EP-IBM40 ஹைட்ராலிக் இன்ஜெக்ஷன் ப்ளோ மோல்டிங் இயந்திரம் — 400 KN தொடக்க நிலை

எவர்-பவர் EP-IBM40 என்பது 1 மிலி முதல் 1,500 மிலி வரையிலான பிளாஸ்டிக் பாட்டில்களை உற்பத்தி செய்யும் ஒரு கச்சிதமான, தொடக்க நிலை ஐரோப்பிய பாணி இன்ஜெக்ஷன் ப்ளோ மோல்டிங் இயந்திரமாகும். 400 KN இன்ஜெக்ஷன் கிளாம்பிங் விசை, செர்வோ ரோட்டரி இன்டெக்சிங் மற்றும் 10 மிலி அளவில் 9 குழிகள் வரை ஆதரவு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளதால், இது சிறிய மற்றும் நடுத்தர உற்பத்தி அளவில் செயல்படும் மருந்து, அழகுசாதனப் பொருட்கள் மற்றும் உணவுப் பேக்கேஜிங் உற்பத்தியாளர்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. EP-IBM40 ஆனது HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, EVA மற்றும் PCTG ரெசின்களைப் பதப்படுத்தி, மூன்று-நிலைய ரோட்டரி செயல்முறை மூலம் பூஜ்ஜிய-ஃப்ளாஷ், பூஜ்ஜிய-கழிவு பாட்டில் வெளியீட்டை வழங்குகிறது. இயந்திரத்தின் அளவு: 3.5 x 1.3 x 1.7 மீ. நிகர எடை: 3.8 டன். CE சான்றளிக்கப்பட்டது.

விளக்கம்

EP-IBM40 ஊசி ஊது அச்சு இயந்திரம் — சிறிய பிளாஸ்டிக் பாட்டில்களுக்கான கச்சிதமான IBM இயந்திரம்

தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்

அளவுரு விவரக்குறிப்பு
ஊசி அமைப்பு
திருகு விட்டம் 40 / 45 மிமீ
திருகு L/D 22:1
ஊசி எடை 190 / 260 கிராம்
வெப்ப சக்தி 7.5 கிலோவாட்
பீப்பாய் மண்டலங்கள் 3+N
ஊசி போடும் அடி 120 மிமீ
இறுக்கும் அமைப்பு
ஊசி இறுக்கும் படை 400 KN
ஊசி திறப்பு வீச்சு 165 மிமீ
அடி இறுக்கும் விசை 60 KN
அடி திறப்பு வீச்சு 140 மிமீ
சுழலும் மேசை லிஃப்ட் 70 மிமீ
அச்சு
அதிகபட்ச பிளேட்டன் அளவு 480 x 340 மிமீ
அச்சு தடிமன் 180 மிமீ
அதிகபட்ச பாட்டில் விட்டம் 120 மிமீ
மேக்ஸ்பாட்டில் உயரம் 220 மிமீ
அளவு வரம்பு 1 – 1500 மிலி
ஸ்ட்ரிப்பிங் ஸ்ட்ரோக் 220 மிமீ
ஹைட்ராலிக் அமைப்பு
அமைப்பு அழுத்தம் 14 MPa
மோட்டார் சக்தி 11 கிலோவாட்
உலர் சுழற்சி 3.5 வினாடிகள்
மொத்த சக்தி 20 கிலோவாட்
பயன்பாடுகள்
அழுத்தப்பட்ட காற்று 0.7 – 1.2 MPa
குளிரூட்டும் நீர் 3.5 மீ³/மணி
இயந்திரம்
பரிமாணங்கள் (நீளம் × அகலம் × உயரம்) 3.5 × 1.3 × 1.7 மீ
நிகர எடை 3.8 டி

அதிகபட்ச குழி குறிப்பு

தொகுதி 10 மிலி 30 மிலி 60 மிலி 100 மிலி 250 மிலி 500 மிலி 1000 மிலி
அதிகபட்ச குழிகள் 9 8 6 4 3 2 1

குழிகளின் எண்ணிக்கை குறிப்பிற்காக மட்டுமே, மேலும் அவை பாட்டிலின் வடிவமைப்பு மற்றும் அச்சின் உள்ளமைப்பைப் பொறுத்து அமையும். உங்கள் திட்டத்திற்கேற்ற மதிப்பீட்டிற்கு எங்கள் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.


