描述

EP-HGY200-V4-B 四工位注塑拉伸吹塑成型机

EP-HGY200-V4-B 通过提供无与伦比的跨平台兼容性，重新定义了高端 4 工位注塑拉伸吹塑成型 (ISBM)。 其独特的结构设计使其能够完美替代日本Aoki 250系列机器，即插即用，使用便捷。 它集成了三套高效伺服泵系统 它巧妙地将强大的机械动力与精准的数字控制相结合。独立的温控站能够完全掌控预成型件的温度分布，使其成为制造高异形化妆品罐、厚底香水瓶和高端药品容器的理想解决方案。全球制造商现在只需传统升级成本的一小部分，即可获得顶级光学清晰度和精度。

• Aoki 250系列兼容性： 经过精心设计，可与日本Aoki 250系列模具100%兼容。为全球工厂提供无缝、零改动的设备过渡路径。

• 强大的夹持力： 提供业界领先的 300 kN 注射夹紧力 以及250千牛的吹气夹紧力确保高压注塑循环过程中模具零变形。

• 三伺服泵效率： 采用三组先进的伺服泵系统，由一台 49.2 千瓦电机驱动。大幅降低持续能源消耗，并降低电力运营成本。

• 重型建筑： 采用坚固的13吨钢制底盘 尺寸为 4800 毫米 x 2000 毫米 x 3800 毫米保证全天候不间断运行的极佳减震性能。

• 多功能注射能力： 适用于直径为 40 毫米至 60 毫米的螺丝。 理论上，注射体积可达480立方厘米。 用于重型预成型件加工。

价值主张

对复杂几何图形的精通无人能及。 四工位架构在拉伸工序之前引入了专门的预成型件温度调节阶段。这一关键的热处理步骤使操作人员能够对预成型件施加不同的加热曲线，确保熔融塑料均匀地流入方形、椭圆形或扁平瓶的尖角处。EP-HGY200-V4-B 完全消除了传统三工位机器中常见的材料变薄和薄弱点问题，从而保证了高端包装拥有如玻璃般光滑的优质表面。

通过无缝整合实现战略性资本成本降低。 EP-HGY200-V4-B 的设计以国际操作兼容性为核心，可完美替代 Aoki 250 系列机器。包装制造商完全无需承担购买全新专用模具的经济负担。通过将现有的日本模具直接导入EVER-POWER生态系统，工厂可以立即提升生产速度和能源效率，同时节省数十万美元的模具更新费用。

坚固的机械稳定性，实现高产量生产。 EP-HGY200-V4-B 的核心是一个 13 吨重的加固底盘，搭配顶级液压和气动组件。 通过使用美国派克公司的高压阀和300千牛注射夹紧系统该机器能够轻松承受注入大量熔融PET所需的极高压力。这种绝对的刚性防止了模具的“呼吸”，从而确保了完美无瑕、不漏液的颈部螺纹和零可见的分型线。

技术规格表（通用技术规格格式）

注：参数基于 EP-HGY200-V4-B 型号的已验证工程蓝图，为企业采购和工程团队提供关键数据。

规格项目	工程参数/组件详情
材料兼容性	PET、PETG、PC、Tritan、PP
螺丝直径选项	40毫米/50毫米/55毫米/60毫米
理论注射体积	188 立方厘米至 480 立方厘米
螺杆转速（RPM）	150 至 270 转/分钟
注射夹紧力	300千牛
吹气夹紧力	250千牛（单侧）
电机功率（三伺服系统）	49.2千瓦
加热功率	15千瓦（纳米远红外）
吹气压力	2.0 – 3.5 兆帕
冷却水压力	0.4 – 0.6 兆帕
油冷却器水压	0.3 – 0.4 兆帕
控制系统/PLC	Inovance / MIRLE PLC
高压阀	派克（美国）
液压控制阀	油研（台湾）
机器尺寸（长*宽*高）	4800 毫米 x 2000 毫米 x 3800 毫米
机器重量	13吨
最大瓶容量	2500毫升

