Beschreibung

EP-HGY150-V4 4-Stationen-Spritzstreckblasformmaschine

Die EP-HGY150-V4 definiert die nächste Generation der 4-Stationen-Einstufen-Spritzstreckblasformtechnologie (ISBM) und vereint hohe Produktionsgeschwindigkeit mit beispielloser Temperaturkontrolle. Dank einer unabhängigen Temperaturregelungsstation eignet sich diese Maschine hervorragend für die Herstellung komplexer, asymmetrischer und dickwandiger Behälter aus PET, PETG und PC. Hersteller erzielen damit optische Transparenz und höchste Maßgenauigkeit bei gleichzeitig deutlich reduzierten Investitionskosten im Vergleich zu herkömmlichen westlichen oder japanischen Alternativen.

• Spezielle Temperaturkonditionierung: Verfügt über eine spezielle zweite Station exklusiv für die Temperaturregulierung der Vorformlinge, die eine perfekte Wandstärkenverteilung bei ovalen, quadratischen und stark konturierten Kosmetikflaschen ermöglicht.

• Robuster Klemmmechanismus: Liefert eine starke Einspritzschließkraft von 150 kN und eine Blasschließkraft von 200 kN, wodurch eine Formverformung von null Prozent und sichtbare Trennlinien vermieden werden.

• Universelle Formkompatibilität: Entwickelt für die vollständige Kompatibilität mit japanischen ASB-12M-Formen, bietet es globalen Herstellern einen nahtlosen, Plug-and-Play-fähigen Weg zur Geräteaufrüstung.

• Energieeffiziente Servohydraulik: Angetrieben von einem 43,2 kW Inovance/WEICHI Servopumpensystem und Getrieben von Taiwan TSUNTIEN, ermöglicht es präzise mechanische Bewegungen bei gleichzeitig reduziertem Stromverbrauch.

• Breites Injektionsvolumen: Geeignet für Schraubendurchmesser von 40 mm bis 60 mm, wodurch ein vielseitiges theoretisches Injektionsvolumen von 188 Kubikzentimetern bis 480 Kubikzentimetern ermöglicht wird.

Wertversprechen

Beherrschung komplexer Geometrien. Die zusätzliche, unabhängige Temperaturkonditionierungsstation ermöglicht dem Bediener die vollständige Kontrolle über das Temperaturprofil des Vorformlings vor dem Streckprozess. Dies ist entscheidend für die Herstellung hochwertiger Kosmetik- und Parfümflaschen, bei denen asymmetrische Formen und besonders dicke Böden erforderlich sind. Die EP-HGY150-V4 beseitigt die bei Standard-3-Stationen-Maschinen häufig auftretenden Probleme der Materialausdünnung.

Nahtlose globale Integration. Die EP-HGY150-V4 wurde mit Blick auf internationale Kompatibilität entwickelt und dient als perfekter Ersatz für ASB-12M-Maschinen. Hersteller müssen nicht in neue, teure Werkzeuge investieren; sie können ihre bestehenden japanischen Formen einfach direkt in die EVER-POWER-Maschine übertragen. Dies führt zu einer sofortigen und massiven Reduzierung der Kosten für die Anlagenmodernisierung bei gleichbleibender Ausgabequalität.

Kompromisslose strukturelle Stabilität. Durch den Einsatz hochwertiger amerikanischer Parker-Hochdruckventile und japanischer NSK-Gewindespindeln gewährleistet die Maschine einen stabilen Betrieb auch unter kontinuierlichen, rund um die Uhr laufenden Hochdruck-Produktionsbedingungen. Die Integration hochwertiger Hydraulikkomponenten sorgt für einen konstanten Blasdruck von 2,0 bis 3,5 MPa, was eine gleichmäßige biaxiale Molekülausrichtung und eine außergewöhnliche Stoßfestigkeit zur Folge hat.

Tabelle der technischen Spezifikationen (Universelles Format für technische Spezifikationen)

Hinweis: Die Parameter basieren auf verifizierten technischen Normen für das Modell EP-HGY150-V4, um maximale Genauigkeit für die technischen Beschaffungsteams zu gewährleisten.

