EP-HGYS280-V6 6-stations spuitgiet-rekblaasvormmachine

De EP-HGYS280-V6 is een revolutionaire 14-tons, 6-stations spuitblaasvormmachine met één stap, ontworpen voor de meest veeleisende kunststofverpakkingen ter wereld. Door de toepassing van temperatuurregeling in meerdere fasen en speciale koelfasen binnen de 6-stationsconfiguratie garandeert de machine absolute controle over de materiaalverdeling voor zeer complexe, dikwandige en sterk asymmetrische verpakkingen. Met een injectieklemkracht van 150 kN biedt deze machine fabrikanten een zeer innovatief en kosteneffectief alternatief voor hoogwaardige Europese en Japanse machines met meerdere stations.

Beschrijving

EP-HGYS280-V6 6-stations spuitgiet-rekblaasvormmachine  EP-HGYS280-V6 6-stations spuitgiet-rekblaasvormproduct

De EP-HGYS280-V6 vertegenwoordigt het absolute summum van geavanceerde mogelijkheden op het gebied van spuitrekblaasvormen (ISBM). Deze krachtige installatie met 6 stations gaat verder dan de traditionele architecturen met 3 of 4 stations en introduceert meertraps conditionering van voorvormen en langere koelcycli.. Het integreert zeer efficiënte servopompsystemen, aangedreven door een 43,2 kW motor, om de injectieklemkracht van 150 kN te regelen.. Dit uitgebreide rotatieformaat is uitermate geschikt voor de productie van extreem complexe, niet-ronde, asymmetrische en dikwandige PET- en PETG-containers.De EP-HGYS280-V6 is ontworpen om de investeringskosten drastisch te verlagen en tegelijkertijd de esthetiek van het product te verbeteren. Hierdoor kunnen fabrikanten wereldwijd optische helderheid en extreme maatnauwkeurigheid bereiken die voorheen alleen mogelijk waren met dure, gepatenteerde westerse machines.

  • Geavanceerde architectuur met 6 stations: Maakt gebruik van een uitgebreid roterend systeem met 6 stations, waardoor thermische conditionering in meerdere fasen, tussentijds voorblazen en langdurige koeling mogelijk zijn voor een vlekkeloze verwerking van zeer complexe containervormen..

  • Robuust klemmingsmechanisme: Levert een krachtige injectieklemkracht van 150 kN en een blaasklemkracht van 200 kN, waardoor matrijsvervorming wordt voorkomen en zichtbare scheidingslijnen tijdens hogedrukcycli worden geëlimineerd..

  • Energiezuinige servohydrauliek: Aangedreven door een geavanceerd servomotorsysteem van 43,2 kW.Het biedt uiterst precieze mechanische bewegingen en verlaagt tegelijkertijd het continue elektriciteitsverbruik aanzienlijk.

  • Grote injectiecapaciteit: Geschikt voor verwisselbare schroefdiameters van 40 mm tot 60 mm, wat een veelzijdig theoretisch injectievolume oplevert van 188 kubieke centimeter tot 480 kubieke centimeter..

  • Robuust industrieel frame: Het beschikt over een massief stalen chassis van 14 ton met afmetingen van 5900 mm x 2600 mm x 3200 mm, wat absolute trillingsdemping en een decennialange, continue werking garandeert..

EP-HGYS280-V6 6-stations spuitgiet-rekblaasvormmachine

Waardepropositie

Volledige beheersing van uiterst complexe geometrieën. De revolutionaire architectuur met 6 stations verandert de manier waarop voorvormen worden verwerkt fundamenteel. Door de temperatuurregeling en -koeling te verdelen over meerdere afzonderlijke stations, krijgen operators nauwkeurige controle over het thermische profiel van het PET- of PETG-plastic.Dit is cruciaal voor de productie van ultra-premium cosmetische flessen met radicaal asymmetrische vormen, scherpe vierkante randen en ultradikke, glasachtige bodems. De EP-HGYS280-V6 elimineert de problemen met materiaalverdunning en zwakke punten die bij standaardmachines voorkomen, waardoor een onberispelijke afwerking voor luxe merken gegarandeerd is.

