Opis

Maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem EP-BPET-94V3 z 3 stanowiskami

EP-BPET-94V3 wyznacza nowe standardy wydajności termodynamicznej w branży formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem (ISBM). Dzięki zastosowaniu uproszczonej architektury 3-stanowiskowej maszyna ta realizuje cały proces, od formowania wtryskowego bezpośrednio do formowania z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem, bez konieczności pośredniej fazy ponownego nagrzewaniaTa konstrukcyjna zaleta pozwala operatorom na znaczne oszczędności energii i skraca całkowity rozmiar maszyny. Zapewnia wyjątkową pojemność, umożliwiając bezproblemowe formowanie pojemników o maksymalnej objętości do 4500 ml i maksymalnej średnicy szyjki 110 mmBędąc doskonałym, bezpośrednim zamiennikiem starszych japońskich i europejskich maszyn 3-stanowiskowych, EP-BPET-94V3 umożliwia globalnym producentom OEM szybkie przejście między dużymi butelkami na napoje a średniej wielkości butelkami na kosmetyki, przy zachowaniu wyjątkowej efektywności kapitałowej.

• Usprawniona architektura 3-stanowiskowa: Wykorzystuje niezwykle wydajny proces składający się z 3 stacji (wtrysk, rozdmuchiwanie i wyjmowanie), który wykorzystuje resztkowe ciepło wstępne, całkowicie eliminując potrzebę stosowania dodatkowej stacji grzewczej lub klimatyzacyjnej.

• Ogromna pojemność objętościowa: Unikalna konstrukcja umożliwiająca obsługę maksymalnej objętości butelki 4500 ml w konfiguracji z dwiema komorami, dzięki czemu idealnie nadaje się do przechowywania napojów i chemikaliów w dużych ilościach.

• Kompatybilność z szerokimi wlotami: Obsługuje wyjątkowo duże preformy, obsługując maksymalną średnicę zewnętrzną szyjki butelki wynoszącą 110 mm i maksymalną średnicę korpusu wynoszącą 149 mm.

• Dynamiczna elastyczność wnęki: Obsługuje niezwykle wszechstronny zakres konfiguracji form, od 2 gniazd dla ogromnych pojemników o pojemności 4500 ml do wydajnych konfiguracji 8 gniazd dla butelek o pojemności 200 ml.

• Uniwersalna wymiana formy: Zaprojektowane tak, aby idealnie pasowały do ​​istniejących 3-stanowiskowych japońskich i europejskich baz form, umożliwiając producentom modernizację maszyn bez konieczności rezygnowania z drogiego, przestarzałego oprzyrządowania.

Propozycja wartości

Bezkonkurencyjna wydajność termodynamiczna. Głównym osiągnięciem inżynieryjnym urządzenia EP-BPET-94V3 jest jego czysty, 3-stanowiskowy proces roboczy. Dzięki bezpośredniemu przenoszeniu preformy ze stanowiska wtryskowego do stanowiska rozdmuchowego maszyna wykorzystuje ciepło utajone stopionego PET lub PETGCałkowicie eliminuje to obciążenie elektryczne wtórnych pieców grzewczych na podczerwień stosowanych w maszynach dwuetapowych lub czterostanowiskowych. Rezultatem jest drastyczna redukcja ciągłych kosztów energii elektrycznej, co przekłada się na zmniejszenie całkowitego zużycia energii w fabryce nawet o 40% przy jednoczesnym skróceniu czasu cyklu.

Niezwykła wszechstronność produkcji dla producentów OEM. Producenci opakowań kontraktowych muszą dostosowywać się do szybko zmieniających się wymagań rynku. EP-BPET-94V3 to najlepsze rozwiązanie skalowalne. Specjalistyczna konstrukcja zaciskowa umożliwia operatorom obsługę formy 2-gniazdowej produkującej masywne dzbanki o pojemności 4500 ml i szyjce o średnicy 110 mm, a następnie przełączenie się na formę 6-gniazdową produkującą butelki o pojemności 800 ml i szyjce o średnicy 30 mm. Ta dynamiczna funkcjonalność zapobiega konieczności zakupu przez zakłady oddzielnych, wyspecjalizowanych maszyn do obsługi kontenerów masowych i średniej wielkości, co znacznie zwiększa zwrot z zaangażowanego kapitału (ROCE).