Spezifikationsartikel	Technische Parameter / Bauteildetails
Materialverträglichkeit	PET, PETG, PC, Tritan, PP
Optionen für den Schraubendurchmesser	40 mm / 50 mm / 55 mm / 60 mm
Theoretisches Injektionsvolumen	188 cm3 / 310 cm3 / 380 cm3 / 480 cm3
Drehzahl der Schraube (U/min)	270 / 180 / 150 / 150-220 U/min
Einspritzklemmkraft	150 kN
Blasklemmkraft	200 kN (einseitig)
Motorleistung (Servopumpe)	43,2 kW (Inovance / WEICHI)
Heizleistung	10,0 kW (Nano-Ferninfrarot-Technologie)
Blasluftdruck	2,0 – 3,5 MPa
Kühlwasserdruck	0,4 – 0,6 MPa
Ölkühler-Wasserdruck	0,3 – 0,4 MPa
Steuerungssystem / SPS	Innovation / MIRLE PLC
Pneumatik-/Hydraulikventile	Airtac-Zylinder / Parker (USA) Hochdruckventile / YUKEN (Taiwan)
Maschinenabmessungen (LWH)	4200 mm * 1400 mm * 2900 mm
Maschinengewicht	6,0 Tonnen
Gesamtstromverbrauch	53,2 kW
Maximale Flaschenabmessungen	Durchmesser: 118 mm, Höhe: 210 mm, Hals: 83 mm
Maximales Flaschenvolumen	2500 ml

Kompatibilitäts- und Ersatztabelle

Die Maschinen von EVER-POWER wurden entwickelt, um Verpackungshersteller von den hohen Kosten proprietärer westlicher und japanischer OEM-Ökosysteme zu befreien.

Target Ersatzmarke/Serie	EVER-POWER-Äquivalent	Kompatibilitäts- und Übereinstimmungsdetails
Ersatz für ASB-12M	EP-HGY150-V4	100% kompatibel mit den Formabmessungen, Holmabständen und Schließprofilen der ASB-12M. Lässt sich direkt in bestehende Produktionslinien integrieren.
Ersatz für die Aoki 250-Serie	EVER-POWER V4-B Serie	Spezielle Flanschschnittstellen und Hubanpassungen ermöglichen die nahtlose Übernahme japanischer Aoki-Standardformen ohne strukturelle Modifikationen.
Europäische ISBMs mit 4 Stationen	EP-HGY150-V4	Entspricht den europäischen Sicherheitsstandards und ist CE-zertifiziert. Verwendet dieselbe Parker-Hydrauliklogik für gewohnte Wartungsabläufe.

Angleichung der Industriestandards (ISO/DIN)

Globales Qualitätsmanagement ISO 9001. Die Fertigung der EP-HGY150-V4 erfolgt unter strikter Einhaltung der ISO 9001-Normen. Jeder Hydraulikkreislauf, jede Servomotorintegration und jede Strukturschweißung ist dokumentiert und rückverfolgbar. Dies gewährleistet, dass Unternehmenskunden gleichbleibend hochwertige, standardisierte und äußerst zuverlässige Maschinen erhalten.

Einhaltung der DIN- und JIS-Komponentenspezifikationen. Die interne Mechanik entspricht international anerkannten Standards. Die Spindeln von NSK erfüllen die japanischen Industrienormen (JIS), während die Hydraulikventile von YUKEN und Parker internationalen Fluidtechnikstandards entsprechen. Diese Konstruktionsphilosophie gewährleistet die weltweite Verfügbarkeit von Ersatzteilen.

Umfassende Anwendungsszenarien:

Hochwertige Kosmetiktiegel und -flaschen. Luxuskosmetik erfordert glasartige Transparenz, ein angenehmes Gewicht und makellose Oberflächen. Das 4-Stationen-Verfahren regelt die Vorformlingstemperatur präzise und ermöglicht so das Blasen ultradicker PETG-Träger, die schwerem Glas ähneln. Dadurch wird die Bruchgefahr von Glas vermieden, während gleichzeitig die hochwertige Markenästhetik für Cremes, Seren und Make-up erhalten bleibt.

