EP-HGYS280-V6 6-स्टेशन इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन

EP-HGYS280-V6 एक क्रांतिकारी 14-टन, 6-स्टेशन वाली वन-स्टेप इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन है, जिसे दुनिया की सबसे जटिल प्लास्टिक पैकेजिंग डिज़ाइनों के लिए डिज़ाइन किया गया है। अपने 6-स्टेशन लेआउट में मल्टी-स्टेज तापमान कंडीशनिंग और समर्पित कूलिंग चरणों को शामिल करके, यह अति जटिल, भारी-दीवार वाले और अत्यधिक असममित कंटेनरों के लिए सामग्री वितरण पर पूर्ण नियंत्रण सुनिश्चित करती है। 150 KN इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल के साथ काम करते हुए, यह उद्यम निर्माताओं को प्रीमियम यूरोपीय और जापानी मल्टी-स्टेशन उपकरणों के लिए एक अत्यधिक क्रांतिकारी और लागत प्रभावी विकल्प प्रदान करती है।

विवरण

EP-HGYS280-V6 6-स्टेशन इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन  EP-HGYS280-V6 6-स्टेशन इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग उत्पाद

EP-HGYS280-V6 उन्नत इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग (ISBM) क्षमताओं का सर्वोच्च शिखर है। परंपरागत 3-स्टेशन और 4-स्टेशन आर्किटेक्चर से आगे बढ़ते हुए, यह 6-स्टेशन वाला शक्तिशाली संयंत्र मल्टी-स्टेप प्रीफॉर्म कंडीशनिंग और विस्तारित कूलिंग चक्रों को प्रस्तुत करता है।. इसमें 43.2 किलोवाट मोटर द्वारा संचालित उच्च दक्षता वाले सर्वो पंप सिस्टम लगे हैं जो 150 केएन इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल को नियंत्रित करते हैं।. यह विस्तारित रोटरी प्रारूप अत्यंत जटिल, गैर-गोल, असममित और मोटी दीवारों वाले पीईटी और पीईटीजी कंटेनरों के निर्माण में उत्कृष्ट है।उत्पाद की सुंदरता को बढ़ाते हुए पूंजीगत व्यय को काफी कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया, EP-HGYS280-V6 वैश्विक निर्माताओं को ऑप्टिकल-ग्रेड स्पष्टता और अत्यधिक आयामी सटीकता प्राप्त करने की अनुमति देता है, जो पहले केवल लाखों डॉलर की पश्चिमी स्वामित्व वाली मशीनों के साथ ही संभव थी।

  • उन्नत 6-स्टेशन आर्किटेक्चर: इसमें एक विस्तारित 6-स्टेशन रोटरी सिस्टम का उपयोग किया गया है जो बहु-चरणीय थर्मल कंडीशनिंग, मध्यवर्ती प्री-ब्लोइंग और विस्तारित कूलिंग की अनुमति देता है, जिससे अत्यधिक जटिल कंटेनर ज्यामितियों का दोषरहित प्रसंस्करण संभव हो पाता है।.

  • मजबूत क्लैम्पिंग तंत्र: यह 150 केएन की शक्तिशाली इंजेक्शन क्लैम्पिंग फोर्स और 200 केएन की ब्लोइंग क्लैम्पिंग फोर्स प्रदान करता है, जिससे मोल्ड का कोई विक्षेपण नहीं होता और उच्च दबाव चक्रों के दौरान दिखाई देने वाली विभाजन रेखाएं समाप्त हो जाती हैं।.

  • ऊर्जा-कुशल सर्वो हाइड्रोलिक्स: एक अत्याधुनिक 43.2 किलोवाट सर्वो मोटर प्रणाली द्वारा संचालितयह अत्यधिक सटीक यांत्रिक गतिविधियाँ प्रदान करता है, साथ ही निरंतर बिजली की खपत को भी काफी कम करता है।

  • व्यापक इंजेक्शन क्षमता: इसमें 40 मिमी से 60 मिमी तक के विनिमेय स्क्रू व्यास लगाए जा सकते हैं, जिससे 188 घन सेंटीमीटर से लेकर 480 घन सेंटीमीटर तक की बहुमुखी सैद्धांतिक इंजेक्शन क्षमता प्राप्त होती है।.

  • हैवी-ड्यूटी इंडस्ट्रियल फ्रेम: इसमें 5900 मिमी x 2600 मिमी x 3200 मिमी माप का एक विशाल 14 टन का स्टील चेसिस है, जो पूर्ण कंपन शमन और दशकों तक चौबीसों घंटे निरंतर परिचालन की गारंटी देता है।.

EP-HGYS280-V6 6-स्टेशन इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग

मूल्य प्रस्ताव

अत्यंत जटिल ज्यामितियों पर पूर्ण महारत। यह क्रांतिकारी 6-स्टेशन वाली वास्तुकला प्रीफॉर्म को संसाधित करने के तरीके में मौलिक रूप से बदलाव लाती है। तापमान नियंत्रण और शीतलन चरणों को कई समर्पित स्टेशनों में वितरित करके, ऑपरेटर पीईटी या पीईटीजी प्लास्टिक के थर्मल प्रोफाइल पर सटीक नियंत्रण प्राप्त कर लेते हैं।यह बेहद प्रीमियम कॉस्मेटिक बोतलों के उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण है, जिनमें मौलिक असममित आकार, नुकीले चौकोर किनारे और कांच जैसी मोटी सतह होती है। EP-HGYS280-V6 मानक मशीनों में पाई जाने वाली सामग्री के पतले होने और कमजोर बिंदुओं की समस्याओं को दूर करता है, जिससे लक्जरी ब्रांडों के लिए त्रुटिहीन फिनिश की गारंटी मिलती है।