கண்ணோட்டம்

தி EP-IBM40 எவர்-பவரின் தொடக்க நிலை இன்ஜெக்ஷன் ப்ளோ மோல்டிங் இயந்திரமான EP-IBM40, குறைந்த இடவசதியுடன் உயர்-துல்லியமான சிறிய பாட்டில் உற்பத்தியை விரும்பும் உற்பத்தியாளர்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. முழுமையான ஐரோப்பிய பாணி மூன்று-நிலைய சுழல் சட்டகத்தில் கட்டமைக்கப்பட்ட இது, 400 KN இன்ஜெக்ஷன் இறுக்கும் விசையை வழங்குகிறது — இது அதே வகுப்பில் உள்ள ஒப்பிடக்கூடிய இயந்திரங்களை விட 20–301 டன்கள் அதிகம். 3.8 டன் எடையுடனும், வெறும் 3.5 × 1.3 × 1.7 மீட்டர் அளவிலும் உள்ள இந்த EP-IBM40, பாட்டிலின் தரத்தில் சமரசம் செய்யாமல், இடமும் நிதிநிலையும் முதன்மையான கருத்தாக இருக்கும் தொழிற்சாலைகளில் பொருந்துகிறது.

இந்த இயந்திரம் 1 மில்லி முதல் 1,500 மில்லி வரையிலான பாட்டில்களைக் கையாளுகிறது மற்றும் HDPE, LDPE, PP, உயர்-தெளிவு PS, ABS, EVA, மற்றும் PCTG ஆகியவற்றைச் செயலாக்குகிறது. இதன் அழுத்தப்பட்ட இறுக்கும் அமைப்பு, பூஸ்டர் சிலிண்டரை அச்சின் திறப்பு/மூடல் சுழற்சியிலிருந்து விலக்கி வைப்பதால், வழக்கமான வடிவமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது ஆற்றல் நுகர்வை 10–201 TP3T வரை குறைக்கிறது. பிளாஷ் மற்றும் மூலப்பொருள் விரயம் இல்லாதது — பாரிசன் கிள்ளுதல் இல்லை, விளிம்பு சீரமைப்பு இல்லை — இது மருந்து மற்றும் அழகுசாதனப் பயன்பாடுகளுக்கு சரியான செயல்முறைத் தேர்வாக அமைகிறது, அங்கு மாசு கட்டுப்பாடு மற்றும் சீரான கழுத்துப் பகுதி சகிப்புத்தன்மை ஆகியவை முக்கியமானவை.

400 KNஊசி இறுக்கம்
910 மில்லி லிட்டரில் உள்ள குழிகள்
3.8 டிஇயந்திர எடை
1–1500 மிலிஅளவு வரம்பு

IBM 3-நிலைய இயக்கக் கொள்கை — முன்வடிவ உட்செலுத்துதல், புட்டி ஊதுதல், தானியங்கி வெளியேற்றம்

இது செயல்படும் விதம் — 3-நிலைய சுழல் மிதிவண்டி

01

முன்வடிவ ஊசி

மையத் தண்டைச் சுற்றி முன்வடிவ அச்சில் உருகிய பிசின் உட்செலுத்தப்படுகிறது. இந்த இடத்தில், புட்டியின் கழுத்து, திருகு இழைகள் மற்றும் இறுதிப் பூச்சு ஆகியவை நிரந்தரமாகவும், இரண்டாம் நிலை மெருகூட்டல் இன்றியும், மைக்ரான் அளவிலான துல்லியத்துடன் வடிவமைக்கப்படுகின்றன.

