Описание

EP-BPET-125V4 4-позиционная машина для литья под давлением и выдувного формования с растяжением

 

EP-BPET-125V4 переосмысливает гибкость производства и производственные мощности в секторе литья под давлением с растяжением и выдувным формованием (ISBM). Интеграция специализированной 4-позиционной архитектуры (впрыск, нагрев/предварительное выдувание, выдувание с растяжением и отвод).Эта машина точно разделяет фазу впрыска от важнейшей фазы термической обработки. Построен на массивном 11-тонном шасси. Благодаря этому обеспечивается существенный объем впрыска — 480 кубических сантиметров. приводится в действие мощным насосным двигателем мощностью 65 кВт.Благодаря тому, что EP-BPET-125V4 идеально заменяет устаревшие японские многокамерные машины, он позволяет мировым производителям OEM-продукции быстро переключаться между производством массивных 5-литровых бутылок для напитков и миниатюрных бутылок с унитазами без непомерных капитальных затрат на переоснащение оборудования.

• Исключительная гибкость полостей: Уникальная конструкция позволяет использовать различные конфигурации пресс-форм, от двухгнездных для больших бутылок объемом 5000 мл. вплоть до 14 ячеек для миниатюрных флаконов большого объема по 200 мл..

• Архитектура, включающая в себя 4 станции: Используется высокотехнологичный 4-этапный процесс: впрыск, нагрев/предварительное выдувание, выдувание с растяжением и автоматизированный отвод готовой продукции., обеспечивая безупречное распределение толщины стенок.

• Высокопроизводительный впрыск: Оснащен 50-мм шнеком с соотношением длины к диаметру 24. обеспечивая огромный теоретический объем впрыска в 480 см³. и максимальный вес инъекции 765 г..

• Надежное управление тепловыми процессами и работой насосов: Оснащен независимой системой отопления мощностью 12,5 кВт (220 В) и насосным двигателем мощностью 65 кВт (380 В). для обеспечения абсолютной температурной стабильности чувствительных смол, таких как тритан и поликарбонат..

• Промышленная площадь для тяжелых условий эксплуатации: Для работы с грузами, создающими сильную кавитацию, машина имеет внушительные габариты 5000 мм x 2050 мм x 3000 мм и весит внушительные 11 тонн.полностью исключая рабочую вибрацию.

Ценностное предложение

Беспрецедентная масштабируемость производства. Основная проблема для производителей контрактной упаковки на предприятиях заключается в адаптации к быстро меняющимся объемам производства. EP-BPET-125V4 — это идеальное решение. Специализированный инжекционный коллектор и прочная зажимная конструкция позволяют операторам использовать двухгнездную пресс-форму для изготовления бутылок объемом 5000 мл. а затем перейти к 14-гнездной форме для производства флаконов объемом 200 мл.Благодаря многофункциональной конструкции заводу не приходится приобретать отдельные специализированные машины для обработки сыпучих материалов и миниатюрных контейнеров, что значительно повышает рентабельность капитала (ROCE).

Мастерское владение сложными полимерными материалами. Обработка современных полимеров, не содержащих бисфенол А, таких как тритан, поликарбонат и ПЭТГ. требует чрезвычайно узких диапазонов термической обработки. Устройство EP-BPET-125V4 изолирует этап подготовки преформы на станции нагрева/предварительного выдувания.. Это позволяет реализовать систему отопления мощностью 12,5 кВт. Для идеальной стабилизации внутренней и внешней температуры заготовки перед растяжением. В результате отсутствует пожелтение материала, не образуются трещины от напряжения, и обеспечивается абсолютная оптическая прозрачность, соответствующая эстетике высококачественного стекла.

