EP-BPET-70V4 4-позиционная машина для литья под давлением и выдувного формования с растяжением

EP-BPET-70V4 — это чрезвычайно универсальная 4-позиционная одноэтапная машина для инжекционно-выдувного формования, разработанная для динамичных условий упаковки. Благодаря 4-позиционной компоновке (инжекция, нагрев/предварительное выдувание, выдувание и извлечение) она гарантирует превосходное распределение материала. Способная поддерживать гибкие конфигурации пресс-форм, от 3 гнезд для бутылок объемом 2500 мл до 10 гнезд для флаконов объемом 150 мл, эта машина весом 6,3 тонны является невероятно экономичной и высокоэффективной заменой жесткому фирменному оборудованию западных и японских производителей.

Описание

EP-BPET-70V4 4-позиционная машина для литья под давлением и выдувного формования с растяжениемEP-BPET-70V4 4-позиционный продукт, изготовленный методом литья под давлением с растяжением и выдувным формованием.

EP-BPET-70V4 переосмысливает гибкость производства в секторе литья под давлением с растяжением и выдувным формованием (ISBM). Интеграция специализированной 4-станционной архитектуры Эта машина точно разделяет фазу впрыска от важнейшей фазы нагрева и предварительного обдува.. Это структурное преимущество позволяет операторам осуществлять точный контроль над температурным профилем сложных заготовок из ПЭТ, ПК и тритана.. Построен на прочном шасси грузоподъемностью 6,3 тонны. Благодаря этому обеспечивается существенный объем впрыска в 340 кубических сантиметров.Благодаря тому, что EP-BPET-70V4 идеально заменяет устаревшие японские машины, он позволяет мировым производителям оригинального оборудования быстро переключаться между производством больших кувшинов для напитков и небольших бутылок для гостиничных принадлежностей без значительных капитальных затрат на переоснащение.

  • Динамическая гибкость полости: Уникальная конструкция позволяет использовать различные конфигурации пресс-форм: от 3 полостей для больших бутылок объемом 2500 мл до 10 полостей для миниатюрных флаконов объемом 150 мл..

  • Архитектура, включающая в себя 4 станции: Используется высокотехнологичный 4-этапный процесс: впрыск, нагрев/предварительное выдувание, выдувание с растяжением и автоматизированный отвод готовой продукции., обеспечивая безупречное распределение толщины стенок.

  • Высокопроизводительный впрыск: Оснащен шнеком диаметром 45 мм или 50 мм с соотношением L/D 24, обеспечивающим теоретический объем впрыска 340 см³ и максимальную производительность пластификации 115 кг/ч..

  • Надежное управление температурным режимом: Оснащен независимой системой нагрева цилиндра мощностью 44 кВт (380 В) и системой нагрева формы мощностью 9 кВт (220 В) для поддержания абсолютной температурной стабильности при работе с чувствительными смолами, такими как тритан и поликарбонат..

  • Компактные производственные габариты: Несмотря на высокую производительность, машина имеет компактные габариты 4400 мм x 1350 мм x 2900 мм и весит 6,3 тонны.оптимизация планировки производственных площадей.

EP-BPET-70V4 4-позиционная литьевая выдувная формовка с растяжением

Ценностное предложение

Беспрецедентная универсальность производства. Основная проблема для производителей контрактной упаковки — адаптация к быстро меняющимся требованиям клиентов. EP-BPET-70V4 — идеальное решение. Благодаря специализированному инжекционному коллектору и зажимной конструкции операторы могут использовать трехгнездную пресс-форму для изготовления бутылок объемом 2500 мл. а затем перейти к 10-гнездной форме для производства флаконов объемом 150 мл с горлышком диаметром 20 мм.Благодаря многоцелевому подходу к проектированию, заводам не приходится приобретать отдельные специализированные машины для контейнеров разных размеров, что значительно повышает рентабельность капитала (ROCE).

