Beskrivning

EP-BPET-94V3 3-stationers formsprutnings- och sträckblåsningsmaskin

EP-BPET-94V3 omdefinierar termodynamisk effektivitet inom formsprutnings- och sträckblåsningsindustrin (ISBM). Med en integrerad strömlinjeformad 3-stationsarkitektur utför denna maskin hela processen från direkt formsprutning till sträckblåsning utan att kräva en mellanliggande uppvärmningsfas.Denna strukturella fördel ger operatörerna massiva energibesparingar och förkortar maskinens totala fotavtryck. Den levererar exceptionell volymetrisk kapacitet och formar enkelt behållare med maximala volymer upp till 4500 ml och maximala halsdiametrar på 110 mm.Genom att fungera som en felfri direkt ersättning för äldre japanska och europeiska 3-stationsmaskiner, gör EP-BPET-94V3 det möjligt för globala OEM-tillverkare att snabbt växla mellan bulkkannor och medelstora kosmetikflaskor med extrem kapitaleffektivitet.

• Strömlinjeformad 3-stationsarkitektur: Använder en mycket effektiv 3-stationsprocess (injektion, sträckblåsning och uttagning) som utnyttjar restvärme från preformen, vilket helt eliminerar behovet av en sekundär värme- eller konditioneringsstation..

• Massiv volymetrisk kapacitet: Unikt konstruerad för att stödja en maximal flaskvolym på 4500 ml i en konfiguration med två hålrum, vilket gör den idealisk för lagring av bulkdrycker och kemikalier.

• Kompatibilitet med bred mun: Klarar exceptionellt stora förformar, med en maximal ytterdiameter på flaskhalsen på 110 mm och en maximal kroppsdiameter på 149 mm.

• Dynamisk kavitetsflexibilitet: Stöder ett mycket mångsidigt utbud av formkonfigurationer, från 2 hålrum för massiva 4500 ml behållare ner till högkapacitetsuppsättningar med 8 hålrum för 200 ml flaskor..

• Universellt formbyte: Konstruerad för att perfekt hantera befintliga japanska och europeiska formbaser med 3 stationer, vilket gör det möjligt för tillverkare att uppgradera sina maskiner utan att överge dyra äldre verktyg.

Värdeerbjudande

Oöverträffad termodynamisk effektivitet. Den främsta tekniska triumfen hos EP-BPET-94V3 är dess rena 3-stations arbetsflöde. Genom att överföra preformen direkt från injektionsstationen till blåsstationen utnyttjar maskinen den latenta värmen från den smälta PET- eller PETG-plasten.Detta eliminerar helt den elektriska belastningen från sekundära infraröda värmeugnar som finns i 2-stegs- eller 4-stationsmaskiner. Resultatet är en drastisk minskning av de kontinuerliga elkostnaderna, vilket minskar den totala energiförbrukningen i fabriken med upp till 40 procent samtidigt som cykeltiderna accelereras.

Extrem produktionsflexibilitet för OEM-tillverkare. Tillverkare av kontraktsförpackningar måste anpassa sig till snabbt skiftande marknadskrav. EP-BPET-94V3 är den ultimata skalbara lösningen. Dess specialiserade klämstruktur gör det möjligt för operatörer att använda en form med 2 håligheter som ger massiva kannor på 4500 ml med en hals på 110 mm, och därefter byta till en form med 6 håligheter som producerar 800 ml flaskor med en hals på 30 mm.Denna dynamiska kapacitet förhindrar att anläggningar behöver köpa separata, dedikerade maskiner för bulk- och medelstora containerkörningar, vilket drastiskt förbättrar avkastningen på sysselsatt kapital (ROCE).

Strategisk kapitalkostnadsreduktion. EP-BPET-94V3 är utformad för att vara en universellt kompatibel industriell tillgång och fungerar som en felfri plug-and-play-ersättning för dyra japanska och europeiska 3-stations ISBM:er. Anläggningar som vill modernisera sin äldre utrustning kan använda detta kraftpaket för att drastiskt minska sina initiala kapitalutgifter. Genom att kringgå det traditionella proprietära ekosystemet hos västerländska tillverkare levererar EVER-POWER mekanisk stabilitet i toppklass till en bråkdel av kostnaden, vilket säkerställer en betydligt snabbare break-even-punkt för investerare.

Tabell över tekniska specifikationer (universellt tekniskt specifikationsformat)

Obs: Parametrarna är baserade på verifierade tekniska ritningar för EP-BPET-94V3-modellen, vilket ger viktiga data för företagsupphandling..