Стратегическое снижение капитальных затрат. Разработанный как универсальное и совместимое устройство, EP-BPET-125V4 представляет собой безупречную замену дорогостоящим японским и европейским 4-станционным баллистическим ракетам-носителям внутреннего сгорания, работающую по принципу "подключи и работай". Предприятия, желающие модернизировать свое устаревшее оборудование, могут использовать эту мощную 11-тонную машину. резко сократить свои первоначальные капитальные затраты. Кроме того, благодаря унифицированному одноэтапному процессу отпадает необходимость во вторичных печах для повторного нагрева заготовок, что значительно снижает постоянные затраты на электроэнергию и исключает риски загрязнения на промежуточных этапах производства..

Таблица технических характеристик (универсальный формат технических характеристик)

Примечание: Параметры основаны исключительно на проверенных инженерных чертежах модели EP-BPET-125V4 и предоставляют важные данные для корпоративных закупок.

Спецификация	Технические параметры / Подробная информация о компонентах
Совместимость материалов	ПЭТ, ПЭТГ, ПК, Тритан, ПП, САН, ПММА, ПС
компоновка станка	4-станционная ротационная станция
Диаметр винта	50 мм
Соотношение L/D шнека	24:1
Теоретический объем инъекции	480 см3
Максимальный вес инъекции	765 г
Мощность двигателя насоса	65 кВт (380 В)
Мощность нагрева	12,5 кВт (220 В)
Подача воздуха под высоким давлением	3,5 МПа
Давление охлаждающей воды	1,0 МПа
Габариты станка (Д*Ш*В)	5000 мм x 2050 мм x 3000 мм
Вес машины	11 тонн
Максимальный объем бутылки / количество полостей	5000 мл (2 полости) до 200 мл (14 полостей)

Таблица совместимости и замены

Решения EVER-POWER ISBM разработаны для того, чтобы разрушить монополию дорогостоящих проприетарных производственных экосистем, предоставляя операторам заводов полную гибкость.

Заменяемая целевая марка/серия	Эквивалент EVER-POWER	Информация о совместимости и соответствии
Замена для премиальной японской серии с большим количеством полостей.	EP-BPET-125V4	Конструкция разработана таким образом, чтобы подходить для пресс-форм с большим количеством полостей (до 14). Устанавливается непосредственно в существующие производственные линии без каких-либо структурных изменений.
Традиционные европейские 4-позиционные межконтинентальные баллистические ракеты	EP-BPET-125V4	Превосходит устаревшие европейские модели благодаря более широкой универсальности в выборе полостей (от 2 до 14) и высоконадежной насосной системе мощностью 65 кВт.
Модернизация двухэтапных машин для массовой обработки материалов.	EP-BPET-125V4	Усовершенствована технология массового производства объемом 5000 мл: двухэтапный процесс заменен одноэтапным, что исключает необходимость хранения заготовок и значительно улучшает оптическую прозрачность.

Соответствие отраслевым стандартам (ISO/DIN)

Соответствие стандарту ISO 9001 по системе управления качеством. EP-BPET-125V4 производится в соответствии со строгими международными стандартами контроля качества. Массивный 11-тонный стальной каркас Проводится точный конечно-элементный анализ (КЭА) для обеспечения долговременной вибрационной стабильности при высокоскоростном вращении 4-позиционного индексирующего стола и интенсивном давлении 14-гнездной инжекции. Каждая электрическая схема соответствует строгим директивам CE.

Глобальные стандарты в области гидравлики и пневматики. Управление потоком воздуха под высоким давлением 3,5 МПа. и 1,0 МПа охлаждающей воды. Это требует бескомпромиссной целостности компонентов. Мы используем гидравлические клапаны и пневматические цилиндры международного стандарта, которые строго соответствуют спецификациям ISO и DIN. Это гарантирует, что местные ремонтные бригады в любой стране смогут легко найти стандартные запасные уплотнения и гидравлические линии на месте.

Комплексные сценарии применения

Флаконы с косметическими принадлежностями для отелей сверхбольшого объема (14 ячеек). Мировой сектор гостеприимства ежедневно потребляет миллионы миниатюрных флакончиков шампуня и лосьона. Модель EP-BPET-125V4 может быть оснащена экстремальной 14-гнездной формой, специально разработанной для бутылок объемом 200 мл или меньше.Четырехэтапный процесс гарантирует, что, несмотря на сильную кавитацию, каждая мельчайшая заготовка получает равномерную термическую обработку, что позволяет получать кристально чистые, идентичные флаконы с невероятной скоростью, характерной для промышленного производства.

