Descrição

Máquina de moldagem por injeção e sopro com estiramento totalmente servo de 4 estações EP-HGY150-V4-EV

A EVER-POWER EP-HGY150-V4-EV representa o auge da tecnologia moderna de embalagens plásticas, fazendo a transição de sistemas híbridos tradicionais para uma arquitetura totalmente elétrica, com 10 eixos e servocontrole completo. Esta máquina ISBM de 4 estações integra injeção, condicionamento de temperatura, sopro e estiramento e extração automatizada em um único ciclo contínuo e ultrassilencioso. Com uma formidável capacidade de servocontrole de 102,8 kW, garante precisão micrométrica e produção em alta velocidade (volume de injeção de até 480 cm³). Ideal como substituta direta para equipamentos japoneses de alta qualidade, oferece aos fabricantes OEM globais uma solução completa e pronta para salas limpas para embalagens farmacêuticas, infantis e de cosméticos de luxo.

• Arquitetura totalmente servo de 10 eixos: Opera utilizando 10 servomotores independentes Inovance/WEICHI (totalizando 102,8 kW), substituindo as ligações hidráulicas tradicionais para movimentos cinemáticos mais limpos, rápidos e precisos.

• Adequação extrema para salas limpas: O sistema de acionamento totalmente elétrico elimina o risco de vazamentos de óleo hidráulico e névoa no ar, tornando-o estritamente compatível com ambientes de salas limpas Classe 100.000 para embalagens médicas e alimentícias.

• Recuperação de parafusos em alta velocidade: Capaz de atingir velocidades de rotação da rosca de até 360 RPM, reduzindo significativamente os tempos de ciclo, mantendo uma excelente homogeneidade da fusão para resinas PET e PETG.

• Domínio térmico de 4 estações: Apresenta uma estação independente de condicionamento de pré-formas que permite o aquecimento diferencial, essencial para a produção de frascos complexos, não circulares, assimétricos e com paredes ultra-espessas, semelhantes a vidro.

• Substituição universal de moldes: Projetado dimensionalmente para servir como substituto direto e fácil de usar para moldes japoneses ASB-12M, protegendo seus investimentos em ferramentas existentes.

Proposta de valor

Precisão e velocidade de ciclo sem precedentes. A transição para uma arquitetura totalmente servo significa que cada movimento — da rotação da plataforma giratória ao fechamento do molde — é executado com precisão digital. A EP-HGY150-V4-EV utiliza um sistema de fechamento de molde com dois servomotores que aplica uma força de injeção inflexível de 150 kN. Isso impede qualquer respiração do molde durante a fase de injeção de alta pressão, garantindo roscas perfeitas e sem rebarbas no gargalo e eliminando linhas de junção visíveis na garrafa finalizada.

Controle absoluto de contaminação. Para os setores farmacêutico e de cuidados infantis, a contaminação é o maior risco. As máquinas hidráulicas tradicionais podem vazar ou vaporizar partículas microscópicas de óleo. O servoacionamento totalmente elétrico da EP-HGY150-V4-EV elimina os fluidos hidráulicos da área central de moldagem. Essa operação limpa, silenciosa e livre de vibrações garante que suas mamadeiras e frascos médicos de Tritan atendam aos mais rigorosos padrões globais de saúde da FDA e da CE.

Redução drástica no custo total de propriedade (TCO). Oferecendo desempenho que rivaliza ou supera o de máquinas elétricas europeias e japonesas, a EVER-POWER EP-HGY150-V4-EV está disponível a um custo de aquisição altamente competitivo. Além disso, os servomotores consomem energia apenas quando estão em movimento, eliminando o desperdício de energia em modo ocioso das bombas hidráulicas. Isso resulta em uma redução de até 40% no consumo de energia elétrica, diminuindo drasticamente os custos operacionais e maximizando as margens de lucro.