Komplexe asymmetrische Verpackungen für Körperpflegeprodukte. Standardmäßige runde Flaschen lassen sich leicht blasen, flache, ovale oder quadratische Shampoo- und Lotionflaschen hingegen weisen oft ungleichmäßige Wandstärken auf. Die spezielle Wärmeregulierungsstation der EP-HGY150-V4 sorgt für eine differenzielle Erwärmung bestimmter Zonen des Vorformlings. Dadurch wird sichergestellt, dass sich das Material gleichmäßig in die scharfen Ecken komplexer Formen dehnt und die strengen Falltests globaler FMCG-Marken besteht.

Pharmazeutische und medizinische Behälter. Medizinische Sirupe, Augentropfen und Tablettenbehälter erfordern absolute Barriereintegrität zum Schutz vor Feuchtigkeit und Oxidation. Die Einspritzklemmkraft von 150 kN erzeugt perfekt abgedichtete, auslaufsichere Schraubgewinde am Flaschenhals. Das einstufige Sterilverfahren verhindert Verunreinigungen durch die Atmosphäre und erfüllt die Verpackungsstandards internationaler Arzneibücher.

Hochwertige Gläser mit Lebensmitteln und Gewürzen. Weithalsgläser für Erdnussbutter, Gourmetgewürze und Honig benötigen dicke Wände, um das Eindringen von Sauerstoff zu verhindern. Mit einem maximalen theoretischen Injektionsvolumen von 480 cm³ kann die EP-HGY150-V4 die massiven Vorformlinge, die für schwere Lebensmittelgläser erforderlich sind, problemlos verarbeiten. Das biaxiale Streckverfahren erhöht die Zugfestigkeit des PET-Materials und gewährleistet so, dass die Gläser dem Stapeldruck in der Supermarktlogistik standhalten.

Babyflaschen (Tritan/PP). Babyprodukte müssen unbedingt BPA-frei und besonders langlebig sein. Materialien wie Tritan und PP weisen nur enge Verarbeitungstemperaturfenster auf. Das fortschrittliche MIRLE/Inovance SPS-Steuerungssystem hält die Temperaturen in Zylinder und Form präzise aufrecht, verhindert Materialverschlechterung und Vergilbung und sorgt so für sichere, kristallklare und bruchsichere Babyflaschen.

Chemische Reinigungsmittel und Haushaltsreiniger. Flaschen für aggressive Reinigungsmittel erfordern strukturelle Stabilität und Beständigkeit gegen Spannungsrisse. Das EP-HGY150-V4 richtet die Polymerketten während des Streckblasverfahrens optimal aus und erhöht so die chemische Beständigkeit des Behälters deutlich. Dadurch wird sichergestellt, dass aggressive Lösungsmittel und ätherische Öle die Verpackung während ihrer langen Lagerdauer nicht angreifen.

Wissenswertes über die EP-HGY150-V4 4-Stationen-Spritzstreckblasformmaschine:

Was ist der Vorteil einer 4-Stationen-ISBM gegenüber einer 3-Stationen-ISBM?

Eine 4-Stationen-Maschine ergänzt die Spritz- und Blasformphase um einen entscheidenden Temperaturkonditionierungsschritt. Während eine 3-Stationen-Maschine die Restwärme der Spritzgießphase direkt nutzt, ermöglicht die 4-Stationen-Maschine das gezielte Erhitzen oder Kühlen bestimmter Bereiche des Vorformlings. Dies ist unerlässlich für das Blasen hochwertiger, nicht runder Flaschen (z. B. ovaler oder quadratischer Form) oder Flaschen mit extrem dickem Boden, um eine gleichmäßige Materialverteilung zu gewährleisten.

Warum ist die Einspritzschließkraft von 150 kN wichtig?

Beim Spritzgießen wird geschmolzener Kunststoff unter enormem Druck in die Form gepresst, um den Vorformling und das Flaschengewinde zu formen. Eine Schließkraft von 150 kN sorgt dafür, dass die Formhälften diesem Druck absolut standfest standhalten. Dadurch wird verhindert, dass Kunststoff an den Nähten austritt, und es wird sichergestellt, dass das Flaschengewinde perfekt geformt, dicht und frei von scharfen Trennlinien (Grat) ist.