EP-BPET-70V4 4-позиционная система литья под давлением с растяжением и выдувным формованием-2

Мастерское владение сложными полимерными материалами. Для обработки современных полимеров, не содержащих бисфенол А, таких как тритан, поликарбонат и ПЭТГ, требуются чрезвычайно узкие диапазоны термической обработки.. Устройство EP-BPET-70V4 изолирует этап подготовки преформы на станции 2 (нагрев/предварительное выдувание).. Это позволяет реализовать систему отопления мощностью 44 кВт. Для идеальной стабилизации внутренней и внешней температуры заготовки перед растяжением. В результате отсутствует пожелтение материала, не образуются трещины от напряжения, и обеспечивается абсолютная оптическая прозрачность, соответствующая эстетике высококачественного стекла.

Стратегическое снижение капитальных затрат. Разработанная как универсальное и совместимое оборудование, машина EP-BPET-70V4 является безупречной заменой дорогостоящим японским и европейским 4-позиционным ISBM-машинам, работающим по принципу «подключи и работай». Предприятия, стремящиеся модернизировать свое устаревшее оборудование, могут использовать эту машину для существенного снижения первоначальных капитальных затрат. Кроме того, ее унифицированный одноэтапный процесс исключает необходимость в дополнительных печах для повторного нагрева заготовок, что значительно снижает постоянные затраты на электроэнергию.

Таблица технических характеристик (универсальный формат технических характеристик)

модель EP-BPET-70V4

Примечание: Параметры основаны исключительно на проверенных инженерных чертежах модели EP-BPET-70V4.предоставляя критически важные данные для корпоративных закупок.

Спецификация Технические параметры / Подробная информация о компонентах
Совместимость материалов

ПЭТ, ПЭТГ, ПК, Тритан, ПП, САН, ПММА, ПС

компоновка станка

4-станционная ротационная станция

Варианты диаметра винта

45 мм / 50 мм

Соотношение L/D шнека

24:1

Теоретический объем инъекции

340 см3

Максимальный вес инъекции

285 г

Максимальная пластифицирующая способность

115 кг/ч

Мощность нагрева бочки

44 кВт (380 В)

Мощность нагрева плесени

9 кВт (220 В)

Подача воздуха под высоким давлением

3,5 МПа

Давление охлаждающей воды

1,0 МПа

Габариты станка (Д*Ш*В)

4400 мм x 1350 мм x 2900 мм

Вес машины

6,3 тонны

Максимальный объем бутылки / количество полостей

2500 мл (3 полости) до 150 мл (10 полостей)

Таблица совместимости и замены

Решения EVER-POWER ISBM разработаны для того, чтобы разрушить монополию дорогостоящих проприетарных производственных экосистем, предоставляя операторам заводов полную гибкость.

Заменяемая целевая марка/серия Эквивалент EVER-POWER Информация о совместимости и соответствии
Замена для серии ASB-70 EP-BPET-70V4 Конструкция разработана таким образом, чтобы подходить к существующим пресс-формам серии 70. Устанавливается непосредственно в существующие производственные линии без каких-либо структурных изменений.
Замена для Aoki Mid-Tier Серия EVER-POWER V4 Специально разработанные интерфейсы фланцев обеспечивают беспроблемную интеграцию со стандартными японскими пресс-формами. Отличается превосходной независимой системой терморегулирования для сложных форм.
Традиционные европейские 4-позиционные межконтинентальные баллистические ракеты EP-BPET-70V4

Превосходит устаревшие европейские модели благодаря более широкой универсальности в плане количества полостей (от 3 до 10). и высокоэффективные зоны отопления мощностью 44 кВт..

Соответствие отраслевым стандартам (ISO/DIN)

Соответствие стандарту ISO 9001 по системе управления качеством. EP-BPET-70V4 производится в соответствии со строгими международными стандартами контроля качества. Стальная рама весом 6,3 тонны Проводится точный конечно-элементный анализ (КЭА) для обеспечения долговременной вибрационной стабильности при высокоскоростном вращении 4-позиционного поворотного стола. Каждая электрическая цепь соответствует директивам CE.

Глобальные стандарты в области гидравлики и пневматики. Управление потоком воздуха под высоким давлением 3,5 МПа. и 1,0 МПа охлаждающей воды. Это требует бескомпромиссной целостности компонентов. Мы используем гидравлические клапаны и пневматические цилиндры международного стандарта, которые строго соответствуют спецификациям ISO и DIN. Это гарантирует, что местные ремонтные бригады в любой стране смогут легко приобрести стандартные уплотнительные кольца, прокладки и гидравлические линии.

