描述
EP-BPET-94V3 三工位注塑拉伸吹塑机
EP-BPET-94V3重新定义了注塑拉伸吹塑成型(ISBM)行业的热力学效率。. 该机器采用精简的三工位架构,无需中间加热阶段即可直接完成从注塑成型到拉伸吹塑成型的整个工艺流程。这种结构优势为操作人员节省了大量能源,并缩短了机器的整体占地面积。 它拥有卓越的容积容量,可轻松成型最大容积达 4500 毫升、最大瓶颈直径达 110 毫米的容器。EP-BPET-94V3 可完美直接替代传统的日本和欧洲三工位机器,使全球 OEM 制造商能够以极高的资本效率在散装饮料壶和中型化妆品瓶之间快速切换。
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精简的三站式架构: 采用高效的三工位工艺(注塑、拉伸吹塑和取出),利用预成型件的余热,完全无需二次加热或调节工位。.
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巨大的容积容量: 采用独特的双腔设计,最大可容纳 4500 毫升的瓶子,是散装饮料和化学品储存的理想选择。.
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宽口兼容性: 可容纳尺寸异常大的预成型件,最大瓶颈外径为 110 毫米,最大瓶颈主体直径为 149 毫米。.
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动态腔体柔性: 支持多种模具配置,从用于生产 4500 毫升大容量容器的 2 腔模具,到用于生产 200 毫升小瓶的高产量 8 腔模具,均可适用。.
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通用模具更换: 设计完美适配现有的日本和欧洲三工位模架,使制造商能够在不放弃昂贵的旧模具的情况下升级其设备。

价值主张
无与伦比的热力学效率。 EP-BPET-94V3 的主要工程成功之处在于其纯粹的 3 站工作流程。 通过将预成型件直接从注塑工位过渡到吹塑工位,该机器充分利用了熔融PET或PETG的潜热。这完全消除了双工位或四工位机器中辅助红外加热炉的电力负担。其结果是大幅降低了持续用电成本,使工厂整体能耗降低高达 40%,同时加快了生产周期。

为原始设备制造商提供极致的生产灵活性。 合同包装制造商必须适应快速变化的市场需求。 EP-BPET-94V3 是终极可扩展解决方案. 其特殊的夹紧结构使操作人员能够先使用双腔模具生产容量为 4500 毫升、颈围为 110 毫米的大容量水壶,随后切换到六腔模具生产容量为 800 毫升、颈围为 30 毫米的小瓶。这种动态能力使工厂无需为散装和中型集装箱运输单独购买专用机器,从而大幅提高了资本回报率 (ROCE)。
战略性资本成本削减。 EP-BPET-94V3 是一款设计通用、兼容性强的工业设备,可完美替代价格昂贵的日本和欧洲三站式 ISBM 设备,即插即用,性能卓越。对于希望升级老旧设备的工厂而言,部署这款功能强大的设备能够大幅降低初始资本支出。EVER-POWER 绕过了西方制造商传统的专有系统,以远低于同类产品的成本提供一流的机械稳定性,从而显著加快投资者的盈亏平衡速度。
技术规格表(通用技术规格格式)
注:参数基于已验证的EP-BPET-94V3型号工程蓝图,为企业采购提供关键数据。.
