விளக்கம்

தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்
| அளவுரு | விவரக்குறிப்பு |
|---|---|
| ஊசி அமைப்பு | |
| திருகு விட்டம் | 65 மிமீ |
| திருகு L/D | 22:1 |
| ஊசி எடை | 540 கிராம் |
| வெப்ப சக்தி | 20 கிலோவாட் |
| பீப்பாய் மண்டலங்கள் | 5+N |
| ஊசி போடும் அடி | 200 மிமீ |
| இறுக்கும் அமைப்பு | |
| ஊசி இறுக்கும் படை | 1100 KN |
| ஊசி திறப்பு வீச்சு | 140 மிமீ |
| அடி இறுக்கும் விசை | 150 கி.நா. |
| அடி திறப்பு வீச்சு | 140 மிமீ |
| சுழலும் மேசை லிஃப்ட் | 70 மிமீ |
| அச்சு | |
| அதிகபட்ச பிளேட்டன் அளவு | 1100 x 460 மிமீ |
| அச்சு தடிமன் | 280 மிமீ |
| அதிகபட்ச பாட்டில் விட்டம் | 120 மிமீ |
| மேக்ஸ்பாட்டில் உயரம் | 220 மிமீ |
| அளவு வரம்பு | 1 – 2000 மிலி |
| ஸ்ட்ரிப்பிங் ஸ்ட்ரோக் | 260 மிமீ |
| ஹைட்ராலிக் அமைப்பு | |
| அமைப்பு அழுத்தம் | 14 MPa |
| மோட்டார் சக்தி | 22 + 22 KW |
| உலர் சுழற்சி | 4 வி |
| மொத்த சக்தி | 80 கிலோவாட் |
| பயன்பாடுகள் | |
| அழுத்தப்பட்ட காற்று | 0.7 – 1.2 MPa |
| குளிரூட்டும் நீர் | 4 மீ³/மணி |
| இயந்திரம் | |
| பரிமாணங்கள் (நீளம் × அகலம் × உயரம்) | 5.0 × 1.8 × 2.2 மீ |
| நிகர எடை | 15 டி |
அதிகபட்ச குழி குறிப்பு
| தொகுதி | 10 மிலி | 30 மிலி | 60 மிலி | 100 மிலி | 250 மிலி | 500 மிலி | 1000 மிலி |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| அதிகபட்ச குழிகள் | 24 | 22 | 18 | 14 | 10 | 8 | 6 |
குழிகளின் எண்ணிக்கை குறிப்பிற்காக மட்டுமே மற்றும் இது பாட்டிலின் வடிவமைப்பைப் பொறுத்தது. திட்டத்திற்கென பிரத்யேகமான மதிப்பீட்டிற்கு எங்கள் பொறியியல் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
கண்ணோட்டம்
தி EP-IBM110 எவர்-பவரின் இந்த கனரக தொழில்துறை இன்ஜெக்ஷன் ப்ளோ மோல்டிங் இயந்திரம், மருந்து, உணவு மற்றும் இரசாயன பேக்கேஜிங் உற்பத்தித் தொடர்களில் அதிக அளவிலான தொடர்ச்சியான உற்பத்தியை விரும்பும் உற்பத்தியாளர்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்தத் துறைகளில், உற்பத்தித் திறனும் பரிமாண நிலைத்தன்மையும் மிக அவசியமானவை. 1,100 KN இன்ஜெக்ஷன் கிளாம்பிங் விசை, 10 மில்லி லிட்டரில் 24-குழித் திறன் மற்றும் 1,100 × 460 மிமீ பிளேட்டன் ஆகியவற்றுடன், EP-IBM110 ஆனது சவாலான 24/7 உற்பத்திச் சூழல்களுக்குத் தேவையான கட்டமைப்பு உறுதித்தன்மையையும் உற்பத்தித் திறனையும் வழங்குகிறது.