निर्बाध एकीकरण के माध्यम से रणनीतिक पूंजी लागत में कमी। अंतर्राष्ट्रीय परिचालन अनुकूलता को ध्यान में रखकर डिज़ाइन किया गया EP-HGYS280-V6, उद्यम पैकेजिंग निर्माताओं के लिए एक क्रांतिकारी अपग्रेड विकल्प है। अत्यधिक महंगे यूरोपीय 6-स्टेशन मशीनों पर निर्भर रहने के बजाय, कारखाने EVER-POWER समाधान का उपयोग करके समान, या उससे भी बेहतर, बहु-चरणीय प्रसंस्करण क्षमताएं प्राप्त कर सकते हैं। इससे उपकरण संबंधी पूंजीगत व्यय में तुरंत लाखों अमेरिकी डॉलर की कमी हो जाती है, जबकि 43.2 किलोवाट सर्वो प्रणाली यह सुनिश्चित करता है कि चल रहे परिचालन संबंधी उपयोगिता लागतें असाधारण रूप से कम बनी रहें।

प्रीमियम पैकेजिंग के चार अत्यंत जटिल उदाहरण

उच्च उत्पादन के लिए अटूट यांत्रिक स्थिरता। छह स्टेशनों वाली रोटरी टेबल को संचालित करने के लिए अत्यधिक यांत्रिक मजबूती की आवश्यकता होती है। EP-HGYS280-V6 के केंद्र में 14 टन का अत्यधिक प्रबलित स्टील चेसिस है।. उन्नत उच्च-दबाव वाल्व और 150 केएन इंजेक्शन क्लैम्पिंग सिस्टम का उपयोग करकेयह मशीन बड़ी मात्रा में पिघली हुई राल को इंजेक्ट करने के लिए आवश्यक अत्यधिक दबाव को सहजता से नियंत्रित करती है। इसकी पूर्ण कठोरता मोल्ड के रिसाव को रोकती है, जिससे दोषरहित, रिसाव-रहित नेक थ्रेड्स और शून्य संरचनात्मक विचलन सुनिश्चित होते हैं।

तकनीकी विशिष्टताओं की तालिका (सार्वभौमिक तकनीकी विशिष्टता प्रारूप)

नोट: पैरामीटर EP-HGYS280-V6 मॉडल के सत्यापित इंजीनियरिंग ब्लूप्रिंट पर आधारित हैं।उद्यम खरीद के लिए महत्वपूर्ण डेटा प्रदान करना।

विनिर्देश मद इंजीनियरिंग पैरामीटर / घटक विवरण
सामग्री अनुकूलता

पीईटी / पीटीजी

मशीन लेआउट

6-स्टेशन रोटरी इंडेक्सिंग

पेंच व्यास विकल्प

40 मिमी / 50 मिमी / 55 मिमी / 60 मिमी

सैद्धांतिक इंजेक्शन मात्रा

188 सेमी3/310 सेमी3/442 सेमी3/480 सेमी3

पेंच की घूर्णी गति (आरपीएम)

150-220 / 150 / 180 / 270 आर/मिनट

इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल

150 केएन

ब्लोइंग क्लैम्पिंग फोर्स

200 केएन

मोटर शक्ति (सर्वो प्रणाली)

43.2 किलोवाट

तापन शक्ति

10 किलोवाट

हवा का दबाव डालना

2.0 – 3.5 एमपीए

शीतलन जल दबाव

0.4 – 0.6 एमपीए

ऑयल कूलर जल दबाव

0.3 – 0.4 एमपीए

ऑपरेटिंग वोल्टेज

370 – 400 वी

मशीन के आयाम (लंबाई*चौड़ाई*ऊंचाई)

5900 मिमी x 2600 मिमी x 3200 मिमी

मशीन वजन

14 टन

अधिकतम बोतल की मात्रा

2500 मिलीलीटर

अधिकतम बोतल व्यास

120 मिमी

बोतल की अधिकतम ऊंचाई

210 मिमी

मशीन का 150 केएन इंजेक्शन क्लैम्पिंग तंत्र और उससे सटा हुआ 43.2 किलोवाट सर्वो मोटर सिस्टम

संगतता और प्रतिस्थापन तालिका

एवर-पावर आईएसबीएम समाधानों को महंगे पश्चिमी और जापानी स्वामित्व वाले विनिर्माण प्रणालियों के एकाधिकार को बाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

टारगेट रिप्लेसमेंट ब्रांड/सीरीज़ एवर-पावर समतुल्य अनुकूलता और मिलान संबंधी विवरण
प्रीमियम यूरोपीय 6-स्टेशन आईएसबीएम ईपी-एचजीवाईएस280-वी6

यह 43.2 किलोवाट की अत्यधिक कुशल सर्वो पंप प्रणाली के साथ पुराने यूरोपीय 6-स्टेशन मॉडल से बेहतर प्रदर्शन करता है।बेहतर उत्पादन क्षमता प्रदान करते हुए बिजली की खपत में भारी कमी।

लेगेसी 4-स्टेशन हाई-वॉल्यूम मशीनें ईपी-एचजीवाईएस280-वी6 मानक 4-स्टेशन लाइनों को 6-स्टेशन प्रक्रिया में अपग्रेड किया गया है, जिससे विस्तारित शीतलन और द्वितीयक थर्मल कंडीशनिंग की अनुमति मिलती है, जिससे जटिल बोतल आकृतियों के लिए अस्वीकृति दर में भारी कमी आती है।
जापानी उच्च स्तरीय कॉस्मेटिक ब्लोअर ईपी-एचजीवाईएस280-वी6 प्रीमियम मल्टी-स्टेज मोल्ड्स को सपोर्ट करने के लिए कस्टम इंजेक्शन नोजल अलाइनमेंट और फ्लेंज इंटरफेस को अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे ब्रांड की गुणवत्ता से समझौता किए बिना तेजी से बदलाव सुनिश्चित होता है।

