Beschrijving

EP-HGY150-V4 4-stations spuitgiet-rekblaasvormmachine

De EP-HGY150-V4 vertegenwoordigt de volgende generatie 4-stations one-step injection stretch blow moulding (ISBM)-technologie en combineert perfect hoge productiesnelheden met ongeëvenaarde thermische controle. Dankzij een onafhankelijk temperatuurregelstation is deze machine uitermate geschikt voor de productie van complexe, asymmetrische en dikwandige PET-, PETG- en PC-verpakkingen. Fabrikanten kunnen hiermee optische helderheid en extreme maatnauwkeurigheid bereiken, terwijl de investeringskosten aanzienlijk lager liggen dan bij traditionele westerse of Japanse alternatieven.

• Specifieke temperatuurregeling: Het apparaat beschikt over een speciaal tweede station, uitsluitend voor het regelen van de temperatuur van de voorvorm, waardoor een perfecte wanddikteverdeling mogelijk is in ovale, vierkante en sterk geprofileerde cosmetische flessen.

• Robuust klemmingsmechanisme: Levert een krachtige injectieklemkracht van 150 kN en een blaasklemkracht van 200 kN, waardoor matrijsvervorming tot nul wordt gereduceerd en zichtbare scheidingslijnen worden geëlimineerd.

• Universele compatibiliteit met mallen: Ontworpen om volledig compatibel te zijn met Japanse ASB-12M-matrijzen, waardoor fabrikanten wereldwijd een naadloze, plug-and-play upgrade van hun apparatuur kunnen realiseren.

• Energiezuinige servohydrauliek: Aangedreven door een 43,2 kW Inovance/WEICHI servopompsysteem en Taiwanese TSUNTIEN-reductoren, zorgt het voor nauwkeurige mechanische bewegingen met een lager elektriciteitsverbruik.

• Grote injectiecapaciteit: Geschikt voor schroefdiameters van 40 mm tot 60 mm, wat een veelzijdig theoretisch injectievolume oplevert van 188 kubieke centimeter tot 480 kubieke centimeter.

Waardepropositie

Beheersing van complexe geometrieën. De toevoeging van het onafhankelijke temperatuurconditioneringsstation geeft operators volledige controle over het thermische profiel van de preform vóór het strekken. Dit is cruciaal voor de productie van hoogwaardige cosmetica- en parfumflessen, waar asymmetrische vormen en ultradikke bodems vereist zijn. De EP-HGY150-V4 elimineert de problemen met materiaalverdunning die vaak voorkomen bij standaard machines met drie stations.

Naadloze wereldwijde integratie. De EP-HGY150-V4 is ontworpen met internationale compatibiliteit in gedachten en vormt een naadloze vervanging voor ASB-12M-machines. Fabrikanten hoeven niet te investeren in nieuwe, dure gereedschappen; ze kunnen hun bestaande Japanse matrijzen eenvoudigweg rechtstreeks overzetten naar de EVER-POWER-machine. Dit levert een onmiddellijke en aanzienlijke verlaging van de kosten voor het upgraden van apparatuur op, met behoud van dezelfde outputkwaliteit.

Compromisloze structurele stabiliteit. Door gebruik te maken van hoogwaardige Amerikaanse Parker hogedrukventielen en Japanse NSK spindels, garandeert de machine operationele stabiliteit onder continue, 24/7 hogedrukproductieomstandigheden. De integratie van hoogwaardige hydraulische componenten zorgt ervoor dat de blaasdruk van 2,0 tot 3,5 MPa constant wordt geleverd, wat resulteert in een uniforme biaxiale moleculaire oriëntatie en een uitzonderlijke valbestendigheid.

Tabel met technische specificaties (universeel formaat voor technische specificaties)

Opmerking: De parameters zijn gebaseerd op geverifieerde technische normen voor het EP-HGY150-V4-model om maximale nauwkeurigheid te garanderen voor technische inkoopteams.