兼容性及替换表

EVER-POWER ISBM 解决方案旨在打破昂贵的西方和日本专有制造生态系统的垄断。

目标替换品牌/系列	EVER-POWER 等效物	兼容性及匹配细节
青木250系列替代产品	EP-HGY200-V4-B	与日本Aoki 250系列模具100%兼容拉杆间距、行程尺寸和安装板与传统的日本参数完全匹配。
ASB中吨位船的替代品	EVER-POWER V4系列	可定制注塑喷嘴对准和法兰接口，以支持标准 ASB 模座，确保快速生产过渡。
欧洲4站ISBM	EP-HGY200-V4-B	配备 49.2 千瓦三伺服泵系统，性能优于传统的欧洲型号在大幅降低电力消耗的同时，提供卓越的吞吐量。

行业标准一致性（ISO/DIN）

ISO 9001 和 ISO 14001 质量管理体系。 EP-HGY200-V4-B 的生产符合严格的 ISO 认证标准，确保每个结构焊缝和液压回路的绝对可追溯性。 13吨重型框架 经过广泛的有限元分析 (FEA)，以确保在高压、全天候 (24/7) 的生产环境中运行安全和使用寿命。

全球零部件标准化（DIN/JIS）。 为确保全球可维护性，EVER-POWER 采用国际标准化的组件。 YUKEN的液压压力控制阀 以及美国派克公司的高压气动系统 严格遵守 ISO 流体动力标准。此外，采用日本 NSK 丝杠确保符合 JIS 标准的微精度，使全球备件采购轻松便捷。

综合应用场景

厚壁高档化妆品罐。 高端化妆品市场需要一种既能模仿玻璃的厚重感、绝对透明度和高级质感，又能避免玻璃易碎和高昂运输成本的包装。EP-HGY200-V4-B 采用四工位工艺，可精确控制预成型坯的温度，从而吹制出超厚的 PETG 基材。 300 kN 注射夹紧力 确保罐颈螺纹完美成型，可适配高档密封盖。

不对称椭圆形个人护理瓶。 标准圆柱形瓶的生产相对简单，但扁平、椭圆形或轮廓尖锐的洗发水瓶和乳液瓶往往存在边缘壁厚不均匀的问题。EP-HGY200-V4-B 的专用温控工位可对预成型坯的特定区域进行差异化加热。这确保塑料能够均匀地延展到模具的复杂边角处，从而通过全球快速消费品品牌所要求的严格跌落冲击测试。

无菌药品和医疗容器。 医用糖浆、眼药水瓶和药丸容器需要绝对的屏障完整性，以保护敏感内容物免受潮气和氧化的影响。 300 kN 注射夹紧力 瓶颈处形成完美密封、防漏的螺纹。一步式闭环无菌工艺可防止注射和吹塑阶段之间的空气污染，完全符合全球药典包装标准。

优质食品和香料罐。 用于盛装花生酱、高级香料和蜂蜜的宽口罐需要相当厚的壁厚，以防止氧气进入并在堆叠过程中保持结构完整性。 最大理论注入量为 480 立方厘米EP-HGY200-V4-B 可轻松注塑成型重型食品罐所需的巨型预成型件。双轴拉伸工艺可重新排列 PET 聚合物链，从而显著提高容器的拉伸强度和阻隔性能。

不含双酚A的婴儿奶瓶（Tritan/PP）。 专为婴幼儿设计的产品必须严格不含双酚A (BPA)，并且非常耐用。像Tritan和聚丙烯(PP)这样的材料，其加工温度范围非常窄。 先进的MIRLE/Inovance PLC控制系统 以及15千瓦纳米远红外加热环 保持精确的桶温，防止聚合物降解或泛黄，从而生产出生物安全、晶莹剔透、不易碎裂的婴儿奶瓶。

农用化学品和家用洗涤剂包装。 用于盛装强力清洁剂、杀虫剂和精油的瓶子需要极高的结构刚性和抗应力开裂性。 EP-HGY200-V4-B 在 250 kN 拉伸-吹塑阶段能够完美地排列分子结构。显著提高了容器壁的耐化学腐蚀性。这确保了强溶剂不会在较长的保质期内对包装造成损害。