Комплексные сценарии применения

EP-BPET-70V4 4-позиционная установка для литья под давлением и выдувного формования с растяжением

Флаконы с туалетными принадлежностями для гостиниц большого объема (10 ячеек). Мировой сектор гостеприимства ежедневно потребляет миллионы миниатюрных флакончиков шампуня и лосьона. EP-BPET-70V4 может быть сконфигурирован с 10-гнездной формой, специально разработанной для бутылок объемом 150 мл или меньше с горлышком диаметром 20 мм.Четырехэтапный процесс гарантирует, что, несмотря на высокую кавитацию, каждая мельчайшая заготовка получает равномерную термическую обработку, что позволяет получать кристально чистые, идентичные флаконы с невероятной скоростью, характерной для промышленного производства.

Кувшины для напитков большой емкости (на 3 ячейки). Для сектора премиальных напитков и воды производителям требуются огромные контейнеры объемом 2500 мл.. Благодаря оснащению машины трехгнездной формой, EP-BPET-70V4 использует весь свой объем впрыска 340 см³. для создания тяжелых заготовок. Станция продувки высоким давлением 3,5 МПа Он идеально расширяет эти толстые заготовки, ориентируя молекулы ПЭТ для создания прочных, устойчивых к падению объемных кувшинов.

Детские бутылочки для кормления без бисфенола-А (Тритан/ПК). Детские товары должны обладать абсолютной биологической безопасностью и ударопрочностью. Такие материалы, как тритан и поликарбонат, имеют исключительно узкий диапазон технологических параметров.. Модель EP-BPET-70V4 использует независимый нагревательный элемент мощностью 44 кВт. и нагрев формы мощностью 9 кВт. системы для точного контроля процесса плавления. Станция 2 (Нагрев/Предварительная продувка) Предотвращает деградацию полимера, что обеспечивает полную безопасность и прозрачность бутылочек для кормления.

Сложные асимметричные косметические флаконы. В производстве элитных лосьонов и парфюмерии часто используются формы, не являющиеся круглыми, овальными или плоскими, которые склонны к образованию тонких и непрочных углов во время выдувания. Специализированная станция 2 (отопление/предварительная вентиляция) Технология EP-BPET-70V4 обеспечивает дифференциальное тепловое картирование заготовки. Такой точный контроль температуры позволяет пластику равномерно растягиваться в острых углах пресс-формы, выдерживая строгие испытания на ударопрочность, требуемые мировыми косметическими брендами.

Банки для продуктов премиум-класса с широким горлышком (4 ячейки). Для хранения арахисового масла, деликатесных специй и меда необходимы банки с толстыми стенками, чтобы предотвратить попадание кислорода, и широким горлышком для удобства доступа. Станок имеет 4-гнездную конфигурацию и способен формовать горловины большого диаметра — 60 мм. и объемы до 2000 мл. Шнек с соотношением L/D 24 обеспечивает идеальную однородность плотной смолы, что приводит к превосходной структурной жесткости при штабелировании на полках магазинов.

Стерильные фармацевтические глазные капли и сиропы. Для производства медицинской упаковки необходима абсолютно стерильная, замкнутая производственная среда. Одноэтапный процесс EP-BPET-70V4 гарантирует, что расплавленный пластик впрыскивается, кондиционируется, выдувается и извлекается без какого-либо внешнего загрязнения. Благодаря этому, это идеальное решение для чистых помещений, позволяющее производить стерильные флаконы для фармацевтических сиропов объемом от 150 до 500 мл..

Знание

В чём заключается явное преимущество четырёхпозиционной компоновки? Стандартные установки ISBM часто используют 3 станции, объединяя процессы для экономии места. EP-BPET-70V4 использует четырехстанционную компоновку: 1. Впрыск, 2. Нагрев/отсечение хвостовой части/предварительное выдувание, 3. Выдувание с растяжением, 4. Вывод.Это позволяет отделить критически важный этап термообработки (станция 2) от заключительного этапа продувки под высоким давлением (станция 3). Такое разделение обеспечивает высокоточную регулировку температуры, что абсолютно необходимо для идеального производства бутылок некруглой формы, с толстыми стенками или сложной геометрической формой.