Specificatie-item	Technische parameter-/componentdetails
Materiaalcompatibiliteit	PET, PETG, PC, Tritan, PP
Opties voor schroefdiameter	40 mm / 50 mm / 55 mm / 60 mm
Theoretisch injectievolume	188 cm3 / 310 cm3 / 380 cm3 / 480 cm3
Schroefrotatiesnelheid (RPM)	270 / 180 / 150 / 150-220 toeren per minuut
Injectieklemkracht	150 KN
Blaasklemkracht	200 kN (enkelzijdig)
Motorvermogen (servopomp)	43,2 kW (Inovance / WEICHI)
Verwarmingsvermogen	10,0 kW (nano-verre-infraroodtechnologie)
Blaasluchtdruk	2,0 – 3,5 MPa
Koelwaterdruk	0,4 – 0,6 MPa
Oliekoeler waterdruk	0,3 – 0,4 MPa
Besturingssysteem / PLC	Inovance / MIRLE PLC
Pneumatische/hydraulische kleppen	Airtac-cilinders / Parker (VS) hogedrukventielen / YUKEN (Taiwan)
Machineafmetingen (L)WH)	4200 mm * 1400 mm * 2900 mm
Machinegewicht	6,0 ton
Totaal stroomverbruik	53,2 kW
Maximale flesafmetingen	Diameter: 118 mm, Hoogte: 210 mm, Hals: 83 mm
Maximale flesinhoud	2500 ml

Compatibiliteits- en vervangingstabel

EVER-POWER-machines zijn ontworpen om verpakkingsfabrikanten te bevrijden van de hoge kosten van eigen, westerse en Japanse OEM-ecosystemen.

Target vervangend merk/serie	EVER-POWER equivalent	Compatibiliteit en bijpassende details
Vervanging voor ASB-12M	EP-HGY150-V4	100% compatibel met de afmetingen van de ASB-12M-mal, de afstand tussen de trekstangen en de klemprofielen. Kan direct worden aangesloten op bestaande productielijnen.
Vervanging voor de Aoki 250-serie	EVER-POWER V4-B-serie	Dankzij op maat gemaakte flensaansluitingen en slagafstellingen kunnen standaardmatrijzen van de Japanse Aoki naadloos worden toegepast zonder structurele aanpassingen.
Europese 4-stations ISBM's	EP-HGY150-V4	Voldoet aan de Europese veiligheidsnormen en is CE-gecertificeerd. Maakt gebruik van dezelfde hydraulische logica als Parker voor vertrouwde onderhoudsprocedures.

Afstemming op industriestandaarden (ISO/DIN)

Wereldwijd kwaliteitsmanagement volgens ISO 9001. De productie van de EP-HGY150-V4 voldoet strikt aan de ISO 9001-protocollen. Elk hydraulisch circuit, elke servomotorintegratie en elke structurele lasverbinding is gedocumenteerd en traceerbaar. Dit garandeert dat afnemers op bedrijfsniveau consistente, gestandaardiseerde en zeer betrouwbare machines ontvangen.

Voldoet aan de DIN- en JIS-componentspecificaties. De interne mechanica maakt gebruik van wereldwijd erkende standaarden. De spindels voldoen aan de Japanse industriële normen (JIS) via NSK, terwijl de hydraulische drukregelkleppen van YUKEN en Parker voldoen aan internationale normen voor vloeistofkrachtsystemen. Deze constructiefilosofie garandeert dat vervangingsonderdelen universeel beschikbaar zijn.

Uitgebreide toepassingsscenario's:

Luxe cosmetische potjes en flesjes. Luxe cosmetica vereist een glasachtige transparantie, een aanzienlijk gewicht en een perfect oppervlak. Het vierstappenproces regelt de temperatuur van de voorvorm nauwkeurig, waardoor ultradikke PETG-bases met een structuur die op zwaar glas lijkt, kunnen worden geblazen. Dit elimineert het risico op breuk van glas, terwijl de hoogwaardige uitstraling van crèmes, serums en foundations behouden blijft.

