描述

EP-BPET-70V4 四工位注塑拉伸吹塑机

EP-BPET-70V4 重新定义了注塑拉伸吹塑成型 (ISBM) 领域的制造灵活性。 集成专用的 4 站架构 该机器能够精确地将注射阶段与关键的加热和预吹阶段分离。. 这种结构优势使操作人员能够精准控制复杂PET、PC和Tritan预成型件的热分布。. 基于坚固的6.3吨底盘打造 它可提供高达 340 立方厘米的注射量。EP-BPET-70V4 可完美替代传统的日本机器，使全球 OEM 制造商能够在大型饮料壶和小型酒店洗漱用品瓶之间快速切换，而无需巨额的资本重新配置成本。

• 动态腔体柔性： 独特的设计使其能够支持各种模具配置，从用于生产 2500 毫升大容量瓶子的 3 腔模具到用于生产 150 毫升大容量微型瓶的 10 腔模具。.

• 真正的四站式架构： 采用高度先进的四工位工艺：注塑、加热/预吹、拉伸吹和自动取出确保壁厚分布均匀。

• 高容量注射： 配备 45 毫米或 50 毫米螺杆，长径比为 24，理论注射量为 340 立方厘米，最大塑化剂产量为 115 公斤/小时。.

• 强大的散热管理： 配备独立的 44 千瓦 (380 伏) 料筒加热系统和 9 千瓦 (220 伏) 模具加热系统，可为 Tritan 和 PC 等敏感树脂保持绝对的温度稳定性。.

• 紧凑的工业占地面积： 尽管产量很高，但该机器的尺寸仍然非常节省空间，仅为 4400 毫米 x 1350 毫米 x 2900 毫米，重量为 6.3 吨。优化工厂车间布局。

价值主张

无与伦比的生产灵活性。 合同包装制造商面临的主要挑战是适应快速变化的客户需求。EP-BPET-70V4 是理想的解决方案。 其专用的注塑歧管和夹紧结构使操作人员能够运行三腔模具，生产2500毫升的瓶子。 随后改用10腔模具生产150毫升、颈径20毫米的西林瓶。这种多用途工程设计使工厂无需为不同尺寸的容器购买单独的专用机器，从而大幅提高了资本回报率 (ROCE)。

精通复杂材料树脂。 加工诸如Tritan、PC和PETG等先进的无双酚A聚合物需要极其狭窄的热加工窗口。. EP-BPET-70V4 将 2 号工位（加热/预吹）的预成型坯调理步骤隔离出来。. 这使得44千瓦的加热架构成为可能。 在拉伸前，完美稳定预成型件的内外温度。其结果是材料零泛黄、零应力开裂，以及与优质玻璃美学相匹配的绝对光学透明度。

战略性资本成本削减。 EP-BPET-70V4 是一款设计通用的设备，可完美替代价格昂贵的日本和欧洲四工位 ISBM 设备，即插即用，使用便捷。对于希望升级现有设备的工厂而言，部署这款设备能够大幅降低初始投资。此外，其一体化的一步式工艺无需二次预热炉，显著降低了持续的电力成本。

技术规格表（通用技术规格格式）

注：参数严格基于EP-BPET-70V4型号的已验证工程蓝图。为企业采购提供关键数据。

规格项目	工程参数/组件详情
材料兼容性	PET、PETG、PC、Tritan、PP、SAN、PMMA、PS
机器布局	四站旋转
螺丝直径选项	45毫米/50毫米
螺杆长径比	24:1
理论注射体积	340 立方厘米
最大注射重量	285克
最大塑化能力	115 公斤/小时
桶加热功率	44千瓦（380伏）
模具加热功率	9千瓦（220伏）
高压吹风	3.5兆帕
冷却水压力	1.0兆帕
机器尺寸（长*宽*高）	4400 毫米 x 1350 毫米 x 2900 毫米
机器重量	6.3吨
最大瓶容量/腔体	2500毫升（3个牙槽）至150毫升（10个牙槽）

兼容性及替换表

EVER-POWER ISBM 解决方案旨在打破昂贵的专有制造生态系统的垄断，赋予工厂运营商完全的灵活性。

目标替换品牌/系列	EVER-POWER 等效物	兼容性及匹配细节
ASB-70系列的替代品	EP-BPET-70V4	尺寸经过精心设计，可直接适配现有的70系列模架。无需结构改造，即可直接接入现有生产线。
青木中级机的替代品	EVER-POWER V4系列	定制法兰接口可无缝适配标准日本模具。具备卓越的独立热处理能力，适用于复杂形状。
传统欧洲四站式ISBM	EP-BPET-70V4	与传统的欧洲型号相比，这款产品性能更优，可提供更广泛的腔体选择（3 至 10 个腔体）。 以及高效的 44 千瓦供暖区.

