Опис

4-станційна машина для лиття під тиском та розтягування EP-HGY200-V4-B

The EP-HGY200-V4-B redefines high-end 4-station injection stretch blow moulding (ISBM) by offering unparalleled cross-platform compatibility. Uniquely structured to serve as a flawless, plug-and-play replacement for Japanese Aoki 250 series machines , it integrates three sets of highly efficient servo pump systems that balance raw mechanical power with precise digital control. The independent temperature conditioning station grants complete authority over preform thermal distribution, making it the definitive solution for manufacturing highly contoured cosmetic jars, heavy-based perfume bottles, and premium pharmaceutical containers. Global manufacturers can now achieve Tier-1 optical clarity and precision at a fraction of traditional upgrade costs.

• Aoki 250 Series Compatibility: Архітектурно спроектований для 100-відсоткової сумісності з японськими формами серії Aoki 250, providing global factories with a seamless, zero-modification equipment transition path.

• Масивна затискна сила: Забезпечує провідне в галузі зусилля затискання під тиском 300 кН та зусилля затискання виду 250 кН, ensuring zero mold deflection during high-pressure injection cycles.

• Ефективність трисервонасоса: Utilizes three sets of advanced servo pump systems driven by a 49.2 KW motor, dramatically reducing continuous energy draw and cutting electrical operating costs.

• Міцна конструкція: Має міцне 13-тонне сталеве шасі розміром 4800 мм x 2000 мм x 3800 мм, guaranteeing extreme vibration dampening for continuous 24/7 operations.

• Універсальна ємність впорскування: Підходить для гвинтів діаметром від 40 мм до 60 мм , що дозволяє теоретично досягти об'єму впорскування до 480 кубічних сантиметрів for heavy preform processing.

Ціннісна пропозиція

Unrivaled Mastery over Complex Geometries. The 4-station architecture introduces a dedicated preform temperature conditioning phase before the stretching process. This critical thermal manipulation allows operators to apply differential heating profiles to the preform, ensuring that molten plastic flows evenly into the sharp corners of square, oval, or flat bottles. The EP-HGY200-V4-B entirely eliminates the material thinning and weak-point issues associated with traditional 3-station machines, guaranteeing a premium, glass-like finish for luxury packaging.

Стратегічне скорочення капітальних витрат завдяки безшовній інтеграції. Designed with international operational compatibility at its core, the EP-HGY200-V4-B serves as a flawless replacement for Aoki 250 series machines. Packaging manufacturers are entirely freed from the financial burden of purchasing new, proprietary tooling. By transferring existing Japanese molds directly into the EVER-POWER ecosystem, facilities can immediately upgrade their production speeds and energy efficiency while saving hundreds of thousands of USD in re-tooling capital.

Непохитна механічна стабільність для високопродуктивного виробництва. At the heart of the EP-HGY200-V4-B is a 13-ton heavily reinforced chassis paired with top-tier hydraulic and pneumatic components. By utilizing American Parker high-pressure valves and a 300 KN injection clamping system, the machine effortlessly contains the extreme pressures required to inject large volumes of molten PET. This absolute rigidity prevents mold breathing, ensuring flawless, leak-proof neck threads and zero visible parting lines.

Таблиця технічних характеристик (універсальний формат технічних характеристик)

Note: Parameters are based on verified engineering blueprints for the EP-HGY200-V4-B model, providing critical data for enterprise procurement and engineering teams.

Специфікація елемента	Інженерні параметри / деталі компонентів
Сумісність матеріалів	ПЕТ, ПЕТГ, ПК, Тритан, ПП
Варіанти діаметра гвинта	40 мм / 50 мм / 55 мм / 60 мм
Теоретичний об'єм ін'єкції	від 188 см3 до 480 см3
Швидкість обертання гвинта (об/хв)	від 150 до 270 об/хв
Сила затискання ін'єкції	300 кН
Сила затискання видуву	250 кН (односторонній)
Потужність двигуна (система Tri-Servo)	49,2 кВт
Потужність опалення	15 кВт (нано-далекий інфрачервоний діапазон)
Тиск повітря, що дме	2,0 – 3,5 МПа
Тиск охолоджувальної води	0,4 – 0,6 МПа
Тиск води в масляному охолоджувачі	0,3 – 0,4 МПа
Система керування / ПЛК	Інновація / MIRLE PLC
Клапан високого тиску	Паркер (США)
Гідравлічний регулювальний клапан	YUKEN (Тайвань)
Розміри машини (Д*Ш*В)	4800 мм x 2000 мм x 3800 мм
Вага машини	13 тонн
Максимальний об'єм пляшки	2500 мл

Таблиця сумісності та заміни

Рішення EVER-POWER ISBM розроблені для того, щоб порушити монополію дорогих західних та японських власних виробничих екосистем.

Бренд/серія заміни цілі	Еквівалент EVER-POWER	Сумісність та деталі відповідності
Заміна для Aoki серії 250	EP-HGY200-V4-B	100% сумісна з японськими формами Aoki серії 250Відстань між стяжками, розміри ходу та монтажні пластини ідеально відповідають застарілим японським параметрам.
Заміна для ASB середнього тоннажу	Серія EVER-POWER V4	Спеціальні вирівнювання форсунок для впорскування та фланцеві інтерфейси можна адаптувати для підтримки стандартних основ прес-форм ASB, що забезпечує швидкий перехід на виробництво.
Європейські 4-станційні міжконтинентальні ракети-носії	EP-HGY200-V4-B	Перевершує застарілі європейські моделі завдяки системі трисерво насосів потужністю 49,2 кВт, забезпечуючи чудову пропускну здатність зі значно меншим споживанням електроенергії.

Відповідність галузевим стандартам (ISO/DIN)

Управління якістю ISO 9001 та ISO 14001. The EP-HGY200-V4-B is manufactured under rigorous ISO certifications, ensuring absolute traceability of every structural weld and hydraulic circuit. 13-тонна надміцна рама проходить ретельний аналіз методом скінченних елементів (МСЕ), щоб гарантувати експлуатаційну безпеку та довговічність у високонапружених виробничих середовищах 24/7.

Глобальна стандартизація компонентів (DIN/JIS). Для забезпечення глобальної ремонтопридатності EVER-POWER використовує міжнародно стандартизовані компоненти. Гідравлічні клапани регулювання тиску від YUKEN та пневматичні системи високого тиску від American Parker adhere strictly to ISO fluid power standards. Furthermore, the integration of Japanese NSK lead screws ensures JIS-compliant micro-precision, making spare parts sourcing effortless globally.

Комплексні сценарії застосування

Товстостінні розкішні косметичні банки. The prestige cosmetic market requires packaging that mimics the heavy weight, absolute transparency, and premium feel of glass, without the associated fragility and shipping costs. The EP-HGY200-V4-B utilizes its 4-station process to precisely condition the preform temperature, enabling the blowing of ultra-thick PETG bases. Зусилля затискання під час інжекції 300 кН гарантує, що різьба горлечка банки ідеально сформована для розміщення розкішних герметичних кришок.

Асиметричні та овальні пляшечки для особистої гігієни. Standard cylindrical bottles are relatively simple to produce, but flat, oval, or sharply contoured shampoo and lotion bottles often suffer from uneven wall thickness at the edges. The dedicated thermal regulation station of the EP-HGY200-V4-B applies differential heating to specific zones of the preform. This ensures the plastic stretches uniformly into the complex corners of the mold, passing the rigorous drop-impact tests required by global FMCG brands.

Стерильні фармацевтичні та медичні контейнери. Медичні сиропи, флакони для очних крапель та контейнери для таблеток вимагають абсолютної бар'єрної цілісності для захисту чутливого вмісту від вологи та окислення. Зусилля затискання під час інжекції 300 кН створює ідеально герметичну, герметичну різьбу на шийці пляшки. Одностадійний стерильний процес із замкнутим циклом запобігає забрудненню атмосфери між фазами впорскування та видування, повністю дотримуючись світових фармакопейних стандартів упаковки.

Банки преміум-класу для їжі та спецій. Банки з широким горлом для арахісової пасти, вишуканих спецій та меду потребують значної товщини стінок, щоб запобігти потраплянню кисню та зберегти структурну цілісність під час штабелювання. З максимальним теоретичним об'ємом впорскування 480 см3, the EP-HGY200-V4-B effortlessly injects the massive preforms needed for heavy food jars. The biaxial stretching process realigns the PET polymer chains, drastically enhancing the container’s tensile strength and barrier properties.

Пляшечки для годування немовлят без бісфенолу А (тритан/ПП). Вироби, призначені для немовлят, повинні бути виключно без бісфенолу А та дуже міцними. Такі матеріали, як тритан та поліпропілен (ПП), мають дуже вузькі температурні діапазони обробки. Удосконалена система керування ПЛК MIRLE/Inovance та нано-далеке інфрачервоне нагрівальне кільце потужністю 15 кВт підтримувати точну температуру в пляшечках, запобігаючи деградації або пожовтінню полімерів, та забезпечуючи біологічно безпечні, кришталево прозорі, стійкі до ударів дитячі пляшечки.

Упаковка для агрохімічних та побутових мийних засобів. Пляшки, що використовуються для агресивних мийних засобів, пестицидів та ефірних олій, вимагають надзвичайної структурної жорсткості та стійкості до розтріскування під напругою. The EP-HGY200-V4-B perfectly aligns the molecular structure during the 250 KN stretch-blow phase, що значно підвищує хімічну стійкість стінок контейнера. Це гарантує, що агресивні розчинники не погіршать стан упаковки протягом тривалого терміну зберігання.

Знання

What is the Advantage of the “-B” Variant over the Standard V4? The EP-HGY200-V4-B variant is specifically engineered with bespoke tie-bar spacing, stroke adjustments, and mounting plate configurations that render it 100 percent compatible with Japanese Aoki 250 series molds. This specific engineering allows manufacturers to migrate their existing Aoki tooling directly into our machine without structural modifications, saving massive amounts of capital.

Чому сила затиску під час ін'єкції 300 кН є критично важливою? Етап інжекції включає в себе впорскування розплавленого пластику під величезним тиском у форму для формування корпусу преформи та складної різьби пляшки. Величезна затискна сила 300 кН ensures that the heavy steel mold halves remain locked absolutely tight against this intense internal pressure. This prevents any molten plastic from leaking out the seams (flashing), ensuring that the bottle neck threads are perfectly formed and completely leak-proof.

Як система Tri-Servo Pump максимізує рентабельність інвестицій? Традиційні гідравлічні насоси зі змінним робочим об'ємом працюють безперервно, постійно споживаючи електроенергію та виробляючи надлишкове тепло. The EP-HGY200-V4-B utilizes a sophisticated 49.2 KW tri-servo pump system that operates purely on demand. It delivers high RPM only during the active injection and clamping phases, slashing electricity usage by up to 40 percent and saving packaging facilities tens of thousands of USD annually in utility overhead.

Who Should Invest in the EP-HGY200-V4-B? Medium to large-scale enterprise packaging manufacturers supplying the premium cosmetics, pharmaceutical, and high-end food industries are the ideal operators. Specifically, companies currently running older, energy-inefficient Japanese Aoki machinery should invest in the EP-HGY200-V4-B. Оскільки він повністю сумісний з формами Aoki серії 250, these companies can reuse their existing tooling while instantly upgrading their production capabilities.

Де слід калібрувати системи охолодження для оптимальної продуктивності? Для підтримки безперервної високошвидкісної роботи 24/7 оператори повинні ретельно контролювати два окремі промислові контури охолодження. Тиск охолоджувальної води первинної форми машини повинен суворо підтримуватися в межах від 0,4 до 0,6 МПа. для забезпечення швидкого затвердіння пластику. Одночасно тиск води в охолоджувачі гідравлічної оливи повинен підтримуватися на рівні від 0,3 до 0,4 МПа. щоб запобігти деградації рідини та підтримувати в'язкість гідравлічної оливи.

Коли слід перевіряти нано-далекі інфрачервоні нагрівальні кільця? Нано-інфрачервоні нагрівальні кільця потужністю 15 кВт on the injection barrel are engineered for extreme durability and superior thermal efficiency. Under normal 24/7 operating conditions, they possess a lifespan significantly longer than traditional ceramic heater bands. Routine thermal imaging checks should be conducted semi-annually to ensure even heat distribution. Replacement is typically only required every 3 to 5 years, drastically minimizing maintenance downtime.

Контроль якості та сильні сторони заводу

Вичерпні 100-етапні робочі процеси контролю якості. Every EP-HGY200-V4-B machine is subjected to an exhaustive quality assurance protocol before it leaves the EVER-POWER facility. Це включає 72-годинне безперервне випробування під високим тиском, що підтверджує цілісність американських клапанів Parker. та механізм затискання під тиском 300 кН. Ми використовуємо цифрове лазерне вирівнювання, щоб забезпечити хід верхньої форми 600 мм та хід нижньої форми 350 мм. operate with absolute micro-millimeter precision.

Неперевершена виробнича майстерність EVER-POWER. As a premier source manufacturer, EVER-POWER bridges the gap between premium, heavy-duty engineering and unmatched cost-effectiveness. We utilize the exact same tier-one components (Inovance PLCs, YUKEN hydraulics, Parker valves) as top-tier Western brands. However, our vertically integrated manufacturing processes allow us to offer the 13-ton EP-HGY200-V4-B at a fraction of the cost.

Комплексна глобальна післяпродажна та цифрова підтримка. Our commitment to our international clients extends far beyond the point of sale. We provide 24/7 remote technical support and readily dispatch senior engineers globally for on-site commissioning and training. We guarantee the rapid supply of spare parts, leveraging our expansive supply chain to ensure your production lines never experience prolonged halts, thereby maximizing your operational uptime.

Справжні відгуки клієнтів

Відгук 1: Бездоганний перехід від цвілі в США

“We manufacture premium cosmetic packaging in New Jersey and operate a large fleet of aging Japanese ISBMs. We partnered with EVER-POWER because the EP-HGY200-V4-B was a direct replacement for our Aoki 250 series molds. It worked flawlessly. We slotted our existing molds in, and the machine produced perfect, thick-walled PETG jars on day one. The capital savings were immense, and the 300 KN clamping force is incredibly stable.” – Майкл Х., директор з інженерії, США.

Відгук 2: Підкорення складних форм у Таїланді

“Our high-end spa clients demand highly contoured, asymmetrical lotion bottles. Our standard 3-station machines simply couldn’t distribute the plastic evenly into the oval edges. The dedicated temperature regulation station on the EP-HGY200-V4-B solved this completely. We now have perfect wall thickness control. The 13-ton machine is incredibly stable, and the Inovance PLC is very intuitive.” – Сірі В., керівник заводу, Таїланд.

Відгук 3: Надміцні вантажні автомобілі в Росії

“Operating our facility in St. Petersburg, we require machinery that is exceptionally rugged and entirely independent of volatile Western supply chains. The 13-ton EP-HGY200-V4-B is an absolute workhorse. We use it for high-volume pharmaceutical containers. The 300 KN clamping force ensures our bottle threads are medically precise and completely leak-proof. EVER-POWER’s remote support has been exceptional.” – Іван К., керівник операційного відділу, Росія.

Відгук 4: Зниження витрат на енергоносії в Німеччині

“With European energy prices at historic highs, we had to replace our continuous-run hydraulic blow moulders. The 49.2 KW tri-servo pump system on the EP-HGY200-V4-B reduced our power draw dramatically. Furthermore, the 15 KW nano-far-infrared heating rings heat the barrel much faster and retain heat far better. We achieved CE-compliant safety and incredible energy savings.” – Ларс М., керівник виробництва, Німеччина.

Відгук 5: Максимальна масштабованість у Південній Африці

“We supply diverse packaging solutions for the food and beverage sector in Cape Town. The ability to switch between a 40 mm and 60 mm screw on the EP-HGY200-V4-B gives us incredible production flexibility. We can run maximum 2500 ml volume water bottles and seamlessly switch to wide-mouth spice jars. The machine is incredibly cost-effective, allowing us to outbid competitors.” – Девід Б., генеральний директор, Південна Африка.

Посібник з встановлення та налаштування (сумісний зі схемою HowTo)

Крок 1: Розпакування та встановлення конструкції. The EP-HGY200-V4-B is a heavy-duty asset weighing 13 TonsПереконайтеся, що підлога на заводі добре армована. Використовуйте сертифікований промисловий козловий кран для підйому та позиціонування блоку розміром 4800 мм x 2000 мм x 3800 мм.. Place the machine on heavy-duty anti-vibration leveling mounts and use a precision laser level to ensure horizontal alignment.
Крок 2: Підключення промислових комунальних послуг. Підключіть основне трифазне джерело живлення 370-400 В to the machine’s primary electrical cabinet. Підключіть лінії повітряного компресора високого тиску, перевіривши стабільний тиск повітря, що надходить, 2,0-3,5 МПа. Підключіть водопроводи промислового чилера, забезпечуючи тиск 0,4-0,6 МПа для охолодження форми та 0,3-0,4 МПа для охолоджувача гідравлічної оливи..
Крок 3: Оснащення та встановлення форми. Carefully install the Aoki-compatible injection mold, the temperature conditioning pot, the blow mold, and the take-out tooling. Використовуйте функцію ручного мікропоштовхового керування на сенсорному екрані Inovance PLC повільно опустити верхній хід 600 мм, verifying that the guide pins align perfectly.
Крок 4: Теплове калібрування. Живлення наноінфрачервоних обігрівачів потужністю 15 кВтВведіть у ПЛК конкретні температури плавлення, необхідні для вашої смоли (наприклад, PETG або Tritan). Дайте інтегрованій системі контролю температури стабілізувати колектор гарячого канального типу протягом щонайменше 45-60 хвилин, щоб забезпечити рівномірну в'язкість розплаву перед ін'єкцією.
Крок 5: Пробний запуск виробництва та налаштування процесу. Execute a mechanical dry run without material to verify the synchronization of the 49.2 KW tri-servo pump system. Once smooth operation is confirmed, introduce the raw plastic resin. Fine-tune the temperature conditioning station parameters to eliminate any wall-thickness inconsistencies before initiating automated mass production.

Часті запитання (FAQ)

1. Чому мені варто обрати 4-станційний апарат, а не 3-станційний?

A 4-station machine incorporates a dedicated temperature conditioning station. This is absolutely essential if you are producing non-round (oval, square) bottles or thick-walled cosmetic jars, as it allows for precise, differential heating of the preform to ensure even plastic distribution.

2. Is the EP-HGY200-V4-B truly compatible with Japanese Aoki molds? Так. The “-B” variant of the machine is architecturally engineered to be fully compatible with Japanese Aoki 250 series molds. The tie-bar spacing and stroke dimensions allow it to act as a perfect, cost-effective replacement.

3. Який максимальний теоретичний об'єм впорскування цієї моделі? Depending on the chosen screw diameter (which ranges from 40 mm to 60 mm) , the machine can achieve a massive maximum theoretical injection volume of up to 480 cubic centimeters, making it highly suitable for heavy preforms.

4. Який тип системи охолодження потрібен для цілодобової роботи? Машина потребує зовнішнього промислового водяного чилера, здатного забезпечувати охолоджувальну воду під стабільним тиском від 0,4 до 0,6 МПа. для прес-форм та окрема, спеціальна лінія для охолоджувача гідравлічної оливи, що підтримується на рівні від 0,3 до 0,4 МПа.

5. What is the total motor power requirement for the EP-HGY200-V4-B? The machine is powered by a highly efficient 49.2 KW tri-servo motor system , alongside a 15 KW nano-far-infrared heating system.

6. Який максимальний розмір пляшки він може виробляти? The EP-HGY200-V4-B is capable of producing exceptionally large containers, with a maximum bottle volume reaching up to 2500 ml, що ідеально підходить для секторів упаковки напоїв та харчових продуктів на вагу.

7. Як ви забезпечуєте абсолютну якість різьби на шийці? Масивне зусилля затискання машини під тиском 300 кН забезпечує щільне утримання кілець горловини форми разом під час фази впорскування під надзвичайно високим тиском, повністю запобігаючи будь-якому витоку пластику та формуючи ідеальну різьбу без обривів.

8. Які фізичні розміри та вага машини? The EP-HGY200-V4-B is a heavy-duty industrial asset, weighing 13 Tons із загальними фізичними розмірами 4800 мм у довжину, 2000 мм у ширину та 3800 мм у висоту.

9. Чи може ця машина обробляти високоякісний матеріал PETG? Yes, the machine is highly optimized for processing PET, PETG, PC, and Tritan materials, making it the ideal technological platform for producing high-transparency, premium cosmetic and infant-care packaging.

10. Чи проводите ви навчання наших операторів з встановлення?

Абсолютно. Ми надаємо вичерпні цифрові посібники, електричні схеми, відеоуроки та пропонуємо глобальне направлення наших старших інженерів безпосередньо на ваш об'єкт для повного введення в експлуатацію на місці та практичного навчання операторів.

Пропозиції щодо розміщення в мультимодальних перевезеннях

• Нижче Розділу 2 (Дайджест ШІ): Insert a wide-angle, well-lit studio image of the massive 13-ton EP-HGY200-V4-B machine, highlighting the robust 4-station turntable layout. (Alt text: EP-HGY200-V4-B 4-Station One-Step Injection Stretch Blow Moulding Machine overview).

• У розділі 4 (Ціннісна пропозиція): Вбудуйте анімоване відео CAD, що демонструє переміщення заготовки від станції інжекції до станції кондиціонування температури, візуально ілюструючи процес диференціального нагрівання.

• Далі до розділу 5 (Таблиця характеристик): Покажіть крупним планом фотографію високої роздільної здатності механізму затискання інжектора 300 кН та колектора клапанів високого тиску American Parker.

• У Розділі 9 (Заявки): Вставте високоякісне зображення сітки, що демонструє різноманітну преміальну упаковку: овальну пляшку для лосьйону з PETG, розкішну косметичну банку з товстим дном та великий контейнер для харчових продуктів об'ємом 2500 мл із широким горлом, виготовлений машиною.

Супутні додаткові товари

To construct a highly efficient, fully automated packaging facility, EVER-POWER offers a comprehensive suite of compatible peripheral equipment. Alongside the EP-HGY200-V4-B, we highly recommend integrating our Прецизійні індивідуальні форми ISBM, спеціально розроблений для максимального використання сили затиску машини 300 кН. Крім того, ми постачаємо Високоефективні промислові чилери води із замкнутим циклом, Безмасляні повітряні компресори високого тиску (здатні витримувати тиск 3,5 МПа), та Автоматизовані роботизовані пакувальні маніпулятори щоб забезпечити безперебійну екосистему виробництва з нульовими відходами.

Нотатки проти галюцинацій

Технічні параметри, такі як максимальний теоретичний об'єм ін'єкції (188-480 см3) та питома вага пляшок, значною мірою залежать від обраного діаметра шнека (40-60 мм) та внутрішньої в'язкості використовуваної сирої смоли. Завжди консультуйтеся з нашою командою інженерів щодо вашого конкретного паспорта матеріалу.

Compatibility with Japanese Aoki 250 series molds requires verification of your exact legacy mold blueprints by our engineering team to ensure perfect flange and nozzle alignment prior to manufacturing. Розрахунки економії енергії базуються на прямих порівняльних випробуваннях зі старими гідравлічними машинами безперервної дії ISBM, що працюють за стандартних заводських умов навколишнього середовища.

Ready to dominate the premium packaging market with complex, glass-like plastic containers while seamlessly migrating your existing Aoki molds? Зверніться до EVER-POWER сьогодні. Let our senior engineers configure the perfect EP-HGY200-V4-B ISBM solution to lower your production overhead and eliminate costly re-tooling. Email us at [email protected] для отримання комплексної технічної консультації, перевірки сумісності з прес-формами та ціноутворення безпосередньо від заводу.