ISBM іске қосу және өндіруді іске қосу
Алғашқы өндірістік іске қосу үшін ISBM машинасын қалай орнатуға болады?
Қалыпты орнатуды, параметрлерді инициализациялауды, материалды дайындауды, қауіпсіздікті тексеруді және инъекциялық созылу үрлеу қалыптау машиналары үшін жүйелі құрғақ циклден толық өндірісті іске қосу реттілігін қамтитын кешенді қадамдық іске қосу нұсқаулығы.
Әдістемелік алғашқы өндірістік іске қосуды орнатудың маңызды тәртібі
Инъекциялық созылу үрлеу қалыптау машинасын алғашқы өндірістік іске қосу үшін орнату кез келген қаптама өндірісінің өміріндегі маңызды оқиға болып табылады. Зауытта алғаш рет іске қосылып жатқан жаңа машина болсын немесе жаңа контейнер дизайны үшін жаңа қалып құралдарымен дайындалып жатқан қолданыстағы машина болсын, орнату процедурасы егжей-тегжейлі мұқият болуды, операциялардың логикалық тізбегін қатаң сақтауды және қауіпсіздікке деген берік міндеттемені талап етеді. Асығыс немесе абайсыз орнату зеңнің апатты зақымдануына, жеке жарақатқа, өндіріс уақытының жоғалуына және бір жақсы бөтелке шығарылғанға дейін мыңдаған қалдық контейнерлерге әкелуі мүмкін. Керісінше, әдістемелік, кезең-кезеңмен орнату процедурасы машинаның суық, инертті күйден тұрақты, жоғары сапалы өндіріске мүмкіндігінше аз уақыт ішінде біркелкі өтуін қамтамасыз етеді. Мәңгілік күшӘлемге танымал бразилиялық ISBM өндірушісі ретінде біздің далалық қызмет көрсету инженерлеріміз біз жеткізетін әрбір машинаны іске қосу үшін қолданылатын стандартталған орнату хаттамаларын әзірлеп, жетілдірді, бұл біздің тұтынушыларымыздың келесі платформаларда мүмкіндігінше тез және қауіпсіз түрде бірінші сапалы өнімге қол жеткізуін қамтамасыз етеді. EP-HGY150-V4 4 станциялы машина.
Бірінші өндірістік циклды орнату процесі механикалық орнатуды, электрлік қосылымды, коммуналдық қызметтерді қосуды, қалып орнатуды және туралауды, параметрлерді инициализациялауды, материалды дайындауды, қауіпсіздік жүйесін тексеруді және құрғақ циклдан тазарту атулары арқылы толық автоматты өндіріске өтетін прогрессивті іске қосу тізбегін қамтитын кең ауқымды әрекеттерді қамтиды. Бұл әрекеттердің әрқайсысы дұрыс ретпен орындалуы керек және келесіге өтпес бұрын әрқайсысы тексерілуі керек. Тексеру қадамын өткізіп жіберу кейінірек диагностикалау әлдеқайда қиын және уақытты қажет ететін мәселеге айналуы мүмкін. Бұл кешенді нұсқаулық машина қосылған сәттен бастап жақсы контейнерлердің бірінші паллеті өндірілген сәтке дейін бірінші өндірістік цикл үшін ISBM машинасын орнатудың толық, қадамдық жоспарын ұсынады. Онда серво жетегі бар машиналар сияқты машиналар үшін нақты процедураларға сілтеме жасалады. EP-HGY150-V4-EV толық сервомашина және жоғары өнімділік EP-HGY250-V4-B екі қатарлы 4 станциялы машина.
Тәртіпті алғашқы өндірістік іске қосу қондырғысы - бұл машинаның ұзақ қызмет ету мерзіміне, оператордың сенімділігіне және өндіріс сапасының тұрақтылығына дивидендтер төлейтін инвестиция. Бұл нұсқаулық сол қондырғыны сенімділікпен және дәлдікпен орындауға арналған толық операциялық құрылымды ұсынады.
