تفصیل
تکنیکی وضاحتیں
| پیرامیٹر | تفصیلات |
|---|---|
| انجیکشن سسٹم | |
| سکرو قطر | 55 ملی میٹر |
| سکرو L/D | 22:1 |
| انجکشن کا وزن | 466 گرام |
| حرارتی طاقت | 18 کلو واٹ |
| بیرل زونز | 4+N |
| انجیکشن اسٹروک | 180 ملی میٹر |
| کلیمپنگ سسٹم | |
| انجیکشن کلیمپنگ فورس | 800 KN |
| انجیکشن اوپننگ اسٹروک | 140 ملی میٹر |
| بلو کلیمپنگ فورس | 120 KN |
| بلو اوپننگ اسٹروک | 140 ملی میٹر |
| روٹری ٹیبل لفٹ | 70 ملی میٹر |
| سانچہ | |
| زیادہ سے زیادہ پلیٹن سائز | 800 x 400 ملی میٹر |
| مولڈ موٹائی | 280 ملی میٹر |
| زیادہ سے زیادہ بوتل قطر | 120 ملی میٹر |
| زیادہ سے زیادہ بوتل کی اونچائی | 220 ملی میٹر |
| حجم کی حد | 1 - 2000 ملی لیٹر |
| سٹرپنگ اسٹروک | 230 ملی میٹر |
| ہائیڈرولک نظام | |
| سسٹم پریشر | 14 ایم پی اے |
| موٹر پاور | 18.5 + 18.5 کلو واٹ |
| ڈرائی سائیکل | 4 سیکنڈ |
| کل پاور | 55 کلو واٹ |
| افادیت | |
| کمپریسڈ ہوا | 0.7 - 1.2 ایم پی اے |
| ٹھنڈا پانی | 4 m³/h |
| مشین | |
| طول و عرض (L×W×H) | 4.5 × 1.6 × 2.0 ایم |
| خالص وزن | 10 ٹی |
زیادہ سے زیادہ گہا حوالہ
| حجم | 10 ملی لیٹر | 30 ملی لیٹر | 60 ملی لیٹر | 100 ملی لیٹر | 250 ملی لیٹر | 500 ملی لیٹر | 1000 ملی لیٹر |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| زیادہ سے زیادہ cavities | 20 | 18 | 14 | 12 | 8 | 5-6 | 3-4 |
*گہا کی تعداد صرف حوالہ کے لیے ہے اور بوتل کے ڈیزائن اور مولڈ کی ترتیب پر منحصر ہے۔ پیداوار کے لیے مخصوص تشخیص کے لیے ہماری ٹیم سے رابطہ کریں۔
جائزہ
دی EP-IBM80 ایور پاور رینج میں بنیادی ہائی آؤٹ پٹ IBM مشین ہے، جو ان مینوفیکچررز کے لیے بنائی گئی ہے جو فارماسیوٹیکل، فوڈ، اور ہیلتھ کیئر پیکیجنگ لائنوں میں ملٹی شفٹ پروڈکشن شیڈولز چلاتے ہیں۔ معیاری دوہری ہائیڈرولک سسٹم کے ساتھ 800 KN انجیکشن کلیمپنگ فورس کو ملا کر، EP-IBM80 مساوی آؤٹ پٹ پر موازنہ سنگل سرکٹ مشینوں کے مقابلے میں 20–30% کم توانائی کی کھپت فراہم کرتا ہے - 24/7 مسلسل پیداوار کے لیے ایک اہم فائدہ۔
10 ملی لیٹر پر 20 گہا اور 30 ملی لیٹر پر 18 کے ساتھ، EP-IBM80 روزانہ تھرو پٹ حاصل کرتا ہے جو اس وزن والے طبقے میں چند ہائیڈرولک IBM مشینیں مل سکتی ہیں۔ 800 × 400 ملی میٹر پلیٹ ایک ہی پلیٹ فارم پر 1 ملی لیبارٹری کی شیشیوں سے لے کر 2,000 ملی لیٹر بڑے فارمیٹ فوڈ کنٹینرز تک بوتلوں کے سانچوں کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔ معیاری ہائی پریسجن اینگل ڈیوائیڈر روٹری ٹیبل لفٹ کے ساتھ مولڈ کو اوپن/کلز سنکرونائز کرتا ہے، ہائی سائیکل ریٹ پر جہتی مستقل مزاجی کو برقرار رکھتا ہے۔
