Deskripsi

Mesin Cetak Tiup Peregangan Injeksi 4 Stasiun EP-HGY150-V4

EP-HGY150-V4 mendefinisikan generasi berikutnya dari teknologi pencetakan tiup peregangan injeksi satu langkah (ISBM) 4 stasiun, yang secara sempurna menyeimbangkan produksi kecepatan tinggi dengan kontrol termal yang tak tertandingi. Dengan menggabungkan stasiun pengaturan suhu independen, mesin ini unggul dalam memproduksi wadah PET, PETG, dan PC yang kompleks, asimetris, dan berdinding tebal. Mesin ini memungkinkan produsen untuk mencapai kejernihan tingkat optik dan akurasi dimensi yang ekstrem sekaligus secara signifikan menurunkan pengeluaran modal dibandingkan dengan alternatif tradisional Barat atau Jepang.

• Pengaturan Suhu Khusus: Dilengkapi dengan stasiun kedua khusus yang dirancang khusus untuk pengaturan suhu preform, memungkinkan distribusi ketebalan dinding yang sempurna pada botol kosmetik berbentuk oval, persegi, dan sangat berkontur.

• Mekanisme Penjepit yang Kokoh: Menghasilkan gaya penjepitan injeksi yang kuat sebesar 150 KN dan gaya penjepitan tiup sebesar 200 KN, memastikan tidak ada defleksi cetakan dan menghilangkan garis pemisah yang terlihat.

• Kompatibilitas Cetakan Universal: Dirancang agar sepenuhnya kompatibel dengan cetakan ASB-12M Jepang, menawarkan jalur peningkatan peralatan yang mudah dan praktis bagi produsen global.

• Sistem Hidrolik Servo Hemat Energi: Didukung oleh sistem pompa servo Inovance/WEICHI 43,2 KW dan reduktor TSUNTIEN Taiwan, mesin ini memberikan gerakan mekanis yang presisi sekaligus mengurangi konsumsi listrik.

• Kapasitas Injeksi Luas: Mampu mengakomodasi diameter sekrup dari 40 mm hingga 60 mm, memberikan volume injeksi teoritis yang serbaguna mulai dari 188 sentimeter kubik hingga 480 sentimeter kubik.

Proposisi Nilai

Penguasaan atas Geometri Kompleks. Penambahan stasiun pengkondisian suhu independen memberi operator kendali penuh atas profil termal preform sebelum peregangan. Hal ini sangat penting untuk memproduksi botol kosmetik dan parfum premium di mana bentuk asimetris dan alas yang sangat tebal diperlukan. EP-HGY150-V4 menghilangkan masalah penipisan material yang umum ditemukan pada mesin 3 stasiun standar.

Integrasi Global Tanpa Batas. Dirancang dengan mempertimbangkan kompatibilitas internasional, EP-HGY150-V4 bertindak sebagai pengganti sempurna untuk mesin ASB-12M. Produsen tidak perlu berinvestasi pada peralatan baru yang mahal; mereka cukup mentransfer cetakan Jepang yang sudah ada langsung ke mesin EVER-POWER. Hal ini memberikan pengurangan biaya peningkatan peralatan secara langsung dan besar sambil mempertahankan kualitas output yang identik.

Stabilitas Struktural Tanpa Kompromi. Dengan menggunakan katup tekanan tinggi Parker Amerika berkualitas tinggi dan sekrup ulir NSK Jepang, mesin ini menjamin stabilitas operasional di bawah kondisi manufaktur tekanan tinggi terus menerus, 24/7. Integrasi komponen hidrolik kelas atas memastikan bahwa tekanan tiup 2,0 hingga 3,5 Mpa diberikan secara konsisten, menghasilkan orientasi molekul biaxial yang seragam dan ketahanan benturan jatuh yang luar biasa.

Tabel Spesifikasi Teknis (Format Spesifikasi Teknis Universal)

Catatan: Parameter didasarkan pada standar teknik yang telah diverifikasi untuk model EP-HGY150-V4 untuk memastikan akurasi maksimal bagi tim pengadaan teknis.

