EP-HGY200-V4-B 4-स्टेशन इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन

The EP-HGY200-V4-B is an elite, industrial-grade 4-station one-step injection stretch blow moulding machine specifically engineered to accommodate Japanese Aoki 250 series molds. By featuring an advanced independent temperature conditioning station and a massive 300 KN injection clamping force, it allows manufacturers to produce complex, thick-walled, and asymmetrical PET/PETG containers. This model significantly reduces capital expenditure by protecting existing tooling investments while maximizing production stability and energy efficiency.

विवरण

EP-HGY200-V4-B 4-स्टेशन इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन

EP-HGY200-V4-B 4-स्टेशन इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग उत्पाद

The EP-HGY200-V4-B redefines high-end 4-station injection stretch blow moulding (ISBM) by offering unparalleled cross-platform compatibility. Uniquely structured to serve as a flawless, plug-and-play replacement for Japanese Aoki 250 series machines , it integrates three sets of highly efficient servo pump systems that balance raw mechanical power with precise digital control. The independent temperature conditioning station grants complete authority over preform thermal distribution, making it the definitive solution for manufacturing highly contoured cosmetic jars, heavy-based perfume bottles, and premium pharmaceutical containers. Global manufacturers can now achieve Tier-1 optical clarity and precision at a fraction of traditional upgrade costs.

  • Aoki 250 Series Compatibility: Architecturally engineered to be 100 percent compatible with Japanese Aoki 250 series molds, providing global factories with a seamless, zero-modification equipment transition path.

  • अत्यधिक क्लैम्पिंग क्षमता: Delivers an industry-leading 300 KN injection clamping force and a 250 KN blowing clamping force, ensuring zero mold deflection during high-pressure injection cycles.

  • त्रि-सर्वो पंप की दक्षता: Utilizes three sets of advanced servo pump systems driven by a 49.2 KW motor, dramatically reducing continuous energy draw and cutting electrical operating costs.

  • भारी-भरकम निर्माण: Features a robust 13-ton steel chassis measuring 4800 mm x 2000 mm x 3800 mm, guaranteeing extreme vibration dampening for continuous 24/7 operations.

  • Versatile Injection Capacity: Accommodates screw diameters from 40 mm to 60 mm , enabling a theoretical injection volume up to 480 cubic centimeters for heavy preform processing.

EP-HGY200-V4-B 4-Station Injection Stretch Blow Moulding

मूल्य प्रस्ताव

Unrivaled Mastery over Complex Geometries. The 4-station architecture introduces a dedicated preform temperature conditioning phase before the stretching process. This critical thermal manipulation allows operators to apply differential heating profiles to the preform, ensuring that molten plastic flows evenly into the sharp corners of square, oval, or flat bottles. The EP-HGY200-V4-B entirely eliminates the material thinning and weak-point issues associated with traditional 3-station machines, guaranteeing a premium, glass-like finish for luxury packaging.

निर्बाध एकीकरण के माध्यम से रणनीतिक पूंजी लागत में कमी। Designed with international operational compatibility at its core, the EP-HGY200-V4-B serves as a flawless replacement for Aoki 250 series machinesपैकेजिंग निर्माताओं को नए, मालिकाना हक वाले औजार खरीदने के वित्तीय बोझ से पूरी तरह मुक्ति मिल जाती है। मौजूदा जापानी सांचों को सीधे EVER-POWER इकोसिस्टम में स्थानांतरित करके, संयंत्र तुरंत अपनी उत्पादन गति और ऊर्जा दक्षता को बढ़ा सकते हैं, साथ ही औजारों की पुनः खरीद पर लाखों अमेरिकी डॉलर की बचत भी कर सकते हैं।

उच्च उत्पादन के लिए अटूट यांत्रिक स्थिरता। At the heart of the EP-HGY200-V4-B is a 13-ton heavily reinforced chassis paired with top-tier hydraulic and pneumatic components. By utilizing American Parker high-pressure valves and a 300 KN injection clamping system, the machine effortlessly contains the extreme pressures required to inject large volumes of molten PET. This absolute rigidity prevents mold breathing, ensuring flawless, leak-proof neck threads and zero visible parting lines.