Большие 5-литровые кувшины для напитков (с двумя отделениями). Для сектора производства напитков и кулеров для воды производителям требуются огромные контейнеры объемом 5000 мл. Оснастив машину двухгнездной пресс-формой. При этом EP-BPET-125V4 использует весь свой объем инъекции в 480 см³. для создания тяжелых заготовок с диаметром горловины до 148 мм. Станция продувки высоким давлением 3,5 МПа Идеально расширяет эти толстые заготовки, создавая прочные, устойчивые к падению кувшины для напитков.

Детские бутылочки для кормления без бисфенола-А (Тритан/ПК). Для детских товаров крайне важны абсолютная биологическая безопасность и ударопрочность. Материалы, такие как тритан и поликарбонат, имеют исключительно узкий диапазон технологических параметров обработки. Модель EP-BPET-125V4 использует автономную систему отопления мощностью 12,5 кВт. для точного контроля процесса плавления. Станция нагрева/предварительной продувки Предотвращает деградацию полимера, что позволяет создавать абсолютно безопасные, высокопрозрачные бутылочки для кормления, соответствующие мировым стандартам здравоохранения.

Сложные асимметричные косметические флаконы. В производстве элитных лосьонов и парфюмерии часто используются формы, не являющиеся круглыми, овальными или плоскими, которые склонны к образованию тонких и непрочных углов во время выдувания. Специализированная станция для подогрева/предварительной продувки Применяется дифференциальное тепловое картирование к заготовке. Такой хирургический контроль температуры позволяет пластику равномерно растягиваться в острых углах пресс-формы, выдерживая строгие испытания на ударопрочность, требуемые мировыми брендами элитной косметики.

Банки премиум-класса с широким горлышком для продуктов питания. Для хранения арахисового масла, деликатесных специй и меда необходимы банки с толстыми стенками, чтобы предотвратить попадание кислорода, и широким горлышком для удобства доступа. Машина выдерживает впрыскивание очень больших объемов материала, до 765 г.. Винт диаметром 50 мм с соотношением L/D 24 обеспечивает идеальную однородность плотной смолы, что приводит к превосходной структурной жесткости контейнеров для пищевых продуктов с широким горлышком, которые можно штабелировать на полках магазинов.

Стерильные фармацевтические глазные капли и сиропы. Для производства медицинской упаковки необходима абсолютно стерильная, замкнутая производственная среда. Одноэтапный процесс EP-BPET-125V4 гарантирует, что расплавленный пластик впрыскивается, обрабатывается, выдувается и извлекается без какого-либо внешнего загрязнения.Это делает его идеальным решением для чистых помещений, позволяющим производить стерильные флаконы с фармацевтическим сиропом большого объема.

Знание

В чём заключается явное преимущество четырёхпозиционной компоновки? Стандартные установки ISBM часто используют 3 станции, объединяя процессы для экономии места. EP-BPET-125V4 использует полноценную 4-позиционную компоновку: 1. Станция литья под давлением, 2. Нагрев/обрезка хвостовой части/предварительное выдувание, 3. Станция выдувания стретч-пленки и 4. Станция выгрузки.Это позволяет отделить критически важный этап термической обработки от заключительного этапа продувки под высоким давлением. Такое разделение обеспечивает высокоточную регулировку температуры, абсолютно необходимую для идеального производства бутылок неправильной формы или с большим количеством полостей.

Почему необходимо давление воздуха для продувки в 3,5 МПа? Во время работы станции раздувания лентыПодготовленная заготовка механически растягивается и одновременно обрабатывается воздухом под давлением для придания ей формы пресс-формы. Высокое давление продувки 3,5 МПа Это обеспечивает мгновенное вдавливание пластика в микроскопические детали полости пресс-формы. Высокое давление вызывает двуосную молекулярную ориентацию, что значительно повышает прочность на разрыв и ударопрочность готового контейнера из ПЭТ/ПЭТГ.