Бірінші кезең: іске қосу алдындағы тексерулер, коммуналдық қызметтерді тексеру және қалыптарды орнату
Машинаға қуат бермес бұрын, машинаның дұрыс орнатылғанына және барлық коммуналдық қызметтер дұрыс қосылғанына көз жеткізу үшін іске қосу алдындағы тексерулер мен физикалық тексерулердің кешенді сериясын орындау қажет.
Электр, су және сығылған ауаны тексеру
Орнату процедурасы машинаны қуаттандырмас бұрын барлық коммуналдық қосылымдарды мұқият тексеруден басталады. Кіріс электр көзін кернеу, фаза және жиілік бойынша машинаның тақтайша сипаттамаларына сәйкес тексеру керек. Кернеуді негізгі ажыратқышта калибрленген мультиметрмен өлшеу керек. Қозғалтқыштардың дұрыс бағытта айналуын қамтамасыз ету үшін фазалық айналуды тексеру керек. Фазаның дұрыс емес айналуы гидравликалық сорғының немесе айналмалы үстелдің кері жұмыс істеуіне әкелуі мүмкін, бұл ауыр зақым келтіруі мүмкін. Басқару шкафындағы барлық электр қосылымдарының тығыздығын тексеру керек, себебі тасымалдау кезінде қосылымдар босап кетуі мүмкін. Салқындатқыш сумен жабдықтау машинаның қалып салқындату тізбектеріне, машина гидравликалық болса, гидравликалық май салқындатқышына және қоректендіру тамшысының салқындатқыш қабығына қосылуы керек. Су қысымы мен ағын жылдамдығы машинаның сипаттамаларына сәйкес келуі керек. Судың сапасын тексеру керек. Қатты су салқындату арналарында минералды қақтардың жиналуына әкеліп соғады, бұл жылу беру тиімділігін төмендетеді. Үрлемелі ауа жүйесі мен кез келген пневматикалық жетектерге қажетті сығылған ауамен жабдықтау қосылып, қысым тексерілуі керек. Ауа таза және құрғақ болуы керек, компрессордан майдың ағуы болмауы керек. Мұндай машиналар үшін... EP-HGY150-V4, үрлейтін ауа жүйесі 20-дан 40 барға дейінгі соңғы үрлеу қысымын бере алатын арнайы жоғары қысымды ауа көзін қажет етеді. Кептіргіш, егер ол бөлек құрылғы болса, машинаға шайыр енгізбес бұрын қосылып, дұрыс жұмыс істейтіні тексерілуі керек.
Инъекциялық қалып пен үрлемелі қалыптарды орнату және туралау
Қалыпты орнату - орнатудың ең механикалық тұрғыдан маңызды кезеңі. Инъекциялық қалып жартылары кран немесе көтергіш көмегімен машинаға мұқият көтеріліп, плитаны бекіту тесіктерімен тураланып, орнына мықтап бекітілуі керек. Қалыптың туралануын циферблат индикаторымен тексеру керек. Кез келген тураланбау қалып жартыларының жабылған кезде құлауына әкеліп соғады, дәл өңделген бөлу сызығына және қуыс беттеріне зақым келтіруі мүмкін. Қалып суының қосылымдары жасалуы керек, кіріс және шығыс түтіктерінің салқындату арналары арқылы мақсатты ағын бағытын қамтамасыз ету үшін дұрыс бағытталуын қамтамасыз ету керек. Ыстық ағынды электр қосылымдары жасалуы керек, ал термопара мен жылытқыш жолағының тізбектері қуат берілмес бұрын үздіксіздігін тексеру керек. Үрлемелі қалып жартылары созылу-үрлемелі станцияға орнатылып, тураланып, болттармен бекітіледі. Контейнер түбін құрайтын үрлемелі қалып негізінің бөлігі орнатылып, оның қозғалысы тексерілуі керек. Созылу штангасы орнатылып, үрлемелі қалып ортаңғы сызығымен туралануы тексерілуі керек. Алдын ала пішінделген мойынның әрлеуін ұстайтын мойын сақиналары тасымалдау қысқыштарына орнатылуы керек. Көп қуысты машинада әрбір қуыс қалып орнатудың дұрыстығына жеке тексерілуі керек. Бір сатылы инъекциялық созылу үрлеу қалыптарына арналған арнайы тапсырыс Ever-Power компаниясының ілмектерлері дәл орнатуды жеңілдететін дюбель түйреуіштерімен және туралау мүмкіндіктерімен дәл өңделген, бірақ өлшеу құралдарымен тексеру орнату процесінде маңызды қадам болып табылады.