Strategiczna redukcja kosztów kapitałowych. Zaprojektowany jako uniwersalnie kompatybilny element przemysłowy, EP-BPET-94V3 stanowi bezbłędny, gotowy do użycia zamiennik dla drogich japońskich i europejskich, 3-stanowiskowych systemów ISBM. Obiekty, które chcą zmodernizować swój starszy sprzęt, mogą wdrożyć to potężne rozwiązanie, aby radykalnie obniżyć początkowe nakłady inwestycyjne. Omijając tradycyjny, zastrzeżony ekosystem zachodnich producentów, EVER-POWER zapewnia pierwszorzędną stabilność mechaniczną za ułamek ceny, zapewniając inwestorom znacznie szybszy próg rentowności.

Tabela specyfikacji technicznych (Uniwersalny format specyfikacji technicznych)

Uwaga: Parametry oparte są na zweryfikowanych projektach inżynieryjnych modelu EP-BPET-94V3, dostarczających kluczowych danych do zamówień przedsiębiorstw.

Element specyfikacji	Parametry techniczne / szczegóły komponentów
Zgodność materiałów	PET, PETG, PC, Tritan, PP, SAN, PMMA, PS
Układ maszyny	3-stanowiskowa maszyna rotacyjna (wtrysk, rozdmuch, wyjmowanie)
Maksymalna objętość butelki	4500 ml (2 komory)
Minimalna objętość butelki	200 ml (8 komór)
Maksymalna średnica szyjki	110 mm (2 wnęki)
Maksymalna średnica korpusu	149 mm (2 wnęki)
Maksymalna wysokość butelki	300 mm
Konfiguracje wnęk	2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 Obsługiwane wnęki
Ciśnienie powietrza dmuchanego	2,0 – 3,5 MPa
Ciśnienie wody chłodzącej	0,4 – 1,0 MPa
Napięcie robocze	370 – 400 V
System sterowania / PLC	Zaawansowany wieloosiowy kontroler serwomechanizmu
Zawór wysokiego ciśnienia	Parker (USA) / Odpowiednik

Tabela zgodności i wymiany

Rozwiązania EVER-POWER ISBM zostały zaprojektowane tak, aby przełamać monopol drogich, zastrzeżonych ekosystemów produkcyjnych i zapewnić operatorom fabryk pełną elastyczność.

Marka/seria zamienna Target	EVER-POWER Ekwiwalent	Szczegóły dotyczące zgodności i dopasowania
Zamiennik japońskiej serii 3-Station	EP-BPET-94V3	Zaprojektowane wymiarowo, aby pasowały do ​​istniejących, 3-stanowiskowych japońskich form bazowych. Można je podłączyć bezpośrednio do istniejących linii produkcyjnych bez modyfikacji konstrukcyjnych.
Zamiennik europejskich dmuchaw jednostopniowych	EP-BPET-94V3	Niestandardowe interfejsy kołnierzowe umożliwiają bezproblemową adaptację do standardowych form europejskich. Zapewniają doskonałe wykorzystanie ciepła bezpośredniego w przypadku dużych pojemników o pojemności 4500 ml.
Modernizacja starszych maszyn dwuetapowych do produkcji masowej	EP-BPET-94V3	Modernizuje nieefektywny dwuetapowy proces produkcji opakowań o pojemności 4,5 litra, zastępując go usprawnionym jednoetapowym procesem obejmującym 3 stanowiska, eliminując ryzyko związane z przechowywaniem preform i zanieczyszczeniem.

Dostosowanie do standardów branżowych (ISO/DIN)

Zgodność z normą zarządzania jakością ISO 9001. EP-BPET-94V3 jest produkowany zgodnie z rygorystycznymi międzynarodowymi normami kontroli jakościWytrzymała stalowa rama została poddana precyzyjnej analizie elementów skończonych (MES), aby zapewnić długoterminową stabilność wibracyjną podczas szybkich obrotów 3-stanowiskowego stołu indeksującego i intensywnego ciśnienia wtrysku. Każdy obwód elektryczny spełnia rygorystyczne normy CE.