| 规格项目 | 工程参数/组件详情 |
| 材料兼容性 | PET、PETG、PC、Tritan、PP、SAN、PMMA、PS |
| 机器布局 | 三工位旋转式(注射、吹扫、抽取) |
| 最大瓶容量 |
4500 毫升(2 个腔体) |
| 最小瓶装容量 |
200毫升(8个腔体) |
| 最大颈部直径 |
110 毫米(2 个腔体) |
| 最大体直径 |
149 毫米(2 个腔体) |
| 最大瓶高 |
300毫米 |
| 腔体结构 |
2、3、4、5、6、7、8 个空腔支撑 |
| 吹气压力 | 2.0 – 3.5 兆帕 |
| 冷却水压力 | 0.4 – 1.0 兆帕 |
| 工作电压 | 370 – 400 伏 |
| 控制系统/PLC | 高级多轴伺服控制器 |
| 高压阀 | 派克(美国)/同等品牌 |
兼容性及替换表
EVER-POWER ISBM 解决方案旨在打破昂贵的专有制造生态系统的垄断,赋予工厂运营商完全的灵活性。
| 目标替换品牌/系列 | EVER-POWER 等效物 | 兼容性及匹配细节 |
| 日本3站系列的替代品 | EP-BPET-94V3 | 尺寸设计符合现有日本三工位模架的要求。无需结构改造,即可直接接入现有生产线。 |
| 欧洲单级鼓风机的替代品 | EP-BPET-94V3 | 定制法兰接口可与标准欧洲模具无缝对接。适用于4500毫升大容量容器,具有卓越的直接加热性能。 |
| 升级传统两步式散装机 | EP-BPET-94V3 | 将低效的 2 步 4.5 升生产工艺升级为精简的 1 步 3 站工艺,消除了瓶坯存储和污染风险。 |
行业标准一致性(ISO/DIN)
ISO 9001质量管理体系符合性。 EP-BPET-94V3 的生产严格遵循国际质量控制标准。重型钢架经过精确的有限元分析 (FEA),以确保在三工位分度台高速旋转和大容量注塑的高压作用下,设备能够保持长期的振动稳定性。所有电路均严格符合 CE 标准。
全球流体和气动标准。 管理高达 3.5 MPa 的高压吹风和 1.0 MPa 的冷却水,对组件的完整性要求极高。我们采用符合国际标准的液压阀和气缸,严格遵守 ISO 和 DIN 标准。这确保了任何国家的本地维护团队都能轻松地在当地采购到标准的替换密封件和高压管路。
综合应用场景

超大容量 4.5 升散装饮料桶(2 腔)。 对于散装饮料和饮水机行业而言,制造商需要巨大的容器。 通过为机器配备双腔模具,EP-BPET-94V3 可充分发挥其产能,生产容量高达 4500 毫升、直径达 149 毫米的重型瓶坯。3.5兆帕高压吹塑站可完美地膨胀这些厚实的预成型件,使PET分子定向,从而制造出坚固、耐摔的大容量水壶。
宽口优质食品和营养补充剂桶。 用于散装花生酱、高级香料和运动营养粉的罐子需要厚壁以防止氧气进入,并且需要宽口以便消费者舀取。 该机器可加工直径达 110 毫米的大型颈部工件直接加热的三工位工艺确保致密树脂保持均匀的可塑性,从而使堆放在零售托盘上的宽口桶具有优异的结构刚性。
不含双酚A的婴儿奶瓶和水壶。 婴儿用品和高档可重复使用水壶对生物安全性和防碎耐用性有着极高的要求。Tritan 和 PC 等材料需要小心处理。 通过取消二次再热站EP-BPET-94V3 可防止红外线烤箱造成的表面烧焦或聚合物降解的风险,从而生产出完全安全、高度透明且符合全球健康标准的哺乳瓶。
大容量中型零售瓶(6 至 8 个腔体)。 快速消费品行业每天消耗数百万个 200 毫升至 800 毫升的瓶子,用于盛装果汁、茶和个人护理用品。 EP-BPET-94V3 可配置为 8 腔模具(用于生产 200 毫升瓶)或 6 腔模具(用于生产 800 毫升瓶)。3 工位旋转工艺确保快速的循环时间,以巨大的商业速度生产出晶莹剔透、一模一样的零售瓶,以满足大批量超市合同的要求。
无菌药用糖浆和散装化学品。 医疗包装和散装农用化学品需要绝对无菌、闭环的生产环境。 EP-BPET-94V3 的一步式工艺确保熔融塑料在注入、吹塑和抽出过程中完全避免外部污染或中间储存。. 这使其成为生产无菌大容量 2500 毫升至 4500 毫升药品或化学品容器的终极洁净室解决方案。.