Почему необходимо давление воздуха для продувки в 3,5 МПа? На этапе 3 (раздувание ткани)Подготовленная заготовка механически растягивается стержнем и одновременно обрабатывается воздухом для придания ей формы пресс-формы. Высокое давление продувки 3,5 МПа Это обеспечивает мгновенное вдавливание пластика в микроскопические детали полости формы. Высокое давление вызывает двуосную молекулярную ориентацию, что значительно улучшает прочность на разрыв, ударопрочность и газобарьерные свойства готовой бутылки из ПЭТ/ПЭТГ.

Как автомат справляется с бутылками такого разного объема (от 150 мл до 2500 мл)? Конструкция EP-BPET-70V4 включает модульную систему зажима и коллектора. Прочная рама грузоподъемностью 6,3 тонны и максимальный объем инъекции 340 см³. обеспечить наличие необходимых физических возможностей. Простая замена пресс-формы позволяет ПЛК станка перераспределить вес впрыскиваемой детали (до 285 г). равномерно. Он может запрессовывать этот пластик в 3 большие полости для бутылок объемом 2500 мл. или разделить на 10 небольших ячеек для бутылок по 150 мл., обеспечивая максимальную полезность.

Кому следует инвестировать в EP-BPET-70V4?

Идеальными операторами являются производители контрактной упаковки (OEM), обслуживающие широкий круг клиентов. Если вашей фабрике необходимо производить небольшие флаконы для косметики в понедельник и большие кувшины для сока в четверг, EP-BPET-70V4 предлагает самую быструю переналадку и максимальную универсальность в своем классе. Это идеальное стратегическое обновление для предприятий, стремящихся заменить жесткое, узкоспециализированное японское оборудование.

Куда следует направлять охлаждающую воду под давлением 1,0 МПа? Термическая экстракция так же важна, как и нагрев. Для работы машины требуется внешний промышленный чиллер, подающий охлаждающую воду под строгим давлением 1,0 МПа.Этот высокоскоростной поток охлаждающей воды подается через литьевые формы для быстрого затвердевания расплавленного пластика в стабильную заготовку, а затем через выдувные формы для мгновенного придания бутылке окончательной формы, что значительно сокращает время цикла.

Когда следует проверять шнек экструдера диаметром 45 мм/50 мм? Шнек пластификатора, работающий с соотношением L/D 24:1. Обрабатывает до 115 кг/ч сырой смолы.Регулярный осмотр шнеков следует проводить ежегодно или после обработки высокоабразивных или высокотемпературных смол, таких как поликарбонат или тритан. Ленты бочкового нагревателя мощностью 44 кВт Также следует проводить полугодовую проверку с помощью тепловизора для обеспечения идеально равномерного распределения температуры плавления.

Контроль качества и преимущества завода

Завод EP-BPET-70V4 с 4 станциями для литья под давлением и выдувного формования методом стретч-выдува.

Тщательно разработанные 100-точечные алгоритмы контроля качества. Каждая машина EP-BPET-70V4 грузоподъемностью 6,3 тонны Перед отправкой с предприятия EVER-POWER продукция проходит тщательную проверку качества. Мы проводим 72-часовое непрерывное испытание, проверяя целостность воздушных контуров высокого давления 3,5 МПа. а также точное вращательное позиционирование 4 станций. Мы используем цифровую лазерную центровку, чтобы обеспечить идеальное выравнивание направляющих штифтов во всех конфигурациях пресс-форм, от 3-гнездных до 10-гнездных.

Непревзойденное производственное мастерство компании EVER-POWER. Компания EVER-POWER, являясь ведущим производителем комплектующих, заполняет пробел между высококачественными, универсальными инженерными решениями и непревзойденной экономической эффективностью. Мы используем первоклассные электрические и гидравлические компоненты, не уступающие западным брендам. Однако наши вертикально интегрированные производственные процессы позволяют нам предлагать высокоадаптируемый материал EP-BPET-70V4 по значительно более низкой цене, демократизируя доступ к элитным технологиям гибкой упаковки.

