تفصیل
تکنیکی وضاحتیں
| پیرامیٹر | تفصیلات |
|---|---|
| انجیکشن سسٹم | |
| سکرو قطر | 65 ملی میٹر |
| سکرو L/D | 22:1 |
| انجکشن کا وزن | 540 گرام |
| حرارتی طاقت | 20 کلو واٹ |
| بیرل زونز | 5+N |
| انجیکشن اسٹروک | 200 ملی میٹر |
| کلیمپنگ سسٹم | |
| انجیکشن کلیمپنگ فورس | 1100 KN |
| انجیکشن اوپننگ اسٹروک | 140 ملی میٹر |
| بلو کلیمپنگ فورس | 150 KN |
| بلو اوپننگ اسٹروک | 140 ملی میٹر |
| روٹری ٹیبل لفٹ | 70 ملی میٹر |
| سانچہ | |
| زیادہ سے زیادہ پلیٹن سائز | 1100 x 460 ملی میٹر |
| مولڈ موٹائی | 280 ملی میٹر |
| زیادہ سے زیادہ بوتل قطر | 120 ملی میٹر |
| زیادہ سے زیادہ بوتل کی اونچائی | 220 ملی میٹر |
| حجم کی حد | 1 - 2000 ملی لیٹر |
| سٹرپنگ اسٹروک | 260 ملی میٹر |
| ہائیڈرولک نظام | |
| سسٹم پریشر | 14 ایم پی اے |
| موٹر پاور | 22 + 22 کلو واٹ |
| ڈرائی سائیکل | 4 سیکنڈ |
| کل پاور | 80 کلو واٹ |
| افادیت | |
| کمپریسڈ ہوا | 0.7 - 1.2 ایم پی اے |
| ٹھنڈا پانی | 4 m³/h |
| مشین | |
| طول و عرض (L×W×H) | 5.0 × 1.8 × 2.2 ایم |
| خالص وزن | 15 ٹی |
زیادہ سے زیادہ گہا حوالہ
| حجم | 10 ملی لیٹر | 30 ملی لیٹر | 60 ملی لیٹر | 100 ملی لیٹر | 250 ملی لیٹر | 500 ملی لیٹر | 1000 ملی لیٹر |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| زیادہ سے زیادہ cavities | 24 | 22 | 18 | 14 | 10 | 8 | 6 |
*گہا کی گنتی صرف حوالہ کے لیے ہے اور بوتل کے ڈیزائن سے مشروط ہے۔ پراجیکٹ کے لیے مخصوص تشخیص کے لیے ہماری انجینئرنگ ٹیم سے رابطہ کریں۔
جائزہ
دی EP-IBM110 ایور-پاور کی ہیوی ڈیوٹی انڈسٹریل انجیکشن بلو مولڈنگ مشین ہے، جو ان مینوفیکچررز کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے جنہیں فارماسیوٹیکل، فوڈ، اور کیمیکل پیکیجنگ لائنوں میں اعلیٰ حجم کی مسلسل پیداوار کی ضرورت ہوتی ہے جہاں اپ ٹائم اور جہتی مستقل مزاجی غیر گفت و شنید ہے۔ 1,100 KN انجیکشن کلیمپنگ فورس، 10 ملی لیٹر پر 24 کیویٹی کی گنجائش، اور 1,100 × 460 ملی میٹر پلیٹین کے ساتھ، EP-IBM110 24/7 پیداواری ماحول کی مانگ کے لیے درکار ساختی سختی اور تھرو پٹ فراہم کرتا ہے۔
معیاری دوہری ہائیڈرولک نظام اور عین مطابق زاویہ تقسیم کرنے والا 20–30% کم توانائی کی کھپت سنگل سسٹم مشینوں کے مقابلے میں فراہم کرتا ہے جبکہ مطابقت پذیر تیز رفتار آپریشن کو برقرار رکھتا ہے۔ 5+N بیرل ہیٹنگ زونز کے ساتھ 540 جی انجیکشن کی گنجائش پی سی ٹی جی اور انجینئرنگ گریڈ پی پی سمیت چیلنجنگ انجینئرنگ ریزن کے لیے درکار پراسیس ونڈو فراہم کرتی ہے۔ 1 ملی لیٹر سے لے کر 2,000 ملی لیٹر تک کی بوتلیں ایک ہی پلیٹ فارم پر سپورٹ کی جاتی ہیں، جو EP-IBM110 کو ملٹی پروڈکٹ فارماسیوٹیکل اور فوڈ پیکیجنگ لائنوں میں ورسٹائل بناتی ہے۔