Wie senkt das Servopumpensystem die Betriebskosten?

Herkömmliche Verstellpumpen laufen permanent und verbrauchen dadurch unnötig Strom. Die EP-HGY150-V4 hingegen nutzt ein intelligentes 43,2-kW-Servopumpensystem, das bedarfsgesteuert arbeitet. Es liefert hohe Drehzahlen nur während des Einspritzens und Abklemmens und reduziert die Drehzahl in den Kühlphasen auf nahezu null. Dieses intelligente Energiemanagement senkt den Stromverbrauch um bis zu 40 Prozent und spart so jährlich Zehntausende US-Dollar an Energiekosten.

Für wen ist der EP-HGY150-V4 geeignet?

Mittelständische bis große Verpackungshersteller, die die Kosmetik-, Pharma- und Lebensmittelindustrie beliefern, sind die idealen Anwender. Insbesondere Unternehmen, die derzeit ältere, energieineffiziente ASB-12M-Maschinen einsetzen, sollten in die EP-HGY150-V4 investieren. Sie ermöglicht die Weiterverwendung ihrer bestehenden Formen und verbessert gleichzeitig Produktionsgeschwindigkeit, Energieeffizienz und digitale Steuerungsmöglichkeiten.

Woher stammt das Hydrauliksystem von YUKEN und warum?

Die hydraulischen Druckregelventile stammen von YUKEN aus Taiwan. YUKEN ist weltweit für die Herstellung von Hydraulikkomponenten bekannt, die eine präzise, ​​wiederholgenaue Druckregelung mit extrem langer Lebensdauer gewährleisten. Durch den Einsatz dieser High-End-Komponenten stellt EVER-POWER sicher, dass die Kernbewegungen der Maschine über Millionen von Zyklen hinweg reibungslos, vibrationsfrei und hochpräzise ablaufen.

Wann sollten die Nano-Ferninfrarot-Heizringe ausgetauscht werden?

Die 10-kW-Nano-Ferninfrarot-Heizringe am Einspritzzylinder zeichnen sich durch extreme Langlebigkeit und hohe thermische Effizienz aus. Im normalen 24/7-Betrieb weisen sie eine deutlich längere Lebensdauer als herkömmliche Keramikheizbänder auf. Jährliche Wärmebildprüfungen sind empfehlenswert, ein Austausch ist in der Regel nur alle 3 bis 5 Jahre erforderlich, wodurch Wartungsstillstandszeiten minimiert werden.

Qualitätsprüfung und Stärken des Werks

Strenge Qualitätskontrollprozesse. Jede EP-HGY150-V4-Maschine durchläuft vor Auslieferung eine umfassende 100-Punkte-Prüfung. Diese beinhaltet einen 72-stündigen Dauerdrucktest der Parker-Hochdruckventile sowie Belastungstests des 6 Tonnen schweren Stahlrahmens. Die japanischen NSK-Gewindespindeln werden mit digitalen Mikrometern ausgerichtet, um eine präzise Bewegung des 250 mm langen Oberwerkzeughubs im Mikromillimeterbereich zu gewährleisten.

EVER-POWER Fertigungskompetenz. Als führender Zulieferer schließt EVER-POWER die Lücke zwischen erstklassiger Technik und Kosteneffizienz. Wir verwenden dieselben hochwertigen Komponenten (Inovance, YUKEN, Parker, NSK) wie führende westliche Marken, können den EP-HGY150-V4 dank unserer optimierten Fertigungsprozesse jedoch zu einem Bruchteil der Kosten anbieten. Wir sind nicht nur Montagebetriebe, sondern auch Innovatoren mit zahlreichen nationalen Patenten im Bereich der Blasformtechnologie.

Unübertroffener Kundendienst. Unser Engagement für unsere Kunden geht weit über den Verkauf hinaus. Wir bieten rund um die Uhr technischen Support per Fernwartung und entsenden Techniker weltweit zur Inbetriebnahme vor Ort. Wir garantieren die schnelle Lieferung von Ersatzteilen und nutzen unsere gesamte Lieferkette, um einen reibungslosen Produktionsablauf zu gewährleisten.