Complexe asymmetrische verpakkingen voor persoonlijke verzorgingsproducten. Standaard ronde flessen zijn gemakkelijk te blazen, maar platte, ovale of vierkante shampoo- en lotionflessen hebben last van een ongelijke wanddikte. Het speciale thermische regelstation van de EP-HGY150-V4 past differentiële verwarming toe op specifieke zones van de voorvorm. Dit zorgt ervoor dat het materiaal gelijkmatig in de scherpe hoeken van complexe mallen wordt uitgerekt, waardoor de flessen de strenge valtesten doorstaan ​​die vereist zijn door wereldwijde FMCG-merken.

Farmaceutische en medische verpakkingen. Medicinale siropen, oogdruppels en pillenverpakkingen vereisen een absolute barrière-integriteit ter bescherming tegen vocht en oxidatie. De injectieklemkracht van 150 kN zorgt voor een perfect afgedichte, lekvrije schroefdraad op de flessenhals. Het steriele proces in één stap voorkomt atmosferische contaminatie en voldoet volledig aan de wereldwijde farmacopee-verpakkingsnormen.

Hoogwaardige potjes met etenswaren en kruiden. Potten met een brede opening voor pindakaas, luxe kruiden en honing hebben dikke wanden nodig om te voorkomen dat er zuurstof binnendringt. Met een maximaal theoretisch injectievolume van 480 cm³ kan de EP-HGY150-V4 gemakkelijk de grote voorvormen injecteren die nodig zijn voor zware voedselpotten. Het biaxiale rekproces verbetert de treksterkte van het PET-materiaal, waardoor de potten bestand zijn tegen de stapeldruk in de supermarktlogistiek.

Zuigflessen voor baby's (Tritan/PP). Babyproducten moeten strikt BPA-vrij en zeer duurzaam zijn. Materialen zoals Tritan en PP hebben een smal temperatuurbereik voor de verwerking. Het geavanceerde MIRLE/Inovance PLC-besturingssysteem handhaaft de exacte temperatuur van de cilinder en de mal, waardoor materiaalveroudering of vergeling wordt voorkomen en veilige, kristalheldere en onbreekbare babyflessen worden geproduceerd.

Chemische en huishoudelijke reinigingsmiddelen. Flessen voor agressieve reinigingsmiddelen vereisen structurele stijfheid en weerstand tegen spanningsscheuren. De EP-HGY150-V4 lijnt de polymeerketens perfect uit tijdens het strekblaasproces, waardoor de chemische bestendigheid van de verpakking aanzienlijk wordt verhoogd. Dit zorgt ervoor dat agressieve oplosmiddelen en etherische oliën de verpakking gedurende hun lange houdbaarheid niet aantasten.

Informatie over de EP-HGY150-V4 4-stations spuitrekblaasvormmachine:

Wat is het voordeel van een ISBM met 4 stations ten opzichte van een ISBM met 3 stations?

Een machine met 4 stations voegt een cruciale stap toe: "temperatuurconditionering" tussen de injectie- en blaasfasen. Waar een machine met 3 stations de restwarmte van de injectie direct gebruikt, maakt een machine met 4 stations het mogelijk om specifieke zones van de voorvorm selectief te verwarmen of te koelen. Dit is essentieel voor het blazen van hoogwaardige, niet-ronde flessen (zoals ovale of vierkante flessen) of flessen met extreem dikke bodems, om een ​​uniforme materiaalverdeling te garanderen.

Waarom is de injectieklemkracht van 150 kN belangrijk?

Bij de injectiefase wordt gesmolten plastic onder enorme druk in de mal geperst om de voorvorm en de schroefdraad van de fles te vormen. Een klemkracht van 150 kN zorgt ervoor dat de malhelften stevig op elkaar blijven zitten, ondanks deze druk. Dit voorkomt dat er plastic uit de naden lekt, waardoor de schroefdraad van de flessenhals perfect gevormd, lekvrij en vrij van scherpe naden (braam) is.

