3 станциялы және 4 станциялы ISBM машинасы: сіздің өндірісіңізге қайсысы сәйкес келеді?

Ever-Power машинасын таңдау бойынша нұсқаулық

3 станциялы және 4 станциялы ISBM машинасы:
Сіздің өндірісіңізге қайсысы сәйкес келеді?

Ең көп таралған екі бір сатылы инъекциялық созылу үрлеу конфигурациясының техникалық салыстыруы — процестің айырмашылықтарын, контейнер сыйымдылығын, материалдың үйлесімділігін, энергия өнімділігін және машина архитектурасын сіздің нақты өндірістік талаптарыңызға қалай сәйкестендіру керектігін қамтиды.

3 станциялы және 4 станциялы инжекциялық созылу үрлеу қалыптау машинасының конфигурациясы — Ever-Power ISBM

Бір сатылы инъекциялық созылу үрлеу қалыптау машинасын бағалау кезінде ең маңызды сипаттама - станциялар саны. Станциялар саны машинаның қандай контейнер геометрияларын шығара алатынын, қандай материалдарды сенімді түрде өңдей алатынын, циклге қанша энергия тұтынатынын және сайып келгенде, сіз іске қосқыңыз келетін контейнерлерде қолайлы өнімділік беретінін анықтайды.

Бұл әмбебап жауап беретін сұрақ емес. Стандартты дөңгелек PETG банкаларын шығаратын косметикалық өндіруші мен кең ауызды PP контейнерлерін шығаратын фармацевтикалық компанияның талаптары түбегейлі әртүрлі. Дұрыс емес конфигурацияны таңдау жоғары қабылдамау көрсеткіштеріне, шамадан тыс энергия шығындарына немесе тұтынушыларыңызға қажетті контейнерлерді физикалық түрде шығара алмайтын машинаға әкеледі.

Бұл нұсқаулық Австралия мен Германиядан бастап Бразилияға, Оңтүстік Кореяға және Таяу Шығысқа дейінгі нарықтардағы екі конфигурациядағы Ever-Power инженерлік тәжірибесіне сүйене отырып, 3 станциялы және 4 станциялы ISBM машина архитектураларының құрылымдық техникалық салыстыруын ұсынады.

Негізгі сәулет

3 және 4 станция арасындағы негізгі айырмашылық

Екі машина түрі де бір сатылы ISBM ретінде жіктеледі, бірақ ішкі станция орналасуы келесінің бәрін анықтайды

3-станция
Инъекция — Үрлеу — Шығару

Айналмалы табақ үш станциядан тұрады. Кез келген сәтте бір станция жаңа дайындаманы құяды, екіншісі алдыңғы дайындаманы бөтелкеге ​​үрлейді, ал екіншісі дайын контейнерді шығарады. Дайындама инъекция процесінде сақталған жылуды пайдаланып, инъекциядан үрлеуге тікелей ауысады.

Бөлек кондициялау кезеңі болмағандықтан, процесс толығымен айдау кезінде қалыптасқан жылулық профильге негізделген. Бұл табиғи түрде біркелкі температурамен жақсы үрленетін материалдар мен пішіндер үшін өте тиімді, бірақ үрлеу сатысына дейін температураның таралуын реттеу мүмкіндігін жояды.

Кеңірек мүмкіндіктер
4-станция
Инъекция — Жағдай — Үрлеу — Шығару

Төртінші станция айдау мен үрлеу арасында орнатылады. Бұл кондиционерлеу станциясы үрлеу кезеңі басталғанға дейін дайындама температурасының профилін өзгерту үшін инфрақызыл элементтерді немесе термиялық ыдысты пайдаланады. Операторлар айдау циклінің жылулық нәтижесіне тәуелді болмай, жылудың дайындама қабырғасы арқылы қалай таралатынын белсенді түрде басқара алады.

Бұл қосымша басқару қадамы цикл уақытын аздап қосады, бірақ контейнер сапасы мен геометрия күрделілігінің түбегейлі басқа санатын қамтамасыз етеді. Ever-Power EP-HGY150-V4, EP-HGY200-V4және EP-HGY250-V4 барлығы осы архитектураны пайдаланады.

