Opis

EP-HGY150-V4-EV W pełni serwo-4-stanowiskowa maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem

Maszyna EVER-POWER EP-HGY150-V4-EV reprezentuje szczyt nowoczesnej technologii pakowania tworzyw sztucznych, przechodząc od tradycyjnych systemów hybrydowych do całkowicie elektrycznej, 10-osiowej architektury serwo. Ta 4-stanowiskowa maszyna ISBM integruje wtrysk, regulację temperatury, rozdmuchiwanie z rozciąganiem i automatyczne pobieranie w jednym płynnym, ultracichym cyklu. Dzięki imponującej mocy serwo 102,8 kW gwarantuje precyzję rzędu mikromilimetrów i wysoką prędkość produkcji (do 480 cm³ objętości wtrysku). Idealna jako bezpośredni zamiennik japońskiego sprzętu premium, oferuje globalnym producentom OEM bezkompromisowe, gotowe do pracy w pomieszczeniach czystych rozwiązanie dla opakowań farmaceutycznych, dla niemowląt i luksusowych kosmetyków.

• 10-osiowa architektura pełnego serwomechanizmu: Działa przy użyciu 10 niezależnych serwosilników Inovance/WEICHI (o łącznej mocy 102,8 kW), które zastępują tradycyjne połączenia hydrauliczne, zapewniając czystsze, szybsze i bardziej precyzyjne ruchy kinematyczne.

• Ekstremalna przydatność do pomieszczeń czystych: Całkowicie elektryczny układ napędowy eliminuje ryzyko wycieków oleju hydraulicznego i powstawania mgły w powietrzu, dzięki czemu urządzenie spełnia rygorystyczne wymogi dotyczące pomieszczeń czystych klasy 100 000 w przypadku opakowań produktów medycznych i spożywczych.

• Odzyskiwanie ślimaka o dużej prędkości: Możliwość osiągnięcia prędkości obrotowej ślimaka do 360 obr./min, co znacznie skraca czas cyklu, przy jednoczesnym zachowaniu doskonałej jednorodności stopu w przypadku żywic PET i PETG.

• 4-stanowiskowa kontrola termiczna: Posiada niezależną stację wstępnego kondycjonowania, która umożliwia różnicowe ogrzewanie, niezbędne do produkcji złożonych, nieokrągłych, asymetrycznych i o bardzo grubych ściankach szklanych słoików.

• Uniwersalna wymiana formy: Zaprojektowane pod kątem wymiarów, aby służyć jako bezpośredni zamiennik japońskich form ASB-12M typu plug-and-play, chroniąc Twoje obecne inwestycje w narzędzia.

Propozycja wartości

Bezprecedensowa precyzja i prędkość cyklu. Przejście na architekturę w pełni serwomotorową oznacza, że ​​każdy ruch – od obrotu stołu obrotowego po zaciskanie formy – jest wykonywany z cyfrową precyzją. Model EP-HGY150-V4-EV wykorzystuje system zaciskania formy z dwoma serwosilnikami, który generuje siłę wtrysku 150 kN. Zapobiega to „oddychaniu” formy podczas fazy wtrysku pod wysokim ciśnieniem, zapewniając idealne, bezwypływkowe gwinty szyjek i eliminując widoczne linie podziału na gotowej butelce.

Całkowita kontrola zanieczyszczeń. W sektorze farmaceutycznym i pielęgnacji niemowląt zanieczyszczenie stanowi największe zagrożenie. Tradycyjne maszyny hydrauliczne mogą przeciekać lub odparowywać mikroskopijne cząsteczki oleju. W pełni elektryczny serwonapęd w urządzeniu EP-HGY150-V4-EV eliminuje płyny hydrauliczne z obszaru formowania rdzenia. Ta czysta, cicha i pozbawiona wibracji praca gwarantuje, że butelki dla niemowląt i fiolki medyczne Tritan spełniają najsurowsze światowe standardy FDA i CE.

