Opis

Maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem EP-BPET-125V4 z 4 stanowiskami

 

EP-BPET-125V4 wyznacza nowe standardy elastyczności produkcji i wydajności w sektorze formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem (ISBM). Integracja dedykowanej architektury 4-stanowiskowej (wtrysk, podgrzewanie/wstępne rozdmuchiwanie, rozciąganie i wyjmowanie), maszyna ta precyzyjnie oddziela fazę wtrysku od kluczowej fazy kondycjonowania termicznego. Zbudowany na masywnym podwoziu o masie 11 ton zapewnia znaczną objętość wtrysku wynoszącą 480 centymetrów sześciennych napędzany mocnym silnikiem pompy o mocy 65 kW. Doskonale sprawdzając się jako bezpośredni zamiennik starszych japońskich ekspresów wielokomorowych, EP-BPET-125V4 umożliwia globalnym producentom OEM szybkie przejście od ogromnych 5-litrowych dzbanków na napoje do miniaturowych butelek na kosmetyki o dużej zawartości wnęk bez wygórowanych kosztów kapitałowych związanych z przezbrajaniem.

• Ekstremalna elastyczność wnęki: Unikalna konstrukcja umożliwiająca obsługę różnych konfiguracji form, od 2 gniazd do ogromnych butelek o pojemności 5000 ml aż do 14 gniazd na fiolki miniaturowe o dużej pojemności 200 ml.

• Prawdziwa architektura 4-stanowiskowa: Wykorzystuje wysoce zaawansowany proces 4-stanowiskowy: wtrysk, podgrzewanie/wstępne rozdmuchiwanie, rozciąganie rozdmuchiwaniem i automatyczne wyjmowanie, zapewniając idealne rozłożenie grubości ścianek.

• Wtrysk o dużej wydajności: Wyposażony w śrubę 50 mm o współczynniku L/D 24 , zapewniając ogromną teoretyczną objętość wtrysku wynoszącą 480 cm3 i maksymalnej masie wtrysku 765 g.

• Solidne zarządzanie temperaturą i pompą: Posiada niezależny system ogrzewania o mocy 12,5 kW (220 V) i silnik pompy o mocy 65 kW (380 V) aby utrzymać absolutną stabilność temperatury w przypadku wrażliwych żywic, takich jak Tritan i PC.

• Wytrzymała powierzchnia przemysłowa: Aby obsługiwać ładunki o dużej kawitacji, maszyna ma solidne wymiary fizyczne 5000 mm x 2050 mm x 3000 mm i waży imponujące 11 ton, całkowicie eliminując wibracje eksploatacyjne.

Propozycja wartości

Niezrównana skalowalność produkcji. Głównym wyzwaniem dla producentów opakowań kontraktowych jest dostosowanie się do szybko zmieniających się wymagań ilościowych. EP-BPET-125V4 to idealne rozwiązanie. Specjalistyczny kolektor wtryskowy i wytrzymała konstrukcja zaciskowa umożliwiają operatorom obsługę formy dwugniazdowej o pojemności 5000 ml i następnie przejść na formę 14-gniazdową produkującą fiolki o pojemności 200 mlDzięki tej wielofunkcyjnej inżynierii fabryki nie muszą kupować oddzielnych maszyn do pakowania produktów w pojemniki luzem i w miniaturowe opakowania, co znacznie zwiększa zwrot z zainwestowanego kapitału (ROCE).

Mistrzostwo w pracy ze złożonymi materiałami żywicowymi. Przetwarzanie zaawansowanych polimerów niezawierających BPA, takich jak Tritan, PC i PETG wymaga niezwykle wąskich okien obróbki cieplnej. EP-BPET-125V4 izoluje etap kondycjonowania wstępnego na stanowisku grzania/wstępnego rozdmuchiwania. Pozwala to na architekturę grzewczą o mocy 12,5 kW aby idealnie ustabilizować temperaturę wewnętrzną i zewnętrzną preformy przed rozciąganiem. Rezultatem jest zerowe żółknięcie materiału, zerowe pękanie naprężeniowe i absolutna przejrzystość optyczna, dorównująca estetyce szkła premium.