Tabela de Especificações Técnicas (Formato Universal de Especificações Técnicas)

Item de especificação	Detalhes dos parâmetros/componentes de engenharia
Compatibilidade de materiais	PET, PETG, PC, Tritan, PP
Opções de diâmetro de parafuso	40 mm / 50 mm / 55 mm
Volume teórico de injeção	188 cm³ / 392 cm³ / 475 cm³
Velocidade de rotação do parafuso (RPM)	360 / 350 / 350 RPM
Força de fechamento da injeção	150 kN
Força de fixação por sopro	200 KN (Lado Único)
Potência do motor (sistema de 10 servos)	102,8 KW (Inovance / WEICHI)
Potência de aquecimento	10,0 KW (Tecnologia nano-infravermelho distante)
Pressão do ar soprado	2,0 – 3,5 MPa
Pressão da água de refrigeração	0,4 – 0,6 MPa
Pressão da água do resfriador de óleo	0,3 – 0,4 MPa
Tensão de operação	370 – 400 V
Dimensões da máquina (L)CH)	5200 mm * 1800 mm * 3300 mm
Peso da máquina	7,0 toneladas
Válvula de Alta Pressão	Parker (EUA)
Cilindro de ar	Airtac
Fuso de avanço	NSK (Japão)
Dimensões máximas da garrafa	Diâmetro: 118 mm, Altura: 210 mm, Gargalo: 83 mm

Tabela de compatibilidade e substituição

A EVER-POWER projeta suas máquinas servo completas para libertar clientes globais dos custos exorbitantes de manutenção e ferramentas associados a marcas proprietárias ocidentais e japonesas.

Marca/Série de Substituição da Target	Equivalente a EVER-POWER	Detalhes de compatibilidade e encaixe
Substituto para ASB-12M (Elétrico/Híbrido)	EP-HGY150-V4-EV	Compatível com bases de moldes ASB-12M existentes, sem qualquer problema. Os perfis de fixação servo seguem as especificações japonesas, mas oferecem eficiência energética superior.
Substituto para a série Aoki 250	Série EVER-POWER V4-EV	O espaçamento das barras de ligação e o alinhamento dos bicos de injeção podem ser calibrados para suportar os moldes padrão da Aoki, evitando custos elevados de reequipamento.
ISBMs europeus totalmente elétricos	EP-HGY150-V4-EV	Supera os modelos elétricos europeus tradicionais graças à utilização de uma moderna rede servo de 10 eixos, reduzindo os tempos de ciclo em até 15%.

Alinhamento com as normas da indústria (ISO/DIN)

Grau médico e em conformidade com a norma ISO 13485. Como a EP-HGY150-V4-EV opera sem óleo hidráulico na zona de moldagem, ela está inerentemente em conformidade com as Boas Práticas de Fabricação (BPF) e com as normas ISO 13485 para embalagens de dispositivos médicos. O ambiente de produção impecável garante zero contaminação cruzada.

Integridade de componentes DIN e JIS. A integridade mecânica do chassi de 7 toneladas depende de componentes padronizados globalmente. Integramos fusos de esferas japoneses NSK (padrão JIS) para atuação de microprecisão e válvulas de alta pressão americanas Parker. Isso significa que equipes de manutenção industrial em todo o mundo podem obter peças de reposição padrão localmente, sem depender exclusivamente de importações de fabricantes originais.

Cenários de aplicação abrangentes

Frascos farmacêuticos estéreis e colírios. Na indústria médica, a higiene é fundamental. O funcionamento totalmente elétrico e isento de óleo da EP-HGY150-V4-EV garante que frascos de colírio e recipientes para xarope sejam produzidos em um ambiente completamente estéril. A força de aperto servo de 150 kN assegura que as roscas do gargalo sejam formadas com tolerância zero, garantindo que as tampas de segurança infantil e os lacres invioláveis ​​se encaixem perfeitamente, impedindo a entrada de umidade.

Potes cosméticos de luxo com paredes espessas. Cremes e séruns faciais de alta qualidade exigem embalagens que imitem o peso e a transparência do vidro, sem a fragilidade. A estação de condicionamento de temperatura dedicada permite o aquecimento preciso da pré-forma, garantindo que o plástico flua perfeitamente para a base espessa do frasco durante a fase de sopro. O controle servo completo evita quaisquer microvibrações que possam causar opacidade ou marcas de tensão no material PETG.

Mamadeiras para bebês sem BPA. Mamadeiras fabricadas com Tritan ou PP exigem um controle térmico preciso para evitar a degradação do polímero e a liberação de subprodutos nocivos. A rosca de alta velocidade de 360 ​​RPM garante uma fusão rápida e homogênea, enquanto o CLP MIRLE/Inovance mantém parâmetros de temperatura rigorosos. O resultado é uma mamadeira resistente a quebras, cristalina e biologicamente segura.