उद्योग मानक संरेखण (आईएसओ/डीआईएन)

आईएसओ 9001 और आईएसओ 14001 गुणवत्ता प्रबंधन। EP-HGYS280-V6 का निर्माण कठोर ISO प्रमाणन के तहत किया जाता है, जो प्रत्येक संरचनात्मक वेल्ड और हाइड्रोलिक सर्किट की पूर्ण ट्रेसबिलिटी सुनिश्चित करता है। विशाल 14 टन का ढांचा उच्च तनाव वाले 24/7 विनिर्माण वातावरण में परिचालन सुरक्षा, उच्च गति घूर्णी स्थिरता और दीर्घायु की गारंटी देने के लिए व्यापक परिमित तत्व विश्लेषण (FEA) से गुजरता है।

वैश्विक घटक मानकीकरण (डीआईएन/जेआईएस)। वैश्विक रखरखाव सुनिश्चित करने के लिए, EVER-POWER अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मानकीकृत घटकों का उपयोग करता है। हाइड्रोलिक दबाव नियंत्रण नेटवर्क और उच्च-दबाव वाले वायवीय तंत्र ISO द्रव शक्ति मानकों का कड़ाई से पालन करते हैं। इसके अलावा, उच्च श्रेणी के जापानी लीड स्क्रू का एकीकरण JIS-अनुरूप सूक्ष्म परिशुद्धता सुनिश्चित करता है, जिससे वैश्विक स्तर पर स्पेयर पार्ट्स की सोर्सिंग आसान हो जाती है।

व्यापक अनुप्रयोग परिदृश्य

EP-HGYS280-V6 6-स्टेशन इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग एप्लीकेशन

मौलिक रूप से असममित लक्जरी सौंदर्य प्रसाधन। प्रीमियम कॉस्मेटिक बाजार में ऐसी पैकेजिंग की आवश्यकता है जो पारंपरिक बेलनाकार मानदंडों को तोड़ती हो, जिसमें भारी वजन और तीक्ष्ण, ज्यामितीय सौंदर्यशास्त्र का उपयोग किया गया हो। EP-HGYS280-V6 अपनी 6-स्टेशन प्रक्रिया का उपयोग करके बहु-चरणीय तापमान नियंत्रण लागू करता है, जिससे अति-मोटी, असममित PETG बेस को फुलाना संभव हो पाता है। 150 केएन इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल यह सुनिश्चित करता है कि जार के गले के धागे शानदार वायुरोधी ढक्कनों के लिए पूरी तरह से ढाले गए हों।

जटिल आकार की चपटी और अंडाकार व्यक्तिगत देखभाल की बोतलें। मानक मशीनें चपटी या नुकीली घुमावदार शैम्पू और लोशन की बोतलों को आकार देने में कठिनाई का सामना करती हैं, अक्सर किनारों पर दीवार की मोटाई असमान होती है। EP-HGYS280-V6 की उन्नत थर्मल रेगुलेशन और प्री-ब्लो स्टेशन प्रीफॉर्म के विशिष्ट क्षेत्रों पर लंबे समय तक, उच्च विशिष्ट अंतर ताप प्रदान करते हैं। इससे यह सुनिश्चित होता है कि प्लास्टिक मोल्ड के कोनों तक समान रूप से फैलता है, जिससे यह FMCG ब्रांडों द्वारा आवश्यक कठोर ड्रॉप-इम्पैक्ट परीक्षणों को आसानी से पास कर लेता है।

रोगाणुरहित, मोटी दीवार वाले औषधीय कंटेनर। प्रीमियम मेडिकल सिरप और बड़ी मात्रा में तैयार किए जाने वाले पोषण संबंधी सप्लीमेंट्स के लिए पूर्ण सुरक्षा कवच और उत्तम सौंदर्य की आवश्यकता होती है। 150 केएन इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल यह बोतल के गले पर पूरी तरह से सीलबंद, रिसाव-रोधी स्क्रू थ्रेड बनाता है। 6-स्टेशन रोटरी के अंदर बहु-चरणीय शीतलन प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि मोटी दीवारों वाले चिकित्सा कंटेनर मोल्डिंग के बाद सिकुड़न से प्रभावित न हों, और यह वैश्विक फार्माकोपिया के सख्त पैकेजिंग मानकों का पूरी तरह से अनुपालन करता है।

उच्च गुणवत्ता वाले पारदर्शी खाद्य जार। स्वादिष्ट मसालों, प्रीमियम शहद और पौष्टिक पाउडर के लिए बड़े कंटेनरों में ऑक्सीजन के प्रवेश को रोकने के लिए पर्याप्त मोटी दीवार की आवश्यकता होती है। अधिकतम सैद्धांतिक इंजेक्शन आयतन 480 cm³ के साथ EP-HGYS280-V6 मशीन 2500 मिलीलीटर तक के भारी खाद्य जारों के लिए आवश्यक विशाल प्रीफॉर्म को आसानी से इंजेक्ट कर सकती है।लंबे समय तक चलने वाली द्विअक्षीय खिंचाव और शीतलन प्रक्रिया पीईटी पॉलिमर श्रृंखलाओं को पुनर्व्यवस्थित करती है, जिससे कंटेनर की तन्यता शक्ति में काफी वृद्धि होती है।