Комплексная глобальная послепродажная и цифровая поддержка. Наша приверженность международным клиентам выходит далеко за рамки момента продажи. Мы предоставляем круглосуточную удаленную техническую поддержку и оперативно направляем ведущих инженеров по всему миру для ввода оборудования в эксплуатацию и обучения на местах. Мы гарантируем быструю поставку запасных частей, используя нашу разветвленную цепочку поставок, чтобы ваши разнообразные производственные линии никогда не испытывали длительных простоев.

Подлинные отзывы клиентов

Отзыв 1: Непревзойденная универсальность в США «В нашей компании по контрактной упаковке в Иллинойсе требования клиентов меняются еженедельно. Нам нужна была машина, которая не была бы привязана к одному размеру бутылок. EVER-POWER EP-BPET-70V4 — настоящее спасение. По понедельникам мы обрабатываем 10 ячеек для косметических средств для гостиниц объемом 150 мл. поменяйте формы и в среду изготовьте банки с четырьмя ячейками и широким горлышком диаметром 60 мм.«Четырехэтапный процесс невероятно стабилен и легко заменил наше негибкое устаревшее японское оборудование». Майкл Х., директор по техническим вопросам, США.

Отзыв 2: Как освоить использование детских бутылочек из тритана в Таиланде «Наши клиенты высокого класса требуют, чтобы бутылочки для кормления из тритана не содержали бисфенола-А. Стандартные трехпозиционные стиральные машины приводили к пожелтению тритана из-за плохого терморегулирования». Специальная станция нагрева и предварительного обдува EP-BPET-70V4 (станция 2) Решило проблему мгновенно. Нагрев бочки мощностью 44 кВт В сочетании с четырехстанционной компоновкой мы получаем идеально прозрачные, небьющиеся детские бутылочки каждый цикл. Окупаемость инвестиций оказалась феноменальной. Сири В., управляющая заводом, Таиланд.

Отзыв 3: Высокая производительность в России «Для работы нашего предприятия в Москве нам требуется исключительно надежное оборудование, полностью независимое от нестабильных западных цепочек поставок». 6,3-тонный EP-BPET-70V4 Это настоящий труженик. Мы используем его для производства больших емкостей для напитков объемом 2500 мл, изготавливаемых на 3-гнездных формах.. Давление продувки 3,5 МПа «Это гарантирует идеальную прочность конструкции тяжелых бутылок. Удаленная поддержка EVER-POWER была исключительной». Иван К., руководитель оперативного отдела, Россия.

Отзыв 4: Создание идеальных сложных форм в Германии

«Немецкие косметические бренды требуют радикальных, асимметричных форм флаконов с толстым, похожим на стекло, основанием. Изолированная система терморегулирования на 4-позиционной машине EVER-POWER позволяет нам направлять тепло именно туда, где это необходимо, перед растяжением. Мы добились соответствия стандартам безопасности CE, отсутствия истончения материала по углам, а общая энергоэффективность машины помогает нам соблюдать строгие производственные квоты по выбросам углерода». Ларс М., руководитель производства, Германия.

Отзыв 5: Максимальная масштабируемость производства в Южной Африке «Мы поставляем разнообразные высококачественные упаковочные решения по всему континенту из Кейптауна». Огромная вместимость инъекции — 340 см³. Технология EP-BPET-70V4 обеспечивает нам невероятное превосходство. Автоматизированная станция выдачи заказов «Машина безупречно отгружает готовые бутылки. Она невероятно экономична, что позволяет нам быстро адаптироваться к требованиям рынка, от небольших медицинских флаконов до больших кувшинов для воды, опережая всех региональных конкурентов». Дэвид Б., генеральный директор, Южная Африка.

Руководство по установке и настройке (совместимое с HowTo Schema)

Шаг 1: Распаковка и позиционирование конструкции. EP-BPET-70V4 — это промышленный объект весом 6,3 тонны.. Убедитесь, что пол на заводе надлежащим образом укреплен. Для подъема и перемещения блока размером 4400 мм x 1350 мм x 2900 мм используйте сертифицированный промышленный вилочный погрузчик или козловой кран.Установите станок на прочные антивибрационные опоры и используйте прецизионный лазерный нивелир для обеспечения горизонтального выравнивания поворотного стола.

