Descripción

Máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado de 4 estaciones con servomotor EP-HGY150-V4-EV

La EVER-POWER EP-HGY150-V4-EV representa la cumbre de la tecnología moderna de envasado de plástico, al pasar de los sistemas híbridos tradicionales a una arquitectura servo completamente eléctrica de 10 ejes. Esta máquina ISBM de 4 estaciones integra inyección, acondicionamiento de temperatura, estirado-soplado y extracción automatizada en un ciclo continuo y ultrasilencioso. Con una formidable potencia servo de 102,8 kW, garantiza una precisión micromilimétrica y una producción de alta velocidad (hasta 480 cm³ de volumen de inyección). Ideal como reemplazo directo de equipos japoneses de alta gama, ofrece a los fabricantes OEM globales una solución insuperable y apta para salas blancas para envases farmacéuticos, infantiles y cosméticos de lujo.

• Arquitectura servo completa de 10 ejes: Funciona con 10 servomotores Inovance/WEICHI independientes (con una potencia total de 102,8 KW), que reemplazan los vínculos hidráulicos tradicionales para obtener movimientos cinemáticos más limpios, rápidos y precisos.

• Adecuación extrema para salas blancas: El sistema de accionamiento totalmente eléctrico elimina el riesgo de fugas de aceite hidráulico y niebla en el aire, lo que lo hace estrictamente compatible con entornos de salas blancas de clase 100.000 para envasado médico y de alimentos.

• Recuperación de tornillos de alta velocidad: Capaz de alcanzar velocidades de rotación de tornillo de hasta 360 RPM, reduciendo significativamente los tiempos de ciclo y manteniendo una excelente homogeneidad de la masa fundida para resinas PET y PETG.

• Maestría térmica de 4 estaciones: Cuenta con una estación de acondicionamiento de preformas independiente que permite un calentamiento diferencial, esencial para producir frascos complejos no redondos, asimétricos y de paredes ultra gruesas similares al vidrio.

• Reemplazo de molde universal: Diseñado dimensionalmente para servir como un reemplazo directo y listo para usar para los moldes japoneses ASB-12M, protegiendo sus inversiones en herramientas existentes.

Propuesta de valor

Precisión y velocidad de ciclo sin precedentes. La transición a una arquitectura totalmente servo significa que cada movimiento, desde la rotación de la plataforma giratoria hasta la sujeción del molde, se ejecuta con precisión digital. La EP-HGY150-V4-EV utiliza un sistema de sujeción del molde con doble servomotor que aplica una fuerza de inyección constante de 150 kN. Esto evita la respiración del molde durante la fase de inyección a alta presión, garantizando roscas de cuello perfectas y sin rebabas, y eliminando las líneas de separación visibles en la botella terminada.

Control absoluto de la contaminación. Para los sectores farmacéutico y de cuidado infantil, la contaminación es el mayor riesgo. Las máquinas hidráulicas tradicionales pueden tener fugas o vaporizar partículas microscópicas de aceite. El servoaccionamiento totalmente eléctrico de la EP-HGY150-V4-EV elimina los fluidos hidráulicos del área de moldeo del núcleo. Este funcionamiento limpio, silencioso y sin vibraciones garantiza que sus biberones y viales médicos de Tritan cumplan con las más estrictas normas sanitarias internacionales de la FDA y la CE.

Reducción drástica del coste total de propiedad (TCO). Con un rendimiento que rivaliza o incluso supera a las máquinas eléctricas europeas y japonesas, el EVER-POWER EP-HGY150-V4-EV está disponible a un coste de capital muy competitivo. Además, los servomotores solo consumen energía cuando están en movimiento, eliminando el desperdicio de energía en reposo de las bombas hidráulicas. Esto se traduce en una reducción de hasta un 40 % en el consumo eléctrico, lo que reduce drásticamente los gastos operativos y maximiza los márgenes de beneficio.