बीपीए-मुक्त प्रीमियम शिशु दूध की बोतलें। शिशुओं के लिए डिज़ाइन किए गए उत्पाद पूरी तरह से बीपीए-मुक्त और अत्यधिक टिकाऊ होने चाहिए। ट्राइटन और पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) जैसी सामग्रियों के लिए प्रसंस्करण तापमान की सीमा बहुत सीमित होती है। उन्नत तापमान नियंत्रण प्रणाली और 10 किलोवाट ताप क्षमता सटीक बैरल तापमान बनाए रखते हुए, 6-स्टेशन इंडेक्सिंग प्रणाली कोमल, बहु-चरण शीतलन की सुविधा प्रदान करती है। इससे पॉलिमर का क्षरण रुकता है और जैविक रूप से सुरक्षित, क्रिस्टल-स्पष्ट और टूटने से बचाने वाली शिशु बोतलें प्राप्त होती हैं।

अत्यधिक कठोरता वाले रासायनिक और कृषि-उपकरणों की पैकेजिंग। आक्रामक सफाई एजेंटों, आवश्यक तेलों और विशेष औद्योगिक तरल पदार्थों के लिए उपयोग की जाने वाली बोतलों को अत्यधिक संरचनात्मक कठोरता की आवश्यकता होती है। EP-HGYS280-V6 200 KN के खिंचाव-बल के दौरान आणविक संरचना को पूरी तरह से संरेखित करता है।इससे कंटेनर की दीवारों की रासायनिक प्रतिरोधकता में काफी वृद्धि होती है। विस्तारित शीतलन स्टेशन यह सुनिश्चित करता है कि सघन प्लास्टिक आंतरिक तनाव दरारों के बिना पूरी तरह से जम जाए।

ज्ञान

4-स्टेशन मशीन की तुलना में 6-स्टेशन आईएसबीएम का क्या लाभ है? जहां एक 4-स्टेशन वाली मशीन में तापमान को नियंत्रित करने का केवल एक चरण जोड़ा जाता है, वहीं EP-HGYS280-V6 जैसी 6-स्टेशन वाली मशीन प्रक्रिया की संपूर्ण थर्मोडायनामिक समयरेखा का विस्तार करती है।यह प्रीफॉर्म के कई चरणों के थर्मल कंडीशनिंग, संभावित प्री-ब्लोइंग चरणों और निष्कर्षण से पहले विस्तारित पोस्ट-ब्लो कूलिंग की अनुमति देता है। यह अल्ट्रा-मोटी दीवारों वाले कॉस्मेटिक जार या अत्यधिक असममित आकृतियों के उत्पादन के लिए अत्यंत आवश्यक है, जहां सटीक सामग्री वितरण प्लास्टिक इंजीनियरिंग में सबसे बड़ी चुनौती है।

6-स्टेशन वाली रोटरी प्रक्रिया: इंजेक्शन, कंडीशनिंग, स्ट्रेचिंग, ब्लोइंग, कूलिंग और इजेक्शन

150 केएन इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल इतना महत्वपूर्ण क्यों है? इंजेक्शन चरण में पिघले हुए प्लास्टिक को अत्यधिक दबाव पर सांचे में डाला जाता है ताकि प्रीफॉर्म बॉडी और जटिल बोतल के धागे बन सकें। 150 केएन क्लैम्पिंग बल यह सुनिश्चित करता है कि स्टील मोल्ड के दोनों हिस्से इस तीव्र आंतरिक दबाव के बावजूद पूरी तरह से मजबूती से बंद रहें। इससे पिघला हुआ प्लास्टिक किनारों से रिसने (फ्लैशिंग) से बचता है, जिससे बोतल के गले के धागे आयामी रूप से दोषरहित और पूरी तरह से रिसाव-रोधी बनते हैं।

43.2 किलोवाट सर्वो सिस्टम निवेश पर अधिकतम लाभ कैसे प्रदान करता है? परंपरागत वेरिएबल डिस्प्लेसमेंट हाइड्रोलिक पंप लगातार चलते रहते हैं, लगातार बिजली की खपत करते हैं और अतिरिक्त गर्मी उत्पन्न करते हैं। EP-HGYS280-V6 में एक परिष्कृत 43.2 किलोवाट सर्वो मोटर प्रणाली का उपयोग किया गया है। यह पूरी तरह से मांग के अनुसार काम करता है। यह केवल सक्रिय इंजेक्शन और क्लैम्पिंग चरणों के दौरान ही उच्च आरपीएम प्रदान करता है, जिससे बिजली की खपत में काफी कमी आती है और पैकेजिंग सुविधाओं को उपयोगिता लागत में सालाना हजारों अमेरिकी डॉलर की बचत होती है।

EP-HGYS280-V6 में किसे निवेश करना चाहिए?

लक्जरी कॉस्मेटिक्स, प्रीमियम फार्मास्युटिकल और हाई-एंड पर्सनल केयर उद्योगों को पैकेजिंग की आपूर्ति करने वाले शीर्ष स्तरीय निर्माता इसके लिए आदर्श ऑपरेटर हैं। विशेष रूप से, वे कंपनियां जो वर्तमान में मानक 3- या 4-स्टेशन मशीनों पर बड़ी संख्या में गैर-गोल, जटिल बोतलों को अस्वीकार कर रही हैं, उन्हें EP-HGYS280-V6 में अपग्रेड करना चाहिए। यह इन जटिल आकृतियों को परिपूर्ण बनाने के लिए आवश्यक बहु-स्तरीय नियंत्रण की गारंटी देता है।