02

பாட்டில் ஊதுதல்

உட்செலுத்தும் வெப்பத்தைத் தக்கவைத்துக் கொள்ளும் முன்வடிவம், ஊதுதல் நிலையத்தை நோக்கிச் சுழல்கிறது. அழுத்தப்பட்ட காற்று, அதை ஊதுதல் அச்சுக் குழிக்கு எதிராக விரிவடையச் செய்து, இறுதி பாட்டில் உடலை உருவாக்குகிறது. மீண்டும் சூடாக்கத் தேவையில்லை.

03

தானியங்கி வெளியேற்றம்

குளிரூட்டப்பட்ட புட்டிகள், 220 மிமீ பிரிப்பு இயக்கத்தின் மூலம் மையத் தண்டுகளிலிருந்து வெளியீட்டுக் கடத்திக்கு அகற்றப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு சுழற்சியிலும் மூன்று நிலையங்களும் ஒரே நேரத்தில் செயல்படுவதால், செயலற்ற நேரம் தவிர்க்கப்படுகிறது.

ஐபிஎம் இயந்திரப் பயன்பாட்டுத் துறைகள் — மருந்து, அழகுசாதனப் பொருட்கள், உணவு, இரசாயனம், புட்டி உற்பத்தி

பயன்பாட்டுத் தொழில்கள்

EP-IBM40 ஆனது மருந்துப் பொதியிடல் (கண் சொட்டு மருந்து புட்டிகள், வாய்வழி திரவப் புட்டிகள், மூக்குத் தெளிப்புக் கொள்கலன்கள்), அழகுசாதன மற்றும் தனிநபர் பராமரிப்புப் பொதியிடல் (சீரம் புட்டிகள், கிரீம் ஜாடிகள், லோஷன் கொள்கலன்கள்), உணவு மற்றும் சுகாதார துணைப் பொருட்கள் (வைட்டமின் புட்டிகள், ஊட்டச்சத்துப் புட்டிகள், 10 மிலி முதல் 250 மிலி வரையிலான மசாலாப் பொருள் கொள்கலன்கள்), மற்றும் அன்றாட இரசாயனப் பொதியிடல் ஆகியவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதன் உயர்-தெளிவுத்திறன் கொண்ட PS திறன், உயர்தர அழகுசாதன மற்றும் ஆய்வகப் பயன்பாடுகளுக்கு ஒளியியல் ரீதியாக ஒளிபுகும் புட்டிகளை உருவாக்க உதவுகிறது.

மருந்து

அழகுசாதனப் பொருட்கள்

உணவு மற்றும் பால் பொருட்கள்

தினசரி இரசாயனம்

முக்கிய அம்சங்கள்

ஐரோப்பிய பாணி சட்டகம்

முழுமையான ஐரோப்பிய கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு, இந்தத் திறன் பிரிவில் சந்தையில் உள்ள ஒத்த தயாரிப்புகளை விட 20–30% அதிக இறுக்கும் விசையை வழங்கி, 9 குழிகளிலும் அச்சின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

சர்வோ ரோட்டரி டேபிள்

தரமான செர்வோ-இயக்கப்படும் இன்டெக்சிங், ஒரு நிலையத்திலிருந்து மற்றொரு நிலையத்திற்கு நிலையான நிலைப்படுத்தல் துல்லியத்தை வழங்கி, உலர்-சுழற்சி நேரத்தைக் குறைத்து, நீண்ட பணிநேரங்களின் போது ஏற்படும் இயந்திர நகர்வை நீக்குகிறது.

அழுத்தப்பட்ட இறுக்கம்

வழக்கமான இறுக்கும் வடிவமைப்புகளுடன் ஒப்பிடுகையில், பூஸ்டர் சிலிண்டர் அச்சின் திறக்கும்/மூடும் இயக்கத்திலிருந்து விடுபட்டு, ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைக்கிறது (10–20%), இது நீடித்த 24 மணி நேர செயல்பாட்டிற்கு வழிவகுக்கிறது.