Strategiczna redukcja kosztów kapitałowych. Zaprojektowany jako urządzenie uniwersalnie kompatybilne, EP-BPET-125V4 to bezproblemowy, gotowy do użycia zamiennik dla drogich japońskich i europejskich 4-sekcyjnych radiolatarni ISBM. Obiekty, które chcą zmodernizować swój starszy sprzęt, mogą skorzystać z tej 11-tonowej maszyny aby radykalnie obniżyć początkowe wydatki kapitałowe. Co więcej, ujednolicony, jednoetapowy proces eliminuje potrzebę stosowania dodatkowych pieców do podgrzewania wstępnego, co znacząco obniża koszty ciągłej energii elektrycznej i eliminuje ryzyko pośredniego zanieczyszczenia.

Tabela specyfikacji technicznych (Uniwersalny format specyfikacji technicznych)

Uwaga: parametry opierają się wyłącznie na zweryfikowanych projektach inżynieryjnych modelu EP-BPET-125V4, dostarczając kluczowych danych do zamówień przedsiębiorstw.

Element specyfikacji	Parametry techniczne / szczegóły komponentów
Zgodność materiałów	PET, PETG, PC, Tritan, PP, SAN, PMMA, PS
Układ maszyny	4-stanowiskowa obrotowa
Średnica śruby	50 mm
Współczynnik L/D śruby	24:1
Teoretyczna objętość wtrysku	480 cm3
Maksymalna waga wtrysku	765 gramów
Moc silnika pompy	65 kW (380 V)
Moc grzewcza	12,5 kW (220 V)
Powietrze dmuchane pod wysokim ciśnieniem	3,5 MPa
Ciśnienie wody chłodzącej	1,0 MPa
Wymiary maszyny (dł.*szer.*wys.)	5000 mm x 2050 mm x 3000 mm
Waga maszyny	11 ton
Maksymalna objętość butelki / gniazda	5000 ml (2 komory) do 200 ml (14 komór)

Tabela zgodności i wymiany

Rozwiązania EVER-POWER ISBM zostały zaprojektowane tak, aby przełamać monopol drogich, zastrzeżonych ekosystemów produkcyjnych i zapewnić operatorom fabryk pełną elastyczność.

Marka/seria zamienna Target	EVER-POWER Ekwiwalent	Szczegóły dotyczące zgodności i dopasowania
Zamiennik dla japońskiej serii Premium High-Cavity	EP-BPET-125V4	Zaprojektowane wymiarowo, aby pomieścić korpusy form o dużej kawitacji (do 14 gniazd). Możliwość bezpośredniego podłączenia do istniejących linii produkcyjnych bez modyfikacji konstrukcyjnych.
Starsze europejskie 4-stacyjne ISBM	EP-BPET-125V4	Przewyższa starsze modele europejskie, oferując większą wszechstronność wnęk (od 2 do 14 wnęk) i niezwykle wytrzymały system pompy o mocy 65 kW.
Modernizacja maszyn 2-etapowych do transportu masowego	EP-BPET-125V4	Modernizuje ogromną produkcję 5000 ml z procesu dwuetapowego do jednoetapowego, eliminując konieczność przechowywania preform i znacząco poprawiając przejrzystość optyczną.

Dostosowanie do standardów branżowych (ISO/DIN)

Zgodność z normą zarządzania jakością ISO 9001. EP-BPET-125V4 jest produkowany zgodnie z rygorystycznymi międzynarodowymi normami kontroli jakości. Ogromna, 11-tonowa rama stalowa Poddawany jest precyzyjnej analizie elementów skończonych (MES), aby zapewnić długoterminową stabilność drgań podczas szybkich obrotów 4-stanowiskowego stołu indeksującego i intensywnego ciśnienia 14-gniazdowego wtrysku. Każdy obwód elektryczny spełnia rygorystyczne wymogi CE.