तकनीकी विशिष्टताओं की तालिका (सार्वभौमिक तकनीकी विशिष्टता प्रारूप)

highlighting the massive 300 KN injection clamping mechanism

Note: Parameters are based on verified engineering blueprints for the EP-HGY200-V4-B model, providing critical data for enterprise procurement and engineering teams.

विनिर्देश मद इंजीनियरिंग पैरामीटर / घटक विवरण
सामग्री अनुकूलता

PET, PETG, PC, Tritan, PP

पेंच व्यास विकल्प

40 mm / 50 mm / 55 mm / 60 mm

सैद्धांतिक इंजेक्शन मात्रा

188 cm3 to 480 cm3

पेंच की घूर्णी गति (आरपीएम)

150 to 270 r/min

इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल

300 केएन

ब्लोइंग क्लैम्पिंग फोर्स

250 KN (Single Side)

मोटर पावर (त्रि-सर्वो सिस्टम)

49.2 KW

तापन शक्ति

15 किलोवाट (नैनो-सुदूर-अवरक्त)

हवा का दबाव डालना

2.0 – 3.5 एमपीए

शीतलन जल दबाव

0.4 – 0.6 एमपीए

ऑयल कूलर जल दबाव

0.3 – 0.4 एमपीए

नियंत्रण प्रणाली / पीएलसी

इनोवेंस / मिर्ले पीएलसी

उच्च दबाव वाल्व

पार्कर (यूएसए)

हाइड्रोलिक नियंत्रण वाल्व

युकेन (ताइवान)

मशीन के आयाम (लंबाई*चौड़ाई*ऊंचाई)

4800 mm x 2000 mm x 3800 mm

मशीन वजन

13 टन

Maximum Bottle Volume

2500 ml

संगतता और प्रतिस्थापन तालिका

एवर-पावर आईएसबीएम समाधानों को महंगे पश्चिमी और जापानी स्वामित्व वाले विनिर्माण प्रणालियों के एकाधिकार को बाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

टारगेट रिप्लेसमेंट ब्रांड/सीरीज़ एवर-पावर समतुल्य अनुकूलता और मिलान संबंधी विवरण
आओकी 250 सीरीज़ का प्रतिस्थापन EP-HGY200-V4-B

100 percent compatible with Japanese Aoki 250 series moldsटाई-बार की दूरी, स्ट्रोक के आयाम और माउंटिंग प्लेटें पारंपरिक जापानी मानकों से पूरी तरह मेल खाती हैं।

Replacement for ASB Mid-Tonnage एवर-पावर V4 सीरीज़ Custom injection nozzle alignments and flange interfaces can be adapted to support standard ASB mold bases, ensuring rapid production transitions.
यूरोपीय 4-स्टेशन आईएसबीएम EP-HGY200-V4-B

Outperforms legacy European models with a 49.2 KW tri-servo pump systemबेहतर उत्पादन क्षमता प्रदान करते हुए बिजली की खपत में भारी कमी।

उद्योग मानक संरेखण (आईएसओ/डीआईएन)

आईएसओ 9001 और आईएसओ 14001 गुणवत्ता प्रबंधन। The EP-HGY200-V4-B is manufactured under rigorous ISO certifications, ensuring absolute traceability of every structural weld and hydraulic circuit. The 13-ton heavy-duty frame undergoes extensive finite element analysis (FEA) to guarantee operational safety and longevity in high-stress, 24/7 manufacturing environments.