کلیدی تکنیکی خصوصیات
صنعتی پیمانے پر 1100 KN
1,100 KN انجیکشن کلیمپنگ 24-کیوٹی مولڈز کو سپورٹ کرتی ہے جو ملٹی شفٹ شیڈولز میں مولڈ ڈیفلیکشن یا کیویٹی پریشر کے عدم توازن کے بغیر مسلسل چل رہی ہے۔
مطابقت پذیر زاویہ تقسیم کرنے والا
ہائی پریسجن اینگل ڈیوائیڈر بیک وقت مولڈ اوپن/کلوز اور روٹری ٹیبل لفٹ فراہم کرتا ہے، جو 24 گہا کی کثافت پر پیشگی پوزیشن کی خرابی کو ختم کرتا ہے۔
دوہری ہائیڈرولک اسٹینڈرڈ
معیاری دوہری سرکٹ ہائیڈرولکس کم توانائی کی کھپت 20–30% بمقابلہ سنگل سسٹم ڈیزائنز - اس وقت اہم ہے جب مشین ہفتے میں سات دن فی دن تین شفٹ چلاتی ہے۔
5+N بیرل ہیٹنگ زونز
پانچ پرائمری پلس اضافی زونز 540 جی شاٹ ویٹ کے لیے درکار پگھلنے والے درجہ حرارت کی ریزولیوشن فراہم کرتے ہیں اور 24-کیوٹی تھرو پٹ پر PCTG اور انجینئرنگ PP سمیت ڈیمانڈنگ ریزنز فراہم کرتے ہیں۔
1100×460 ملی میٹر پلیٹن
بڑے پلیٹین ایریا میں کھانے اور کیمیائی کنٹینرز کے لیے ایک ہی پلیٹ فارم پر اعلیٰ گہا والے فارماسیوٹیکل ٹولنگ کے ساتھ وسیع باڈی کے سانچوں کو ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔
260 ملی میٹر سٹرپنگ اسٹروک
توسیعی اسٹرپنگ اسٹروک 220 ملی میٹر اونچائی تک لمبے بوتل فارمیٹس میں بیک وقت 24 کور راڈز سے تیار شدہ بوتلوں کو قابل اعتماد طریقے سے نکالتا ہے۔
ایپلی کیشن انڈسٹریز
بڑے فارماسیوٹیکل مینوفیکچررز EP-IBM110 کو ہائی والیوم اورل مائع بوتلوں، چشموں کے کنٹینرز، اور تشخیصی ری ایجنٹ کی شیشیوں کے لیے استعمال کرتے ہیں جہاں گردن کی مستقل برداشت ریگولیٹری آڈٹ سے مشروط ہوتی ہے۔ فوڈ سیکٹر کنورٹرز اسے ڈیری بوتلوں، غذائی سپلیمنٹ کنٹینرز، اور کھانے کے گریڈ HDPE اور PP میں مصالحہ جات کی پیکیجنگ کے لیے تعینات کرتے ہیں۔ کیمیکل سیکٹر کے صارفین کیمیکل مزاحم کنٹینر کی پیداوار کے لیے 24 گہا کی صلاحیت کو اہمیت دیتے ہیں۔ OEM کنٹریکٹ پیکجنگ آپریشنز EP-IBM110 کا انتخاب دواسازی، خوراک، اور گھریلو کیمیائی کلائنٹس میں ملٹی پروڈکٹ لچک کے لیے کرتے ہیں۔
بڑے پیمانے پر فارما
فوڈ پروسیسنگ
کیمیکل پیکیجنگ
OEM معاہدہ پیکیجنگ
ہیلتھ کیئر سپلیمنٹس
مولڈ سسٹم