Specifikationsartikel	Tekniska parametrar/komponentdetaljer
Materialkompatibilitet	PET, PETG, PC, Tritan, PP, SAN, PMMA, PS
Maskinlayout	3-stationers roterande (injektion, blåsning, uttagning)
Maximal flaskvolym	4500 ml (2 hålrum)
Minsta flaskvolym	200 ml (8 hålrum)
Maximal halsdiameter	110 mm (2 hålrum)
Maximal kroppsdiameter	149 mm (2 hålrum)
Maximal flaskhöjd	300 mm
Kavitetskonfigurationer	2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 Stöd för hålrum
Blåslufttryck	2,0–3,5 MPa
Kylvattentryck	0,4–1,0 MPa
Driftspänning	370–400 V
Styrsystem / PLC	Avancerad servostyrenhet för flera axlar
Högtrycksventil	Parker (USA) / Motsvarande

Kompatibilitets- och ersättningstabell

EVER-POWER ISBM-lösningar är konstruerade för att störa monopolet hos dyra, proprietära tillverkningsekosystem, vilket ger fabriksoperatörer total flexibilitet.

Target Replacement Märke/Serie	EVER-POWER-ekvivalent	Kompatibilitet och matchningsdetaljer
Ersättning för japansk 3-stationsserie	EP-BPET-94V3	Dimensionellt konstruerad för att passa befintliga japanska 3-stationsformbaser. Ansluts direkt till befintliga produktionslinjer utan strukturella modifieringar.
Ersättning för europeiska enstegsfläktar	EP-BPET-94V3	Anpassade flänsgränssnitt möjliggör sömlös användning av europeiska standardformar. Har överlägsen direkt värmeutnyttjande för massiva 4500 ml-behållare.
Uppgradering av äldre 2-stegs bulkmaskiner	EP-BPET-94V3	Uppgraderar ineffektiv 2-stegs 4,5-litersproduktion till en strömlinjeformad 1-stegsprocess med 3 stationer, vilket eliminerar risker för lagring av preformar och kontaminering.

Anpassning av branschstandarder (ISO/DIN)

Efterlevnad av ISO 9001 kvalitetsledning. EP-BPET-94V3 tillverkas enligt rigorösa internationella kvalitetskontrollstandarder.Den kraftiga stålramen genomgår noggrann finita elementanalys (FEA) för att säkerställa långsiktig vibrationsstabilitet under höghastighetsrotationen av 3-stations indexeringsbordet och det intensiva trycket från bulkinjektionen. Varje elektrisk krets uppfyller strikta CE-direktiv.

Globala standarder för vätskor och pneumatik. Att hantera upp till 3,5 MPa högtrycksblåsluft och 1,0 MPa kylvatten kräver kompromisslös komponentintegritet. Vi använder internationella standardhydraulventiler och pneumatiska cylindrar som strikt följer ISO- och DIN-specifikationerna. Detta garanterar att lokala underhållsteam i alla länder enkelt kan få tag på standardtätningar och högtrycksledningar lokalt.

Omfattande applikationsscenarier

Massiva 4,5-liters lösviktskannor (2 håligheter). För sektorn för bulkprodukter av drycker och vattenkylare kräver tillverkare massiva behållare. Genom att utrusta maskinen med en form med två hålrum utnyttjar EP-BPET-94V3 sin fulla kapacitet för att skapa tunga förformar som kan expandera till 4500 ml med kroppsdiametrar upp till 149 mm.Högtrycksblåsstationen med 3,5 MPa expanderar dessa tjocka preformar perfekt och orienterar PET-molekylerna för att skapa starka, falltåliga bulkkannar.

Premiumfoder- och kosttillskottsburkar med bred öppning. Burkar för jordnötssmör i lösvikt, gourmetkryddor och sportnäringspulver kräver tjocka väggar för att förhindra syreinträngning och breda halsar för att konsumenten ska kunna skopa upp dem. Maskinen stöder massiva halsdiametrar upp till 110 mmDirektvärmeprocessen med 3 stationer säkerställer att det täta hartset förblir jämnt formbart, vilket resulterar i överlägsen strukturell styvhet för vidöppna behållare som staplas på pallar i butik.