Strategische verlaging van kapitaalkosten door naadloze integratie. De EP-HGYS280-V6 is ontworpen met internationale operationele compatibiliteit als uitgangspunt en biedt een baanbrekende upgrademogelijkheid voor fabrikanten van verpakkingsmachines. In plaats van te vertrouwen op de peperdure Europese machines met zes stations, kunnen fabrieken de EVER-POWER-oplossing inzetten om identieke, zo niet superieure, meertrapsverwerkingsmogelijkheden te realiseren. Dit verlaagt de investeringskosten voor apparatuur onmiddellijk met honderdduizenden dollars, terwijl het 43,2 kW servosysteem zorgt ervoor dat de operationele energiekosten uitzonderlijk laag blijven.

Vier uiterst complexe voorbeelden van premium verpakkingen

Onwrikbare mechanische stabiliteit voor productie met hoge opbrengst. Het bedienen van een draaitafel met 6 stations vereist extreme mechanische stijfheid. De kern van de EP-HGYS280-V6 wordt gevormd door een zwaar versterkt stalen chassis van 14 ton.. Door gebruik te maken van geavanceerde hogedrukventielen en een injectieklemsysteem van 150 kN.De machine kan moeiteloos de extreme druk weerstaan ​​die nodig is om grote hoeveelheden gesmolten hars te injecteren. Deze absolute stijfheid voorkomt dat de mal gaat ademen, waardoor perfecte, lekvrije schroefdraadverbindingen en geen structurele afwijkingen worden gegarandeerd.

Tabel met technische specificaties (universeel formaat voor technische specificaties)

Opmerking: De parameters zijn gebaseerd op geverifieerde technische tekeningen voor het EP-HGYS280-V6 model., en levert cruciale gegevens voor de inkoop binnen de onderneming.

Specificatie-item Technische parameter-/componentdetails
Materiaalcompatibiliteit

PET / PETG

Machine-indeling

6-stations roterende indexering

Opties voor schroefdiameter

40 mm / 50 mm / 55 mm / 60 mm

Theoretisch injectievolume

188 cm3 / 310 cm3 / 442 cm3 / 480 cm3

Schroefrotatiesnelheid (RPM)

150-220 / 150 / 180 / 270 tpm

Injectieklemkracht

150 KN

Blaasklemkracht

200 KN

Motorvermogen (servosysteem)

43,2 kW

Verwarmingsvermogen

10 kW

Blaasluchtdruk

2,0 – 3,5 MPa

Koelwaterdruk

0,4 – 0,6 MPa

Oliekoeler waterdruk

0,3 – 0,4 MPa

Bedrijfsspanning

370 – 400 V

Afmetingen van de machine (L*B*H)

5900 mm x 2600 mm x 3200 mm

Machinegewicht

14 ton

Maximale flesinhoud

2500 ml

Maximale flesdiameter

120 mm

Maximale fleshoogte

210 mm

150 kN injectieklemmechanisme en het bijbehorende 43,2 kW servomotorsysteem van de machine

Compatibiliteits- en vervangingstabel

EVER-POWER ISBM-oplossingen zijn ontworpen om het monopolie van dure, gepatenteerde westerse en Japanse productieprocessen te doorbreken.

Target vervangend merk/serie EVER-POWER equivalent Compatibiliteit en bijpassende details
Premium Europese 6-stations ISBM's EP-HGYS280-V6

Presteert beter dan traditionele Europese modellen met 6 stations dankzij een zeer efficiënt servopompsysteem van 43,2 kW.waardoor een superieure doorvoer wordt bereikt met een aanzienlijk lager elektriciteitsverbruik.