Екінші кезең: Қосу, параметрлерді инициализациялау және құрғақ циклды тексеру
Қызметтік бағдарламалар тексеріліп, қалыптар орнатылғаннан кейін, машинаны қосуға, бастапқы параметрлерді орнатуға және механикалық қозғалыстарды жүйелі құрғақ цикл тізбегі арқылы тексеруге болады.
⚡Машинаны қосу және бастапқы параметрді жүктеу
Машинаның негізгі ажыратқышы жабылып, басқару жүйесі іске қосылады. Адам-машина интерфейсінің экраны жанады, ал машина контроллері өзін-өзі диагностикалау тексерулерін жүргізеді. Барлық апаттық тоқтату тізбектері осы кезде тексерілуі керек. Машинадағы әрбір апаттық тоқтату түймесі басылады және басқару жүйесінің жауабы тексеріледі. Қауіпсіздік қақпалары мен жарық перделері ашылған кезде машинаның қозғалысына кедергі келтіретініне көз жеткізу үшін тексерілуі керек. Өндіріліп жатқан нақты контейнер үшін орнатылған бастапқы параметр машина контроллеріне салынуы керек. Егер бұл жаңа контейнер дизайны болса, параметрлер қалып сынақтары кезінде орнатылады және орнату парағында құжатталуы керек. Егер машина бұрын өндірілген контейнер үшін орнатылып жатса, параметрлер жиынтығын контроллердің жадынан шақыруға болады. Негізгі параметрлерге инъекциялық атыстың өлшемі мен беріліс орны, инъекция жылдамдығы мен қысым профильдері, ұстап тұру қысымы мен уақыты, бөшке температурасының орнатылған мәндері, ыстық жүгірткі температурасының орнатылған мәндері, кондиционерлеу ыдысының температурасының орнатылған мәндері, салқындату уақыты, созылу шыбығының жүрісі мен жылдамдығы, үрлеу алдындағы кідіріс пен қысым, сондай-ақ соңғы үрлеу қысымы мен уақыты кіреді. Серво жетегі бар машиналарда, мысалы EP-HGY150-V4-EV, үдеу және баяулау сегменттерін қоса алғанда, созылу шыбығының қозғалыс профилі де бағдарламаланатын және жүктелуі керек. Жалғастырмас бұрын параметрлерді орнату парағымен салыстыру қажет.