کلیدی تکنیکی خصوصیات
دوہری ہائیڈرولک سسٹم
دو آزاد سرکٹس توانائی کی کھپت کو کم کرتے ہیں 20–30% بمقابلہ سنگل سسٹم کے حریف۔ کم گرمی کی پیداوار سیال سروس کی زندگی کو بڑھاتی ہے اور 24/7 آپریشن کے دوران دیکھ بھال کے وقفوں کو کم کرتی ہے۔
اعلی صحت سے متعلق زاویہ تقسیم کرنے والا
معیاری زاویہ تقسیم کرنے والا مولڈ اوپن/کلوز اور روٹری ٹیبل لفٹ کو ہم آہنگ کرتا ہے، اسٹیشنوں کے درمیان مکینیکل وقفہ کو ختم کرتا ہے جو اونچی cavitation پر گردن کی غلط ترتیب کا سبب بنتا ہے۔
800 KN پریشرائزڈ کلیمپنگ
بوسٹر سلنڈر کم از کم سائیکل انرجی ڈرا کے ساتھ زیادہ سے زیادہ سیلنگ فورس کے لیے ہولڈ فیز پر کلیمپنگ انرجی کو ارتکاز کرتے ہوئے، مولڈ کھولنے/ بند ہونے سے الگ ہو جاتا ہے۔
20-گہا اعلی پیداوار
10 ملی لیٹر پر 20 کیویٹیز ملٹی شفٹ فارماسیوٹیکل پروڈکشن اہداف کو سپورٹ کرتی ہیں جس میں گردن کی برداشت کو ہر دور میں ہر گہا میں مستقل طور پر برداشت کیا جاتا ہے۔
4+N بیرل زونز
چار معیاری پلس اضافی اختیاری ہیٹنگ زون PCTG، لیکٹک ایسڈ PS، اور انجینئرنگ PP کوپولیمر سمیت ریزنز کی مانگ کے لیے درست پگھلنے کی پروفائلنگ کو قابل بناتے ہیں۔
800×400 ملی میٹر پلیٹن
وسیع پلیٹ فارماسیوٹیکل شیشیوں اور چوڑے منہ والے فوڈ گریڈ کنٹینرز دونوں کے لیے ایک پلیٹ فارم پر بڑے ملٹی کیویٹی مولڈز کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔
ایپلی کیشن انڈسٹریز
فارماسیوٹیکل مینوفیکچررز EP-IBM80 کو ہائی والیوم اورل مائع بوتلوں، چشموں کے کنٹینرز، اور تشخیصی شیشیوں کے لیے 50,000+ بوتلیں فی شفٹ میں منتخب کرتے ہیں۔ فوڈ سیکٹر کنورٹرز اسے ڈیری بوتلوں، غذائی سپلیمنٹ کنٹینرز، اور پی پی اور فوڈ گریڈ ایچ ڈی پی ای میں مصالحہ جات کی پیکیجنگ کے لیے تعینات کرتے ہیں۔ زرعی-کیمیائی صارفین 20 گہا کی کثافت پر کیمیکل مزاحم HDPE چلانے کی صلاحیت کو اہمیت دیتے ہیں۔ ہیلتھ کیئر پیکیجنگ مینوفیکچررز اسے کانٹیکٹ لینس کے حل کی بوتلوں، اینٹی سیپٹک کنٹینرز، اور نمونے کی شیشیوں کے لیے استعمال کرتے ہیں۔
فارماسیوٹیکل
صحت کی دیکھ بھال
خوراک اور مشروبات
ڈیلی کیمیکل
زرعی کیمیکل
مولڈ سسٹم
EP-IBM80 کے لیے مکمل انجکشن اور بلو مولڈ پیکجز 4Cr13 سٹینلیس سٹیل یا S136 الائے سٹیل میں تیار کیے گئے ہیں۔ آپٹمائزڈ ہاٹ رنر سسٹم اور پریفارم ڈیزائن 20 گہا کی کثافت پر گرام وزن کے انحراف کو کم کرتا ہے۔ خصوصی کور راڈز موثر اندرونی کولنگ کے ساتھ تیز سائیکل کے اوقات فراہم کرتی ہیں۔ فارماسیوٹیکل GMP توثیق پروگراموں (IQ/OQ/PQ) کے لیے مولڈ کوالیفکیشن دستاویزات دستیاب ہیں۔ ٹھنڈک کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے بلو مولڈ معیاری سٹیل یا ہلکے میگنیشیم-ایلومینیم الائے میں دستیاب ہیں۔