行业标准一致性（ISO/DIN）

ISO 9001质量管理体系符合性。 EP-BPET-70V4 是按照严格的国际质量控制标准生产的。 6.3吨重的钢架 经过精确的有限元分析 (FEA)，以确保四工位分度台在高速旋转过程中长期振动稳定性。所有电路均符合 CE 指令。

全球流体和气动标准。 管理 3.5 兆帕的高压吹风 以及 1.0 兆帕的冷却水 我们对零部件的完整性要求极高。我们采用符合国际标准的液压阀和气缸，严格遵守 ISO 和 DIN 标准。这确保了任何国家的本地维修团队都能轻松采购到标准的 O 型圈、密封件和液压管路。

综合应用场景

大容量酒店洗漱用品小瓶（10 腔）。 全球酒店业每天消耗数百万瓶迷你洗发水和润肤露。 EP-BPET-70V4 可配置一个专为 150 毫升或更小容量、瓶颈直径为 20 毫米的瓶子设计的 10 腔模具。4 工位工艺确保即使在高空化作用下，每个微小的预成型体都能得到均匀的热处理，从而以巨大的商业速度生产出晶莹剔透、完全相同的样品瓶。

大容量饮料壶（3腔）。 对于高端饮料和水行业，制造商需要容量巨大的 2500 毫升容器。. 通过为机器配备三腔模具，EP-BPET-70V4 可以充分利用其 340 cm³ 的注射容积。 用于制造重型预成型件。 3.5兆帕高压吹扫站 完美地膨胀这些厚实的预成型件，使 PET 分子定向，从而制造出坚固、抗摔的大容量水壶。

不含双酚A的婴儿奶瓶（Tritan/PC）。 婴儿用品需要绝对的生物安全性和防碎耐用性。 像Tritan和PC这样的材料的加工窗口非常窄。. EP-BPET-70V4 采用其独立的 44 千瓦筒体加热装置。 以及 9 千瓦模具加热 精确控制熔化的系统。 2号站（加热/预吹） 防止聚合物降解，从而生产出完全安全、透明的哺乳瓶。

复杂的不对称化妆品瓶。 高档乳液和香水通常采用非圆形、椭圆形或扁平的几何形状，这些形状在吹制过程中容易出现薄弱的边角。 专用站 2（加热/预吹） EP-BPET-70V4 采用差异化热映射技术对预成型件进行热控制。这种精准的热控制使塑料能够均匀地拉伸到模具的尖角处，并通过了全球化妆品品牌要求的严格跌落测试。

宽口优质食品罐（4腔）。 花生酱、高级香料和蜂蜜的罐子需要厚壁以防止氧气进入，并且需要宽口以便于取用。 该机器支持四腔配置，能够成型颈部直径达 60 毫米的大尺寸模具。 容量最大可达 2000 毫升. 24 L/D 比螺杆 确保致密树脂完全均匀化，从而产生优异的结构刚性，便于在零售货架上堆放。

无菌药用眼药水和糖浆。 医疗包装需要绝对无菌的闭环生产环境。EP-BPET-70V4 的一步式工艺确保熔融塑料在注入、调理、吹塑和提取过程中完全不受外部污染。 这使其成为生产150毫升至500毫升无菌药用糖浆瓶的理想洁净室解决方案。.