Globalne normy dotyczące płynów i pneumatyki. Przetwarzanie powietrza o wysokim ciśnieniu do 3,5 MPa i wody chłodzącej o ciśnieniu 1,0 MPa wymaga bezkompromisowej integralności komponentów. Wykorzystujemy międzynarodowe zawory hydrauliczne i siłowniki pneumatyczne, ściśle zgodne ze standardami ISO i DIN. Gwarantuje to, że lokalne zespoły serwisowe w dowolnym kraju mogą łatwo zaopatrzyć się w standardowe uszczelnienia zamienne i przewody wysokiego ciśnienia.

Kompleksowe scenariusze zastosowań

Duże, 4,5-litrowe dzbanki na napoje (dwukomorowe). W przypadku sektora dystrybutorów napojów i wody luzem producenci potrzebują dużych pojemników. Dzięki wyposażeniu maszyny w formę dwugniazdową, EP-BPET-94V3 wykorzystuje pełną jej wydajność do produkcji ciężkich preform rozszerzających się do 4500 ml i o średnicy korpusu do 149 mmStacja do rozdmuchiwania pod wysokim ciśnieniem 3,5 Mpa idealnie rozpręża te grube preformy, orientując cząsteczki PET w celu stworzenia wytrzymałych, odpornych na upadki pojemników.

Pojemniki z szerokim otworem na karmę i suplementy premium. Słoiki na masło orzechowe, przyprawy gourmet i odżywki dla sportowców w proszku muszą mieć grube ścianki, aby zapobiec przedostawaniu się tlenu, oraz szerokie szyjki, aby konsument mógł nabierać porcje. Maszyna obsługuje duże średnice szyjek do 110 mmProces z bezpośrednim nagrzewaniem na 3 stanowiskach gwarantuje, że gęsta żywica pozostaje jednorodnie plastyczna, co przekłada się na doskonałą sztywność strukturalną w przypadku pojemników o szerokim wlocie układanych na paletach detalicznych.

Butelki i bidony do karmienia niemowląt niezawierające BPA. Produkty dla niemowląt i wysokiej jakości bidony wielokrotnego użytku wymagają absolutnego bezpieczeństwa biologicznego i odporności na stłuczenia. Materiały takie jak Tritan i PC wymagają ostrożnego obchodzenia się z nimi. Dzięki wyeliminowaniu wtórnej stacji podgrzewaniaEP-BPET-94V3 zapobiega ryzyku przypalenia powierzchni lub degradacji polimerów związanej z piecami podczerwonymi, dzięki czemu powstają całkowicie bezpieczne, niezwykle przezroczyste butelki do karmienia piersią, spełniające światowe standardy zdrowotne.

Butelki detaliczne o średniej i dużej pojemności (6–8 komór). Sektor dóbr szybkozbywalnych zużywa codziennie miliony butelek o pojemności od 200 ml do 800 ml na soki, herbaty i artykuły higieniczne. Urządzenie EP-BPET-94V3 można skonfigurować z formą 8-gniazdową do butelek o pojemności 200 ml lub formą 6-gniazdową do butelek o pojemności 800 ml3-stanowiskowy proces rotacyjny zapewnia szybkie cykle, dając krystalicznie czyste, identyczne butelki detaliczne przy ogromnej prędkości komercyjnej, co pozwala na realizację kontraktów supermarketów o dużej objętości.

Sterylne syropy farmaceutyczne i chemikalia luzem. Opakowania medyczne i hurtowe środki chemiczne do produkcji rolniczej wymagają całkowicie sterylnego, zamkniętego obiegu produkcyjnego. Jednoetapowy proces EP-BPET-94V3 gwarantuje, że stopiony plastik jest wtryskiwany, rozdmuchiwany i wydobywany bez narażenia na zewnętrzne zanieczyszczenia lub pośrednie składowanie. Dzięki temu jest to najlepsze rozwiązanie do pomieszczeń czystych, umożliwiające produkcję sterylnych pojemników farmaceutycznych lub chemicznych o dużej pojemności od 2500 ml do 4500 ml..

