압출 블로우 성형(EBM)과 사출 블로우 성형(IBM)의 주요 차이점은 블로우 성형 전에 플라스틱 중간재를 어떻게 성형하는지에 있습니다. EBM에서는 연속적인 튜브(프리폼) 형태로 압출하는 반면, IBM에서는 코어 로드에 정밀하게 성형된 프리폼을 사출 성형합니다. 이러한 차이로 인해 용기의 종류, 치수 정확도, 수지 및 적용 분야가 결정됩니다.

EBM: 압출 파리손

EBM(전자빔 성형) 방식에서는 연속 압출기가 용융된 플라스틱을 다이를 통해 밀어내어 패리슨이라고 하는 속이 빈 튜브를 만듭니다. 패리슨은 열린 금형 반쪽 사이에 매달려 있다가, 원하는 길이에 도달하면 금형이 닫히면서 바닥이 좁아지고, 공기가 불어넣어져 금형 벽에 밀착됩니다. 패리슨의 벽 두께는 다이 간격과 드로다운에 의해 결정되는데, 사출 성형 프리폼보다 정밀도가 떨어집니다. 넥 마감은 금형이 좁아지면서 형성되므로 바닥에 이음매가 생기고 IBM(인젝션 성형)보다 넥 정밀도가 낮습니다. EBM은 대형 용기, 일체형 손잡이, 그리고 HDPE 및 PP와 같이 압출이 잘 되는 수지에 적합합니다.

IBM: 코어 로드에 사출 성형된 프리폼

IBM 공법은 코어 로드를 중심으로 플라스틱을 사출 성형하여 목 나사산이 이미 성형된 정밀한 프리폼을 만드는 방식입니다. 코어 로드는 프리폼을 블로우 성형 스테이션으로 이송하고, 블로우 성형 스테이션에서는 공기압을 이용하여 프리폼을 팽창시킵니다. IBM 공법으로 생산되는 용기는 다음과 같은 특징을 갖습니다. 정확하고 일관된 목 나사산 치수(의약품 마개 호환성에 매우 중요), 바닥면의 이음매 없음(IBM 용기의 바닥면은 이음매가 없음), 캐비티별 정밀한 중량 제어, 그리고 폐기물 발생 없음. IBM 공법은 소형 의약품 바이알, 스포이드 병, HDPE 재질의 개인 위생용품 용기 생산에 선호되는 공법입니다.

IBM: 코어 로드에 사출 성형된 프리폼은 EBM의 핀치 패리슨보다 더 정밀한 넥 형상과 이음매 없는 베이스를 제공합니다.

직접 비교

ISBM의 역할: IBM에 방향성 교육 추가

EBM이나 IBM 모두 이축 분자 배향을 생성하지 않습니다. PET 생수병, 탄산음료 병, PET 의약품 용기, PETG 화장품 용기와 같이 배향이 필요한 용기의 경우 사출 연신 블로우 성형(ISBM)이 최적의 공정입니다. ISBM은 IBM과 마찬가지로 사출 성형된 프리폼을 사용하지만, 방사형 블로우 전에 축 방향 배향을 생성하는 기계적 연신 막대를 추가합니다.

ISBM은 EBM 및 IBM에는 없는 스트레치 로드 단계를 추가하여 용기의 강도와 투명도를 향상시키는 이축 배향을 구현합니다.

전체 내용을 살펴보세요 원스텝 ISBM 기계 제품군또는 검토 응용 사례 물, 음료 및 화학물질 용기에 사용됩니다.

자주 묻는 질문