Globalne normy dotyczące płynów i pneumatyki. Zarządzanie powietrzem wydmuchowym o ciśnieniu 3,5 Mpa i 1,0 Mpa wody chłodzącej Wymaga bezkompromisowej integralności komponentów. Wykorzystujemy międzynarodowe zawory hydrauliczne i siłowniki pneumatyczne, które ściśle spełniają normy ISO i DIN. Gwarantuje to, że lokalne zespoły konserwacyjne w dowolnym kraju mogą łatwo zaopatrzyć się w standardowe uszczelki i przewody hydrauliczne.

Kompleksowe scenariusze zastosowań

Fiolki na kosmetyki hotelowe o ekstremalnie dużej pojemności (14-komorowe). Globalny sektor hotelarski zużywa codziennie miliony miniaturowych butelek szamponu i balsamu. Urządzenie EP-BPET-125V4 można skonfigurować z ekstremalnie 14-gniazdową formą zaprojektowaną specjalnie do butelek o pojemności 200 ml lub mniejszejProces składający się z 4 stacji gwarantuje, że pomimo ekstremalnej kawitacji, każda maleńka forma wstępna jest poddawana równomiernemu kondycjonowaniu termicznemu, co pozwala na uzyskanie krystalicznie czystych, identycznych fiolek przy ogromnych prędkościach komercyjnych.

Duże 5-litrowe dzbanki do napojów (2-komorowe). W przypadku sektora dystrybutorów napojów i wody hurtowo producenci potrzebują dużych pojemników o pojemności 5000 ml. Dzięki wyposażeniu maszyny w formę dwugniazdową , EP-BPET-125V4 wykorzystuje pełną objętość wtrysku 480 cm3 do tworzenia ciężkich preform o średnicy szyjki do 148 mm. Stacja do przedmuchiwania pod wysokim ciśnieniem 3,5 Mpa idealnie rozszerza te grube preformy, tworząc wytrzymałe, odporne na upadki dzbanki.

Butelki do karmienia niemowląt bez BPA (Tritan/PC). Produkty dla niemowląt wymagają absolutnego bezpieczeństwa biologicznego i odporności na stłuczenia. Materiały takie jak Tritan i PC charakteryzują się wyjątkowo wąskim zakresem przetwarzania. W urządzeniu EP-BPET-125V4 zastosowano niezależny system grzewczy o mocy 12,5 kW aby precyzyjnie kontrolować topnienie. Stacja grzania/wstępnego przedmuchu zapobiega degradacji polimerów, dzięki czemu powstają całkowicie bezpieczne i niezwykle przejrzyste butelki do karmienia piersią, spełniające światowe standardy zdrowotne.

Skomplikowane asymetryczne butelki na kosmetyki. Luksusowe balsamy i perfumy często wykorzystują kształty inne niż okrągłe, owalne lub płaskie, które w fazie rozpylania są podatne na powstawanie cienkich, słabych narożników. Dedykowana stacja grzania/wstępnego przedmuchu stosuje mapowanie różnicowego ciepła do preformy. Ta chirurgiczna kontrola termiczna pozwala na równomierne rozciąganie tworzywa sztucznego w ostrych narożnikach formy, co pozwala na przejście rygorystycznych testów wytrzymałości na upadek, wymaganych przez globalne marki luksusowych kosmetyków.

Słoiki na żywność premium z szerokim otworem. Słoiki na masło orzechowe, przyprawy korzenne i miód muszą mieć grube ścianki, aby zapobiec dostępowi tlenu, oraz szerokie szyjki, aby ułatwić dostęp. Maszyna obsługuje wtryski o masie do 765 g. Śruba 50 mm ze stosunkiem L/D 24 zapewnia idealną homogenizację gęstej żywicy, co przekłada się na większą sztywność strukturalną pojemników na żywność o szerokich wlotach, układanych na półkach sklepowych.

Sterylne krople do oczu i syropy farmaceutyczne. Opakowania medyczne wymagają całkowicie sterylnego, zamkniętego obiegu produkcyjnego. Jednoetapowy proces EP-BPET-125V4 gwarantuje, że stopiony plastik jest wtryskiwany, kondycjonowany, rozdmuchiwany i ekstrahowany bez narażenia na zewnętrzne zanieczyszczeniaDzięki temu jest to najlepsze rozwiązanie do pomieszczeń czystych, służące do produkcji sterylnych, dużych butelek z syropem farmaceutycznym.