நிலையான இரட்டை ஹைட்ராலிக் அமைப்பு மற்றும் துல்லியமான கோணப் பிரிப்பான் ஆகியவை, ஒற்றை-அமைப்பு இயந்திரங்களை விட 20–30% குறைவான ஆற்றல் நுகர்வை வழங்குவதோடு, ஒத்திசைவான அதிவேக செயல்பாட்டையும் பராமரிக்கின்றன. 5+N பீப்பாய் வெப்பமூட்டும் மண்டலங்களுடன் கூடிய 540 கிராம் உட்செலுத்தும் திறன், PCTG மற்றும் பொறியியல்-தர PP உள்ளிட்ட சவாலான பொறியியல் ரெசின்களுக்குத் தேவையான செயல்முறை வரம்பை வழங்குகிறது. 1 மிலி முதல் 2,000 மிலி வரையிலான பாட்டில்கள் ஒரே தளத்தில் ஆதரிக்கப்படுவதால், EP-IBM110 ஆனது பல-பொருள் மருந்து மற்றும் உணவு பேக்கேஜிங் பிரிவுகளில் பன்முகத்தன்மை வாய்ந்ததாகிறது.

முக்கிய தொழில்நுட்ப அம்சங்கள்
தொழில்துறை அளவில் 1100 KN
1,100 KN ஊசிப் பிடிப்பு, பல ஷிப்ட் அட்டவணைகளில் தொடர்ச்சியாக இயங்கும் 24-குழி அச்சுகளை, அச்சு வளைவு அல்லது குழி அழுத்த சமநிலையின்மையின்றித் தாங்குகிறது.
ஒத்திசைக்கப்பட்ட கோணப் பிரிப்பான்
உயர்-துல்லியமான கோணப் பிரிப்பான், ஒரே நேரத்தில் அச்சைத் திறப்பதையும் மூடுவதையும் மற்றும் சுழல் மேசையை உயர்த்துவதையும் வழங்கி, 24-குழி அடர்த்தியில் முன்வடிவத்தின் நிலைப்பிழையை நீக்குகிறது.
இரட்டை ஹைட்ராலிக் தரநிலை
ஒற்றை-அமைப்பு வடிவமைப்புகளுடன் ஒப்பிடுகையில், வழக்கமான இரட்டை-சுற்று ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள் 20–30% ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைக்கின்றன — ஒரு இயந்திரம் வாரத்தில் ஏழு நாட்களும், ஒரு நாளைக்கு மூன்று ஷிப்டுகள் இயங்கும்போது இது மிகவும் முக்கியமானதாகும்.
5+N பீப்பாய் வெப்பமூட்டும் மண்டலங்கள்
ஐந்து முதன்மை மற்றும் கூடுதல் மண்டலங்கள், 24-குழி உற்பத்தித் திறனில், 540 கிராம் ஷாட் எடைகள் மற்றும் PCTG, பொறியியல் PP உள்ளிட்ட சவாலான ரெசின்களுக்குத் தேவையான உருகு-வெப்பநிலைத் துல்லியத்தை வழங்குகின்றன.
1100×460 மிமீ பிளேட்டன்
பெரிய பிளேட்டன் பரப்பானது, உணவு மற்றும் இரசாயனக் கொள்கலன்களுக்கான அகன்ற உடல் அச்சுகளையும், அதிகக் குழி கொண்ட மருந்துத் தயாரிப்புக் கருவிகளையும் ஒரே தளத்தில் இடமளிக்கிறது.
260 மிமீ உரித்தல் அடி
நீட்டிக்கப்பட்ட வெளியேற்றும் சுழற்சியானது, 220 மிமீ உயரம் வரையிலான உயரமான பாட்டில் வடிவங்களில் உள்ள 24 மையத் தண்டுகளிலிருந்து, தயாரிக்கப்பட்ட பாட்டில்களை ஒரே நேரத்தில் நம்பகத்தன்மையுடன் வெளியேற்றுகிறது.