Ouderwetse 4-stationsmachines voor grote volumes EP-HGYS280-V6 Upgrade standaard 4-stationslijnen naar een 6-stationsproces, waardoor langere koeling en secundaire thermische conditionering mogelijk zijn om het afkeuringspercentage voor complexe flesvormen drastisch te verlagen.
Japanse hoogwaardige cosmetische blowers EP-HGYS280-V6 De spuitmonduitlijning en flensaansluitingen kunnen op maat worden gemaakt ter ondersteuning van hoogwaardige meertrapsmatrijzen, waardoor een snelle overgang mogelijk is zonder afbreuk te doen aan de merkkwaliteit.

Afstemming op industriestandaarden (ISO/DIN)

ISO 9001 en ISO 14001 kwaliteitsmanagement. De EP-HGYS280-V6 wordt geproduceerd volgens strenge ISO-certificeringen, waardoor absolute traceerbaarheid van elke constructielas en elk hydraulisch circuit gegarandeerd is. Het enorme frame van 14 ton Ondergaat uitgebreide eindige-elementenanalyse (FEA) om operationele veiligheid, hoge rotatiesnelheidsstabiliteit en een lange levensduur te garanderen in veeleisende productieomgevingen die 24/7 operationeel zijn.

Wereldwijde componentenstandaardisatie (DIN/JIS). Om wereldwijde onderhoudbaarheid te garanderen, maakt EVER-POWER gebruik van internationaal gestandaardiseerde componenten. De hydraulische drukregelsystemen en hogedrukpneumatische systemen voldoen strikt aan de ISO-normen voor vloeistofkrachtsystemen. Bovendien zorgt de integratie van hoogwaardige Japanse spindels voor JIS-conforme microprecisie, waardoor de wereldwijde beschikbaarheid van reserveonderdelen moeiteloos verloopt.

Uitgebreide toepassingsscenario's

EP-HGYS280-V6 6-stations spuitgiet-rekblaasvormtoepassing

Radicaal asymmetrische luxe cosmetica. De markt voor luxe cosmetica vereist verpakkingen die afwijken van de traditionele cilindrische vormen en gebruikmaken van zware materialen en een scherpe, geometrische esthetiek. De EP-HGYS280-V6 gebruikt een proces met zes stations om temperatuurconditionering in meerdere stappen toe te passen, waardoor ultradikke, asymmetrische PETG-bases kunnen worden geblazen. De injectieklemkracht bedraagt ​​150 kN. Dit zorgt ervoor dat de schroefdraad van de hals van de pot perfect is gevormd om luxe, luchtdichte sluitingen mogelijk te maken.

Complexe platte en ovale flessen voor persoonlijke verzorgingsproducten. Standaardmachines hebben moeite met platte of scherp gevormde shampoo- en lotionflessen, die vaak een ongelijke wanddikte aan de randen vertonen. De uitgebreide thermische regeling en voorblaasstations van de EP-HGYS280-V6 passen langdurige, zeer specifieke differentiële verwarming toe op specifieke zones van de voorvorm. Dit zorgt ervoor dat het plastic gelijkmatig uitrekt tot in de uiterste hoeken van de mal, waardoor de strenge valproeven die FMCG-merken vereisen, probleemloos worden doorstaan.

Steriele, dikwandige farmaceutische verpakkingen. Hoogwaardige medische siropen en voedingssupplementen met een groot volume vereisen een absolute barrièrewerking en een perfecte esthetiek. De injectieklemkracht bedraagt ​​150 kN. Dit zorgt voor perfect afgedichte, lekvrije schroefdraad op de flessenhals. Het meertraps koelproces in de roterende machine met 6 stations garandeert dat dikwandige medische verpakkingen geen krimp na het spuitgieten vertonen, waardoor volledig wordt voldaan aan de strenge wereldwijde farmacopee-verpakkingsnormen.

Hoogwaardige, transparante voedselpotten. Grote verpakkingen voor luxe specerijen, hoogwaardige honing en voedingssupplementen vereisen een aanzienlijke wanddikte om te voorkomen dat er zuurstof binnendringt. Met een maximaal theoretisch injectievolume van 480 cm³ De EP-HGYS280-V6 injecteert moeiteloos de grote voorvormen die nodig zijn voor zware voedselpotten tot 2500 ml.Het langdurige biaxiale rek- en afkoelingsproces heroriënteert de PET-polymeerketens, waardoor de treksterkte van de verpakking drastisch toeneemt.