Hoe bespaart het servopompsysteem op operationele kosten?

Traditionele plunjerpompen draaien continu en verspillen daardoor energie. De EP-HGY150-V4 maakt gebruik van een intelligent servopompsysteem van 43,2 kW dat alleen op aanvraag werkt. Het levert alleen een hoog toerental tijdens injectie en klemmen, en vertraagt ​​tot bijna nul tijdens de koelfasen. Dit intelligente energiebeheer verlaagt het elektriciteitsverbruik met wel 40 procent, wat jaarlijks tienduizenden dollars aan energiekosten bespaart.

Voor wie is de EP-HGY150-V4 geschikt?

Middelgrote tot grote verpakkingsfabrikanten die de cosmetica-, farmaceutische en hoogwaardige voedingsmiddelenindustrie bevoorraden, zijn de ideale gebruikers. Met name bedrijven die momenteel oudere, energie-inefficiënte ASB-12M-machines gebruiken, zouden moeten investeren in de EP-HGY150-V4. Hiermee kunnen ze hun bestaande matrijzen hergebruiken en tegelijkertijd hun productiesnelheid, energie-efficiëntie en digitale besturingsmogelijkheden direct verbeteren.

Waar komt het YUKEN-hydraulisch systeem vandaan en waarom?

De hydraulische drukregelkleppen zijn afkomstig van YUKEN in Taiwan. YUKEN staat wereldwijd bekend om de productie van hydraulische componenten die een nauwkeurige, herhaalbare drukregeling met een extreem lange levensduur garanderen. Door deze hoogwaardige componenten te integreren, zorgt EVER-POWER ervoor dat de kernbewegingen van de machine soepel, trillingsvrij en uiterst nauwkeurig blijven, zelfs na miljoenen cycli.

Wanneer moeten de nano-ver-infrarood verwarmingsringen worden vervangen?

De 10 kW nano-ver-infrarood verwarmingsringen op de injectiecilinder zijn ontworpen voor extreme duurzaamheid en een hoog thermisch rendement. Onder normale bedrijfsomstandigheden (24/7) hebben ze een aanzienlijk langere levensduur dan traditionele keramische banden. Jaarlijkse controles met thermische beeldvorming zijn noodzakelijk en vervanging is doorgaans slechts om de 3 tot 5 jaar nodig, waardoor de onderhoudsstilstand tot een minimum wordt beperkt.

Kwaliteitscontrole en sterke punten van de fabriek

Strikte kwaliteitscontroleprocessen. Elke EP-HGY150-V4 machine ondergaat een grondige inspectie van 100 punten voordat deze onze fabriek verlaat. Dit omvat een continue druktest van 72 uur op de Parker hogedrukventielen en structurele stresstests op het 6 ton zware stalen frame. We gebruiken digitale micrometers om de Japanse NSK-spindels uit te lijnen, zodat de slag van de bovenste matrijs van 250 mm met absolute micromillimeterprecisie werkt.

EVER-POWER Productiekracht. Als toonaangevende toeleverancier overbrugt EVER-POWER de kloof tussen hoogwaardige techniek en kosteneffectiviteit. We gebruiken exact dezelfde eersteklas componenten (Inovance, YUKEN, Parker, NSK) als toonaangevende westerse merken, maar dankzij onze gestroomlijnde productieprocessen kunnen we de EP-HGY150-V4 aanbieden voor een fractie van de prijs. We zijn niet zomaar assemblagebedrijven; we zijn innovators met meerdere nationale patenten op het gebied van blaasvormtechnologie.

Ongeëvenaarde service en nazorg. Onze betrokkenheid bij onze klanten gaat veel verder dan de verkoop. We bieden 24/7 technische ondersteuning op afstand en sturen wereldwijd engineers voor inbedrijfstelling op locatie. We garanderen een snelle levering van reserveonderdelen en maken gebruik van onze complete toeleveringsketen om ervoor te zorgen dat uw productielijnen nooit stil komen te liggen.