Wiedza

Jaka jest wyraźna zaleta układu 4-stanowiskowego? Standardowe maszyny ISBM często wykorzystują 3 stacje, łącząc procesy w celu zaoszczędzenia miejsca. Urządzenie EP-BPET-125V4 wykorzystuje prawdziwy układ 4-stanowiskowy: 1. Stanowisko formowania wtryskowego, 2. Ogon grzewczy/tnący/wstępne rozdmuchiwanie, 3. Stanowisko rozdmuchiwania z rozciąganiem i 4. Stanowisko odbioru. To izoluje krytyczny proces kondycjonowania termicznego od końcowego procesu wysokociśnieniowego. Ta separacja pozwala na bardzo precyzyjną regulację temperatury, absolutnie niezbędną do uzyskania idealnej jakości butelek o kształcie nieokrągłym lub silnie kawitacyjnym.

Dlaczego konieczne jest ciśnienie powietrza wydmuchowego 3,5 Mpa? Podczas stacji rozciągania, przygotowany wstępnie kształt jest rozciągany mechanicznie i jednocześnie poddawany działaniu powietrza, aby dopasować się do formy. Wysokie ciśnienie tłoczenia 3,5 Mpa Zapewnia natychmiastowe wtłoczenie tworzywa sztucznego w mikroskopijne detale wnęki formy. To wysokie ciśnienie wymusza dwuosiową orientację molekularną, radykalnie poprawiając wytrzymałość na rozciąganie i odporność na upadek gotowego pojemnika PET/PETG.

W jaki sposób maszyna obsługuje tak zróżnicowane objętości butelek (od 200 ml do 5000 ml)? Model EP-BPET-125V4 został zaprojektowany z wykorzystaniem masywnej ramy o wadze 11 ton i maksymalną objętość wtrysku 480 cm3. Poprzez prostą wymianę narzędzi formy maszyna zmienia rozkład masy wtrysku (do 765 g) równomiernie. Może wcisnąć ten plastik do 2 dużych komór w przypadku butelek o pojemności 5000 ml lub podzielić go na 14 małych komór w przypadku butelek o pojemności 200 ml, zapewniając niezrównaną użyteczność fabryki.

Kto powinien zainwestować w EP-BPET-125V4?

Producenci opakowań kontraktowych (OEM) na dużą skalę, obsługujący szeroką gamę klientów o dużej skali produkcji, to idealni operatorzy. Jeśli Twoja fabryka musi produkować w poniedziałek ogromne partie 14-gniazdowych fiolek kosmetycznych, a w czwartek przejść na dwugniazdowe 5-litrowe pojemniki na wodę, maszyna EP-BPET-125V4 oferuje najwyższą skalowalność w swojej klasie. To idealna strategiczna modernizacja, która zastąpi sztywne, jednofunkcyjne japońskie maszyny.

Dokąd należy kierować wodę chłodzącą o ciśnieniu 1,0 Mpa? Ekstrakcja termiczna ma kluczowe znaczenie dla krótkich cykli pracy. Maszyna wymaga zewnętrznego przemysłowego agregatu chłodniczego dostarczającego wodę chłodzącą pod ciśnieniem 1,0 Mpa. Ta woda chłodząca o dużym przepływie jest kierowana przez formy wtryskowe, aby szybko zestalić stopiony plastik w stabilny półprodukt, a następnie przez formy rozdmuchowe, aby natychmiast nadać butelce ostateczny kształt, co znacznie zwiększa wydajność godzinową.

Kiedy należy dokonać przeglądu ślimaka wytłaczarki 50 mm? Ślimak plastyfikujący o średnicy 50 mm i stosunku L/D 24:1 , obsługuje intensywne topienie surowej żywicy za pomocą silnika pompy o mocy 65 kWRutynową kontrolę ślimaków należy przeprowadzać raz w roku lub po obróbce żywic o dużej ścieralności lub odpornych na wysokie temperatury, takich jak PC lub Tritan. System grzewczy o mocy 12,5 kW Należy również co pół roku sprawdzać je kamerą termowizyjną, aby zapewnić idealnie jednorodne profile topnienia.

