ISBM-ல் செல்லப்பிராணி பாட்டில் வெண்மையாக்குதல்/மூடுபனியை எவ்வாறு சரிசெய்வது?

ISBM-ல் PET பாட்டில் வெளுத்தல்/மங்கலாதல் பிரச்சனைகளைச் சரிசெய்வது எப்படி? ஒரு பொறியியல் மாஸ்டர்கிளாஸ்

உயர்தர பிளாஸ்டிக் பேக்கேஜிங்கின் அதீத போட்டி நிறைந்த உலகளாவிய களத்தில், காட்சிப் பரிபூரணம் என்பது ஒரு ஆடம்பரமல்ல; அது ஒரு முழுமையான, சமரசமற்ற அடிப்படைத் தேவையாகும். அழகுசாதனப் பொருட்கள் பிராண்டுகள், மருந்து நிறுவனங்கள் மற்றும் உயர்தர குளிர்பான பெருநிறுவனங்களைப் பொறுத்தவரை, உள்ளே இருக்கும் பொருளின் மிகச்சிறந்த, மௌனமான தூதுவராக அதன் கொள்கலன் விளங்குகிறது. ஒரு நுகர்வோர் உயர்தர சீரம் அல்லது படிகம் போன்ற மினரல் வாட்டர் பாட்டிலை எடுக்கும்போது, ​​மெருகூட்டப்பட்ட கண்ணாடியின் குறையற்ற, பிரகாசமான தெளிவைப் பிரதிபலிக்கும் ஒரு கொள்கலனையே அவர்கள் எதிர்பார்க்கிறார்கள். இந்த குறிப்பிட்ட ஒளியியல் பிரகாசத்தை வழங்கக்கூடிய ஒரே உற்பத்தித் தொழில்நுட்பம் இன்ஜெக்ஷன் ஸ்ட்ரெட்ச் ப்ளோ மோல்டிங் செயல்முறை மட்டுமே. இருப்பினும், இந்த பரிபூரணத்தை அடைவதற்கும் பராமரிப்பதற்கும் பாலிமர் வெப்ப இயக்கவியலில் முழுமையான தேர்ச்சி தேவைப்படுகிறது. எவர்-பவர்நன்கு நிறுவப்பட்ட ஒரு பிரேசிலிய ISBM உற்பத்தியாளராகவும், பாலிமர் செயலாக்கத்தில் உலகளாவிய நிபுணராகவும் செயல்படும் எங்களிடம், எங்கள் கண்டறியும் பொறியாளர்கள் பெறும் மிக முக்கியமான தர உறுதி கேள்வி இதுதான்: ISBM-ல் PET பாட்டில் வெளுத்தல் மற்றும் மங்கல் ஏற்படுவதை எவ்வாறு சரிசெய்வது?

தூய்மையான பாலிஎதிலீன் டெரெப்தாலேட் (PET) திடீரென ஊது அச்சுக் குழியிலிருந்து வெளிப்படும்போது, ​​அது மேகமூட்டமான, பால் போன்ற, அல்லது முத்து போன்ற தோற்றத்துடன் வெளிப்பட்டால், தொழிற்சாலையில் பீதி ஏற்படுவது நியாயமே. இந்த வெண்மையாதல் என்பது வெறும் ஒரு அழகியல் குறைபாடு மட்டுமல்ல; இது பாலிமர் மேட்ரிக்ஸின் மூலக்கூறு ஒருமைப்பாடு கடுமையாகப் பாதிக்கப்பட்டுள்ளது என்பதைக் குறிக்கும் ஒரு பெரிய கட்டமைப்புச் சரிவாகும். மங்கலான ஒரு பாட்டில், வீழ்ச்சியின் தாக்கத்தைத் தாங்கும் திறன் குறைதல், வாயுத் தடுப்புப் பண்புகள் சீர்குலைதல், மற்றும் இறுதியில் நிறுவனத்தின் தரக்கட்டுப்பாட்டுத் துறைகளால் நிராகரிக்கப்படுதல் போன்ற பாதிப்புகளைச் சந்திக்கும். இந்த முழுமையான, உயர் தொழில்நுட்பப் பொறியியல் ஆய்வறிக்கையில், PET வெண்மையாதலின் மூலக் காரணங்களை நாம் முழுமையாகப் பகுப்பாய்வு செய்வோம். இந்தக் குறைபாட்டை அதன் இரண்டு தனித்துவமான வெப்ப இயக்கவியல் வகைகளான அழுத்த வெண்மையாதல் மற்றும் வெப்பப் படிகமாதல் எனப் பிரித்து, இந்தக் குறைபாடுகளை நீக்கி, உங்கள் உற்பத்தி வரிசைகளுக்கு முழுமையான ஒளியியல் தெளிவை மீட்டெடுப்பதற்கான ஒரு விரிவான, படிப்படியான கண்டறியும் செயல்திட்டத்தை உங்கள் ஆலை மேலாளர்களுக்கு வழங்குவோம்.

அடிப்படை அறிவியல்: பாலிஎதிலீன் டெரிப்தாலேட்டின் பாலிமர் இயற்பியல்

ISBM-இல் PET பாட்டில் வெளுத்தல் சிக்கலை வெற்றிகரமாகச் சரிசெய்வதற்கு, மாறுபட்ட வெப்ப மற்றும் இயக்க அழுத்தங்களின் கீழ் பாலிஎதிலீன் டெரிப்தாலேட் மூலக்கூறு மட்டத்தில் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பது குறித்த ஆழமான புரிதல் முதலில் இருக்க வேண்டும். PET என்பது ஒரு பகுதி படிக வெப்ப நெகிழிப் பாலிமர் ஆகும். அதன் ஒளியியல் தெளிவு மற்றும் கட்டமைப்பு வலிமை ஆகியவை அதன் மூலக்கூறு சங்கிலிகளின் உருவவியல் நிலையைப் பொறுத்தே முழுமையாக அமைகின்றன.