Drastyczne obniżenie całkowitego kosztu posiadania (TCO). Oferując wydajność dorównującą europejskim i japońskim maszynom elektrycznym, a nawet je przewyższającą, EVER-POWER EP-HGY150-V4-EV charakteryzuje się bardzo konkurencyjnym kosztem inwestycyjnym. Co więcej, serwosilniki pobierają moc tylko podczas ruchu, eliminując straty energii w stanie jałowym pomp hydraulicznych. Pozwala to na redukcję zużycia energii elektrycznej nawet o 40%, co znacząco obniża koszty operacyjne i maksymalizuje marżę zysku.

Tabela specyfikacji technicznych (Uniwersalny format specyfikacji technicznych)

Element specyfikacji	Parametry techniczne / szczegóły komponentów
Zgodność materiałów	PET, PETG, PC, Tritan, PP
Opcje średnicy śruby	40 mm / 50 mm / 55 mm
Teoretyczna objętość wtrysku	188 cm3 / 392 cm3 / 475 cm3
Prędkość obrotowa śruby (obr./min)	360 / 350 / 350 obr./min
Siła zacisku wtrysku	150 węzłów
Siła zacisku dmuchawy	200 kN (jednostronnie)
Moc silnika (system 10-serwomechanizmów)	102,8 kW (Inovance / WEICHI)
Moc grzewcza	10,0 kW (technologia nano-dalekiej podczerwieni)
Ciśnienie powietrza dmuchanego	2,0 – 3,5 MPa
Ciśnienie wody chłodzącej	0,4 – 0,6 MPa
Ciśnienie wody w chłodnicy oleju	0,3 – 0,4 MPa
Napięcie robocze	370 – 400 V
Wymiary maszyny (dł.WH)	5200 mm * 1800 mm * 3300 mm
Waga maszyny	7,0 ton
Zawór wysokiego ciśnienia	Parker (USA)
Cylinder pneumatyczny	Airtac
Śruba pociągowa	NSK (Japonia)
Maksymalne wymiary butelki	Średnica: 118 mm, Wysokość: 210 mm, Szyjka: 83 mm

Tabela zgodności i wymiany

EVER-POWER projektuje kompletne maszyny serwo, aby uwolnić klientów na całym świecie od wygórowanych kosztów konserwacji i narzędzi związanych z zastrzeżonymi markami zachodnimi i japońskimi.

Marka/seria zamienna Target	EVER-POWER Ekwiwalent	Szczegóły dotyczące zgodności i dopasowania
Zamiennik dla ASB-12M (elektryczny/hybrydowy)	EP-HGY150-V4-EV	Bezproblemowo współpracuje z istniejącymi korpusami form ASB-12M. Profile zacisków serwo są zgodne ze specyfikacjami japońskimi, ale oferują wyższą efektywność energetyczną.
Zamiennik dla serii Aoki 250	Seria EVER-POWER V4-EV	Odległość między prętami wzmacniającymi i ustawienie dyszy wtryskowej można skalibrować w celu obsługi standardowych form Aoki, co zapobiega kosztownej wymianie narzędzi.
Europejskie całkowicie elektryczne ISBM	EP-HGY150-V4-EV	Wyprzedza starsze europejskie modele elektryczne dzięki wykorzystaniu nowoczesnego 10-osiowego układu serwomechanizmów, co pozwala skrócić czas cyklu nawet o 15 procent.

Dostosowanie do standardów branżowych (ISO/DIN)

Zgodność z normą medyczną i ISO 13485. Ponieważ EP-HGY150-V4-EV pracuje bez oleju hydraulicznego w strefie formowania, jest z natury zgodny z Dobrą Praktyką Produkcyjną (GMP) oraz normą ISO 13485 dotyczącą pakowania wyrobów medycznych. Nieskazitelne środowisko produkcyjne gwarantuje zerowe ryzyko zanieczyszczenia krzyżowego.