知识

与标准 V4 相比，“-B” 变体有哪些优势？ EP-HGY200-V4-B 型号经过专门设计，采用定制的拉杆间距、行程调整和安装板配置，使其与日本 Aoki 250 系列模具 100% 兼容。这种特殊的工程设计使得制造商能够将现有的 Aoki 工具直接移植到我们的机器上，而无需进行结构改造，从而节省大量资金。

为什么 300 KN 的注射夹紧力至关重要？ 注塑阶段是将熔融塑料以巨大的压力注入模具，形成瓶坯和复杂的瓶螺纹。 高达 300 千牛的夹紧力 确保厚重的钢模两半在如此巨大的内部压力下仍能紧密锁紧。这可以防止熔融塑料从接缝处溢出（飞边），从而保证瓶颈螺纹完美成型且完全不漏水。

三伺服泵系统如何最大化投资回报率？ 传统可变排量液压泵持续运转，不断消耗电力并产生过多的热量。 EP-HGY200-V4-B 采用先进的 49.2 千瓦三伺服泵系统 它完全按需运行。它仅在主动注射和夹紧阶段提供高转速，从而将电力消耗降低高达 40%，每年为包装工厂节省数万美元的公用事业费用。

哪些人应该投资EP-HGY200-V4-B？ 为高端化妆品、药品和食品行业提供包装的中大型企业是理想的用户群体。特别是目前使用老旧、低效的日本青木（Aoki）设备的公司，更应投资EP-HGY200-V4-B型设备。 因为它与Aoki 250系列模具完全兼容这些公司可以重复利用现有工具，同时立即提升生产能力。

冷却系统应在何处进行校准才能达到最佳输出？ 为了保持全天候高速运行，操作人员必须仔细监控两个不同的工业冷却回路。 主模具冷却水压力必须严格保持在 0.4 至 0.6 MPa 之间。 确保塑料快速固化。 同时，液压油冷却器水压必须维持在0.3至0.4兆帕。 防止流体劣化并保持液压油的粘度。

纳米远红外加热环何时需要检查？ 15千瓦纳米远红外加热环 注射筒上的加热带经过精心设计，具有极高的耐用性和卓越的热效率。在正常的全天候运行条件下，其使用寿命远超传统的陶瓷加热带。应每半年进行一次常规热成像检查，以确保均匀的热量分布。通常只需每 3 至 5 年更换一次，从而大幅减少维护停机时间。

质量检验和工厂实力

详尽的100项质量控制工作流程。 每台 EP-HGY200-V4-B 机器在离开 EVER-POWER 工厂之前都要经过严格的质量保证程序。 这包括一项持续72小时的高压测试，以验证美国派克阀门的完整性。 以及300 kN注射夹紧机构. 我们采用数字激光对准技术，以确保 600 毫米上模行程和 350 毫米下模行程的精确性。 以绝对微毫米精度进行操作。

EVER-POWER 无与伦比的制造实力。 作为一家领先的制造商，EVER-POWER 弥合了优质、重型工程和无与伦比的成本效益之间的差距。 我们采用完全相同的顶级组件（Inovance PLC、YUKEN液压系统、Parker阀门）。 作为西方顶级品牌。 然而，我们垂直整合的生产流程使我们能够提供13吨级的EP-HGY200-V4-B型起重机。 成本仅为原价的一小部分。

全面的全球售后和数字化支持。 我们对国际客户的承诺远不止于销售环节。我们提供全天候远程技术支持，并随时派遣资深工程师前往全球各地进行现场调试和培训。我们利用庞大的供应链，保证备件的快速供应，确保您的生产线不会长时间停工，从而最大限度地延长您的运营时间。

真实客户评价

客户评价1：美国完美模具过渡

“我们在新泽西州生产高端化妆品包装，并运营着大量老旧的日本ISBM注塑机。我们选择与EVER-POWER合作，是因为EP-HGY200-V4-B可以直接替代我们现有的Aoki 250系列模具。它运行完美。我们直接将现有模具安装到机器上，第一天就生产出了完美的厚壁PETG罐。节省的资金非常可观，而且300KN的锁模力非常稳定。” Michael H.，工程总监，美国。