BPA-fria amningsflaskor och flaskor för spädbarn. Spädbarnsprodukter och återanvändbara premiumflaskor kräver absolut biologisk säkerhet och splittersäker hållbarhet. Material som tritan och PC kräver varsam hantering. Genom att eliminera den sekundära eftervärmningsstationen, EP-BPET-94V3 förhindrar risken för ytskador eller polymernedbrytning i samband med infraröda ugnar, vilket resulterar i helt säkra, mycket transparenta nappflaskor som uppfyller globala hälsostandarder.

Medelstora flaskor för storskalig detaljhandel (6 till 8 håligheter). Dagligvarusektorn konsumerar miljontals flaskor på 200 ml till 800 ml dagligen för juice, teer och personliga hygienprodukter. EP-BPET-94V3 kan konfigureras med en form med 8 håligheter för 200 ml flaskor eller en form med 6 håligheter för 800 ml flaskor.Den roterande processen med tre stationer säkerställer snabba cykeltider, vilket ger kristallklara, identiska flaskor för detaljhandeln i massiva kommersiella hastigheter för att uppfylla stormarknadskontrakt med stora volymer.

Sterila farmaceutiska siraper och bulkkemikalier. Medicinska förpackningar och bulkjordbrukskemikalier kräver en absolut steril, sluten tillverkningsmiljö. EP-BPET-94V3:s enstegsprocess säkerställer att smält plast injiceras, blåses och extraheras utan att någonsin utsättas för extern kontaminering eller mellanlagring.. Detta gör den till den ultimata renrumsklara lösningen för produktion av sterila högvolymer av farmaceutiska eller kemiska kannor på 2500 ml till 4500 ml.

Kunskap

Vad är den tydliga fördelen med 3-stationslayouten? EP-BPET-94V3 använder en mycket strömlinjeformad rotationslayout med 3 stationer: 1. Formsprutning, 2. Sträckblåsning, 3. UttagningTill skillnad från maskiner med 4 stationer hoppar denna arkitektur helt över den sekundära värme-/konditioneringsstationen. Genom att flytta preformen direkt från formsprutningshåligheten till blåsformen utnyttjar maskinen plastens kvarvarande, latenta värme.Detta minskar maskinens energiförbrukning och fysiska fotavtryck drastiskt.

Varför är den här maskinen idealisk för behållare med bred munstycke? Att skapa behållare med bred mynning är strukturellt utmanande. EP-BPET-94V3 är konstruerad med massiva klämplattor och höga slaglängder som bekvämt klarar halsytterdiametrar upp till 110 mm och husytterdiametrar upp till 149 mm i en 2-kavitetsuppsättning.Denna enorma utrymmeskapacitet gör det möjligt för tillverkare att dominera marknaden för bulkmat och kosttillskott i burkar.

Hur hanterar maskinen olika flaskvolymer (200 ml till 4500 ml)? Maskinen bygger på ett robust centralt chassi och en mycket anpassningsbar grenrörsarkitektur. Genom att helt enkelt byta formverktyg kan maskinen fördela sin betydande formsprutningsvikt jämnt. Den kan trycka in den smälta plasten i två massiva hålrum för 4500 ml kannor, eller dela upp den exakt i åtta mindre hålrum för 200 ml flaskor, vilket säkerställer maximal fabriksnytta..

Vem bör investera i EP-BPET-94V3? Tillverkare av kontraktsförpackningar (OEM) i stor skala och distributörer av bulkvätskor är de ideala aktörerna. Om din fabrik behöver producera massiva 4,5-liters vattenkannor med två håligheter på måndag och byta till en 8-håligheters serie med 200 ml-flaskor på torsdagEP-BPET-94V3 erbjuder den högsta volymetriska skalbarheten. Det är den perfekta strategiska uppgraderingen för att ersätta energiineffektiva tvåstegsblåsmaskiner.

Vart måste 1,0 MPa kylvattnet ledas? Termisk extraktion är avgörande för snabba cykeltider, särskilt för massiva 4500 ml-förformarMaskinen kräver en extern industriell kylare för att leverera kylvatten med ett strikt tryck på 0,4 till 1,0 MPa. Detta högflödeskylvatten leds genom formsprutningsformarna för att snabbt stelna den smälta plasten till en stabil preform, och genom blåsformarna för att omedelbart ge den massiva 4,5-litersflaskans form.

När ska högtrycks-pneumatiska system inspekteras? Att expandera en 4500 ml behållare kräver intensivt, ihållande lufttryckDe amerikanska Parker högtryckspneumatiska ventilerna, som hanterar upp till 3,5 MPa blåsluft, bör inspekteras kvartalsvis. Att säkerställa att det inte finns något luftläckage är avgörande för att bibehålla den snabba biaxiella orientering som krävs för att ge stora 4,5-litersflaskor deras strukturella styvhet och falltålighet.