Шаг 2: Подключение промышленных инженерных сетей. Подключите основной трехфазный источник питания 380 В к главному электрическому шкафу машины для обеспечения работы системы нагрева бочки мощностью 44 кВт.. Подсоедините линии компрессора высокого давления, убедившись в стабильном давлении подаваемого воздуха 3,5 МПа.. Подсоедините водопроводные линии промышленного чиллера, обеспечив строгое поддержание давления 1,0 МПа. для быстрого охлаждения пресс-формы.

Шаг 3: Изготовление оснастки и установка 4-позиционной пресс-формы. Аккуратно установите пресс-форму для литья под давлением на станции 1. центр подготовки на станции 2 выдувная форма на станции 3 а также захваты для еды на вынос на станции 4.Используйте функцию ручного микро-перемещения на ПЛК, чтобы медленно опускать ход, убедившись, что все направляющие штифты по всей длине вращающегося участка идеально выровнены без помех.

Шаг 4: Термокалибровка. Питание на бочковые нагреватели мощностью 44 кВт и нагреватели для форм мощностью 9 кВт (220 В).Введите в ПЛК требуемые температуры плавления для вашей смолы (например, ПЭТГ или ПК). Дайте встроенной системе контроля температуры стабилизировать коллектор горячего канала в течение как минимум 45 минут, чтобы обеспечить равномерную вязкость расплава.

Шаг 5: Пробный запуск производства и многоступенчатая настройка процесса. Проведите механическую пробную установку без материала, чтобы проверить точность позиционирования 4-позиционного поворотного стола. Введите исходную пластиковую смолу. Настройте параметры температурного режима на станции 2, чтобы добиться идеальной толщины стенок вашей конкретной бутылки, прежде чем запускать непрерывное автоматизированное массовое производство.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Какие четыре конкретные станции расположены на этом станке? Станок работает на высокоточной 4-позиционной роторной системе: 1. Станция литья под давлением, 2. Станция нагрева/отрезания хвостовой части/предварительного выдувания, 3. Станция выдувания с растяжением и 4. Станция выгрузки..

2. Каков максимальный теоретический объем инъекции EP-BPET-70V4? Машина рассчитана на обработку значительных объемов пластика, обеспечивая теоретический объем впрыска в 340 кубических сантиметров. с максимальным весом инъекции 285 граммов..

3. Какой диапазон диаметров полостей может поддерживать этот аппарат? Эта универсальная машина может поддерживать конфигурации пресс-форм от 3 (для производства больших бутылок объемом 2500 мл) до 10 (для производства маленьких бутылок объемом 150 мл)..

4. Какое давление сжатого воздуха требуется? Для правильного растягивания и формования бутылок на станции 3 машине необходим высококачественный промышленный воздушный компрессор, способный обеспечивать стабильное давление воздуха 3,5 МПа..

5. Какую мощность потребляют системы отопления? Станок оснащен двумя зонами нагрева: мощной системой мощностью 44 кВт (380 В) для нагрева цилиндра и системой мощностью 9 кВт (220 В), предназначенной для нагрева пресс-формы..

6. Может ли эта машина обрабатывать высококачественные материалы, такие как тритан и ПММА? Да, EP-BPET-70V4 оптимизирован для обработки широкого спектра современных полимерных смол, включая ПЭТ, ПЭТГ, ПК, тритан, ПП, САН, ПММА и ПС.что делает его идеальным для упаковки премиум-класса.

7. Каковы физические габариты и вес машины? EP-BPET-70V4 — это надёжный промышленный агрегат весом 6,3 тонны. Габаритные размеры составляют 4400 мм в длину, 1350 мм в ширину и 2900 мм в высоту..

8. Какова максимальная пластифицирующая способность? Высокоэффективный экструзионный шнек (с соотношением L/D 24:1) обеспечивает максимальную производительность пластификации 115 кг в час., что обеспечивает быстрое выполнение циклов и высокую производительность в час.