Authentische Kundenmeinungen

Erfahrungsbericht 1: Nahtloser Übergang in der Formgebung in den USA

„Wir stellen in Ohio hochwertige Kosmetikverpackungen her und besaßen eine Flotte veralteter japanischer ISBM-Formen. Das Angebot für deren Modernisierung war astronomisch. Wir haben uns für die EVER-POWER EP-HGY150-V4 entschieden, da sie ein direkter Ersatz für ASB-12M-Formen war. Sie funktionierte einwandfrei. Wir setzten unsere vorhandenen Formen ein, und die Maschine produzierte bereits am ersten Tag perfekte, dickwandige PETG-Tiegel. Die Kapitalersparnis war enorm.“ Michael H., Leiter der Entwicklungsabteilung, USA.

Erfahrungsbericht 2: Komplexe Formen meistern in Thailand

„Unsere Kunden verlangen stark konturierte, asymmetrische Lotionflaschen. Standardmäßige 3-Stationen-Maschinen konnten den Kunststoff nicht gleichmäßig in die ovalen Kanten verteilen. Die separate Temperaturregelungsstation der EP-HGY150-V4 hat dieses Problem vollständig gelöst. Wir haben jetzt eine perfekte Wandstärkenkontrolle. Die Maschine ist unglaublich stabil, und die Inovance-SPS ist für unsere Mitarbeiter sehr intuitiv.“ Siri W., Werksleiterin, Thailand.

Erfahrungsbericht 3: Höchstleistung im russischen Einsatz

„Für unseren Standort in St. Petersburg benötigen wir robuste Maschinen, die unabhängig von den schwankenden westlichen Lieferketten funktionieren. Die 6-Tonnen-Maschine EP-HGY150-V4 ist ein absolutes Arbeitstier. Wir verwenden sie für pharmazeutische Behälter. Die Schließkraft von 150 kN gewährleistet, dass unsere Flaschengewinde medizinisch präzise und dicht sind. Der Remote-Support von EVER-POWER war hervorragend und hat uns durch den gesamten Installationsprozess begleitet.“ Ivan K., Einsatzleiter, Russland.

Erfahrungsbericht 4: Energieeffizienz in Deutschland

„Angesichts der explodierenden Energiepreise in Europa mussten wir unsere hydraulischen Blasformmaschinen ersetzen. Das 43,2-kW-Servopumpensystem der EP-HGY150-V4 reduzierte unseren Stromverbrauch drastisch. Darüber hinaus erhitzen die Nano-Ferninfrarot-Heizringe den Zylinder deutlich schneller und speichern die Wärme besser. Wir erreichten CE-konforme Sicherheit und unglaubliche Energieeinsparungen, ohne auch nur einen Tropfen Produktqualität einzubüßen.“ Lars M., Produktionsleiter, Deutschland.

Erfahrungsbericht 5: Skalierbarkeit in Südafrika

„Wir liefern vielfältige Verpackungen für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie in Kapstadt. Die Möglichkeit, an der EP-HGY150-V4 zwischen einer 40-mm- und einer 60-mm-Schraube zu wechseln, bietet uns unglaubliche Flexibilität. Wir verarbeiten 2500-ml-Wasserflaschen und stellen nahtlos auf Gewürzgläser mit breiter Öffnung um. Die Maschine ist äußerst kosteneffizient, wodurch wir Wettbewerber, die auf teure europäische Maschinen setzen, unterbieten können.“ David B., CEO, Südafrika.

Installations- und Einrichtungsanleitung (HowTo Schema-kompatibel)

Schritt 1: Auspacken und Positionieren. Verstärken Sie den Hallenboden, um das Gewicht der 6,0 Tonnen schweren Maschine tragen zu können. Heben Sie die 4200 mm x 1400 mm große Einheit mit einem Schwerlastkran an. Stellen Sie die Maschine auf schwingungsdämpfende Nivellierfüße und verwenden Sie ein Präzisionslaser-Nivelliergerät, um die horizontale Ausrichtung sicherzustellen.