Integralność komponentów DIN i JIS. Integralność mechaniczna 7-tonowego podwozia opiera się na globalnie znormalizowanych komponentach. Integrujemy japońskie śruby pociągowe NSK (standard JIS) zapewniające precyzyjną regulację oraz amerykańskie zawory wysokociśnieniowe Parker. Oznacza to, że zespoły ds. konserwacji przemysłowej na całym świecie mogą lokalnie pozyskiwać standardowe części zamienne, bez konieczności polegania wyłącznie na imporcie OEM.

Kompleksowe scenariusze zastosowań

Sterylne fiolki farmaceutyczne i krople do oczu. Branża medyczna nie może sobie pozwolić na kompromisy w kwestii higieny. W pełni elektryczny, bezolejowy system EP-HGY150-V4-EV zapewnia rozdmuchiwanie butelek z kroplami do oczu i pojemników z syropem w całkowicie sterylnym środowisku. Siła zacisku 150 kN gwarantuje, że gwinty szyjek są formowane z zerową tolerancją, co gwarantuje idealne dopasowanie nakrętek zabezpieczających przed otwarciem przez dzieci i plomb zabezpieczających przed otwarciem, zapobiegając wnikaniu wilgoci.

Luksusowe słoiki kosmetyczne o grubych ściankach. Kremy do twarzy i serum premium wymagają opakowań, które naśladują wagę i przejrzystość szkła, a jednocześnie nie są kruche. Specjalna stacja do kondycjonowania termicznego pozwala na precyzyjne podgrzanie preformy, zapewniając idealne rozpływanie się plastiku w grubym dnie słoika podczas fazy rozdmuchiwania. Pełna kontrola serwo zapobiega mikrowibracjom, które mogłyby powodować zmętnienie lub powstawanie śladów naprężeń w materiale PETG.

Butelki do karmienia niemowląt niezawierające BPA. Butelki dla niemowląt wykonane z Tritanu lub PP wymagają precyzyjnego zarządzania temperaturą, aby zapobiec degradacji polimerów i uwalnianiu szkodliwych produktów ubocznych. Ślimak o wysokiej prędkości 360 obr./min zapewnia szybkie i jednorodne topienie, a sterownik PLC MIRLE/Inovance utrzymuje ścisłe parametry temperaturowe. Rezultatem jest nietłukąca, krystalicznie czysta i biologicznie bezpieczna butelka do karmienia.

Butelki premium o asymetrycznym kształcie do pielęgnacji osobistej. Owalne butelki szamponu i płaskie pojemniki na balsam często mają problem z „cienkimi narożnikami” w standardowych maszynach. EP-HGY150-V4-EV rozwiązuje ten problem. Jego 4-stanowiskowa konstrukcja umożliwia różnicowe kondycjonowanie termiczne – podgrzewanie boków preformy bardziej niż jej przodu/tyłu. Gwarantuje to, że podczas fazy rozciągania z rozdmuchem o sile 200 kN materiał równomiernie rozprowadza się w skomplikowanych narożnikach formy, przechodząc rygorystyczne testy wytrzymałości na upadek.

Wysokiej jakości pojemniki na przyprawy i miód. Opakowania żywności wymagają wysokich właściwości barierowych, aby zachować świeżość. Dwuosiowa orientacja uzyskana w procesie rozdmuchu z rozciąganiem automatycznie ustawia cząsteczki PET w taki sposób, aby blokowały dostęp tlenu. Duża wydajność wtrysku, wynosząca 475 cm³, z łatwością formuje ciężkie, szerokie preformy, potrzebne do produkcji dużych słoików z masłem orzechowym i miodem, zapewniając nieustępliwą integralność strukturalną w przypadku układania w stosy w sklepach detalicznych.

Wiedza na temat maszyny do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem EP-HGY150-V4-EV z pełnym serwomotorem i czterema stanowiskami:

Jaka jest różnica pomiędzy pełnym serwomechanizmem a hydraulicznym ISBM?