🔄Механикалық қозғалыстарды тексеру үшін машинаны құрғақ велосипедпен жүргізіңіз
Кез келген материалды ұңғыға енгізбес бұрын, барлық механикалық қозғалыстардың дұрыс және кедергісіз жұмыс істейтінін тексеру үшін машинаны төмен жылдамдықпен құрғақ циклде өңдеу керек. Құрғақ цикл дегеніміз - машинаны пластиксіз толық цикл тізбегі бойынша жүргізу. Инъекция бұрандасы айналдырылмайды. Инъекция блогы тазартылмайды. Ұңғы қыздырғыштары орнатылған нүктелеріне қосылуы мүмкін, бірақ машина инъекцияны өшіретін режимде жұмыс істейді. Тексерілетін маңызды қозғалыстарға инъекциялық қалып қысқышының ашылуы және жабылуы, айналмалы үстелдің индекстелуі, кондиционерлеу станциясының қозғалысы, үрлеу қалыптың ашылуы және жабылуы, созу штангасының түсуі және тартылуы және шығару жүйесінің қозғалысы жатады. Әрбір қозғалысты мұқият бақылау керек. Қысқыш байланбай немесе кідіріссіз тегіс ашылып, жабылуы керек. Айналмалы үстел дәл индекстелуі керек, алдын ала пішінді беру қысқыштары әр станциямен дәл туралануы керек. Созылу штангасы үрлеу қалыпының негізіне тимей, бағдарламаланған соңғы орнына түсуі керек. Жалғастырмас бұрын кез келген ерекше шу, діріл немесе кідіріс тексеріліп, шешілуі керек. Құрғақ цикл сонымен қатар қалып қауіпсіздік жүйелерінің жұмыс істеп тұрғанын тексереді. Егер қалып жартылары толығымен жабылмаса, машина дабыл беріп, тоқтауы керек. Қайталанатындығын тексеру үшін құрғақ цикл кем дегенде он толық цикл бойы орындалуы керек. Жоғары кавитациялы машиналарда, мысалы EP-HGY250-V4-B, бүкіл қалып бойынша туралануын қамтамасыз ету үшін кептіру циклі кезінде әрбір қуыстың орны тексерілуі керек.
Үшінші кезең: Материалды дайындау, тазарту оқтары және автоматты өндіріске көшу
Машина механикалық түрде тексерілгеннен кейін материалды енгізуге, ұңғыны тазартуға және процесті жартылай автоматты өндірістен толық автоматты өндіріске ауыстыруға болады.
💧Шайырмен кептіруді тексеру және бөшке қыздыру
ПЭТ шайыры айдау цилиндріне кірмес бұрын мұқият кептірілуі керек. Егер шайырдың жаңа партиясы енгізілсе, кептіргіш машина бункері толтырылғанға дейін көрсетілген кептіру уақытында, әдетте 160-тан 170 градус Цельсийге дейін төрт-алты сағат жұмыс істеп тұруы керек. Кептіру ауасының шық нүктесін кептіргіштің шығысында тексеру керек. Ол теріс 40 градус Цельсий немесе одан төмен болуы керек. Кептірілген шайырдың ылғалдылығын ылғал талдағышымен тексеруге болады. Кептірілген шайыр машина бункеріне салынады. Бөшке қыздыру аймақтары мақсатты температураға орнатылады және бөшкеге қыздыруға рұқсат етіледі. Жібіту уақыты бөшке болатының және ішіндегі қалдық материалдың жылулық тепе-теңдікке жеткенін қамтамасыз етеді. Суық іске қосу үшін бұл жібіту уақыты әдетте 30-дан 45 минутқа дейін. Ыстық жүгірткіш коллекторының қыздырғыштары да қуаттандырылады және белгіленген мәндерге жетуге мүмкіндік береді. Әрбір ыстық жүгірткіш саптамасының температурасы басқару жүйесінің дисплейінде тексеріледі. Барлық температуралар белгіленген мәндерге жеткеннен және тұрақтанғаннан кейін, кептірілген шайырды бөшкеге жеткізуді бастау үшін инъекция бұрандасын төмен айналым/мин жылдамдықпен бұрауға болады. Бұранданы айналдыру алдыңғы материалды бөшкеден тазартады. Тазартылған материалдың түсі мен консистенциясын бақылау керек. Кез келген қара дақтар немесе түссіздену бөшкедегі материалдың тозғанын көрсетеді және балқыма мөлдір болғанша одан әрі тазартуды қажет етеді.