इष्टतम आउटपुट के लिए कूलिंग सिस्टम को कहाँ कैलिब्रेट किया जाना चाहिए? 6 स्टेशनों वाले रोटरी पर लगातार 24/7 उच्च गति संचालन बनाए रखने के लिए, ऑपरेटरों को दो अलग-अलग औद्योगिक शीतलन परिपथों की सावधानीपूर्वक निगरानी करनी चाहिए। प्राथमिक मशीन मोल्ड कूलिंग वॉटर प्रेशर को 0.4 और 0.6 एमपीए के बीच सख्ती से बनाए रखा जाना चाहिए। तेजी से प्लास्टिक के जमने को सुनिश्चित करने के लिए। साथ ही, हाइड्रोलिक ऑयल कूलर के पानी का दबाव 0.3 से 0.4 एमपीए पर बनाए रखना आवश्यक है। तरल पदार्थ के क्षरण को रोकने और हाइड्रोलिक तेल की चिपचिपाहट को बनाए रखने के लिए।

14 टन रोटरी सिस्टम का निरीक्षण कब किया जाना चाहिए? इसका विशाल 14 टन का चेसिस और 6-स्टेशन वाला इंडेक्सिंग टर्नटेबल अत्यधिक टिकाऊपन के लिए डिज़ाइन किया गया है।सामान्य 24/7 परिचालन स्थितियों के तहत, हेवी-ड्यूटी बियरिंग और जापानी लीड स्क्रू का जीवनकाल बहुत लंबा होता है। नियमित रखरखाव में तिमाही आधार पर इंडेक्सिंग गियर के स्नेहन की जाँच करना शामिल है, जबकि 10 किलोवाट हीटिंग रिंग पूर्णतया समान ताप वितरण सुनिश्चित करने के लिए अर्धवार्षिक रूप से थर्मल इमेजिंग जांच की जानी चाहिए।

गुणवत्ता निरीक्षण और कारखाने की खूबियाँ

विस्तृत 100-बिंदु गुणवत्ता नियंत्रण कार्यप्रवाह। प्रत्येक EP-HGYS280-V6 मशीन को EVER-POWER सुविधा से निकलने से पहले एक व्यापक गुणवत्ता आश्वासन प्रोटोकॉल के अधीन किया जाता है। इसमें 150 केएन इंजेक्शन क्लैम्पिंग तंत्र की अखंडता को सत्यापित करने के लिए 72 घंटे का निरंतर परीक्षण शामिल है। और 6-स्टेशन टर्नटेबल की सटीक इंडेक्सिंग. हम डिजिटल लेजर अलाइनमेंट का उपयोग करके यह सुनिश्चित करते हैं कि विशाल 14 टन का फ्रेम यह पूर्णतया माइक्रो-मिलीमीटर परिशुद्धता के साथ काम करता है, जिससे शून्य-सहनशीलता विक्षेपण की गारंटी मिलती है।

एवर-पावर की अद्वितीय विनिर्माण क्षमता। एक प्रमुख निर्माता के रूप में, एवर-पावर उच्च गुणवत्ता वाली, टिकाऊ यूरोपीय इंजीनियरिंग और बेजोड़ लागत-प्रभावशीलता के बीच संतुलन स्थापित करता है। हम शीर्ष स्तरीय पश्चिमी ब्रांडों के समान ही उच्च गुणवत्ता वाले घटकों का उपयोग करते हैं। हालांकि, हमारी एकीकृत विनिर्माण प्रक्रियाएं हमें अत्यधिक जटिल 6-स्टेशन EP-HGYS280-V6 की पेशकश करने की अनुमति देती हैं। बहुत कम पूंजी लागत पर, उच्चस्तरीय प्लास्टिक निर्माण प्रौद्योगिकी तक पहुंच को लोकतांत्रिक बनाना।

व्यापक वैश्विक बिक्री पश्चात और डिजिटल सहायता। अंतर्राष्ट्रीय ग्राहकों के प्रति हमारी प्रतिबद्धता बिक्री से कहीं आगे तक फैली हुई है। हम चौबीसों घंटे सातों दिन दूरस्थ तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं और साइट पर कमीशनिंग और प्रशिक्षण के लिए वरिष्ठ इंजीनियरों को विश्व स्तर पर भेजने के लिए तत्पर रहते हैं। हम स्पेयर पार्ट्स की त्वरित आपूर्ति की गारंटी देते हैं, अपनी व्यापक आपूर्ति श्रृंखला का लाभ उठाते हुए यह सुनिश्चित करते हैं कि आपकी बहु-स्तरीय उत्पादन लाइनों में कभी भी लंबे समय तक रुकावट न आए, जिससे आपकी परिचालन अवधि अधिकतम हो सके।

ग्राहकों की प्रामाणिक प्रतिक्रियाएँ

प्रशंसापत्र 1: अमेरिका में लग्जरी कॉस्मेटिक्स में महारत हासिल करना

“हम न्यूयॉर्क में अल्ट्रा-प्रीमियम कॉस्मेटिक पैकेजिंग का निर्माण करते हैं। हमारी पिछली 4-स्टेशन वाली मशीनें पतली दीवारों के कारण भारी रिजेक्शन रेट के साथ हमारे डिजाइनरों द्वारा बनाए जा रहे जटिल ज्यामितीय आकारों को संभालने में असमर्थ थीं। EVER-POWER EP-HGYS280-V6 6-स्टेशन वाली मशीन में अपग्रेड करना एक क्रांतिकारी बदलाव था। मल्टी-स्टेज कंडीशनिंग हमें PETG को एकदम सटीक चौकोर कोनों में ढालने की सुविधा देती है। 14 टन की यह मशीन इंजीनियरिंग का एक अद्भुत नमूना है, जिससे हमें यूरोपीय समकक्षों की तुलना में लाखों अमेरिकी डॉलर की बचत होती है।” माइकल एच., इंजीनियरिंग निदेशक, संयुक्त राज्य अमेरिका।