Premium babyvoedingsflessen zonder BPA. Producten die voor baby's bestemd zijn, moeten strikt BPA-vrij en zeer duurzaam zijn. Materialen zoals Tritan en polypropyleen (PP) hebben een zeer smal verwerkingstemperatuurbereik. Het geavanceerde temperatuurregelsysteem en het verwarmingsvermogen van 10 kW. De temperatuur van de cilinder wordt nauwkeurig gehandhaafd, terwijl de indexering met 6 stations zorgt voor een geleidelijke koeling in meerdere fasen. Dit voorkomt afbraak van het polymeer en resulteert in biologisch veilige, kristalheldere en onbreekbare babyflessen.

Chemische en agrarische verpakkingen met extreme stijfheid. Flessen die gebruikt worden voor agressieve reinigingsmiddelen, etherische oliën en gespecialiseerde industriële vloeistoffen vereisen een extreem hoge structurele stijfheid. De EP-HGYS280-V6 lijnt de moleculaire structuur perfect uit tijdens de rek-blaasfase bij 200 kN.waardoor de chemische bestendigheid van de containerwanden aanzienlijk wordt verhoogd. Het verlengde koelstation zorgt ervoor dat het dichte plastic perfect stolt zonder interne spanningsbreuken.

Kennis

Wat is het voordeel van een ISBM met 6 stations ten opzichte van een machine met 4 stations? Terwijl een machine met 4 stations een extra temperatuurconditioneringsstap toevoegt, verlengt een machine met 6 stations, zoals de EP-HGYS280-V6, de gehele thermodynamische tijdlijn van het proces.Het maakt meerdere fasen van thermische conditionering van de voorvorm mogelijk, potentiële voorblaasfasen en langdurige nakoeling na het blazen vóór extractie. Dit is absoluut essentieel voor de productie van cosmetische potjes met ultradikke wanden of radicaal asymmetrische vormen, waarbij een precieze materiaalverdeling de grootste uitdaging vormt in de kunststoftechniek.

Rotatieproces met 6 stations: injectie, conditionering, rekken, blazen, koelen en uitwerpen.

Waarom is een injectieklemkracht van 150 kN cruciaal? Bij de injectiefase wordt gesmolten plastic onder enorme druk in de mal geperst om de voorvorm en de ingewikkelde schroefdraad van de fles te vormen. Een klemkracht van 150 kN Dit zorgt ervoor dat de twee helften van de stalen mal stevig op elkaar blijven zitten, ondanks de intense interne druk. Hierdoor wordt voorkomen dat er gesmolten plastic uit de naden lekt (braamvorming), waardoor de schroefdraad van de flessenhals perfect op maat is en volledig lekvrij.

Hoe maximaliseert het 43,2 kW servosysteem het rendement op uw investering? Traditionele hydraulische pompen met variabele cilinderinhoud draaien continu, verbruiken constant elektriciteit en genereren overtollige warmte. De EP-HGYS280-V6 maakt gebruik van een geavanceerd servomotorsysteem met een vermogen van 43,2 kW. die volledig op aanvraag werkt. Het levert alleen een hoog toerental tijdens de actieve injectie- en klemfasen, waardoor het elektriciteitsverbruik aanzienlijk daalt en verpakkingsbedrijven jaarlijks tienduizenden dollars aan energiekosten besparen.

Voor wie is de EP-HGYS280-V6 een geschikte investering?

Toonaangevende fabrikanten van bedrijfsverpakkingen voor de luxe cosmetica-, premium farmaceutische en hoogwaardige persoonlijke verzorgingsindustrie zijn de ideale gebruikers. Met name bedrijven die momenteel een hoog percentage niet-ronde, complexe flessen afkeuren op standaard 3- of 4-stationsmachines, zouden moeten upgraden naar de EP-HGYS280-V6. Deze machine garandeert de meertrapsbesturing die nodig is om deze lastige vormen perfect te verwerken.