எங்களின் கனரக இயந்திரம் போன்ற ஒன்றின் உட்செலுத்தும் குழலுக்குள் பதப்படுத்தப்படாத PET துகள்கள் உருகப்படும்போது EP-HGY150-V4 4-ஸ்டேஷன் இன்ஜெக்ஷன் ஸ்ட்ரெட்ச் ப்ளோ மோல்டிங் மெஷின்மூலக்கூறு சங்கிலிகள் ஒழுங்கற்ற, சிக்கலான, அதிக திரவத்தன்மை கொண்ட ஒரு திரளாக மாறுகின்றன. இந்த உருகிய பிளாஸ்டிக், முன்வடிவ அச்சின் குளிர்ந்த எஃகு குழிக்குள் செலுத்தப்படும்போது, ​​அது வேகமாக குளிர்விக்கப்படுகிறது. இந்த திடீர், தீவிரமான குளிர்வித்தல், பாலிமர் சங்கிலிகள் ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட படிக அமைப்புகளாக மடிவதற்கு முன்பே, அவற்றை அவற்றின் சிக்கலான, ஒழுங்கற்ற நிலையில் உறைய வைக்கிறது. இந்த நிலை படிகமற்ற PET (amorphous PET) என்று அழைக்கப்படுகிறது. படிகமற்ற PET அதிக ஒளி ஊடுருவக்கூடியது, ஏனெனில் கடந்து செல்லும் ஒளியைச் சிதறடிக்க பெரிய படிக எல்லைகள் இல்லை. ஆனால், உயர் செயல்திறன் கொண்ட பேக்கேஜிங்கிற்குத் தேவையான அதீத பௌதீக வலிமை இதில் இல்லை.

ISBM செயல்முறையின் அற்புதம் என்பது திரிபு தூண்டப்பட்ட படிகமாக்கல் ஆகும். உருவமற்ற முன்வடிவம் அதன் துல்லியமான கண்ணாடி நிலைமாற்ற வெப்பநிலைக்கு வெப்பப்படுத்தப்பட்டு, பின்னர் இயந்திரக் கம்பி மற்றும் உயர் அழுத்தக் காற்றால் நீட்டப்படும்போது, ​​சிக்கலான மூலக்கூறு சங்கிலிகள் நீட்டப்படும் திசைக்கு இணையாக இறுக்கமாக சீரமைக்கப்படுகின்றன. இது மிகவும் ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட, இறுக்கமாகப் பின்னப்பட்ட மூலக்கூறு பின்னலை உருவாக்குகிறது. இந்த வேகமான நீட்டலின் போது உருவாகும் படிகங்கள் கண்ணுக்குப் புலப்படும் ஒளியின் அலைநீளத்தை விட மிகச் சிறியதாக இருப்பதால், அந்தப் பொருள் அதன் இழுவிசை வலிமையை பன்மடங்கு அதிகரிக்கும் அதே வேளையில், மிகத் தெளிவாக ஒளிபுகும் தன்மையுடன் இருக்கிறது. இந்த நுட்பமான வெப்ப இயக்கவியல் நடனம் தடைபடும்போது வெண்மை மற்றும் மங்கல் ஏற்படுகின்றன, இதனால் பாலிமர் இயந்திர ரீதியாகக் கிழியவோ அல்லது முறையற்ற முறையில் படிகமாகவோ ஆகிறது.

காட்சிவழி நோயறிதல்: புகைமூட்டத்தின் இரு வேறுபட்ட முகங்களை அடையாளம் காணுதல்

பயிற்சியற்ற இயந்திர இயக்குபவர் செய்யக்கூடிய மிக முக்கியமான தவறு, கலங்கலான அனைத்து பாட்டில்களுக்கும் ஒரே மாதிரியான சரிசெய்யும் நடவடிக்கையை மேற்கொள்வதாகும். PET வெளுத்தல் என்பது முற்றிலும் எதிர்மாறான இரண்டு வெப்ப இயக்கவியல் சூழ்நிலைகளில் வெளிப்படுகிறது: ஒன்று அது மிகவும் குளிராக இருக்கும் அல்லது மிகவும் சூடாக இருக்கும். குளிர்ச்சியான ஒரு சிக்கலைக் குளிர்விக்கும் கரைசலைக் கொண்டு சரிசெய்வது, உடனடியாக ஒரு பேரழிவு தரும் உற்பத்தித் தோல்வியைத் தூண்டிவிடும். மனித-இயந்திர இடைமுகத்தில் உள்ள ஒரு டயலை சரிசெய்வதற்கு முன்பு, தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் குறைபாட்டின் குறிப்பிட்ட தன்மையை கண்ணாலும் தொட்டும் உணர்ந்து கண்டறிய வேண்டும்.