Tradycyjna maszyna hydrauliczna wykorzystuje centralną pompę olejową, stale pracującą, aby generować ciśnienie do poruszania cylindrami. W pełni serwomotorowy system ISBM, taki jak EP-HGY150-V4-EV, zastępuje ten układ hydrauliczny 10 niezależnymi serwosilnikami elektrycznymi. Silniki te napędzają śruby kulowe (takie jak śruby pociągowe NSK) w celu poruszania częściami maszyny. Efektem jest brak wycieków oleju, niższy poziom hałasu, niezwykle precyzyjne pozycjonowanie i znaczne oszczędności energii, ponieważ silniki pobierają moc tylko podczas aktywnego obrotu.

Dlaczego prędkość śruby 360 obr./min jest korzystna?

Faza uplastyczniania (topienie surowego granulatu żywicy) często stanowi wąskie gardło w cyklu produkcyjnym. Dzięki zastosowaniu serwosilnika o wysokim momencie obrotowym, osiągającego 360 obr./min na ślimaku wytłaczarki, EP-HGY150-V4-EV topi PET/PETG znacznie szybciej niż standardowe modele. Skraca to całkowity czas cyklu, umożliwiając producentom produkcję znacznie większej liczby butelek na godzinę, a tym samym zwiększając dzienne przychody.

Jak działa stacja kondycjonowania temperatury?

Po wtryśnięciu preformy (stacja 1) trafia ona do zbiornika kondycjonującego (stacja 2). Tutaj, zamiast czekać na rozdmuchanie, preforma jest zamykana w specjalistycznym bloku termicznym. Blok ten może podgrzewać określone obszary lub chłodzić inne, zgodnie z recepturą PLC. W ten sposób maszyna przygotowuje tworzywo sztuczne do idealnego rozciągnięcia w złożone, niecylindryczne kształty butelek.

Kto jest idealnym nabywcą modelu EP-HGY150-V4-EV?

Idealnym nabywcą jest czołowy producent opakowań obsługujący branżę medyczną, niemowlęcą lub kosmetyki luksusowe, gdzie wymagane jest stosowanie pomieszczeń czystych. To również idealne rozwiązanie dla przedsiębiorstw produkcyjnych działających w regionach o wyjątkowo wysokich kosztach energii elektrycznej (takich jak Europa czy Australia), które muszą drastycznie obniżyć zużycie energii bez utraty wydajności.

Gdzie na hali fabrycznej należy umieścić maszynę?

Ze względu na swój elektryczny charakter, maszyna powinna być umieszczona w czystej, klimatyzowanej strefie. Wymaga wzmocnionej podłogi, aby utrzymać wagę 7 ton. Należy zapewnić odpowiednią przestrzeń wokół powierzchni o wymiarach 5200 mm x 1800 mm dla automatycznych przenośników odbiorczych i łatwego dostępu w celu wymiany form.

Kiedy należy wykonać kalibrację serwomechanizmu?

W przeciwieństwie do maszyn hydraulicznych, które wymagają częstej wymiany oleju i uszczelnień, maszyny w pełni serwo są niezwykle łatwe w utrzymaniu. Śruby pociągowe NSK wymagają okresowego smarowania (zazwyczaj co kwartał, w zależności od liczby przepracowanych godzin). Sieć 10 serwosilników wykorzystuje enkodery absolutne, które rzadko tracą kalibrację; jednak, aby zapewnić optymalną synchronizację, należy dwa razy w roku przeprowadzać cyfrową diagnostykę za pomocą sterownika PLC Inovance.