知识
三站式布局的独特优势是什么? EP-BPET-94V3 采用高度精简的三工位旋转式布局:1. 注塑成型,2. 拉伸吹塑,3. 出料与 4 站式机器不同,这种架构完全省略了二级加热/调节站。 通过将预成型件立即从注塑腔转移到吹塑模具,该机器利用了塑料的残余潜热。这大大降低了机器的能耗和占地面积。
为什么这款机器非常适合广口容器? 制造广口容器在结构上具有挑战性。 EP-BPET-94V3 采用大型夹紧板和高间隙行程设计,可在双腔配置中轻松容纳颈部外径达 110 毫米、主体外径达 149 毫米的工件。这种巨大的空间容量使制造商能够主导散装食品和营养补充剂桶装市场。
该机器如何适应不同容量的瓶子(200毫升至4500毫升)? 该机器采用坚固的中央底盘和高度灵活的歧管结构。只需更换模具,即可均匀分配其巨大的注射重量。 它可以将熔融塑料注入两个用于生产 4500 毫升塑料罐的大型腔体,或者将其精确地分配到 8 个用于生产 200 毫升塑料瓶的小型腔体中,从而确保工厂的最大利用率。.
哪些人应该投资EP-BPET-94V3? 企业级合同包装制造商(OEM)和散装液体分销商是理想的运营商。 如果你的工厂需要在周一生产大量4.5升双腔水桶,然后在周四转而生产200毫升零售瓶装的八腔水桶,那么你需要做些什么?EP-BPET-94V3 拥有最高的容积扩展性,是替代低效两级散装风机的理想战略升级之选。
1.0 MPa 的冷却水应该导向哪里? 热萃取对于缩短生产周期至关重要,尤其对于4500毫升的大容量预成型件而言更是如此。该机器需要一台外部工业冷水机,以严格的0.4至1.0兆帕压力供应冷却水。这种高流量冷却水流经注塑模具,使熔融塑料快速凝固成稳定的预成型件;同时流经吹塑模具,瞬间定型4.5升的大容量瓶子。
高压气动系统何时需要检查? 膨胀一个 4500 毫升的容器需要持续强劲的气压。美国派克公司的高压气动阀,可承受高达 3.5 兆帕的吹气压力,应每季度进行检查。确保零漏气对于维持快速双轴取向至关重要,而这种取向是赋予 4.5 升大容量瓶子结构刚性和抗跌落冲击性能所必需的。
质量检验和工厂实力
详尽的重型质量控制工作流程。 每台 EP-BPET-94V3 机器在发货前都要经过严格的质量保证程序。 我们进行了72小时连续测试,以验证吹送4500毫升大型容器所需的3.5兆帕高压空气回路的完整性。. 我们采用数字激光对准技术,确保导向销在所有极端模具配置下都能完美对准,从双腔散装模具到八腔零售模具。.
EVER-POWER 无与伦比的制造实力。 作为领先的制造商,EVER-POWER 致力于弥合高端、高通用性工程技术与无与伦比的成本效益之间的差距。我们采用可与西方品牌媲美的顶级电气和液压元件。凭借垂直整合的生产流程,我们能够以远低于日本同类产品的资本成本提供高度适应性的 EP-BPET-94V3,从而让更多人能够享受到卓越的散装包装技术。
全面的全球售后和数字化支持。 我们对国际客户的承诺远不止于销售环节。我们提供全天候远程技术支持,并随时派遣资深工程师前往全球各地进行现场调试和培训。我们利用庞大的供应链,保证备件的快速供应,确保您高度多元化的生产线不会出现长时间停机。
真实客户评价
案例一:主导美国散装水市场 “我们在德克萨斯州经营一家瓶装饮料公司,需要升级我们的1加仑(3.78升)瓶装饮料生产线。EVER-POWER EP-BPET-94V3简直是救星。我们现在可以轻松运行双腔4500毫升模具。”三工位工艺完美利用了余热,与我们之前的两工位机器相比,电费降低了35%。其结构稳定性能够轻松应对大型预成型件。 Michael H.,工程总监,美国。