见证2：征服泰国复杂形状

“我们的高端水疗客户需要轮廓分明、不对称的乳液瓶。我们标准的3工位注塑机根本无法将塑料均匀地分布到椭圆形边缘。EP-HGY200-V4-B上的专用温控工位完美地解决了这个问题。现在我们能够完美地控制瓶壁厚度。这台13吨的机器极其稳定，而且Inovance PLC控制系统非常直观。” Siri W.，工厂经理，泰国。

证言3：在俄罗斯的重型作业性能

“我们在圣彼得堡运营工厂，需要极其坚固耐用且完全独立于不稳定的西方供应链的设备。13吨的EP-HGY200-V4-B绝对是我们的得力助手。我们用它来生产大批量的药品包装容器。300千牛的夹紧力确保我们的瓶螺纹符合医疗精度标准，并且完全防漏。EVER-POWER的远程支持服务非常出色。” 伊万·K，俄罗斯运营主管。

案例四：德国大幅降低能源成本

“由于欧洲能源价格处于历史高位，我们不得不更换连续式液压吹塑机。EP-HGY200-V4-B 上的 49.2 千瓦三伺服泵系统显著降低了我们的能耗。此外，15 千瓦纳米远红外加热环能够更快地加热料筒，并更好地保持温度。我们实现了符合 CE 标准的安全性，并显著节省了能源。” Lars M.，生产主管，德国。

客户评价 5：南非的终极可扩展性

“我们为开普敦的食品饮料行业提供多样化的包装解决方案。EP-HGY200-V4-B 的 40 毫米和 60 毫米螺杆切换功能赋予了我们极佳的生产灵活性。我们既可以生产最大容量为 2500 毫升的水瓶，也能无缝切换到广口调料罐。这台机器性价比极高，使我们能够以低于竞争对手的价格赢得订单。” David B.，首席执行官，南非。

安装与设置指南（兼容 HowTo Schema）

第一步：拆箱和结构定位。 EP-HGY200-V4-B 是一款重达 13 吨的重型设备。确保工厂地面得到充分加固。 使用经认证的工业龙门起重机吊装并定位尺寸为 4800 毫米 x 2000 毫米 x 3800 毫米的单元。将机器放置在重型防震调平支架上，并使用精密激光水平仪确保水平对齐。
步骤 2：连接工业公用设施。 连接 370-400V 三相主电源 连接到机器的主配电柜。 连接高压空气压缩机管路，确认吹气压力稳定在 2.0-3.5 MPa。. 连接工业冷水机水管，确保模具冷却压力为0.4-0.6 MPa，液压油冷却器压力为0.3-0.4 MPa。.
步骤 3：工具和模具安装。 小心地安装与 Aoki 兼容的注塑模具、温度调节罐、吹塑模具和取出工具。 使用 Inovance PLC 触摸屏上的手动微调功能 缓慢降低 600 毫米上行程。确认导向销完全对齐。
步骤 4：热校准。 开启15千瓦纳米远红外加热器将树脂（例如 PETG 或 Tritan）所需的具体熔融温度输入 PLC。让集成温度控制系统稳定热流道歧管至少 45 至 60 分钟，以确保注射前熔体粘度均匀。
步骤 5：生产试运行和工艺调整。 进行一次无物料的机械空转，以验证49.2千瓦三伺服泵系统的同步性。确认运行顺畅后，引入塑料树脂原料。在开始自动化批量生产前，对温度调节站的参数进行微调，以消除壁厚不一致的问题。

常见问题解答 (FAQ)

1. 为什么我应该选择四工位机器而不是三工位机器？

四工位机器包含一个专用的温度调节工位。如果您生产非圆形（椭圆形、方形）瓶子或厚壁化妆品罐，这一点至关重要，因为它可以对瓶坯进行精确的差异化加热，从而确保塑料均匀分布。