Spesifikasi Item	Detail Parameter/Komponen Teknik
Kompatibilitas Material	PET, PETG, PC, Tritan, PP
Opsi Diameter Sekrup	40 mm / 50 mm / 55 mm / 60 mm
Volume Injeksi Teoritis	188 cm3 / 310 cm3 / 380 cm3 / 480 cm3
Kecepatan Putaran Sekrup (RPM)	270 / 180 / 150 / 150-220 RPM
Gaya Penjepitan Injeksi	150 KN
Gaya Jepit Tiup	200 KN (Satu Sisi)
Tenaga Motor (Pompa Servo)	43,2 KW (Inovance / WEICHI)
Daya Pemanas	10,0 KW (Teknologi nano-inframerah jauh)
Tekanan Udara Tiup	2,0 – 3,5 MPa
Tekanan Air Pendingin	0,4 – 0,6 MPa
Tekanan Air Pendingin Oli	0,3 – 0,4 MPa
Sistem Kontrol / PLC	Inovance / MIRLE PLC
Katup Pneumatik / Hidraulik	Tabung Airtac / Katup Tekanan Tinggi Parker (AS) / YUKEN (Taiwan)
Dimensi Mesin (P)WH)	4200 mm * 1400 mm * 2900 mm
Berat Mesin	6,0 Ton
Konsumsi Daya Total	53,2 KW
Dimensi Botol Maksimum	Diameter: 118 mm, Tinggi: 210 mm, Leher: 83 mm
Volume Botol Maksimum	2500 ml

Tabel Kompatibilitas & Penggantian

Mesin EVER-POWER dirancang untuk membebaskan produsen kemasan dari biaya tinggi ekosistem OEM Barat dan Jepang yang bersifat eksklusif.

Merek/Seri Pengganti Target	Setara dengan EVER-POWER	Detail Kompatibilitas & Pencocokan
Pengganti untuk ASB-12M	EP-HGY150-V4	100 persen kompatibel dengan dimensi cetakan ASB-12M, jarak antar batang pengikat, dan profil penjepit. Dapat langsung dipasang ke jalur produksi yang sudah ada.
Pengganti untuk Seri Aoki 250	Seri EVER-POWER V4-B	Antarmuka flensa khusus dan penyesuaian langkah memungkinkan penerapan cetakan standar Aoki Jepang secara mulus tanpa modifikasi struktural.
ISBM 4 Stasiun Eropa	EP-HGY150-V4	Memenuhi standar keselamatan Eropa dengan sertifikasi CE. Menggabungkan logika hidrolik Parker yang identik untuk rutinitas perawatan yang sudah dikenal.

Penyelarasan Standar Industri (ISO/DIN)

Manajemen Mutu Global ISO 9001. Proses pembuatan EP-HGY150-V4 sepenuhnya sesuai dengan protokol ISO 9001. Setiap sirkuit hidrolik, integrasi motor servo, dan pengelasan struktural didokumentasikan dan dapat dilacak. Hal ini memastikan bahwa pembeli tingkat perusahaan menerima mesin yang konsisten, terstandarisasi, dan sangat andal.

Sesuai dengan Spesifikasi Komponen DIN dan JIS. Mekanisme internalnya menggunakan standar yang diakui secara global. Sekrup penggerak sesuai dengan Standar Industri Jepang (JIS) melalui NSK, sementara katup pengontrol tekanan hidrolik dari YUKEN dan Parker mematuhi standar tenaga fluida internasional. Filosofi struktural ini menjamin bahwa suku cadang pengganti dapat diakses secara universal.

Skenario Aplikasi Komprehensif:

Stoples dan Botol Kosmetik Kelas Atas. Kosmetik mewah membutuhkan transparansi seperti kaca, bobot yang substansial, dan permukaan yang sempurna. Proses 4 stasiun mengatur suhu preform secara tepat, memungkinkan peniupan basis PETG ultra-tebal yang menyerupai kaca berat. Ini menghilangkan risiko pecah seperti kaca sambil mempertahankan estetika merek premium untuk krim, serum, dan alas bedak.