用户评价2:英国的宽口营养桶 “我们的运动营养品客户需要颈部直径为 110 毫米的大容量散装粉末桶。”标准机器无法处理这种尺寸的预成型坯。EP-BPET-94V3 可以轻松应对这种巨大的尺寸。由于它是三工位机器,我们不必担心二次烘箱会使宽颈过热。光学清晰度完美无瑕,投资回报率也非常惊人。” James W.,工厂经理,英国。
证言3:在俄罗斯的重型作业性能 “我们在莫斯科运营工厂,需要极其坚固耐用且完全独立于不稳定的西方供应链的机械设备。EP-BPET-94V3 绝对是一款性能卓越的机器。” 我们将其用于生产大批量2500毫升食用油容器,采用3腔或4腔模具。3.5兆帕的吹气压力确保了这些重型气瓶的结构完好无损。EVER-POWER的远程支持服务非常出色。” 伊万·K,俄罗斯运营主管。
案例四:德国高效零售运营 “虽然它可以处理大容量水壶,但我们使用 EP-BPET-94V3 进行大批量零售。 使用8腔模具生产200毫升瓶子三工位工艺流程速度极快。我们实现了符合CE标准的安全性,材料零损耗,并且省去了再加热工位,这让我们能够轻松达到工厂严格的碳排放配额。这是一项卓越的工程设计。” Lars M.,生产主管,德国。
案例 5:南非的终极产量可扩展性 “我们从开普敦向整个非洲大陆提供各种优质包装解决方案。 EP-BPET-94V3 高达 4500 毫升的容量赋予了我们强大的市场优势。. 这台机器性价比极高,使我们能够迅速将生产容器从4.5升的大型化学品桶转换为6腔800毫升的化妆品瓶。完全击败了所有区域竞争对手。” David B.,首席执行官,南非。
安装与设置指南(兼容 HowTo Schema)
第一步:拆箱和结构定位。 EP-BPET-94V3 是一款重型工业设备。务必确保厂房地面加固牢固。使用经认证的工业龙门起重机吊装并定位该设备。将机器放置在重型防震调平支架上,并使用精密激光水平仪确保三工位旋转工作台的绝对水平对准。
步骤 2:连接工业公用设施。 将370-400V三相主电源连接至机器的主配电柜。连接高压空气压缩机管路,确保吹气压力稳定在2.0-3.5 MPa,以用于4500毫升大容量的膨胀。连接工业冷水机管路,确保水压严格控制在0.4-1.0 MPa,以快速冷却大容量模具。
步骤 3:工装和三工位模具安装。 小心地将注塑模具安装在 1 号工位,吹塑模具安装在 2 号工位,取出夹具安装在 3 号工位。利用 PLC 的手动微调功能缓慢降低行程,验证所有导向销(无论是在大型 2 腔模具还是 8 腔模具上)是否完全对齐且无干涉。
步骤 4:热校准。 启动主料筒和模具加热系统。将树脂(例如PETG或Tritan)所需的具体熔化温度输入PLC。 让集成温度控制系统稳定热流道歧管至少 45 分钟,以确保熔体粘度均匀,从而能够注射 4500 毫升的重型预成型件。.
步骤 5:生产试运行和工艺调整。 进行一次无物料的机械空转,以验证三工位转盘的精确定位。然后引入塑料树脂原料。 由于没有二次调节站,因此需要精细调节一次喷射温度和冷却水流量,以完美控制吹扫阶段前的余热。然后启动自动化大规模生产。
常见问题解答 (FAQ)
1. 这台机器上的三个具体工位是什么? 该机器采用高度精简的三工位旋转系统:1. 注塑成型,2. 拉伸吹塑成型,3. 出料. 这样就省去了设置二级再加热站的必要。.
2. 这台机器能够支持的最大容积是多少? 这款功能强大的机器,在配备双腔模具时,最大可生产容量高达 4500 毫升(4.5 升)的瓶子。.
3. 它能生产的最大颈部直径是多少? EP-BPET-94V3 专为生产广口散装容器而设计,可支持最大 110 毫米的颈部外径。.
4. 这些瓶子的最大物理高度和瓶身直径是多少? 该机器可容纳的模具行程能够生产最大高度为 300 毫米、最大瓶身外径为 149 毫米的瓶子。.