பூஜ்ஜிய ஃபிளாஷ் வெளியீடு

ஒற்றை-படி ஊசி-ஊதுதல் செயல்முறையானது, பாரிசன் கிள்ளுதலை நீக்கி, பிதுக்கல் இல்லாத மற்றும் கழிவுகள் அற்ற புட்டிகளை உருவாக்குகிறது — இது வெளியேற்ற ஊது வார்ப்பில் வழக்கமாக ஏற்படும் 20–40% கழிவுகளுக்கு முற்றிலும் மாறானது.

100% கழுத்து துல்லியம்

பாட்டிலின் கழுத்து மற்றும் திருகு அளவுகளின் பரிமாணங்கள், 100% மூடி-சீல் துல்லியத்திற்கு ஏற்ப ஊசி வார்ப்பு முறையில் செய்யப்படுகின்றன. முடிக்கப்பட்ட எந்தவொரு பாட்டிலின் வாய்ப் பகுதியிலோ அல்லது அடிப்பகுதியிலோ இரண்டாம் நிலை சீரமைப்பு எதுவும் செய்யப்படுவதில்லை.

கீழ்நிலை ஒருங்கிணைப்பு

முழுமையாகக் கவனிக்கப்படாத உற்பத்திக்காக, வெளியீட்டுக் கன்வேயர் காட்சி ஆய்வு, கசிவு சோதனைக் கருவிகள், குறியிடுதல் மற்றும் பொதியிடல் அமைப்புகளுடன் நேரடியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

IBM அச்சுப் பண்புகள் — உட்செலுத்து அச்சு, ஊது அச்சு, உள்ளகம், தண்டு, கருவி அமைப்பு, 4Cr13 S136 எஃகு

அச்சு அமைப்பு

எவர்-பவர், EP-IBM40 இயந்திரத்திற்காக, நீண்ட சேவை ஆயுளுக்காக 4Cr13 துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது இறக்குமதி செய்யப்பட்ட S136 கலப்பு எஃகில் தயாரிக்கப்பட்ட முழுமையான ஊசி மற்றும் ஊது அச்சுத் தொகுப்புகளை வழங்குகிறது. செயல்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட குழி மற்றும் கழுத்து-வளைய அமைப்புகள், நிலையான முன்வடிவப் பரிமாணங்களையும் எளிதான அச்சு மாற்றத்தையும் உறுதிசெய்யும் பிரத்யேக எண்ணெய் மற்றும் நீர் வழித்தடங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. வேகமான குளிரூட்டும் சுழற்சிகளுக்காக, ஊது அச்சு உடல்கள் விருப்பத்தேர்வாக இலகுரக மெக்னீசியம்-அலுமினியக் கலவையில் கிடைக்கின்றன. மையத் தண்டுகள், நீண்ட உற்பத்திச் செயல்பாடுகள் முழுவதும் வேகமான சுழற்சி நேரங்கள் மற்றும் திறமையான குளிரூட்டும் செயல்திறனுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு சிறப்பு உள் கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்துகின்றன.

ஐபிஎம் உற்பத்தி வரிசைக் கூறுகள் — காற்று அமுக்கி, குளிரூட்டி, வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தி, கடத்தி, ஆய்வுப் பொதியிடல்

உற்பத்தி வரிசை ஒருங்கிணைப்பு

EP-IBM40 ஆனது, எவர்-பவரின் முழுமையான துணை உபகரணத் தொகுப்புடன் ஒரு முழுமையான ஆயத்த உற்பத்தி வரிசையாக ஒருங்கிணைக்கிறது. கிடைக்கக்கூடிய பாகங்களில் ஸ்க்ரூ அல்லது பிஸ்டன் காற்று அமுக்கி, அச்சு வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தி, தொழில்துறை நீர் குளிர்விப்பான், புட்டி காட்சி ஆய்வு இயந்திரம் (அந்நியத் துகள்கள், நிரம்பாமை மற்றும் அடிப்பகுதிக் குறைபாடுகளைக் கண்டறியும்), தொடர்ச்சியான ரெசின் ஊட்டத்திற்கான தானியங்கி மூலப்பொருள் ஏற்றி, மற்றும் உள்ளிணை பொதியிடல் உபகரணங்கள் ஆகியவை அடங்கும். அனைத்து பாகங்களும் EP-IBM40-இன் வெளியீட்டு விகிதத்திற்குப் பொருந்தும் வகையில் அளவிடப்பட்டுள்ளன.