Контейнер сыйымдылығы

Контейнер геометриясы: әрбір конфигурация не істей алады және не істей алмайды

Алдын ала өңдеу температурасының біркелкілігі мен контейнер пішіні арасындағы байланыс екі архитектура арасындағы негізгі техникалық айырмашылық болып табылады.

ПЭТ немесе ПЭТГ преформасы созылып, үрленген кезде, материал преформа қабырғасының ыстық аймақтарына қарай басымдықпен ағады. Мінсіз цилиндрлік преформада біркелкі температурада бұл шеңбер бойымен қабырға қалыңдығы бірдей цилиндрлік бөтелке шығарады. 3 станциялы машина бұл жағдайды өте жақсы шешеді.

Мәселе дөңгелек емес ыдыстарда туындайды. Сопақша сусабын бөтелкесі тар беттердегі материалдың кең беттердегі материалға қарағанда созылуын талап етеді. Егер дайындама біркелкі температурада болса, бұрыштардағы материал - ең үлкен қашықтықты жүріп өтуі керек - кең бет панельдеріне қарағанда жұқа болады. Бұл бұрыштық қабырғалардың минималды құрылымдық қалыңдығынан төмен болғандықтан, тамшылатып соққы сынағынан өтпейтін бөтелкелерді шығарады.

4 станциялы машинаның кондиционерлеу станциясы бұл мәселені үрлеу алдында дайындаманың бұрыштық аймақтарын кең бет аймақтарына қарағанда көбірек қыздыру арқылы шешеді. Қосымша жылу бұрыштық материалды жұмсартады, бұл оның өткір қалып жиектеріне оңай ағып кетуіне мүмкіндік береді. Нәтижесінде қабырға қалыңдығы мен құрылымдық тұтастығы бүкіл периметр бойынша тұрақты контейнер пайда болады — бұл 3 станциялы машина инъекция параметрлері қалай реттелсе де, күрделі пішіндермен қол жеткізе алмайтын нәрсе.

Контейнер түрі 3-станция 4-станция Ескертпелер
Стандартты цилиндрлік дөңгелек бөтелкелер 3 станциялы жүйе бұл санат үшін энергияны тиімдірек пайдаланады
Сопақша және жалпақ жеке күтім бөтелкелері Қабырғаға біркелкі таралу үшін дифференциалды жылыту қажет
Қалың қабырғалы косметикалық банкалар (шыны тәрізді) Қалың преформалар біркелкі таралу үшін ұзартылған кондициялау уақытын қажет етеді
Аузы кең банкалар (жержаңғақ майы, бал) ~ Қарапайым дөңгелек кең ауызды үшін 3 станция мүмкін; сапасы үшін 4 станция артықшылықты
Фармацевтикалық құтылар және көз тамшыларына арналған құтылар Дөңгелек цилиндрлік пішіндер 3-станцияға; күрделі фармацевтикалық формаларға 4-станцияға сәйкес келеді
Асимметриялық парфюмерлік флакондар Күрделі асимметриялық геометрия толық кондиционерлеуді қажет етеді
Нәресте емізетін бөтелкелер (Tritan / PP) Tritan және PP 3 станциялық қалдық жылу мүмкіндігінен тыс дәл термиялық кондиционерлеуді қажет етеді

ISBM шығысы — косметикалықтан бастап фармацевтикалыққа дейінгі инъекциялық созылу-үрлеу қалыпталған контейнерлер ауқымы

Материалдың үйлесімділігі

Әрбір конфигурация қандай материалдарды өңдей алады

Шайыр өңдеу терезелері және температураға сезімталдық қай машина архитектурасы қажет екенін тікелей анықтайды

ПЭТ салыстырмалы түрде кең үрлеу температурасы терезесіне ие, ол 95-тен 115 градус Цельсийге дейін және цилиндрлік ыдыстарда көрінетін ақаулар тудырмай, температураның біркелкі еместігіне жол береді. Сондықтан ПЭТ дөңгелек бөтелкелері 3 станциялы ISBM-нің табиғи аймағы болып табылады — қалдық айдау жылуы, әдетте, айдау станциясынан үрлеу станциясына ауысу кезінде дайындаманы үрлеу терезесінде ұстау үшін жеткілікті.

