{"id":879,"date":"2026-07-13T08:19:33","date_gmt":"2026-07-13T08:19:33","guid":{"rendered":"https:\/\/isbmmolding.com\/product\/ep-ibm60-injection-blow-molding-machine-mid-range-ibm-machine-for-pharma-cosmetic-bottle-production\/"},"modified":"2026-08-11T08:42:42","modified_gmt":"2026-08-11T08:42:42","slug":"ep-ibm60-injection-blow-molding-machine-mid-range-ibm-machine","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbmmolding.com\/nl\/product\/ep-ibm60-spuitblaasvormmachine-ibm-machine-uit-het-middensegment\/","title":{"rendered":"EP-IBM60 Hydraulische spuitblaasvormmachine \u2014 600 kN Middelgroot"},"content":{"rendered":"<p><img decoding=\"async\" style=\"width: 100%; height: auto; border-radius: 10px; display: block; margin: 0 0 24px;\" src=\"https:\/\/isbmmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/EP-IBM60-Product.webp\" alt=\"EP-IBM60 Spuitblaasvormmachine \u2014 Middelgrote IBM-machine voor de productie van farmaceutische en cosmetische flessen\" \/><\/p>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Technische specificaties<\/h2>\n<div style=\"width: 100%; overflow-x: auto; margin: 0 0 24px;\">\n<table style=\"width: 100%; border-collapse: collapse; font-size: 14px;\">\n<thead>\n<tr>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">Parameter<\/th>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">Specificatie<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"background: #1E4A8C; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\" colspan=\"2\">Injectiesysteem<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Schroefdiameter<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">45 \/ 50 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Schroef L\/D<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">22:1<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Injectiegewicht<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">260 \/ 383 g<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Verwarmingsvermogen<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">14 kW<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Vatzones<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">3+N<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Injectieberoerte<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">160 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"background: #1E4A8C; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\" colspan=\"2\">Klemsysteem<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Injectieklemkracht<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">600 KN<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Injectie openingsslag<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">140 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Slagklemkracht<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">100 KN<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Openingsslag van de blaas<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">140 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Draaitafellift<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">70 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"background: #1E4A8C; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\" colspan=\"2\">Gietvorm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Maximale plaatgrootte<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">600 x 390 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Vormdikte<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">240 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Maximale flesdiameter<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">120 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Maximale fleshoogte<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">220 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Volumebereik<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">1 \u2013 2000 ml<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Strippende slag<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">230 mm<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"background: #1E4A8C; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\" colspan=\"2\">Hydraulisch systeem<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Systeemdruk<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">14 MPa<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Motorvermogen<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">18,5 \/ 22 kW<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Droogcyclus<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">4 s<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Totaal vermogen<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">37 