EP-IBM110 油圧式射出ブロー成形機 - 1100 KN 産業用

説明

技術仕様

最大キャビティ基準

※キャビティ数は参考値であり、ボトル設計によって変動します。プロジェクト固有の評価については、弊社のエンジニアリングチームまでお問い合わせください。

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概要

の EP-IBM110 Ever-Power社のEP-IBM110は、医薬品、食品、化学薬品の包装ラインにおいて、稼働時間と寸法精度が不可欠な大量連続生産を必要とするメーカー向けに設計された、高耐久性産業用射出ブロー成形機です。1,100 kNの射出型締め力、10 mlのキャビティ容量24個、1,100 × 460 mmのプラテンを備えたEP-IBM110は、要求の厳しい24時間365日稼働の生産環境に必要な構造的剛性とスループットを提供します。

標準装備のデュアル油圧システムと高精度角度分割器により、同期した高速動作を維持しながら、シングルシステム機よりも20～30%低いエネルギー消費量を実現します。5+N個のバレル加熱ゾーンを備えた540gの射出容量により、PCTGやエンジニアリンググレードPPなどの難易度の高いエンジニアリング樹脂に必要なプロセスウィンドウを提供します。1mlから2,000mlまでのボトルを同じプラットフォームでサポートするため、EP-IBM110は多種多様な医薬品および食品包装ラインで汎用性を発揮します。

主な技術的特徴

応用産業

大手製薬メーカーは、規制監査の対象となるネック公差の一貫性が求められる、大量の経口液剤ボトル、眼科用容器、診断用試薬バイアルの製造にEP-IBM110を使用しています。食品業界の加工業者は、食品グレードのHDPEおよびPPを使用した乳製品ボトル、栄養補助食品容器、調味料包装にEP-IBM110を採用しています。化学業界のお客様は、耐薬品性容器の製造における24キャビティ容量を高く評価しています。OEM受託包装業者は、医薬品、食品、家庭用化学製品など、幅広い顧客層に対応できる柔軟性からEP-IBM110を選択しています。

金型システム

EP-IBM110用の射出成形およびブロー成形金型パッケージは、4Cr13ステンレス鋼またはS136合金鋼で製造されています。ホットランナーシステムとプリフォーム形状は、540gの射出重量と24キャビティのキャビテーションに最適化されています。金型認定文書は、医薬品のIQ/OQ/PQバリデーションプログラムに対応しています。すべてのキャビティ寸法は、出荷前に図面公差に対して検査され、検査記録は金型文書パッケージの一部として提供されます。

生産ライン

Ever-Powerは、EP-IBM110向けに、デュアルスクリュー式空気圧縮機、デュアル金型温度コントローラー、工業用水チラー、高速画像検査機、自動材料ローダー、自動梱包ラインを含む、完全なターンキー補助パッケージを提供しています。すべての機器は、24キャビティ連続運転に対応できるように設計されています。お客様の設備レイアウトと生産概要を添えて、当社のエンジニアリングチームにターンキーライン全体の提案をご依頼ください。

認証とアフターサービス

EP-IBM110はすべてCEマークを取得しており、出荷前に工場でテスト済みです。オンサイトでの試運転、オペレーター研修、GMP準拠の設置ドキュメントは、すべての注文に付属しています。24時間365日対応のテクニカルホットラインとフィールドエンジニアネットワークが、世界中で緊急時の生産サポートを提供します。EP-IBM110プラットフォームには、機種固有のサービス間隔を定めた予防保守プログラムが用意されています。

※すべての技術データは参考情報です。仕様は予告なく変更される場合があります。お問い合わせ先 [email protected] 購入を決定する前に、最新の確定データシートをご確認ください。

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産業規模のIBM ― 24時間365日の生産需要に対応

EP-IBM110は、生産現場において、1日3交代制、週7日間の稼働で定格出力を維持し、計画的なメンテナンスによる中断を最小限に抑え、生産スケジュールの立て直しに必要な稼働時間を予測可能な状態で維持することが求められる環境向けに設計されています。射出成形力1,100kN、正味重量15トンのこの機械の構造フレームは、24時間365日の高サイクル運転による累積疲労荷重を吸収するように設計されており、フレームのたわみやベアリングの摩耗によって、時間の経過とともに成形キャビティ出力の寸法が徐々に変化することはありません。