वैश्विक घटक मानकीकरण (डीआईएन/जेआईएस)। वैश्विक स्तर पर रखरखाव सुनिश्चित करने के लिए, EVER-POWER अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मानकीकृत घटकों का उपयोग करता है। यूकेएन के हाइड्रोलिक प्रेशर कंट्रोल वाल्व और अमेरिकन पार्कर के उच्च दबाव वाले वायवीय सिस्टम ISO द्रव शक्ति मानकों का कड़ाई से पालन किया जाता है। इसके अलावा, जापानी NSK लीड स्क्रू का एकीकरण JIS-अनुरूप सूक्ष्म परिशुद्धता सुनिश्चित करता है, जिससे वैश्विक स्तर पर स्पेयर पार्ट्स की सोर्सिंग आसान हो जाती है।

व्यापक अनुप्रयोग परिदृश्य

EP-HGY200-V4-B 4-Station Injection Stretch Blow Moulding Application

भारी दीवारों वाले लग्जरी कॉस्मेटिक जार। The prestige cosmetic market requires packaging that mimics the heavy weight, absolute transparency, and premium feel of glass, without the associated fragility and shipping costs. The EP-HGY200-V4-B utilizes its 4-station process to precisely condition the preform temperature, enabling the blowing of ultra-thick PETG bases. 300 केएन इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल यह सुनिश्चित करता है कि जार के गले के धागे शानदार वायुरोधी ढक्कनों के लिए पूरी तरह से ढाले गए हों।

असममित और अंडाकार व्यक्तिगत देखभाल की बोतलें। Standard cylindrical bottles are relatively simple to produce, but flat, oval, or sharply contoured shampoo and lotion bottles often suffer from uneven wall thickness at the edges. The dedicated thermal regulation station of the EP-HGY200-V4-B applies differential heating to specific zones of the preform. This ensures the plastic stretches uniformly into the complex corners of the mold, passing the rigorous drop-impact tests required by global FMCG brands.

रोगाणुरहित औषधीय और चिकित्सा कंटेनर। Medical syrups, eye drop vials, and pill containers demand absolute barrier integrity to protect sensitive contents from moisture and oxidation. 300 केएन इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल यह बोतल के गले पर पूरी तरह से सीलबंद, रिसाव-रोधी स्क्रू थ्रेड बनाता है। एक-चरण वाली, बंद-लूप वाली रोगाणु-मुक्त प्रक्रिया इंजेक्शन और ब्लोइंग चरणों के बीच वायुमंडलीय संदूषण को रोकती है, और वैश्विक फार्माकोपिया पैकेजिंग मानकों का पूरी तरह से अनुपालन करती है।

Premium Food and Spice Jars. Wide-mouth jars for peanut butter, gourmet spices, and honey require substantial wall thickness to prevent oxygen ingress and maintain structural integrity during stacking. अधिकतम सैद्धांतिक इंजेक्शन आयतन 480 cm³ के साथ, the EP-HGY200-V4-B effortlessly injects the massive preforms needed for heavy food jars. The biaxial stretching process realigns the PET polymer chains, drastically enhancing the container’s tensile strength and barrier properties.

बीपीए-मुक्त शिशु दूध की बोतलें (ट्राइटन/पीपी)। शिशुओं के लिए डिज़ाइन किए गए उत्पाद पूरी तरह से बीपीए-मुक्त और अत्यधिक टिकाऊ होने चाहिए। ट्राइटन और पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) जैसी सामग्रियों के लिए प्रसंस्करण तापमान की सीमा बहुत सीमित होती है। The advanced MIRLE/Inovance PLC control system और 15 किलोवाट नैनो-सुदूर-अवरक्त हीटिंग रिंग maintain exact barrel temperatures, preventing polymer degradation or yellowing, and yielding biologically safe, crystal-clear, shatterproof baby bottles.