Kontrola jakości i mocne strony fabryki

Rygorystyczne testy synchronizacji 10-osiowej. W EVER-POWER, EP-HGY150-V4-EV przechodzi nasz najbardziej rygorystyczny protokół testów. Przed wysyłką przeprowadzamy 100-godzinny, ciągły test w cyklu suchym, aby monitorować synchronizację 10 serwosilników. Dzięki interferometrii laserowej gwarantujemy, że górny skok formy 250 mm i dolny skok formy 205 mm spełniają wymagania zerowej tolerancji, zapewniając idealnie równomierne rozłożenie siły zacisku 150 kN.

Podstawowa przewaga technologiczna EVER-POWER. Nie jesteśmy jedynie montażystami; jesteśmy pionierami w technologii elektrycznego formowania rozdmuchowego. Dzięki mistrzowskiej integracji komponentów najwyższej klasy (sterowników PLC Inovance, śrub pociągowych NSK, zaworów Parker), dostarczamy maszynę, która dorównuje najdroższym japońskim modelom całkowicie elektrycznym. Nasz model cenowy, oparty na dostawach bezpośrednio z fabryki, eliminuje pośredników, oferując Państwu elitarne zasoby technologiczne w niezwykle konkurencyjnej cenie.

Globalne wsparcie posprzedażowe i cyfrowe. Rozumiemy, że przestoje kosztują pieniądze. EVER-POWER oferuje kompleksową diagnostykę cyfrowego bliźniaka. Jeśli serwomotor zgłosi kod błędu, nasi inżynierowie w Chinach mogą zdalnie zalogować się do sterownika PLC Twojej maszyny (za pośrednictwem bezpiecznego połączenia), aby natychmiast zdiagnozować i rozwiązać problem. Utrzymujemy również duży zapas standardowych komponentów, co pozwala na szybką wysyłkę na cały świat.

Autentyczne opinie klientów

Referencja 1: Sukces pomieszczeń czystych w medycynie w USA

„Produkujemy w Kalifornii fiolki farmaceutyczne zatwierdzone przez FDA. Musieliśmy zrezygnować z maszyn hydraulicznych ze względu na ryzyko skażenia pomieszczeń czystych. EVER-POWER EP-HGY150-V4-EV był odpowiedzią. Jest w 100% bezolejowy w strefie formowania. Precyzja serwomechanizmu jest niesamowita, a gwinty szyjek naszych butelek z kroplami do oczu są absolutnie bezbłędne. Idealnie zastąpił nasz starszy japoński sprzęt, a jego cena była znacznie niższa.” – Robert C., wiceprezes ds. produkcji, USA.

Referencja 2: Oszczędności energii w Niemczech

„W związku z obecnym kryzysem energetycznym w Europie, nasze rachunki za stare hydrauliczne systemy ISBM niszczyły nasze marże. W naszym zakładzie w Monachium zainstalowaliśmy dwa urządzenia EP-HGY150-V4-EV. Ponieważ system 10 serwo pobiera energię tylko podczas ruchu, nasze zużycie energii natychmiast spadło o ponad 35 procent. Maszyna pracuje niezwykle cicho i produkuje nasze grubościenne słoiki kosmetyczne o idealnej przejrzystości.” – Julia W., Dyrektor zakładu, Niemcy.

Referencja 3: Praca nad złożonymi kształtami w Tajlandii

„Nasi klienci spa oczekują wyjątkowych, płaskich i asymetrycznych butelek na balsamy. Standardowe urządzenia zawsze pozostawiały nam cienkie, słabe narożniki. Stacja kondycjonowania termicznego w 4-stanowiskowej maszynie EVER-POWER dała nam dokładną kontrolę, której potrzebowaliśmy. Teraz możemy idealnie rozciągnąć PETG w każdym zakamarku formy. Wysokoobrotowa śruba 360 obr./min również znacznie zwiększyła naszą dzienną wydajność”. Nattawut P., kierownik operacyjny, Tajlandia.