Authentieke klantrecensies

Getuigenis 1: Naadloze overgang van mallen in de VS

“Wij produceren hoogwaardige cosmetische verpakkingen in Ohio en beschikten over een vloot verouderde Japanse ISBM-machines. De offerte voor een upgrade was astronomisch hoog. We hebben de gok gewaagd met de EVER-POWER EP-HGY150-V4 omdat deze een directe vervanging was voor de ASB-12M-matrijzen. Het werkte feilloos. We hebben onze bestaande matrijzen erin geplaatst en de machine produceerde vanaf de eerste dag perfecte, dikwandige PETG-potten. De investeringskostenbesparing was enorm.” Michael H., directeur engineering, VS.

Getuigenis 2: Complexe vormen beheersen in Thailand

“Onze klanten vragen om zeer geprofileerde, asymmetrische lotionflessen. Standaard machines met drie stations konden het plastic niet gelijkmatig in de ovale randen verdelen. Het speciale temperatuurregelstation op de EP-HGY150-V4 heeft dit volledig opgelost. We hebben nu perfecte controle over de wanddikte. De machine is ongelooflijk stabiel en de Inovance PLC is zeer intuïtief voor onze medewerkers.” Siri W., Plantmanager, Thailand.

Getuigenis 3: Zware prestaties in Rusland

“In Sint-Petersburg hebben we machines nodig die robuust zijn en niet afhankelijk van de onvoorspelbare westerse toeleveringsketens. De 6-tons EP-HGY150-V4 is een absolute krachtpatser. We gebruiken hem voor farmaceutische verpakkingen. De klemkracht van 150 kN zorgt ervoor dat de schroefdraad van onze flessen medisch nauwkeurig en lekvrij is. De ondersteuning op afstand van EVER-POWER is uitzonderlijk geweest en heeft ons door het hele installatieproces begeleid.” Ivan K., Hoofd Operaties, Rusland.

Getuigenis 4: Energie-efficiëntie in Duitsland

“Door de sterk stijgende energieprijzen in Europa moesten we onze hydraulische blaasvormmachines vervangen. Het 43,2 kW servopompsysteem op de EP-HGY150-V4 heeft ons energieverbruik drastisch verlaagd. Bovendien verwarmen de nano-verre-infrarood verwarmingsringen de cilinder veel sneller en houden ze de warmte beter vast. We hebben CE-conforme veiligheid en ongelooflijke energiebesparingen behaald zonder ook maar een druppel productkwaliteit in te leveren.” Lars M., Productieleider, Duitsland.

Getuigenis 5: Schaalbaarheid in Zuid-Afrika

“Wij leveren diverse verpakkingen voor de voedingsmiddelen- en drankenindustrie in Kaapstad. De mogelijkheid om te wisselen tussen een 40 mm en een 60 mm schroef op de EP-HGY150-V4 geeft ons ongelooflijke flexibiliteit. We verwerken waterflessen van 2500 ml en schakelen naadloos over op kruidenpotten met een brede opening. De machine is zeer kosteneffectief, waardoor we concurrenten die afhankelijk zijn van dure Europese machines kunnen overbieden.” David B., CEO, Zuid-Afrika.

Installatie- en configuratiehandleiding (compatibel met HowTo-schema)

Stap 1: Uitpakken en positioneren. Zorg ervoor dat de fabrieksvloer verstevigd is om het gewicht van de machine van 6,0 ton te kunnen dragen. Gebruik een zware industriële kraan om de machine van 4200 mm x 1400 mm te tillen. Plaats de machine op trillingsdempende stelvoeten en gebruik een precisielaserwaterpas om de horizontale uitlijning te garanderen.