Waar moeten de koelsystemen worden gekalibreerd voor optimale prestaties? Om een ​​continue, 24/7 hogesnelheidswerking op een roterende machine met 6 stations te garanderen, moeten operators twee afzonderlijke industriële koelcircuits nauwlettend in de gaten houden. De primaire koelwaterdruk van de machine moet strikt tussen 0,4 en 0,6 MPa worden gehouden. om een ​​snelle uitharding van het plastic te garanderen. Tegelijkertijd moet de waterdruk in de hydraulische oliekoeler op 0,3 tot 0,4 MPa worden gehandhaafd. om vloeistofdegradatie te voorkomen en de viscositeit van de hydraulische olie te behouden.

Wanneer moet het 14-tons roterende systeem worden geïnspecteerd? Het enorme chassis van 14 ton en de draaischijf met 6 indexeerstations zijn ontworpen voor extreme duurzaamheid.Onder normale bedrijfsomstandigheden, 24 uur per dag, 7 dagen per week, hebben de zware lagers en Japanse spindels een zeer lange levensduur. Het reguliere onderhoud omvat het driemaandelijks controleren van de smering van de indexeerwielen, terwijl de 10 kW verwarmingsringen Moet halfjaarlijks worden onderworpen aan thermografische controles om een ​​perfect gelijkmatige warmteverdeling te garanderen.

Kwaliteitscontrole en sterke punten van de fabriek

Uitgebreide kwaliteitscontroleworkflows met 100 punten. Elke EP-HGYS280-V6 machine wordt onderworpen aan een uitgebreid kwaliteitscontroleprotocol voordat deze de EVER-POWER fabriek verlaat. Dit omvat een continue test van 72 uur ter verificatie van de integriteit van het 150 kN injectieklemmechanisme. en de nauwkeurige indexering van de draaitafel met 6 stations. We maken gebruik van digitale laseruitlijning om ervoor te zorgen dat het enorme frame van 14 ton nauwkeurig wordt uitgelijnd. Werkt met absolute micromillimeterprecisie en garandeert een afwijking van nul.

De ongeëvenaarde productiekracht van EVER-POWER. Als toonaangevende fabrikant overbrugt EVER-POWER de kloof tussen hoogwaardige, robuuste Europese techniek en ongeëvenaarde kosteneffectiviteit. We gebruiken exact dezelfde eersteklas componenten als topmerken uit het Westen. Dankzij onze verticaal geïntegreerde productieprocessen kunnen wij echter de zeer complexe EP-HGYS280-V6 met 6 werkstations aanbieden. Voor een fractie van de investeringskosten wordt de toegang tot hoogwaardige kunststofvormingstechnologie gedemocratiseerd.

Uitgebreide wereldwijde aftersales- en digitale ondersteuning. Onze betrokkenheid bij onze internationale klanten gaat veel verder dan de verkoop zelf. We bieden 24/7 technische ondersteuning op afstand en sturen wereldwijd ervaren engineers op locatie voor inbedrijfstelling en training. We garanderen een snelle levering van reserveonderdelen en maken gebruik van onze uitgebreide toeleveringsketen om ervoor te zorgen dat uw meerfasige productielijnen nooit langdurig stil komen te liggen, waardoor uw operationele uptime wordt gemaximaliseerd.

Authentieke klantrecensies

Getuigenis 1: Het beheersen van luxe cosmetica in de VS

“Wij produceren hoogwaardige cosmetische verpakkingen in New York. Onze vorige machines met vier stations konden de radicale geometrische vormen die onze ontwerpers creëerden niet aan zonder een enorm afkeuringspercentage vanwege de dunne wanden. De upgrade naar de EVER-POWER EP-HGYS280-V6 machine met zes stations was een openbaring. Dankzij de conditionering in meerdere fasen kunnen we PETG perfect in scherpe, vierkante hoeken persen. De 14 ton wegende machine is een absoluut technisch hoogstandje en bespaart ons miljoenen dollars in vergelijking met vergelijkbare machines in Europa.” Michael H., directeur engineering, VS.

