EP-IBM135液压注射吹塑机——最大产能1350千牛

描述

技术规格

最大腔体参考

*腔体数量仅供参考。请联系我们的工程团队，提供您的瓶子规格，以便进行针对性的生产评估。

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概述

这 EP-IBM135 EP-IBM135是Ever-Power EP-IBM系列中的旗舰液压注塑机，也是该系列中产能最高的标准IBM注塑机。它拥有1350千牛的注塑锁模力，30腔注塑容量（10毫升），配备1300×500毫米的压板，单次注射重量达650克，专为满足大型塑料瓶生产商、代工包装企业和多线一体化生产设施的生产需求而设计。

标准双液压系统相比单系统竞争对手，每瓶能耗降低 20–30%——当机器以 30 腔密度连续运行，每日三班倒时，这一优势尤为显著。六个主料筒加热区以及可选加热区可处理从标准 HDPE 和 PP 到 PCTG、ABS 和生物基 EVA 等工程材料的全部热塑性树脂。同一机器平台支持 1 毫升至 2000 毫升的瓶装容量。

主要技术特点

应用行业

EP-IBM135 注塑机因其单班最大产量而备受大型制造企业的青睐。制药企业利用其 30 腔密度生产口服液瓶、眼科用药容器和诊断试剂瓶。食品加工企业则采用该注塑机生产高密度聚乙烯 (HDPE) 和食品级聚丙烯 (PP) 材质的乳制品和调味品包装。化工企业看重其 30 腔产能，用于生产耐化学腐蚀的容器。OEM 代工企业选择 EP-IBM135 注塑机，是因为它能够在单层楼内实现单机最高日产量。

模具系统

EP-IBM135 的全套注塑和吹塑模具组件采用 4Cr13 不锈钢或 S136 合金钢制造。热流道系统和预成型坯设计针对 650 克注射量和 30 腔密度进行了优化。200 kN 的吹塑锁模力（该系列中最高）可在空气膨胀过程中牢固固定大尺寸模具，确保从 1 毫升到 2000 毫升的所有型腔壁厚分布均匀。可提供模具鉴定和尺寸检验文件，以满足制药验证要求。

生产线集成

Ever-Power 为 EP-IBM135 提供全套辅助设备，作为一条完全集成的交钥匙生产线，适用于 30 腔连续运行。该套件包含双螺杆空气压缩机、模温控制器、工业水冷机、高速双通道视觉检测系统、自动上料机和高速包装系统。所有组件在生产线验收前均作为一个集成系统进行统一规格制定和测试，从而避免了调试后出现设备不兼容的风险。

质量、认证和支持

每台EP-IBM135均带有CE标志，并在发货前经过全面的工厂验收测试。每台机器订单均包含现场调试、完整的操作员培训和CE认证文件。我们的全天候技术热线和全球现场工程师网络可提供紧急生产支持。我们提供预防性维护计划和关键备件库存管理方案，以确保EP-IBM135在其整个使用寿命期间始终以额定功率运行。

*规格参数仅供参考，如有变更恕不另行通知。联系我们 [email protected] 购买前请参考当前已确认的规格表。

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IBM 最大产能——30 个腔体对生产经济意味着什么

EP-IBM135 的 30 腔 10 毫升容量代表了标准 IBM 工艺在该模具尺寸下所能达到的实际最大产能。在 4 秒的干燥循环时间和 30 腔模具的条件下，EP-IBM135 理论上每分钟可生产 900 瓶 10 毫升的药瓶，相当于在优化生产条件下每小时 54,000 瓶。实际上，考虑到模具更换、材料转换和计划清洗等生产效率因素，对于采用 30 腔模具生产 10 毫升药瓶的 24 小时三班制生产，其实际日产量通常可达 90 万至 110 万瓶。对于一家为大型制药品牌供应大批量眼药水瓶的制造商而言，如此高的单机产量极具经济效益。

EP-IBM135 提供的 1350 kN 注塑锁模力并非小型注塑机锁模力的简单放大版——它是指在 650 g 注塑压力下，保持 30 个注塑型腔闭合，且在任何分型线处均不产生飞边所需的锁模力。随着型腔数量的增加，注塑模具分型面的投影面积也成比例地增加，因此，为了防止在距离注射点最远的最高型腔处产生飞边，注塑锁模力必须至少成比例地增加。EP-IBM135 的 1350 kN 锁模力已在机器适用范围内所有瓶型容量的 30 型注塑生产中得到验证。

EP-IBM135 的最大压板尺寸为 1300 × 500 毫米，是 EP-IBM 系列中最大的，这使得一些较小压板无法容纳的模具设计得以实现。对于生产 500 毫升至 1000 毫升食品级或医药级瓶子，且每个生产周期需处理 8 至 10 个型腔的制造商而言，EP-IBM135 的大尺寸压板为具有足够冷却通道几何形状的宽体模具设计提供了所需的空间，而 280 毫米的脱模行程则确保了高瓶能够同时从所有型腔中干净利落地脱模。

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EP-IBM135 — 最大液压IBM产能下的生产经济性

对于那些年产量足以支撑单台机器以30腔密度连续运行，而非多台小型机器并行运行的制造商而言，EP-IBM135的生产经济性最具吸引力。一台EP-IBM135以30腔密度运行，生产10毫升的药瓶，干燥周期为4秒，并具有实际的80% OEE效率系数，则24小时内可生产约80万至90万个瓶子。一台EP-IBM135的资本成本（包括模具、辅助设备和安装）远低于三到四台年产量相同的小型IBM机器的资本、运营和维护成本总和，同时占用更少的厂房面积，每百万瓶所需的操作人员也更少。

EP-IBM135 的总装机功率为 95 千瓦，虽然绝对值较大，但单位产量能耗却很低：在 30 腔生产的情况下，EP-IBM135 每生产 1000 瓶 10 毫升的能耗低于 EP-IBM 系列中任何一款小型机器，这是因为液压泵运行、模具温度控制和机器辅助设备的固定开销被分摊到每个生产周期中更多的瓶子上。与单回路竞争对手相比，双液压系统可节省 20–30% 的能源，进一步降低了 EP-IBM135 在生产规模下的每瓶能耗成本。

对于为多家制药和食品客户提供服务的合同包装制造商而言，EP-IBM135 的大型压板和 1-2,000 毫升的容量范围提供了所需的规格灵活性，可从一台机器上满足客户多样化的瓶型规格需求。通过更换模具，该设备可在同一平台上生产 30 腔密度的 10 毫升药品包装瓶和 8 腔密度的 1,000 毫升食品包装容器，从而使合同包装企业能够最大限度地提高资产利用率，并在多元化的客户组合中实现单机收益最大化。

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树脂和规格兼容性

EP-IBM135 可加工 HDPE、LDPE、PP、标准和高透明度 PS、乳酸 PS、ABS、EVA、PCTG 以及环保型玉米基生物树脂。其 650 克的注射重量容量和 6+N 个料筒加热区，可在 30 腔密度下提供所有这些材料所需的温度控制精度和注射量控制能力。对于在高腔密度下加工 PCTG 或工程级 PP 的制造商而言，6+N 个加热区配置可确保整个注射长度上熔体温度分布均匀，从而在所有 30 个腔体中保持一致的克重和光学质量。如需对此处未列出的树脂牌号进行定制树脂兼容性评估，请联系我们的材料工程团队。