2. EP-HGY200-V4-B 是否真的与日本 Aoki 模具兼容？ 是的。 该机器的“-B”型在结构设计上完全兼容日本Aoki 250系列模具。拉杆间距和行程尺寸使其成为完美的、经济高效的替代品。

3. 该模型的最大理论注射量是多少？ 根据所选螺丝直径（范围从 40 毫米到 60 毫米）而定 该机器的理论最大注射量可达480立方厘米。因此，它非常适合用于重型预成型件。

4. 24/7 全天候运行需要哪种类型的冷却系统？ 该机器需要一台外部工业水冷机，能够提供压力稳定在 0.4 至 0.6 MPa 的冷却水。 模具采用单独的专用管线，液压油冷却器则使用一条独立的专用管线，压力维持在 0.3 至 0.4 MPa。.

5. EP-HGY200-V4-B 的总电机功率要求是多少？ 该机器由高效的 49.2 千瓦三伺服电机系统驱动。 此外，还配备了一套15千瓦的纳米远红外加热系统。.

6. 它能生产的最大瓶装容量是多少？ EP-HGY200-V4-B 能够生产超大容量容器，最大瓶装容量可达 2500 毫升。完美契合饮料和散装食品包装行业的需求。

7. 如何保证领口螺纹的绝对质量？ 该机器拥有高达 300 KN 的注塑夹紧力。 确保模具的颈环在极高压注射阶段紧密贴合，完全防止塑料泄漏，形成完美、无飞边的螺纹。

8. 这台机器的物理尺寸和重量是多少？ EP-HGY200-V4-B 是一款重型工业设备，重达 13 吨。 整体物理尺寸为长4800毫米、宽2000毫米、高3800毫米。.

9. 这台机器可以加工优质PETG材料吗？ 是的，该机器针对加工PET、PETG、PC和Tritan材料进行了高度优化。使其成为生产高透明度、优质化妆品和婴儿护理包装的理想技术平台。

10. 你们是否为我们的操作员提供安装培训？

当然。我们提供全面的电子版手册、电路图、视频教程，并可派遣我们的资深工程师直接前往您的工厂，进行全面的现场调试和操作人员实践培训。

多模式投放建议

• 以下是第二部分（人工智能摘要）： 插入一张广角、光线充足的摄影棚照片，照片中是重达 13 吨的巨型 EP-HGY200-V4-B 机器，突出其坚固的 4 工位转盘布局。 （替代文字：EP-HGY200-V4-B 四工位一步式注塑拉伸吹塑成型机概述）

• 第 4 部分（价值主张）： 嵌入一​​段动画 CAD 视频，演示预成型件从注塑站移动到温度调节站的过程，直观地说明差异加热过程。

• 第 5 部分（规格表）旁边： 展示一张 300 KN 注射夹紧机构和美国派克高压阀歧管的特写高分辨率照片。

• 第 9 部分（应用）内页： 插入一张高质量的网格图像，展示各种优质包装：机器生产的椭圆形 PETG 乳液瓶、厚底高档化妆品罐和 2500 毫升大口食品容器。

相关互补产品

为了构建高效、全自动的包装生产线，EVER-POWER 提供一套全面的兼容外围设备。我们强烈建议您将我们的产品与 EP-HGY200-V4-B 包装机集成使用。 精密定制ISBM模具经过专门设计，可最大限度地发挥机器 300 KN 的夹紧力。此外，我们还提供 高效闭式循环工业水冷机, 无油高压空气压缩机（3.5兆帕）， 和 自动化机器人包装臂 确保无缝衔接、零浪费的制造生态系统。

抗幻觉笔记

技术参数，例如最大理论注射量（188-480 cm³）和特定瓶子重量，很大程度上取决于所选螺杆直径（40-60 mm）和所用原料树脂的特性粘度。请务必向我们的工程团队提供您所使用的具体材料数据表。

与日本Aoki 250系列模具兼容 制造前，需要我们的工程团队对您原有的模具蓝图进行核实，以确保法兰和喷嘴完美对齐。 节能计算基于与在标准工厂环境条件下运行的传统连续运行液压ISBM机器的直接对比测试。

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