Kvalitetsinspektion och fabrikens styrkor

Uttömmande arbetsflöden för kvalitetskontroll för tunga arbeten. Varje EP-BPET-94V3-maskin genomgår ett omfattande kvalitetssäkringsprotokoll före leverans. Vi utför ett 72-timmars kontinuerligt test som verifierar integriteten hos de 3,5 MPa högtrycksluftkretsar som krävs för att blåsa massiva 4500 ml-behållare.. Vi använder digital laserjustering för att säkerställa att styrstiften är perfekt justerade över alla extrema formkonfigurationer, från 2-håligheters bulkformar till 8-håligheters detaljhandelskonfigurationer..

EVER-POWERs oöverträffade tillverkningsförmåga. Som en ledande tillverkare av källmaterial överbryggar EVER-POWER klyftan mellan premium, mångsidig teknik och oöverträffad kostnadseffektivitet. Vi använder elektriska och hydrauliska komponenter av högsta kvalitet som konkurrerar med västerländska varumärken. Våra vertikalt integrerade tillverkningsprocesser gör det möjligt för oss att erbjuda den mycket anpassningsbara EP-BPET-94V3 till en bråkdel av kapitalkostnaden för japanska motsvarigheter, vilket demokratiserar tillgången till elitstor bulkförpackningsteknik.

Omfattande global eftermarknads- och digital support. Vårt engagemang för våra internationella kunder sträcker sig långt bortom försäljningsstället. Vi erbjuder teknisk fjärrsupport dygnet runt och skickar snabbt ut seniora ingenjörer globalt för driftsättning och utbildning på plats. Vi garanterar snabb leverans av reservdelar och utnyttjar vår omfattande leveranskedja för att säkerställa att era mycket diversifierade produktionslinjer aldrig upplever långvariga driftstopp.

Autentiska kundomdömen

Referens 1: Dominerar bulkvattenmarknaden i USA "Som ett buteljeringsföretag i Texas behövde vi uppgradera vår produktion av 3,78 liters kannor. EVER-POWER EP-BPET-94V3 är en livräddare. Vi använder 4500 ml formar med två kaviteter utan problem."3-stationsprocessen utnyttjar restvärmen perfekt, vilket sänker vår elräkning med 35 procent jämfört med våra gamla 2-stegsmaskiner. Den strukturella stabiliteten hanterar de massiva preformarna utan ansträngning.” – Michael H., teknisk chef, USA.

Referens 2: Näringsbehållare med bred mun i Storbritannien "Våra kunder inom sportnäring kräver massiva bulkpulverbehållare med 110 mm halsdiameter."Standardmaskiner kunde inte hantera preformstorleken. EP-BPET-94V3 hanterar enkelt dessa massiva dimensioner. Eftersom det är en maskin med 3 stationer behöver vi inte oroa oss för att sekundära ugnar överhettar de breda halsarna. Den optiska klarheten är felfri och avkastningen på investeringen har varit fenomenal.” – James W., fabrikschef, Storbritannien.

Referens 3: Kraftig prestanda i Ryssland "Vi driver vår anläggning i Moskva och behöver maskiner som är exceptionellt robusta och helt oberoende av instabila västerländska leveranskedjor. EP-BPET-94V3 är en riktig arbetshäst." Vi använder den för behållare med hög volym på 2500 ml matolja som körs på formar med 3 eller 4 håligheter.Blåstrycket på 3,5 MPa säkerställer att de tunga flaskorna är strukturellt perfekta. EVER-POWERs fjärrsupport har varit exceptionell.” – Ivan K., verksamhetschef, Ryssland.

Referens 4: Högeffektiv detaljhandel i Tyskland "Även om den kan köra massiva kannor, använder vi EP-BPET-94V3 för detaljhandel med hög volym." Köra en form med 8 håligheter för 200 ml flaskor, processen med tre stationer är blixtsnabb. Vi uppnådde CE-kompatibel säkerhet, ingen materialuttunning, och elimineringen av uppvärmningsstationen hjälper oss att enkelt uppfylla våra strikta koldioxidutsläppskvoter från fabriken. Det är ett briljant stycke ingenjörskonst.” – Lars M., produktionschef, Tyskland.