Tabla de especificaciones técnicas (formato de especificaciones técnicas universal)

Elemento de especificación	Parámetros de ingeniería/Detalles del componente
Compatibilidad de materiales	PET, PETG, PC, Tritán, PP
Opciones de diámetro de tornillo	40 mm / 50 mm / 55 mm
Volumen de inyección teórico	188 cm3 / 392 cm3 / 475 cm3
Velocidad de rotación del tornillo (RPM)	360/350/350 RPM
Fuerza de sujeción por inyección	150 kN
Fuerza de sujeción por soplado	200 KN (un solo lado)
Potencia del motor (sistema de 10 servos)	102,8 kW (Inovance / WEICHI)
Potencia de calefacción	10,0 KW (Tecnología de infrarrojo lejano nano)
Presión de aire de soplado	2,0 – 3,5 Mpa
Presión del agua de refrigeración	0,4 – 0,6 Mpa
Presión del agua del enfriador de aceite	0,3 – 0,4 Mpa
Voltaje de funcionamiento	370 – 400 V
Dimensiones de la máquina (LOH)	5200 mm * 1800 mm * 3300 mm
Peso de la máquina	7,0 toneladas
Válvula de alta presión	Parker (Estados Unidos)
Cilindro de aire	Airtac
Tornillo de avance	NSK (Japón)
Dimensiones máximas de la botella	Diámetro: 118 mm, Altura: 210 mm, Cuello: 83 mm

Tabla de compatibilidad y reemplazo

EVER-POWER diseña su maquinaria servo completa para liberar a los clientes globales de los exorbitantes costos de mantenimiento y herramientas asociados con las marcas patentadas occidentales y japonesas.

Marca/serie de reemplazo de Target	Equivalente de EVER-POWER	Detalles de compatibilidad y coincidencia
Reemplazo para ASB-12M (eléctrico/híbrido)	EP-HGY150-V4-EV	Acepta sin problemas las bases de molde ASB-12M existentes. Los perfiles de sujeción servo cumplen con las especificaciones japonesas, pero ofrecen una eficiencia energética superior.
Reemplazo para la serie Aoki 250	Serie EVER-POWER V4-EV	El espaciado de las barras de unión y la alineación de las boquillas de inyección se pueden calibrar para soportar los moldes estándar de Aoki, lo que evita tener que volver a utilizar herramientas costosas.
ISBM totalmente eléctricos europeos	EP-HGY150-V4-EV	Supera a los modelos eléctricos europeos tradicionales al utilizar una moderna red servo de 10 ejes, reduciendo los tiempos de ciclo hasta en un 15 por ciento.

Alineación con los estándares de la industria (ISO/DIN)

Grado médico y preparación ISO 13485. Dado que la EP-HGY150-V4-EV funciona sin aceite hidráulico en la zona de moldeo, cumple intrínsecamente con las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) y la norma ISO 13485 para el envasado de dispositivos médicos. El impecable entorno de producción garantiza cero contaminación cruzada.

Integridad de componentes DIN y JIS. La integridad mecánica del chasis de 7 toneladas se basa en componentes estandarizados a nivel mundial. Integramos husillos de avance NSK japoneses (norma JIS) para un accionamiento de microprecisión y válvulas de alta presión Parker estadounidenses. Esto significa que los equipos de mantenimiento industrial de todo el mundo pueden obtener localmente piezas de desgaste estándar sin depender exclusivamente de importaciones de fabricantes de equipos originales (OEM).

Escenarios de aplicación integrales

Viales farmacéuticos estériles y gotas para los ojos. La industria médica no puede comprometer la higiene. El funcionamiento totalmente eléctrico y sin aceite de la EP-HGY150-V4-EV garantiza que los frascos de gotas para los ojos y los envases de jarabe se soplen en un entorno completamente estéril. La fuerza de sujeción servo de 150 kN garantiza una rosca de cuello con tolerancia cero, asegurando que los tapones a prueba de niños y los precintos de seguridad encajen perfectamente para evitar la entrada de humedad.

Frascos cosméticos de lujo de paredes gruesas. Las cremas y sueros faciales premium requieren un envase que imite el peso y la transparencia óptica del vidrio, sin su fragilidad. La estación de acondicionamiento de temperatura específica permite calentar la preforma con precisión, garantizando que el plástico fluya perfectamente hacia la base gruesa del frasco durante la fase de soplado. El servocontrol completo evita microvibraciones que podrían causar turbidez o marcas de tensión en el material PETG.

Biberones para bebés sin BPA. Los biberones fabricados con Tritan o PP requieren una gestión térmica precisa para evitar la degradación del polímero y la liberación de subproductos nocivos. El tornillo de alta velocidad de 360 ​​RPM garantiza una fusión rápida y homogénea, mientras que el PLC MIRLE/Inovance mantiene parámetros de temperatura estrictos. El resultado es un biberón irrompible, transparente y biológicamente seguro.