Как аппарат справляется с бутылками такого разного объема (от 200 мл до 5000 мл)? Модель EP-BPET-125V4 имеет массивную 11-тонную раму. и максимальный объем инъекции 480 см³.. Простая замена пресс-формы позволяет машине перераспределить вес впрыскиваемого материала (до 765 г). равномерно. Она может закачивать пластик в 2 огромные полости для бутылок объемом 5000 мл или распределять его по 14 маленьким полостям для бутылок объемом 200 мл., обеспечивая непревзойденную функциональность завода.

Кому следует инвестировать в EP-BPET-125V4?

Крупные контрактные производители упаковки (OEM), обслуживающие широкий круг клиентов с большими объемами продукции, являются идеальными партнерами. Если вашей фабрике необходимо в понедельник производить большое количество косметических флаконов с 14 ячейками, а в четверг перейти к производству 5-литровых бутылок для воды с 2 ячейками, то EP-BPET-125V4 предлагает максимальную масштабируемость в своем классе. Это идеальное стратегическое обновление для замены жесткого, узкоспециализированного японского оборудования.

Куда следует направлять охлаждающую воду под давлением 1,0 МПа? Термическая экстракция имеет решающее значение для сокращения времени цикла. Для работы машины требуется внешний промышленный чиллер, подающий охлаждающую воду под строгим давлением 1,0 МПа.Этот высокопоточный охлаждающий поток воды подается через литьевые формы для быстрого затвердевания расплавленного пластика в стабильную заготовку, а затем через выдувные формы для мгновенного придания бутылке окончательной формы, что значительно увеличивает производительность в час.

Когда следует проверять 50-миллиметровый шнек экструдера? Шнек для пластификации, работающий при диаметре 50 мм и соотношении L/D 24:1. обеспечивает интенсивное плавление сырой смолы с помощью насосного двигателя мощностью 65 кВт.Регулярный осмотр шнеков следует проводить ежегодно или после обработки высокоабразивных или высокотемпературных смол, таких как поликарбонат или тритан. Система отопления мощностью 12,5 кВт Также следует проводить полугодовую проверку с помощью тепловизора для обеспечения идеально равномерного распределения температуры плавления.

Контроль качества и преимущества завода

Тщательно разработанные 100-точечные алгоритмы контроля качества. Каждая 11-тонная машина EP-BPET-125V4 проходит тщательную проверку качества перед отправкой с завода EVER-POWER. Мы проводим 72-часовое непрерывное испытание, проверяя целостность воздушных контуров высокого давления 3,5 МПа. а также точное вращательное позиционирование 4 станций. Мы используем цифровую лазерную центровку, чтобы обеспечить идеальное выравнивание направляющих штифтов во всех экстремальных конфигурациях пресс-форм, от двухгнездных до четырнадцатигольных.

Непревзойденное производственное мастерство компании EVER-POWER. Компания EVER-POWER, являясь ведущим производителем комплектующих, устраняет разрыв между высококачественными, универсальными инженерными решениями и непревзойденной экономической эффективностью. Мы используем высококачественные электрические компоненты, включая мощный насосный двигатель мощностью 65 кВт.Наши вертикально интегрированные производственные процессы позволяют нам предлагать высокоадаптируемый материал EP-BPET-125V4 по значительно более низкой себестоимости, демократизируя доступ к элитным упаковочным технологиям.

Комплексная глобальная послепродажная и цифровая поддержка. Наша приверженность международным клиентам выходит далеко за рамки момента продажи. Мы предоставляем круглосуточную удаленную техническую поддержку и оперативно направляем ведущих инженеров по всему миру для ввода оборудования в эксплуатацию и обучения на местах. Мы гарантируем быструю поставку запасных частей, используя нашу разветвленную цепочку поставок, чтобы ваши разнообразные производственные линии никогда не испытывали длительных простоев.