Kemasan Perawatan Pribadi Asimetris yang Kompleks. Botol bundar standar mudah ditiup, tetapi botol sampo dan losion yang pipih, oval, atau persegi mengalami masalah ketebalan dinding yang tidak merata. Stasiun pengaturan termal khusus EP-HGY150-V4 menerapkan pemanasan diferensial ke zona tertentu pada preform. Ini memastikan material meregang secara merata ke sudut-sudut tajam cetakan yang kompleks, melewati uji jatuh yang ketat yang dipersyaratkan oleh merek FMCG global.

Wadah Farmasi dan Medis. Sirup medis, obat tetes mata, dan wadah tablet memerlukan integritas penghalang absolut untuk melindungi dari kelembapan dan oksidasi. Gaya penjepitan injeksi 150 KN menciptakan ulir sekrup yang tertutup rapat dan anti bocor pada leher botol. Proses sterilisasi satu langkah mencegah kontaminasi atmosfer, sepenuhnya sesuai dengan standar pengemasan farmakope global.

Stoples Makanan dan Rempah Premium. Stoples bermulut lebar untuk selai kacang, rempah-rempah gourmet, dan madu membutuhkan dinding yang tebal untuk mencegah masuknya oksigen. Dengan volume injeksi teoritis maksimum 480 cm³, EP-HGY150-V4 dengan mudah menginjeksikan preform masif yang dibutuhkan untuk stoples makanan berat. Proses peregangan biaxial meningkatkan kekuatan tarik material PET, memastikan stoples tahan terhadap tekanan penumpukan dalam logistik supermarket.

Botol Susu Bayi (Tritan/PP). Produk bayi harus benar-benar bebas BPA dan sangat tahan lama. Bahan seperti Tritan dan PP memiliki rentang suhu pemrosesan yang sempit. Sistem kontrol PLC MIRLE/Inovance yang canggih menjaga suhu barel dan cetakan yang tepat, mencegah degradasi atau penguningan material, dan menghasilkan botol bayi yang aman, jernih, dan tahan pecah.

Deterjen Kimia dan Rumah Tangga. Botol untuk bahan pembersih yang agresif membutuhkan kekakuan struktural dan ketahanan terhadap retak akibat tekanan. EP-HGY150-V4 menyelaraskan rantai polimer dengan sempurna selama fase peregangan-peniupan, secara signifikan meningkatkan ketahanan kimia wadah. Ini memastikan bahwa pelarut keras dan minyak esensial tidak merusak kemasan selama masa simpan yang panjang.

Pengetahuan tentang Mesin Cetak Tiup Peregangan Injeksi 4 Stasiun EP-HGY150-V4:

Apa keunggulan ISBM 4 stasiun dibandingkan ISBM 3 stasiun?

Mesin 4 stasiun menambahkan langkah "Pengondisian Suhu" yang sangat penting antara fase injeksi dan peniupan. Sementara mesin 3 stasiun menggunakan panas sisa dari injeksi secara langsung, mesin 4 stasiun memungkinkan mesin untuk secara selektif memanaskan atau mendinginkan zona tertentu dari preform. Hal ini wajib untuk meniup botol non-bulat berkualitas tinggi (seperti oval atau persegi) atau botol dengan alas yang sangat tebal, untuk memastikan distribusi material yang seragam.

Mengapa Gaya Jepit Injeksi 150 KN Penting?

Tahap injeksi melibatkan pendorongan plastik cair dengan tekanan yang sangat besar ke dalam cetakan untuk membentuk preform dan ulir botol. Gaya penjepitan 150 KN memastikan kedua bagian cetakan tetap terkunci rapat terhadap tekanan ini. Hal ini mencegah plastik bocor keluar dari sambungan, memastikan ulir leher botol terbentuk sempurna, kedap bocor, dan bebas dari garis pemisah yang tajam (flash).

Bagaimana Sistem Pompa Servo Menghemat Biaya Operasional?