Wiedza

Jaka jest wyraźna zaleta układu 3-stanowiskowego? W urządzeniu EP-BPET-94V3 zastosowano niezwykle zracjonalizowany układ obrotowy z 3 stanowiskami: 1. Formowanie wtryskowe, 2. Rozdmuchiwanie z rozciąganiem, 3. WyjmowanieW przeciwieństwie do maszyn 4-stanowiskowych, architektura ta całkowicie pomija wtórną stację grzewczo-klimatyzacyjną. Przenosząc preformę bezpośrednio z komory wtryskowej do formy rozdmuchowej, maszyna wykorzystuje resztkowe, utajone ciepło tworzywa sztucznego. Dzięki temu zużycie energii i zajmowana przez maszynę przestrzeń ulegają znacznemu zmniejszeniu.

Dlaczego ta maszyna jest idealna do pojemników o szerokim wlocie? Tworzenie pojemników o szerokim wlocie jest wyzwaniem konstrukcyjnym. Maszyna EP-BPET-94V3 została zaprojektowana z masywnymi płytami zaciskowymi i skokami o dużym prześwicie, które wygodnie mieszczą średnice zewnętrzne szyjki do 110 mm i średnice zewnętrzne korpusu do 149 mm w konfiguracji z 2 gniazdamiTa ogromna przestrzeń pozwala producentom dominować na rynku opakowań na żywność i suplementy diety w hurtowych ilościach.

W jaki sposób maszyna obsługuje butelki o różnej objętości (od 200 ml do 4500 ml)? Maszyna opiera się na solidnej centralnej ramie i wysoce elastycznej architekturze kolektora. Poprzez prostą wymianę narzędzi formujących, maszyna może równomiernie rozłożyć znaczną masę wtrysku. Może wtłoczyć stopiony plastik do 2 dużych komór w przypadku dzbanków o pojemności 4500 ml lub precyzyjnie podzielić go na 8 mniejszych komór w przypadku butelek o pojemności 200 ml, zapewniając maksymalną użyteczność w fabryce.

Kto powinien zainwestować w EP-BPET-94V3? Idealnymi operatorami są przedsiębiorstwa zajmujące się produkcją opakowań kontraktowych (OEM) oraz dystrybutorzy płynów hurtowo. Jeśli w poniedziałek Twoja fabryka musi wyprodukować ogromne, 2-komorowe, 4,5-litrowe butelki na wodę, a w czwartek przejść na produkcję 8-komorowych butelek detalicznych o pojemności 200 mlEP-BPET-94V3 oferuje najwyższą skalowalność objętościową. To idealne strategiczne ulepszenie, które zastąpi nieefektywne energetycznie dwustopniowe dmuchawy do dużych objętości.

Dokąd należy kierować wodę chłodzącą o ciśnieniu 1,0 Mpa? Ekstrakcja termiczna ma kluczowe znaczenie dla krótkich cykli, zwłaszcza w przypadku dużych preform o pojemności 4500 mlMaszyna wymaga zewnętrznego, przemysłowego agregatu chłodniczego, który dostarcza wodę chłodzącą pod ciśnieniem od 0,4 do 1,0 MPa. Ta woda chłodząca o wysokim przepływie jest kierowana przez formy wtryskowe, aby szybko zestalić stopiony plastik w stabilny preform, a następnie przez formy rozdmuchowe, aby natychmiast nadać kształt ogromnej butelce o pojemności 4,5 l.

Kiedy należy przeprowadzać inspekcję układów pneumatycznych wysokociśnieniowych? Rozszerzenie pojemnika o pojemności 4500 ml wymaga intensywnego, stałego ciśnienia powietrzaWysokociśnieniowe zawory pneumatyczne American Parker, obsługujące ciśnienie powietrza do 3,5 MPa, należy poddawać kwartalnym przeglądom. Zapewnienie zerowego wycieku powietrza jest kluczowe dla utrzymania szybkiej orientacji dwuosiowej, niezbędnej do zapewnienia dużym butlom o pojemności 4,5 litra sztywności strukturalnej i odporności na upadki.