🎯Жартылай автоматты іске қосу және толық автоматты режимге көшу
Бастапқы инъекциялық соққылар жартылай автоматты немесе қолмен режимде орындалуы керек. Бұл режимде оператор әрбір циклді жеке бастайды, бұл алынған алғашқы дайындамаларды мұқият бақылауға мүмкіндік береді. Процесс тұрақтанған сайын алғашқы бірнеше соққылар сәйкес келмеуі мүмкін. Дайындамаларды көрнекі айқындық, өлшемдік дәлдік және салмақтың консистенциясы үшін тексеру керек. Мақсатты дайындама салмағына жету үшін соққының өлшемін реттеу керек. Жарқылсыз толық толтыруға қол жеткізу үшін инъекция қысымы мен жылдамдық профильдерін реттеу қажет болуы мүмкін. Дайындамалардың бұрмаланбай шығарылуын қамтамасыз ету үшін салқындату уақытын реттеу қажет болуы мүмкін. Қабылданатын дайындамалар үнемі шығарылғаннан кейін, машинаны толық автоматты режимге ауыстыруға болады. Автоматты режимде айналмалы үстел индекстейді және дайындамалар кондиционерлеу және созу үрлеу станциялары арқылы өтеді. Алғаш жасалған контейнерлерді мұқият тексеру керек. Кез келген кернеуді ағартуды жою немесе қабырға қалыңдығының біркелкі болуы үшін кондиционерлеу ыдысының температурасын реттеу қажет болуы мүмкін. Созылу шыбығының жүрісі мен жылдамдығын дәл реттеу қажет болуы мүмкін. Үрлеу алдындағы кідіріс пен қысымды реттеу қажет болуы мүмкін. Бұл реттеулер біртіндеп жасалады және контейнер сапасына әсері бірнеше цикл бойы байқалады. EP-HGY200-V4, HMI барлық процесс параметрлерін нақты уақыт режимінде көрсетуді қамтамасыз етеді, бұл түзетулерді жеңілдетеді. Бұл кезеңнің мақсаты - толық өндіріс жылдамдығына дейін көтермес бұрын барлық сапа сипаттамаларына сәйкес келетін контейнерлерді өндірудің тұрақты процесіне қол жеткізу. Жақсы контейнерлердің бірінші паллеті алғашқы өндірістік орнатудың сәтті аяқталғанын білдіреді.
Қауіпсіздік хаттамалары, құжаттама және іске қосудан кейінгі оңтайландыру
Алғашқы жақсы контейнерлер өндірілген кезде, алғашқы өндірістік іске қосу аяқталмаған болып саналады. Қауіпсіздік хаттамалары тексерілуі, орнату құжатталуы және үздіксіз өндіріс үшін процесс оңтайландырылуы керек.
Қауіпсіздік жүйесін тексеру және операторды оқыту
Үздіксіз өндіріс басталмас бұрын, барлық машина қауіпсіздік жүйелері жұмыс жағдайында қайта тексерілуі керек. Апаттық тоқтату түймелері машина автоматты режимде жұмыс істеп тұрған кезде тексерілуі керек. Қауіпсіздік қақпасының құлыптары тексерілуі керек. Жарық перделері тексерілуі керек. Кез келген қауіпсіздік құрылғысы іске қосылған кезде машина дереу және толығымен тоқтауы керек. Операторларды жоғары температуралы беттерден қорғау үшін бөшке қыздырғышының қақпақтары мен ыстық жүгіргіш қақпақтары орнында болуы керек. Машинаның айналасындағы аймақ сүріну қаупінен таза болуы керек. Операторлар барлық апаттық тоқтатулардың орны мен жұмысын, дайындық кептелісін тазартудың тиісті тәртібін, ыстық тазартуларды өңдеу үшін ыстыққа төзімді қолғаптарды қоса алғанда, жеке қорғаныс құралдарын пайдалануды және техникалық қызмет көрсетуді құлыптау/белгілеу процедурасын қоса алғанда, нақты орнату бойынша оқытылуы керек. Оқыту құжатталуы керек. Механикалық түрде дұрыс орнатылған, бірақ оқытылмаған персонал басқаратын машина қауіпсіздік оқиғасы болып табылады. rPET өңдейтін машиналар үшін EP-HGY150-V4-EV, операторлар реттелетін температура профильдері және rPET өзгергіштігін басқаратын адаптивті серво басқару мүмкіндіктері бойынша оқытылуы керек.
