumy często wykorzystują kształty inne niż okrągłe, owalne lub płaskie, które w fazie rozpylania są podatne na powstawanie cienkich, słabych narożników. Dedykowana Stacja 2 (Ogrzewanie/Przedmuch) W przypadku EP-BPET-70V4 zastosowano różnicowe mapowanie ciepła na preformie. Ta chirurgiczna kontrola termiczna pozwala na równomierne rozciąganie tworzywa sztucznego w ostrych narożnikach formy, co pozwala na przejście rygorystycznych testów odporności na upadek, wymaganych przez globalne marki kosmetyczne.

Słoiki na żywność Premium z szerokim otworem (4 komory). Słoiki na masło orzechowe, przyprawy korzenne i miód muszą mieć grube ścianki, aby zapobiec dostępowi tlenu, oraz szerokie szyjki, aby ułatwić dostęp. Maszyna obsługuje konfigurację 4-gniazdową umożliwiającą formowanie szyjek o średnicy 60 mm i objętości do 2000 ml. Śruba o stosunku L/D 24 zapewnia idealną homogenizację gęstej żywicy, co przekłada się na doskonałą sztywność strukturalną umożliwiającą układanie jej na półkach sklepowych.

Sterylne krople do oczu i syropy farmaceutyczne. Opakowania medyczne wymagają absolutnie sterylnego, zamkniętego obiegu produkcyjnego. Jednoetapowy proces produkcji EP-BPET-70V4 gwarantuje, że stopiony plastik jest wtryskiwany, kondycjonowany, rozdmuchiwany i ekstrahowany bez narażenia na zewnętrzne zanieczyszczenia. Dzięki temu jest to najlepsze rozwiązanie do pomieszczeń czystych, umożliwiające produkcję sterylnych butelek z syropem farmaceutycznym o pojemności od 150 ml do 500 ml..

Wiedza

Jaka jest wyraźna zaleta układu 4-stanowiskowego? Standardowe maszyny ISBM często wykorzystują 3 stacje, łącząc procesy w celu zaoszczędzenia miejsca. W urządzeniu EP-BPET-70V4 zastosowano układ składający się z 4 stacji: 1. Wtrysk, 2. Ogon grzewczy/tnący/wstępne rozdmuchiwanie, 3. Rozciąganie z rozdmuchiwaniem, 4. Wyjmowanie. To izoluje krytyczne kondycjonowanie termiczne (Stacja 2) od końcowego wydmuchu wysokociśnieniowego (Stacja 3). Ta separacja pozwala na bardzo precyzyjną regulację temperatury, co jest absolutnie niezbędne do produkcji butelek o kształtach nieokrągłych, grubościennych lub o złożonej geometrii.

Dlaczego konieczne jest ciśnienie powietrza wydmuchowego 3,5 Mpa? Podczas stacji 3 (Rozciąganie Dmuchaniem), przygotowany wstępnie kształt jest rozciągany mechanicznie za pomocą pręta i jednocześnie przedmuchiwany powietrzem, aby dopasować się do formy. Wysokie ciśnienie tłoczenia 3,5 Mpa Zapewnia natychmiastowe wtłoczenie tworzywa sztucznego w mikroskopijne detale wnęki formy. To wysokie ciśnienie wymusza dwuosiową orientację molekularną, radykalnie poprawiając wytrzymałość na rozciąganie, odporność na upadki i właściwości barierowe dla gazów gotowej butelki PET/PETG.

W jaki sposób maszyna obsługuje tak zróżnicowane objętości butelek (od 150 ml do 2500 ml)? Urządzenie EP-BPET-70V4 zostało zaprojektowane z wykorzystaniem modułowej architektury zacisków i kolektorów. Solidna rama o nośności 6,3 tony i maksymalną objętość wtrysku 340 cm3 zapewniają czystą wydolność fizyczną. Poprzez prostą wymianę narzędzi formy, sterownik PLC maszyny zmienia rozkład masy wtrysku (do 285 g) równomiernie. Może wcisnąć ten plastik do 3 dużych komór na butelki o pojemności 2500 ml lub podziel na 10 małych wnęk na butelki o pojemności 150 ml, zapewniając maksymalną użyteczność.

Kto powinien zainwestować w EP-BPET-70V4?