EP-IBM110 کے لیے انجکشن اور بلو مولڈ پیکجز 4Cr13 سٹینلیس سٹیل یا S136 الائے سٹیل میں تیار کیے گئے ہیں۔ ہاٹ رنر سسٹم اور پریفارم جیومیٹری کو 540 جی شاٹ ویٹ اور 24 کیویٹی کیویٹیشن کے لیے بہتر بنایا گیا ہے۔ فارماسیوٹیکل IQ/OQ/PQ تصدیقی پروگراموں کے لیے مولڈ کوالیفکیشن دستاویزات دستیاب ہیں۔ تمام گہا کے طول و عرض کا معائنہ شپمنٹ سے پہلے ڈرائنگ رواداری کے خلاف کیا جاتا ہے، مولڈ دستاویزی پیکیج کے حصے کے طور پر فراہم کردہ معائنہ ریکارڈ کے ساتھ۔
پروڈکشن لائن
ایور-پاور EP-IBM110 کے لیے ایک مکمل ٹرنکی معاون پیکج پیش کرتا ہے: ڈوئل سکرو ایئر کمپریسرز، ڈوئل مولڈ ٹمپریچر کنٹرولرز، انڈسٹریل واٹر چلر، ہائی اسپیڈ ویژول انسپکشن مشین، آٹومیٹک میٹریل لوڈر، اور خودکار پیکنگ لائن۔ تمام سامان 24-گہا مسلسل آپریشن کے لئے سائز ہے. ہماری انجینئرنگ ٹیم سے اپنی سہولت کے لے آؤٹ اور پروڈکشن بریف کے ساتھ مکمل ٹرنکی لائن پروپوزل کی درخواست کریں۔
سرٹیفیکیشن اور بعد فروخت
ہر EP-IBM110 میں سی ای مارکنگ ہوتی ہے اور شپمنٹ سے پہلے فیکٹری میں ٹیسٹ کیا جاتا ہے۔ سائٹ پر کمیشننگ، آپریٹر کی تربیت، اور GMP سے مطابقت رکھنے والی تنصیب کی دستاویزات ہر آرڈر کے ساتھ شامل ہیں۔ ہمارا 24/7 تکنیکی ہاٹ لائن اور فیلڈ انجینئر نیٹ ورک عالمی سطح پر ہنگامی پیداوار میں مدد فراہم کرتا ہے۔ EP-IBM110 پلیٹ فارم کے لیے مشین کے مخصوص سروس وقفوں کے ساتھ حفاظتی دیکھ بھال کا پروگرام دستیاب ہے۔
*تمام تکنیکی ڈیٹا صرف حوالہ کے لیے ہے۔ نردجیکرن کو نوٹس کے بغیر اپ ڈیٹ کیا جا سکتا ہے. رابطہ کریں۔ [email protected] خریداری کا فیصلہ کرنے سے پہلے موجودہ تصدیق شدہ ڈیٹا شیٹ کے لیے۔
صنعتی پیمانے پر IBM - 24/7 پیداواری مطالبات کو پورا کرنا
EP-IBM110 کو پروڈکشن کے ماحول کے لیے بنایا گیا ہے جہاں مشین کو کم سے کم منصوبہ بند دیکھ بھال میں رکاوٹ اور پروڈکشن شیڈولنگ کے لیے متوقع اپ ٹائم کے ساتھ، تین روزانہ شفٹوں میں، ہفتے میں سات دن مکمل ریٹیڈ آؤٹ پٹ کو برقرار رکھنا چاہیے۔ 1,100 KN انجیکشن کلیمپنگ فورس اور 15 ٹن خالص وزن پر، مشین کا ساختی فریم ہائی سائیکل 24/7 آپریشن کے مجموعی تھکاوٹ کے بوجھ کو فریم ڈیفلیکشن یا بیئرنگ پہننے کے بغیر جذب کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جو کہ وقت کے ساتھ ساتھ کیوٹی آؤٹ پٹ میں ترقی پذیر جہتی تبدیلی کا سبب بنے گا۔