Schritt 2: Anschluss der industriellen Versorgungseinrichtungen. Schließen Sie die 370–400-V-Hauptstromversorgung an den Schaltschrank der Maschine an und achten Sie dabei unbedingt auf die Einhaltung der Erdungsvorschriften. Verbinden Sie die Hochdruckluftleitungen (2,0–3,5 MPa) mit dem Einlass des amerikanischen Parker-Ventils. Schließen Sie die Kühlwasserleitungen (0,4–0,6 MPa) an die Formkühlungsverteiler und den Ölkühler (0,3–0,4 MPa) an.

Schritt 3: Formmontage und -ausrichtung. Installieren Sie die Spritzgussform, den Temperaturkonditionierungstopf, die Blasform und die Entnahmevorrichtung. Verwenden Sie die manuelle Tippfunktion auf dem MIRLE/Inovance-Touchscreen, um den oberen Hub von 250 mm langsam abzusenken und sicherzustellen, dass sich der Drehteller ungehindert dreht.

Schritt 4: Thermische Kalibrierung. Schalten Sie die 10-kW-Nano-Ferninfrarotheizung ein. Geben Sie die spezifischen Schmelztemperaturen für Ihr Harz (z. B. PETG) in die SPS ein. Lassen Sie die integrierte Temperaturregelung das Heißkanalsystem mindestens 45 Minuten lang stabilisieren, um eine gleichmäßige Schmelzviskosität zu gewährleisten.

Schritt 5: Produktions-Trockenlauf und Feinabstimmung. Führen Sie einen mechanischen Probelauf durch. Sobald dieser reibungslos verläuft, geben Sie das Rohmaterial hinzu. Analysieren Sie die erste Flaschencharge. Passen Sie die Parameter der Temperaturkonditionierungsstation an, um etwaige Wandstärkenunterschiede vor dem Start der vollautomatischen Serienproduktion zu beseitigen.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

1. Warum sollte ich eine 4-Stationen-Maschine einer 3-Stationen-Maschine vorziehen?

Eine 4-Stationen-Maschine verfügt über eine separate Temperaturkonditionierungsstation. Diese ist unerlässlich für die Herstellung von nicht-runden (ovalen, quadratischen) Flaschen oder dickwandigen Kosmetiktiegeln, da sie eine präzise, ​​differenzielle Erwärmung der Vorformlinge ermöglicht und so eine gleichmäßige Kunststoffverteilung gewährleistet.

2. Ist der EP-HGY150-V4 tatsächlich mit ASB-12M-Formen kompatibel?

Ja. Der Abstand der Verbindungsstege, die Formmontageplatten und die Hubabmessungen sind so konstruiert, dass sie präzise auf die vorhandenen japanischen ASB-12M-Werkzeuge abgestimmt sind, wodurch es sich um einen perfekten und kostengünstigen Ersatz handelt.

3. Wie hoch ist das maximale theoretische Injektionsvolumen?

Je nach gewähltem Schneckendurchmesser (bis zu 60 mm) kann die Maschine ein maximales theoretisches Einspritzvolumen von 480 Kubikzentimetern erreichen, was für schwere Vorformlinge und Weithalsbehälter geeignet ist.

4. Wie verbessert das Servosystem die Energieeffizienz?

Der 43,2-kW-Servomotor von Inovance/WEICHI verbraucht im Gegensatz zu herkömmlichen Hydraulikpumpen, die ständig laufen, nur dann Strom, wenn eine mechanische Bewegung erforderlich ist. Dies führt zu einer Energieeinsparung von 30 bis 40 Prozent.

5. Welcher Kühlsystemtyp ist erforderlich?

Die Maschine benötigt industrielles Kühlwasser für zwei separate Kreisläufe: Formkühlung (erfordert einen Druck von 0,4-0,6 MPa) und Hydraulikölkühlung (erfordert einen Druck von 0,3-0,4 MPa), um einen kontinuierlichen 24/7-Betrieb zu gewährleisten.

6. Kann diese Maschine BPA-freie Babyflaschen herstellen?

Ja. Durch die Ausstattung der Maschine mit der passenden Schnecke und den Einsatz der präzisen PID-Temperaturregelung verarbeitet die EP-HGY150-V4 mühelos temperaturempfindliche Materialien wie Tritan und PP für Babyprodukte.