Producenci opakowań kontraktowych (OEM), obsługujący szeroką gamę klientów, to idealni operatorzy. Jeśli Twoja fabryka musi produkować małe fiolki kosmetyczne w poniedziałki, a duże dzbanki do soków w czwartki, maszyna EP-BPET-70V4 oferuje najszybsze przezbrojenie i największą wszechstronność w swojej klasie. To idealna strategiczna modernizacja dla zakładów, które chcą zastąpić sztywne, jednofunkcyjne maszyny japońskie.

Dokąd należy kierować wodę chłodzącą o ciśnieniu 1,0 Mpa? Ekstrakcja ciepła jest równie istotna jak ogrzewanie. Maszyna wymaga zewnętrznego przemysłowego agregatu chłodniczego dostarczającego wodę chłodzącą pod ciśnieniem 1,0 Mpa. Ta woda chłodząca o dużym przepływie jest kierowana przez formy wtryskowe, aby szybko zestalić stopiony plastik w stabilny półprodukt, a następnie przez formy rozdmuchowe, aby natychmiast nadać butelce ostateczny kształt, co znacznie skraca czas cyklu.

Kiedy należy dokonać przeglądu ślimaka wytłaczarki 45 mm/50 mm? Ślimak plastyfikujący, pracujący przy stosunku L/D 24:1 , przetwarza do 115 kg/h surowej żywicyRutynową kontrolę ślimaków należy przeprowadzać raz w roku lub po obróbce żywic o dużej ścieralności lub odpornych na wysokie temperatury, takich jak PC lub Tritan. Paski grzewcze beczki o mocy 44 kW Należy również co pół roku sprawdzać je kamerą termowizyjną, aby zapewnić idealnie jednorodne profile topnienia.

Kontrola jakości i mocne strony fabryki

Kompleksowe 100-punktowe przepływy pracy kontroli jakości. Każda maszyna EP-BPET-70V4 o masie 6,3 tony jest poddawany szczegółowemu protokołowi kontroli jakości zanim opuści zakład EVER-POWER. Przeprowadzamy 72-godzinny ciągły test, weryfikując integralność obwodów powietrza wysokociśnieniowego 3,5 Mpa oraz precyzyjne indeksowanie obrotowe 4 stacji. Wykorzystujemy cyfrowe osiowanie laserowe, aby zapewnić idealne ustawienie kołków prowadzących we wszystkich konfiguracjach formy, od 3-gniazdowej do 10-gniazdowej.

Niezrównane osiągnięcia produkcyjne EVER-POWER. Jako wiodący producent, EVER-POWER łączy w sobie wysokiej jakości, wszechstronną inżynierię z niezrównaną opłacalnością. Wykorzystujemy najwyższej klasy komponenty elektryczne i hydrauliczne, które dorównują markom zachodnim. Jednak nasze zintegrowane pionowo procesy produkcyjne pozwalają nam oferować wysoce adaptowalny EP-BPET-70V4 za ułamek kosztów kapitałowych, demokratyzując dostęp do elitarnej, elastycznej technologii pakowania.

Kompleksowe globalne wsparcie posprzedażowe i cyfrowe. Nasze zaangażowanie w obsługę międzynarodowych klientów wykracza daleko poza punkt sprzedaży. Zapewniamy całodobowe zdalne wsparcie techniczne i jesteśmy gotowi wysłać doświadczonych inżynierów na cały świat w celu przeprowadzenia rozruchu i szkoleń na miejscu. Gwarantujemy szybką dostawę części zamiennych, wykorzystując nasz rozbudowany łańcuch dostaw, aby zapewnić, że Państwa wysoce zróżnicowane linie produkcyjne nigdy nie będą narażone na długotrwałe przestoje.

Autentyczne opinie klientów

Referencja 1: Niezrównana wszechstronność w USA „Prowadząc firmę pakującą na zlecenie w Illinois, wymagania klientów zmieniają się co tydzień. Potrzebowaliśmy maszyny, która nie jest ograniczona do jednego rozmiaru butelki. EVER-POWER EP-BPET-70V4 to dla nas wybawienie. W poniedziałki używamy 10-komorowego zestawu kosmetyków hotelowych o pojemności 150 ml. , zamień formy i w środę wypróbuj słoiki o 4 gniazdach i 60 mm szerokości otworuProces 4-stanowiskowy jest niezwykle stabilny i z łatwością zastąpił nasz nieelastyczny, starszy japoński sprzęt.” – Michael H., dyrektor ds. inżynierii, USA.