Referencja 4: Niezawodność w wysokich temperaturach w Arabii Saudyjskiej

„Nasza fabryka w Rijadzie działa 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Wysokie temperatury otoczenia powodowały przegrzewanie się naszych maszyn hydraulicznych i utratę siły zacisku. W pełni elektryczny model EP-HGY150-V4-EV rozwiązał ten problem. Cyfrowy serwomechanizm zaciskowy wywiera stałą siłę 150 kN, niezależnie od temperatury zewnętrznej. Nasze wysokiej jakości słoiki z daktylami i miodem są teraz całkowicie odporne na wypływki i wyglądają jak luksusowe szkło.” – Tariq M., dyrektor generalny, Arabia Saudyjska.

Referencje 5: Efektywna kosztowo modernizacja w Australii

„Praca to nasz największy koszt, dlatego potrzebowaliśmy maszyny, która mogłaby działać autonomicznie i niezawodnie. EP-HGY150-V4-EV jest genialna. 170-milimetrowy skok podawania pozwala na upuszczenie butelek bezpośrednio na naszą zautomatyzowaną linię pakującą bez konieczności ingerencji człowieka. Ekran dotykowy Inovance jest tak intuicyjny, że nasi technicy opanowali jego obsługę w dwa dni. To wyjątkowe dzieło inżynierii.” – Liam S., szef produkcji, Australia.

Przewodnik instalacji i konfiguracji (HowTo Schema Compatible)

Krok 1: Rozpakowanie i umiejscowienie konstrukcji. Maszyna EP-HGY150-V4-EV waży 7,0 ton. Upewnij się, że podłoże w obiekcie jest przygotowane pod ciężki sprzęt przemysłowy. Użyj certyfikowanej suwnicy bramowej o udźwigu 10 ton, aby opuścić maszynę na wytrzymałe, antywibracyjne podkładki poziomujące. Użyj cyfrowej poziomnicy, aby upewnić się, że podwozie główne jest idealnie wypoziomowane, chroniąc śruby kulowe z serwonapędem.

Krok 2: Integracja instalacji elektrycznej i mediów. Podłącz wytrzymały, trójfazowy przewód zasilający 370-400 V do głównej szafy rozdzielczej. Upewnij się, że pręt uziemiający spełnia rygorystyczne lokalne przepisy elektryczne, aby chronić sieć 10 serwonapędów. Podłącz sprężone powietrze pod wysokim ciśnieniem (2,0-3,5 MPa) do kolektora Parkera, a przewody wody lodowej (0,4-0,6 MPa) do obwodów chłodzenia formy.

Krok 3: Montaż narzędzi i form. Zamontuj formę wtryskową, zbiornik kondycjonujący, formę rozdmuchową i robotyczne urządzenia odbiorcze. Ponieważ maszyna jest w pełni elektryczna, wykorzystaj funkcję „mikro-jog” sterownika PLC, aby powoli zbliżać do siebie połówki formy, upewniając się, że górny skok 250 mm i dolny skok 205 mm zapewniają wyrównanie sworzni prowadzących bez żadnych zakłóceń.

Krok 4: Kalibracja termiczna. Włącz grzałki nano-dalekiej podczerwieni o mocy 10 kW. Wprowadź profil topnienia żywicy do sterownika PLC Inovance. Pozostaw system do namoczenia na 45–60 minut. Sprawdź, czy zintegrowany sterownik temperatury wskazuje stabilne odczyty we wszystkich strefach kanałów grzewczych.

Krok 5: Próba serwomechanizmu i uruchomienie produkcyjne. Rozpocznij automatyczny cykl próbny, aby zweryfikować synchronizację 10 serwosilników. Nasłuchuj nietypowych odgłosów śrub pociągowych NSK. Po weryfikacji wprowadź żywicę PET/PETG. Wykonaj pierwsze wtryski, dostosuj parametry kondycjonowania termicznego, aby uzyskać idealną grubość ścianek i uruchom ciągłą, zautomatyzowaną produkcję.