7. Welche Komponenten gewährleisten die Langlebigkeit der Maschine?

Wir verwenden erstklassige Komponenten, darunter japanische NSK-Gewindespindeln, amerikanische Parker-Hochdruckventile, taiwanesische YUKEN-Hydrauliksteuerungen und Airtac-Pneumatikzylinder, um einen jahrzehntelangen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

8. Was ist die maximale Flaschengröße, die die Maschine produzieren kann?

Die EP-HGY150-V4 kann Flaschen mit einem maximalen Durchmesser von 118 mm, einer maximalen Höhe von 210 mm und einem maximalen Volumen von 2500 ml herstellen.

9. Wie stellen Sie die Qualität der Halsgewinde sicher?

Die robuste Einspritzschließkraft von 150 kN sorgt dafür, dass die Halsringe der Form während der Hochdruckeinspritzphase fest zusammengehalten werden, wodurch ein Austreten von Kunststoff verhindert und perfekte, saubere Gewinde geformt werden.

10. Bieten Sie Schulungen für unsere Bediener an?

Ja. Wir stellen umfassende digitale Handbücher und Video-Tutorials zur Verfügung und bieten die weltweite Entsendung unserer erfahrenen Ingenieure zu Ihrem Standort für die Inbetriebnahme vor Ort und die Schulung der Bediener an.

Vorschläge zur multimodalen Platzierung

• Unterhalb von Abschnitt 2 (AI Digest): Fügen Sie ein Weitwinkelbild der EP-HGY150-V4-Maschine bei Studiobeleuchtung ein, auf dem der robuste 4-Stationen-Drehtisch und das Inovance-SPS-Bedienfeld hervorgehoben werden. (Alternativtext: Übersicht über die EP-HGY150-V4 4-Stationen-Einstufen-Spritzstreckblasformmaschine).

• Innerhalb von Abschnitt 4 (Wertversprechen): Binden Sie ein animiertes CAD-Video ein, das den Transport des Vorformlings von der Einspritzstation zur Temperaturkonditionierungsstation zeigt und den differenziellen Erwärmungsprozess veranschaulicht.

• Neben Abschnitt 5 (Spezifikationstabelle): Zeigen Sie ein hochauflösendes Nahaufnahmefoto des Doppelservomotor-Formschließsystems und der japanischen NSK-Gewindespindeln.

• Innerhalb von Abschnitt 9 (Anwendungen): Fügen Sie ein Rasterbild ein, das verschiedene Verpackungen zeigt: eine ovale PETG-Lotionflasche, ein Kosmetiktiegel aus schwerem Tritan und ein von der Maschine hergestellter Lebensmittelbehälter mit breiter Öffnung.

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Für den Aufbau einer hocheffizienten, vollautomatisierten Verpackungsanlage bietet EVER-POWER eine Reihe kompatibler Peripheriegeräte an. Neben dem EP-HGY150-V4 empfehlen wir die Integration unserer Präzisions-Sonderformen aus ISBM, entwickelt, um die 150 kN Spannkraft der Maschine optimal auszunutzen. Zusätzlich liefern wir Hocheffiziente industrielle Wasserkühler, Ölfreie Hochdruck-Luftkompressoren, Und Kunststoffzerkleinerungs-/Recyclinganlagen um ein nahtloses, abfallfreies Produktionsökosystem zu gewährleisten.

Anti-Halluzinations-Notizen

Parameter wie das maximale theoretische Injektionsvolumen (188–480 cm³) und das Flaschengewicht hängen stark vom gewählten Schneckendurchmesser und der Viskosität des verwendeten Rohharzes ab. Bitte wenden Sie sich mit Ihrem spezifischen Materialdatenblatt an unser Ingenieurteam.

Die Kompatibilität mit „Ersatz für ASB-12M“ erfordert die Überprüfung Ihrer genauen alten Formzeichnungen, um eine perfekte Flanschausrichtung zu gewährleisten.

Die Angaben zum Energieverbrauch und zum Geräuschpegel wurden unter standardisierten Werksprüfbedingungen gemessen; die tatsächliche Leistung kann je nach Komplexität der Form und Zykluszeiten variieren.

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