Kontrola jakości i mocne strony fabryki

Kompleksowe 100-punktowe przepływy pracy kontroli jakości. Każda 11-tonowa maszyna EP-BPET-125V4 jest poddawana szczegółowemu protokołowi kontroli jakości zanim opuści zakład EVER-POWER. Przeprowadzamy 72-godzinny ciągły test, weryfikując integralność obwodów powietrza wysokociśnieniowego 3,5 Mpa oraz precyzyjne indeksowanie obrotowe 4 stacji. Wykorzystujemy cyfrowe osiowanie laserowe, aby zapewnić idealne ustawienie kołków prowadzących we wszystkich ekstremalnych konfiguracjach form, od form 2-gniazdowych do form 14-gniazdowych.

Niezrównane osiągnięcia produkcyjne EVER-POWER. Jako wiodący producent źródeł zasilania, EVER-POWER łączy w sobie najwyższą jakość i wszechstronność rozwiązań inżynieryjnych z niezrównaną opłacalnością. Wykorzystujemy najwyższej klasy podzespoły elektryczne, w tym potężny silnik pompy o mocy 65 kW, które konkurują z markami zachodnimi. Nasze zintegrowane pionowo procesy produkcyjne pozwalają nam oferować wysoce adaptowalny EP-BPET-125V4 za ułamek kosztów kapitałowych, demokratyzując dostęp do elitarnej technologii pakowania.

Kompleksowe globalne wsparcie posprzedażowe i cyfrowe. Nasze zaangażowanie w obsługę międzynarodowych klientów wykracza daleko poza punkt sprzedaży. Zapewniamy całodobowe zdalne wsparcie techniczne i jesteśmy gotowi wysłać doświadczonych inżynierów na cały świat w celu przeprowadzenia rozruchu i szkoleń na miejscu. Gwarantujemy szybką dostawę części zamiennych, wykorzystując nasz rozbudowany łańcuch dostaw, aby zapewnić, że Państwa wysoce zróżnicowane linie produkcyjne nigdy nie będą narażone na długotrwałe przestoje.

Autentyczne opinie klientów

Referencja 1: Niezrównana wszechstronność w USA

„Prowadząc firmę pakującą na zlecenie w Illinois, wymagania klientów zmieniają się co tydzień. Potrzebowaliśmy maszyny, która nie jest ograniczona do jednego rozmiaru butelek. EVER-POWER EP-BPET-125V4 to dla nas wybawienie. W poniedziałki pakujemy kosmetyki hotelowe z 14 gniazdami o pojemności 200 ml, wymieniamy formy, a w środy pakujemy luzem z 2 gniazdami o pojemności 5000 ml. Proces z czterema stanowiskami jest niezwykle stabilny, a 11-tonowe podwozie bez problemu radzi sobie z obciążeniem.” – Michael H., dyrektor ds. inżynierii, USA.

Referencja 2: Podbój butelek dla niemowląt Tritan w Tajlandii

„Nasi klienci z wyższej półki oczekują butelek do karmienia Tritan bez BPA. Standardowe urządzenia powodowały żółknięcie Tritanu z powodu złego zarządzania ciepłem. Dedykowana stacja podgrzewania i wstępnego nadmuchu w urządzeniu EP-BPET-125V4 rozwiązała ten problem natychmiast. Podgrzewanie o mocy 12,5 kW w połączeniu z układem 4-stanowiskowym zapewnia nam idealnie czyste, nietłukące się butelki dla niemowląt w każdym cyklu. Zwrot z inwestycji był fenomenalny.” – Siri W., kierownik zakładu, Tajlandia.