பயன்பாட்டுத் தொழில்கள்
பெரிய மருந்து உற்பத்தியாளர்கள், ஒழுங்குமுறை தணிக்கைக்கு உட்பட்ட சீரான கழுத்துப் பகுதி சகிப்புத்தன்மை தேவைப்படும் அதிக அளவு வாய்வழி திரவ பாட்டில்கள், கண் மருத்துவக் கொள்கலன்கள் மற்றும் நோயறிதல் வினைப்பொருள் குப்பிகளுக்காக EP-IBM110-ஐப் பயன்படுத்துகின்றனர். உணவுத் துறை மாற்றியமைப்பாளர்கள், உணவுத் தர HDPE மற்றும் PP-யில் பால் பாட்டில்கள், ஊட்டச்சத்து துணைப்பொருள் கொள்கலன்கள் மற்றும் சுவையூட்டி பேக்கேஜிங்கிற்காக இதைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இரசாயனத் துறை வாடிக்கையாளர்கள், இரசாயன எதிர்ப்பு கொள்கலன் உற்பத்திக்காக இதன் 24-குழி கொள்ளளவை மதிக்கின்றனர். OEM ஒப்பந்த பேக்கேஜிங் செயல்பாடுகள், மருந்து, உணவு மற்றும் வீட்டு இரசாயன வாடிக்கையாளர்களிடையே பல தயாரிப்பு நெகிழ்வுத்தன்மைக்காக EP-IBM110-ஐத் தேர்ந்தெடுக்கின்றன.
பெரிய அளவிலான மருந்து
உணவு பதப்படுத்துதல்
இரசாயன பேக்கேஜிங்
OEM ஒப்பந்த பேக்கேஜிங்
சுகாதார துணைப் பொருட்கள்

அச்சு அமைப்பு
EP-IBM110-க்கான ஊசி மற்றும் ஊது அச்சுத் தொகுப்புகள் 4Cr13 துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது S136 கலப்பு எஃகில் தயாரிக்கப்படுகின்றன. ஹாட்-ரன்னர் அமைப்பு மற்றும் முன்வடிவ வடிவியல் ஆகியவை 540 கிராம் ஷாட் எடைகள் மற்றும் 24-குழி குழிவுருவாக்கத்திற்காக உகந்ததாக்கப்பட்டுள்ளன. மருந்துத் துறை IQ/OQ/PQ சரிபார்ப்புத் திட்டங்களுக்காக அச்சுத் தகுதி ஆவணங்கள் கிடைக்கின்றன. அனுப்பப்படுவதற்கு முன்பு அனைத்து குழி பரிமாணங்களும் வரைபட சகிப்புத்தன்மைகளுக்கு எதிராக ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன, மேலும் ஆய்வுப் பதிவுகள் அச்சு ஆவணத் தொகுப்பின் ஒரு பகுதியாக வழங்கப்படுகின்றன.

உற்பத்தி வரிசை
எவர்-பவர், EP-IBM110 இயந்திரத்திற்காக ஒரு முழுமையான ஆயத்த உபகரணத் தொகுப்பை வழங்குகிறது: இரட்டை ஸ்க்ரூ ஏர் கம்ப்ரஸர்கள், இரட்டை அச்சு வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்திகள், தொழில்துறை நீர் குளிர்விப்பான், அதிவேக காட்சி ஆய்வு இயந்திரம், தானியங்கி பொருள் ஏற்றி, மற்றும் தானியங்கி பொதி வரிசை. அனைத்து உபகரணங்களும் 24-குழி தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்காக அளவிடப்பட்டுள்ளன. உங்கள் ஆலை அமைப்பு மற்றும் உற்பத்திச் சுருக்கத்துடன், எங்கள் பொறியியல் குழுவிடமிருந்து ஒரு முழுமையான ஆயத்த உபகரணத் திட்ட முன்மொழிவைக் கோருங்கள்.

சான்றிதழ் மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவைகள்
ஒவ்வொரு EP-IBM110 இயந்திரமும் CE குறியீட்டைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அனுப்பப்படுவதற்கு முன்பு தொழிற்சாலையில் சோதிக்கப்படுகிறது. ஒவ்வொரு ஆர்டருடனும், தளத்தில் இயக்கிப் பார்த்தல், இயக்குபவர் பயிற்சி மற்றும் GMP-இணக்கமான நிறுவல் ஆவணங்கள் ஆகியவை சேர்க்கப்பட்டுள்ளன. எங்களின் 24/7 தொழில்நுட்ப உதவி எண் மற்றும் களப் பொறியாளர் வலையமைப்பு ஆகியவை உலகளவில் அவசரகால உற்பத்தி ஆதரவை வழங்குகின்றன. EP-IBM110 தளத்திற்காக, இயந்திரத்திற்கேற்ற சேவை இடைவெளிகளுடன் கூடிய ஒரு தடுப்புப் பராமரிப்புத் திட்டம் கிடைக்கிறது.