Kontrola jakości i mocne strony fabryki

Kompleksowe, wymagające procesy kontroli jakości. Każda maszyna EP-BPET-94V3 jest poddawana szczegółowemu protokołowi kontroli jakości przed wysyłką. Przeprowadzamy 72-godzinny ciągły test, weryfikując integralność obwodów powietrza wysokociśnieniowego 3,5 Mpa niezbędnych do wydmuchiwania dużych pojemników o pojemności 4500 ml. Wykorzystujemy cyfrowe wyrównywanie laserowe, aby zapewnić idealne wyrównanie sworzni prowadzących we wszystkich ekstremalnych konfiguracjach form, od form luzem z 2 gniazdami do form detalicznych z 8 gniazdami.

Niezrównane osiągnięcia produkcyjne EVER-POWER. Jako wiodący producent, EVER-POWER łączy w sobie wysoką wszechstronność i inżynierię premium z niezrównaną opłacalnością. Wykorzystujemy najwyższej klasy komponenty elektryczne i hydrauliczne, dorównujące markom zachodnim. Nasze zintegrowane pionowo procesy produkcyjne pozwalają nam oferować wysoce adaptowalny EP-BPET-94V3 po ułamku kosztów kapitałowych japońskich odpowiedników, demokratyzując dostęp do elitarnej technologii pakowania zbiorczego.

Kompleksowe globalne wsparcie posprzedażowe i cyfrowe. Nasze zaangażowanie w obsługę międzynarodowych klientów wykracza daleko poza punkt sprzedaży. Zapewniamy całodobowe zdalne wsparcie techniczne i jesteśmy gotowi wysłać doświadczonych inżynierów na cały świat w celu przeprowadzenia rozruchu i szkoleń na miejscu. Gwarantujemy szybką dostawę części zamiennych, wykorzystując nasz rozbudowany łańcuch dostaw, aby zapewnić, że Państwa wysoce zróżnicowane linie produkcyjne nigdy nie będą narażone na długotrwałe przestoje.

Autentyczne opinie klientów

Referencja 1: Dominacja na rynku wody luzem w USA Prowadząc firmę rozlewniczą w Teksasie, musieliśmy zmodernizować naszą produkcję butelek o pojemności 1 galona (3,78 l). EVER-POWER EP-BPET-94V3 to dla nas wybawienie. Z łatwością obsługujemy formy dwugniazdowe o pojemności 4500 ml.Proces 3-etapowy doskonale wykorzystuje ciepło resztkowe, obniżając nasze rachunki za prąd o 35% w porównaniu z naszymi starymi maszynami 2-etapowymi. Stabilność konstrukcji pozwala bez trudu obsługiwać ogromne formy wstępne. – Michael H., dyrektor ds. inżynierii, USA.

Opinia nr 2: Pojemniki z szerokim wlotem do żywności w Wielkiej Brytanii „Nasi klienci z branży żywienia sportowego wymagają dużych pojemników z proszkiem o średnicy szyjki 110 mmStandardowe maszyny nie radziły sobie z rozmiarem preform. EP-BPET-94V3 z łatwością obsługuje te ogromne wymiary. Ponieważ jest to maszyna trzystanowiskowa, nie musimy się martwić o przegrzanie szerokich szyjek przez piece pomocnicze. Przejrzystość optyczna jest nieskazitelna, a zwrot z inwestycji (ROI) jest fenomenalny. James W., kierownik zakładu, Wielka Brytania.

Referencja 3: Wytrzymała wydajność w Rosji „Prowadząc nasz zakład w Moskwie, potrzebujemy maszyn wyjątkowo wytrzymałych i całkowicie niezależnych od zmiennych zachodnich łańcuchów dostaw. EP-BPET-94V3 to absolutny koń pociągowy. Używamy go do pojemników na olej jadalny o dużej pojemności 2500 ml, pracujących w formach 3- lub 4-gniazdowychCiśnienie tłoczenia 3,5 Mpa zapewnia doskonałą konstrukcję ciężkich butli. Zdalne wsparcie EVER-POWER było wyjątkowe.” – Ivan K., szef operacyjny, Rosja.