Referens 5: Ultimat skalbarhet av produktion i Sydafrika "Vi levererar olika premiumförpackningslösningar över hela kontinenten från Kapstaden." Den massiva volymen på 4500 ml hos EP-BPET-94V3 ger oss otrolig dominans. Maskinen är otroligt kostnadseffektiv, vilket gör att vi snabbt kan anpassa oss från massiva 4,5-liters kemikaliekannor till 800 ml kosmetikaflaskor med 6 håligheter., vilket helt överträffar alla regionala konkurrenter.” – David B., VD, Sydafrika.

Installations- och installationsguide (kompatibel med HowTo-scheman)

Steg 1: Uppackning och strukturell positionering. EP-BPET-94V3 är en kraftig industriell tillgång. Se till att fabriksgolvet är kraftigt förstärkt. Använd en certifierad industriell portalkran för att lyfta och placera enheten. Placera maskinen på kraftiga vibrationsdämpande nivelleringsfästen och använd en precisionslasernivå för att säkerställa absolut horisontell uppriktning av det 3-stations roterande bordet.

Steg 2: Anslutning av industriella elnät. Anslut 370-400V 3-fas huvudströmförsörjning till maskinens primära elskåp. Anslut högtrycksluftkompressorns ledningar och kontrollera ett konstant blåslufttryck på 2,0-3,5 MPa för att expandera massiva volymer på 4500 ml. Anslut vattenledningarna till den industriella kylaren och säkerställ ett strikt tryck på 0,4-1,0 MPa för snabb kylning av höga formar.

Steg 3: Verktygstillverkning och 3-stations forminstallation. Montera försiktigt formsprutningsformen vid station 1, blåsformen vid station 2 och uttagsgriparna vid station 3.Använd den manuella mikrojogfunktionen på PLC:n för att långsamt sänka slaglängderna och kontrollera att alla styrstift – oavsett om det är på en massiv form med 2 eller 8 kaviteter – är perfekt justerade utan störningar.

Steg 4: Termisk kalibrering. Slå på det primära värmesystemet för cylindern och formen. Ange de specifika smälttemperaturerna som krävs för ditt harts (t.ex. PETG eller Tritan) i PLC:n. Låt det integrerade temperaturkontrollsystemet stabilisera varmkanalröret i minst 45 minuter för att säkerställa en jämn smältviskositet vid injicering av tunga 4500 ml-förformar..

Steg 5: Torrkörning av produktionen och processjustering. Utför en mekanisk torrkörning utan material för att verifiera den exakta indexeringen av 3-stations-vridbordet. För in den råa plasthartsen. Eftersom det inte finns någon sekundär konditioneringsstation, finjustera de primära insprutningstemperaturerna och kylvattenflödet för att perfekt hantera restvärmen före blåsfasen.och sedan initiera automatiserad massproduktion.

Vanliga frågor (FAQ)

1. Vilka är de tre specifika stationerna på den här maskinen? Maskinen arbetar med ett mycket strömlinjeformat rotationssystem med 3 stationer: 1. Formsprutning, 2. Sträckformblåsning och 3. Uttagning. Detta eliminerar behovet av en sekundär uppvärmningsstation.

2. Vilken är den maximala volymen som den här maskinen klarar av? Denna mycket mångsidiga maskin kan hantera en maximal flaskvolym på otroliga 4500 ml (4,5 liter) när den är konfigurerad med en form med två hålrum..

3. Vilken är den maximala halsdiametern den kan producera? EP-BPET-94V3 är konstruerad för att producera bulkbehållare med bred mynning och stöder en massiv maximal halsdiameter på upp till 110 mm..

4. Vad är den maximala fysiska höjden och diametern för flaskorna? Maskinen hanterar formrörelser som kan producera flaskor med en maximal höjd på 300 mm och en maximal ytterdiameter på 149 mm..

5. Hur många hålrum kan maskinen köra samtidigt? Beroende på flaskstorlek stöder maskinen konfigurationer med 2, 3, 4, 5, 6, 7 och 8 håligheter, vilket gör att du kan använda flaskor från 4500 ml ner till 200 ml..

6. Hur sparar 3-stationsdesignen energi? Genom att flytta preformen direkt från formsprutningshåligheten till blåsformen utnyttjar maskinen plastens kvarvarande, latenta värme.Detta eliminerar helt den massiva elektriska belastningen som krävs av sekundära infraröda uppvärmningsugnar.

7. Kan den här maskinen bearbeta premiummaterial som tritan och PC?

Ja, EP-BPET-94V3 är mycket optimerad för bearbetning av en mängd olika avancerade hartser, inklusive PET, PETG, PC, Tritan, PP, SAN, PMMA och PS, vilket gör den idealisk för premiumförpackningar.