कृषि रसायन और घरेलू डिटर्जेंट की पैकेजिंग। Bottles utilized for aggressive cleaning agents, pesticides, and essential oils require extreme structural rigidity and stress-crack resistance. The EP-HGY200-V4-B perfectly aligns the molecular structure during the 250 KN stretch-blow phaseइससे कंटेनर की दीवारों की रासायनिक प्रतिरोधकता में काफी वृद्धि होती है। यह सुनिश्चित करता है कि कठोर विलायक लंबे समय तक भंडारण के दौरान पैकेजिंग को खराब न करें।

ज्ञान

What is the Advantage of the “-B” Variant over the Standard V4? The EP-HGY200-V4-B variant is specifically engineered with bespoke tie-bar spacing, stroke adjustments, and mounting plate configurations that render it 100 percent compatible with Japanese Aoki 250 series molds. This specific engineering allows manufacturers to migrate their existing Aoki tooling directly into our machine without structural modifications, saving massive amounts of capital.

300 केएन इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल इतना महत्वपूर्ण क्यों है? इंजेक्शन चरण में पिघले हुए प्लास्टिक को अत्यधिक दबाव पर सांचे में डाला जाता है ताकि प्रीफॉर्म बॉडी और जटिल बोतल के धागे बन सकें। एक विशाल 300 केएन क्लैम्पिंग बल यह सुनिश्चित करता है कि भारी स्टील मोल्ड के दोनों हिस्से इस तीव्र आंतरिक दबाव के बावजूद पूरी तरह से मजबूती से बंद रहें। इससे पिघला हुआ प्लास्टिक किनारों से रिसने (फ्लैशिंग) से बचता है, जिससे बोतल के गले के धागे पूरी तरह से बने होते हैं और पूरी तरह से रिसाव-रोधी होते हैं।

ट्राइ-सर्वो पंप सिस्टम ROI को अधिकतम कैसे करता है? परंपरागत वेरिएबल डिस्प्लेसमेंट हाइड्रोलिक पंप लगातार चलते रहते हैं, लगातार बिजली की खपत करते हैं और अतिरिक्त गर्मी उत्पन्न करते हैं। The EP-HGY200-V4-B utilizes a sophisticated 49.2 KW tri-servo pump system यह पूरी तरह से मांग के अनुसार काम करता है। यह केवल सक्रिय इंजेक्शन और क्लैम्पिंग चरणों के दौरान ही उच्च आरपीएम प्रदान करता है, जिससे बिजली की खपत में 40 प्रतिशत तक की कमी आती है और पैकेजिंग सुविधाओं को उपयोगिता लागत में सालाना हजारों अमेरिकी डॉलर की बचत होती है।

Who Should Invest in the EP-HGY200-V4-B? Medium to large-scale enterprise packaging manufacturers supplying the premium cosmetics, pharmaceutical, and high-end food industries are the ideal operators. Specifically, companies currently running older, energy-inefficient Japanese Aoki machinery should invest in the EP-HGY200-V4-B. Because it is fully compatible with Aoki 250 series moldsइन कंपनियों के पास अपने मौजूदा उपकरणों का पुन: उपयोग करने के साथ-साथ अपनी उत्पादन क्षमताओं को तुरंत बढ़ाने का अवसर भी है।

इष्टतम आउटपुट के लिए कूलिंग सिस्टम को कहाँ कैलिब्रेट किया जाना चाहिए? चौबीसों घंटे सातों दिन उच्च गति से निरंतर संचालन बनाए रखने के लिए, ऑपरेटरों को दो अलग-अलग औद्योगिक शीतलन परिपथों की सावधानीपूर्वक निगरानी करनी चाहिए। प्राथमिक मशीन मोल्ड कूलिंग वॉटर प्रेशर को 0.4 और 0.6 एमपीए के बीच सख्ती से बनाए रखा जाना चाहिए। तेजी से प्लास्टिक के जमने को सुनिश्चित करने के लिए। साथ ही, हाइड्रोलिक ऑयल कूलर के पानी का दबाव 0.3 से 0.4 एमपीए पर बनाए रखना आवश्यक है। तरल पदार्थ के क्षरण को रोकने और हाइड्रोलिक तेल की चिपचिपाहट को बनाए रखने के लिए।