நிகழ்வு A: மன அழுத்தத்தால் ஏற்படும் வெண்மை (முத்து போன்ற பளபளப்பு)

பேக்கேஜிங் துறையில் பொதுவாக முத்து போன்ற பளபளப்பு என்று குறிப்பிடப்படும் அழுத்த வெண்மையாதல், PET பொருள் மிகவும் குளிராக இருக்கும்போது அதன் இயல்பான மீள்விசைப் புள்ளிக்கு அப்பால் நீட்டப்படுவதால் ஏற்படுகிறது. பார்வைக்கு, இந்தக் குறைபாடு ஒரு பால் போன்ற, ஒளிபுகா, முத்து போன்ற பளபளப்பாகத் தோன்றும், இது பெரும்பாலும் சற்று வானவில் போன்ற, வெள்ளி நிற சாயலுடன் ஒளியைப் பிரதிபலிக்கும். கடுமையான அழுத்த வெண்மையாதல் உள்ள ஒரு பகுதியில் உங்கள் நகத்தை ஓட்டினால், பாட்டிலின் மேற்பரப்பு சற்று சொரசொரப்பாக, சொரசொரப்பாக அல்லது நுண்துளைகள் கொண்டதாக உணரப்படும். இந்த சொரசொரப்பு என்பது உண்மையான நுண் அடுக்குப்பிரிவு ஆகும்; நீட்டும் தண்டு மற்றும் ஊதப்படும் காற்றின் மகத்தான இயக்க விசையானது, குளிர்ந்த, கடினமான பாலிமர் மேட்ரிக்ஸை நுண்ணிய அளவில் கிழித்து, ஒளியைச் சிதறடித்து பிளாஸ்டிக்கை வெண்மையாக்கும் மில்லியன் கணக்கான சிறிய வெற்றிடங்களை உருவாக்குகிறது.

நிகழ்வு B: வெப்பப் படிகமாதல் (வெப்பப் புகைமூட்டம்)

இதற்கு மாறாக, வெப்பப் படிகமாதல் என்பது வெப்பத்தால் தூண்டப்படும் ஒரு குறைபாடு ஆகும். உருவமற்ற PET, நீண்ட காலத்திற்கு அதிகப்படியான வெப்ப ஆற்றலுக்கு உட்படுத்தப்படும்போது இது நிகழ்கிறது. இதனால், மூலக்கூறு சங்கிலிகள் தன்னிச்சையாக மடிந்து, ஸ்பெருலைட்டுகள் எனப்படும் பெரிய, மிகவும் ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட கோளப் படிக அமைப்புகளாக மாறுகின்றன. இந்த ஸ்பெருலைட்டுகள், கண்ணுக்குப் புலப்படும் ஒளியின் அலைநீளத்தை விட மிகப் பெரியவை. ஒளி அவற்றின் மீது படும்போது, ​​அது கடுமையாகச் சிதறடிக்கப்பட்டு, அடர்த்தியான, மேகமூட்டமான, மூடுபனி போன்ற தோற்றத்தை அளிக்கிறது. அழுத்த வெளுப்பைப் போலல்லாமல், வெப்பப் புகைமூட்டம் தொடுவதற்கு முற்றிலும் மென்மையாக இருக்கும். பாட்டிலின் மேற்பரப்பு மிகவும் பளபளப்பாகவே இருக்கும், ஆனால் பிளாஸ்டிக் உறைந்த கண்ணாடி போலத் தோற்றமளிக்கும். இந்தக் குறைபாடு பெரும்பாலும் பாட்டிலின் அடிப்பகுதியில் உள்ள ஊசி வாயிலுக்கு அருகிலோ அல்லது கழுத்துப் பகுதியின் தடிமனான இடங்களைச் சுற்றியோ தோன்றும்.

ஆழ்ந்த நோயறிதல்: மன அழுத்தத்தால் ஏற்படும் வெண்மை (முத்து போன்ற நிறம்) பிரச்சனையைத் தீர்த்தல்

உங்கள் தர உறுதிப்பாட்டுக் குழு, அழுத்த வெளுப்பினால் ஏற்படும் சொரசொரப்பான, பால் போன்ற அடையாளத்தைக் கண்டறியும்போது, ​​உடனடியாக எடுக்கப்படும் முடிவு திட்டவட்டமானது: அந்த பிளாஸ்டிக் நீட்டப்பட்டபோது மிகவும் குளிராக இருந்தது. இருப்பினும், முன்வடிவம் குளிராக இருந்தது என்பதைக் கண்டறிவது முதல் படி மட்டுமே; வெப்ப நிலை ஏன் உகந்த செயலாக்க வரம்பிற்குக் கீழே குறைந்தது என்பதை நீங்கள் துல்லியமாகக் கண்டறிய வேண்டும்.

1. வெப்பச் சீரமைப்பு நிலையத்தைப் பகுப்பாய்வு செய்தல்

ஒற்றை நிலை ISBM உபகரணங்களில், முத்து போன்ற நிறமாற்றத்தைச் சரிசெய்வதற்கான முதன்மைப் போர்க்களம் வெப்பச் சீரமைப்பு நிலையமே ஆகும். ஒரு பாட்டிலின் உடல் முழுவதும் சீராக அழுத்த வெளுப்பு ஏற்பட்டால், சீரமைப்புக் கலனின் ஒட்டுமொத்த வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக அமைக்கப்பட்டுள்ளது, அல்லது உட்செலுத்துக் குழிக்குள் குளிரூட்டும் நேரம் மிக அதிகமாக உள்ளது என்று பொருள். இதனால், முன்வடிவம் சீரமைப்பு நிலையை அடைவதற்கு முன்பே அதிகப்படியான உள்ளுறை வெப்பம் அகற்றப்பட்டுவிடுகிறது.

போன்ற மிகவும் சுறுசுறுப்பான தளங்களில் இதைத் தீர்க்க EP-BPET-125V4 4-ஸ்டேஷன் இன்ஜெக்ஷன் ஸ்ட்ரெட்ச் ப்ளோ மோல்டிங் மெஷின் அல்லது ஒப்பந்தம் EP-BPET-70V4 4-ஸ்டேஷன் இன்ஜெக்ஷன் ஸ்ட்ரெட்ச் ப்ளோ மோல்டிங் மெஷின்இயக்குபவர்கள், பதப்படுத்தும் கலன்கள் வழியாகச் சுழலும் திரவத்தின் வெப்பநிலை நிர்ணயப் புள்ளியைப் படிப்படியாக அதிகரிக்க வேண்டும். அடுத்த தொகுதி புட்டிகளை மதிப்பிடுவதற்கு முன்பு, கனமான எஃகு கருவிகளின் வெப்ப இயக்கவியல் நிறை பல இயந்திரச் சுழற்சிகளுக்கு நிலைபெற அனுமதிக்கும் வகையில், இந்தச் சரிசெய்தல்களை மிகவும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட, ஒரு டிகிரி அதிகரிப்புகளில் செய்வது இன்றியமையாதது.

2. உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட முத்துநிறமாலை மற்றும் வடிவியல் உச்சநிலைகள்

பெரும்பாலும், அழுத்த வெளுத்தல் சீராக இருப்பதில்லை; அது குறிப்பிட்ட சில பகுதிகளில் மட்டும் பட்டைகளாகத் தோன்றும். உதாரணமாக, ஒரு பாட்டிலின் தோள்பகுதி முற்றிலும் தெளிவாகவும், ஆனால் அதன் அடிப்பகுதி அதிக முத்து போன்ற பளபளப்புடனும் இருக்கலாம். இது ஒரு சமநிலையற்ற வெப்ப சுயவிவரத்தைக் குறிக்கிறது. அடிப்பகுதியில் உள்ள பொருளானது, அதன் உள்ளூர் வெப்பநிலை அனுமதித்ததை விட அதிகமாக நீட்டும்படி கட்டாயப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. இந்தச் சூழ்நிலையில், தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் முன்வடிவத்தின் அடிப்பகுதிக்குரிய குறிப்பிட்ட வெப்பமூட்டும் மண்டலங்களைச் சரிசெய்ய வேண்டும்.

ஆழ்ந்த பொருள் கையாளுதல் தேவைப்படும், மிகவும் சிக்கலான, சமச்சீரற்ற கொள்கலன் வடிவமைப்புகளில், குறிப்பிட்ட இடங்களில் ஏற்படும் முத்து போன்ற நிறமாற்றத்தைச் சரிசெய்ய மேம்பட்ட இயந்திரங்கள் தேவைப்படுகின்றன. புரட்சிகரமான EP-HGYS280-V6 6-ஸ்டேஷன் இன்ஜெக்ஷன் ஸ்ட்ரெட்ச் ப்ளோ மோல்டிங் மெஷின் இது முற்றிலும் சுயாதீனமான இரண்டு பதப்படுத்தும் பணிநிலையங்களை வழங்குகிறது. இந்தக் கட்டமைப்பு, பொறியாளர்கள் மெதுவான, பல கட்ட வெப்பப் பதப்படுத்துதலைச் செயல்படுத்த அனுமதிக்கிறது. இதன் மூலம், இழுத்து ஊதும் கடுமையான கட்டத்திற்கு உட்படுத்துவதற்கு முன்பு, குறிப்பிட்ட முன்வடிவப் பகுதிகள் முழுமையாக வளையும் தன்மையுடன் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, அவற்றின் வெப்பநிலையை மென்மையாக உயர்த்த முடிகிறது.

3. நியூமேட்டிக் டைமிங் மற்றும் ப்ரீ-ப்ளோ முரண்பாடு

வெப்ப சுயவிவரம் கச்சிதமாக இருப்பதாகச் சரிபார்க்கப்பட்ட பிறகும், அழுத்த வெளுப்பு தொடர்ந்தால், அதன் மூலக் காரணம் சந்தேகமின்றி ஊதுதல் நிலையத்தின் காற்றழுத்த நேரக்கட்டுப்பாட்டில்தான் உள்ளது. முன் ஊதுதல் கட்டம் என்பது, கீழ்நோக்கி வரும் நீட்டுத் தண்டிலிருந்து பிளாஸ்டிக்கை மெதுவாக இழுப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு குறைந்த அழுத்தக் காற்றுப் பாய்ச்சலாகும். முன் ஊதுதல் அழுத்தம் மிக அதிகமாக அமைக்கப்பட்டாலோ, அல்லது வால்வு ஒரு மில்லி விநாடியின் ஒரு சிறு பகுதிக்கு முன்பே இயங்கினாலோ, நீட்டுத் தண்டு அதை அச்சின் அடிப்பகுதியில் அழுத்திப் பிடிப்பதற்கு முன்பே, பிளாஸ்டிக் ஆக்ரோஷமாக வெளிப்புறமாக பலூன் போல உப்பிவிடும்.

இந்த முன்கூட்டிய விரிவாக்கமானது, பிளாஸ்டிக்கை உறுதியாக நிலைநிறுத்துவதற்கு முன்பே மிக வேகமான விகிதத்தில் நீட்டுகிறது. இது பாலிமரின் இயற்கையான நீட்சி விகித வரம்புகளை மீறி, தோள்பட்டை மற்றும் நடு உடல் பகுதிகளில் பெரும் முத்து போன்ற தோற்றத்தை ஏற்படுத்துகிறது. இதைச் சரிசெய்ய, தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் இயந்திரத்தின் HMI-ஐ அணுகி, ப்ரீ ப்ளோ டைமரின் தொடக்கத்தைச் சற்றே தாமதப்படுத்த வேண்டும், அல்லது விகிதாசாரக் கட்டுப்பாட்டாளர்கள் வழியாக ப்ரீ ப்ளோ காற்றின் அழுத்தத்தைக் குறைக்க வேண்டும். இதன் மூலம், இயந்திர நீட்சித் தண்டு, பொருளின் ஆரம்ப இறக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்த அனுமதிக்க வேண்டும்.

ஆழமான ஆய்வு கண்டறிதல்: வெப்பப் படிகமாதலை (வெப்பப் புகைமூட்டம்) தீர்ப்பது

கண்டறியும் மதிப்பீடு ஒரு வழவழப்பான, அடர்த்தியான, மூடுபனி போன்ற தோற்றத்தை வெளிப்படுத்தும்போது, ​​பொறியியல் ரீதியான முடிவு முத்து போன்ற நிறமாற்றத்திற்கு முற்றிலும் நேர்மாறானது: அதாவது, அந்த பாலிமர் அதிகப்படியான வெப்ப ஆற்றலுக்கு உட்படுத்தப்பட்டிருந்தது. வெப்ப மூடுபனியைச் சரிசெய்வதற்கு, உருகலின் தொடக்கத்திலிருந்தே ஆரம்பித்து, முழு உற்பத்திச் செயல்முறை முழுவதும் வெப்பத்தை முறையாகக் குறைப்பது அவசியமாகும்.

1. ஊசிவழி நெகிழூட்டல் கட்டத்தைத் தணிக்கை செய்தல்

ஒரு ப்ரீஃபார்ம், இன்ஜெக்ஷன் கேவிட்டியிலிருந்து வெளியேறும்போதே லேசான பால் போன்ற நிறத்தைக் கொண்டிருந்தால், அந்த மங்கலானது ப்ளோ ஸ்டேஷனை அடைவதற்கு முன்பே பிளாஸ்டிக்கில் இறுகிவிடுகிறது என்று பொருள். இது நேரடியாக இன்ஜெக்ஷன் பேரல் மற்றும் ஹாட் ரன்னர் மேனிஃபோல்டைச் சுட்டிக்காட்டுகிறது. இதற்கு முதன்மைக் காரணம், உருகும் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருப்பதே ஆகும். பேரல் ஹீட்டர் பேண்டுகள், ஒரு குறிப்பிட்ட PET கிரேடின் உகந்த உருகுநிலையை விட இருபது டிகிரி அதிகமாக அமைக்கப்பட்டால், பாலிமர் சங்கிலிகள் தன்னிச்சையாகச் சிதைந்து படிகமாக மாறத் தொடங்கும்.

இயக்குநர்கள் அனைத்து பேரல் மண்டலங்களிலும் மற்றும் ஹாட் ரன்னர் நாசில்களிலும் வெப்பநிலை செட்பாயிண்டுகளை உடனடியாகக் குறைக்க வேண்டும். மேலும், அதிக இன்ஜெக்ஷன் ஸ்க்ரூ RPM-கள், ஷியர் ஹீட் எனப்படும் மிகப்பெரிய உள் உராய்வை உருவாக்கக்கூடும். ஸ்க்ரூ சுழற்சி வேகத்தைக் குறைப்பது, இந்த கண்ணுக்குப் புலப்படாத வெப்பச் சுமையைக் குறைத்து, உருகிய பொருளின் உருவமற்ற தெளிவைப் பாதுகாக்கிறது. மிகப்பெரிய இன்ஜெக்ஷன் அளவுகள் தேவைப்படும் பிரம்மாண்டமான தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு, உதாரணமாக, மிகப்பெரிய... EP-HGY650-V4 4-ஸ்டேஷன் இன்ஜெக்ஷன் ஸ்ட்ரெட்ச் ப்ளோ மோல்டிங் மெஷின்கனமான முன்வடிவப் பளுக்களில் ஏற்படும் வெப்பச் சிதைவைத் தடுப்பதற்கு, வெட்டு வெப்பத்தைத் துல்லியமாகக் கையாள்வது இன்றியமையாதது.

2. ஊசி அச்சு குளிரூட்டும் செயல்திறனை அதிகப்படுத்துதல்

வெப்பப் புகைமூட்டத்திற்கான மிகவும் பொதுவான காரணம், உட்செலுத்து அச்சுக் குழிக்குள் போதுமான அளவு குளிர்விக்கப்படாததே ஆகும். உருகிய பிளாஸ்டிக் விரைவாக ஒரு உருவமற்ற நிலைக்கு உறையவில்லை என்றால், அது மெதுவாகக் குளிர்ந்து, பெரிய கோளப் படிகங்கள் உருவாக வழிவகுக்கும். இது, குறிப்பாக முன்வடிவத்தின் அடிப்பகுதியில் உள்ள உட்செலுத்து வாயிலைச் சுற்றி, அடர்த்தியான மூடுபனியாகத் தோன்றுகிறது; ஏனெனில் அதுவே பிளாஸ்டிக் திரளின் மிகவும் தடிமனான மற்றும் வெப்பமான பகுதியாகும்.

இதைச் சமாளிக்க, தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் முதலில் தொழில்துறை நீர் குளிர்விப்பான்களின் செயல்பாட்டைச் சரிபார்க்க வேண்டும். உட்செலுத்து அச்சிற்குள் நுழையும் நீர், பொதுவாக ஆறு முதல் பத்து டிகிரி செல்சியஸ் வரை போதுமான அளவு குளிராக இருப்பதையும், நுண்ணிய குளிரூட்டும் வழிகள் வழியாக கொந்தளிப்பான ஓட்டத்தை உறுதிசெய்யும் அளவுக்கு நீரின் அழுத்தம் அதிகமாக இருப்பதையும் உறுதிசெய்ய வேண்டும். குளிரூட்டும் நீர் சரிபார்க்கப்பட்டால், எஞ்சியிருக்கும் உள்ளக வெப்பத்தை முழுமையாக வெளியேற்றுவதற்காக, இயக்குபவர் இயந்திரத்தின் HMI-இல் உள்ள குளிரூட்டும் டைமரை அதிகரிக்க வேண்டும். இதன் மூலம், முன்வடிவம் குளிர்ந்த எஃகு குழிக்குள் கூடுதலாக ஓரிரு வினாடிகள் இறுக்கமாகப் பற்றிக்கொண்டிருக்கும்படி செய்ய வேண்டும்.

3. தேங்கிய வெப்பம் மற்றும் சுற்றுப்புறக் காற்று வீசுவதால் ஏற்படும் ஆபத்து

ஒற்றை நிலை இயந்திரங்களில், ப்ரீஃபார்ம் சூடாக இருக்கும்போதே கொண்டு செல்லப்படுகிறது. ஒரு சிறிய எச்சரிக்கைக்காக இயந்திரம் நிறுத்தப்பட்டால், பரிமாற்றப் பிடிப்பான்களில் சும்மா இருக்கும் சூடான ப்ரீஃபார்ம்கள் சுற்றுப்புறக் காற்றில் மெதுவாக வெந்து, உடனடியாக வெப்பப் புகைமூட்டத்தை உருவாக்கும். போக்குவரத்தில் தாமதமாகும் எந்த ப்ரீஃபார்ம்களும் நிராகரிக்கப்பட வேண்டும். மேலும், தொழிற்சாலையில் ஏற்படும் கடுமையான சுற்றுப்புறக் காற்று, சூடான ப்ரீஃபார்மின் ஒரு பக்கம் வேகமாக குளிர்ச்சி அடையவும், மறுபக்கம் சூடாகவே இருக்கவும் காரணமாகலாம். அதிகப்படியான வெப்பத்தைத் தக்கவைத்துக் கொள்ளும் சூடான பக்கம், பின்னர் ஊது அச்சில் மிக எளிதாக நீண்டு, மிகவும் மெல்லியதாகி, சீரற்ற குளிரூட்டும் விகிதங்களால் புகைமூட்டத்தை உருவாக்கும் வாய்ப்புள்ளது. எங்களின் சீரமைக்கப்பட்ட இயந்திரங்கள் போன்ற உணர்திறன் மிக்க தளங்களைச் சுற்றி, சீரான வெப்பநிலை மற்றும் காற்றுப் புகாத சூழலைப் பராமரிப்பது அவசியம். EP-BPET-94V3 3-ஸ்டேஷன் இன்ஜெக்ஷன் ஸ்ட்ரெட்ச் ப்ளோ மோல்டிங் மெஷின் முழுமையான நிலைத்தன்மைக்கு இது இன்றியமையாதது.

கண்ணுக்குப் புலப்படாத குற்றவாளிகள்: ஈரப்பதக் கலப்படம் மற்றும் நீராற்பகுப்பு

சில சமயங்களில், ஒரு நிலையத்தில் கலன்கள் அதிக அளவில் கலங்கலாகக் காணப்படும், ஆனாலும் உருகும் வெப்பநிலை, குளிர்விக்கும் நீரின் ஓட்டம் மற்றும் பதப்படுத்தும் முறைகள் போன்ற ஒவ்வொரு வெப்ப இயக்கவியல் அளவுருவும் குறிப்பிடப்பட்ட வரம்பிற்குள் கச்சிதமாக இருக்கும். வெப்பம் மற்றும் குளிர் காரணமாகப் பொருட்கள் கலப்படமாக இல்லை என்பது உறுதிசெய்யப்பட்டால், கண்டறியும் செயல்முறையானது உடனடியாகப் பொருள் மாசுபடுதல், குறிப்பாக ஈரப்பதச் சிதைவு ஆகியவற்றின் பக்கம் திரும்ப வேண்டும்.

பாலிஎதிலீன் டெரெப்தாலேட் அதிக ஈரப்பதம் உறிஞ்சும் தன்மை கொண்டது. இது ஒரு கடற்பாசி போலச் செயல்பட்டு, தொழிற்சாலையைச் சுற்றியுள்ள காற்றில் இருந்து நீர் மூலக்கூறுகளை உறிஞ்சுகிறது. PET துகள்கள் உட்செலுத்தும் குழலுக்குள் நுழைவதற்கு முன்பு தீவிரமாக நீர் நீக்கம் செய்யப்படாவிட்டால், அதீத வெப்பம் மற்றும் சிக்கிய நீர் ஆகியவற்றின் கலவையானது, நீராற்பகுப்பு எனப்படும் ஒரு பேரழிவுகரமான வேதியியல் வினையைத் தொடங்குகிறது. நீராற்பகுப்பு, பாலிமர் மேட்ரிக்ஸை நேரடியாகத் தாக்கி, அதன் நீண்ட மூலக்கூறு சங்கிலிகளைச் சிறிய, துண்டு துண்டான பகுதிகளாக உடைக்கிறது. இது பிளாஸ்டிக்கின் உள்ளார்ந்த பாகுத்தன்மையை (IV) கடுமையாகக் குறைக்கிறது.

குறைந்த IV பிளாஸ்டிக் அதன் கட்டமைப்பு வலிமையை இழக்கிறது. அது மிக எளிதாகப் பாய்கிறது, இது அதிக வெப்பமடைந்த பிளாஸ்டிக்கின் அறிகுறிகளைப் பிரதிபலிக்கிறது, மேலும் அது தூய்மையான திரிபு தூண்டப்பட்ட படிகமாக்கலுக்கு உட்படும் திறனை இழக்கிறது. இதன் விளைவாக, இயந்திர அளவுருக்கள் மூலம் சரிசெய்ய முடியாத ஒரு மந்தமான, நீடித்த மங்கலால் பீடிக்கப்பட்ட, பலவீனமான, உடையக்கூடிய கொள்கலன் உருவாகிறது. இந்த பேரழிவு தோல்வியைத் தடுக்க, ஆலைகள் மேம்பட்ட உலர்த்தி-உலர்த்தும் உலர்த்திகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும், இது ரெசினைப் பதப்படுத்துவதற்கு முன்பு பல மணிநேரங்களுக்கு மைனஸ் நாற்பது டிகிரி பனிப்புள்ளி கொண்ட சூழலில் உயர் வெப்பநிலையில் பதப்படுத்துவதை உறுதி செய்கிறது.

rPET சவால்: மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பிசின் புகைமூட்டத்தைக் கையாளுதல்

உலகளாவிய நிலைத்தன்மை விதிமுறைகள், நுகர்வோர் பயன்பாட்டிற்குப் பிந்தைய மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட PET (rPET) பயன்பாட்டைப் பரவலாகப் பின்பற்றக் கட்டாயப்படுத்துவதால், இந்தத் தொழில்துறை முழுவதும் விளக்க முடியாத பாட்டில் மங்கல் நிகழ்வுகள் பெருமளவில் அதிகரித்துள்ளன. rPET-இல் ஏற்படும் சிக்கல்களைச் சரிசெய்வதற்கு முற்றிலும் வேறுபட்ட அளவிலான பொறியியல் நுட்பம் தேவைப்படுகிறது, ஏனெனில் அந்த மூலப்பொருளே இயல்பாகவே நிலையற்றது.

மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட செதில்கள் என்பவை, மில்லியன் கணக்கான வேறுபட்ட புட்டிகளிலிருந்து பெறப்பட்ட, வெவ்வேறு மூலக்கூறு சங்கிலி நீளங்களைக் கொண்ட ஒரு ஒழுங்கற்ற கலவையாகும். இது உருகலின் பாகுத்தன்மை கடுமையாக ஏற்ற இறக்கமடையச் செய்கிறது. மேலும், rPET-இல் உள்ள நுண்ணிய அசுத்தங்களும் எஞ்சிய நிறமிகளும் அதன் வெப்பத்தை உறிஞ்சும் பண்புகளை மாற்றுகின்றன. ஐம்பது சதவிகித rPET கலவையைக் கொண்டு இயங்கும் ஒரு இயந்திரத்தில், முன்வடிவங்கள் அதிகப்படியான உள்ளுறை வெப்பத்தை உறிஞ்சி மங்கலாக மாறுவது, அல்லது வெப்பத்தைப் பிரதிபலித்து அழுத்த வெளுப்புக்கு உள்ளாவது போன்ற திடீர் மாற்றங்கள், தோற்றத்தில் சீரற்றதாகத் தோன்றும்.

rPET-ஐ அடக்குவதற்கு உயர்தரமான, அதிவேகமாக செயல்படும் தானியக்கம் தேவைப்படுகிறது. எவர்-பவர் நிறுவனம், எங்களின் முழுமையாக மின்சாரத்தில் இயங்கும் தளங்களை வடிவமைத்துள்ளது, அவையாவன: EP-HGY150-V4-EV ஃபுல் சர்வோ 4-ஸ்டேஷன் இன்ஜெக்ஷன் ஸ்ட்ரெட்ச் ப்ளோ மோல்டிங் மெஷின் மற்றும் அந்த EP-HGY50-V3-EV முழு சர்வோ இன்ஜெக்ஷன் ஸ்ட்ரெட்ச் ப்ளோ மோல்டிங் மெஷின்குறிப்பாக இந்த ஒழுங்கற்ற சூழல்களுக்காக, செர்வோவால் இயக்கப்படும் உட்செலுத்தும் அலகுகள் மில்லிசெகண்ட் மூடிய வளையக் கணக்கீடுகளைச் செய்து, குறையும் rPET பாகுத்தன்மையை ஈடுசெய்ய உட்செலுத்தும் அழுத்தத்தை உடனடியாகச் சரிசெய்கின்றன. இது கச்சிதமான முன்வடிவ அடர்த்திக்கு உத்தரவாதம் அளிப்பதோடு, ஊதும் கட்டத்தின் போது மங்கலான வடிவங்களை உருவாக்கும் கட்டமைப்பு பலவீனங்களையும் நீக்குகிறது.

அதிக அளவிலான உற்பத்திக்கான அளவிடுதல் மற்றும் சிக்கல் தீர்த்தல்

அதிக அளவில் கார்பனேற்றப்பட்ட பான பாட்டில்கள் அல்லது பெரிய வீட்டு இரசாயன கொள்கலன்களை உற்பத்தி செய்யும் போது, ​​அவற்றில் உள்ள அதிக எண்ணிக்கையிலான வெற்றிடங்கள் காரணமாக, புகைமூட்டத்தைக் கண்டறிவது பன்மடங்கு கடினமாகிறது. ஒரு ஆலை, எங்களின் புரட்சிகரமான இரட்டை வரிசை கட்டமைப்புகளைப் பயன்படுத்தி இயங்கினால், EP-HGY250-V4-B இரட்டை-வரிசை 4-நிலைய ஊசி நீட்சி ஊதுகுழல் மோல்டிங் இயந்திரம் அல்லது அந்த EP-HGY200-V4-B 4-ஸ்டேஷன் இன்ஜெக்ஷன் ஸ்ட்ரெட்ச் ப்ளோ மோல்டிங் மெஷின்அவர்கள் ஒரு சுழற்சிக்கு டஜன் கணக்கான பாட்டில்களை உற்பத்தி செய்கிறார்கள். முப்பத்திரண்டு குழிகளில் இரண்டில் மட்டும் கடுமையான வெப்பப் புகைமூட்டம் காணப்பட்டால், பிரச்சினை இயந்திரத்தின் ஒட்டுமொத்த அளவுருக்கள் அல்ல; அது ஒரு குறிப்பிட்ட இடத்தில் ஏற்படும் கருவி செயலிழப்பு ஆகும்.