Referencje 4: Wysokowydajne działania w handlu detalicznym w Niemczech „Chociaż urządzenie EP-BPET-94V3 może obsługiwać duże dzbanki, używamy go do sprzedaży detalicznej o dużej objętości. Obsługa formy 8-gniazdowej do butelek o pojemności 200 mlProces 3-stanowiskowy przebiega błyskawicznie. Osiągnęliśmy bezpieczeństwo zgodne z normą CE, zerowe rozrzedzanie materiału, a wyeliminowanie stacji podgrzewania pozwala nam z łatwością spełnić rygorystyczne normy emisji dwutlenku węgla obowiązujące w naszych zakładach. To genialne dzieło inżynierii. Lars M., Kierownik produkcji, Niemcy.

Referencje 5: Maksymalna skalowalność wyników w Republice Południowej Afryki „Z Kapsztadu dostarczamy różnorodne rozwiązania w zakresie opakowań premium na cały kontynent. Ogromna pojemność EP-BPET-94V3 wynosząca 4500 ml daje nam niesamowitą dominację. Maszyna jest niezwykle ekonomiczna, co pozwala nam na szybką adaptację z ogromnych 4,5-litrowych pojemników na chemikalia do 6-komorowych butelek kosmetycznych o pojemności 800 ml„, całkowicie przebijając oferty wszystkich regionalnych konkurentów.” – David B., dyrektor generalny, Republika Południowej Afryki.

Przewodnik instalacji i konfiguracji (HowTo Schema Compatible)

Krok 1: Rozpakowywanie i pozycjonowanie strukturalne. Urządzenie EP-BPET-94V3 to wytrzymały sprzęt przemysłowy. Należy zadbać o solidne wzmocnienie podłoża w fabryce. Do podnoszenia i ustawiania urządzenia należy użyć certyfikowanej przemysłowej suwnicy bramowej. Umieścić maszynę na wytrzymałych, antywibracyjnych podstawach poziomujących i użyć precyzyjnej niwelacji laserowej, aby zapewnić idealne poziomowanie 3-stanowiskowego stołu obrotowego.

Krok 2: Podłączanie mediów przemysłowych. Podłącz główne zasilanie trójfazowe 370-400 V do głównej szafy elektrycznej maszyny. Podłącz przewody sprężarki powietrza wysokiego ciśnienia, upewniając się, że ciśnienie powietrza nadmuchowego wynosi 2,0-3,5 MPa, co umożliwia rozprężanie dużych objętości 4500 ml. Podłącz przewody wody przemysłowej agregatu chłodniczego, zapewniając ciśnienie 0,4-1,0 MPa, co umożliwia szybkie chłodzenie form o dużej objętości.

Krok 3: Przygotowanie narzędzi i montaż formy na 3 stanowiskach. Starannie zainstaluj formę wtryskową na stacji 1, formę rozdmuchową na stacji 2 i chwytaki do wyjmowania na stacji 3. Użyj ręcznej funkcji mikro-jog na sterowniku PLC, aby powoli obniżyć skoki, sprawdzając, czy wszystkie kołki prowadzące — niezależnie od tego, czy chodzi o dużą formę z 2, czy 8 gniazdami — są idealnie ustawione i nie kolidują ze sobą.

Krok 4: Kalibracja termiczna. Włącz główny system ogrzewania cylindra i formy. Wprowadź do sterownika PLC określone temperatury topienia wymagane dla danej żywicy (np. PETG lub Tritan). Pozwól zintegrowanemu systemowi kontroli temperatury ustabilizować kolektor kanału gorącego przez co najmniej 45 minut, aby zapewnić jednorodną lepkość stopu do wtryskiwania dużych preform o pojemności 4500 ml.