नैनो-फार-इंफ्रारेड हीटिंग रिंग्स का निरीक्षण कब किया जाना चाहिए? 15 किलोवाट नैनो-सुदूर-अवरक्त हीटिंग रिंग इंजेक्शन बैरल पर लगे हीटर बैंड अत्यधिक टिकाऊपन और बेहतर तापीय दक्षता के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। सामान्य 24/7 परिचालन स्थितियों में, इनका जीवनकाल पारंपरिक सिरेमिक हीटर बैंड की तुलना में काफी लंबा होता है। समान ताप वितरण सुनिश्चित करने के लिए हर छह महीने में थर्मल इमेजिंग जांच की जानी चाहिए। इन्हें आमतौर पर 3 से 5 साल में ही बदलने की आवश्यकता होती है, जिससे रखरखाव में लगने वाला समय काफी कम हो जाता है।

गुणवत्ता निरीक्षण और कारखाने की खूबियाँ

Four-panel animated CAD infographic demonstrating the 4-station process

विस्तृत 100-बिंदु गुणवत्ता नियंत्रण कार्यप्रवाह। Every EP-HGY200-V4-B machine is subjected to an exhaustive quality assurance protocol before it leaves the EVER-POWER facility. इसमें अमेरिकन पार्कर वाल्वों की अखंडता को सत्यापित करने के लिए 72 घंटे का निरंतर उच्च दबाव परीक्षण शामिल है। और 300 केएन इंजेक्शन क्लैम्पिंग तंत्र. We utilize digital laser alignment to ensure that the 600 mm upper mold stroke and the 350 mm lower mold stroke अत्यंत सूक्ष्म मिलीमीटर परिशुद्धता के साथ संचालन।

एवर-पावर की अद्वितीय विनिर्माण क्षमता। एक प्रमुख स्रोत निर्माता के रूप में, एवर-पावर प्रीमियम, हेवी-ड्यूटी इंजीनियरिंग और बेजोड़ लागत-प्रभावशीलता के बीच की खाई को पाटता है। We utilize the exact same tier-one components (Inovance PLCs, YUKEN hydraulics, Parker valves) as top-tier Western brands. However, our vertically integrated manufacturing processes allow us to offer the 13-ton EP-HGY200-V4-B बहुत कम लागत पर।

व्यापक वैश्विक बिक्री पश्चात और डिजिटल सहायता। अंतर्राष्ट्रीय ग्राहकों के प्रति हमारी प्रतिबद्धता बिक्री से कहीं आगे तक फैली हुई है। हम चौबीसों घंटे सातों दिन दूरस्थ तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं और साइट पर कमीशनिंग और प्रशिक्षण के लिए वरिष्ठ इंजीनियरों को विश्व स्तर पर भेजने के लिए तत्पर रहते हैं। हम स्पेयर पार्ट्स की त्वरित आपूर्ति की गारंटी देते हैं, अपनी व्यापक आपूर्ति श्रृंखला का लाभ उठाते हुए यह सुनिश्चित करते हैं कि आपकी उत्पादन लाइनें कभी भी लंबे समय तक बाधित न हों, जिससे आपके परिचालन का समय अधिकतम हो सके।

ग्राहकों की प्रामाणिक प्रतिक्रियाएँ

प्रशंसापत्र 1: अमेरिका में दोषरहित मोल्ड परिवर्तन

“We manufacture premium cosmetic packaging in New Jersey and operate a large fleet of aging Japanese ISBMs. We partnered with EVER-POWER because the EP-HGY200-V4-B was a direct replacement for our Aoki 250 series molds. It worked flawlessly. We slotted our existing molds in, and the machine produced perfect, thick-walled PETG jars on day one. The capital savings were immense, and the 300 KN clamping force is incredibly stable.” – माइकल एच., इंजीनियरिंग निदेशक, संयुक्त राज्य अमेरिका।