Getuigenis 2: Complexe vormen met een hoge opbrengst in Thailand

“Onze luxe spa-klanten vragen om sterk gevormde, asymmetrische lotionflessen met een dikke, glasachtige bodem. De uitgebreide thermische regelstations op de EP-HGYS280-V6 hebben onze eerdere problemen met dunnere flessen volledig opgelost. We hebben nu perfecte controle over de wanddikte van elke fles. Het servosysteem van 43,2 kW zorgt ervoor dat onze energiekosten ongelooflijk laag blijven en de PLC is zeer intuïtief voor ons personeel.” Siri W., Plantmanager, Thailand.

Getuigenis 3: Productie van zware farmaceutische producten in Rusland

“Voor onze vestiging in St. Petersburg hebben we machines nodig die uitzonderlijk robuust zijn en volledig onafhankelijk van de onvoorspelbare westerse toeleveringsketens. De 14 ton wegende EP-HGYS280-V6 is een absolute krachtpatser. De klemkracht van 150 kN zorgt ervoor dat onze dikwandige farmaceutische flessen medisch nauwkeurige, lekvrije schroefdraad hebben. De koeling met 6 stations garandeert geen krimp. De ondersteuning op afstand van EVER-POWER is buitengewoon goed.” Ivan K., Hoofd Operaties, Rusland.

Getuigenis 4: Energiekosten drastisch verlagen in Duitsland

“Met de historisch hoge energieprijzen in Europa moesten we de efficiëntie maximaliseren bij het verwerken van zeer complexe verpakkingsontwerpen. Het 43,2 kW servomotorsysteem op de EP-HGYS280-V6 heeft ons energieverbruik drastisch verlaagd ten opzichte van onze oude hydraulische units. We hebben voldaan aan de CE-veiligheidseisen, ongelooflijke energiebesparingen gerealiseerd en het meertraps proces met 6 stations biedt ons ongeëvenaarde flexibiliteit voor onze luxe productlijnen.” Lars M., Productieleider, Duitsland.

Getuigenis 5: Ultieme schaalbaarheid van de output in Zuid-Afrika

“Wij leveren diverse hoogwaardige verpakkingsoplossingen voor de cosmeticasector in Kaapstad. De mogelijkheid om de roterende machine met 6 stations te gebruiken voor conditionering in meerdere stappen geeft ons een enorm voordeel. We kunnen moeiteloos extreme, asymmetrische flesvormen tot 2500 ml verwerken. De machine is ongelooflijk kosteneffectief, waardoor we de premium verpakkingssector op het hele continent volledig domineren.” David B., CEO, Zuid-Afrika.

Installatie- en configuratiehandleiding (compatibel met HowTo-schema)

Stap 1: Uitpakken en positioneren. De EP-HGYS280-V6 is een enorm apparaat met een gewicht van 14 ton.Zorg ervoor dat de fabrieksvloer goed verstevigd is. Gebruik een gecertificeerde industriële portaalkraan om de eenheid van 5900 mm x 2600 mm x 3200 mm te tillen en te positioneren.Plaats de machine op stevige, trillingsdempende stelvoeten en gebruik een precisielaserwaterpas om een ​​absolute horizontale uitlijning van de 6-stations draaitafel te garanderen.

Stap 2: Aansluiting van industriële nutsvoorzieningen. Sluit de 370-400V driefasige netvoeding aan op de primaire elektrische kast van de machine.. Sluit de hogedrukluchtleidingen van de compressor aan en controleer of de blaasdruk constant 2,0-3,5 MPa bedraagt.. Sluit de waterleidingen van de industriële koeler aan en zorg voor een druk van 0,4-0,6 MPa voor de matrijskoeling en 0,3-0,4 MPa voor de hydraulische oliekoeler..

Stap 3: Gereedschap en installatie van de 6-stations matrijs. Installeer de spuitgietmatrijs, de verschillende conditioneringspotten, de blaasvorm en het uitneemgereedschap zorgvuldig over de 6 roterende stations. Gebruik de handmatige micro-jog-functie op het PLC-touchscreen om de slaglengte langzaam te verlagen en te controleren of alle geleidepinnen over het complexe roterende traject perfect uitgelijnd zijn zonder interferentie.