EP-IBM110の5+Nバレル加熱ゾーンは、24キャビティ密度で540gの射出重量に対応するように特別に設計されています。射出量が多い場合、スクリューの長さと滞留時間が増加するにつれて供給ゾーンとノズル間の温度勾配が大きくなるため、射出全長にわたって均一な溶融温度を維持するには、射出重量が少ない場合よりも多くの独立した温度制御ポイントが必要になります。EP-IBM110の5+Nゾーン構成は、本機の対応範囲内のすべての樹脂ファミリーにおいて、24キャビティ出力で一貫した溶融品質を維持するために必要な熱プロファイル分解能を提供します。

EP-IBM110の260mmのストリッピングストロークは、EP-IBM40、EP-IBM60、EP-IBM80の220～230mmのストリッピングストロークよりも長く、機械が製造できるボトルの全高さ範囲にわたって、24本のコアロッドから完成ボトルを確実に同時に排出するために必要なクリアランスを提供します。最大高さ220mmに近い背の高いボトルの場合、追加のストリッピングストロークにより、回転テーブルが次のサイクルへのインデックス動作を開始する前にボトルがコアロッドから完全に離れることが保証され、排出されるボトルと隣接する金型ステーションとの干渉を防ぎます。

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EP-IBM110 — 連続的な産業規模の生産に対応する設計

EP-IBM80からEP-IBM110へのステップアップは、単に型締め力やキャビティ数の増加にとどまらず、機械の設計対象となる運用環境そのものの向上を意味します。EP-IBM80は、1日2～3シフトで稼働する中規模から大規模の医薬品および食品包装工場向けに最適化されています。一方、EP-IBM110は、年間数億本のボトル生産目標を掲げ、計画外のダウンタイムが大手医薬品メーカーや食品ブランドへの供給契約に直接的な影響を及ぼすような、産業規模の操業向けに設計されています。

1,100 KN の射出型締め力は、長時間の連続運転において、工業用サイクルレートでの 24 キャビティ生産に必要な構造的な安定性を提供します。このキャビティ数と型締め力レベルでは、金型の摩耗とたわみの監視が重要なメンテナンス項目となります。Ever-Power の EP-IBM110 用予防保全プログラムには、金型のパーティング面の平面度検証とキャビティ圧力バランス評価が定期的に含まれており、金型が生産サイクルを重ねるにつれて、24 キャビティすべてにおいて寸法の一貫性が維持されるようにします。5+N のバレル加熱ゾーンは、機械の適合範囲内のすべての樹脂タイプにおいて、540 g の射出重量で一貫した溶融品質を維持するために必要な、より細かい温度制御機能を提供します。

IBMボトルの品質を供給条件として指定する製薬・食品多国籍企業に製品を供給するブラジルおよびラテンアメリカの製造業者にとって、EP-IBM110はCE認証、1,100KNでの24キャビティ出力、そしてEver-Powerのグローバルサービスネットワークによる包括的なアフターサービスサポートを兼ね備えており、主要ブランド顧客の調達および品質要件を満たす、サプライチェーンにおいて信頼性の高い生産ソリューションを提供します。

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樹脂適合性と加工プロセスの多様性

EP-IBM110は、医薬品、食品、化学薬品の包装に使用されるあらゆる種類の熱可塑性樹脂を処理できます。特に、大きな射出量で精密な溶融温度制御が必要な要求の厳しいエンジニアリング樹脂に強みを発揮します。HDPE、LDPE、PPは、EP-IBM110で24キャビティ密度で日常的に処理されます。高透明PSと乳酸PSは、ボトルの透明性が求められる医薬品および化粧品用途向けに処理されます。PCTG、ABS、EVA、および環境に優しいトウモロコシ由来のバイオ樹脂は、この機械の5+Nバレルゾーン構成に対応しています。540gの射出重量容量と200mmの射出ストロークにより、1mlから2,000mlまでのボトル容量範囲全体にわたって、すべての樹脂ファミリーに対して十分な処理ウィンドウが確保されます。

複数の顧客製品ラインで異なる樹脂仕様のEP-IBM110を使用する受託包装メーカーにとって、この装置の複数の独立したバレル加熱ゾーンにより、樹脂の切り替えを完全なパージサイクルではなく、制御された温度プロファイル調整によって管理できるため、異なる樹脂ファミリー間の製品切り替え時の材料の無駄とダウンタイムを削減できます。当社のアプリケーションエンジニアリングチームは、EP-IBM110プラットフォームにおける一般的な樹脂切り替えシーケンスのための具体的なパージおよび切り替え手順を提供できます。