प्रशंसापत्र 2: थाईलैंड में जटिल आकृतियों पर विजय प्राप्त करना

“Our high-end spa clients demand highly contoured, asymmetrical lotion bottles. Our standard 3-station machines simply couldn’t distribute the plastic evenly into the oval edges. The dedicated temperature regulation station on the EP-HGY200-V4-B solved this completely. We now have perfect wall thickness control. The 13-ton machine is incredibly stable, and the Inovance PLC is very intuitive.” – सिरी डब्ल्यू., प्लांट मैनेजर, थाईलैंड।

प्रशंसापत्र 3: रूस में भारी-भरकम प्रदर्शन

“Operating our facility in St. Petersburg, we require machinery that is exceptionally rugged and entirely independent of volatile Western supply chains. The 13-ton EP-HGY200-V4-B is an absolute workhorse. We use it for high-volume pharmaceutical containers. The 300 KN clamping force ensures our bottle threads are medically precise and completely leak-proof. EVER-POWER’s remote support has been exceptional.” – इवान के., संचालन प्रमुख, रूस।

प्रशंसापत्र 4: जर्मनी में ऊर्जा लागत में भारी कटौती

“With European energy prices at historic highs, we had to replace our continuous-run hydraulic blow moulders. The 49.2 KW tri-servo pump system on the EP-HGY200-V4-B reduced our power draw dramatically. Furthermore, the 15 KW nano-far-infrared heating rings heat the barrel much faster and retain heat far better. We achieved CE-compliant safety and incredible energy savings.” – लार्स एम., उत्पादन पर्यवेक्षक, जर्मनी।

प्रशंसापत्र 5: दक्षिण अफ्रीका में सर्वोच्च स्तर की विस्तार क्षमता

“We supply diverse packaging solutions for the food and beverage sector in Cape Town. The ability to switch between a 40 mm and 60 mm screw on the EP-HGY200-V4-B gives us incredible production flexibility. We can run maximum 2500 ml volume water bottles and seamlessly switch to wide-mouth spice jars. The machine is incredibly cost-effective, allowing us to outbid competitors.” – डेविड बी., सीईओ, दक्षिण अफ्रीका।

स्थापना एवं सेटअप मार्गदर्शिका (हाउ-टू स्कीमा संगत)

EP-HGY200-V4-B 4-Station Injection Stretch Blow Moulding Installation

चरण 1: डिब्बे से बाहर निकालना और संरचनात्मक स्थिति निर्धारण। The EP-HGY200-V4-B is a heavy-duty asset weighing 13 Tonsसुनिश्चित करें कि कारखाने का फर्श अच्छी तरह से प्रबलित हो। Utilize a certified industrial gantry crane to lift and position the 4800 mm x 2000 mm x 3800 mm unitमशीन को मजबूत कंपनरोधी लेवलिंग माउंट पर रखें और क्षैतिज संरेखण सुनिश्चित करने के लिए एक सटीक लेजर लेवल का उपयोग करें।
चरण 2: औद्योगिक उपयोगिताओं को जोड़ना। 370-400V मुख्य 3-फेज बिजली आपूर्ति को तार से जोड़ें मशीन के प्राथमिक विद्युत कैबिनेट तक। उच्च दाब वाले एयर कंप्रेसर की लाइनों को कनेक्ट करें और 2.0-3.5 एमपीए के स्थिर ब्लोइंग एयर प्रेशर की पुष्टि करें।. Attach the industrial chiller water lines, ensuring 0.4-0.6 Mpa for mold cooling and 0.3-0.4 Mpa for the hydraulic oil cooler.
चरण 3: औजारों की स्थापना और साँचे की स्थापना। Carefully install the Aoki-compatible injection mold, the temperature conditioning pot, the blow mold, and the take-out tooling.
इनोवेंस पीएलसी टचस्क्रीन पर मैनुअल माइक्रो-जॉग फ़ंक्शन का उपयोग करें। to slowly lower the 600 mm upper strokeयह सुनिश्चित करना कि गाइड पिन पूरी तरह से संरेखित हों।
चरण 4: थर्मल कैलिब्रेशन। 15 किलोवाट नैनो-दूर-अवरक्त हीटरों को चालू करें. Input the specific melting temperatures required for your resin (e.g., PETG or Tritan) into the PLC. Allow the integrated temperature control system to stabilize the hot runner manifold for at least 45 to 60 minutes to ensure a uniform melt viscosity prior to injection.
चरण 5: उत्पादन ड्राई-रन और प्रक्रिया ट्यूनिंग। Execute a mechanical dry run without material to verify the synchronization of the 49.2 KW tri-servo pump systemएक बार सुचारू संचालन सुनिश्चित हो जाने पर, कच्चा प्लास्टिक रेज़िन डालें। स्वचालित बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू करने से पहले, दीवार की मोटाई में किसी भी प्रकार की असमानता को दूर करने के लिए तापमान कंडीशनिंग स्टेशन के मापदंडों को ठीक से समायोजित करें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