Botellas de cuidado personal asimétricas de primera calidad. Las botellas ovaladas de champú y los envases planos de loción suelen presentar esquinas delgadas en las máquinas estándar. La EP-HGY150-V4-EV soluciona este problema. Su diseño de 4 estaciones permite un acondicionamiento térmico diferencial, calentando más los laterales de la preforma que la parte frontal/posterior. Esto garantiza que, durante la fase de estirado-soplado a 200 kN, el material se distribuya uniformemente en las complejas esquinas del molde, superando rigurosas pruebas de caída.

Contenedores de alimentos de alta gama para especias y miel. El envasado de alimentos requiere propiedades de alta barrera para conservar la frescura. La orientación biaxial lograda en el proceso de estirado-soplado alinea inherentemente las moléculas de PET para bloquear el oxígeno. La gran capacidad de inyección de 475 cm³ de la máquina forma fácilmente las preformas pesadas y de boca ancha necesarias para los grandes frascos de mantequilla de cacahuete y miel, ofreciendo una integridad estructural inquebrantable para el apilamiento en tiendas minoristas.

Información sobre la máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado de 4 estaciones con servomotor completo EP-HGY150-V4-EV:

¿Cuál es la diferencia entre ISBM hidráulico y servo completo?

Una máquina hidráulica tradicional utiliza una bomba de aceite central en funcionamiento constante para generar presión y mover los cilindros. Un ISBM con servomotor completo, como el EP-HGY150-V4-EV, reemplaza este sistema hidráulico con 10 servomotores eléctricos independientes. Estos motores accionan husillos de bolas (como los husillos de avance NSK) para mover las piezas de la máquina. Esto se traduce en cero fugas de aceite, menor ruido, posicionamiento ultrapreciso y un gran ahorro de energía, ya que los motores solo consumen energía durante el giro activo.

¿Por qué es beneficiosa una velocidad de tornillo de 360 ​​RPM?

La fase de plastificación (fusión de los gránulos de resina cruda) suele ser el cuello de botella del ciclo de producción. Al utilizar un servomotor de alto par capaz de alcanzar 360 RPM en el tornillo de la extrusora, la EP-HGY150-V4-EV funde el PET/PETG mucho más rápido que los modelos estándar. Esto reduce la duración total del ciclo, lo que permite a los fabricantes producir considerablemente más botellas por hora y aumentar los ingresos diarios.

¿Cómo funciona la estación de acondicionamiento de temperatura?

Tras la inyección de la preforma (Estación 1), esta se traslada al crisol de acondicionamiento (Estación 2). Aquí, en lugar de simplemente esperar a ser soplada, la preforma se encierra en un bloque térmico especializado. Este bloque puede calentar áreas específicas o enfriar otras según la receta del PLC. Así, la máquina prepara el plástico para estirarlo perfectamente en botellas con formas complejas y no cilíndricas.

¿Quién es el comprador ideal para el EP-HGY150-V4-EV?

El comprador ideal es un fabricante de envases de primer nivel que presta servicios a las industrias médica, de cuidado infantil o de cosméticos de lujo, donde se requieren salas blancas. También es la solución ideal para fabricantes empresariales que operan en regiones con costos de electricidad excepcionalmente altos (como Europa o Australia) y que necesitan reducir drásticamente su consumo energético sin sacrificar la producción.

¿Dónde debe ubicarse la máquina en la planta de producción?

Debido a su naturaleza eléctrica, la máquina debe ubicarse en una zona limpia y climatizada. Requiere un suelo reforzado para soportar su peso de 7 toneladas. Asegúrese de que haya suficiente espacio libre alrededor de la superficie de 5200 mm x 1800 mm para las cintas transportadoras de extracción automatizadas y un fácil acceso para los cambios de molde.

¿Cuándo se debe realizar la calibración del servo?

A diferencia de las máquinas hidráulicas, que requieren frecuentes cambios de aceite y de sellos, las máquinas servoaccionadas requieren un mantenimiento increíblemente bajo. Los husillos de avance NSK requieren engrase periódico (normalmente trimestral, según las horas de funcionamiento). La red de 10 servomotores utiliza codificadores absolutos que rara vez pierden la calibración; sin embargo, se recomienda realizar una comprobación de diagnóstico digital mediante el PLC Inovance dos veces al año para garantizar una sincronización óptima.