Krok 5: Próba produkcyjna i dostrojenie procesu. Wykonaj próbę mechaniczną bez materiału, aby sprawdzić precyzję indeksowania 3-stanowiskowego stołu obrotowego. Wprowadź surową żywicę syntetyczną. Ponieważ nie ma stacji wtórnego kondycjonowania, należy precyzyjnie dostroić pierwotne temperatury wtrysku i przepływ wody chłodzącej, aby idealnie zarządzać ciepłem resztkowym przed fazą przedmuchu, a następnie rozpocząć zautomatyzowaną produkcję masową.

Często zadawane pytania (FAQ)

1. Jakie trzy konkretne stacje znajdują się na tym urządzeniu? Maszyna działa w oparciu o wysoce zracjonalizowany system obrotowy składający się z 3 stanowisk: 1. Formowanie wtryskowe, 2. Formowanie z rozdmuchem i 3. Wyjmowanie. Eliminuje to potrzebę stosowania dodatkowej stacji podgrzewającej.

2. Jaka jest maksymalna głośność, jaką obsługuje to urządzenie? Ta niezwykle wszechstronna maszyna może obsługiwać maksymalną objętość butelek wynoszącą niesamowite 4500 ml (4,5 litra) po skonfigurowaniu z formą 2-gniazdową.

3. Jaka jest maksymalna średnica szyjki, jaką można wyprodukować? Maszyna EP-BPET-94V3 została zaprojektowana do produkcji pojemników o szerokim wlocie, obsługujących maksymalną średnicę zewnętrzną szyjki wynoszącą do 110 mm.

4. Jaka jest maksymalna wysokość fizyczna i średnica korpusu butelek? Maszyna posiada ruchy formy pozwalające na produkcję butelek o maksymalnej wysokości 300 mm i maksymalnej średnicy zewnętrznej korpusu 149 mm..

5. Ile gniazd może obsługiwać maszyna jednocześnie? W zależności od rozmiaru butelki maszyna obsługuje konfiguracje 2, 3, 4, 5, 6, 7 i 8 komór, co pozwala na przetwarzanie butelek o pojemności odpowiednio od 4500 ml do 200 ml.

6. W jaki sposób projekt 3-stanowiskowy oszczędza energię? Przenosząc preformę bezpośrednio z komory wtryskowej do formy rozdmuchowej, maszyna wykorzystuje resztkowe, utajone ciepło tworzywa sztucznego. Dzięki temu całkowicie wyeliminowano ogromne obciążenie elektryczne wymagane w przypadku wtórnych pieców grzewczych na podczerwień.

7. Czy maszyna ta może przetwarzać materiały najwyższej jakości, takie jak Tritan i PC?

Tak, urządzenie EP-BPET-94V3 jest wysoce zoptymalizowane pod kątem przetwarzania szerokiej gamy zaawansowanych żywic, w tym PET, PETG, PC, Tritan, PP, SAN, PMMA i PS, dzięki czemu idealnie nadaje się do pakowania produktów premium.

8. Jakie ciśnienie powietrza i wody użytkowej jest wymagane?

Aby prawidłowo rozciągać i chłodzić duże butelki o pojemności 4,5 litra, maszyna wymaga przemysłowej sprężarki powietrza dostarczającej stałe ciśnienie powietrza wydmuchowego na poziomie 2,0–3,5 Mpa oraz chłodziarki dostarczającej wodę chłodzącą o ciśnieniu 0,4–1,0 Mpa.

9. Czy ta maszyna jest bezpośrednim następcą japońskich 3-stanowiskowych ISBM?

Zdecydowanie. EP-BPET-94V3 został zaprojektowany architektonicznie tak, aby był w pełni kompatybilny ze starszymi japońskimi formami 3-stanowiskowymi, co czyni go idealnym i ekonomicznym zamiennikiem.

10. Czy oprócz maszyny dostarczają Państwo również projekt formy niestandardowej? Tak. EVER-POWER oferuje kompletne rozwiązania pod klucz. Projektujemy i produkujemy niestandardowe, precyzyjne formy dostosowane do dokładnych specyfikacji Twojej butelki, niezależnie od tego, czy jest to ogromny dzban z 2 gniazdami o pojemności 4500 ml, czy też skomplikowany zestaw z 8 gniazdami o pojemności 200 ml.