1. मुझे 3-स्टेशन वाली मशीन के बजाय 4-स्टेशन वाली मशीन क्यों चुननी चाहिए?

चार स्टेशनों वाली मशीन में एक समर्पित तापमान नियंत्रण स्टेशन शामिल है। यह तब बेहद ज़रूरी है जब आप गोल आकार की बोतलों (अंडाकार, वर्गाकार) या मोटी दीवारों वाले कॉस्मेटिक जार का उत्पादन कर रहे हों, क्योंकि यह प्लास्टिक के समान वितरण को सुनिश्चित करने के लिए प्रीफॉर्म को सटीक और अलग-अलग तरीके से गर्म करने की सुविधा देता है।

2. Is the EP-HGY200-V4-B truly compatible with Japanese Aoki molds? हाँ। The “-B” variant of the machine is architecturally engineered to be fully compatible with Japanese Aoki 250 series moldsटाई-बार की दूरी और स्ट्रोक के आयाम इसे एक आदर्श, किफायती विकल्प बनाते हैं।

3. इस मॉडल की अधिकतम सैद्धांतिक इंजेक्शन मात्रा क्या है? Depending on the chosen screw diameter (which ranges from 40 mm to 60 mm) , the machine can achieve a massive maximum theoretical injection volume of up to 480 cubic centimetersजिससे यह भारी प्रीफॉर्म के लिए अत्यधिक उपयुक्त हो जाता है।

4. 24/7 संचालन के लिए किस प्रकार की शीतलन प्रणाली की आवश्यकता होती है? इस मशीन को एक बाहरी औद्योगिक वाटर चिलर की आवश्यकता है जो 0.4 से 0.6 एमपीए के स्थिर दबाव पर ठंडा पानी प्रदान करने में सक्षम हो। मोल्ड के लिए, और 0.3 से 0.4 एमपीए पर बनाए गए हाइड्रोलिक तेल कूलर के लिए एक अलग, समर्पित लाइन।.

5. What is the total motor power requirement for the EP-HGY200-V4-B? The machine is powered by a highly efficient 49.2 KW tri-servo motor system , alongside a 15 KW nano-far-infrared heating system.

6. What is the maximum bottle size it can produce? The EP-HGY200-V4-B is capable of producing exceptionally large containers, with a maximum bottle volume reaching up to 2500 ml, catering perfectly to the beverage and bulk-food packaging sectors.

7. आप गर्दन के धागों की पूर्ण गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करते हैं? मशीन की विशाल 300 केएन इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल यह सुनिश्चित करता है कि अत्यधिक उच्च दबाव वाले इंजेक्शन चरण के दौरान मोल्ड के गर्दन के छल्ले कसकर एक साथ जुड़े रहें, जिससे प्लास्टिक के रिसाव को पूरी तरह से रोका जा सके और एकदम सही, फ्लैश-मुक्त धागे बन सकें।

8. मशीन के भौतिक आयाम और वजन क्या हैं? The EP-HGY200-V4-B is a heavy-duty industrial asset, weighing 13 Tons with overall physical dimensions of 4800 mm in length, 2000 mm in width, and 3800 mm in height.