Referencja 2: Podbój butelek dla niemowląt Tritan w Tajlandii Nasi klienci z wyższej półki oczekują butelek do karmienia Tritan bez BPA. Standardowe maszyny 3-stanowiskowe powodowały żółknięcie Tritanu z powodu złego zarządzania ciepłem. Specjalna stacja podgrzewania i wstępnego przedmuchu EP-BPET-70V4 (Stacja 2) rozwiązał to natychmiast. Ogrzewanie beczki o mocy 44 kW W połączeniu z układem 4-stanowiskowym zapewnia nam idealnie czyste i nietłukące się butelki dla niemowląt w każdym cyklu. Zwrot z inwestycji był fenomenalny.” – Siri W., kierownik zakładu, Tajlandia.

Referencja 3: Wytrzymała wydajność w Rosji „Do prowadzenia działalności w naszym zakładzie w Moskwie potrzebujemy wyjątkowo wytrzymałego sprzętu, który będzie całkowicie niezależny od zmiennych zachodnich łańcuchów dostaw. 6,3-tonowy EP-BPET-70V4 jest absolutnym koniem roboczym. Używamy go do pojemników na napoje o dużej pojemności 2500 ml, produkowanych w formach 3-gniazdowych. Ciśnienie dmuchania 3,5 Mpa zapewnia, że ​​ciężkie butelki są konstrukcyjnie idealne. Zdalne wsparcie EVER-POWER było wyjątkowe.” – Ivan K., szef operacyjny, Rosja.

Referencja 4: Idealne złożone kształty w Niemczech

„Niemieckie marki kosmetyczne wymagają radykalnych, asymetrycznych kształtów butelek z grubymi, szklanymi dnami. Izolowane chłodzenie w 4-stanowiskowej maszynie EVER-POWER pozwala nam na zastosowanie ciepła dokładnie tam, gdzie jest potrzebne, przed rozciąganiem. Osiągnęliśmy bezpieczeństwo zgodne z normami CE, zerowe przerzedzanie materiału na rogach, a ogólna efektywność energetyczna maszyny pomaga nam spełnić rygorystyczne normy emisji dwutlenku węgla obowiązujące w naszych fabrykach”. Lars M., Kierownik produkcji, Niemcy.

Referencje 5: Maksymalna skalowalność wyników w Republice Południowej Afryki „Z Kapsztadu dostarczamy różnorodne rozwiązania w zakresie opakowań premium na cały kontynent. Sama pojemność wtrysku 340 cm3 EP-BPET-70V4 daje nam niesamowitą dominację. Automatyczna stacja na wynos „Bezbłędnie upuszcza gotowe butelki. Maszyna jest niezwykle ekonomiczna, co pozwala nam szybko dostosowywać się do wymagań rynku, od małych fiolek medycznych po duże dzbanki na wodę, przebijając w ten sposób wszystkich regionalnych konkurentów.” – David B., dyrektor generalny, Republika Południowej Afryki.

Przewodnik instalacji i konfiguracji (HowTo Schema Compatible)

Krok 1: Rozpakowywanie i pozycjonowanie strukturalne. EP-BPET-70V4 to urządzenie przemysłowe ważące 6,3 tony. Upewnij się, że podłoga fabryki jest odpowiednio wzmocniona. Do podnoszenia i ustawiania jednostki o wymiarach 4400 mm x 1350 mm x 2900 mm należy używać certyfikowanego wózka widłowego lub suwnicy bramowej.Umieść maszynę na solidnych, antywibracyjnych podstawach poziomujących i użyj precyzyjnej poziomnicy laserowej, aby zapewnić poziome ustawienie stołu obrotowego.

Krok 2: Podłączanie mediów przemysłowych. Podłącz główne zasilanie 380 V 3-fazowe do głównej szafy elektrycznej maszyny, aby zapewnić obsługę systemu ogrzewania beczki o mocy 44 kW. Podłącz przewody sprężarki powietrza wysokiego ciśnienia, sprawdzając, czy ciśnienie powietrza wydmuchowego wynosi stałe 3,5 Mpa. Podłącz przewody wody przemysłowej chłodziarki, zapewniając ścisłe ciśnienie 1,0 Mpa do szybkiego chłodzenia formy.