Frascos assimétricos premium para produtos de higiene pessoal. Frascos ovais de xampu e recipientes planos de loção frequentemente apresentam "cantos finos" em máquinas padrão. A EP-HGY150-V4-EV resolve esse problema. Seu design de 4 estações permite o condicionamento térmico diferencial, aquecendo as laterais da pré-forma mais do que a frente/verso. Isso garante que, durante a fase de estiramento e sopro de 200 kN, o material se distribua uniformemente nos cantos complexos do molde, passando em rigorosos testes de queda.

Recipientes de alta qualidade para especiarias e mel. As embalagens de alimentos exigem propriedades de alta barreira para preservar o frescor. A orientação biaxial obtida no processo de estiramento e sopro alinha inerentemente as moléculas de PET para bloquear o oxigênio. A grande capacidade de injeção da máquina, de 475 cm³, molda facilmente as pré-formas robustas e de boca larga necessárias para grandes potes de manteiga de amendoim e mel, proporcionando integridade estrutural inflexível para empilhamento no varejo.

Informações sobre a máquina de moldagem por injeção e sopro EP-HGY150-V4-EV com servoacionamento total e 4 estações:

Qual a diferença entre ISBM totalmente servo e ISBM hidráulico?

Uma máquina hidráulica tradicional utiliza uma bomba de óleo central que funciona constantemente para gerar pressão e movimentar os cilindros. Uma ISBM totalmente servo, como a EP-HGY150-V4-EV, substitui esse sistema hidráulico por 10 servomotores elétricos independentes. Esses motores acionam fusos de esferas (como os fusos trapezoidais da NSK) para movimentar as peças da máquina. Isso resulta em zero vazamentos de óleo, menor ruído, posicionamento extremamente preciso e enorme economia de energia, pois os motores consomem energia somente quando estão em rotação ativa.

Por que uma velocidade de parafuso de 360 ​​RPM é benéfica?

A fase de plastificação (fusão dos grânulos de resina bruta) costuma ser o gargalo no ciclo de produção. Ao utilizar um servomotor de alto torque capaz de atingir 360 RPM na rosca extrusora, a EP-HGY150-V4-EV funde o PET/PETG muito mais rapidamente do que os modelos padrão. Isso reduz o tempo total do ciclo, permitindo que os fabricantes produzam significativamente mais garrafas por hora, aumentando a receita diária.

Como funciona a estação de condicionamento de temperatura?

Após a injeção da pré-forma (Estação 1), ela se move para o recipiente de condicionamento (Estação 2). Aqui, em vez de simplesmente esperar para ser soprada, a pré-forma é envolvida em um bloco térmico especializado. Este bloco pode aquecer áreas específicas ou resfriar outras, com base na programação do CLP. É assim que a máquina prepara o plástico para ser esticado perfeitamente em formatos complexos de garrafas não cilíndricas.

Quem é o comprador ideal para o EP-HGY150-V4-EV?

O comprador ideal é um fabricante de embalagens de alta qualidade que atenda aos setores médico, de cuidados infantis ou de cosméticos de luxo, onde ambientes de sala limpa são obrigatórios. É também a solução perfeita para fabricantes de grande porte que operam em regiões com custos de eletricidade excepcionalmente altos (como a Europa ou a Austrália) e que precisam reduzir drasticamente seu consumo de energia sem sacrificar a produção.

Onde a máquina deve ser posicionada no chão de fábrica?

Devido à sua natureza elétrica, a máquina deve ser instalada em uma área limpa e com temperatura controlada. Ela requer um piso reforçado para suportar seu peso de 7 toneladas. Certifique-se de que haja espaço suficiente ao redor da área de 5200 mm x 1800 mm para as esteiras de retirada automatizadas e para facilitar o acesso para a troca de moldes.

Quando deve ser realizada a calibração do servo?

Ao contrário das máquinas hidráulicas, que exigem trocas frequentes de óleo e substituição de vedações, as máquinas totalmente servomotoras requerem manutenção incrivelmente baixa. Os fusos de esferas NSK necessitam de lubrificação periódica (geralmente trimestral, com base nas horas de operação). A rede de 10 servomotores utiliza encoders absolutos que raramente perdem a calibração; no entanto, uma verificação de diagnóstico digital por meio do CLP Inovance deve ser realizada semestralmente para garantir a sincronização ideal.