Inspección de calidad y fortalezas de la fábrica

Pruebas rigurosas de sincronización de 10 ejes. En EVER-POWER, la EP-HGY150-V4-EV se somete a nuestro protocolo de pruebas más riguroso. Antes de su envío, realizamos una prueba de ciclo seco continuo de 100 horas para supervisar la sincronización de los 10 servomotores. Mediante interferometría láser, garantizamos que la carrera del molde superior de 250 mm y la carrera del molde inferior de 205 mm cumplan con una desviación de tolerancia cero, asegurando así que la fuerza de cierre de 150 kN se aplique de forma perfectamente uniforme.

La principal ventaja tecnológica de EVER-POWER. No somos simples ensambladores; somos pioneros en la tecnología de moldeo por soplado eléctrico. Gracias a la integración de componentes de primera línea (PLC Inovance, husillos de avance NSK, válvulas Parker), ofrecemos una máquina que está a la altura de los modelos totalmente eléctricos japoneses más caros. Nuestro modelo de precios directo de fábrica elimina intermediarios, ofreciéndole un activo tecnológico de élite a un precio muy competitivo.

Soporte posventa y digital global. Entendemos que el tiempo de inactividad cuesta dinero. EVER-POWER ofrece diagnósticos completos de gemelos digitales. Si un servomotor genera un código de error, nuestros ingenieros en China pueden acceder al PLC de su máquina de forma remota (mediante una conexión segura) para diagnosticar y resolver problemas al instante. También mantenemos un amplio inventario de componentes estándar para un rápido envío a nivel mundial.

Testimonios auténticos de clientes

Testimonio 1: Éxito de las salas blancas médicas en EE. UU.

Fabricamos viales farmacéuticos aprobados por la FDA en California. Tuvimos que dejar de usar máquinas hidráulicas debido al riesgo de contaminación en salas blancas. La EVER-POWER EP-HGY150-V4-EV fue la solución. Es 100 % libre de aceite en la zona de moldeo. La precisión del servo es increíble y las roscas del cuello de nuestros frascos de gotas para los ojos son impecables. Reemplazó perfectamente nuestro antiguo equipo japonés por una fracción del costo. Robert C., Vicepresidente de Fabricación, EE.UU.

Testimonio 2: Ahorro de energía en Alemania

Con la actual crisis energética en Europa, las facturas de servicios públicos de nuestros antiguos ISBM hidráulicos estaban destruyendo nuestros márgenes. Instalamos dos unidades EP-HGY150-V4-EV en nuestras instalaciones de Múnich. Como el sistema de 10 servos solo consume energía en movimiento, nuestro consumo de energía se redujo inmediatamente en más de un 35 %. La máquina es extremadamente silenciosa y produce nuestros frascos de cosméticos de paredes gruesas con una transparencia perfecta. Julia W., Directora de Planta, Alemania.

Testimonio 3: Abordando formas complejas en Tailandia

Nuestros clientes de spas buscan botellas de loción únicas, planas y asimétricas. Las máquinas estándar siempre nos dejaban con esquinas delgadas y frágiles. La estación de acondicionamiento de temperatura de la máquina EVER-POWER de 4 estaciones nos brindó el control preciso que necesitábamos. Ahora podemos estirar el PETG perfectamente en cada esquina del molde. El tornillo de alta velocidad de 360 ​​RPM también ha aumentado significativamente nuestra producción diaria. Nattawut P., Gerente de Operaciones, Tailandia.

Testimonio 4: Confiabilidad en condiciones de altas temperaturas en Arabia Saudita

Nuestra fábrica en Riad funciona las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Las altas temperaturas ambientales solían provocar que nuestras máquinas hidráulicas se sobrecalentaran y perdieran la presión de cierre. La EP-HGY150-V4-EV totalmente eléctrica ha solucionado este problema. La servoabrasión digital aplica una fuerza constante de 150 kN independientemente de la temperatura externa. Nuestros frascos premium para dátiles y miel ahora están completamente libres de rebabas y lucen como vidrio de lujo. Tariq M., Director Ejecutivo, Arabia Saudita.

Testimonio 5: Modernización rentable en Australia

La mano de obra es nuestro mayor coste, por lo que necesitábamos una máquina que funcionara de forma autónoma y fiable. La EP-HGY150-V4-EV es brillante. Su recorrido de extracción de 170 mm deja caer las botellas directamente en nuestra línea de envasado automatizada sin intervención humana. La pantalla táctil de Inovance es tan intuitiva que nuestros técnicos la dominaron en dos días. Es una obra de ingeniería excepcional. Liam S., Jefe de Producción, Australia.