Często zadawane pytania (FAQ)

1. Co oznacza „Full Servo” w przypadku tej maszyny?

„Full Servo” oznacza, że ​​wszystkie główne ruchy maszyny (obrót stołu obrotowego, zaciskanie formy, wtrysk i rozciąganie) są napędzane elektrycznymi serwomotorami i śrubami kulowymi, a nie hydraulicznymi siłownikami olejowymi. Dzięki temu maszyna jest czystsza, szybsza, cichsza i wysoce energooszczędna.

2. Czy EP-HGY150-V4-EV nadaje się do pomieszczeń czystych w placówkach medycznych?

Tak, absolutnie. Ponieważ całkowicie eliminuje olej hydrauliczny z obszarów formowania rdzenia, ryzyko zanieczyszczenia butelek mgłą olejową lub wyciekiem oleju jest zerowe, co czyni go w pełni zgodnym z normami pomieszczeń czystych klasy 100 000.

3. Ile energii oszczędza system 10-serwomechanizmów?

W porównaniu do tradycyjnych maszyn hydraulicznych ze zmienną pompą, EP-HGY150-V4-EV pozwala zaoszczędzić od 30 do 40 procent zużycia energii elektrycznej, ponieważ silniki serwo zużywają niemal zerową ilość energii podczas faz chłodzenia i spoczynku cyklu.

4. Czy mogę używać w tej maszynie starych form ASB-12M?

Tak. Rozstaw kolumn, płyty mocujące formę i długości skoku maszyny zostały zaprojektowane tak, aby stanowić bezpośredni zamiennik japońskich form ASB-12M typu plug-and-play, chroniąc inwestycję w oprzyrządowanie.

5. Jaka jest korzyść z prędkości śruby 360 obr./min?

Szybkoobrotowy ślimak o prędkości 360 obr./min błyskawicznie topi granulat surowego plastiku. To radykalnie skraca czas plastyfikacji, skracając całkowity czas cyklu maszyny i zwiększając całkowitą liczbę butelek, które można wyprodukować na godzinę.

6. Dlaczego potrzebuję maszyny 4-stanowiskowej, a nie 3-stanowiskowej?

Czwarta stacja jest przeznaczona do „kondycjonowania temperaturowego”. Jeśli produkujesz skomplikowane butelki (owale, kwadraty) lub słoiki z bardzo grubymi, szklanymi dnami, ta stacja umożliwia podgrzanie lub schłodzenie konkretnych części preformy, dzięki czemu plastik rozciąga się równomiernie, zapobiegając powstawaniu słabych narożników.

7. Jakiej konserwacji wymagają serwosilniki?

Silniki serwo są praktycznie bezobsługowe. Podstawowa konserwacja polega na utrzymaniu maszyny w czystości oraz zapewnieniu prawidłowego smarowania japońskich śrub pociągowych i prowadnic liniowych NSK wysokiej jakości smarem przemysłowym, zgodnie z harmonogramem podanym w instrukcji.

8. Jaka jest maksymalna objętość wtrysku tego modelu?

Wyposażona w ślimak o średnicy 55 mm maszyna EP-HGY150-V4-EV osiąga maksymalną teoretyczną objętość wtrysku wynoszącą 475 centymetrów sześciennych, co sprawia, że ​​doskonale nadaje się do produkcji ciężkich preform do słoików na żywność o szerokim wlocie.

9. Czy urządzenie jest wyposażone w interfejs w języku angielskim?

Tak, ekran dotykowy sterownika PLC Inovance/MIRLE jest standardowo wyposażony w język angielski i chiński. Na życzenie możemy zaprogramować również inne języki (hiszpański, rosyjski, arabski itp.), aby dostosować się do potrzeb lokalnych operatorów.

