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\nCapacidade M\u00e1xima da IBM \u2014 O que 30 Cavidades Significam para a Economia da Produ\u00e7\u00e3o<\/h2>\n
A capacidade de 30 cavidades da EP-IBM135 para frascos de 10 ml representa o m\u00e1ximo pr\u00e1tico que o processo padr\u00e3o da IBM pode alcan\u00e7ar com esse tamanho de molde. Com um tempo de ciclo de secagem de 4 segundos e um molde de 30 cavidades, a EP-IBM135 pode, teoricamente, produzir 900 frascos por minuto de 10 ml \u2014 o equivalente a 54.000 frascos por hora em condi\u00e7\u00f5es de produ\u00e7\u00e3o otimizadas. Na pr\u00e1tica, considerando fatores de efici\u00eancia de produ\u00e7\u00e3o, incluindo trocas de molde, transi\u00e7\u00f5es de material e limpeza planejada, a produ\u00e7\u00e3o real em uma opera\u00e7\u00e3o de 24 horas em tr\u00eas turnos, com um frasco farmac\u00eautico de 10 ml em um molde de 30 cavidades, normalmente atingir\u00e1 de 900.000 a 1,1 milh\u00e3o de frascos por dia. Para um fabricante que fornece frascos de col\u00edrio de alto volume para uma grande marca farmac\u00eautica, essa taxa de produ\u00e7\u00e3o em uma \u00fanica m\u00e1quina representa uma proposta economicamente atraente.<\/p>\n
A for\u00e7a de fechamento por inje\u00e7\u00e3o de 1.350 kN fornecida pela EP-IBM135 n\u00e3o \u00e9 simplesmente uma vers\u00e3o maior da for\u00e7a em m\u00e1quinas menores \u2014 \u00e9 a for\u00e7a necess\u00e1ria para manter 30 cavidades de inje\u00e7\u00e3o fechadas contra a press\u00e3o de inje\u00e7\u00e3o de um jato de 650 g, sem permitir rebarbas em nenhuma linha de parti\u00e7\u00e3o. \u00c0 medida que o n\u00famero de cavidades aumenta, a \u00e1rea projetada da superf\u00edcie de parti\u00e7\u00e3o do molde de inje\u00e7\u00e3o aumenta proporcionalmente e a for\u00e7a de fechamento por inje\u00e7\u00e3o deve aumentar pelo menos proporcionalmente para evitar a forma\u00e7\u00e3o de rebarbas nas cavidades mais altas e distantes do ponto de inje\u00e7\u00e3o. A especifica\u00e7\u00e3o de 1.350 kN da EP-IBM135 foi validada na produ\u00e7\u00e3o de 30 cavidades em todos os volumes de frascos da faixa de opera\u00e7\u00e3o da m\u00e1quina.<\/p>\n
A placa de 1300 \u00d7 500 mm de tamanho m\u00e1ximo \u00e9 a maior da linha EP-IBM e permite projetos de moldes que n\u00e3o caberiam em placas menores. Para fabricantes que produzem frascos de 500 ml a 1000 ml para alimentos ou produtos farmac\u00eauticos, com 8 a 10 cavidades por ciclo, a grande placa da EP-IBM135 oferece o espa\u00e7o necess\u00e1rio para projetos de moldes de corpo largo com geometria adequada de canais de refrigera\u00e7\u00e3o, enquanto o curso de extra\u00e7\u00e3o de 280 mm proporciona a folga necess\u00e1ria para que frascos altos sejam ejetados de forma limpa de todas as cavidades simultaneamente.<\/p>\n
\nEP-IBM135 \u2014 Economia de Produ\u00e7\u00e3o na Capacidade Hidr\u00e1ulica M\u00e1xima da IBM<\/h2>\n
A viabilidade econ\u00f4mica da produ\u00e7\u00e3o da EP-IBM135 \u00e9 especialmente atraente para fabricantes cujas necessidades anuais de volume de frascos justificam a opera\u00e7\u00e3o cont\u00ednua de uma \u00fanica m\u00e1quina com densidade de 30 cavidades, em vez de operar v\u00e1rias m\u00e1quinas menores em paralelo. Uma \u00fanica EP-IBM135 operando com 30 cavidades em um frasco farmac\u00eautico de 10 ml, com um ciclo de secagem de 4 segundos e um fator de efici\u00eancia OEE realista de 80%, produzir\u00e1 aproximadamente de 800.000 a 900.000 frascos por per\u00edodo de 24 horas. O custo de capital de uma EP-IBM135 \u2014 incluindo molde, equipamentos auxiliares e instala\u00e7\u00e3o \u2014 \u00e9 significativamente menor do que o custo combinado de capital, opera\u00e7\u00e3o e manuten\u00e7\u00e3o de tr\u00eas ou quatro m\u00e1quinas IBM menores produzindo o mesmo volume anual, al\u00e9m de ocupar uma \u00e1rea total de f\u00e1brica menor e exigir menos operadores por milh\u00e3o de frascos produzidos.<\/p>\n
A pot\u00eancia instalada total de 95 kW da EP-IBM135 \u00e9 elevada em termos absolutos, mas baixa por unidade de produ\u00e7\u00e3o: na produ\u00e7\u00e3o de 30 cavidades, o consumo de energia por mil frascos de 10 ml \u00e9 menor na EP-IBM135 do que em qualquer m\u00e1quina menor da linha EP-IBM, porque os custos fixos de opera\u00e7\u00e3o da bomba hidr\u00e1ulica, controle de temperatura do molde e acess\u00f3rios da m\u00e1quina s\u00e3o distribu\u00eddos por um n\u00famero maior de frascos por ciclo. A economia de energia do sistema hidr\u00e1ulico duplo 20\u201330% em compara\u00e7\u00e3o com concorrentes de circuito \u00fanico reduz ainda mais o custo de energia por frasco na escala de produ\u00e7\u00e3o da EP-IBM135.<\/p>\n
Para fabricantes de embalagens terceirizadas que fornecem para diversos clientes dos setores farmac\u00eautico e aliment\u00edcio, a ampla plataforma de produ\u00e7\u00e3o da EP-IBM135 e a faixa de volume de 1 a 2.000 ml oferecem a flexibilidade de formato necess\u00e1ria para atender \u00e0s diversas especifica\u00e7\u00f5es de frascos dos clientes a partir de uma \u00fanica m\u00e1quina. A capacidade de produzir frascos farmac\u00eauticos de 10 ml com densidade de 30 cavidades e recipientes para alimentos de 1.000 ml com densidade de 8 cavidades na mesma plataforma, apenas com a troca do conjunto de moldes, permite que uma opera\u00e7\u00e3o de embalagem terceirizada maximize a utiliza\u00e7\u00e3o de ativos e a receita por m\u00e1quina em um portf\u00f3lio diversificado de clientes.<\/p>\n
\nCompatibilidade de resina e formato<\/h2>\n
A EP-IBM135 processa HDPE, LDPE, PP, PS padr\u00e3o e de alta transpar\u00eancia, PS com \u00e1cido l\u00e1tico, ABS, EVA, PCTG e biorresinas ecol\u00f3gicas \u00e0 base de milho. A capacidade de inje\u00e7\u00e3o de 650 g e as 6+N zonas de aquecimento do cilindro proporcionam a resolu\u00e7\u00e3o de controle t\u00e9rmico e a capacidade de dosagem necess\u00e1rias para todos esses materiais com densidade de 30 cavidades. Para fabricantes que processam PCTG ou PP de engenharia em alta cavita\u00e7\u00e3o, a configura\u00e7\u00e3o de 6+N zonas garante uma distribui\u00e7\u00e3o uniforme da temperatura de fus\u00e3o ao longo de todo o comprimento da inje\u00e7\u00e3o, mantendo a gramatura e a qualidade \u00f3ptica consistentes em todas as 30 cavidades. Avalia\u00e7\u00f5es personalizadas de compatibilidade de resinas para graus n\u00e3o listados aqui est\u00e3o dispon\u00edveis mediante solicita\u00e7\u00e3o \u00e0 nossa equipe de engenharia de materiais.<\/p>\n
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