Stap 2: Aansluiting van industriële nutsvoorzieningen. Sluit de 370-400V hoofdvoeding aan op de elektrische kast van de machine en zorg daarbij voor strikte naleving van de aardingsprotocollen. Sluit de hogedrukluchtleidingen van de compressor (2,0-3,5 MPa) aan op de inlaat van de American Parker-klep. Sluit de koelwaterleidingen (0,4-0,6 MPa) aan op de verdeelstukken voor de matrijskoeling en de oliekoeler (0,3-0,4 MPa).

Stap 3: Installatie en uitlijning van de mal. Installeer de spuitgietmatrijs, de temperatuurconditioneringsketel, de blaasvorm en de uitneemgereedschappen. Gebruik de handmatige jog-functie op het MIRLE/Inovance touchscreen om de bovenste slag van 250 mm langzaam te laten zakken en controleer of de draaitafel zonder problemen roteert.

Stap 4: Thermische kalibratie. Schakel de 10 kW nano-verre-infraroodverwarmers in. Voer de specifieke smelttemperaturen voor uw hars (bijv. PETG) in de PLC in. Laat de geïntegreerde temperatuurregelaar het hotrunner-systeem minimaal 45 minuten stabiliseren om een ​​uniforme smeltviscositeit te garanderen.

Stap 5: Proefdraai en afstelling voor de productie. Voer een mechanische droogproef uit. Zodra deze soepel verloopt, voeg je het basismateriaal toe. Analyseer de eerste partij flessen. Pas de parameters van het temperatuurconditioneringsstation aan om eventuele inconsistenties in de wanddikte te elimineren voordat je de volledig geautomatiseerde massaproductie start.

Veelgestelde vragen (FAQ)

1. Waarom zou ik kiezen voor een machine met 4 stations in plaats van een machine met 3 stations?

Een machine met 4 stations beschikt over een apart temperatuurconditioneringsstation. Dit is essentieel als u niet-ronde (ovale, vierkante) flessen of dikwandige cosmetische potjes produceert, omdat het een nauwkeurige, gedifferentieerde verwarming van de voorvorm mogelijk maakt om een ​​gelijkmatige verdeling van het plastic te garanderen.

2. Is de EP-HGY150-V4 daadwerkelijk compatibel met ASB-12M mallen?

Ja. De afstand tussen de trekstangen, de montageplaten voor de matrijs en de slagafmetingen zijn precies afgestemd op de bestaande Japanse ASB-12M-matrijzen, waardoor het een perfecte en kosteneffectieve vervanging is.

3. Wat is het maximaal theoretische injectievolume?

Afhankelijk van de gekozen schroefdiameter (tot 60 mm) kan de machine een maximaal theoretisch injectievolume van 480 kubieke centimeter bereiken, geschikt voor zware voorvormen en potten met een brede opening.

4. Hoe verbetert het servosysteem de energie-efficiëntie?

De 43,2 kW Inovance/WEICHI servomotor verbruikt alleen elektriciteit wanneer mechanische beweging nodig is, in tegenstelling tot traditionele hydraulische pompen die constant draaien. Dit resulteert in een energiebesparing van 30 tot 40 procent.

5. Welk type koelsysteem is vereist?

De machine heeft industrieel gekoeld water nodig voor twee aparte circuits: matrijskoeling (met een druk van 0,4-0,6 MPa) en hydraulische oliekoeling (met een druk van 0,3-0,4 MPa) om een ​​continue werking van 24/7 te garanderen.

6. Kan deze machine BPA-vrije babyflesjes produceren?

Ja. Door de machine te voorzien van de juiste schroef en gebruik te maken van de nauwkeurige PID-temperatuurregeling, verwerkt de EP-HGY150-V4 moeiteloos temperatuurgevoelige materialen zoals Tritan en PP voor babyproducten.

7. Welke onderdelen garanderen de lange levensduur van de machine?

We gebruiken componenten van wereldklasse, waaronder Japanse NSK-spindels, Amerikaanse Parker-hogedrukventielen, Taiwanese YUKEN-hydraulische besturingen en Airtac-pneumatische cilinders, om tientallen jaren betrouwbare werking te garanderen.