PETG тар терезеге ие және тасымалдау кезінде беткі салқындатуға сезімтал. 3 станциялы машинада PETG преформасының сыртқы қабығы, әсіресе қоршаған ортаның төмен температурасында жұмыс істейтін нысандарда, инъекциядан үрлеуге дейін қажетті уақыт ішінде идеалды үрлеу температурасынан төмен салқындауы мүмкін. 4 станциялы кондиционерлеу станциясы үрлеу алдында преформа температурасын қалпына келтіріп, теңестіре алады.

Tritan, полипропилен және поликарбонаттың әрқайсысының өңдеу терезелері айтарлықтай тар және температураның өзгеруіне сезімталдығы жоғары. Бұл материалдарды 3 станциялы машинада өңдеу әдетте кернеулі ағарту, қабырғаның біркелкі емес таралуы немесе бөтелкенің толық емес пайда болуынан жоғары қабылданбау көрсеткіштеріне әкеледі. 4 станциялы архитектура Tritan және PP сенімді шығысы үшін міндетті болып табылады.

ПЭТ
3-станция
4-станция
Кең үрлеу терезесі. 3 станциялы стандартты дөңгелек контейнерлер үшін ең тиімді.
PETG
~3 станциялы (шектеулі)
4-станция
Әсіресе қоршаған ортаның төмен температурасында тұрақты сапаны қамтамасыз ету үшін 4 станция ұсынылады.
Тритан
3-станция
4-станция
Тар өңдеу терезесі. Тұрақты өнімділік үшін 4 станциялық кондиционерлеу өте маңызды.
PP
3-станция
4-станция
Өте тар терезе. Ыстық сумен толтыру және тағамдық PP үшін өте маңызды кондиционерлеу станциясы.
ДК
3-станция
4-станция
Жоғары өңдеу температурасы. Ақауы жоқ ДК контейнерлері үшін 4 станция қажет.

Энергия және тиімділік

Цикл уақыты мен энергия тұтынуын салыстыру

Екі конфигурация арасындағы энергия мен өнімділік арасындағы ымыраны түсіну

3 станциялы машина өзі шығара алатын контейнерлер үшін энергия тиімділігінің ішкі артықшылығына ие. Кондиционерлеу станциясы болмағандықтан, цикл қысқарады, ал айдау кезінде дайын өнімді қыздыруға жұмсалатын энергия аралық термиялық басқарусыз тікелей үрлеуге пайдаланылады. Стандартты дөңгелек ПЭТ контейнерлерін жоғары көлемде іске қосатын өндіруші үшін 3 станциялы машина бөтелкеге ​​ең төмен бағаны ұсынады.

4 станциялы машина кондиционерлеу индексіне байланысты цикл уақытын қосады. Дегенмен, бұл кондиционерлеу станциясының термиялық буфер ретінде де қызмет ететіндігімен ішінара өтеледі — дайындаманы дәл бақыланатын температурада ұзағырақ ұстауға болады, бұл іс жүзінде үрлеуге байланысты ақаулардың пайда болуын және онымен байланысты сынықтардың құнын азайта алады. Күрделі контейнерлердегі бас тарту деңгейі 3 станциялы машинада 5-тен 10 пайызға дейін асатын өндірістік ортада, 4 станциялы машинаға ауысу номиналды түрде ұзағырақ циклге қарамастан таза өнімділікті жиі жақсартады.

Екі конфигурация да толық серво жетек жүйелерінен айтарлықтай пайда көреді. Ever-Power EP-HGY50-V3-EV (3 станциялы толық серво) және EP-HGY150-V4-EV (4 станциялы толық серво қозғалтқыштар) әрқайсысы гидравликалық машиналармен салыстырғанда 30-40 пайызға дейін энергия үнемдеуге қол жеткізеді, себебі серво қозғалтқыштар гидравликалық сорғыны үздіксіз іске қосудың орнына тек белсенді қозғалыс жасаған кезде энергияны тұтынады.