8. Vilken typ av luft- och vattentryck krävs för elförsörjning?

För att korrekt sträcka och kyla massiva 4,5-litersflaskor kräver maskinen en industriell luftkompressor som levererar ett stadigt blåslufttryck på 2,0–3,5 MPa och en kylare som ger 0,4–1,0 MPa kylvatten.

9. Är den här maskinen en direkt ersättning för japanska 3-stations ISBM:er?

Absolut. EP-BPET-94V3 är arkitektoniskt konstruerad för att vara helt kompatibel med äldre japanska 3-stationsformar, vilket gör den till en perfekt och kostnadseffektiv drop-in-ersättning.

10. Erbjuder ni specialdesignade gjutformar tillsammans med maskinen? Ja. EVER-POWER erbjuder kompletta nyckelfärdiga lösningar. Vi designar och tillverkar specialanpassade precisionsformar skräddarsydda efter dina exakta flaskspecifikationer, oavsett om det är en massiv kanna med 2 håligheter på 4500 ml eller en invecklad uppsättning med 8 håligheter på 200 ml..

Förslag på multimodala placeringar

• Nedanstående avsnitt 2 (AI-sammanfattning): Infoga en ren, välbelyst studiobild av EP-BPET-94V3-maskinen, som framhäver dess strömlinjeformade roterande layout med 3 stationer. (Alternativ text: Översikt över EP-BPET-94V3 3-stationers formsprutnings- och sträckblåsningsmaskin).

• Inuti avsnitt 4 (Värdeerbjudande): Bädda in en animerad CAD-video som demonstrerar den mycket effektiva direkta övergången av preformen från injektionsstationen direkt till blåsstationen, med framhävning av värmeenergibevarandet.

• Bredvid avsnitt 5 (specifikationstabell): Visa ett närbildsfoto med hög upplösning av den massiva klämplattan som är utformad för att rymma verktyg med en kroppsdiameter på 149 mm och en halsdiameter på 110 mm.

• Inuti avsnitt 9 (Ansökningar): Infoga en högkvalitativ rutnätsbild som visar den extrema mångsidigheten: en massiv 4500 ml lösviktskanna med 2 håligheter, en 110 mm sportnäringsbehållare med bred öppning och en rad med 8 håligheter på 200 ml flaskor producerade av maskinen..

Relaterade kompletterande produkter

För att bygga en högeffektiv, helautomatiserad bulkförpackningsanläggning erbjuder EVER-POWER en omfattande uppsättning kompatibel kringutrustning. Tillsammans med EP-BPET-94V3 rekommenderar vi starkt att integrera vår Precisionsanpassade 3-stations ISBM-formar (finns från 2 till 8 hålrum). Dessutom levererar vi 1,0 MPa industriella vattenkylare med hög kapacitet, 3,5 MPa oljefria högtrycksluftkompressoreroch Kraftiga automatiserade robottransportörsystem för att säkerställa ett sömlöst ekosystem för högavkastande tillverkning.

Antihallucinationsanteckningar

Tekniska parametrar som maximal flaskvolym (4500 ml), maximal halsdiameter (110 mm) och maximal kroppsdiameter (149 mm) är hämtade direkt från verifierade EVER-POWER/BPET tekniska datablad.. Kavitetskonfigurationer (2 till 8 kaviteter) och deras respektive maximala flaskvolymer (4500 ml till 200 ml) är bundna av maskinens fysiska avstånd mellan kopplingsstängerna.Om man försöker överskrida dessa dimensionsgränser kommer det att resultera i mögelkollision. Eftersom detta är en maskin med 3 stationer utan ett dedikerat konditioneringssteg, kan produktion av mycket asymmetriska eller radikalt platta flaskor kräva specialiserade formvärmekanaler jämfört med våra motsvarigheter med 4 eller 6 stationer.

Redo att dominera förpackningsmarknaden med oöverträffad termodynamisk effektivitet och massiv skalbarhet på 4500 ml? Sluta förlita dig på energislösande 2-stegsmaskiner. Kontakta EVER-POWER idag. Låt våra erfarna ingenjörer konfigurera den perfekta EP-BPET-94V3 ISBM-lösningen så att du smidigt kan växla mellan massiva 4,5-liters bulkbehållare och snabba 8-kavitetsrörelser i detaljhandeln. Maila oss på [email protected] för en omfattande teknisk konsultation, specialdesign av gjutformar och prissättning direkt från fabriken.