प्रशंसापत्र 2: थाईलैंड में उच्च उपज वाली जटिल आकृतियाँ

“हमारे उच्च श्रेणी के स्पा ग्राहकों को मोटे, कांच जैसे आधार वाली, अत्यधिक घुमावदार, असममित लोशन की बोतलों की आवश्यकता होती है। EP-HGYS280-V6 पर लगे विस्तारित थर्मल रेगुलेशन स्टेशनों ने हमारी पिछली पतली करने की समस्या को पूरी तरह से हल कर दिया है। अब हमारे पास प्रत्येक बोतल की दीवार की मोटाई पर पूर्ण नियंत्रण है। 43.2 किलोवाट सर्वो सिस्टम हमारे बिजली के बिलों को बेहद कम रखता है, और पीएलसी हमारे कर्मचारियों के लिए बहुत सहज है।” सिरी डब्ल्यू., प्लांट मैनेजर, थाईलैंड।

प्रशंसापत्र 3: रूस में उच्च-स्तरीय फार्मा उत्पादन

“सेंट पीटर्सबर्ग में स्थित हमारी सुविधा के संचालन के लिए, हमें ऐसी मशीनरी की आवश्यकता है जो असाधारण रूप से मजबूत हो और पश्चिमी आपूर्ति श्रृंखलाओं की अस्थिरता से पूरी तरह स्वतंत्र हो। 14 टन की EP-HGYS280-V6 एक दमदार मशीन है। 150 KN की क्लैम्पिंग शक्ति यह सुनिश्चित करती है कि हमारी भारी दीवारों वाली दवा की बोतलों में चिकित्सकीय रूप से सटीक, रिसाव-रोधी थ्रेड्स हों। 6-स्टेशन कूलिंग सिस्टम से सिकुड़न बिल्कुल नहीं होती। EVER-POWER का रिमोट सपोर्ट असाधारण रहा है।” इवान के., संचालन प्रमुख, रूस।

प्रशंसापत्र 4: जर्मनी में ऊर्जा लागत में भारी कटौती

“यूरोप में ऊर्जा की कीमतें ऐतिहासिक रूप से उच्च स्तर पर होने के कारण, हमें जटिल पैकेजिंग डिज़ाइनों को संभालते हुए दक्षता को अधिकतम करने की आवश्यकता थी। EP-HGYS280-V6 पर लगे 43.2 किलोवाट सर्वो मोटर सिस्टम ने हमारी पुरानी हाइड्रोलिक इकाइयों की तुलना में बिजली की खपत को काफी कम कर दिया। हमने CE-अनुरूप सुरक्षा, अविश्वसनीय ऊर्जा बचत हासिल की, और बहु-चरण 6-स्टेशन प्रक्रिया हमें हमारी लक्जरी लाइनों के लिए अद्वितीय लचीलापन प्रदान करती है।” लार्स एम., उत्पादन पर्यवेक्षक, जर्मनी।

प्रशंसापत्र 5: दक्षिण अफ्रीका में उच्चतम आउटपुट स्केलेबिलिटी

“हम केप टाउन में कॉस्मेटिक्स सेक्टर के लिए विभिन्न प्रकार के प्रीमियम पैकेजिंग समाधान प्रदान करते हैं। मल्टी-स्टेप कंडीशनिंग के लिए 6-स्टेशन रोटरी का उपयोग करने की क्षमता हमें जबरदस्त बढ़त देती है। हम 2500 मिलीलीटर तक की अत्यधिक जटिल और असममित बोतल आकृतियों को आसानी से प्रोसेस कर सकते हैं। यह मशीन बेहद किफायती है, जिससे हमें पूरे महाद्वीप में प्रीमियम पैकेजिंग सेक्टर पर पूर्ण प्रभुत्व प्राप्त है।” डेविड बी., सीईओ, दक्षिण अफ्रीका।

स्थापना एवं सेटअप मार्गदर्शिका (हाउ-टू स्कीमा संगत)

चरण 1: डिब्बे से बाहर निकालना और संरचनात्मक स्थिति निर्धारण। ईपी-एचजीवाईएस280-वी6 एक विशाल मशीन है जिसका वजन 14 टन है।सुनिश्चित करें कि कारखाने का फर्श अच्छी तरह से प्रबलित हो। 5900 मिमी x 2600 मिमी x 3200 मिमी आकार की इकाई को उठाने और सही जगह पर रखने के लिए प्रमाणित औद्योगिक गैन्ट्री क्रेन का उपयोग करें।मशीन को मजबूत कंपन-रोधी लेवलिंग माउंट पर रखें और 6-स्टेशन टर्नटेबल के पूर्ण क्षैतिज संरेखण को सुनिश्चित करने के लिए एक सटीक लेजर लेवल का उपयोग करें।

चरण 2: औद्योगिक उपयोगिताओं को जोड़ना। 370-400V की मुख्य 3-फेज बिजली आपूर्ति को मशीन के प्राथमिक विद्युत कैबिनेट से जोड़ें।. उच्च दाब वाले एयर कंप्रेसर की लाइनों को कनेक्ट करें और 2.0-3.5 एमपीए के स्थिर ब्लोइंग एयर प्रेशर की पुष्टि करें।. मोल्ड कूलिंग के लिए 0.4-0.6 एमपीए और हाइड्रोलिक ऑयल कूलर के लिए 0.3-0.4 एमपीए का दबाव सुनिश्चित करते हुए औद्योगिक चिलर की जल लाइनें जोड़ें।.