پروڈکشن لائن انٹیگریشن
EP-IBM80 Ever-Power کی مکمل معاون آلات کی رینج کے ساتھ مربوط ہے۔ ڈوئل اسکرو ایئر کمپریسرز، مولڈ ٹمپریچر کنٹرولرز، انڈسٹریل واٹر چلرز، ان لائن ویژول انسپیکشن سسٹمز، اور خودکار پیکنگ مشینیں مکمل طور پر مربوط ٹرنکی لائن کے طور پر دستیاب ہیں، یہ تمام سائز EP-IBM80 کے 20-کیوٹی مسلسل آؤٹ پٹ ریٹ کے لیے ہیں۔
معیار، سرٹیفیکیشن اور بعد فروخت
ہر EP-IBM80 شپمنٹ سے پہلے جامع فیکٹری قبولیت کی جانچ سے گزرتا ہے۔ CE سرٹیفیکیشن، کمیشننگ دستاویزات، اور سائٹ پر تنصیب اور آپریٹر کی تربیت ہر آرڈر کے ساتھ فراہم کی جاتی ہے۔ ہماری 24/7 سروس ہاٹ لائن اور عالمی فیلڈ انجینئر نیٹ ورک فوری پیداواری واقعات کی حمایت کرتے ہیں۔ احتیاطی دیکھ بھال کا نظام الاوقات اور اہم اسپیئر پارٹس کی انوینٹری مشین کی پوری آپریشنل زندگی میں مشین کے اپ ٹائم کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے دستیاب ہے۔
*تفصیلات صرف حوالہ کے لیے ہیں اور مصنوعات کی بہتری کے حصے کے طور پر بغیر اطلاع کے اپ ڈیٹ کی جا سکتی ہیں۔ رابطہ کریں۔ [email protected] خریداری سے پہلے موجودہ تصدیق شدہ ڈیٹا شیٹ کے لیے۔
ڈوئل ہائیڈرولک سسٹم - ٹیکنیکل ڈیپ ڈائیو
EP-IBM80 کا معیاری دوہری ہائیڈرولک نظام ایک مخصوص تکنیکی خصوصیت ہے جو اسے مساوی پیداواری صلاحیت پر سنگل سرکٹ حریفوں سے الگ کرتا ہے۔ ایک روایتی سنگل سرکٹ IBM مشین میں، ایک ہائیڈرولک پاور یونٹ مشین کے تمام افعال کو چلاتا ہے: انجیکشن کلیمپنگ، مولڈ اوپننگ، روٹری ٹیبل موومنٹ، اور بلو کلیمپنگ۔ اس کا مطلب ہے کہ ہائیڈرولک پمپ زیادہ سے زیادہ دباؤ اور بہاؤ پر چلتا ہے تاکہ بیک وقت تمام سرکٹس کی زیادہ سے زیادہ مانگ کو پورا کیا جا سکے، یہاں تک کہ جب انفرادی سرکٹس کو صرف جزوی بہاؤ کی ضرورت ہو۔ ہائیڈرولک سیال میں توانائی کو گرمی کے طور پر ضائع کیا جاتا ہے، جس کے بعد ٹھنڈک کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے نظام کے کل میں معاون توانائی کی کھپت شامل ہوتی ہے۔
EP-IBM80 کا ڈوئل سسٹم انجیکشن کلیمپنگ اور مولڈ اوپننگ فنکشنز کو روٹری اور بلو فنکشنز سے الگ کرتا ہے دو آزادانہ طور پر کنٹرول شدہ سرکٹس میں۔ ہر سرکٹ کا سائز اور اس کے مخصوص کام کے لیے چلایا جاتا ہے، جس سے سائیکل کے تمام مراحل پر زیادہ دباؤ اور اضافی بہاؤ ختم ہوتا ہے۔ نتیجہ 20–30% کم توانائی کی کھپت بمقابلہ سنگل سرکٹ مشینوں کے مساوی آؤٹ پٹ پر ہے، اور ہائیڈرولک فلوئڈ آپریٹنگ درجہ حرارت میں بامعنی کمی ہے جو فلوڈ سروس کی زندگی کو بڑھاتا ہے اور دیکھ بھال کے منصوبہ بند مداخلتوں کی تعدد کو کم کرتا ہے۔ ہر سال 300 پیداواری دنوں میں روزانہ تین شفٹوں پر کام کرنے والی مشین کے لیے، دوہری نظام سے توانائی کی لاگت کی بچت سالانہ پیداواری لاگت کے اکاؤنٹ میں ایک قابل پیمائش لائن آئٹم ہے۔