EP-IBM110 پر 5+N بیرل ہیٹنگ زونز خاص طور پر 24 گہا کی کثافت پر 540 جی شاٹ وزن کے مطالبات کے لیے بنائے گئے ہیں۔ بڑے انجیکشن والیوم میں، پورے شاٹ کی لمبائی میں یکساں پگھلنے والے درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کے لیے چھوٹے شاٹ وزن کے مقابلے زیادہ آزاد درجہ حرارت کنٹرول پوائنٹس کی ضرورت ہوتی ہے، کیونکہ فیڈ زون اور نوزل کے درمیان درجہ حرارت کے میلان اسکرو کی لمبائی اور رہائش کا وقت بڑھنے سے زیادہ اہم ہو جاتے ہیں۔ EP-IBM110 کی 5+N زون کنفیگریشن مشین کی مطابقت کی حد میں تمام رال فیملیز میں 24-کیویٹی آؤٹ پٹ پر مسلسل پگھلنے کے معیار کو برقرار رکھنے کے لیے درکار تھرمل پروفائل ریزولوشن فراہم کرتی ہے۔
EP-IBM110 پر 260 ملی میٹر سٹرپنگ اسٹروک - EP-IBM40، EP-IBM60، اور EP-IBM80 پر 220-230 ملی میٹر سٹرپنگ اسٹروک سے زیادہ طویل - مکمل بوتل کی مکمل رینج ہیلی 4 کی بوتلوں کے بھروسہ مند بیک وقت نکالنے کے لیے ضروری کلیئرنس فراہم کرتا ہے۔ مشین پیدا کر سکتی ہے۔ 220 ملی میٹر کی زیادہ سے زیادہ اونچائی تک پہنچنے والی لمبی بوتلوں کے لیے، اضافی سٹرپنگ اسٹروک اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ روٹری ٹیبل اگلے سائیکل تک اپنی انڈیکس حرکت شروع کرنے سے پہلے بوتل کو کور راڈ سے مکمل طور پر صاف کر دے، باہر نکلنے والی بوتل اور ملحقہ مولڈ سٹیشن کے درمیان مداخلت کو روکتا ہے۔
EP-IBM110 - مسلسل صنعتی پیمانے پر آؤٹ پٹ کے لیے بنایا گیا
EP-IBM80 سے EP-IBM110 تک کا مرحلہ صرف کلیمپنگ فورس اور کیویٹی گنتی میں ایک قدم نہیں ہے: یہ آپریشنل سیاق و سباق میں ایک قدم ہے جس کے لیے مشین کو ڈیزائن کیا گیا ہے۔ EP-IBM80 کو درمیان سے بڑے فارماسیوٹیکل اور فوڈ پیکیجنگ آپریشنز کے لیے بہتر بنایا گیا ہے جو روزانہ دو یا تین شفٹوں میں چلتے ہیں۔ EP-IBM110 کو صنعتی پیمانے پر آپریشنز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جہاں مشین کے بغیر کسی مقررہ وقت کے مسلسل مکمل ریٹیڈ آؤٹ پٹ پر چلنے کی توقع کی جاتی ہے، جہاں پیداواری اہداف ہر سال لاکھوں بوتلوں میں ماپا جاتا ہے، اور جہاں غیر منصوبہ بند ٹائم ٹائم بڑے فارماسیوٹیکل یا فوڈ برانڈ کے صارفین کو سپلائی کے وعدوں کے لیے براہ راست تجارتی نتائج کا حامل ہوتا ہے۔
1,100 KN انجیکشن کلیمپنگ فورس 24-کیویٹی پروڈکشن کے لیے درکار ساختی یقین دہانی فراہم کرتی ہے جو توسیع شدہ مسلسل آپریشن کے دوران صنعتی سائیکل کی شرح پر ہے۔ اس گہا کی گنتی اور کلیمپنگ فورس کی سطح پر، مولڈ پہننے اور انحطاط کی نگرانی ایک اہم مینٹیننس ڈسپلن بن جاتی ہے: ایور-پاور کے EP-IBM110 کے لیے احتیاطی دیکھ بھال کے پروگرام میں وقتاً فوقتاً مولڈ پارٹنگ-سرفیس فلیٹنس کی تصدیق اور گہا-پریشر بیلنس کا جائزہ شامل ہوتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مولڈ 4 کے تمام پہلوؤں کو برقرار رکھا گیا ہے۔ پیداوار کے چکروں کو جمع کرتا ہے۔ 5+N بیرل ہیٹنگ زونز مشین کی مطابقت کی حد میں تمام رال کی اقسام میں 540 جی شاٹ ویٹ پر مسلسل پگھلنے کے معیار کو برقرار رکھنے کے لیے درکار اضافی تھرمل کنٹرول گرانولریٹی فراہم کرتے ہیں۔