Подлинные отзывы клиентов

Отзыв 1: Непревзойденная универсальность в США

«В нашей компании по контрактной упаковке в Иллинойсе требования клиентов меняются еженедельно. Нам нужна была машина, которая не была бы привязана к одному размеру бутылок. EVER-POWER EP-BPET-125V4 — настоящее спасение. В понедельник мы производим 14-гнездную упаковку гостиничных принадлежностей по 200 мл, затем меняем формы и в среду производим 2-гнездную упаковку бутилированной продукции объемом 5000 мл. Четырехпозиционный процесс невероятно стабилен, а 11-тонное шасси без труда справляется с нагрузкой». Майкл Х., директор по техническим вопросам, США.

Отзыв 2: Как освоить использование детских бутылочек из тритана в Таиланде

«Наши клиенты высокого класса требуют, чтобы бутылочки для кормления из тритана не содержали бисфенола-А. Стандартные машины вызывали пожелтение тритана из-за плохого управления температурой. Специальная станция нагрева и предварительного выдувания в EP-BPET-125V4 мгновенно решила эту проблему. Нагрев мощностью 12,5 кВт в сочетании с 4-станционной компоновкой позволяет нам получать идеально прозрачные, небьющиеся детские бутылочки каждый цикл. Окупаемость инвестиций оказалась феноменальной». Сири В., управляющая заводом, Таиланд.

Отзыв 3: Высокая производительность в России

«Для работы нашего предприятия в Москве нам требуется исключительно надежное оборудование, полностью независимое от нестабильных западных цепочек поставок. 11-тонный EP-BPET-125V4 — настоящая рабочая лошадка. Мы используем его для производства больших объемов 5000-миллилитровых бутылок для напитков на двухгнездных формах. Давление выдувания 3,5 МПа обеспечивает идеальную структуру тяжелых бутылок. Удаленная поддержка EVER-POWER была исключительной». Иван К., руководитель оперативного отдела, Россия.

Отзыв 4: Создание идеальных сложных форм в Германии

«Немецкие косметические бренды требуют радикальных, асимметричных форм флаконов с толстым, похожим на стекло, основанием. Изолированная система терморегулирования на 4-позиционном оборудовании EVER-POWER позволяет нам направлять тепло именно туда, где это необходимо, перед растяжением. Мы добились соответствия стандартам безопасности CE, отсутствия утонения материала по углам, а эффективность насоса в 65 кВт помогает нам соблюдать строгие производственные квоты по выбросам углерода». Ларс М., руководитель производства, Германия.

Отзыв 5: Максимальная масштабируемость производства в Южной Африке

«Мы поставляем разнообразные решения для упаковки премиум-класса по всему континенту из Кейптауна. Огромная производительность установки EP-BPET-125V4 — 480 см³ — обеспечивает нам невероятное превосходство. Автоматизированная станция выгрузки одновременно безошибочно выгружает 14 бутылок. Машина невероятно экономична, что позволяет нам быстро адаптироваться от огромных 5-литровых кувшинов к крошечным косметическим флаконам, опережая всех региональных конкурентов». Дэвид Б., генеральный директор, Южная Африка.

Руководство по установке и настройке (совместимое с HowTo Schema)

Шаг 1: Распаковка и позиционирование конструкции. EP-BPET-125V4 — это массивная промышленная установка весом 11 тонн.Необходимо обеспечить надежное укрепление пола на заводе. Для подъема и позиционирования блока размером 5000 мм x 2050 мм x 3000 мм используйте сертифицированный промышленный козловой кран.Установите станок на прочные антивибрационные опоры и используйте прецизионный лазерный нивелир для обеспечения абсолютного горизонтального выравнивания поворотного стола.