அனைத்து தொழில்நுட்பத் தரவுகளும் குறிப்புக்காக மட்டுமே. விவரக்குறிப்புகள் முன்னறிவிப்பின்றி புதுப்பிக்கப்படலாம். தொடர்பு கொள்ளவும். [email protected] வாங்கும் முடிவை எடுப்பதற்கு முன், தற்போது உறுதிசெய்யப்பட்ட தரவுத்தாளைப் பார்க்கவும்.
தொழில்துறை அளவிலான ஐபிஎம் — 24/7 உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்தல்
EP-IBM110 இயந்திரமானது, குறைந்தபட்ச திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்பு இடையூறுகளுடனும், உற்பத்தி அட்டவணைக்கான கணிக்கக்கூடிய இயக்க நேரத்துடனும், வாரத்தில் ஏழு நாட்களும், ஒரு நாளைக்கு மூன்று ஷிப்டுகளிலும் அதன் முழுத் திறனைத் தக்கவைத்துக் கொள்ள வேண்டிய உற்பத்திச் சூழல்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. 1,100 KN உட்செலுத்துதல் இறுக்கும் விசை மற்றும் 15 டன் நிகர எடையுடன், இந்த இயந்திரத்தின் கட்டமைப்புச் சட்டகமானது, காலப்போக்கில் உள்ளீட்டுப் பரப்புகளில் படிப்படியான பரிமாண மாற்றத்தை ஏற்படுத்தக்கூடிய சட்டக வளைவு அல்லது தாங்கித் தேய்மானம் ஏற்படாமல், உயர்-சுழற்சி 24/7 செயல்பாட்டின் ஒட்டுமொத்த சோர்வு சுமைகளைத் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
EP-IBM110-இல் உள்ள 5+N பேரல் வெப்பமூட்டும் மண்டலங்கள், 24-குழி அடர்த்தியில் 540 கிராம் ஷாட் எடைகளின் தேவைகளுக்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அதிக உட்செலுத்தல் அளவுகளில், சிறிய ஷாட் எடைகளைக் காட்டிலும் முழு ஷாட் நீளத்திலும் சீரான உருகல் வெப்பநிலையைப் பராமரிக்க அதிக சுயாதீன வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டுப் புள்ளிகள் தேவைப்படுகின்றன. ஏனெனில், ஸ்க்ரூவின் நீளம் மற்றும் தங்கும் நேரம் அதிகரிக்கும்போது, ஊட்டு மண்டலத்திற்கும் முனைக்கும் இடையிலான வெப்பநிலை சாய்வுகள் மிகவும் குறிப்பிடத்தக்கதாகின்றன. EP-IBM110-இன் 5+N மண்டலக் கட்டமைப்பு, இயந்திரத்தின் இணக்க வரம்பில் உள்ள அனைத்து ரெசின் வகைகளிலும் 24-குழி வெளியீட்டில் சீரான உருகல் தரத்தைப் பராமரிக்கத் தேவையான வெப்ப சுயவிவரத் தெளிவுத்திறனை வழங்குகிறது.
EP-IBM110-இல் உள்ள 260 மிமீ உரித்தல் இயக்கம் — EP-IBM40, EP-IBM60, மற்றும் EP-IBM80-இல் உள்ள 220–230 மிமீ உரித்தல் இயக்கத்தை விட நீளமானது — இந்த இயந்திரம் உற்பத்தி செய்யக்கூடிய பாட்டில்களின் முழு உயர வரம்பிலும், 24 மையத் தண்டுகளிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட பாட்டில்களை ஒரே நேரத்தில் நம்பகத்தன்மையுடன் வெளியேற்றுவதற்குத் தேவையான இடைவெளியை வழங்குகிறது. 220 மிமீ அதிகபட்ச உயரத்தை நெருங்கும் உயரமான பாட்டில்களுக்கு, இந்த கூடுதல் உரித்தல் இயக்கம், சுழலும் மேசை அடுத்த சுழற்சிக்கான அதன் குறியீட்டு இயக்கத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன்பு, பாட்டில் மையத் தண்டிலிருந்து முழுமையாக வெளியேறுவதை உறுதிசெய்கிறது. இதன் மூலம், வெளியேற்றப்படும் பாட்டிலுக்கும் அருகிலுள்ள அச்சு நிலையத்திற்கும் இடையே குறுக்கீடு ஏற்படுவதைத் தடுக்கிறது.