3 станциялы велосипед
8–14 с

Бір қуысты 3 станциялы машинада 250-ден 500 мл-ге дейінгі дөңгелек бөтелке шығаратын 30-дан 50 граммға дейінгі ПЭТ преформасының әдеттегі цикл уақыты. Көп қуысты қалыптар бір цикл уақытында өнімділікті көбейтеді.

4 станциялы велосипед
10–18 с

Күрделі пішіндер үшін кондиционерлеу станциясы циклге 2-ден 4 секундқа дейін қосады. Қабылдамау деңгейінің айтарлықтай төмендеуіне байланысты сағатына таза тиімді өнімділік көбінесе сол контейнерлердегі 3 станция нәтижесіне тең немесе одан асады.

Серво энергия үнемдеу
30–40%

Стандартты зауыттық сынақ жағдайларында үздіксіз жұмыс істейтін гидравликалық ISBM машиналарымен салыстырғанда Ever-Power толық серво машиналарында өлшенген энергия шығыны. 3 станциялы және 4 станциялы серво модельдерге қолданылады.

ISBM қолдану аясы — инъекциялық созылу үрлеу арқылы жасалған косметикалық фармацевтикалық тамақ сусындарына арналған контейнерлер

Ever-Power модельдерінің қатары

Конфигурация бойынша қолжетімді модельдер

Ever-Power компаниясы 50 кН-ден 400 кН-ге дейінгі қысқыш күш кластары бойынша 3 станциялы және 4 станциялы ISBM машиналарының кең ауқымын ұсынады.

3 станциялы модельдер
EP-HGY50-V3-EV
Толық серво · 3 станциялы
50 кН инжекциялық қысқыш. 34,8 кВт сервомотор. 2500 мл дейінгі косметикалық, жеке күтім және фармацевтикалық дөңгелек ыдыстарға арналған бастапқы деңгейдегі толық серво 3 станциялы машина.

 

EP-BPET-94V3
Жоғары жылдамдықты · 3 станциялы
94 KN инъекциялық қысқыш. Өндіріс көлемі мен бөтелкенің құны негізгі қозғаушы күш болып табылатын шағын косметикалық және фармацевтикалық контейнерлердің жоғары қуысты өнімділігіне арналған.

 

4 станциялы модельдер
EP-HGY150-V4
Сервосорғы · 4 станциялы
150 кН инжекциялық қысқыш. 43,2 кВт сервосорғы жүйесі. ASB-12M қалыптарымен үйлесімді. Орташа деңгейдегі косметикалық, фармацевтикалық және асимметриялық жеке күтім контейнерлері үшін өте қолайлы.

 

EP-HGY150-V4-EV
Толық серво · 4 станциялы · 10 осьті
150 кН қысқыш. 102,8 кВт 10 осьті толық сервопривод. Майсыз таза бөлмеге сәйкес келеді. ASB-12M қалыптарымен үйлесімді. Максималды дәлдікті және ең аз энергия тұтынуды қажет ететін фармацевтикалық, нәресте күтімі және сәнді косметикалық өндіріс үшін.

 

EP-HGY200-V4
Ауыр жүктеме · 4 станциялы
300 кН қысқыш. 49,2 кВт үш серво сорғы. 13 тонналық шасси. Aoki 250 сериялы қалыптармен үйлесімді. Қалың қабырғалы косметикалық банкаларды, кең ауызды тамақ контейнерлерін және қалың дайын фармацевтикалық қаптамаларды кәсіпорын көлемінде өндіруге арналған.

 

EP-HGY200-V4-B
Aoki-үйлесімді · 4 станциялы
300 KN қысқышы. Жапондық Aoki 250 сериялы қалыптарымен 100% үйлесімділігі үшін сәулеттік тұрғыдан жасалған. Жаңа құрал-саймандарға инвестиция салмай-ақ, ескірген Aoki жабдықтарынан қалыптарды тікелей тасымалдауға мүмкіндік береді.