Referencja 3: Wytrzymała wydajność w Rosji

„Prowadząc nasz zakład w Moskwie, potrzebujemy maszyn wyjątkowo wytrzymałych i całkowicie niezależnych od zmiennych zachodnich łańcuchów dostaw. 11-tonowa maszyna EP-BPET-125V4 to prawdziwy wół roboczy. Używamy jej do produkcji pojemników na napoje o dużej pojemności 5000 ml, w formach dwugniazdowych. Ciśnienie rozdmuchu 3,5 MPa zapewnia doskonałą konstrukcję ciężkich butelek. Zdalne wsparcie EVER-POWER jest wyjątkowe.” – Ivan K., szef operacyjny, Rosja.

Referencja 4: Idealne złożone kształty w Niemczech

„Niemieckie marki kosmetyczne wymagają radykalnych, asymetrycznych kształtów butelek z grubymi, szklanymi dnami. Izolowane chłodzenie w 4-stanowiskowej maszynie EVER-POWER pozwala nam na zastosowanie ciepła dokładnie tam, gdzie jest potrzebne, przed rozciąganiem. Osiągnęliśmy bezpieczeństwo zgodne z normami CE, zerowe rozrzedzanie materiału na rogach, a wydajność pompy 65 kW pomaga nam spełnić rygorystyczne limity emisji dwutlenku węgla w naszych fabrykach”. Lars M., Kierownik produkcji, Niemcy.

Referencje 5: Maksymalna skalowalność wyników w Republice Południowej Afryki

„Dostarczamy różnorodne, wysokiej jakości rozwiązania opakowaniowe na cały kontynent, z Kapsztadu. Ogromna wydajność wtrysku 480 cm³ maszyny EP-BPET-125V4 daje nam niesamowitą przewagę. Automatyczna stacja na wynos bezbłędnie rozlewa 14 butelek jednocześnie. Maszyna jest niezwykle ekonomiczna, co pozwala nam szybko przejść z ogromnych, 5-litrowych dzbanków na maleńkie fiolki kosmetyczne, przebijając tym samym wszystkich regionalnych konkurentów.” – David B., dyrektor generalny, Republika Południowej Afryki.

Przewodnik instalacji i konfiguracji (HowTo Schema Compatible)

Krok 1: Rozpakowywanie i pozycjonowanie strukturalne. EP-BPET-125V4 to ogromny sprzęt przemysłowy ważący 11 ton. Upewnij się, że podłoga fabryki jest solidnie wzmocniona. Użyj certyfikowanego przemysłowego suwnicy bramowej do podniesienia i ustawienia jednostki o wymiarach 5000 mm x 2050 mm x 3000 mmUmieść maszynę na solidnych, antywibracyjnych podstawach poziomujących i użyj precyzyjnej poziomnicy laserowej, aby zapewnić idealne poziome ustawienie stołu obrotowego.

Krok 2: Podłączanie mediów przemysłowych. Podłącz główne zasilanie 380 V 3-fazowe do głównej szafy elektrycznej maszyny, aby zapewnić zasilanie silnika pompy o mocy 65 kW. Podłącz przewody sprężarki powietrza wysokiego ciśnienia, sprawdzając, czy ciśnienie powietrza wydmuchowego wynosi stałe 3,5 Mpa. Podłącz przewody wody przemysłowej chłodziarki, zapewniając ścisłe ciśnienie 1,0 Mpa do szybkiego chłodzenia form o wysokiej kawitacji.

Krok 3: Przygotowanie narzędzi i montaż formy 4-stanowiskowej. Starannie zainstaluj formę wtryskową na stacji 1, rdzeń kondycjonujący na stacji 2, formę rozdmuchową na stacji 3 i chwytaki wyjmujące na stacji 4. Użyj ręcznej funkcji mikro-jog na sterowniku PLC, aby powoli obniżyć skoki, sprawdzając, czy wszystkie kołki prowadzące — niezależnie od tego, czy w formie 2-, czy 14-gniazdowej — są idealnie ustawione i nie kolidują ze sobą.

Krok 4: Kalibracja termiczna. Włącz system grzewczy o mocy 12,5 kW (220 V)Wprowadź do sterownika PLC konkretne temperatury topnienia wymagane dla danej żywicy (np. PETG lub Tritan). Pozwól zintegrowanemu systemowi kontroli temperatury ustabilizować kolektor kanału gorącego przez co najmniej 60 minut, aby zapewnić równomierną lepkość stopu na całej długości ślimaka 50 mm.