5. 这台机器可以同时加工多少个型腔? 根据瓶子尺寸的不同,该机器支持 2、3、4、5、6、7 和 8 个料腔的配置,分别可处理 4500 毫升至 200 毫升的瓶子。.
6. 三站式设计如何节约能源? 通过将预成型件立即从注塑腔转移到吹塑模具,该机器利用了塑料的残余潜热。这样就完全消除了二次红外再加热炉所需的大量电力负荷。
7. 这台机器可以加工Tritan和PC等高级材料吗?
是的,EP-BPET-94V3 经过高度优化,可加工各种先进树脂,包括 PET、PETG、PC、Tritan、PP、SAN、PMMA 和 PS,使其成为高端包装的理想选择。
8. 需要什么样的公用空气和水压?
为了正确拉伸和冷却巨大的 4.5 升瓶子,该机器需要一台工业空气压缩机,提供稳定的 2.0-3.5 兆帕的吹气压力,以及一台冷却器,提供 0.4-1.0 兆帕的冷却水。
9. 这台机器可以直接替代日本的3站ISBM吗?
当然。EP-BPET-94V3 的结构设计使其与传统的日本三工位模具完全兼容,是一款完美且经济高效的即插即用型替代品。
10. 你们是否提供与机器配套的定制模具设计? 是的。EVER-POWER提供完整的交钥匙解决方案。 我们设计并制造定制的精密模具,完全按照您瓶子的具体规格量身定制,无论是容量巨大的双腔4500毫升水壶模具,还是复杂的八腔200毫升模具,我们都能胜任。.
多模式投放建议
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以下是第二部分(人工智能摘要): 插入一张干净、光线充足的 EP-BPET-94V3 机器的摄影棚照片,突出其流线型的 3 工位旋转布局。 (替代文字:EP-BPET-94V3 三工位注塑拉伸吹塑成型机概述)
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第 4 部分(价值主张): 嵌入一段动画 CAD 视频,演示预成型件从注塑站直接高效地过渡到吹塑站,重点展示热能保持情况。
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第 5 部分(规格表)旁边: 展示一张特写、高分辨率照片,照片内容为用于容纳直径 149 毫米、颈部直径 110 毫米的大型夹紧板。.
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第 9 部分(应用)内页: 插入一张高质量的网格图片,展示该机器的极高多功能性:一个容量高达 4500 毫升的双腔大容量果汁桶、一个 110 毫米宽口运动营养桶,以及一排由该机器生产的 8 腔 200 毫升零售瓶。.
相关互补产品
为了构建高效、全自动的散装包装设施,EVER-POWER 提供一套全面的兼容外围设备。我们强烈建议将我们的产品与 EP-BPET-94V3 一起集成使用。 精密定制三工位ISBM模具 (适用于 2 至 8 个牙槽)。此外,我们还提供 1.0 MPa 大容量工业冷水机, 3.5兆帕无油高压空气压缩机, 和 重型自动化机器人输送系统 确保无缝、高产的制造生态系统。
抗幻觉笔记
技术参数,例如最大瓶容(4500毫升)、最大瓶颈直径(110毫米)和最大瓶身直径(149毫米),均直接取自经核实的EVER-POWER/BPET工程数据表。. 模腔配置(2至8个模腔)及其各自的最大瓶装容量(4500毫升至200毫升)受机器物理拉杆间距的限制。试图超越这些尺寸限制将导致模具碰撞。 因为这是一台没有专门调节步骤的三工位机器。与我们的 4 工位或 6 工位同类产品相比,生产高度不对称或极度扁平的瓶子可能需要专门的模具加热通道。
准备好凭借无与伦比的热力学效率和高达 4500 毫升的体积可扩展性,主导包装市场了吗?别再依赖浪费能源的两步式机械了。 立即联系EVER-POWER。 让我们经验丰富的工程师为您配置完美的 EP-BPET-94V3 ISBM 解决方案,助您在 4.5 升大容量散装容器和快速 8 腔零售包装之间无缝切换。请发送电子邮件至 [电子邮件地址] 与我们联系。 [email protected] 提供全面的技术咨询、定制模具设计和工厂直销价格。