அதிக குழிவுறுதல் சூழல்களில், குறிப்பிட்ட இடத்தில் ஏற்படும் மங்கலானது, பொதுவாக ஒரு குறிப்பிட்ட ஊசி அச்சு குழிக்குள் உள்ள குளிரூட்டும் வழித்தடம் அடைபட்டிருப்பதைக் குறிக்கிறது. நீர் குளிர்விப்பானிலிருந்து வரும் ஒரு நுண்ணிய கனிமப் படிவு, ஏழாவது குழியின் சீரான குளிரூட்டும் குழாய்களை அடைத்துவிட்டால், அந்தக் குறிப்பிட்ட முன்வடிவம் குளிர்விக்கத் தவறி, சூடாகவே இருந்து, படிகமாகி ஒரு மூடுபனிக் குழம்பாக மாறிவிடும். அதே சமயம் மற்ற முப்பத்தொரு புட்டிகளும் முற்றிலும் தெளிவாகவே இருக்கும். தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள், பழுதடைந்த புட்டியை அது உருவான சரியான குழி வரை கண்டறிந்து, கருவியை அகற்றி, திரவ இயக்கவியலை மீட்டெடுக்க தீவிரமான மீயொலிப் படிவு நீக்கத்தைச் செய்ய வேண்டும்.

போன்ற உறுதியான ஒற்றை வரிசை தளங்களைப் பயன்படுத்தி நிலையான அதிவேக செயல்பாடுகளுக்கு EP-HGY250-V4 4-ஸ்டேஷன் இன்ஜெக்ஷன் ஸ்ட்ரெட்ச் ப்ளோ மோல்டிங் மெஷின் அல்லது அந்த EP-HGY200-V4 4-ஸ்டேஷன் இன்ஜெக்ஷன் ஸ்ட்ரெட்ச் ப்ளோ மோல்டிங் மெஷின்ஹாட் ரன்னர் மேனிஃபோல்டின் சரியான சமநிலையைச் சரிபார்ப்பதும் அதே அளவு முக்கியமானது. மேனிஃபோல்டின் வெப்பமூட்டும் கூறுகள் தரம் குறைந்தால், அவை வெளிப்புறக் குழிகளுக்குக் குளிர்ச்சியான பிளாஸ்டிக்கை வழங்கக்கூடும். இதன் விளைவாக, மையக் குழிகள் சீராக இயங்கும்போது, ​​மோல்ட் பிளாக்கின் விளிம்புகளில் மட்டும் அழுத்தத்தால் ஏற்படும் வெண்மைப் படிவு உண்டாகும்.

தனியுரிமை கருவிகளின் முக்கியமான ஒருங்கிணைப்பு

வெப்ப இயக்கவியல் குறைபாடுகளுக்கு எதிரான இறுதிப் பாதுகாப்பு என்பது, முதன்மை இயந்திரத்திற்கும் ஊசிவழி நீட்டிப்பு ஊது அச்சுக்கும் இடையில் குறைபாடற்ற ஒருங்கிணைப்பை உறுதி செய்வதாகும். உயர் செயல்திறன் கொண்ட இயந்திரத்தில் மலிவான, மூன்றாம் தரப்புக் கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதே, தொழில்துறை முழுவதும் தொடர்ச்சியான மங்கல் மற்றும் முத்து போன்ற நிறமாற்றத்திற்கு முக்கியக் காரணமாகும். பொதுவான அச்சு தயாரிப்பாளர்களுக்கு இயந்திரத்தின் வெப்பப் பரிமாற்றத் திறன்கள் குறித்த ஆழ்ந்த அறிவு இல்லாததால், குளிர்வித்தல் தடைகளும் பேரழிவுகரமான பொருள் சிதைவும் ஏற்படுகின்றன.

உற்பத்தியின் முதல் நாளிலிருந்தே முழுமையான ஒளியியல் பரிபூரணத்தை உறுதி செய்வதற்காக, எவர்-பவர் அனைத்துப் பொருட்களையும் வடிவமைத்து, இயந்திரமயமாக்கி, சோதிக்கிறது. தனிப்பயன் ஒரு-படி ஊசி நீட்சி ஊதுகுழல் அச்சுகள் முழுவதும் எங்கள் நிறுவனத்திற்குள்ளேயே. எங்கள் பாலிமர் விஞ்ஞானிகள், வெட்டு வெப்பத்தைக் குறைப்பதற்காக ஹாட் ரன்னர் மேனிஃபோல்டுகளை வடிவமைத்து, வெப்பப் படிகமாதலைத் தடுப்பதற்காக அதி தீவிரமான இணக்கமான குளிரூட்டும் வழித்தடங்களை உருவாக்கி, மேலும் உயர்தர பிராண்டுகளால் கோரப்படும் கண்ணாடி போன்ற அழகியல் குறைபாடின்றி செயல்படுத்தப்படுவதை உறுதி செய்வதற்காக, ஊது குழிகளை முற்றிலும் கண்ணாடி போன்ற பளபளப்புக்கு மெருகேற்றுகின்றனர்.