اعلی درستگی والا زاویہ تقسیم کرنے والا جو EP-IBM80 پر معیاری سامان ہے ایک مختلف لیکن اتنا ہی اہم آپریشنل چیلنج حل کرتا ہے: روٹری ٹیبل لفٹ کے ساتھ مولڈ اوپن/کلوز موشن کی ہم آہنگی۔ عین مطابق زاویہ تقسیم کرنے والی مشینوں میں، روٹری ٹیبل مولڈ کے مکمل کھلنے سے پہلے اٹھانا شروع کر دیتی ہے، یا روٹری ٹیبل کے نزول مکمل ہونے سے پہلے مولڈ بند ہونا شروع ہو جاتا ہے۔ دونوں میں سے کوئی بھی حالت مولڈ اور ٹولنگ پر مکینیکل تناؤ پیدا کرتی ہے، مولڈ کی زندگی کو کم کرتی ہے، اور بلو سٹیشن پر پہنچنے والے پریفارم اور اسے حاصل کرنے کے منتظر بلو مولڈ کیویٹی کے درمیان گردن کی غلط ترتیب کا خطرہ پیدا کرتی ہے۔ EP-IBM80 کا زاویہ تقسیم کرنے والا اسے میکانکی طور پر دو حرکات کو ہم آہنگ کر کے حل کرتا ہے، پیداوار کی رفتار سے قطع نظر ہر سائیکل پر عین وقت کو یقینی بناتا ہے۔
EP-IBM80 ایک ملٹی شفٹ پروڈکشن ماحول میں
EP-IBM80 وہ مشین ہے جو اکثر دواسازی کے مینوفیکچررز کے ذریعہ منتخب کی جاتی ہے جو روزانہ دو یا تین پروڈکشن شفٹوں کو چلاتے ہیں اور ایک ایسی مشین کی ضرورت ہوتی ہے جو مکمل 24 گھنٹے پروڈکشن شیڈول میں کارکردگی میں کمی کے بغیر مکمل ریٹیڈ 20-کیوٹی آؤٹ پٹ کو برقرار رکھ سکے۔ اس کا ڈوئل ہائیڈرولک سسٹم خاص طور پر اس آپریٹنگ پروفائل کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے: انجیکشن اور بلو ہائیڈرولک فنکشنز کو دو آزاد سرکٹس میں الگ کرکے، مشین ہائیڈرولک فلوئڈ کی تھرمل لوڈنگ سے بچتی ہے جس کی وجہ سے viscosity بڑھے اور سنگل سرکٹ مشینوں میں کارکردگی میں تغیر پیدا ہوتا ہے جو مسلسل ہائی ریٹ پر چلتی ہیں۔
18-کیویٹی مولڈ پر 30 ملی لیٹر پر چلنے والی ایک عام دواسازی کی 24 گھنٹے کی پیداوار میں، EP-IBM80 فی شفٹ میں تقریباً 65,000 سے 70,000 بوتلیں تیار کرے گا جس میں ایک حقیقت پسندانہ کارکردگی کا عنصر لاگو ہوتا ہے۔ ایک 300 دن کے پیداواری سال سے زیادہ جس میں روزانہ تین شفٹیں چلتی ہیں، یہ ایک واحد EP-IBM80 مشین سے تقریباً 58 سے 63 ملین 30 ملی لیٹر فارماسیوٹیکل بوتلوں میں ترجمہ کرتی ہے۔ ایک فارماسیوٹیکل مینوفیکچرر کے لیے جو اس رینج میں مسلسل سالانہ حجم کے ساتھ ایک بڑے اورل مائع میڈیسن برانڈ کی فراہمی کرتا ہے، ایک واحد EP-IBM80 ایک بڑے پلیٹ فارم کے سرمائے اور آپریٹنگ لاگت کے بغیر مکمل طور پر قابل اور لاگت سے موثر پیداواری حل کی نمائندگی کرتا ہے۔