 

Ever-Power EP-HGY150-V4 4 станциялы инъекциялық созылу үрлеу қалыптау машинасы

EP-HGY150-V4 — арнайы алдын ала өңдеу температурасын баптау станциясы бар 4 станциялы машина.

Таңдау құрылымы

Өндірісіңіз үшін дұрыс конфигурацияны қалай таңдауға болады

Контейнер түріне, материалына және өндіріс көлеміне негізделген құрылымдық шешім қабылдау шеңбері

3 станцияны таңдаңыз, егер
Сіздің өніміңіз осы критерийлерге сәйкес келеді
Барлық контейнерлер цилиндрлік немесе дөңгелек пішінді
Қазір өнім ассортиментіңізде сопақша, жалпақ, шаршы немесе асимметриялық пішіндер жоқ немесе 3 жыл ішінде жоспарланбаған
ПЭТ-ті негізгі материал ретінде пайдалану
Кондиционерлеуді бақылауды қажет ететін Tritan, PP немесе PC өңдеу жоспарлары жоқ
Энергия тиімділігі – басты мақсат
Үлкен көлемді стандартты контейнерлерде бөтелкенің құнын азайту бизнестің негізгі қозғаушы күші болып табылады
Кішірек аумақ немесе бастапқы инвестиция аз қажет
Зауыт алаңының кеңістігі немесе капиталдық бюджеттің шектеулері ықшам машина платформасын қолдайды

4 станцияны таңдаңыз, егер
Сіздің өніміңіз осы критерийлерге сәйкес келеді
Кез келген дөңгелек емес контейнер пішіндері қажет
Сопақша, жалпақ, шаршы, алтыбұрышты немесе кез келген асимметриялық бөтелке немесе банка ағымдағы немесе жоспарланған өнім түрлерінде
Қалың қабырғалы немесе шыны тәрізді косметикалық банкалар
Қабырғасының қалыңдығы 2,5 мм-ден асатын немесе материалды дәл бөлуді қажет ететін жоғары сапалы эстетикасы бар PETG контейнерлері
Tritan, PP немесе PC өңделіп жатыр
Тар өңдеу терезелері бар материалдарды қолданатын нәресте емізетін бөтелкелер, ыстық тамақ контейнерлері немесе медициналық қаптамалар
ASB немесе Aoki жабдығын ауыстыру
Жаңа машина платформасымен қайта пайдалануды қажет ететін бар ASB-12M немесе Aoki 250 сериялы құрал-саймандар

Косметикалық фармацевтикалық азық-түлік секторларында Ever-Power ISBM машинасын қолдану нәтижелері

Қай конфигурация сіздің талаптарыңызға сәйкес келетініне сенімді емессіз бе?

Бізге контейнер сызбаларын, өндіріс көлемінің мақсаттарын және материалдық сипаттамаларды жіберіңіз. Біздің аға инженерлеріміз талаптарды бағалап, 24 сағат ішінде машинаның нақты конфигурациясын және қысқыш күш класын тегін ұсынады.

Тәулік бойы инженерлік жауап
Зеңнің үйлесімділігін тегін бағалау
Зауыттан тікелей баға белгілеу

Техникалық жиі қойылатын сұрақтар

Жиі қойылатын сұрақтар

EP
Ever-Power инженерлік тобы
2026 жылдың тамыз айында жарияланған — 40 жылдан астам тәжірибесі бар аға ISBM технологиялық инженерлерімен шолу жасалған

Осы мақалада келтірілген техникалық салыстырулар мен өнімділік деректері Ever-Power инженерлік сипаттамаларына және зауыттық сынақ нәтижелеріне негізделген. Контейнерлік сыйымдылықты бағалау екі машина конфигурациясындағы жалпы салалық тәжірибені көрсетеді. Қолданбаға қатысты кеңес алу үшін хабарласыңыз [email protected] немесе біздің сайтқа кіріңіз байланыс беті.

ТЕГТЕР: