ஒரு ISBM அச்சு தயாரிக்க எவ்வளவு நேரம் ஆகும்?

ஒரு ISBM அச்சு தயாரிக்க எவ்வளவு நேரம் ஆகும்? ஒரு விரிவான பொறியியல் காலவரிசை

கடுமையான போட்டி நிறைந்த உலகளாவிய பேக்கேஜிங் துறையில், சந்தைக்கான வேகம் பெரும்பாலும் வகை ஆதிக்கத்தைப் பெறுவதா அல்லது மிகவும் சுறுசுறுப்பான போட்டியாளரிடம் சில்லறை விற்பனை இடத்தை இழப்பதா என்பதை தீர்மானிக்கும் காரணியாகும். கார்ப்பரேட் பிராண்ட் மேலாளர்கள், பேக்கேஜிங் வடிவமைப்பாளர்கள் மற்றும் விநியோகச் சங்கிலி இயக்குநர்கள் ஒரு புதிய தயாரிப்பு வெளியீட்டில் ஈடுபடும்போது, ​​கொள்கலனின் இயற்பியல் உற்பத்தி பொதுவாக திட்ட காலவரிசையில் மிக முக்கியமான பாதைப் பொருளாகும். எவர்-பவர்உலகளவில் அதிகாரம் மிக்க பிரேசிலிய ISBM உற்பத்தியாளராக செயல்படும் நாங்கள், பன்னாட்டு நிறுவனங்களுடன் தினமும் சிக்கலான காலவரிசை திட்டமிடலில் ஈடுபடுகிறோம். எங்கள் ஆரம்ப பொறியியல் ஆலோசனைகளின் போது மிகவும் அவசரமான மற்றும் அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்வி உலகளவில் நிலையானது: ஒரு ISBM அச்சு தயாரிக்க எவ்வளவு நேரம் ஆகும்?

இந்தக் கேள்விக்கு எளிமையான, ஒற்றை-எண் பதிலை வழங்குவது, ஒற்றை-நிலை இன்ஜெக்ஷன் ஸ்ட்ரெட்ச் ப்ளோ மோல்டிங் கருவியின் ஆழமான பொறியியல் சிக்கலை முற்றிலும் தவறாக சித்தரிக்கிறது. ஒரு ISBM அச்சு என்பது உலோகத்தின் ஒற்றைத் தொகுதி அல்ல; இது சூடான ரன்னர் மேனிஃபோல்டுகள், துல்லியமான இன்ஜெக்ஷன் குழிகள், தனிப்பயன் வெப்ப கண்டிஷனிங் பானைகள் மற்றும் விமான-தர அலுமினிய ப்ளோ குழிகள் ஆகியவற்றைக் கொண்ட மிகவும் அதிநவீன வெப்ப இயக்கவியல் இயந்திரமாகும். அளவீட்டு திறன், வடிவியல் சிக்கலான தன்மை மற்றும் தேவையான குழிகளின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்து, இன்ஜெக்ஷன் ஸ்ட்ரெட்ச் ப்ளோ மோல்டிங் கருவிக்கான முன்னணி நேரம் ஒரு எளிய பைலட் மோல்டிற்கான மிகவும் விரைவான ஆறு வாரங்கள் முதல் ஒரு பிரம்மாண்டமான, பல-குழி தொழில்துறை அமைப்புக்கு முழுமையான பதினாறு முதல் இருபது வாரங்கள் வரை இருக்கலாம். இந்த ஆழமான விரிவான, மிகவும் தொழில்நுட்ப உற்பத்தி வழிகாட்டியில், ISBM அச்சு வடிவமைப்பு செயல்முறையை நாங்கள் முழுமையாக மறுகட்டமைப்போம். உற்பத்தி காலவரிசையின் ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் நாங்கள் உங்களை அழைத்துச் செல்வோம், விநியோகத்தை துரிதப்படுத்தும் அல்லது தாமதப்படுத்தும் சரியான பொறியியல் மாறிகளை விளக்குவோம், மேலும் செங்குத்தாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளருடன் கூட்டு சேருவது உங்கள் வெளியீட்டு தேதியை எவ்வாறு பாதுகாக்கிறது என்பதை நிரூபிப்போம்.

முதல் கட்டம்: கருத்தாக்கம், தொழில்துறை வடிவமைப்பு மற்றும் முன்வடிவ பொறியியல் (வாரங்கள் 1 முதல் 3 வரை)

எஃகு வெட்டப்படும்போது கடிகாரம் தொடங்குவதில்லை; தொழில்துறை வடிவமைப்பு கருத்து எங்கள் பொறியியல் துறைக்கு சமர்ப்பிக்கப்பட்ட தருணத்தில் கடிகாரம் தொடங்குகிறது. ISBM செயல்பாட்டில், இறுதி பாட்டில் வடிவம் ஒரு முழுமையான பொறியியல் முன்வடிவம் இல்லாமல் இருக்க முடியாது. முன்வடிவம் என்பது தடிமனான, சோதனைக் குழாய் போன்ற பிளாஸ்டிக் துண்டு ஆகும், இது முதலில் செலுத்தப்பட்டு பின்னர் இறுதி வடிவத்தில் ஊதப்படுகிறது. இந்த முன்வடிவத்தை வடிவமைப்பது முழு திட்டத்தின் மிகவும் கணித ரீதியாக கடுமையான கட்டமாகும்.

நீட்சி விகிதங்களின் கணித கடுமை

எங்கள் பாலிமர் விஞ்ஞானிகள், மூலப் பிசினை கட்டமைப்பு ரீதியாக உறுதியான கொள்கலனாக மாற்றுவதற்குத் தேவையான சரியான அச்சு, வளையம் மற்றும் பிளானர் நீட்சி விகிதங்களைக் கணக்கிட வேண்டும். ஒரு வாடிக்கையாளர் மிகவும் சமச்சீரற்ற அழகுசாதனப் பாட்டில் அல்லது கடுமையாக தட்டையான ஓவல் ஷாம்பு கொள்கலனை விரும்பினால், பிளாஸ்டிக் கிழிக்கப்படாமல் ஊதுகுழலின் கூர்மையான மூலைகளில் சரியாகப் பாய்வதை உறுதிசெய்ய, முன்வடிவம் மிகவும் குறிப்பிட்ட சுவர் தடிமன் சுயவிவரங்களுடன் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். இந்த கட்டத்திற்கு வாடிக்கையாளரின் சந்தைப்படுத்தல் குழுவிற்கும் எங்கள் கட்டமைப்பு பொறியாளர்களுக்கும் இடையே தீவிர ஒத்துழைப்பு தேவைப்படுகிறது. பாலிமர் வெப்ப இயக்கவியலின் முழுமையான விதிகளுடன் அழகியல் ஆசைகளை சமநிலைப்படுத்த வேண்டியிருப்பதால், 3D கணினி உதவி வடிவமைப்பு கோப்புகளுக்கான திருத்தங்கள் பெரும்பாலும் ஒன்று முதல் இரண்டு வாரங்கள் வரை ஆகும்.

கருவிகளை இயந்திரக் கட்டமைப்போடு பொருத்துதல்

அதே நேரத்தில், பொறியியல் குழு முன்மொழியப்பட்ட கருவியை நேரடியாக நோக்கம் கொண்ட உற்பத்தி தளத்திற்கு வரைபடமாக்க வேண்டும். ஒரு சிறிய பூட்டிக் இயந்திரத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு அச்சு, அதிக அளவு தொழில்துறை அதிகார மையத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு அச்சுக்கு மிகவும் மாறுபட்ட பன்மடங்கு அமைப்பைக் கொண்டிருக்கும். உதாரணமாக, வாடிக்கையாளர் எங்கள் மிகவும் சுறுசுறுப்பான EP-BPET-70V4 4-ஸ்டேஷன் இன்ஜெக்ஷன் ஸ்ட்ரெட்ச் ப்ளோ மோல்டிங் மெஷின், அச்சு தடம் மிகவும் சுருக்கப்பட்டுள்ளது, இது விரைவான வடிவமைப்பு இறுதி செய்ய அனுமதிக்கிறது. இருப்பினும், இந்த திட்டம் ஒரு பெரிய, பல மில்லியன் யூனிட் பான வெளியீட்டாக இருந்தால் புரட்சிகரத்தைப் பயன்படுத்துகிறது EP-HGY250-V4-B இரட்டை-வரிசை 4-நிலைய ஊசி நீட்சி ஊதுகுழல் மோல்டிங் இயந்திரம், டஜன் கணக்கான குழிகளில் சரியான சமநிலையான உருகும் ஓட்டத்தை உறுதி செய்வதற்காக சிக்கலான இரட்டை-வரிசை ஹாட் ரன்னர் மேனிஃபோல்டை பொறியியல் செய்வது டிஜிட்டல் வடிவமைப்பு கட்டத்திற்கு குறிப்பிடத்தக்க நேரத்தை சேர்க்கிறது.

இரண்டாம் கட்டம்: வெப்ப இயக்கவியல் உருவகப்படுத்துதல் மற்றும் வரையறுக்கப்பட்ட தனிம பகுப்பாய்வு (வாரங்கள் 3 முதல் 4 வரை)

முன்வடிவம் மற்றும் இறுதி பாட்டிலின் இயற்பியல் வடிவியல் கணித ரீதியாக பூட்டப்பட்டவுடன், எவர்-பவர் பொறியாளர்கள் டிஜிட்டல் உருவகப்படுத்துதல் கட்டத்திற்கு நகர்கின்றனர். இந்தப் படியைத் தவிர்ப்பதுதான் குறைந்த-நிலை வெளிநாட்டு உற்பத்தியாளர்கள் செயல்பாட்டு கருவிகளை சரியான நேரத்தில் வழங்கத் தவறியதற்கான முதன்மைக் காரணம். விலையுயர்ந்த கருவி எஃகு ஒரு துண்டு ஆர்டர் செய்யப்படுவதற்கு முன்பு, டிஜிட்டல் அச்சு வடிவமைப்பை நாங்கள் கடுமையான கணக்கீட்டு சோதனைக்கு உட்படுத்துகிறோம்.

உருகு ஓட்டம் மற்றும் குளிரூட்டும் சேனல் கட்டமைப்பு

சூடான ரன்னர் அமைப்பு வழியாகவும், ஊசி குழிகளுக்குள் உருகிய பாலிமரின் ஓட்டத்தை உருவகப்படுத்த மேம்பட்ட ரியாலஜிக்கல் மென்பொருளை நாங்கள் பயன்படுத்துகிறோம். இது ஒவ்வொரு குழியும், அச்சு அடித்தளத்தில் அதன் நிலையைப் பொருட்படுத்தாமல், அதே மில்லி விநாடியில் அதே அளவீட்டு அழுத்தத்துடன் நிரப்பப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. மேலும், இணக்கமான நீர் குளிரூட்டும் சேனல்களை நாங்கள் உருவகப்படுத்துகிறோம். ஒரு அச்சு விரைவாகவும் சீராகவும் வெப்பத்தை வெளியேற்ற முடியாவிட்டால், முன்வடிவங்கள் படிகமாக்கப்பட்டு ஒளிபுகாவாக மாறும். அச்சு எஃகுக்குள் மிகவும் சிக்கலான, லேசர்-சின்டர் செய்யப்பட்ட குளிரூட்டும் சேனல்களை பொறியியல் செய்வதற்கு நேரம் எடுக்கும், ஆனால் அச்சு போன்ற அதிவேக மேடையில் பொருத்தப்படும்போது இது உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. EP-HGY250-V4 4-ஸ்டேஷன் இன்ஜெக்ஷன் ஸ்ட்ரெட்ச் ப்ளோ மோல்டிங் மெஷின், சுழற்சி நேரங்கள் மிக வேகமாகவும் அதிக லாபகரமாகவும் இருக்கும்.

கண்டிஷனிங் ஸ்டேஷன் உகப்பாக்கம்

ஒற்றை-நிலை ISBM-க்கு, வெப்பச் சீரமைப்பு நிலையமே மாயாஜாலம் நிகழும் இடமாகும். ஒரு வாடிக்கையாளர் ஆஃப்-சென்டர் ட்ரிகர் ஸ்ப்ரே பாட்டில் போன்ற மிகவும் அசாதாரண வடிவவியலை உருவாக்கினால், பிளாஸ்டிக்கை ஊதுவதற்கு முன் வெப்பமாக கையாள வேண்டும். கண்டிஷனிங் பானைகளுக்கான குறிப்பிட்ட வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிரூட்டும் சுயவிவரங்களை வடிவமைப்பது மிகவும் மீண்டும் மீண்டும் நிகழும் டிஜிட்டல் செயல்முறையாகும். எங்கள் முன்னோடியில்லாத வகையில் தேவைப்படும் தீவிர நிகழ்வுகளுக்கு EP-HGYS280-V6 6-ஸ்டேஷன் இன்ஜெக்ஷன் ஸ்ட்ரெட்ச் ப்ளோ மோல்டிங் மெஷின்பல சுயாதீன கண்டிஷனிங் மண்டலங்களைக் கொண்ட, இந்த உருவகப்படுத்துதல் கட்டம் அனைத்து வெப்ப கையாளுதல்களும் சரியாக ஒத்திசைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய பெரிதும் நீட்டிக்கப்பட்டுள்ளது.

மூன்றாம் கட்டம்: மூலப்பொருள் கொள்முதல் மற்றும் ஹாட் ரன்னர் எந்திரம் (வாரங்கள் 4 முதல் 7 வரை)

இறுதி கணக்கீட்டு உருவகப்படுத்துதல்களின் வாடிக்கையாளர் ஒப்புதலின் பேரில், தனிப்பயன் ஒரு-படி ஊசி நீட்சி ஊதுகுழல் அச்சுகள் அதிகாரப்பூர்வமாக தொடங்குகிறது. உலகளாவிய விநியோகச் சங்கிலிகள் மற்றும் சிறப்பு உலோகவியல் உலோகக் கலவைகளின் கொள்முதல் ஆகியவற்றால் காலவரிசை பெரிதும் கட்டளையிடப்படுகிறது.

பிரீமியம் ஸ்டீல் மற்றும் அலுமினியத்தை வாங்குதல்

ஊசி குழிகள் உருகிய பாலிமர்களிலிருந்து வரும் மிகப்பெரிய ஹைட்ராலிக் அழுத்தம் மற்றும் சிராய்ப்பு உராய்வைத் தாங்கும். இந்த முக்கியமான கூறுகளுக்கு நாங்கள் பிரீமியம், முன்-கடினப்படுத்தப்பட்ட ஸ்வீடிஷ் அல்லது ஜெர்மன் துருப்பிடிக்காத எஃகுகளை மட்டுமே பெறுகிறோம். இந்த சிறப்பு எஃகின் பாரிய தொகுதிகளை வாங்குகிறோம், குறிப்பாக பெரிய குழிவுறுதல் அச்சுகள் அல்லது கோலாசல் போன்ற கனரக தொழில்துறை தளங்களுக்கு EP-HGY650-V4 4-ஸ்டேஷன் இன்ஜெக்ஷன் ஸ்ட்ரெட்ச் ப்ளோ மோல்டிங் மெஷின், விநியோகச் சங்கிலி முன்னணி நேரங்களை அறிமுகப்படுத்த முடியும். ஊதுகுழல் அச்சு குழிகளுக்கு, நாங்கள் உயர் தர விமான அலுமினியத்தை வாங்குகிறோம், இது எஃகுடன் ஒப்பிடும்போது மிகவும் உயர்ந்த வெப்ப பரிமாற்ற பண்புகளை வழங்குகிறது, இறுதி பாட்டில் அச்சு சுவருடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது உடனடியாக உறைந்து போக அனுமதிக்கிறது.

ஹாட் ரன்னர் மேனிஃபோல்டை உருவாக்குதல்

ஹாட் ரன்னர் அமைப்பு என்பது முழு அச்சுகளிலும் மிகவும் இயந்திர ரீதியாக சிக்கலான துணை-அசெம்பிளி ஆகும். இது அடிப்படையில் ஒரு சூடான, உயர் அழுத்த பிளம்பிங் நெட்வொர்க் ஆகும், இது உருகிய பிளாஸ்டிக்கை விநியோகிக்கிறது. ஆழமான துப்பாக்கியால் துளையிடப்பட்ட சேனல்களை இயந்திரமயமாக்குதல், மென்மையான வெப்ப சென்சார்களை நிறுவுதல் மற்றும் துல்லியமான வால்வு கேட் முனைகளைப் பொருத்துதல் ஆகியவை பல வாரங்கள் கடினமான, நுண்ணிய CNC மில்லிங் தேவைப்படும். ஒரு வாடிக்கையாளர் ஒரு மேம்பட்ட நெறிப்படுத்தப்பட்ட கட்டமைப்பைத் தேர்ந்தெடுத்தால், EP-BPET-94V3 3-ஸ்டேஷன் இன்ஜெக்ஷன் ஸ்ட்ரெட்ச் ப்ளோ மோல்டிங் மெஷின், ஹாட் ரன்னர் வடிவமைப்பு முற்றிலும் தனிப்பயனாக்கப்பட்டது, ஏனெனில் அச்சு இரண்டாம் நிலை கண்டிஷனிங் நிலையத்தின் உதவியின்றி மறைந்திருக்கும் வெப்பத்தை குறைபாடற்ற முறையில் தக்கவைத்துக்கொள்ள வேண்டும், இதற்கு ஆழ்ந்த உலோகவியல் துல்லியம் தேவைப்படுகிறது.

நான்காவது கட்டம்: அதிவேக CNC மில்லிங் மற்றும் கோர் ஃபேப்ரிகேஷன் (வாரங்கள் 6 முதல் 10 வரை)

ஹாட் ரன்னர் ஒன்று சேர்க்கப்படும்போது, ​​எங்கள் மிகப்பெரிய ஐந்து-அச்சு கணினி எண் கட்டுப்பாட்டு அரைக்கும் மையங்கள் முதன்மை அச்சு தளங்கள், ஊசி குழிகள், மைய ஊசிகள் மற்றும் ஊது குழிகளை தீவிரமாக வெட்டத் தொடங்குகின்றன. இங்குதான் டிஜிட்டல் கருத்து இறுதியாக இயற்பியல் வடிவம் பெறுகிறது.

உயர் குழிவுறுதலுக்கான சவால்

இந்தக் கட்டத்தின் காலவரிசை துவாரங்களின் எண்ணிக்கைக்கு நேர் விகிதாசாரமாகும். ஒரு பூட்டிக் அழகுசாதனப் பொருள் வாடிக்கையாளருக்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு எளிய நான்கு-துவார அச்சு EP-BPET-125V4 4-ஸ்டேஷன் இன்ஜெக்ஷன் ஸ்ட்ரெட்ச் ப்ளோ மோல்டிங் மெஷின் சில நாட்களில் இயந்திரமயமாக்க முடியும். இருப்பினும், ஒரு பெரிய முப்பத்திரண்டு-குழி இரட்டை-வரிசை அச்சு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது EP-HGY200-V4-B 4-ஸ்டேஷன் இன்ஜெக்ஷன் ஸ்ட்ரெட்ச் ப்ளோ மோல்டிங் மெஷின் நூற்றுக்கணக்கான மணிநேர தொடர்ச்சியான சுழல் நேரம் தேவைப்படுகிறது. ஒவ்வொரு குழியும் மற்றவற்றின் கணித ரீதியாக சரியான குளோனாக இருக்க வேண்டும். ஒரு பெரிய அச்சு அடித்தளத்தில் பத்து மைக்ரான் விலகல் கூட உயர் அழுத்த உட்செலுத்தலின் போது பேரழிவு தரும் மைய மாற்றத்தை ஏற்படுத்தும், இது முன்வடிவங்களின் சுவர் தடிமன் விநியோகத்தை அழிக்கும்.

நெக் பினிஷ் துல்லியம்

முழு திட்டத்திலும் கழுத்து வளைய கூறுகளுக்கு மிக உயர்ந்த அளவிலான இயந்திர துல்லியம் தேவைப்படுகிறது. பாட்டில் மூடியைப் பாதுகாக்கும் நூல்கள் முழுமையான ஹெர்மீடிக் சீல்களை உறுதி செய்ய குறைபாடற்றதாக இருக்க வேண்டும், குறிப்பாக மருத்துவ அல்லது கார்பனேற்றப்பட்ட பயன்பாடுகளுக்கு. எங்கள் மிகவும் சுத்தமான, முழுமையாக மின்சாரத்தில் இயங்க விதிக்கப்பட்ட மிகவும் ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட மருந்து கருவிகளுக்கு EP-HGY150-V4-EV ஃபுல் சர்வோ 4-ஸ்டேஷன் இன்ஜெக்ஷன் ஸ்ட்ரெட்ச் ப்ளோ மோல்டிங் மெஷின், நிலையான துரப்பண பிட்களால் முற்றிலும் அடைய முடியாத சகிப்புத்தன்மையை அடைய, கழுத்து வளையங்கள் சிறப்பு மின் வெளியேற்ற இயந்திரத்திற்கு உட்படுகின்றன.

ஐந்தாவது கட்டம்: கை பாலிஷ் செய்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் அசெம்பிளி (வாரங்கள் 10 முதல் 12 வரை)

கனரக இயந்திர வேலைகள் முடிந்ததும், கருவிகள் உற்பத்தி காலவரிசையின் மிகவும் உழைப்பு மிகுந்த மற்றும் கைவினைஞர்களால் இயக்கப்படும் கட்டத்தில் நுழைகின்றன. இயந்திரங்கள் எஃகை வெட்ட முடியும், ஆனால் அதை ஒரு குறைபாடற்ற முடிவுக்குக் கொண்டுவர மனித தேர்ச்சி தேவை.

கண்ணாடி போன்ற முடிவை அடைதல்

ஆடம்பர பேக்கேஜிங் துறையில், இறுதி கொள்கலன் ஒரு அற்புதமான, பிரதிபலிக்கும், படிக-தெளிவான மேற்பரப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். பாலிமர் ப்ளோ மோல்ட் குழியின் மேற்பரப்பை சரியாகப் பிரதிபலிக்கும். எனவே, மாஸ்டர் பாலிஷர்கள் உண்மையான கண்ணாடி பூச்சு அடையும் வரை படிப்படியாக மெல்லிய வைர பேஸ்ட்களைப் பயன்படுத்தி அலுமினிய ப்ளோ குழிகளின் உட்புறத்தை கவனமாக கையால் பாலிஷ் செய்ய வாரக்கணக்கில் செலவிட வேண்டும். அச்சு சுவரில் எஞ்சியிருக்கும் எந்த நுண்ணிய கீறலும் மில்லியன் கணக்கான பாட்டில்களை நிரந்தரமாக வடுவாக்கும்.

சிறப்பு பூச்சுகள் மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு

ஊசி மைய ஊசிகளும் குழிகளும் பெரும்பாலும் டைட்டானியம் நைட்ரைடு அல்லது வைரம் போன்ற கார்பன் பூச்சுகள் போன்ற சிறப்பு மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளுக்கு அனுப்பப்படுகின்றன. இந்த பூச்சுகள் உராய்வை தீவிரமாகக் குறைக்கின்றன, இதனால் முன்வடிவம் மைய பின்னை குறைபாடற்ற முறையில் அகற்ற அனுமதிக்கிறது, மேலும் அவை சிராய்ப்பு மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட ரெசின்களுக்கு எதிராக எஃகின் ஆயுட்காலத்தை கணிசமாக அதிகரிக்கின்றன. அனைத்து கூறுகளும் சிகிச்சையளிக்கப்பட்டு மெருகூட்டப்பட்டவுடன், எங்கள் தலைசிறந்த கருவி தயாரிப்பாளர்கள் நூற்றுக்கணக்கான தனிப்பட்ட தட்டுகள், நீர் பொருத்துதல்கள், சென்சார்கள் மற்றும் நியூமேடிக் கோடுகளை இறுதி, மிகப்பெரிய அச்சுத் தொகுதியில் இணைப்பதில் பல நாட்கள் செலவிடுகிறார்கள்.

ஆறாவது கட்டம்: தொழிற்சாலை ஏற்றுக்கொள்ளல் சோதனை (FAT) மற்றும் மறு செய்கை (வாரங்கள் 12 முதல் 14 வரை)

மூன்றாம் தரப்பு கருவி கடைகளில் இருந்து அச்சுகளை வாங்குவதில் ஒரு பெரிய பாதிப்பு என்னவென்றால், உண்மையான உற்பத்தி நிலைமைகளின் கீழ் அவர்களால் அச்சுகளை சோதிக்க முடியாது. எவர்-பவர் ஒரு செங்குத்தாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட ISBM இயந்திர உற்பத்தியாளர் என்பதால், இந்த மிகப்பெரிய குருட்டுப் புள்ளியை நாங்கள் முற்றிலுமாக அகற்றுகிறோம். சோதிக்கப்படாத கருவிகளை நாங்கள் ஒருபோதும் அனுப்புவதில்லை.

நிஜ உலக மன அழுத்த சோதனை

புதிதாக இணைக்கப்பட்ட அச்சுகளை வாடிக்கையாளர் பயன்படுத்தும் இயந்திரத்தின் சரியான மாதிரியில் பொருத்துகிறோம். வாடிக்கையாளர் மிகவும் நம்பகமானதை வாங்கியிருந்தால் EP-HGY200-V4 4-ஸ்டேஷன் இன்ஜெக்ஷன் ஸ்ட்ரெட்ச் ப்ளோ மோல்டிங் மெஷின் அல்லது தரநிலை EP-HGY150-V4 4-ஸ்டேஷன் இன்ஜெக்ஷன் ஸ்ட்ரெட்ச் ப்ளோ மோல்டிங் மெஷின், நாங்கள் அந்த சரியான ஹைட்ராலிக் தளங்களில் சோதனை ஓட்டங்களைச் செயல்படுத்துகிறோம். கிளையன்ட் வழங்கிய துல்லியமான பாலிமர் ரெசினை நாங்கள் இயக்குகிறோம், வெப்ப இயக்கவியல் சுயவிவரங்களை டயல் செய்கிறோம், சர்வோ ஊசி அழுத்தங்களை சரிசெய்கிறோம் மற்றும் நீட்டிப்பு-ஊதுகுழல் நியூமேடிக் நேரங்களை மேம்படுத்துகிறோம்.

அளவியல் மற்றும் இறுதி சரிசெய்தல்கள்

தொழிற்சாலை ஏற்றுக்கொள்ளல் சோதனையின் போது, ​​நாங்கள் ஆயிரக்கணக்கான மாதிரி பாட்டில்களை உற்பத்தி செய்கிறோம். இந்த பாட்டில்கள் கடுமையான ஆய்வக பகுப்பாய்விற்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. நாங்கள் அழிவுகரமான வெடிப்பு சோதனை, மேல்-சுமை நொறுக்கு சோதனை ஆகியவற்றை நடத்துகிறோம், மேலும் ஒவ்வொரு பரிமாண சகிப்புத்தன்மையும் சரியானதா என்பதை சரிபார்க்க ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகிறோம். இந்த கட்டத்தில் பாட்டிலின் ஒரு குறிப்பிட்ட மூலையில் சற்று அதிகமான பொருள் தேவை என்பதைக் கண்டறிவது மிகவும் பொதுவானது. எங்கள் பொறியாளர்கள் கருவியை பிரிப்பார்கள், முன்வடிவ சுவர் தடிமனை மாற்ற ஊசி மைய ஊசிகளில் நுண்ணிய CNC சரிசெய்தல்களைச் செய்வார்கள், மேலும் சோதனையை மீண்டும் இயக்குவார்கள். கருவி கிரேட் செய்யப்பட்டு உலகம் முழுவதும் அனுப்பப்படுவதற்கு முன்பு இந்த மறு சுழற்சி முழுமையான முழுமையை உறுதி செய்கிறது.

காலவரிசையை விரைவுபடுத்துதல்: முன்மாதிரி மற்றும் பைலட் அச்சுகள்

மார்க்கெட்டிங் விளக்கக்காட்சிகள் அல்லது முதலீட்டாளர் ஒப்புதல்களுக்காக உடல் மாதிரிகளை மதிப்பீடு செய்ய பதினான்கு வாரங்கள் காத்திருக்க முடியாத பிராண்டுகளுக்கு, எவர்-பவர் துரிதப்படுத்தப்பட்ட பைலட் மோல்ட் திட்டங்களை வழங்குகிறது. நாங்கள் எங்கள் உயரடுக்கு, அல்ட்ரா-காம்பாக்ட் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறோம். EP-HGY50-V3-EV முழு சர்வோ இன்ஜெக்ஷன் ஸ்ட்ரெட்ச் ப்ளோ மோல்டிங் மெஷின் ஒற்றை-குழி முன்மாதிரி அச்சுகளை இயக்க. பல-குழி உற்பத்தி அமைப்பை விட ஒற்றை-குழி அச்சுக்கு மிகக் குறைவான பொறியியல் மற்றும் இயந்திர நேரம் தேவைப்படுவதால், நிலையான முன்னணி நேரத்தின் ஒரு பகுதியிலேயே முழுமையாக செயல்படும், உற்பத்தி-தரமான இயற்பியல் மாதிரிகளை நாங்கள் அடிக்கடி வழங்க முடியும், இது உங்கள் சந்தைப்படுத்தல் குழுக்கள் மிகப்பெரிய தொழில்துறை கருவிகள் தயாரிக்கப்படும் போது புகைப்படம் எடுத்தல் மற்றும் நுகர்வோர் சோதனையைத் தொடர அனுமதிக்கிறது.

எவர்-பவர் டர்ன்கீ நன்மை

ஒரு ISBM அச்சுக்கான சரியான முன்னணி நேரத்தைத் தீர்மானிப்பதற்கு மிகவும் பகுப்பாய்வு, கூட்டு ஆலோசனை தேவைப்படுகிறது. ஒரு பொதுவான விற்பனையாளர் பெருமளவில் துரிதப்படுத்தப்பட்ட காலவரிசையை உறுதியளித்தால், அவர்கள் தவிர்க்க முடியாமல் பேரழிவு தரும் மூலைகளை வெட்டுகிறார்கள் - கணக்கீட்டு உருவகப்படுத்துதல்களைத் தவிர்ப்பது, தரமற்ற மென்மையான எஃகு பயன்படுத்துவது அல்லது முக்கியமான நிஜ உலக சோதனையைத் தவிர்ப்பது. அந்தத் தவிர்க்கப்பட்ட வாரங்கள் பல ஆண்டுகளாக இடைவிடாத தொழிற்சாலை செயலிழப்பு மற்றும் பாரிய நிதி இழப்புகளாக மொழிபெயர்க்கப்படும்.

பிரேசில் மற்றும் அமெரிக்கா முழுவதும் முதன்மையான ISBM உற்பத்தி அதிகாரியாக, எவர்-பவர் முழுமையான விநியோகச் சங்கிலி வெளிப்படைத்தன்மையை வழங்குகிறது. மூல எஃகு கையகப்படுத்தல் முதல் இறுதி ரோபோ ஒருங்கிணைப்பு வரை முழு சுற்றுச்சூழல் அமைப்பையும் நாங்கள் கட்டுப்படுத்துகிறோம். எங்கள் பொறியியல் குழுக்களுடன் நீங்கள் கூட்டாளராக இருக்கும்போது, ​​நாங்கள் இடைவிடாமல் மதிக்கும் ஒரு கடுமையான, தரவு ஆதரவு காலவரிசையைப் பெறுவீர்கள். நாங்கள் அச்சுகளை மட்டும் உருவாக்குவதில்லை; போட்டிக்கு முன்னதாக உங்கள் தயாரிப்பு வெளியீட்டை மேம்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்ட தவறான உற்பத்தி தீர்வுகளை நாங்கள் உருவாக்குகிறோம்.