EP-IBM کے معاون آلات کی مکمل رینج کے ساتھ EP-IBM80 کی مطابقت کا مطلب ہے کہ اسے رال کی ترسیل سے پیکڈ پیلیٹ تک مکمل طور پر مربوط ٹرنکی پروڈکشن لائن کے طور پر شروع کیا جا سکتا ہے۔ یہ واحد سپلائر لائن اپروچ انسٹالیشن، کمیشننگ، اور جاری دیکھ بھال کے جوابدہی کو آسان بناتا ہے، اور IBM مشین کے آؤٹ پٹ، انسپکشن تھرو پٹ، اور پیکنگ کی رفتار کے درمیان تھرو پٹ مماثلت فراہم کرتا ہے جو کہ مکمل طور پر غیر حاضر لائٹس آؤٹ پروڈکشن آپریشن کے لیے اہم ہے۔
ہم آہنگ رال اور مادی پروسیسنگ
EP-IBM80 فارماسیوٹیکل، خوراک، اور کیمیائی پیکیجنگ میں استعمال ہونے والی تمام بڑی تھرمو پلاسٹک رال پر کارروائی کرتا ہے۔ HDPE EP-IBM80 پر سب سے زیادہ پروسیس شدہ رال ہے، جو دواسازی کی زبانی مائع بوتلوں، کیمیائی کنٹینرز، اور فوڈ گریڈ پیکیجنگ کے لیے استعمال ہوتی ہے جس میں کیمیائی مزاحمت اور دھندلاپن کی ضرورت ہوتی ہے۔ LDPE لچکدار نچوڑ بوتلوں اور ناک کے اسپرے کنٹینرز کے لیے پروسیس کیا جاتا ہے۔ PP کو گرم بھرے کھانے کے کنٹینرز اور آٹوکلیو ایبل فارماسیوٹیکل ایپلی کیشنز کے لیے مخصوص کیا گیا ہے۔ ہائی کلیریٹی PS کاسمیٹک اور لیبارٹری ایپلی کیشنز کے لیے شفاف بوتلیں تیار کرتا ہے، جب کہ PCTG کو پریمیم کاسمیٹک پیکیجنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جس میں اعلیٰ نظری وضاحت اور اثر مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ EP-IBM80 کے 4+N بیرل ہیٹنگ زونز اور 55 ملی میٹر سکرو قطر ان تمام رال فیملیز کو ایک مشترکہ مشین پلیٹ فارم کے اندر ایڈجسٹ کرتے ہیں، اور ہاٹ رنر سسٹم کو رال کی قسم سے قطع نظر تمام 20 گہاوں میں یکساں پگھلنے والے درجہ حرارت کی تقسیم کو برقرار رکھنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
ایسے مینوفیکچررز کے لیے جو ایک ہی مشین پر مختلف پروڈکٹ لائنوں میں رال کی متعدد اقسام پر کارروائی کرتے ہیں، EP-IBM80 کا آزاد بیرل زون کنٹرول مختلف پگھلنے والے درجہ حرارت کی ضروریات کے ساتھ رال کے درمیان صاف طور پر منتقلی کے لیے درکار لچک فراہم کرتا ہے۔ مشین کی 466 جی انجیکشن وزن کی گنجائش اور 180 ملی میٹر انجیکشن اسٹروک دونوں چھوٹے حجم والی دواسازی کی بوتلوں کے لیے ہائی کاویٹیشن اور بڑے فارمیٹ کے فوڈ کنٹینرز کے لیے مناسب پروسیس ونڈو فراہم کرتے ہیں جو کہ نچلے گہا کی تشکیل میں EP-IBM80 کو ایک حقیقی طور پر ورسٹائل فوڈ پروڈکٹیکل فوڈ پروڈکٹیکل پلیٹ فارم بناتا ہے۔
اپنی EP-IBM80 پروڈکشن لائن کو ترتیب دیں۔
ہمیں اپنی بوتل کا حجم، روزانہ آؤٹ پٹ کا ہدف، رال، اور GMP کے تقاضے بتائیں۔ ہمارے انجینئر مولڈ کنفیگریشن اور ڈاؤن اسٹریم آٹومیشن کے ساتھ مکمل پروڈکشن لائن ڈیزائن کریں گے۔