kW<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"background: #1E4A8C; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\" colspan=\"2\">Nutsvoorzieningen<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Perslucht<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">0,7 \u2013 1,2 MPa<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Koelwater<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">4 m\u00b3\/h<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"background: #1E4A8C; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\" colspan=\"2\">Machine<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Afmetingen (L\u00d7B\u00d7H)<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">3,8 \u00d7 1,4 \u00d7 1,8 m<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\">Nettogewicht<\/td>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; background: #F8FAFB; vertical-align: top;\">5 T<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Maximale holtereferentie<\/h2>\n<div style=\"width: 100%; overflow-x: auto; margin: 0 0 24px;\">\n<table style=\"width: 100%; border-collapse: collapse; font-size: 14px;\">\n<thead>\n<tr>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">Volume<\/th>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">10 ml<\/th>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">30 ml<\/th>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">60 ml<\/th>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">100 ml<\/th>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">250 ml<\/th>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">500 ml<\/th>\n<th style=\"background: #153369; color: #fff; padding: 10px 14px; text-align: left; font-weight: 600; font-size: 13px;\">1000 ml<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"padding: 9px 14px; border-bottom: 1px solid #E0E5ED; color: #1a2540; vertical-align: top;\"><strong>Max. holtes<\/strong><\/td>\n<td style=\"text-align: center; font-weight: 600;\">14<\/td>\n<td style=\"text-align: center; font-weight: 600;\">12<\/td>\n<td style=\"text-align: center; font-weight: 600;\">10<\/td>\n<td style=\"text-align: center; font-weight: 600;\">8<\/td>\n<td style=\"text-align: center; font-weight: 600;\">5<\/td>\n<td style=\"text-align: center; font-weight: 600;\">3<\/td>\n<td style=\"text-align: center; font-weight: 600;\">2<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<p style=\"font-size: 13px; color: #6b7a9a; background: #F8FAFB; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 8px; padding: 12px 16px; margin: 0 0 24px; line-height: 1.7;\">*Het aantal holtes is slechts een indicatie. Neem contact op met ons engineeringteam voor een projectspecifieke beoordeling van het aantal holtes op basis van uw flesontwerp.<\/p>\n<hr style=\"border: none; border-top: 1px solid #E0E5ED; margin: 28px 0;\" \/>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Overzicht<\/h2>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">De <strong>EP-IBM60<\/strong> De EP-IBM60 vormt het hart van de Ever-Power EP-IBM-reeks en biedt een gemiddelde productiecapaciteit met behoud van de operationele eenvoud die zo gewaardeerd wordt door fabrikanten van farmaceutische en cosmetische verpakkingen. Met een injectieklemkracht van 600 kN, tot 14 caviteiten van 10 ml en een totaal ge\u00efnstalleerd vermogen van slechts 37 kW, behaalt de EP-IBM60 een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding per kilowatt voor een breed scala aan flesformaten van 1 ml tot 2000 ml.<\/p>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">De matrijsplaat van 600 \u00d7 390 mm biedt ruimte aan matrijzen voor zowel farmaceutische flacons met een smalle hals als cosmetische potjes met een bredere hals, waardoor de investering in gereedschap lager is dan wanneer er aparte machines voor verschillende productlijnen zouden worden gebruikt. Alle gangbare thermoplastische harsen worden ondersteund: HDPE, LDPE, PP, hoogglanzend PS, ABS, EVA en PCTG. De unieke klemconstructie onder druk houdt de boostercilinder buiten de open- en sluitcyclus van de matrijs, waardoor het energieverbruik met 10\u2013201 TP3T wordt verminderd.