Pompa perpindahan variabel tradisional beroperasi terus menerus, sehingga memboroskan listrik. EP-HGY150-V4 menggunakan sistem pompa servo cerdas 43,2 KW yang beroperasi sesuai permintaan. Pompa ini hanya menghasilkan RPM tinggi selama injeksi dan penjepitan, dan melambat hingga mendekati nol selama fase pendinginan. Manajemen daya cerdas ini mengurangi penggunaan listrik hingga 40 persen, menghemat puluhan ribu USD setiap tahunnya dalam tagihan listrik.

Siapa yang Sebaiknya Berinvestasi di EP-HGY150-V4?

Produsen kemasan skala menengah hingga besar yang memasok industri kosmetik, farmasi, dan makanan kelas atas adalah pengguna ideal. Secara khusus, perusahaan yang saat ini menggunakan mesin ASB-12M yang lebih tua dan tidak efisien energi harus berinvestasi pada EP-HGY150-V4. Mesin ini memungkinkan mereka untuk menggunakan kembali cetakan yang sudah ada sekaligus meningkatkan kecepatan produksi, efisiensi energi, dan kemampuan kontrol digital secara instan.

Dari mana Sistem Hidrolik YUKEN Didapatkan dan Mengapa?

Katup pengontrol tekanan hidrolik dipasok dari YUKEN di Taiwan. YUKEN diakui secara global sebagai produsen komponen hidrolik yang memberikan kontrol tekanan yang tepat, berulang, dan sangat tahan lama. Dengan mengintegrasikan komponen-komponen kelas atas ini, EVER-POWER memastikan bahwa gerakan inti mesin tetap halus, bebas getaran, dan sangat akurat selama jutaan siklus.

Kapan Cincin Pemanas Nano-Inframerah Jauh Harus Diganti?

Cincin pemanas nano-inframerah jauh 10 KW pada laras injeksi dirancang untuk daya tahan ekstrem dan efisiensi termal tinggi. Dalam kondisi operasi normal 24/7, cincin ini memiliki masa pakai yang jauh lebih lama daripada pita keramik tradisional. Pemeriksaan pencitraan termal rutin harus dilakukan setiap tahun, dan penggantian biasanya hanya diperlukan setiap 3 hingga 5 tahun, meminimalkan waktu henti perawatan.

Inspeksi Mutu dan Kekuatan Pabrik

Alur Kerja Kontrol Kualitas yang Ketat. Setiap mesin EP-HGY150-V4 menjalani inspeksi menyeluruh 100 poin sebelum meninggalkan fasilitas kami. Ini termasuk uji tekanan kontinu selama 72 jam pada katup tekanan tinggi Parker dan uji tegangan struktural pada rangka baja 6 ton. Kami menggunakan mikrometer digital untuk menyelaraskan sekrup ulir NSK Jepang, memastikan langkah cetakan atas 250 mm beroperasi dengan presisi mikro-milimeter absolut.

Keunggulan Manufaktur EVER-POWER. Sebagai produsen sumber utama, EVER-POWER menjembatani kesenjangan antara rekayasa premium dan efektivitas biaya. Kami menggunakan komponen tingkat satu yang sama persis (Inovance, YUKEN, Parker, NSK) seperti merek-merek Barat terkemuka, namun proses manufaktur kami yang efisien memungkinkan kami untuk menawarkan EP-HGY150-V4 dengan harga yang jauh lebih murah. Kami bukan hanya perakit; kami adalah inovator yang memegang beberapa paten nasional dalam teknologi pencetakan tiup.

Layanan Purna Jual dan Servis yang Tak Tertandingi. Komitmen kami kepada klien melampaui sekadar penjualan. Kami menyediakan dukungan teknis jarak jauh 24/7 dan mengirimkan teknisi ke seluruh dunia untuk melakukan commissioning di lokasi. Kami menjamin pasokan suku cadang yang cepat, dengan memanfaatkan rantai pasokan lengkap kami untuk memastikan lini produksi Anda tidak pernah terhenti.