知识

四站式布局的独特优势是什么？ 标准ISBM机器通常采用3个工位，合并流程以节省空间。 EP-BPET-70V4 采用真正的四工位布局：1. 注塑，2. 加热/切尾/预吹，3. 拉伸吹，4. 出料这样就将关键的热处理工序（2号工位）与最终的高压吹塑工序（3号工位）隔离开来。这种分离使得温度调节能够非常精确，这对于完美生产非圆形、厚壁或复杂几何形状的瓶子至关重要。

为什么需要 3.5 兆帕的吹气压力？ 在 3 号站（拉伸吹气）将经过处理的预成型件用杆进行机械拉伸，同时用气流吹紧，使其贴合模具。 高达 3.5 兆帕的吹气压力 确保塑料瞬间被压入模腔的微观细节中。这种高压迫使分子进行双轴取向，从而显著提高最终PET/PETG瓶的拉伸强度、抗摔性和气体阻隔性能。

该机器如何适应如此不同的瓶子容量（150毫升至2500毫升）？ EP-BPET-70V4 采用模块化夹紧和歧管结构设计。 坚固的6.3吨框架 最大注射体积为 340 cm³ 提供强大的物理能力。 只需更换模具，机器的PLC即可重新分配注射重量（最高可达285克）。 均匀地。 它可以将塑料推入三个大凹槽，用于盛装 2500 毫升的瓶子。 或者将其分成10份，装入150毫升的瓶子中。确保最大效用。

哪些人应该投资EP-BPET-70V4？

为各类客户提供服务的合同包装制造商（OEM）是理想的运营商。如果您的工厂需要在周一生产小型化妆品小瓶，周四生产大型果汁壶，EP-BPET-70V4 可提供同类产品中最快的换型速度和最高的通用性。对于希望替换功能单一、刚性强的日本设备的工厂而言，它是完美的战略升级之选。

1.0 MPa 的冷却水应该导向哪里？ 热能提取与加热同样重要。 该机器需要外部工业冷水机以严格的 1.0 MPa 压力供应冷却水。这种高流量冷却水通过注塑模具快速凝固熔融塑料，形成稳定的预成型件，并通过吹塑模具立即定型，从而显著缩短生产周期。

45mm/50mm挤出机螺杆何时需要检查？ 塑化螺杆的运行长径比为24:1。 每小时可处理高达 115 公斤的原料树脂每年或在加工高磨蚀性或高温树脂（如 PC 或 Tritan）后，应进行螺旋叶片的例行检查。 44千瓦筒式加热器带 还应每半年使用热像仪进行检查，以确保熔化轮廓完全均匀。

质量检验和工厂实力

详尽的100项质量控制工作流程。 每台6.3吨EP-BPET-70V4机器 在离开 EVER-POWER 工厂之前，必须经过严格的质量保证程序。 我们进行了72小时连续测试，以验证3.5兆帕高压空气回路的完整性。 以及4个工位的精确旋转分度。我们采用数字激光对准技术，确保导销在所有模具配置（从3腔到10腔）中都能完美对齐。

EVER-POWER 无与伦比的制造实力。 作为一家领先的制造商，EVER-POWER 致力于弥合高端、高通用性工程技术与无与伦比的成本效益之间的差距。我们采用可与西方品牌媲美的顶级电气和液压元件。然而，我们垂直整合的生产流程使我们能够以远低于同类产品的资本成本提供高度灵活的 EP-BPET-70V4，从而让更多人能够享受到卓越的柔性包装技术。

全面的全球售后和数字化支持。 我们对国际客户的承诺远不止于销售环节。我们提供全天候远程技术支持，并随时派遣资深工程师前往全球各地进行现场调试和培训。我们利用庞大的供应链，保证备件的快速供应，确保您高度多元化的生产线不会出现长时间停机。

真实客户评价

客户评价1：在美国拥有无与伦比的多功能性 “我们在伊利诺伊州经营一家合同包装公司，客户需求每周都在变化。我们需要一台不局限于单一瓶型的机器。EVER-POWER EP-BPET-70V4 简直是救星。我们周一就用它生产 10 腔 150 毫升的酒店用品包装。” 换上模具，周三生产4腔60毫米广口瓶。“这套四工位工艺流程非常稳定，轻松取代了我们原有的、缺乏灵活性的日本设备。” Michael H.，工程总监，美国。