Krok 3: Przygotowanie narzędzi i montaż formy 4-stanowiskowej. Ostrożnie zamontuj formę wtryskową na stacji 1 , rdzeń kondycjonujący na stacji 2 , forma rozdmuchowa na stacji 3 i chwytaki do jedzenia na wynos na stacji 4. Użyj funkcji mikro-jog ręcznego sterowania PLC, aby powoli obniżyć skoki, sprawdzając jednocześnie, czy wszystkie sworznie prowadzące na całej długości zakresu obrotowego są idealnie wyrównane i nie powodują żadnych zakłóceń.

Krok 4: Kalibracja termiczna. Włącz podgrzewacze beczek o mocy 44 kW i grzałki formy 9 kW (220 V)Wprowadź do sterownika PLC określone temperatury topnienia wymagane dla danej żywicy (np. PETG lub PC). Pozwól zintegrowanemu systemowi kontroli temperatury ustabilizować kolektor gorących kanałów przez co najmniej 45 minut, aby zapewnić równomierną lepkość stopu.

Krok 5: Próba produkcyjna i wieloetapowe dostrajanie procesu. Wykonaj mechaniczną próbę bez materiału, aby zweryfikować precyzyjne indeksowanie 4-stanowiskowego stołu obrotowego. Wprowadź surową żywicę syntetyczną. Dopasuj parametry kondycjonowania termicznego na stanowisku 2, aby uzyskać idealną grubość ścianek konkretnego projektu butelki przed rozpoczęciem ciągłej, zautomatyzowanej produkcji masowej.

Często zadawane pytania (FAQ)

1. Jakie cztery konkretne stacje znajdują się na tym urządzeniu? Maszyna działa w oparciu o wysoce precyzyjny system obrotowy składający się z 4 stanowisk: 1. Stanowisko wtrysku, 2. Stanowisko podgrzewania/cięcia/wstępnego rozdmuchu, 3. Stanowisko rozdmuchu rozciągającego i 4. Stanowisko odbioru.

2. Jaka jest maksymalna teoretyczna objętość wtrysku EP-BPET-70V4? Maszyna jest przystosowana do obsługi dużych ilości plastiku, oferując teoretyczną objętość wtrysku 340 centymetrów sześciennych o maksymalnej masie wtrysku 285 gramów.

3. Jaki zakres wnęk obsługuje ta maszyna? Ta niezwykle wszechstronna maszyna może obsługiwać konfiguracje form od 3 gniazd (produkujących duże butelki o pojemności 2500 ml) do 10 gniazd (produkujących małe butelki o pojemności 150 ml).

4. Jakiego rodzaju ciśnienie powietrza użytkowego jest wymagane? Aby prawidłowo rozciągać i formować butelki podczas Stacji 3, maszyna wymaga wysokiej klasy przemysłowej sprężarki powietrza, która może dostarczać stałe ciśnienie powietrza do rozdmuchiwania wynoszące 3,5 Mpa.

5. Ile prądu zużywają systemy grzewcze? Maszyna wyposażona jest w dwie strefy grzewcze: system o dużej mocy 44 kW (380 V) do ogrzewania bębna oraz system o mocy 9 kW (220 V) przeznaczony do ogrzewania formy..

6. Czy maszyna może przetwarzać materiały najwyższej jakości, takie jak Tritan i PMMA? Tak, urządzenie EP-BPET-70V4 jest wysoce zoptymalizowane pod kątem przetwarzania szerokiej gamy zaawansowanych żywic, w tym PET, PETG, PC, Tritan, PP, SAN, PMMA i PS, co czyni go idealnym rozwiązaniem do pakowania produktów premium.

7. Jakie są wymiary fizyczne i waga maszyny? EP-BPET-70V4 to solidny sprzęt przemysłowy ważący 6,3 tony o wymiarach całkowitych 4400 mm długości, 1350 mm szerokości i 2900 mm wysokości.

8. Jaka jest maksymalna zdolność plastyfikująca? Wysokowydajna ślimakowa wytłaczarka (ze stosunkiem L/D 24:1) zapewnia maksymalną wydajność uplastyczniania 115 kg na godzinę, zapewniając krótkie czasy cykli i wysoką przepustowość godzinową.

9. Dlaczego Stacja 2 (Ogrzewanie/Wstępny nadmuch) jest tak ważna?

Stacja 2 umożliwia maszynie precyzyjną regulację profilu temperatury preformy przed jej wprowadzeniem do ostatecznej formy rozdmuchowej. Jest to kluczowe dla zapobiegania powstawaniu cienkich narożników w owalnych butelkach i zapewnienia optycznej przejrzystości w słoiczkach kosmetycznych o grubym dnie.