<\/p>\n<div style=\"display: grid; grid-template-columns: repeat(auto-fit,minmax(130px,1fr)); gap: 10px; margin: 0 0 24px;\">\n<div style=\"background: #153369; border-radius: 8px; padding: 16px 12px; text-align: center;\"><span style=\"font-size: 24px; font-weight: bold; color: #f7d10d; display: block; margin-bottom: 4px;\">600 KN<\/span><span style=\"font-size: 11px; color: rgba(255,255,255,0.75);\">Injectieklem<\/span><\/div>\n<div style=\"background: #153369; border-radius: 8px; padding: 16px 12px; text-align: center;\"><span style=\"font-size: 24px; font-weight: bold; color: #f7d10d; display: block; margin-bottom: 4px;\">14<\/span><span style=\"font-size: 11px; color: rgba(255,255,255,0.75);\">Cari\u00ebs bij 10 ml<\/span><\/div>\n<div style=\"background: #153369; border-radius: 8px; padding: 16px 12px; text-align: center;\"><span style=\"font-size: 24px; font-weight: bold; color: #f7d10d; display: block; margin-bottom: 4px;\">37 kW<\/span><span style=\"font-size: 11px; color: rgba(255,255,255,0.75);\">Totaal vermogen<\/span><\/div>\n<div style=\"background: #153369; border-radius: 8px; padding: 16px 12px; text-align: center;\"><span style=\"font-size: 24px; font-weight: bold; color: #f7d10d; display: block; margin-bottom: 4px;\">1\u20132000 ml<\/span><span style=\"font-size: 11px; color: rgba(255,255,255,0.75);\">Volumebereik<\/span><\/div>\n<\/div>\n<p><img decoding=\"async\" style=\"width: 100%; height: auto; border-radius: 10px; display: block; margin: 0 0 24px;\" src=\"https:\/\/isbmmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/IBM-Opearting-Principle.webp\" alt=\"Werkingsprincipe van 3-stations spuitblaasvormen \u2014 uitwerpcyclus van voorvormspuitblaasvormen\" \/><\/p>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Bedrijfscyclus met 3 stations<\/h2>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">De EP-IBM60 werkt volgens een gesynchroniseerd driestations-rotatieprincipe waarbij injectie, blazen en automatische uitwerping gelijktijdig plaatsvinden met tussenpozen van 4 seconden tijdens de droogcyclus. De halsgeometrie en schroefdraadvorm van de voorvorm worden permanent ingesteld bij het injectiestation, conform de toleranties van de spuitgietmatrijs. De voorvorm behoudt de injectiewarmte tijdens de rotatie naar het blaasstation \u2013 opnieuw opwarmen is niet nodig \u2013 waarna de afgewerkte flessen automatisch worden ontdaan van de oude verpakking en naar de volgende productielijn worden getransporteerd.<\/p>\n<div style=\"display: grid; grid-template-columns: repeat(auto-fit,minmax(180px,1fr)); gap: 12px; margin: 0 0 24px;\">\n<div style=\"background: #FFFFFF; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 10px; padding: 18px; position: relative; padding-top: 32px;\">\n<p><span style=\"font-size: 26px; font-weight: bold; color: #e0e5ed; position: absolute; top: 10px; right: 14px; line-height: 1;\">01<\/span><\/p>\n<p style=\"font-size: 14px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 0 0 6px;\">Voorinjectie<\/p>\n<p style=\"font-size: 13px; color: #6b7a9a; margin: 0; line-height: 1.6;\">Met een spuitcapaciteit van 260\u2013383 g en 3+N cilinderzones is een gelijkmatige smelttoevoer over 14 holtes gegarandeerd. De halsgeometrie, schroefdraadvorm en afwerking worden permanent op dit station ingesteld.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #FFFFFF; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 10px; padding: 18px; position: relative; padding-top: 32px;\">\n<p><span style=\"font-size: 26px; font-weight: bold; color: #e0e5ed; position: absolute; top: 10px; right: 14px; line-height: 1;\">02<\/span><\/p>\n<p style=\"font-size: 14px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 0 0 6px;\">Blaasvormen<\/p>\n<p style=\"font-size: 13px; color: #6b7a9a; margin: 0; line-height: 1.6;\">Een klemkracht van 100 kN vergrendelt de matrijs tijdens de luchtexpansie. Een servogestuurde draaitafel positioneert de voorvorm bij elke cyclus met submillimeterprecisie op het blaasstation.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #FFFFFF; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 10px; padding: 18px; position: relative; padding-top: 32px;\">\n<p><span style=\"font-size: 26px; font-weight: bold; color: #e0e5ed; position: absolute; top: 10px; right: 14px; line-height: 1;\">03<\/span><\/p>\n<p style=\"font-size: 14px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 0 0 6px;\">Automatische uitwerping<\/p>\n<p style=\"font-size: 13px; color: #6b7a9a; margin: 0; line-height: 1.6;\">De flessen worden via een stripbeweging van 230 mm van de kernstaven verwijderd en op de uitvoerband geplaatst. De achterste transportband is direct verbonden met de daaropvolgende inspectie- en verpakkingsautomatisering.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<p><img decoding=\"async\" style=\"width: 100%; height: auto; border-radius: 10px; display: block; margin: 0 0 24px;\" src=\"https:\/\/isbmmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/IBM-Application.webp\" alt=\"Toepassingen van spuitblaasvormmachines \u2014 productie van verpakkingen voor farmaceutische producten, cosmetica en voedingsmiddelen\" \/><\/p>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Toepassingsgebieden<\/h2>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">De EP-IBM60 wordt ingezet voor farmaceutische verpakkingen (oogdruppelflesjes, siroopflesjes, flesjes voor orale vloeistoffen, neussprayflacons), hoogwaardige cosmetische verpakkingen (serums, lotions, roll-on deodorantflesjes, cr\u00e8mepotjes), verpakkingen voor voedingsmiddelen en supplementen (zuivelflessen, vitamineverpakkingen, kruidenflesjes) en dagelijkse chemische producten. De capaciteit van 14 holtes van 10 ml ondersteunt de productie van farmaceutische producten met een gemiddeld volume, verdeeld over twee of drie ploegen per dag.