见证2：征服泰国Tritan婴儿奶瓶 “我们的高端客户要求使用不含双酚A的Tritan材质奶瓶。标准的3工位奶瓶机由于加热控制不佳，会导致Tritan材质奶瓶泛黄。” EP-BPET-70V4 专用加热和预吹站（2 号站） 这个问题立刻就解决了。 44千瓦桶式加热 结合四工位布局，我们每次都能获得完美透明、防碎的奶瓶。投资回报率非常惊人。” Siri W.，工厂经理，泰国。

证言3：在俄罗斯的重型作业性能 “我们在莫斯科运营工厂，需要极其坚固耐用且完全独立于动荡的西方供应链的机械设备。 6.3吨EP-BPET-70V4 绝对是个工作能手。 我们将其用于生产大批量2500毫升饮料容器，采用三腔模具。. 3.5兆帕的吹气压力 确保重型瓶子结构完美无瑕。EVER-POWER 的远程支持非常出色。” 伊万·K，俄罗斯运营主管。

客户评价 4：德国的完美复杂形状

“德国化妆品品牌要求瓶身造型前卫，采用不对称设计，并拥有厚实的玻璃质感瓶底。EVER-POWER 四工位机器的独立温控系统使我们能够在拉伸前精准加热所需部位。我们实现了符合 CE 标准的安全性，瓶身边角处材料零损耗，而且机器的整体能效也帮助我们达到了严格的工厂碳排放配额。” Lars M.，生产主管，德国。

案例 5：南非的终极产量可扩展性 “我们从开普敦向整个非洲大陆提供各种优质包装解决方案。 高达 340 立方厘米的注入能力 EP-BPET-70V4 赋予我们强大的优势。 自助取餐站 机器能完美地放下成品瓶。这台机器性价比极高，使我们能够快速适应市场需求，从小型医用药瓶到大型水壶，都能胜过所有区域竞争对手。” David B.，首席执行官，南非。

安装与设置指南（兼容 HowTo Schema）

第一步：拆箱和结构定位。 EP-BPET-70V4 是一款重 6.3 吨的工业设备。确保工厂地面得到适当加固。 使用经过认证的工业叉车或龙门起重机来吊装和定位尺寸为 4400 毫米 x 1350 毫米 x 2900 毫米的单元。将机器放置在重型防震调平支架上，并使用精密激光水平仪确保旋转工作台的水平对齐。

步骤 2：连接工业公用设施。 将 380V 三相主电源连接到机器的主配电柜，以支持 44 kW 的桶加热系统。. 连接高压空气压缩机管路，确认吹气压力稳定在 3.5 MPa。. 连接工业冷水机组水管，确保压力严格保持在 1.0 MPa。 用于快速模具冷却。

步骤 3：工装和 4 工位模具安装。 在1号工位小心安装注塑模具。 2号站的调节核心 3号站的吹塑机 以及4号站的取货抓斗利用 PLC 的手动微调功能缓慢降低行程，验证旋转跨度上的所有导向销是否完全对齐且无干涉。

步骤 4：热校准。 44千瓦筒式加热器通电 以及 9 千瓦模具加热器（220 伏）将树脂（例如 PETG 或 PC）所需的具体熔融温度输入 PLC。让集成温度控制系统稳定热流道歧管至少 45 分钟，以确保熔体粘度均匀。

步骤 5：生产试运行和多阶段工艺调整。 进行一次无物料的机械空转，以验证四工位转盘的精确定位。放入塑料树脂原料。在启动连续自动化批量生产之前，对第二工位的温度调节参数进行微调，以达到您特定瓶型所需的壁厚精度。

常见问题解答 (FAQ)

1. 这台机器上的四个具体工位是什么？ 该机器采用高精度四工位旋转系统：1. 注塑工位，2. 加热/切尾/预吹工位，3. 拉伸吹塑工位，以及 4. 出料工位。.

2. EP-BPET-70V4 的最大理论注射量是多少？ 该机器能够处理大量的塑料物料，理论注射量为340立方厘米。 最大注射重量为 285 克.

3. 这台机器可以支持的型腔范围是多少？ 这款用途广泛的机器可支持从 3 腔（生产 2500 毫升大瓶）到 10 腔（生产 150 毫升小瓶）的模具配置。.