ஐபிஎம் துணை உபகரணங்கள் — அச்சு வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தி, குளிரூட்டி, காற்று அமுக்கி, தானியங்கி ஏற்றி, பொதியிடல்

ஐபிஎம் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங் ஒப்பீடு

ஊசி ஊது அச்சு முறை (Injection blow molding), பாரிசன் கிள்ளுதல் முறையை முற்றிலுமாக நீக்குகிறது. வெளியேற்ற ஊது அச்சு முறையில் (EBM) 31 டன் எடை மாறுபாடு இருக்கும் நிலையில், இதில் பாட்டிலின் எடை மாறுபாடு தோராயமாக 11 டன்னாக உள்ளது. அனைத்து குழிகளிலும் சுவரின் தடிமன் சீராக உள்ளது, மேலும் 10 முதல் 20 டன் வரை எந்த மாறுபாடும் இல்லை. பாட்டிலின் அடிப்பகுதியில் வெட்டுப் பிளவு இல்லை. EBM ஃபிளாஷ் டிரிம்மிங்கிலிருந்து 20 முதல் 40 டன் வரை கழிவுகள் ஏற்படும் நிலையில், இதில் மூலப்பொருள் விரயம் பூஜ்ஜியமாகும். கழுத்துப் பகுதியின் துல்லியம், பூஜ்ஜிய மாசுபடுதல் மற்றும் மூலப்பொருள் செயல்திறன் ஆகியவை அவசியமான மருந்து மற்றும் அழகுசாதனப் பயன்பாடுகளுக்கு, ஊசி ஊது அச்சு முறை (IBM) ஒரு சரியான செயல்முறைத் தேர்வாகும்.

எவர்-பவர் ஐபிஎம் இயந்திர உற்பத்தி மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு வசதி

உற்பத்தி மற்றும் தரம்

ஒவ்வொரு EP-IBM40 இயந்திரமும் அனுப்பப்படுவதற்கு முன்பு ஒருங்கிணைக்கப்பட்டு, தொழிற்சாலையில் சோதிக்கப்படுகிறது. ஒவ்வொரு இயந்திர ஆர்டருடனும் CE சான்றிதழ், செயல்பாட்டு ஆவணங்கள் மற்றும் தளத்திலேயே இயக்குபவருக்கான பயிற்சி ஆகியவை சேர்க்கப்பட்டுள்ளன. எங்கள் 24/7 தொழில்நுட்ப உதவி எண், எந்த நேரத்திலும் அவசர உற்பத்தி ஆதரவை வழங்குகிறது. மேலும், இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டுக் காலம் முழுவதும் திட்டமிடப்படாத செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைப்பதற்காக ஒரு தடுப்புப் பராமரிப்புத் திட்டமும் உள்ளது.

அனைத்து விவரக்குறிப்புகளும் குறிப்புக்காக மட்டுமே. தொடர்ச்சியான தயாரிப்பு மேம்பாட்டின் ஒரு பகுதியாக தொழில்நுட்ப அளவுருக்களை மாற்றியமைக்கும் உரிமையை எவர்-பவர் கொண்டுள்ளது. தொடர்பு கொள்ளவும். [email protected] தற்போதைய உறுதிப்படுத்தப்பட்ட தரவுத்தாளுக்கு.


சிறிய அளவிலான பாட்டில்களுக்கு இன்ஜெக்ஷன் ப்ளோ மோல்டிங் ஏன்?