EP-IBM110 — தொடர்ச்சியான தொழில்துறை அளவிலான உற்பத்திக்காக உருவாக்கப்பட்டது
EP-IBM80-இலிருந்து EP-IBM110-க்கு மாறுவது என்பது வெறுமனே இறுக்கும் விசை மற்றும் குழி எண்ணிக்கையில் ஏற்படும் ஒரு முன்னேற்றம் மட்டுமல்ல: அது, அந்த இயந்திரம் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ள செயல்பாட்டுச் சூழலிலேயே ஏற்படும் ஒரு முன்னேற்றமாகும். EP-IBM80, ஒரு நாளைக்கு இரண்டு அல்லது மூன்று ஷிப்டுகளில் இயங்கும் நடுத்தர மற்றும் பெரிய அளவிலான மருந்து மற்றும் உணவுப் பொதியிடல் செயல்பாடுகளுக்காக உகந்ததாக்கப்பட்டுள்ளது. EP-IBM110, தொழிற்சாலை அளவிலான செயல்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இத்தகைய செயல்பாடுகளில், திட்டமிடப்பட்ட செயலற்ற நேரம் ஏதுமின்றி, இயந்திரம் தொடர்ச்சியாக அதன் முழுத் திறனில் இயங்கும் என எதிர்பார்க்கப்படுகிறது; உற்பத்தி இலக்குகள் ஆண்டுக்கு நூற்றுக்கணக்கான மில்லியன் பாட்டில்களில் அளவிடப்படுகின்றன; மேலும், திட்டமிடப்படாத செயலிழப்பு நேரமானது, முக்கிய மருந்து அல்லது உணவு பிராண்ட் வாடிக்கையாளர்களுக்கு அளிக்கப்பட்ட விநியோக உறுதிமொழிகளில் நேரடி வணிக விளைவுகளை ஏற்படுத்துகிறது.
1,100 KN ஊசி இறுக்கும் விசையானது, நீட்டிக்கப்பட்ட தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் போது தொழில்துறை சுழற்சி விகிதங்களில் 24-குழி உற்பத்திக்குத் தேவையான கட்டமைப்பு உறுதிப்பாட்டை வழங்குகிறது. இந்த குழி எண்ணிக்கை மற்றும் இறுக்கும் விசை மட்டத்தில், அச்சுத் தேய்மானம் மற்றும் விலகல் கண்காணிப்பு ஒரு முக்கியமான பராமரிப்பு முறையாகிறது: EP-IBM110-க்கான எவர்-பவரின் தடுப்புப் பராமரிப்புத் திட்டமானது, அச்சில் உற்பத்திச் சுழற்சிகள் அதிகரிக்கும்போது அனைத்து 24 குழிகளிலும் பரிமாண நிலைத்தன்மை பராமரிக்கப்படுவதை உறுதி செய்வதற்காக, அவ்வப்போது அச்சுப் பிரிப்பு மேற்பரப்பு சமதளத்தன்மை சரிபார்ப்பு மற்றும் குழி-அழுத்த சமநிலை மதிப்பீட்டை உள்ளடக்கியுள்ளது. 5+N பீப்பாய் வெப்பமூட்டும் மண்டலங்கள், இயந்திரத்தின் இணக்க வரம்பில் உள்ள அனைத்து ரெசின் வகைகளிலும் 540 கிராம் ஷாட் எடைகளில் நிலையான உருகல் தரத்தைப் பராமரிக்கத் தேவையான கூடுதல் வெப்பக் கட்டுப்பாட்டு நுணுக்கத்தை வழங்குகின்றன.
IBM பாட்டில் தரத்தை ஒரு விநியோக நிபந்தனையாகக் குறிப்பிடும் மருந்து மற்றும் உணவுப் பன்னாட்டு நிறுவனங்களுக்குப் பொருட்களை வழங்கும் பிரேசில் மற்றும் லத்தீன் அமெரிக்க உற்பத்தியாளர்களுக்கு, EP-IBM110-இன் CE சான்றிதழ், 1,100 KN-இல் 24 குழிகளின் வெளியீடு, மற்றும் எவர்-பவரின் உலகளாவிய சேவை வலையமைப்பிலிருந்து கிடைக்கும் விரிவான விற்பனைக்குப் பிந்தைய ஆதரவு ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைப்பு, முக்கிய பிராண்ட் வாடிக்கையாளர்களின் கொள்முதல் மற்றும் தரத் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்து, விநியோகச் சங்கிலிக்கு நம்பகமான ஒரு உற்பத்தித் தீர்வை வழங்குகிறது.