Testimoni Pelanggan Asli

Testimoni 1: Transisi Cetakan Tanpa Cela di AS

“Kami memproduksi kemasan kosmetik premium di Ohio dan memiliki sejumlah mesin ISBM Jepang yang sudah tua. Biaya untuk memperbarui mesin-mesin tersebut sangat tinggi. Kami mengambil risiko dengan EVER-POWER EP-HGY150-V4 karena merupakan pengganti langsung untuk cetakan ASB-12M. Mesin ini bekerja dengan sempurna. Kami memasang cetakan yang sudah ada, dan mesin tersebut menghasilkan botol PETG berdinding tebal yang sempurna sejak hari pertama. Penghematan modalnya sangat besar.” – Michael H., Direktur Teknik, AS.

Testimoni 2: Menguasai Bentuk-Bentuk Rumit di Thailand

“Klien kami membutuhkan botol lotion dengan kontur yang sangat halus dan asimetris. Mesin 3 stasiun standar tidak dapat mendistribusikan plastik secara merata ke tepi oval. Stasiun pengaturan suhu khusus pada EP-HGY150-V4 sepenuhnya mengatasi masalah ini. Sekarang kami memiliki kontrol ketebalan dinding yang sempurna. Mesin ini sangat stabil, dan PLC Inovance sangat intuitif bagi staf kami.” – Siri W., Manajer Pabrik, Thailand.

Testimoni 3: Performa Tangguh di Rusia

“Beroperasi di St. Petersburg, kami membutuhkan mesin yang tangguh dan independen dari rantai pasokan Barat yang fluktuatif. EP-HGY150-V4 seberat 6 ton adalah mesin yang sangat andal. Kami menggunakannya untuk wadah farmasi. Gaya penjepit 150 KN memastikan ulir botol kami presisi secara medis dan anti bocor. Dukungan jarak jauh dari EVER-POWER sangat luar biasa, membimbing kami melalui seluruh proses penyiapan.” – Ivan K., Kepala Operasi, Rusia.

Testimoni 4: Efisiensi Energi di Jerman

“Dengan melonjaknya harga energi di Eropa, kami harus mengganti mesin cetak tiup hidrolik kami. Sistem pompa servo 43,2 KW pada EP-HGY150-V4 mengurangi konsumsi daya kami secara drastis. Selain itu, cincin pemanas nano-inframerah jauh memanaskan laras jauh lebih cepat dan mempertahankan panas dengan lebih baik. Kami mencapai keamanan yang sesuai dengan standar CE dan penghematan energi yang luar biasa tanpa mengorbankan sedikit pun kualitas produk.” – Lars M., Supervisor Produksi, Jerman.

Testimoni 5: Skalabilitas di Afrika Selatan

“Kami memasok beragam kemasan untuk sektor makanan dan minuman di Cape Town. Kemampuan untuk beralih antara sekrup 40mm dan 60mm pada EP-HGY150-V4 memberi kami fleksibilitas yang luar biasa. Kami menggunakan botol air 2500ml dan beralih ke stoples bumbu bermulut lebar dengan mudah. ​​Mesin ini sangat hemat biaya, memungkinkan kami untuk mengungguli pesaing yang mengandalkan mesin Eropa yang mahal.” – David B., CEO, Afrika Selatan.

Panduan Instalasi & Pengaturan (Kompatibel dengan Skema HowTo)

Langkah 1: Membuka Kemasan dan Memposisikan. Pastikan lantai pabrik diperkuat untuk menopang berat mesin 6,0 ton. Gunakan derek industri tugas berat untuk mengangkat unit berukuran 4200mm x 1400mm. Tempatkan mesin di atas dudukan perata anti-getaran dan gunakan level laser presisi untuk memastikan keselarasan horizontal.

Langkah 2: Menghubungkan Utilitas Industri. Hubungkan catu daya utama 370-400V ke kabinet listrik mesin, pastikan kepatuhan yang ketat terhadap protokol pentanahan. Hubungkan saluran kompresor udara bertekanan tinggi (2,0-3,5 Mpa) ke saluran masuk katup American Parker. Pasang saluran air pendingin (0,4-0,6 Mpa) ke manifold pendingin cetakan dan pendingin oli (0,3-0,4 Mpa).