Guía de instalación y configuración (compatible con el esquema HowTo)

Paso 1: Desembalaje y colocación estructural. La EP-HGY150-V4-EV pesa 7 toneladas. Asegúrese de que el suelo de la instalación esté nivelado para equipos industriales pesados. Utilice una grúa pórtico certificada de 10 toneladas para bajar la máquina sobre plataformas niveladoras antivibración de alta resistencia. Utilice un nivel de operador digital para asegurar que el chasis principal esté perfectamente horizontal y así proteger los tornillos de bolas servoaccionados.

Paso 2: Integración eléctrica y de servicios públicos. Conecte la toma de corriente trifásica de alta resistencia de 370-400 V al armario de interruptores principal. Asegúrese de que la varilla de puesta a tierra cumpla con los estrictos códigos eléctricos locales para proteger la red de 10 servoaccionamientos. Conecte el aire comprimido a alta presión (2,0-3,5 Mpa) al colector Parker y las líneas de agua refrigerada (0,4-0,6 Mpa) a los circuitos de refrigeración del molde.

Paso 3: Instalación de herramientas y moldes. Instale el molde de inyección, el crisol de acondicionamiento, el molde de soplado y los accesorios de extracción robóticos. Dado que la máquina es completamente eléctrica, utilice la función de microavance del PLC para unir lentamente las mitades del molde, asegurando que las carreras superior de 250 mm y inferior de 205 mm alineen los pasadores guía sin interferencias.

Paso 4: Calibración térmica. Alimente los calentadores nano de infrarrojo lejano de 10 kW. Introduzca el perfil de fusión específico de su resina en el PLC Inovance. Deje el sistema en reposo durante 45-60 minutos. Verifique que la caja de control de temperatura integrada muestre lecturas estables en todas las zonas del canal caliente.

Paso 5: Prueba en seco del servomotor y lanzamiento de producción. Inicie un ciclo de prueba automatizado para verificar la sincronización de los 10 servomotores. Preste atención a cualquier ruido anormal proveniente de los husillos de avance NSK. Una vez verificado, introduzca la resina PET/PETG. Realice las primeras pruebas, ajuste los parámetros de acondicionamiento de temperatura para perfeccionar el espesor de pared y active la producción automatizada continua.

Preguntas frecuentes (FAQ)

1. ¿Qué significa “Full Servo” para esta máquina?

"Servo completo" significa que todos los movimientos principales de la máquina (rotación de la plataforma giratoria, sujeción del molde, inyección y estiramiento) son accionados por servomotores eléctricos y husillos de bolas, en lugar de cilindros hidráulicos de aceite. Esto hace que la máquina sea más limpia, más rápida, más silenciosa y con un consumo energético muy bajo.

2. ¿El EP-HGY150-V4-EV es adecuado para salas blancas médicas?

Sí, por supuesto. Al eliminar por completo el aceite hidráulico de las áreas de moldeo del núcleo, no existe riesgo de que la niebla o fugas de aceite contaminen las botellas, lo que lo hace totalmente compatible con los estándares de sala limpia de clase 100 000.

3. ¿Cuánta energía ahorra el sistema de 10 servos?

En comparación con las máquinas hidráulicas tradicionales con bomba variable, la EP-HGY150-V4-EV puede ahorrar entre un 30 y un 40 por ciento en consumo eléctrico, ya que los servomotores consumen casi cero energía durante las fases de enfriamiento y ralentí del ciclo.

4. ¿Puedo utilizar mis viejos moldes ASB-12M en esta máquina?

Sí. El espaciado de las barras de unión de la máquina, las placas de montaje del molde y las longitudes de carrera están diseñados para ser un reemplazo directo y listo para usar para los moldes japoneses ASB-12M, protegiendo así su inversión en herramientas.

5. ¿Cuál es el beneficio de la velocidad de tornillo de 360 ​​RPM?

El tornillo de alta velocidad de 360 ​​RPM funde rápidamente los pellets de plástico crudo. Esto reduce drásticamente el tiempo de plastificación, acortando la duración total del ciclo de la máquina y aumentando la cantidad total de botellas producidas por hora.

6. ¿Por qué necesito una máquina de 4 estaciones en lugar de una de 3 estaciones?

La cuarta estación está dedicada al "Acondicionamiento de Temperatura". Si fabrica botellas complejas (ovaladas, cuadradas) o frascos con bases muy gruesas similares al vidrio, esta estación le permite calentar o enfriar partes específicas de la preforma para que el plástico se estire uniformemente, evitando esquinas débiles.