चरण 3: टूलिंग और 6-स्टेशन मोल्ड इंस्टॉलेशन। इंजेक्शन मोल्ड, कई कंडीशनिंग पॉट, ब्लो मोल्ड और टेक-आउट टूलिंग को 6 रोटरी स्टेशनों पर सावधानीपूर्वक स्थापित करें। पीएलसी टचस्क्रीन पर मैनुअल माइक्रो-जॉग फ़ंक्शन का उपयोग करके स्ट्रोक को धीरे-धीरे कम करें और सुनिश्चित करें कि जटिल रोटरी क्षेत्र में सभी गाइड पिन बिना किसी रुकावट के पूरी तरह से संरेखित हैं।

चरण 4: थर्मल कैलिब्रेशन। 10 किलोवाट हीटिंग सिस्टम को चालू करेंअपने रेज़िन (जैसे, PETG या ट्राइटन) के लिए आवश्यक विशिष्ट गलनांक तापमान को PLC में दर्ज करें। इंजेक्शन से पहले एकसमान गलनांक सुनिश्चित करने के लिए एकीकृत तापमान नियंत्रण प्रणाली को हॉट रनर मैनिफोल्ड को कम से कम 60 मिनट तक स्थिर करने दें।

चरण 5: उत्पादन ड्राई-रन और बहु-स्तरीय प्रक्रिया ट्यूनिंग। 6-स्टेशन टर्नटेबल और 43.2 किलोवाट सर्वो पंप सिस्टम की सटीक इंडेक्सिंग को सत्यापित करने के लिए सामग्री के बिना एक यांत्रिक ड्राई रन करें।कच्ची प्लास्टिक राल डालें। निरंतर स्वचालित बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू करने से पहले, अपने जटिल असममित डिज़ाइनों की दीवार की मोटाई को परिपूर्ण करने के लिए कई तापमान कंडीशनिंग स्टेशन मापदंडों को ठीक से समायोजित करें।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

1. इस आईएसबीएम मशीन के लिए "6-स्टेशन" का क्या अर्थ है? 6-स्टेशन लेआउट यह मशीन छह अलग-अलग स्टॉप वाली विस्तारित रोटरी टेबल का उपयोग करती है। मानक 3- या 4-स्टेशन मशीनों के विपरीत, यह तापमान कंडीशनिंग, संभावित प्री-ब्लोइंग और विस्तारित कूलिंग के कई समर्पित चरणों की अनुमति देता है, जिससे अति जटिल बोतल आकृतियों के लिए पूर्णता सुनिश्चित होती है।

2. 150 केएन इंजेक्शन क्लैम्पिंग बल क्यों आवश्यक है? जटिल सांचों में पिघला हुआ प्लास्टिक डालने से अत्यधिक आंतरिक दबाव उत्पन्न होता है। 150 केएन क्लैम्पिंग बल यह सुनिश्चित करता है कि भारी स्टील मोल्ड के दोनों हिस्से कसकर बंद रहें, जिससे प्लास्टिक का रिसाव (फ्लैशिंग) पूरी तरह से रुक जाता है और प्रत्येक बोतल पर पूरी तरह से बने धागे सुनिश्चित होते हैं।

3. EP-HGYS280-V6 की अधिकतम सैद्धांतिक इंजेक्शन मात्रा क्या है? चुने गए स्क्रू के व्यास (40 मिमी से 60 मिमी तक) के आधार पर, यह मशीन 480 घन सेंटीमीटर तक की विशाल सैद्धांतिक इंजेक्शन क्षमता प्राप्त कर सकती है।जो भारी और प्रीमियम कंटेनरों के लिए आवश्यक प्लास्टिक की मात्रा प्रदान करता है।

4. 6 स्टेशनों के संचालन के लिए किस प्रकार की शीतलन प्रणाली की आवश्यकता होती है? इस मशीन के लिए मोल्डों को ठंडा करने के लिए 0.4 से 0.6 एमपीए के स्थिर दबाव पर ठंडा पानी प्रदान करने में सक्षम एक मजबूत बाहरी औद्योगिक वाटर चिलर और 0.3 से 0.4 एमपीए पर बनाए रखे जाने वाले हाइड्रोलिक ऑयल कूलर के लिए एक अलग लाइन की आवश्यकता होती है।.

5. मशीन के लिए कुल बिजली की आवश्यकता कितनी है? यह मशीन एक अत्यंत कुशल 43.2 किलोवाट सर्वो मोटर प्रणाली का उपयोग करती है। 10 किलोवाट हीटिंग सिस्टम के साथऊर्जा दक्षता को अधिकतम करते हुए भारी यांत्रिक बल प्रदान करना।

6. क्या यह मशीन प्रीमियम पीईटीजी सामग्री को संसाधित कर सकती है? जी हां, EP-HGYS280-V6 पीईटी और पीईटीजी सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए अत्यधिक अनुकूलित है।यह इसे उच्च पारदर्शिता, प्रीमियम कॉस्मेटिक और असममित पैकेजिंग के उत्पादन के लिए आदर्श तकनीकी मंच बनाता है।

7. मशीन के भौतिक आयाम और वजन क्या हैं? EP-HGYS280-V6 एक भारी औद्योगिक उपकरण है, जिसका वजन 14 टन है और इसकी कुल भौतिक माप लंबाई में 5900 मिमी, चौड़ाई में 2600 मिमी और ऊंचाई में 3200 मिमी है।.

8. यह अधिकतम किस आकार की बोतल बना सकता है? यह मशीन बहुत बड़े कंटेनर बनाने में सक्षम है, जो अधिकतम 120 मिमी व्यास, 210 मिमी ऊंचाई और 2500 मिलीलीटर तक की क्षमता वाली बोतलों का निर्माण कर सकती है।.