Krok 5: Próba produkcyjna i wieloetapowe dostrajanie procesu. Wykonaj mechaniczną próbę bez materiału, aby zweryfikować precyzyjne indeksowanie 4-stanowiskowego stołu obrotowego. Wprowadź surową żywicę syntetyczną. Dopasuj parametry kondycjonowania termicznego na Stacji 2, aby uzyskać idealną grubość ścianek konkretnego projektu butelki o dużej pojemności przed rozpoczęciem ciągłej, zautomatyzowanej produkcji masowej.

Często zadawane pytania (FAQ)

1. Jakie cztery konkretne stacje znajdują się na tym urządzeniu? Maszyna działa w oparciu o wysoce precyzyjny system obrotowy składający się z 4 stanowisk: 1. Stanowisko wtrysku, 2. Ogon grzania/cięcia/wstępnego rozdmuchu, 3. Stanowisko rozdmuchu rozciągającego i 4. Stanowisko odbioru.

2. Jaka jest maksymalna teoretyczna objętość wtrysku EP-BPET-125V4? Maszyna jest przystosowana do obsługi dużych ilości plastiku, oferując teoretyczną objętość wtrysku 480 centymetrów sześciennych o maksymalnej masie wtrysku 765 gramów.

3. Jaki jest maksymalny zakres wnęk obsługiwanych przez tę maszynę? Ta niezwykle wszechstronna maszyna może obsługiwać konfiguracje form od 2 gniazd (produkujących duże butelki o pojemności 5000 ml) do 14 gniazd (produkujących butelki o dużej objętości 200 ml).

4. Jakie ciśnienie powietrza i wody użytkowej jest wymagane? Aby prawidłowo rozciągać i chłodzić butelki, maszyna wymaga wysokiej klasy przemysłowej sprężarki powietrza dostarczającej stałe ciśnienie powietrza do rozdmuchiwania wynoszące 3,5 Mpa i przemysłowy agregat chłodniczy zapewniający ciśnienie wody chłodzącej 1,0 Mpa.

5. Ile prądu zużywają pompy i systemy grzewcze? Maszyna wyposażona jest w mocny system silnika pompy o mocy 65 kW (380 V) , wraz ze specjalnym systemem ogrzewania o mocy 12,5 kW (220 V).

6. Czy maszyna ta może przetwarzać materiały najwyższej jakości, takie jak Tritan i PC? Tak, urządzenie EP-BPET-125V4 jest wysoce zoptymalizowane pod kątem przetwarzania szerokiej gamy zaawansowanych żywic, w tym PET, PETG, PC, Tritan, PP, SAN, PMMA i PS, co czyni go idealnym rozwiązaniem do pakowania produktów premium.

7. Jakie są wymiary fizyczne i waga maszyny? EP-BPET-125V4 to kolosalny sprzęt przemysłowy ważący 11 ton o wymiarach całkowitych 5000 mm długości, 2050 mm szerokości i 3000 mm wysokości.

8. Jaka jest średnica śruby i stosunek L/D? Wysokowydajna śruba wytłaczarki pracuje ze średnicą 50 mm i współczynnikiem L/D 24:1, zapewniając szybkie i dokładne uplastycznienie.

9. Dlaczego Stacja 2 (Ogrzewanie/Wstępny nadmuch) jest tak ważna? Stacja 2 umożliwia maszynie precyzyjne dostosowanie profilu temperatury preformy przed jej wejściem do ostatecznej formy rozdmuchowejJest to absolutnie konieczne, aby zapobiec powstawaniu cienkich narożników w owalnych butelkach i zapewnić przejrzystość optyczną w słoikach o grubym dnie.

10. Czy oprócz maszyny dostarczają Państwo również projekt formy niestandardowej?

Zdecydowanie. EVER-POWER oferuje kompletne rozwiązania pod klucz. Projektujemy i produkujemy niestandardowe, precyzyjne formy dopasowane do Twoich potrzeb, niezależnie od tego, czy chodzi o masywny dzbanek z 2 gniazdami, czy o skomplikowany układ fiolek z 14 gniazdami.