Sugestie dotyczące rozmieszczenia multimodalnego

• Poniżej Sekcji 2 (Streszczenie AI): Wstaw czyste, dobrze oświetlone zdjęcie studyjne maszyny EP-BPET-94V3, podkreślające jej opływowy układ obrotowy z trzema stanowiskami. (Tekst alternatywny: Przegląd maszyny do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem EP-BPET-94V3 z 3 stanowiskami).

• Wewnątrz sekcji 4 (Propozycja wartości): Umieść animowany film CAD demonstrujący niezwykle wydajne, bezpośrednie przejście preformy ze stanowiska wtrysku bezpośrednio do stanowiska rozdmuchu, podkreślając retencję energii cieplnej.

• Obok sekcji 5 (Tabela specyfikacji): Wyświetl zdjęcie z bliska i w wysokiej rozdzielczości przedstawiające masywną płytę mocującą zaprojektowaną do obsługi narzędzi o średnicy korpusu 149 mm i średnicy szyjki 110 mm.

• Wewnątrz sekcji 9 (Wnioski): Wstaw wysokiej jakości obraz siatki prezentujący niezwykłą wszechstronność: ogromny dzbanek na sok o pojemności 4500 ml z dwiema komorami, pojemnik na odżywkę sportową o szerokości 110 mm i rząd butelek detalicznych o pojemności 200 ml z ośmioma komorami produkowanych przez maszynę.

Powiązane produkty uzupełniające

Aby zbudować wysoce wydajny, w pełni zautomatyzowany zakład pakowania zbiorczego, EVER-POWER oferuje kompleksowy zestaw kompatybilnych urządzeń peryferyjnych. Oprócz EP-BPET-94V3, zdecydowanie zalecamy integrację naszych Precyzyjne niestandardowe formy ISBM 3-stanowiskowe (dostępne od 2 do 8 gniazd). Dodatkowo dostarczamy Przemysłowe agregaty chłodnicze o dużej wydajności 1,0 Mpa, Sprężarki powietrza wysokociśnieniowe bezolejowe 3,5 Mpa, I Wytrzymałe zautomatyzowane systemy przenośników robotycznych aby zapewnić płynny ekosystem produkcyjny o wysokiej wydajności.

Notatki antyhalucynacyjne

Parametry techniczne, takie jak maksymalna objętość butelki (4500 ml), maksymalna średnica szyjki (110 mm) i maksymalna średnica korpusu (149 mm), są pobierane bezpośrednio ze zweryfikowanych kart technicznych EVER-POWER/BPET. Konfiguracje komór (od 2 do 8 komór) i odpowiadające im maksymalne objętości butelek (od 4500 ml do 200 ml) są ograniczone przez fizyczny rozstaw prętów łączących maszynyPróba przekroczenia tych ograniczeń wymiarowych spowoduje kolizję formy. Ponieważ jest to maszyna 3-stanowiskowa bez dedykowanego etapu kondycjonowaniaProdukcja bardzo asymetrycznych lub radykalnie płaskich butelek może wymagać specjalistycznych kanałów grzewczych formy w porównaniu do naszych odpowiedników 4- lub 6-stanowiskowych.

Gotowy zdominować rynek opakowań dzięki niezrównanej wydajności termodynamicznej i ogromnej skalowalności objętościowej do 4500 ml? Przestań polegać na energochłonnych maszynach dwuetapowych. Skontaktuj się z EVER-POWER już dziś. Pozwól naszym doświadczonym inżynierom skonfigurować idealne rozwiązanie ISBM EP-BPET-94V3, które umożliwi Ci płynne przełączanie między ogromnymi, 4,5-litrowymi pojemnikami zbiorczymi a szybkimi, 8-komorowymi systemami do sprzedaży detalicznej. Napisz do nas na adres sprzedaż@ever-power.net aby uzyskać kompleksową konsultację techniczną, niestandardowy projekt formy i cenę bezpośrednio od producenta.