4. 需要哪种类型的公用空气压力？ 为了在第三工位正确地拉伸和成型瓶子，机器需要一台能够稳定提供 3.5 兆帕吹气压力的高级工业空气压缩机。.

5. 供暖系统消耗多少电力？ 该机器配备双加热区：一个功率强大的 44 千瓦 (380 伏) 加热系统用于料筒加热，以及一个专用于模具加热的 9 千瓦 (220 伏) 加热系统。.

6. 这台机器可以加工 Tritan 和 PMMA 等高级材料吗？ 是的，EP-BPET-70V4 经过高度优化，可加工多种先进树脂，包括 PET、PETG、PC、Tritan、PP、SAN、PMMA 和 PS。因此，它非常适合用于高端包装。

7. 这台机器的物理尺寸和重量是多少？ EP-BPET-70V4 是一款坚固耐用的工业设备，重达 6.3 吨。 整体物理尺寸为：长 4400 毫米，宽 1350 毫米，高 2900 毫米.

8. 最大塑化能力是多少？ 高效挤出机螺杆（长径比为 24:1） 最大塑化能力为每小时 115 公斤确保快速的周期时间和较高的每小时产量。

9. 为什么 2 号站（加热/预吹）如此重要？

第二工位使机器能够在瓶坯进入最终吹塑模具之前，精确调整其温度曲线。这对于防止椭圆形瓶子出现薄角以及确保厚底化妆品罐的光学透明度至关重要。

10. 你们是否提供与机器配套的定制模具设计？

当然。EVER-POWER 提供完整的交钥匙解决方案。我们设计并制造定制的精密模具，以满足您具体的瓶子规格要求，无论是三腔水壶还是十腔酒店洗漱用品小瓶。

多模式投放建议

• 以下是第二部分（人工智能摘要）： 插入一张干净、光线充足的摄影棚照片，展示重达 6.3 吨的 EP-BPET-70V4 机器，突出其紧凑的 4400x1350 毫米占地面积和 4 工位转盘布局。 （替代文字：EP-BPET-70V4 四工位注塑拉伸吹塑成型机概述）

• 第 4 部分（价值主张）： 嵌入一​​段动画 CAD 视频，演示预成型件在 4 个不同工位（注塑、加热、吹塑和取出）中的旋转过程。

• 第 5 部分（规格表）旁边： 展示一张45mm/50mm挤压螺杆和44KW料筒加热歧管的特写高分辨率照片。

• 第 9 部分（应用）内页： 插入一张高质量的网格图像，展示其极高的多功能性：一台机器生产的 2500 毫升 3 腔水壶、一个 4 腔 60 毫米宽口罐和一排 10 腔 150 毫升化妆品小瓶。

相关互补产品

为了构建高效、全自动的包装生产线，EVER-POWER 提供一套全面的兼容外围设备。我们强烈建议您将我们的产品与 EP-BPET-70V4 一起集成使用。 精密定制ISBM模具 （适用于 3 至 10 个牙槽窝）。此外，我们还提供 1.0 MPa 大容量工业冷水机, 3.5兆帕无油高压空气压缩机， 和 自动化机器人输送系统 确保无缝、高产的制造生态系统。

抗幻觉笔记

技术参数，例如理论注射量（340 cm³）、最大产量（115 kg/h）和机器尺寸（4400x1350x2900 mm），均直接取自经核实的 EVER-POWER 工程数据表。. 模腔配置（3至10个模腔）及其各自的最大瓶容量（2500毫升至150毫升）受机器物理拉杆间距的限制。试图超越这些尺寸限制将导致模具碰撞。 生产特殊材料（Tritan、PC、PMMA）需要特定的热曲线；请务必将您的原材料数据表咨询我们的工程团队，以确保 44 千瓦加热系统得到正确校准。

准备好凭借无与伦比的制造灵活性主导包装市场了吗？别再依赖僵化、单一用途的机械设备了。 立即联系EVER-POWER。 让我们经验丰富的工程师为您配置完美的 EP-BPET-70V4 ISBM 解决方案，助您在散装饮料容器和微型化妆品小瓶之间无缝切换。请发送电子邮件至[电子邮件地址]。 [email protected] 提供全面的技术咨询、定制模具设计和工厂直销价格。