10. Jak szybko EVER-POWER może dostarczyć części zamienne?

Ponieważ wykorzystujemy komponenty o międzynarodowych standardach, takie jak zawory Parker i pneumatyka Airtac, wiele części możemy pozyskać lokalnie. W przypadku komponentów firmowych, nasz kompletny łańcuch dostaw pozwala nam na wysyłkę części zamiennych w nagłych wypadkach za pośrednictwem DHL/FedEx na cały świat w ciągu 48 godzin.

Sugestie dotyczące rozmieszczenia multimodalnego

• Poniżej Sekcji 2 (Streszczenie AI): Wstaw eleganckie, dobrze oświetlone zdjęcie studyjne gramofonu EP-HGY150-V4-EV, wyraźnie eksponujące czysty, wolny od oleju obszar gramofonu z 4 stanowiskami. (Tekst alternatywny: Konfiguracja maszyny do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem EP-HGY150-V4-EV w pomieszczeniu czystym).

• Wewnątrz sekcji 4 (Propozycja wartości): Umieść film w wysokiej rozdzielczości pokazujący błyskawiczne, niezwykle ciche obroty stołu obrotowego napędzanego serwomechanizmem i precyzyjne zaciskanie formy z siłą 150 kN.

• Obok sekcji 5 (Tabela specyfikacji): Przedstaw wizualizację CAD widoku rozstrzelonego, przedstawiającą 10 niezależnych serwosilników Inovance/WEICHI i japońskie śruby pociągowe firmy NSK.

• Wewnątrz sekcji 9 (Wnioski): Umieść wysokiej jakości obraz galeryjny przedstawiający krystalicznie czystą fiolkę na leki, słoik z ciężkim dnem na kosmetyki i asymetryczną butelkę z tworzywa PETG na balsam.

Powiązane produkty uzupełniające

Aby zmaksymalizować możliwości Twojej w pełni elektrycznej linii produkcyjnej, EVER-POWER oferuje ekosystem wysokiej klasy akcesoriów. Zalecamy korzystanie z naszych Niestandardowe formy ISBM do pomieszczeń czystych, idealnie dopasowane do skoku EP-HGY150-V4-EV. Aby zachować ścisłą higienę, zintegruj nasze Bezolejowe sprężarki powietrza klasy medycznej I Przemysłowe agregaty wody lodowej z obiegiem zamkniętym. Oferujemy również Zautomatyzowane ramiona pakujące robota aby mieć pewność, że butelki nie zostaną dotknięte ręką człowieka od momentu wstrzyknięcia do momentu zapakowania.

Notatki antyhalucynacyjne

Teoretyczne objętości wtrysku (188–475 cm3) i maksymalne prędkości cyklu zależą od wybranej średnicy ślimaka, lepkości właściwej żywicy PET/PETG oraz stopnia złożoności formy. Prosimy o dostarczenie naszym inżynierom karty charakterystyki konkretnego materiału w celu dokładnego obliczenia wydajności.

Chociaż maszyna została zaprojektowana jako zamiennik dla oprzyrządowania ASB-12M, kupujący muszą przedstawić istniejące plany formy, aby zagwarantować 100-procentowe wyrównanie kołnierza i dyszy przed potwierdzeniem zamówienia.

Oszczędności energii rzędu 40 procent obliczono na podstawie bezpośrednich testów porównawczych ze starszymi maszynami hydraulicznymi ISBM pracującymi w trybie ciągłym w standardowych warunkach fabrycznych.

Chcesz zmodernizować swój zakład pakowania, wprowadzając czystą, cichą i niezwykle wydajną technologię pełnego serwonapędu? Skontaktuj się z EVER-POWER już dziś. Nasz doświadczony zespół inżynierów jest gotowy przedstawić szczegółową analizę zwrotu z inwestycji (ROI), pokazującą, jak EP-HGY150-V4-EV może radykalnie obniżyć koszty produkcji, jednocześnie podnosząc jakość produktu. Napisz do nas na adres: sprzedaż@isbmmolding.com aby omówić kompatybilność konkretnych form i zabezpieczyć cenę bezpośrednio u producenta.