Langkah 3: Pemasangan dan Penyelarasan Cetakan. Pasang cetakan injeksi, wadah pengkondisian suhu, cetakan tiup, dan perkakas pengeluaran. Gunakan fungsi jog manual pada layar sentuh MIRLE/Inovance untuk menurunkan secara perlahan langkah atas 250mm, pastikan meja putar berputar tanpa hambatan.

Langkah 4: Kalibrasi Termal. Nyalakan pemanas nano-inframerah jauh 10 KW. Masukkan suhu leleh spesifik untuk resin Anda (misalnya, PETG) ke dalam PLC. Biarkan kotak kontrol suhu terintegrasi menstabilkan sistem hot runner setidaknya selama 45 menit untuk memastikan viskositas leleh yang seragam.

Langkah 5: Uji Coba Produksi dan Penyetelan. Lakukan uji coba mekanis tanpa mesin. Setelah berjalan lancar, masukkan bahan baku. Analisis batch botol pertama. Sesuaikan parameter stasiun pengkondisian suhu untuk menghilangkan ketidaksesuaian ketebalan dinding sebelum memulai produksi massal otomatis sepenuhnya.

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

1. Mengapa saya harus memilih mesin 4 stasiun daripada mesin 3 stasiun?

Mesin 4 stasiun ini memiliki stasiun pengkondisian suhu khusus. Ini sangat penting jika Anda memproduksi botol yang tidak bulat (oval, persegi) atau wadah kosmetik berdinding tebal, karena memungkinkan pemanasan diferensial yang tepat pada preform untuk memastikan distribusi plastik yang merata.

2. Apakah EP-HGY150-V4 benar-benar kompatibel dengan cetakan ASB-12M?

Ya. Jarak antar batang pengikat, pelat pemasangan cetakan, dan dimensi langkah dirancang secara presisi untuk mengakomodasi perkakas ASB-12M Jepang yang sudah ada, menjadikannya pengganti yang sempurna dan hemat biaya.

3. Berapakah volume injeksi teoritis maksimum?

Tergantung pada diameter sekrup yang dipilih (hingga 60 mm), mesin ini dapat mencapai volume injeksi teoritis maksimum 480 sentimeter kubik, yang cocok untuk preform berat dan stoples bermulut lebar.

4. Bagaimana sistem servo meningkatkan efisiensi energi?

Motor servo Inovance/WEICHI 43,2 KW hanya mengonsumsi listrik saat diperlukan gerakan mekanis, tidak seperti pompa hidrolik tradisional yang beroperasi terus menerus. Hal ini menghasilkan penghematan energi sebesar 30 hingga 40 persen.

5. Jenis sistem pendingin apa yang dibutuhkan?

Mesin ini membutuhkan air dingin industri untuk dua sirkuit terpisah: pendinginan cetakan (membutuhkan tekanan 0,4-0,6 MPa) dan pendinginan oli hidrolik (membutuhkan tekanan 0,3-0,4 MPa) untuk menjaga operasi terus menerus 24/7.

6. Dapatkah mesin ini menghasilkan botol bayi bebas BPA?

Ya. Dengan melengkapi mesin dengan sekrup yang sesuai dan menggunakan kontrol suhu PID yang presisi, EP-HGY150-V4 dengan mudah memproses material yang sensitif terhadap suhu seperti Tritan dan PP untuk produk bayi.

7. Komponen apa saja yang memastikan umur pakai mesin yang panjang?

Kami menggunakan komponen kelas dunia termasuk ulir penggerak NSK Jepang, katup tekanan tinggi Parker Amerika, kontrol hidrolik YUKEN Taiwan, dan silinder pneumatik Airtac untuk memastikan pengoperasian yang andal selama beberapa dekade.