<\/p>\n<div style=\"display: grid; grid-template-columns: repeat(auto-fit,minmax(140px,1fr)); gap: 8px; margin: 0 0 24px;\">\n<div style=\"background: #E8F5EE; border-radius: 8px; padding: 12px 14px; text-align: center;\">\n<p style=\"font-size: 13px; font-weight: 600; color: #0a5c28; margin: 0;\">Oogdruppelflesjes<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #E8F5EE; border-radius: 8px; padding: 12px 14px; text-align: center;\">\n<p style=\"font-size: 13px; font-weight: 600; color: #0a5c28; margin: 0;\">Siroopflessen<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #E8F5EE; border-radius: 8px; padding: 12px 14px; text-align: center;\">\n<p style=\"font-size: 13px; font-weight: 600; color: #0a5c28; margin: 0;\">Cosmetische serums<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #E8F5EE; border-radius: 8px; padding: 12px 14px; text-align: center;\">\n<p style=\"font-size: 13px; font-weight: 600; color: #0a5c28; margin: 0;\">Lotionverpakkingen<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #E8F5EE; border-radius: 8px; padding: 12px 14px; text-align: center;\">\n<p style=\"font-size: 13px; font-weight: 600; color: #0a5c28; margin: 0;\">Voedingssupplementen<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #E8F5EE; border-radius: 8px; padding: 12px 14px; text-align: center;\">\n<p style=\"font-size: 13px; font-weight: 600; color: #0a5c28; margin: 0;\">Flesjes voor orale vloeistoffen<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Belangrijkste kenmerken<\/h2>\n<div style=\"display: grid; grid-template-columns: repeat(auto-fit,minmax(240px,1fr)); gap: 12px; margin: 0 0 24px;\">\n<div style=\"background: #FFFFFF; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 10px; padding: 18px; border-top: 3px solid #0D7A35;\">\n<p style=\"font-size: 14px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 0 0 6px;\">600 kN Europese klemming<\/p>\n<p style=\"font-size: 13px; line-height: 1.7; color: #6b7a9a; margin: 0;\">De volledig Europese frameconstructie levert een 20\u201330% hogere klemkracht dan industriestandaardmachines met deze capaciteit, waardoor dimensionale stabiliteit over alle 14 holtes gegarandeerd is.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #FFFFFF; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 10px; padding: 18px; border-top: 3px solid #0D7A35;\">\n<p style=\"font-size: 14px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 0 0 6px;\">Servo-rotatie-indexering<\/p>\n<p style=\"font-size: 13px; line-height: 1.7; color: #6b7a9a; margin: 0;\">Servogestuurde draaitafel met absolute encoderprecisie zorgt voor een consistente uitlijning van de hals gedurende meerdere ploegen in de farmaceutische productie, zonder herkalibratie.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #FFFFFF; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 10px; padding: 18px; border-top: 3px solid #0D7A35;\">\n<p style=\"font-size: 14px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 0 0 6px;\">Drukverhogende klemming<\/p>\n<p style=\"font-size: 13px; line-height: 1.7; color: #6b7a9a; margin: 0;\">De boostercilinder wordt losgekoppeld van de open-\/sluitbeweging van de matrijs, waardoor het energieverbruik met 10\u201320% wordt verminderd ten opzichte van conventionele ontwerpen, wat een kosteneffectieve continue werking mogelijk maakt.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #FFFFFF; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 10px; padding: 18px; border-top: 3px solid #0D7A35;\">\n<p style=\"font-size: 14px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 0 0 6px;\">Hot-Runner voorvormsysteem<\/p>\n<p style=\"font-size: 13px; line-height: 1.7; color: #6b7a9a; margin: 0;\">Het geoptimaliseerde hotrunner-verdeelstuk minimaliseert de afwijking in gramgewicht en de variatie in wanddikte over alle 14 caviteiten, waardoor een consistent vulvolume voor farmaceutische vloeistoffen wordt gegarandeerd.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #FFFFFF; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 10px; padding: 18px; border-top: 3px solid #0D7A35;\">\n<p style=\"font-size: 14px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 0 0 6px;\">Geen flitslicht, geen afval<\/p>\n<p style=\"font-size: 13px; line-height: 1.7; color: #6b7a9a; margin: 0;\">Het IBM-proces elimineert braamvorming, afknijpnaden van de voorvorm en randafsnijding, waardoor er geen materiaalverspilling optreedt in vergelijking met de 20\u201340% afval die typisch is voor extrusieblaasvormen.