Stap 4: Thermische kalibratie. Schakel het 10 kW verwarmingssysteem in.Voer de specifieke smelttemperaturen die nodig zijn voor uw hars (bijv. PETG of Tritan) in de PLC in. Laat het geïntegreerde temperatuurregelsysteem de hotrunner minimaal 60 minuten stabiliseren om een ​​uniforme smeltviscositeit te garanderen vóór de injectie.

Stap 5: Proefdraai en afstemming van het meerfasenproces. Voer een mechanische proefdraai uit zonder materiaal om de nauwkeurige positionering van de 6-stations draaitafel en het 43,2 kW servopompsysteem te controleren.. Voer de ruwe kunststofhars in. Stel de parameters van het temperatuurregelstation nauwkeurig af om de wanddikte van uw complexe, asymmetrische ontwerpen te perfectioneren voordat u de continue geautomatiseerde massaproductie start.

Veelgestelde vragen (FAQ)

1. Wat betekent "6-Station" voor deze ISBM-machine? De lay-out met 6 stations Dit geeft aan dat de machine gebruikmaakt van een verlengde draaitafel met zes verschillende stops. In tegenstelling tot standaardmachines met 3 of 4 stations, maakt dit meerdere, specifieke fasen van temperatuurregeling, eventueel voorblazen en langdurige koeling mogelijk, waardoor perfectie gegarandeerd is voor uiterst complexe flesvormen.

2. Waarom is een injectieklemkracht van 150 kN nodig? Het injecteren van gesmolten plastic in complexe mallen creëert een enorme interne druk. Een klemkracht van 150 kN Dit zorgt ervoor dat de twee helften van de zware stalen mal stevig op elkaar blijven zitten, waardoor er geen plastic kan lekken (uitvloeien) en perfect gevormde schroefdraad op elke fles gegarandeerd is.

3. Wat is het maximaal theoretische injectievolume van de EP-HGYS280-V6? Afhankelijk van de gekozen schroefdiameter (variërend van 40 mm tot 60 mm) kan de machine een enorm theoretisch injectievolume bereiken van maar liefst 480 kubieke centimeter., waarmee het benodigde plastic volume wordt geleverd voor zware, hoogwaardige verpakkingen.

4. Welk type koelsysteem is nodig voor een bedrijf met 6 stations? De machine vereist een robuuste externe industriële waterkoeler die koelwater kan leveren met een constante druk van 0,4 tot 0,6 MPa voor de mallen, en een aparte leiding voor de hydraulische oliekoeler met een druk van 0,3 tot 0,4 MPa..

5. Wat is het totale benodigde vermogen voor de machine? De machine maakt gebruik van een zeer efficiënt servomotorsysteem van 43,2 kW. in combinatie met een verwarmingssysteem van 10 kW., waarbij de energie-efficiëntie wordt gemaximaliseerd en tegelijkertijd een enorme mechanische kracht wordt geleverd.

6. Kan deze machine hoogwaardig PETG-materiaal verwerken? Ja, de EP-HGYS280-V6 is sterk geoptimaliseerd voor de verwerking van PET- en PETG-materialen.waardoor het het ideale technologische platform is voor de productie van zeer transparante, hoogwaardige cosmetische en asymmetrische verpakkingen.

7. Wat zijn de fysieke afmetingen en het gewicht van de machine? De EP-HGYS280-V6 is een zwaar industrieel apparaat met een gewicht van 14 ton en fysieke afmetingen van 5900 mm lengte, 2600 mm breedte en 3200 mm hoogte..

8. Wat is de maximale flesgrootte die het kan produceren? De machine is in staat om zeer grote containers te produceren, met maximale flesafmetingen van 120 mm in diameter, 210 mm in hoogte en een inhoud tot 2500 ml..