Шаг 2: Подключение промышленных инженерных сетей. Подключите основное трехфазное электропитание 380 В к главному электрическому шкафу машины для обеспечения работы насосного двигателя мощностью 65 кВт.. Подсоедините линии компрессора высокого давления, убедившись в стабильном давлении подаваемого воздуха 3,5 МПа.. Подсоедините водопроводные линии промышленного чиллера, обеспечив строгое поддержание давления 1,0 МПа. для быстрого охлаждения пресс-формы с высокой кавитацией.

Шаг 3: Изготовление оснастки и установка 4-позиционной пресс-формы. Аккуратно установите литьевую форму на станции 1, формовочный стержень на станции 2, выдувную форму на станции 3 и захваты для извлечения на станции 4.Используйте функцию ручного микро-перемещения на ПЛК, чтобы медленно опускать ходы, убедившись, что все направляющие штифты — как на 2-гнездной, так и на 14-гнездной пресс-форме — идеально выровнены без помех.

Шаг 4: Термокалибровка. Включение системы отопления мощностью 12,5 кВт (220 В)Введите в ПЛК требуемые температуры плавления для вашей смолы (например, ПЭТГ или тритан). Для обеспечения равномерной вязкости расплава по всей длине 50-миллиметрового шнека необходимо дать встроенной системе контроля температуры стабилизировать коллектор горячего канала в течение как минимум 60 минут..

Шаг 5: Пробный запуск производства и многоступенчатая настройка процесса. Проведите механическую пробную установку без материала, чтобы проверить точность позиционирования 4-позиционного поворотного стола. Введите исходную пластиковую смолу. Настройте параметры температурного режима на станции 2, чтобы добиться идеальной толщины стенок вашей конкретной конструкции бутылки с высокой полостью, прежде чем запускать непрерывное автоматизированное массовое производство.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Какие четыре конкретные станции расположены на этом станке? Станок работает на высокоточной 4-позиционной роторной системе: 1. Станция литья под давлением, 2. Нагрев/обрезка хвостовой части/предварительное выдувание, 3. Станция выдувания с растяжением и 4. Станция выгрузки..

2. Каков максимальный теоретический объем инъекции препарата EP-BPET-125V4? Машина рассчитана на обработку огромных объемов пластика, обеспечивая теоретический объем впрыска в 480 кубических сантиметров. при максимальном весе инъекции 765 граммов.

3. Каков максимальный диапазон полостей, которые может поддерживать эта машина? Эта универсальная машина может поддерживать конфигурации пресс-форм от 2 (для производства огромных бутылок объемом 5000 мл) до 14 (для производства бутылок большого объема объемом 200 мл)..

4. Какое давление воздуха и воды требуется? Для правильного растягивания и охлаждения бутылок машине необходим высококачественный промышленный воздушный компрессор, обеспечивающий стабильное давление воздуха 3,5 МПа. а также промышленный чиллер, обеспечивающий давление охлаждающей воды 1,0 МПа..

5. Какую мощность потребляют насосная и отопительная системы? Машина оснащена мощной насосно-моторной системой мощностью 65 кВт (380 В). а также специализированная система отопления мощностью 12,5 кВт (220 В)..

6. Может ли этот станок обрабатывать высококачественные материалы, такие как тритан и поликарбонат? Да, EP-BPET-125V4 оптимизирован для обработки широкого спектра современных полимерных смол, включая ПЭТ, ПЭТГ, ПК, тритан, ПП, САН, ПММА и ПС.что делает его идеальным для упаковки премиум-класса.

7. Каковы физические габариты и вес машины? EP-BPET-125V4 — это колоссальный промышленный объект, весящий 11 тонн. при габаритных размерах 5000 мм в длину, 2050 мм в ширину и 3000 мм в высоту..

8. Каков диаметр винта и соотношение L/D? Высокоэффективный шнек экструдера работает с диаметром 50 мм. и соотношение длины к диаметру 24:1., обеспечивая быструю и тщательную пластификацию.