ரெசின் இணக்கத்தன்மை மற்றும் செயல்முறை பன்முகத்தன்மை
EP-IBM110 இயந்திரமானது, மருந்து, உணவு மற்றும் இரசாயன பேக்கேஜிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து வகையான தெர்மோபிளாஸ்டிக் ரெசின்களையும் செயலாக்குகிறது. குறிப்பாக, அதிக ஷாட் எடைகளில் துல்லியமான உருகு-வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு தேவைப்படும் சவாலான பொறியியல் ரெசின்களில் இது அதிக வலிமையைக் கொண்டுள்ளது. HDPE, LDPE மற்றும் PP ஆகியவை EP-IBM110-ல் 24-குழி அடர்த்தியில் வழக்கமாகச் செயலாக்கப்படுகின்றன. பாட்டில் ஒளிபுகும் தன்மை தேவைப்படும் மருந்து மற்றும் அழகுசாதனப் பயன்பாடுகளுக்காக, அதிகத் தெளிவுள்ள PS மற்றும் லாக்டிக்-அமில PS ஆகியவை செயலாக்கப்படுகின்றன. PCTG, ABS, EVA மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த சோளம் சார்ந்த பயோ-ரெசின்கள் ஆகியவை இந்த இயந்திரத்தின் 5+N பேரல் ஸோன் கட்டமைப்புடன் இணக்கமானவை. இதன் 540 கிராம் ஊசி எடைத் திறன் மற்றும் 200 மிமீ ஊசி வீச்சு ஆகியவை, 1 மிலி முதல் 2,000 மிலி வரையிலான இயந்திரத்தின் முழு பாட்டில் கொள்ளளவு வரம்பில் உள்ள அனைத்து ரெசின் வகைகளுக்கும் போதுமான செயலாக்க வரம்பை உறுதி செய்கின்றன.
பல்வேறு ரெசின் விவரக்குறிப்புகளுடன், பல வாடிக்கையாளர் தயாரிப்பு வரிசைகளில் EP-IBM110 இயந்திரத்தை இயக்கும் ஒப்பந்த பேக்கேஜிங் உற்பத்தியாளர்களுக்கு, இந்த இயந்திரத்தின் பல சுயாதீனமான பேரல் வெப்பமூட்டும் மண்டலங்கள், முழுமையான சுத்திகரிப்பு சுழற்சிகளுக்குப் பதிலாக, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பநிலை சுயவிவர சரிசெய்தல்கள் மூலம் ரெசின் மாற்றங்களை நிர்வகிக்க அனுமதிக்கின்றன. இது வெவ்வேறு ரெசின் வகைகளுக்கு இடையில் தயாரிப்பு மாற்றங்களின் போது மூலப்பொருள் விரயம் மற்றும் செயல்தடை நேரத்தைக் குறைக்கிறது. எங்கள் பயன்பாட்டுப் பொறியியல் குழு, EP-IBM110 தளத்தில் பொதுவான ரெசின் மாற்ற வரிசைகளுக்கான குறிப்பிட்ட சுத்திகரிப்பு மற்றும் மாற்ற நடைமுறைகளை வழங்க முடியும்.
உங்கள் EP-IBM110 உற்பத்தி வரிசையைத் திட்டமிடுங்கள்
உங்கள் உற்பத்தி இலக்குகள், பாட்டில் வடிவமைப்பு, ரெசின் வகைகள் மற்றும் அடுத்தகட்டத் தேவைகளைப் பகிருங்கள். எங்கள் பொறியாளர்கள், அச்சு கட்டமைப்பு மற்றும் துணை உபகரணங்களுடன் கூடிய ஒரு முழுமையான உற்பத்தி வரிசைத் திட்டத்தை 48 மணி நேரத்திற்குள் திருப்பி அனுப்புவார்கள்.