9. Voldoen de pneumatische en elektrische systemen aan de wereldwijde normen? Ja, de machine werkt op standaard 370-400V netspanning. en maakt gebruik van wereldwijd erkende componenten, wat CE-conformiteit en een uiterst betrouwbare, onderhoudsvriendelijke werking garandeert.

10. Biedt u installatietrainingen aan voor onze operators?

Absoluut. Wij leveren uitgebreide digitale handleidingen, elektrische schema's, videotutorials en bieden de mogelijkheid om onze ervaren engineers wereldwijd rechtstreeks naar uw locatie te sturen voor volledige inbedrijfstelling op locatie en praktische training van de operators.

Suggesties voor plaatsing in meerdere modaliteiten

  • Zie onderstaande sectie 2 (AI-samenvatting): Voeg een breedbeeldopname in van de enorme, goed belichte EP-HGYS280-V6 machine van 14 ton, waarop de uitgebreide draaitafel met 6 stations en de veiligheidsbehuizingen goed zichtbaar zijn. (Alternatieve tekst: Overzicht van de EP-HGYS280-V6 6-stations spuitrekblaasvormmachine).

  • Binnen sectie 4 (Waardepropositie): Voeg een geanimeerde CAD-video in die laat zien hoe de voorvorm de verschillende thermische conditionerings- en koelfasen van het roterende systeem met 6 stations doorloopt.

  • Naast sectie 5 (specificatietabel): Toon een close-upfoto in hoge resolutie van het 150 kN injectieklemmechanisme en het 43,2 kW servomotorsysteem.

  • Binnen sectie 9 (aanvragen): Voeg een hoogwaardige rasterafbeelding in die uiterst complexe premiumverpakkingen toont: een scherp gehoekte vierkante PETG-parfumfles, een luxe cosmeticapot met zware bodem en een radicaal asymmetrische lotionverpakking, machinaal geproduceerd.

Gerelateerde complementaire producten

Voor de bouw van een zeer efficiënte, volledig geautomatiseerde verpakkingsfaciliteit biedt EVER-POWER een uitgebreid assortiment compatibele randapparatuur. Naast de EP-HGYS280-V6 raden we ten zeerste aan om onze andere apparatuur te integreren. Precisie op maat gemaakte 6-stations ISBM-matrijzen, speciaal ontworpen om de meertraps thermodynamische mogelijkheden van de machine te benutten. Daarnaast leveren wij ook Industriële waterkoelers met gesloten circuit en hoge capaciteit, Olievrije hogedrukluchtcompressoren (geschikt voor 3,5 MPa), En Geautomatiseerde robotarmen voor het inpakken om een ​​naadloos en zeer efficiënt productieproces te garanderen.

Anti-hallucinatienotities

Technische parameters zoals het maximaal theoretische injectievolume (188-480 cm³) en het specifieke flesgewicht zijn sterk afhankelijk van de gekozen schroefdiameter (40-60 mm) en de intrinsieke viscositeit van de gebruikte hars. Raadpleeg altijd ons engineeringteam met uw specifieke materiaalspecificaties.

De 6-stationsconfiguratie is geoptimaliseerd voor complexe geometrieën; de exacte cyclustijden variëren afhankelijk van de benodigde koel- en thermische conditioneringstijden voor uw specifieke flesvorm.

De berekeningen van de energiebesparing zijn gebaseerd op directe vergelijkende tests van het 43,2 kW servosysteem met traditionele, continu draaiende hydraulische ISBM-machines die onder standaard fabrieksomstandigheden werken.

Ben je klaar om de premiumverpakkingsmarkt volledig te domineren door moeiteloos 's werelds meest complexe flesontwerpen te produceren? Neem vandaag nog contact op met EVER-POWER. Laat onze ervaren engineers de perfecte EP-HGYS280-V6 6-stations ISBM-oplossing voor u samenstellen om de uitstraling van uw merk te verbeteren en uw productiekosten per eenheid te verlagen. Stuur ons een e-mail naar [email protected] Voor uitgebreid technisch advies, ontwerp van matrijzen op maat en prijzen rechtstreeks van de fabriek.