Орнату құжаттамасы және параметрлерді жазу
Әрбір сәтті алғашқы өндірістік іске қосуды орнату мұқият құжатталуы керек. Соңғы, оңтайландырылған параметрлер жиынтығы контейнер сілтемесін, материалдың дәрежесін және күнін қамтитын сипаттамалық атаумен машина контроллерінің жадында сақталуы керек. Барлық негізгі параметрлерді, соның ішінде бөшке аймағының температурасын, ыстық жүгіргіштің температурасын, кондиционерлеу ыдысының аймақтық температурасын, инъекциялық атыстың өлшемін және тасымалдау орнын, инъекция қысымын және жылдамдығын, ұстап тұру қысымын және уақытын, салқындату уақытын, созу штангасының жүрісін және жылдамдығын, үрлеу алдындағы кідіріс пен қысымды, соңғы үрлеу қысымын және уақытын және цикл уақытын жазып алатын жазбаша орнату парағы толтырылуы керек. Асимметриялық контейнерге арналған белгілі бір кондиционерлеу ыдысының профилі немесе rPET үшін реттелген созу штангасының қозғалыс профилі сияқты кез келген арнайы параметрлер немесе ескертпелер анық құжатталуы керек. Бұл құжаттама өндірістік операцияның мекемелік жады болып табылады. Ол келесі жолы осы контейнерді осы машинаға орнатқанда, келесі аптада немесе келесі жылы болсын, орнатуды тез және дәл қайталауға болатындығын қамтамасыз етеді. Сондай-ақ, ол сапа мәселелері туындаған жағдайда ақаулықтарды жоюдың негізгі нұсқасын ұсынады. Мәңгілік күш, біз тұтынушыларымызға әрбір машинаны іске қосудың бөлігі ретінде кешенді орнату құжаттамасының үлгілерін және параметрлерді басқару бойынша оқытуды ұсынамыз.
EP-HGY250-V4 және ықшам EP-BPET-70V4 жылдам, қайталанатын орнатуларды жеңілдететін озық басқару мүмкіндіктерін қамтиды, бірақ дайындықтан өткен персоналдың орнату процедурасын тәртіппен орындауы алғашқы өндірістің сәтті болуының негізгі факторы болып қала береді.
Тәртіпті орнату әдіснамасымен мінсіз алғашқы өндірістік жұмыстарды орындаңыз
ISBM машинасын алғашқы өндіріске орнату - бұл қызмет көрсетуді тексеру, қалып орнату, құрғақ цикл, материалды енгізу және толық автоматты өндіріске бақыланатын көшу арқылы жүзеге асырылатын тәртіпті инженерлік процедура. Әр кезеңді жалғастырмас бұрын мұқият орындап, тексеру қажет. Әдістемелік қондырғыға салынған инвестиция машина қауіпсіздігіне, қалыптардың ұзақ қызмет ету мерзіміне және бірінші сапалы өнімге тез қол жеткізуге бірден пайда әкеледі. Мәңгілік күш, біздің озық машина платформаларымыз, соның ішінде әмбебап EP-HGY150-V4, серво жетекпен басқарылатын EP-HGY150-V4-EVжәне біздің дәлдікпен жасалған инженерлік жұмысымыз Бір сатылы инъекциялық созылу үрлеу қалыптарына арналған арнайы тапсырыс, бұл тәртіпті орнату процесін жеңілдету үшін жасалған, бұл біздің тұтынушыларымызға жаңа контейнер өндірісін сенімділікпен және тиімділікпен іске қосуға мүмкіндік береді.