10. Czy oprócz maszyny dostarczają Państwo również projekt formy niestandardowej?

Zdecydowanie. EVER-POWER oferuje kompletne rozwiązania pod klucz. Projektujemy i produkujemy niestandardowe, precyzyjne formy dopasowane do Twoich potrzeb, niezależnie od tego, czy chodzi o dzbanek 3-komorowy, czy fiolkę na kosmetyki hotelowe 10-komorową.

Sugestie dotyczące rozmieszczenia multimodalnego

• Poniżej Sekcji 2 (Streszczenie AI): Wstaw czyste, dobrze oświetlone zdjęcie studyjne maszyny EP-BPET-70V4 o wadze 6,3 tony, podkreślające jej kompaktowe wymiary 4400 x 1350 mm i układ stołu obrotowego z 4 stanowiskami. (Tekst alternatywny: Przegląd maszyny do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem EP-BPET-70V4 z 4 stanowiskami).

• Wewnątrz sekcji 4 (Propozycja wartości): Umieść animowany film CAD demonstrujący obrót preformy przez 4 różne stanowiska: wtryskiwanie, nagrzewanie, rozdmuchiwanie i wyjmowanie.

• Obok sekcji 5 (Tabela specyfikacji): Wyświetl zdjęcie z bliska i w wysokiej rozdzielczości przedstawiające ślimak wytłaczający o średnicy 45 mm/50 mm i kolektor grzewczy beczki o mocy 44 kW.

• Wewnątrz sekcji 9 (Wnioski): Wstaw wysokiej jakości obraz siatki prezentujący niezwykłą wszechstronność urządzenia: ogromny dzbanek na wodę o pojemności 2500 ml z 3 komorami, słoik o 4 komorach i szerokiej szyjce o średnicy 60 mm oraz rząd 10 fiolek kosmetycznych o pojemności 150 ml wyprodukowanych przez maszynę.

Powiązane produkty uzupełniające

Aby zbudować wysoce wydajny, w pełni zautomatyzowany zakład pakowania, EVER-POWER oferuje kompleksowy zestaw kompatybilnych urządzeń peryferyjnych. Oprócz EP-BPET-70V4, zdecydowanie zalecamy integrację naszych Precyzyjne niestandardowe formy ISBM (dostępne od 3 do 10 gniazd). Dodatkowo dostarczamy Przemysłowe agregaty chłodnicze o dużej wydajności 1,0 Mpa, Sprężarki powietrza wysokociśnieniowe bezolejowe 3,5 Mpa, I Zautomatyzowane systemy przenośników robotycznych aby zapewnić płynny ekosystem produkcyjny o wysokiej wydajności.

Notatki antyhalucynacyjne

Parametry techniczne, takie jak teoretyczna objętość wtrysku (340 cm3), maksymalna wydajność (115 kg/h) i wymiary maszyny (4400x1350x2900 mm) pochodzą bezpośrednio ze zweryfikowanych kart technicznych EVER-POWER. Konfiguracje komór (od 3 do 10 komór) i odpowiadające im maksymalne objętości butelek (od 2500 ml do 150 ml) są ograniczone przez fizyczny rozstaw prętów łączących maszynyPróba przekroczenia tych ograniczeń wymiarowych spowoduje kolizję formy. Produkcja specjalistycznych materiałów (Tritan, PC, PMMA) wymaga specyficznych profili termicznych; zawsze konsultuj się z naszym zespołem inżynierów, korzystając z karty charakterystyki surowca, aby mieć pewność, że system grzewczy o mocy 44 kW jest poprawnie skalibrowany.

Gotowy zdominować rynek opakowań dzięki niezrównanej wszechstronności produkcji? Przestań polegać na sztywnych, jednofunkcyjnych maszynach. Skontaktuj się z EVER-POWER już dziś. Pozwól naszym doświadczonym inżynierom skonfigurować idealne rozwiązanie ISBM EP-BPET-70V4, które umożliwi Ci płynne przełączanie między pojemnikami na napoje luzem a miniaturowymi fiolkami z kosmetykami. Napisz do nas na adres sprzedaż@ever-power.net aby uzyskać kompleksową konsultację techniczną, niestandardowy projekt formy i cenę bezpośrednio od producenta.