8. Wat is de maximale flesgrootte die het kan produceren?

De EP-HGY150-V4 kan flessen produceren met een maximale diameter van 118 mm, een maximale hoogte van 210 mm en een maximaal volume van 2500 ml.

9. Hoe waarborgt u de kwaliteit van de halsstiksels?

De robuuste injectieklemkracht van 150 kN zorgt ervoor dat de halsringen van de matrijs tijdens de hogedrukinjectiefase stevig tegen elkaar worden gehouden, waardoor lekkage van plastic wordt voorkomen en perfecte, schone schroefdraad wordt gevormd.

10. Biedt u trainingen aan voor onze operators?

Ja. We bieden uitgebreide digitale handleidingen, videotutorials en de mogelijkheid om wereldwijd ervaren engineers naar uw locatie te sturen voor inbedrijfstelling en praktijkgerichte training.

Suggesties voor plaatsing in meerdere modaliteiten

• Zie onderstaande sectie 2 (AI-samenvatting): Voeg een breedbeeldopname in, gemaakt met studioverlichting, van de EP-HGY150-V4 machine, waarop de robuuste draaitafel met 4 stations en het Inovance PLC-bedieningspaneel te zien zijn. (Alternatieve tekst: Overzicht van de EP-HGY150-V4 4-stations éénstaps spuitgiet-rekblaasvormmachine).

• Binnen sectie 4 (Waardepropositie): Voeg een geanimeerde CAD-video in die laat zien hoe het voorvormstuk van het injectiestation naar het temperatuurconditioneringsstation beweegt, en die het differentiële verwarmingsproces illustreert.

• Naast sectie 5 (specificatietabel): Toon een close-upfoto in hoge resolutie van het matrijsklemsysteem met dubbele servomotor en de Japanse NSK-spindels.

• Binnen sectie 9 (aanvragen): Voeg een rasterafbeelding in met diverse verpakkingen: een ovale PETG-lotionfles, een Tritan-cosmeticapot met een stevige bodem en een voedselcontainer met brede opening, geproduceerd door de machine.

Gerelateerde complementaire producten

Om een ​​zeer efficiënte, volledig geautomatiseerde verpakkingsfaciliteit te bouwen, biedt EVER-POWER een reeks compatibele randapparatuur. Naast de EP-HGY150-V4 raden we aan om onze andere apparatuur te integreren. Nauwkeurige ISBM-matrijzen op maat, ontworpen om de klemkracht van 150 kN van de machine te maximaliseren. Daarnaast leveren wij ook Hoogrendements industriële waterkoelers, Olievrije hogedrukluchtcompressoren, En Plasticvergruizers/recyclinginstallaties om een ​​naadloos, afvalvrij productieproces te garanderen.

Anti-hallucinatienotities

Parameters zoals het maximaal theoretische injectievolume (188-480 cm³) en het flesgewicht zijn sterk afhankelijk van de gekozen schroefdiameter en de intrinsieke viscositeit van de gebruikte hars. Raadpleeg altijd ons engineeringteam met uw specifieke materiaalspecificaties.

Compatibiliteit met "Vervanging voor ASB-12M" vereist verificatie van uw exacte oude matrijstekeningen om een ​​perfecte flensuitlijning te garanderen.

Het energieverbruik en het geluidsniveau worden gemeten onder standaard fabriekstestomstandigheden; de werkelijke prestaties kunnen variëren afhankelijk van de complexiteit van de matrijs en de cyclustijden.

Ben je klaar om de markt voor hoogwaardige verpakkingen te domineren met complexe, glasachtige plastic containers? Neem vandaag nog contact op met EVER-POWER. Laat onze ervaren engineers de perfecte EP-HGY150-V4 ISBM-oplossing voor u samenstellen ter vervanging van uw verouderde apparatuur en om uw productiekosten te verlagen. Stuur ons een e-mail naar [email protected] Voor uitgebreid technisch advies, een controle van de matrijscompatibiliteit en prijzen rechtstreeks van de fabriek.