9. Почему станция 2 (нагрев/предварительная продувка) так важна?

Станция 2 позволяет машине точно регулировать температурный профиль заготовки перед ее попаданием в окончательную выдувную форму. Это крайне важно для предотвращения образования тонких углов в овальных флаконах и обеспечения оптической прозрачности в косметических баночках с толстым дном.

10. Предоставляете ли вы услуги по разработке пресс-форм на заказ вместе с оборудованием?

Безусловно. Компания EVER-POWER предлагает комплексные решения «под ключ». Мы проектируем и изготавливаем прецизионные пресс-формы на заказ, точно соответствующие вашим требованиям к бутылкам, будь то кувшин с тремя ячейками или флакон для гостиничных принадлежностей с десятью ячейками.

Рекомендации по мультимодальному размещению

  • Ниже, в разделе 2 (дайджест по искусственному интеллекту): Вставьте четкое, хорошо освещенное студийное изображение 6,3-тонной машины EP-BPET-70V4, подчеркивающее ее компактные габариты (4400x1350 мм) и 4-позиционную компоновку поворотного стола. (Альтернативный текст: Обзор 4-позиционной машины для литья под давлением и выдувного формования EP-BPET-70V4).

  • Внутри раздела 4 (Ценностное предложение): Вставьте анимированное видео, созданное с помощью САПР, демонстрирующее вращение заготовки на четырех различных этапах: впрыск, нагрев, выдувание и извлечение.

  • Рядом с разделом 5 (Таблица технических характеристик): Покажите крупным планом фотографию высокого разрешения экструзионного шнека диаметром 45 мм/50 мм и коллектора нагрева цилиндра мощностью 44 кВт.

  • Внутри раздела 9 (Приложения): Вставьте высококачественное изображение сетки, демонстрирующее исключительную универсальность: массивный кувшин для воды объемом 2500 мл с тремя отделениями, банка с четырьмя отделениями и широким горлышком 60 мм и ряд из десяти косметических флаконов объемом 150 мл, изготовленных машиной.

Сопутствующие товары

Для создания высокоэффективного, полностью автоматизированного упаковочного цеха компания EVER-POWER предлагает полный набор совместимого периферийного оборудования. Наряду с EP-BPET-70V4 мы настоятельно рекомендуем интегрировать наше оборудование. Высокоточные пресс-формы ISBM на заказ (доступно от 3 до 10 полостей). Кроме того, мы поставляем Высокопроизводительные промышленные водоохладители 1,0 МПа, Безмасляные компрессоры высокого давления 3,5 МПа, и Автоматизированные роботизированные конвейерные системы для обеспечения бесперебойной и высокоэффективной производственной экосистемы.

Записки против галлюцинаций

Технические параметры, такие как теоретический объем впрыска (340 см³), максимальная производительность (115 кг/ч) и габариты машины (4400x1350x2900 мм), взяты непосредственно из проверенных технических паспортов EVER-POWER.. Конфигурации ячеек (от 3 до 10) и соответствующие им максимальные объемы бутылок (от 2500 мл до 150 мл) ограничены физическим расстоянием между стяжными стержнями машины.Попытка превышения этих предельных размеров приведет к столкновению пресс-формы. Для производства специализированных материалов (Тритан, ПК, ПММА) требуются определенные тепловые характеристики; всегда консультируйтесь с нашей инженерной командой, предоставляя ей технические характеристики вашего сырья, чтобы обеспечить правильную калибровку системы отопления мощностью 44 кВт.

Готовы занять лидирующие позиции на рынке упаковки благодаря беспрецедентной универсальности производства? Прекратите полагаться на жесткое, узкоспециализированное оборудование. Свяжитесь с компанией EVER-POWER сегодня. Позвольте нашим опытным инженерам настроить идеальное решение EP-BPET-70V4 ISBM, которое позволит вам беспрепятственно переключаться между емкостями для напитков и миниатюрными флаконами для косметики. Напишите нам по электронной почте. [email protected] Для получения всесторонней технической консультации, разработки пресс-форм на заказ и цен напрямую от производителя.