9. Почему станция 2 (нагрев/предварительная продувка) так важна? Станция 2 позволяет машине точно регулировать температурный профиль заготовки перед ее подачей в окончательную выдувную форму.Это абсолютно необходимо для предотвращения образования тонких углов в овальных бутылках и обеспечения оптической прозрачности в банках с толстым дном.

10. Предоставляете ли вы услуги по разработке пресс-форм на заказ вместе с оборудованием?

Безусловно. Компания EVER-POWER предлагает комплексные решения «под ключ». Мы проектируем и изготавливаем прецизионные пресс-формы на заказ, точно соответствующие вашим требованиям к бутылкам, будь то массивный кувшин с двумя ячейками или сложная конструкция из 14 флаконов.

Рекомендации по мультимодальному размещению

• Ниже, в разделе 2 (дайджест по искусственному интеллекту): Вставьте четкое, хорошо освещенное студийное изображение массивной 11-тонной машины EP-BPET-125V4, подчеркивающее ее внушительные габариты 5000x2050 мм и 4-позиционную компоновку поворотного стола. (Альтернативный текст: Обзор 4-позиционной машины для литья под давлением и выдувного формования EP-BPET-125V4).

• Внутри раздела 4 (Ценностное предложение): Вставьте анимированное видео, созданное с помощью САПР, демонстрирующее вращение заготовки на четырех различных этапах: впрыск, нагрев, выдувание и извлечение.

• Рядом с разделом 5 (Таблица технических характеристик): Покажите крупным планом фотографию высокого разрешения механизма экструзионного шнека диаметром 50 мм и корпуса мощного насосного двигателя мощностью 65 кВт.

• Внутри раздела 9 (Приложения): Вставьте высококачественное изображение сетки, демонстрирующее исключительную универсальность: огромный кувшин для воды объемом 5000 мл с двумя отделениями, пищевая банка из тритана с широким горлышком и огромный ряд из 14 косметических флаконов объемом 200 мл с 14 отделениями, изготовленных машиной.

Сопутствующие товары

Для создания высокоэффективного, полностью автоматизированного упаковочного цеха компания EVER-POWER предлагает полный набор совместимого периферийного оборудования. Наряду с EP-BPET-125V4 мы настоятельно рекомендуем интегрировать наше оборудование. Высокоточные пресс-формы ISBM на заказ (доступны варианты от 2 до 14 полостей). Кроме того, мы поставляем Высокопроизводительные промышленные водоохладители 1,0 МПа, Безмасляные компрессоры высокого давления 3,5 МПа, и Автоматизированные роботизированные конвейерные системы для обеспечения бесперебойной и высокоэффективной производственной экосистемы.

Записки против галлюцинаций

Технические параметры, такие как теоретический объем впрыска (480 см³), мощность насоса (65 кВт) и габариты машины (5000x2050x3000 мм), взяты непосредственно из проверенных технических паспортов EVER-POWER.. Конфигурации ячеек (от 2 до 14) и соответствующие им максимальные объемы бутылок (от 5000 мл до 200 мл) ограничены физическим расстоянием между стяжными стержнями машины.Попытка превышения этих предельных размеров приведет к столкновению пресс-формы. Для производства специализированных материалов (Тритан, ПК, ПММА) требуются особые тепловые характеристики; всегда консультируйтесь с нашей инженерной командой, предоставляя ей технические характеристики вашего сырья, чтобы обеспечить соответствие системы отопления мощностью 12,5 кВт. откалибровано правильно.

Готовы занять лидирующие позиции на рынке упаковки благодаря беспрецедентной масштабируемости производства? Прекратите полагаться на жесткое, узкоспециализированное оборудование. Свяжитесь с компанией EVER-POWER сегодня. Позвольте нашим опытным инженерам настроить идеальное решение EP-BPET-125V4 ISBM, которое позволит вам беспрепятственно переключаться между использованием больших 5-литровых контейнеров и масштабных партий миниатюрных флаконов с 14 ячейками. Напишите нам по электронной почте: [email protected] Для получения всесторонней технической консультации, разработки пресс-форм на заказ и цен напрямую от производителя.