Inspeção de Qualidade e Pontos Fortes da Fábrica

Testes rigorosos de sincronização de 10 eixos. Na EVER-POWER, a EP-HGY150-V4-EV passa pelo nosso protocolo de testes mais rigoroso. Antes do envio, realizamos um teste contínuo de ciclo a seco de 100 horas para monitorar a sincronização dos 10 servomotores. Utilizando interferometria a laser, garantimos que o curso superior do molde de 250 mm e o curso inferior do molde de 205 mm atendam a uma tolerância de desvio zero, assegurando que a força de fechamento de 150 kN seja aplicada de forma perfeitamente uniforme.

Principal vantagem tecnológica da EVER-POWER. Não somos meros montadores; somos pioneiros na tecnologia de moldagem por sopro elétrica. Ao dominar a integração de componentes de ponta (CLPs Inovance, fusos de esferas NSK, válvulas Parker), entregamos uma máquina que se equipara aos modelos japoneses totalmente elétricos mais caros. Nosso modelo de preços direto da fábrica elimina o intermediário, oferecendo a você um ativo tecnológico de elite a um preço altamente competitivo.

Suporte global pós-venda e suporte digital. Entendemos que tempo de inatividade custa dinheiro. A EVER-POWER oferece diagnósticos abrangentes de gêmeos digitais. Se um servomotor gerar um código de erro, nossos engenheiros na China podem acessar o CLP da sua máquina remotamente (via conexão segura) para diagnosticar e resolver problemas instantaneamente. Também mantemos um amplo estoque de componentes padrão para envio global rápido.

Depoimentos autênticos de clientes

Depoimento 1: Sucesso de salas limpas médicas nos EUA

“Fabricamos frascos farmacêuticos aprovados pela FDA na Califórnia. Precisávamos abandonar as máquinas hidráulicas devido aos riscos de contaminação em salas limpas. A EVER-POWER EP-HGY150-V4-EV foi a solução. Ela é 100% livre de óleo na zona de moldagem. A precisão do servo é incrível e as roscas do gargalo dos nossos frascos de colírio ficam absolutamente perfeitas. Ela substituiu perfeitamente nosso antigo equipamento japonês por uma fração do custo.” Robert C., Vice-Presidente de Manufatura, EUA.

Depoimento 2: Economia de energia na Alemanha

“Com a atual crise energética na Europa, nossas contas de luz referentes às nossas antigas máquinas ISBM hidráulicas estavam comprometendo nossas margens de lucro. Instalamos duas unidades EP-HGY150-V4-EV em nossa fábrica em Munique. Como o sistema de 10 servomotores consome energia apenas quando está em movimento, nosso consumo de energia caiu mais de 35% imediatamente. A máquina é extremamente silenciosa e produz nossos potes cosméticos de paredes espessas com perfeita transparência.” Julia W., Diretora da Fábrica, Alemanha.

Depoimento 3: Lidando com formas complexas na Tailândia

“Nossos clientes de spa desejam frascos de loção altamente exclusivos, planos e assimétricos. As máquinas padrão sempre nos deixavam com cantos finos e frágeis. A estação de condicionamento de temperatura da máquina EVER-POWER de 4 estações nos proporcionou o controle exato de que precisávamos. Agora podemos esticar o PETG perfeitamente em cada canto do molde. A rosca de alta velocidade de 360 ​​RPM também aumentou significativamente nossa produção diária.” Nattawut P., Gerente de Operações, Tailândia.

Depoimento 4: Confiabilidade em altas temperaturas na Arábia Saudita

“Nossa fábrica em Riad funciona 24 horas por dia, 7 dias por semana. As altas temperaturas ambientes costumavam causar o superaquecimento de nossas máquinas hidráulicas e a perda de pressão de fechamento. A prensa totalmente elétrica EP-HGY150-V4-EV resolveu esse problema. O sistema de fechamento servo digital aplica uma força constante de 150 kN, independentemente da temperatura externa. Nossos potes de tâmaras e mel premium agora são completamente livres de rebarbas e têm a aparência de vidro de luxo.” Tariq M., CEO, Arábia Saudita.

Depoimento 5: Modernização com boa relação custo-benefício na Austrália

“A mão de obra é o nosso maior custo, por isso precisávamos de uma máquina que pudesse funcionar de forma autônoma e confiável. A EP-HGY150-V4-EV é brilhante. O curso de retirada de 170 mm deposita as garrafas diretamente em nossa linha de embalagem automatizada, sem qualquer intervenção humana. A tela sensível ao toque da Inovance é tão intuitiva que nossos técnicos a dominaram em dois dias. É uma peça de engenharia excepcional.” Liam S., Chefe de Produção, Austrália.

Guia de Instalação e Configuração (Compatível com o Esquema HowTo)

Etapa 1: Desembalagem e posicionamento estrutural. A EP-HGY150-V4-EV pesa 7 toneladas. Certifique-se de que o piso da instalação esteja nivelado para suportar equipamentos industriais pesados. Utilize um guindaste pórtico certificado de 10 toneladas para baixar a máquina sobre bases de nivelamento antivibração reforçadas. Utilize um nível digital de precisão para garantir que o chassi principal esteja perfeitamente horizontal, protegendo assim os fusos de esferas servoacionados.

Etapa 2: Integração Elétrica e de Utilidades. Conecte a alimentação trifásica de alta potência de 370-400 V ao quadro de disjuntores principal. Certifique-se de que a haste de aterramento atenda às rigorosas normas elétricas locais para proteger a rede de 10 servoacionamentos. Conecte a linha de ar comprimido de alta pressão (2,0-3,5 MPa) ao coletor Parker e as linhas de água gelada (0,4-0,6 MPa) aos circuitos de resfriamento do molde.

Etapa 3: Instalação de ferramentas e moldes. Instale o molde de injeção, o recipiente de condicionamento, o molde de sopro e os dispositivos de extração robótica. Como a máquina é totalmente elétrica, utilize o recurso de "micro-ajuste" do CLP para aproximar lentamente as metades do molde, garantindo que o curso superior de 250 mm e o curso inferior de 205 mm alinhem os pinos-guia com interferência zero.

Etapa 4: Calibração térmica. Ligue os aquecedores nano-infravermelhos de 10 kW. Insira o perfil de fusão específico da sua resina no CLP Inovance. Deixe o sistema em repouso por 45 a 60 minutos. Verifique se a caixa de controle de temperatura integrada apresenta leituras estáveis ​​em todas as zonas do sistema de canais quentes.

Etapa 5: Teste a seco do servo e lançamento da produção. Inicie um ciclo de teste a seco automatizado para verificar a sincronização dos 10 servomotores. Observe se há algum ruído anormal proveniente dos fusos de esferas NSK. Após a verificação, introduza a resina PET/PETG. Execute as primeiras injeções, ajuste os parâmetros de condicionamento de temperatura para obter a espessura de parede ideal e inicie a produção automatizada contínua.

Perguntas frequentes (FAQ)

1. O que significa "Servo completo" para esta máquina?

"Servo completo" significa que todos os principais movimentos da máquina (rotação da plataforma giratória, fechamento do molde, injeção e estiramento) são acionados por servomotores elétricos e fusos de esferas, em vez de cilindros hidráulicos. Isso torna a máquina mais limpa, rápida, silenciosa e altamente eficiente em termos de energia.

2. O modelo EP-HGY150-V4-EV é adequado para salas limpas médicas?

Sim, com certeza. Como elimina completamente o óleo hidráulico das áreas centrais de moldagem, não há risco algum de névoa ou vazamento de óleo contaminando as garrafas, tornando o processo totalmente compatível com os padrões de salas limpas Classe 100.000.

3. Quanta energia o sistema de 10 servos economiza?

Em comparação com as máquinas hidráulicas tradicionais de bomba variável, a EP-HGY150-V4-EV pode economizar entre 30 e 40% no consumo de energia elétrica, já que os servomotores consomem praticamente zero energia durante as fases de resfriamento e inatividade do ciclo.

4. Posso usar meus moldes antigos da ASB-12M nesta máquina?

Sim. O espaçamento das barras de ligação, as placas de montagem do molde e os comprimentos dos cursos da máquina foram projetados para serem uma substituição direta e sem complicações para os moldes japoneses ASB-12M, protegendo seu investimento em ferramentas.

5. Qual é a vantagem da velocidade de rotação do parafuso de 360 ​​RPM?

A rosca de alta velocidade de 360 ​​RPM derrete rapidamente os grânulos de plástico bruto. Isso reduz drasticamente o tempo de plastificação, diminuindo o tempo total do ciclo da máquina e aumentando o número total de garrafas que você pode produzir por hora.

6. Por que preciso de uma máquina de 4 estações em vez de uma de 3 estações?

A quarta estação é dedicada ao "Condicionamento de Temperatura". Se você estiver produzindo garrafas complexas (ovais, quadradas) ou potes com bases muito espessas semelhantes a vidro, esta estação permite aquecer ou resfriar partes específicas da pré-forma para que o plástico se estique uniformemente, evitando cantos frágeis.

7. Que tipo de manutenção é necessária para os servomotores?

Os servomotores praticamente não exigem manutenção. A manutenção básica consiste em manter a máquina limpa e garantir que os fusos de esferas e guias lineares japoneses da NSK estejam devidamente lubrificados com graxa industrial de alta qualidade, de acordo com o cronograma do manual.

8. Qual é o volume máximo de injeção deste modelo?

Equipada com rosca de 55 mm, a EP-HGY150-V4-EV atinge um volume máximo teórico de injeção de 475 centímetros cúbicos, tornando-a altamente capaz de produzir pré-formas robustas para potes de alimentos de boca larga.

9. O equipamento vem com interface em inglês?

Sim, o ecrã tátil do PLC Inovance/MIRLE vem de série com inglês e chinês. Também podemos programar outros idiomas (espanhol, russo, árabe, etc.) mediante pedido, para se adequar aos seus operadores locais.

10. Com que rapidez a EVER-POWER consegue fornecer peças de reposição?

Como utilizamos componentes padronizados internacionalmente, como válvulas Parker e sistemas pneumáticos Airtac, muitas peças podem ser adquiridas localmente. Para componentes proprietários, nossa cadeia de suprimentos completa nos permite enviar peças de reposição de emergência via DHL/FedEx para todo o mundo em até 48 horas.

Sugestões de posicionamento multimodal

• Abaixo, Seção 2 (Resumo de IA): Insira uma foto de estúdio elegante e bem iluminada do EP-HGY150-V4-EV, destacando a área limpa e isenta de óleo do toca-discos de 4 posições. (Texto alternativo: Configuração para sala limpa da máquina de moldagem por injeção e sopro com estiramento totalmente servo de 4 estações EP-HGY150-V4-EV).

• Dentro da Seção 4 (Proposta de Valor): Incorpore um vídeo em alta definição mostrando a rotação ultrarrápida e silenciosa da plataforma giratória servoacionada e a ação precisa de fechamento do molde com 150 kN.

• Ao lado da Seção 5 (Tabela de Especificações): Forneça uma renderização CAD em vista explodida destacando os 10 servomotores independentes Inovance/WEICHI e os fusos de esferas japoneses NSK.

• Dentro da Seção 9 (Inscrições): Insira uma imagem de alta qualidade da galeria mostrando um frasco médico transparente, um pote cosmético de base pesada e um frasco de loção assimétrico em PETG.

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Para maximizar as capacidades da sua linha de produção totalmente elétrica, a EVER-POWER oferece um ecossistema de acessórios de alta qualidade. Recomendamos a utilização dos nossos produtos. Moldes ISBM personalizados para salas limpas, perfeitamente mapeado para o curso do EP-HGY150-V4-EV. Para manter uma higiene rigorosa, integre o nosso Compressores de ar isentos de óleo de grau médico e Chillers industriais de circuito fechado para águaTambém oferecemos Braços robóticos automatizados para embalagem para garantir que os frascos permaneçam intocados por mãos humanas desde a injeção até o acondicionamento.

Notas Anti-Alucinação

Os volumes teóricos de injeção (188 – 475 cm³) e as velocidades máximas de ciclo dependem do diâmetro específico da rosca escolhida, da viscosidade intrínseca da resina PET/PETG e da complexidade do molde. Para um cálculo preciso, forneça aos nossos engenheiros a ficha técnica específica do seu material.

Embora a máquina seja projetada para substituir as ferramentas ASB-12M, os compradores devem fornecer as plantas dos moldes existentes para garantir o alinhamento perfeito do flange e do bico antes da confirmação do pedido.

A economia de energia de 40% é calculada com base em testes comparativos diretos com máquinas ISBM hidráulicas de funcionamento contínuo convencionais, operando em condições fabris padrão.

Pronto para modernizar sua unidade de embalagem com a tecnologia servo completa: limpa, silenciosa e hiper-eficiente? Entre em contato com a EVER-POWER hoje mesmo. Nossa equipe sênior de engenharia está pronta para fornecer uma análise detalhada de ROI (retorno sobre o investimento) mostrando como o EP-HGY150-V4-EV pode reduzir drasticamente seus custos de produção, ao mesmo tempo que eleva a qualidade do seu produto. Envie um e-mail para nós em [email protected] Para discutir a compatibilidade específica do seu molde e garantir preços diretamente da fábrica.