7. ¿Qué mantenimiento requieren los servomotores?

Los servomotores prácticamente no requieren mantenimiento. El mantenimiento principal consiste en mantener la máquina limpia y asegurar que los husillos y las guías lineales de NSK, fabricados en Japón, estén correctamente lubricados con grasa industrial de alta calidad, según lo indicado en el manual.

8. ¿Cuál es el volumen máximo de inyección de este modelo?

Equipada con un tornillo de 55 mm, la EP-HGY150-V4-EV alcanza un volumen de inyección teórico máximo de 475 centímetros cúbicos, lo que la hace muy capaz de producir preformas pesadas para frascos de alimentos de boca ancha.

9. ¿La máquina viene con una interfaz en inglés?

Sí, la pantalla táctil del PLC Inovance/MIRLE viene de serie en inglés y chino. También podemos programar idiomas adicionales (español, ruso, árabe, etc.) a petición para adaptarnos a sus operadores locales.

10. ¿Con qué rapidez puede EVER-POWER suministrar piezas de repuesto?

Gracias a que utilizamos componentes estandarizados internacionalmente, como válvulas Parker y sistemas neumáticos Airtac, muchas piezas pueden obtenerse localmente. Para componentes patentados, nuestra completa cadena de suministro nos permite enviar repuestos de emergencia por DHL/FedEx a todo el mundo en 48 horas.

Sugerencias de colocación multimodal

• A continuación la Sección 2 (Resumen de IA): Inserte una foto de estudio elegante y bien iluminada del EP-HGY150-V4-EV, que muestre de forma destacada el área limpia y sin aceite del plato giratorio de 4 estaciones. (Texto alternativo: EP-HGY150-V4-EV Máquina de moldeo por inyección, estirado y soplado de 4 estaciones con servomotor completo, configuración de sala limpia).

• Dentro de la Sección 4 (Propuesta de Valor): Incorpore un video de alta definición que muestra la rotación ultrarrápida y ultrasilenciosa del plato giratorio servoaccionado y la precisa acción de sujeción del molde de 150 KN.

• Junto a la Sección 5 (Tabla de especificaciones): Proporcione una representación CAD de vista ampliada que resalta los 10 servomotores Inovance/WEICHI independientes y los tornillos de avance NSK japoneses.

• Dentro de la Sección 9 (Aplicaciones): Coloque una imagen de galería de alta calidad que muestre un vial médico transparente, un frasco de cosméticos de base gruesa y una botella de loción PETG asimétrica.

Productos complementarios relacionados

Para maximizar las capacidades de su línea de producción totalmente eléctrica, EVER-POWER ofrece un ecosistema de accesorios de alta gama. Recomendamos utilizar nuestros Moldes ISBM personalizados para salas blancas, perfectamente adaptado a la carrera del EP-HGY150-V4-EV. Para mantener una higiene estricta, integramos nuestro Compresores de aire sin aceite de grado médico y Enfriadores de agua industriales de circuito cerradoTambién ofrecemos Brazos de embalaje robóticos automatizados para garantizar que las botellas permanezcan intactas por manos humanas desde la inyección hasta el embalaje.

Notas antialucinaciones

Los volúmenes de inyección teóricos (188-475 cm³) y las velocidades máximas del ciclo dependen del diámetro del husillo seleccionado, la viscosidad intrínseca de la resina PET/PETG y la complejidad del molde. Proporcione a nuestros ingenieros la hoja de datos de su material para un cálculo preciso del rendimiento.

Si bien la máquina está diseñada como reemplazo de las herramientas ASB-12M, los compradores deben proporcionar planos de moldes existentes para garantizar la alineación del 100 por ciento de la brida y la boquilla antes de la confirmación del pedido.

Se calcula un ahorro energético del 40 por ciento basándose en pruebas comparativas directas con máquinas ISBM hidráulicas de funcionamiento continuo tradicionales que funcionan en condiciones de fábrica estándar.

¿Está listo para modernizar sus instalaciones de envasado con tecnología servo completa, limpia, silenciosa e hipereficiente? Contacte con EVER-POWER hoy. Nuestro equipo de ingeniería senior está listo para brindarle un análisis detallado del retorno de la inversión (ROI) que muestra cómo el EP-HGY150-V4-EV puede reducir drásticamente sus costos de producción y, al mismo tiempo, mejorar la calidad de sus productos. Escríbanos a [email protected] para discutir la compatibilidad de su molde específico y asegurar precios directos de fábrica.