برازیل اور لاطینی امریکہ کے مینوفیکچررز کے لیے دواسازی اور فوڈ ملٹی نیشنلز کی سپلائی کرنے والے جو IBM بوتل کے معیار کو سپلائی کی شرط کے طور پر بتاتے ہیں، EP-IBM110 کا CE سرٹیفیکیشن کا مجموعہ، 1,100 KN پر 24-کیوٹی آؤٹ پٹ، اور جامع بعد از فروخت نیٹ ورک سپورٹ فراہم کرتا ہے۔ جو بڑے برانڈ کے صارفین کی خریداری اور معیار کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
رال مطابقت اور عمل کی استعداد
EP-IBM110 دواسازی، خوراک، اور کیمیائی پیکیجنگ میں استعمال ہونے والی تھرمو پلاسٹک رال کی پوری رینج پر کارروائی کرتا ہے، خاص طور پر انجینئرنگ ریزنز کی مانگ میں خاص طاقت کے ساتھ جو بڑے شاٹ وزن پر پگھلنے والے درجہ حرارت کے عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ HDPE، LDPE، اور PP کو EP-IBM110 پر 24 گہا کی کثافت پر معمول کے مطابق پروسیس کیا جاتا ہے۔ ہائی-کلیرٹی PS اور لیکٹک ایسڈ PS پر دواسازی اور کاسمیٹک ایپلی کیشنز کے لیے کارروائی کی جاتی ہے جن کے لیے بوتل کی شفافیت کی ضرورت ہوتی ہے۔ پی سی ٹی جی، اے بی ایس، ایوا، اور ماحولیاتی مکئی پر مبنی بائیو ریزنز مشین کی 5+N بیرل زون کنفیگریشن کے ساتھ ہم آہنگ ہیں۔ 540 جی انجیکشن وزن کی گنجائش اور 200 ملی میٹر انجیکشن اسٹروک مشین کی مکمل بوتل والیوم رینج 1 ملی لیٹر سے 2,000 ملی لیٹر کے تمام رال فیملیز کے لیے مناسب پروسیس ونڈو کو یقینی بناتا ہے۔
کنٹریکٹ پیکیجنگ مینوفیکچررز کے لیے جو EP-IBM110 کو مختلف رال تصریحات کے ساتھ ایک سے زیادہ کلائنٹ پروڈکٹ لائنوں میں آپریٹ کرتے ہیں، مشین کے متعدد آزاد بیرل ہیٹنگ زونز رال کی منتقلی کو مکمل صاف کرنے کے چکروں کے بجائے کنٹرول شدہ درجہ حرارت پروفائل ایڈجسٹمنٹ کے ذریعے منظم کرنے کی اجازت دیتے ہیں، مختلف رال خاندانوں کے درمیان مصنوعات کی تبدیلی کے دوران مواد کے ضیاع اور ڈاؤن ٹائم کو کم کرتے ہیں۔ ہماری ایپلی کیشنز انجینئرنگ ٹیم EP-IBM110 پلیٹ فارم پر عام رال کی منتقلی کے سلسلے کے لیے مخصوص صاف کرنے اور تبدیلی کے طریقہ کار فراہم کر سکتی ہے۔
اپنی EP-IBM110 پروڈکشن لائن کی منصوبہ بندی کریں۔
اپنے آؤٹ پٹ اہداف، بوتل کے ڈیزائن، رال کی اقسام، اور بہاو کی ضروریات کا اشتراک کریں۔ ہمارے انجینئرز مولڈ کنفیگریشن اور معاون آلات کے ساتھ 48 گھنٹوں کے اندر مکمل لائن پروپوزل واپس کر دیں گے۔