1 மிலி முதல் 250 மிலி வரையிலான பாட்டில்களைப் பொறுத்தவரை, மருந்து மற்றும் அழகுசாதனப் பொருட்கள் உற்பத்தியாளர்களுக்கு முக்கியமான ஒவ்வொரு அம்சத்திலும், எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங்கை விட இன்ஜெக்ஷன் ப்ளோ மோல்டிங் தொழில்நுட்ப ரீதியாக மேம்பட்டதாகும். IBM செயல்முறையானது, இன்ஜெக்ஷன் அச்சில் பாட்டிலின் கழுத்துப் பகுதியையும் திருகுகளையும் உருவாக்குகிறது, அங்கு துல்லியத்தன்மை ஒரு மில்லிமீட்டரின் பின்னங்கள் வரை கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. ஒவ்வொரு அச்சிலிருந்தும் வரும் ஒவ்வொரு பாட்டிலும், முழு உற்பத்திப் பணிநேரம் முழுவதும் ஒரே மாதிரியான கழுத்து வடிவவியலைக் கொண்டுள்ளது. மூடியின் சீல் உறுதித்தன்மை என்பது உற்பத்தி நிலைமைகளைச் சார்ந்தது அல்ல, மாறாக அச்சுப் பொறியியலைச் சார்ந்தது. இதன் பொருள், மருந்து உற்பத்தியாளர்கள் IBM பாட்டில்களின் சீல் செயல்திறனை, EBM பாட்டில்களால் வழங்க முடியாத நம்பிக்கையுடனும் தணிக்கைக்குத் தயாரான நிலையிலும் சரிபார்க்க முடியும்.

பொருள் திறன் என்பது இரண்டாவது முக்கிய நன்மையாகும். IBM செயல்முறையில் பாரிசன் பிஞ்ச்-ஆஃப் இல்லாததால், வீணாகும் பிசிறு, அடிப் பிளவு, மற்றும் அகற்றப்பட வேண்டிய விளிம்பு வெட்டுத் துண்டுகள் எதுவும் இல்லை. இயந்திரத்திற்குள் செலுத்தப்படும் ஒவ்வொரு கிராம் பிசினும் ஒரு முடிக்கப்பட்ட பாட்டிலாக வெளியேறுகிறது. HDPE அல்லது PP-ஐ தொடர்ச்சியான 24 மணி நேர உற்பத்தியில் பயன்படுத்தும் ஒரு அதிக அளவு மருந்து அல்லது அழகுசாதனப் பொருள் தயாரிப்பு ஆலையில், எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங்கில் வழக்கமாக ஏற்படும் 20–40% மூலப்பொருள் விரயத்தை நீக்குவது, ஆண்டுதோறும் அளவிடக்கூடிய மூலப்பொருள் செலவு சேமிப்பிற்கு வழிவகுக்கிறது, இது உற்பத்திப் பொருளாதாரத்தை நேரடியாக மேம்படுத்துகிறது.

EP-IBM40, பெரிய இயந்திரங்களுக்குத் தேவைப்படும் மூலதன முதலீடு அல்லது இடத் தேவையின்றி, சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவில் செயல்படும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு இந்த IBM செயல்முறை நன்மைகளை வழங்குகிறது. இதன் கச்சிதமான 3.5 × 1.3 × 1.7 மீட்டர் அளவு, இட நெருக்கடி உள்ள வசதிகளில் இதை நிறுவ அனுமதிக்கிறது. அதே நேரத்தில், இதன் 400 KN இறுக்கும் விசை மற்றும் செர்வோ ரோட்டரி டேபிள் ஆகியவை, மிகப் பெரிய இயந்திரங்களில் இருந்து எதிர்பார்க்கப்படும் பாட்டில் தரம் மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை வழங்குகின்றன. முதல் IBM இயந்திர முதலீடாக இருந்தாலும் சரி அல்லது இரண்டாம் நிலை தயாரிப்பு வரிசைக்கான திறன் விரிவாக்கமாக இருந்தாலும் சரி, EP-IBM40 வெளியீடு, தரம் மற்றும் முதலீட்டுத் திறன் ஆகியவற்றின் சரியான சமநிலையை வழங்குகிறது.