Sugestie dotyczące rozmieszczenia multimodalnego

• Poniżej Sekcji 2 (Streszczenie AI): Wstaw czyste, dobrze oświetlone zdjęcie studyjne przedstawiające ogromną, ważącą 11 ton maszynę EP-BPET-125V4, podkreślające jej solidną konstrukcję o wymiarach 5000 x 2050 mm oraz układ stołu obrotowego z 4 stanowiskami. (Tekst alternatywny: Przegląd maszyny do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem EP-BPET-125V4 z 4 stanowiskami).

• Wewnątrz sekcji 4 (Propozycja wartości): Umieść animowany film CAD demonstrujący obrót preformy przez 4 różne stanowiska: wtryskiwanie, nagrzewanie, rozdmuchiwanie i wyjmowanie.

• Obok sekcji 5 (Tabela specyfikacji): Wyświetl zdjęcie z bliska i w wysokiej rozdzielczości przedstawiające mechanizm ślimaka wytłaczającego o średnicy 50 mm i obudowę mocnego silnika pompy o mocy 65 kW.

• Wewnątrz sekcji 9 (Wnioski): Wstaw wysokiej jakości obraz siatki prezentujący niezwykłą wszechstronność urządzenia: ogromny dzbanek na wodę o pojemności 5000 ml i dwóch komorach, szeroki słoik na żywność wykonany z materiału Tritan oraz ogromny rząd 14 fiolek kosmetycznych o pojemności 200 ml i jednej komorze, produkowanych przez maszynę.

Powiązane produkty uzupełniające

Aby zbudować wysoce wydajny, w pełni zautomatyzowany zakład pakowania, EVER-POWER oferuje kompleksowy zestaw kompatybilnych urządzeń peryferyjnych. Oprócz EP-BPET-125V4, zdecydowanie zalecamy integrację naszych Precyzyjne niestandardowe formy ISBM (dostępne od 2 do 14 gniazd). Dodatkowo dostarczamy Przemysłowe agregaty chłodnicze o dużej wydajności 1,0 Mpa, Sprężarki powietrza wysokociśnieniowe bezolejowe 3,5 Mpa, I Zautomatyzowane systemy przenośników robotycznych aby zapewnić płynny ekosystem produkcyjny o wysokiej wydajności.

Notatki antyhalucynacyjne

Parametry techniczne, takie jak teoretyczna objętość wtrysku (480 cm3), moc pompy (65 kW) i wymiary maszyny (5000x2050x3000 mm) są pobierane bezpośrednio ze zweryfikowanych kart technicznych EVER-POWER. Konfiguracje komór (od 2 do 14 komór) i odpowiadające im maksymalne objętości butelek (od 5000 ml do 200 ml) są ograniczone przez fizyczny rozstaw prętów łączących maszynyPróba przekroczenia tych ograniczeń wymiarowych spowoduje kolizję formy. Produkcja specjalistycznych materiałów (Tritan, PC, PMMA) wymaga specyficznych profili termicznych; zawsze konsultuj się z naszym zespołem inżynierów, korzystając z karty charakterystyki surowca, aby zapewnić system grzewczy o mocy 12,5 kW jest poprawnie skalibrowany.

Gotowy zdominować rynek opakowań dzięki niezrównanej skalowalności produkcji? Przestań polegać na sztywnych, jednofunkcyjnych maszynach. Skontaktuj się z EVER-POWER już dziś. Pozwól naszym doświadczonym inżynierom skonfigurować idealne rozwiązanie ISBM EP-BPET-125V4, które umożliwi Ci płynne przełączanie między ogromnymi, 5-litrowymi pojemnikami zbiorczymi a ogromnymi, 14-komorowymi, miniaturowymi fiolkami. Napisz do nas na adres sprzedaż@ever-power.net aby uzyskać kompleksową konsultację techniczną, niestandardowy projekt formy i cenę bezpośrednio od producenta.