8. Berapa ukuran botol maksimum yang dapat diproduksi?

Mesin EP-HGY150-V4 dapat menghasilkan botol dengan diameter maksimum 118 mm, tinggi maksimum 210 mm, dan volume maksimum 2500 ml.

9. Bagaimana Anda memastikan kualitas benang leher?

Gaya penjepitan injeksi yang kuat sebesar 150 KN memastikan cincin leher cetakan terpegang erat selama fase injeksi tekanan tinggi, mencegah kebocoran plastik dan membentuk ulir yang sempurna dan bersih.

10. Apakah Anda menyediakan pelatihan untuk operator kami?

Ya. Kami menyediakan manual digital komprehensif, tutorial video, dan menawarkan pengiriman teknisi senior kami ke fasilitas Anda di seluruh dunia untuk melakukan commissioning di lokasi dan pelatihan operator langsung.

Saran Penempatan Multimodal

• Di bawah Bagian 2 (AI Digest): Sisipkan gambar sudut lebar dengan pencahayaan studio dari mesin EP-HGY150-V4, yang menyoroti meja putar 4 stasiun yang kokoh dan panel kontrol PLC Inovance. (Teks alternatif: Gambaran umum Mesin Cetak Tiup Peregangan Injeksi Satu Langkah 4 Stasiun EP-HGY150-V4).

• Di dalam Bagian 4 (Proposisi Nilai): Sematkan video CAD animasi yang menunjukkan pergerakan preform dari stasiun injeksi ke stasiun pengkondisian suhu, yang menggambarkan proses pemanasan diferensial.

• Di samping Bagian 5 (Tabel Spesifikasi): Tampilkan foto close-up beresolusi tinggi dari sistem penjepitan cetakan motor servo ganda dan sekrup ulir NSK Jepang.

• Di dalam Bagian 9 (Aplikasi): Sisipkan gambar kisi yang menampilkan beragam kemasan: botol lotion PETG berbentuk oval, wadah kosmetik Tritan dengan alas tebal, dan wadah makanan bermulut lebar yang diproduksi oleh mesin.

Produk Pelengkap Terkait

Untuk membangun fasilitas pengemasan yang sangat efisien dan sepenuhnya otomatis, EVER-POWER menawarkan serangkaian peralatan periferal yang kompatibel. Bersama dengan EP-HGY150-V4, kami merekomendasikan untuk mengintegrasikan produk kami yang lain. Cetakan ISBM Kustom Presisi, dirancang untuk memaksimalkan gaya penjepitan mesin sebesar 150 KN. Selain itu, kami juga menyediakan Pendingin Air Industri Berkinerja Tinggi, Kompresor Udara Tekanan Tinggi Bebas Oli, Dan Unit Penghancur/Daur Ulang Plastik untuk memastikan ekosistem manufaktur yang lancar dan tanpa limbah.

Catatan Anti-Halusinasi

Parameter seperti volume injeksi teoritis maksimum (188-480 cm3) dan berat botol sangat bergantung pada diameter sekrup spesifik yang dipilih dan viskositas intrinsik resin mentah yang digunakan. Selalu konsultasikan dengan tim teknik kami dengan lembar data material spesifik Anda.

Kompatibilitas dengan “Pengganti untuk ASB-12M” memerlukan verifikasi cetak biru cetakan lama Anda secara tepat untuk memastikan keselarasan flensa yang sempurna.

Angka konsumsi energi dan tingkat kebisingan diukur dalam kondisi pengujian standar pabrik; kinerja aktual dapat bervariasi tergantung pada kompleksitas cetakan dan waktu siklus.

Siap mendominasi pasar kemasan premium dengan wadah plastik kompleks yang menyerupai kaca? Hubungi EVER-POWER hari ini. Biarkan teknisi senior kami mengkonfigurasi solusi EP-HGY150-V4 ISBM yang sempurna untuk mengganti peralatan lama Anda dan menurunkan biaya produksi Anda. Kirim email kepada kami di [email protected] untuk konsultasi teknis komprehensif, pengecekan kompatibilitas cetakan, dan harga langsung dari pabrik.