ரெசின் தேர்வு மற்றும் மூலப்பொருள் இணக்கத்தன்மை

உங்கள் பாட்டில் பயன்பாட்டிற்கு சரியான ரெசினைத் தேர்ந்தெடுப்பது, சரியான இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது போலவே முக்கியமானது. HDPE என்பது மருந்து மற்றும் இரசாயன கொள்கலன்களுக்கான ஒரு நிலையான தேர்வாகும். இது சிறந்த இரசாயன எதிர்ப்புத்திறன், ஒளிபுகா வெள்ளை நிறத் தோற்றம் மற்றும் FDA உணவுத் தொடர்பு மற்றும் USP வகுப்பு VI உள்ளிட்ட பரந்த ஒழுங்குமுறை அங்கீகாரத்தை வழங்குகிறது. LDPE என்பது, நோயாளி விரல் அழுத்தம் கொடுத்து மருந்தை வெளியேற்றும், அழுத்திப் பயன்படுத்தக்கூடிய கண் சொட்டு மருந்து பாட்டில்கள் மற்றும் நாசி தெளிப்புக் கொள்கலன்களுக்குப் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. PP என்பது, HDPE-ஐ விட அதிக வெப்ப எதிர்ப்புத் தேவைப்படும், சூடாக நிரப்பும் பயன்பாடுகள் மற்றும் ஆட்டோகிளேவ் செய்யக்கூடிய கொள்கலன்களுக்குத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. உயர்-தெளிவுத்திறன் கொண்ட PS, உயர்தர அழகுசாதனப் பொருட்கள் மற்றும் ஆய்வக வினைப்பொருட்களுக்காக ஒளியியல் ரீதியாக ஒளிபுகும் பாட்டில்களை உருவாக்குகிறது, அதே நேரத்தில் PCTG, ஆடம்பர தனிநபர் பராமரிப்பு பேக்கேஜிங்கிற்கு சிறந்த தாக்க எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் இரசாயன இணக்கத்தன்மையை வழங்குகிறது. EP-IBM40-இன் 3+N பீப்பாய் வெப்பமூட்டும் மண்டலங்கள், ஒவ்வொரு ரெசின் வகையின் வெவ்வேறு உருகு-வெப்பநிலைத் தேவைகளுக்கு இடமளிக்கின்றன, மேலும் உங்கள் குறிப்பிட்ட தரத் தேர்வுக்கான உகந்த செயலாக்க அளவுருக்கள் குறித்து எங்கள் பொருள் பொறியியல் குழு ஆலோசனை வழங்க முடியும்.


சரியான IBM இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது — EP-IBM40 சரியான தேர்வாக இருக்கும்போது

1 மிலி முதல் 250 மிலி வரையிலான முதன்மை பாட்டில் அளவுகளைக் கொண்ட உற்பத்தியாளர்கள், முதல் முறையாக ஒரு புதிய IBM உற்பத்தி வரிசையை நிறுவுபவர்கள், அல்லது தங்களின் தற்போதைய பெரிய தளத்தை நகலெடுக்காமல் ஒரு குறிப்பிட்ட சிறிய-அளவு தயாரிப்பின் திறனை விரிவுபடுத்த ஒரு இரண்டாம் நிலை இயந்திரம் தேவைப்படுபவர்களுக்கு EP-IBM40 ஒரு சரியான இயந்திரத் தேர்வாகும். இதன் 400 KN இறுக்கும் விசை மற்றும் 10 மிலி அளவில் அதிகபட்சமாக 9 குழிகள் இருப்பது, ஒரு நாளைக்கு 30 மிலி அளவுகளில் 20,000 முதல் 50,000 பாட்டில்களை உற்பத்தி செய்யும் ஒற்றை-ஷிப்ட் அல்லது இரட்டை-ஷிப்ட் மருந்து மற்றும் அழகுசாதனப் பொருட்கள் செயல்பாடுகளுக்கு இதைச் சரியாகப் பொருந்துமாறு செய்கிறது.

எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங் லைன்களை இயக்கிய பிறகு, தங்களின் முதல் IBM முதலீட்டைக் கருத்தில் கொள்ளும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு, EP-IBM40 ஆனது IBM செயல்முறைக்கு ஒரு குறைந்த இடர் கொண்ட நுழைவுப் புள்ளியை வழங்குகிறது. இந்த இயந்திரத்தின் கச்சிதமான அளவு, பெரிய அளவிலான வசதி மறுசீரமைப்பு இல்லாமல், ஏற்கனவே உள்ள உபகரணங்களுடன் சேர்த்து நிறுவ அனுமதிக்கிறது. மேலும், அதன் செர்வோ ரோட்டரி டேபிள் மற்றும் அழுத்தப்பட்ட கிளாம்பிங் கட்டமைப்பு ஆகியவை, ஆரம்பகட்ட உற்பத்தி ஓட்டங்களிலிருந்தே மருந்து அல்லது அழகுசாதனப் பொருட்களின் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப பாட்டிலின் தரத்தைச் சரிபார்க்கத் தேவையான செயல்முறை மீண்டும் மீண்டும் செய்யும் தன்மையை வழங்குகின்றன. EP-IBM40-க்கான மோல்டு முதலீடு அதன் குழி எண்ணிக்கைக்கு விகிதாசாரமாக உள்ளது: EP-IBM40-க்கான 9-குழி மருந்து மோல்டு, பெரிய தளங்களுக்கான சமமான கருவிகளை விட குறைந்த மூலதன அர்ப்பணிப்பைக் குறிக்கிறது. இது, அதிக திறன் கொண்ட இயந்திரங்களுக்கு உறுதியளிப்பதற்கு முன்பு, IBM-க்கான வணிக ரீதியான சாத்தியக்கூறுகளைச் சரிபார்க்க உற்பத்தியாளர்களை அனுமதிக்கிறது.

தங்கள் முதன்மைத் தயாரிப்பிற்காக ஏற்கனவே ஒரு பெரிய IBM தளத்தை இயக்கும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு, EP-IBM40 ஒரு விரும்பத்தக்க இரண்டாவது இயந்திரமாகும். அதிக கொள்ளளவு கொண்ட பெரிய இயந்திரத்தில் உற்பத்தி செய்வதற்குத் திறனற்றதாக இருக்கும் ஒரு குறிப்பிட்ட, குறைந்த அளவு தயாரிப்பிற்காக அவர்களுக்கு ஒரு தனி, பிரத்யேக இயந்திரம் தேவைப்படுகிறது. அந்தத் தயாரிப்பிற்காக அர்ப்பணிக்கப்பட்ட EP-IBM40 இயந்திரத்தில் 9-குழி வெளியீட்டில் 30 மிலி கண் சொட்டு மருந்து பாட்டிலை இயக்குவது, அச்சு மாற்றங்களுடன் தொடர்புடைய செயல்தடை நேரம் இல்லாமல் பெரிய இயந்திரத்தை அதன் முதன்மைத் தயாரிப்பில் தொடர்ந்து ஈடுபட அனுமதிக்கிறது. அதே நேரத்தில், இரண்டாவது இயந்திரத்தில் செய்யப்படும் மூலதன முதலீட்டை, அந்த குறிப்பிட்ட தயாரிப்பின் வருவாய் பங்களிப்பிற்கு விகிதாசாரமாக வைத்திருக்கவும் இது உதவுகிறது.

உங்கள் EP-IBM40 உற்பத்தி வரிசையை உள்ளமைக்கவும்

உங்கள் பாட்டில் வரைபடம், இலக்கு அளவு, தினசரி உற்பத்தி மற்றும் ரெசின் வகை ஆகியவற்றை எங்களுக்கு அனுப்புங்கள். எங்கள் பொறியாளர்கள் 24 மணி நேரத்திற்குள் உகந்த குழி அமைப்பு மற்றும் முழு உற்பத்தி வரிசைக்கான விலைப்புள்ளியைத் திருப்பி அனுப்புவார்கள்.

விலைப்புள்ளி கோரவும்[email protected]