9. Can this machine process premium PETG material? Yes, the machine is highly optimized for processing PET, PETG, PC, and Tritan materials, making it the ideal technological platform for producing high-transparency, premium cosmetic and infant-care packaging.

10. क्या आप हमारे ऑपरेटरों के लिए इंस्टॉलेशन प्रशिक्षण प्रदान करते हैं?

बिल्कुल। हम व्यापक डिजिटल मैनुअल, इलेक्ट्रिकल स्कीमेटिक्स, वीडियो ट्यूटोरियल प्रदान करते हैं और ऑन-साइट कमीशनिंग और व्यावहारिक ऑपरेटर प्रशिक्षण के लिए अपने वरिष्ठ इंजीनियरों को सीधे आपकी सुविधा पर भेजने की सुविधा भी देते हैं।

मल्टीमॉडल प्लेसमेंट सुझाव

  • नीचे अनुभाग 2 (एआई डाइजेस्ट): Insert a wide-angle, well-lit studio image of the massive 13-ton EP-HGY200-V4-B machine, highlighting the robust 4-station turntable layout. (Alt text: EP-HGY200-V4-B 4-Station One-Step Injection Stretch Blow Moulding Machine overview).

  • खंड 4 (मूल्य प्रस्ताव) के अंदर: Embed an animated CAD video demonstrating the preform moving from the injection station to the temperature conditioning station, visually illustrating the differential heating process.

  • सेक्शन 5 (स्पेक्स टेबल) के आगे: 300 केएन इंजेक्शन क्लैम्पिंग तंत्र और अमेरिकन पार्कर उच्च-दबाव वाल्व मैनिफोल्ड की एक क्लोज-अप, उच्च-रिज़ॉल्यूशन वाली तस्वीर प्रदर्शित करें।

  • धारा 9 (आवेदन) के अंतर्गत: Insert a high-quality grid image showcasing diverse premium packaging: an oval PETG lotion bottle, a thick-based luxury cosmetic jar, and a large 2500 ml wide-mouth food container produced by the machine.

संबंधित पूरक उत्पाद

To construct a highly efficient, fully automated packaging facility, EVER-POWER offers a comprehensive suite of compatible peripheral equipment. Alongside the EP-HGY200-V4-B, we highly recommend integrating our प्रेसिजन कस्टम आईएसबीएम मोल्ड्सइसे विशेष रूप से मशीन की 300 KN क्लैम्पिंग बल को अधिकतम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसके अतिरिक्त, हम आपूर्ति करते हैं उच्च दक्षता वाले क्लोज्ड-लूप औद्योगिक जल चिलर, तेल रहित उच्च दाब वाले वायु संपीडन (3.5 एमपीए क्षमता वाले), और स्वचालित रोबोटिक पैकिंग आर्म्स एक निर्बाध, अपशिष्ट-मुक्त विनिर्माण प्रणाली सुनिश्चित करने के लिए।

मतिभ्रम रोधी नोट्स

Technical parameters such as maximum theoretical injection volume (188-480 cm3) and specific bottle weights depend heavily on the chosen screw diameter (40-60 mm) and the intrinsic viscosity of the raw resin used. Always consult our engineering team with your specific material data sheet.

Compatibility with Japanese Aoki 250 series molds इसके लिए हमारी इंजीनियरिंग टीम द्वारा आपके पुराने मोल्ड के सटीक ब्लूप्रिंट का सत्यापन आवश्यक है ताकि निर्माण से पहले फ्लेंज और नोजल का सही संरेखण सुनिश्चित किया जा सके। ऊर्जा बचत की गणना मानक परिवेशीय कारखाना स्थितियों के तहत संचालित होने वाली पारंपरिक निरंतर-चालू हाइड्रोलिक आईएसबीएम मशीनों के साथ प्रत्यक्ष तुलनात्मक परीक्षणों पर आधारित है।

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