9. क्या वायवीय और विद्युत प्रणालियाँ वैश्विक मानकों के अनुरूप हैं? जी हां, यह मशीन मानक 370-400V बिजली पर चलती है। और इसमें विश्व स्तर पर मान्यता प्राप्त घटकों का उपयोग किया गया है, जो CE अनुपालन और अत्यंत विश्वसनीय, आसान रखरखाव सुनिश्चित करता है।

10. क्या आप हमारे ऑपरेटरों के लिए इंस्टॉलेशन प्रशिक्षण प्रदान करते हैं?

बिल्कुल। हम व्यापक डिजिटल मैनुअल, इलेक्ट्रिकल स्कीमेटिक्स, वीडियो ट्यूटोरियल प्रदान करते हैं और ऑन-साइट कमीशनिंग और व्यावहारिक ऑपरेटर प्रशिक्षण के लिए अपने वरिष्ठ इंजीनियरों को सीधे आपकी सुविधा पर भेजने की सुविधा भी देते हैं।

मल्टीमॉडल प्लेसमेंट सुझाव

  • नीचे अनुभाग 2 (एआई डाइजेस्ट): विशाल 14 टन वजनी EP-HGYS280-V6 मशीन की एक वाइड-एंगल, अच्छी रोशनी वाली स्टूडियो छवि डालें, जिसमें विस्तृत 6-स्टेशन टर्नटेबल लेआउट और सुरक्षा आवरणों को उजागर किया गया हो। (वैकल्पिक पाठ: EP-HGYS280-V6 6-स्टेशन इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन का अवलोकन)।

  • खंड 4 (मूल्य प्रस्ताव) के अंदर: एक एनिमेटेड सीएडी वीडियो एम्बेड करें जो 6-स्टेशन रोटरी सिस्टम के कई थर्मल कंडीशनिंग और कूलिंग चरणों से गुजरते हुए प्रीफॉर्म की गति को प्रदर्शित करता हो।

  • सेक्शन 5 (स्पेक्स टेबल) के आगे: 150 केएन इंजेक्शन क्लैम्पिंग तंत्र और 43.2 किलोवाट सर्वो मोटर प्रणाली की एक क्लोज-अप, उच्च-रिज़ॉल्यूशन वाली तस्वीर प्रदर्शित करें।

  • धारा 9 (आवेदन) के अंतर्गत: एक उच्च-गुणवत्ता वाली ग्रिड छवि डालें जो अति-जटिल प्रीमियम पैकेजिंग को प्रदर्शित करती है: एक तीखे कोण वाली वर्गाकार पीईटीजी परफ्यूम की बोतल, एक भारी आधार वाला लक्जरी कॉस्मेटिक जार, और मशीन द्वारा निर्मित एक मौलिक रूप से असममित लोशन कंटेनर।

संबंधित पूरक उत्पाद

एक अत्यंत कुशल, पूर्णतः स्वचालित पैकेजिंग सुविधा के निर्माण के लिए, EVER-POWER संगत परिधीय उपकरणों का एक व्यापक समूह प्रदान करता है। EP-HGYS280-V6 के साथ, हम अपने अन्य उपकरणों को एकीकृत करने की पुरजोर अनुशंसा करते हैं। प्रेसिजन कस्टम 6-स्टेशन आईएसबीएम मोल्ड्सइसे विशेष रूप से मशीन की बहु-स्तरीय थर्मोडायनामिक क्षमताओं का उपयोग करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसके अतिरिक्त, हम आपूर्ति करते हैं उच्च क्षमता वाले क्लोज्ड-लूप औद्योगिक जल चिलर, तेल रहित उच्च दाब वाले वायु संपीडन (3.5 एमपीए क्षमता वाले), और स्वचालित रोबोटिक पैकिंग आर्म्स एक निर्बाध, उच्च-उत्पादन क्षमता वाला विनिर्माण तंत्र सुनिश्चित करने के लिए।

मतिभ्रम रोधी नोट्स

अधिकतम सैद्धांतिक इंजेक्शन मात्रा (188-480 cm³) और विशिष्ट बोतल वजन जैसे तकनीकी मापदंड चयनित स्क्रू व्यास (40-60 mm) और उपयोग किए गए कच्चे रेजिन की आंतरिक श्यानता पर बहुत अधिक निर्भर करते हैं। कृपया अपनी विशिष्ट सामग्री डेटा शीट के साथ हमारी इंजीनियरिंग टीम से परामर्श अवश्य लें।

6-स्टेशन क्षमता जटिल ज्यामितियों के लिए अनुकूलित है; सटीक चक्र समय आपकी विशिष्ट बोतल के आकार के लिए आवश्यक शीतलन और थर्मल कंडीशनिंग अवधि के आधार पर भिन्न होगा।

ऊर्जा बचत की गणना 43.2 किलोवाट सर्वो सिस्टम और मानक परिवेशीय कारखाना स्थितियों के तहत संचालित होने वाली पारंपरिक निरंतर-चालू हाइड्रोलिक आईएसबीएम मशीनों के प्रत्यक्ष तुलनात्मक परीक्षणों पर आधारित है।

क्या आप दुनिया के सबसे जटिल बोतल डिजाइनों को सहजता से तैयार करके प्रीमियम पैकेजिंग बाजार पर पूरी तरह से हावी होने के लिए तैयार हैं? आज ही EVER-POWER से संपर्क करें। हमारे वरिष्ठ इंजीनियर आपके ब्रांड की छवि को निखारने और प्रति यूनिट उत्पादन लागत को कम करने के लिए EP-HGYS280-V6 6-स्टेशन ISBM समाधान को सही ढंग से कॉन्फ़िगर करेंगे। हमें ईमेल करें। [email protected] व्यापक तकनीकी परामर्श, कस्टम मोल्ड डिजाइन और फैक्ट्री-डायरेक्ट मूल्य निर्धारण के लिए।