<\/p>\n<\/div>\n<div style=\"background: #FFFFFF; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 10px; padding: 18px; border-top: 3px solid #0D7A35;\">\n<p style=\"font-size: 14px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 0 0 6px;\">Klaar voor inline-automatisering<\/p>\n<p style=\"font-size: 13px; line-height: 1.7; color: #6b7a9a; margin: 0;\">De achterste transportband is ge\u00efntegreerd met systemen voor visuele inspectie, lektesten, etikettering en verpakking, waardoor een volledig onbeheerde productie met maximale OEE mogelijk is.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<p><img decoding=\"async\" style=\"width: 100%; height: auto; border-radius: 10px; display: block; margin: 0 0 24px;\" src=\"https:\/\/isbmmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/Automaticlbm-Mould-Characteristics.webp\" alt=\"IBM-matrijzensysteem \u2014 spuitgietmatrijs, blaasmatrijs, kernstaafgereedschap, 4Cr13 S136 staal, hot runner.\" \/><\/p>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Matrijzensysteem<\/h2>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">Complete spuitgiet- en blaasvormpakketten voor de EP-IBM60 worden vervaardigd van 4Cr13 roestvrij staal of ge\u00efmporteerd S136 gelegeerd staal. Blaasvormlichamen zijn optioneel verkrijgbaar in een lichtgewicht magnesium-aluminiumlegering om de koelsnelheid te optimaliseren voor warmtegevoelige materialen zoals PCTG en zeer helder PS. Alle matrijsonderdelen worden v\u00f3\u00f3r verzending dimensionaal gecontroleerd. Matrijskwalificatiedocumentatie is beschikbaar voor farmaceutische klanten met GMP-validatievereisten.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" style=\"width: 100%; height: auto; border-radius: 10px; display: block; margin: 0 0 24px;\" src=\"https:\/\/isbmmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/IBM-Auxiliary-Equipment.webp\" alt=\"IBM hulpapparatuur \u2014 schroefcompressor koeler matrijs temperatuurregelaar automatische lader\" \/><\/p>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Productielijn en hulpapparatuur<\/h2>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">Ever-Power levert alle hulpapparatuur als een totaalpakket voor de EP-IBM60-lijn: schroefcompressor, matrijstemperatuurregelaar, industri\u00eble waterkoeler, machine voor visuele inspectie van flessen, automatische materiaallader en inline verpakkingsapparatuur. Neem contact op met ons engineeringteam om een \u200b\u200bvolledig ge\u00efntegreerde lijn samen te stellen die is afgestemd op uw EP-IBM60-productiecapaciteit en de lay-out van uw fabriek.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" style=\"width: 100%; height: auto; border-radius: 10px; display: block; margin: 0 0 24px;\" src=\"https:\/\/isbmmolding.com\/wp-content\/uploads\/2026\/07\/IBM-Factory.webp\" alt=\"Ever-Power IBM machinefabriek \u2014 productie en assemblage van spuitgietmachines\" \/><\/p>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Kwaliteit en service na verkoop<\/h2>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">Elke EP-IBM60 wordt v\u00f3\u00f3r verzending geassembleerd en in de fabriek getest. CE-certificering, inbedrijfstellingsdocumentatie en een uitgebreide training voor de operator worden bij elke machine geleverd. Onze 24\/7 technische hotline en ons wereldwijde netwerk van buitendiensttechnici bieden ondersteuning bij dringende productieproblemen, op elk moment van de dag. Een gestructureerd preventief onderhoudsprogramma is beschikbaar om de machinebeschikbaarheid te maximaliseren en de levensduur van slijtageonderdelen te verlengen.<\/p>\n<p style=\"font-size: 13px; color: #6b7a9a; background: #F8FAFB; border: 1px solid #E0E5ED; border-radius: 8px; padding: 12px 16px; margin: 0 0 24px; line-height: 1.7;\">*Alle specificaties dienen uitsluitend ter referentie. Neem contact op <a style=\"color: #0d7a35;\" href=\"mailto:sales@isbmmolding.com\">sales@isbmmolding.com<\/a> Raadpleeg het actuele, bevestigde specificatieblad v\u00f3\u00f3r aankoop.<\/p>\n<hr style=\"border: none; border-top: 1px solid #E0E5ED; margin: 28px 0;\" \/>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Procesvoordelen voor farmaceutische productie op middelgrote schaal<\/h2>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">Farmaceutische fabrikanten die de EP-IBM60 selecteren voor flessen met orale vloeistoffen, oogdruppelverpakkingen en neussprayflacons, profiteren van de fundamentele precisievoordelen van het IBM-proces ten opzichte van extrusieblaasvormen. De flessenhals en schroefdraadvorm worden met een tolerantie van micronniveau spuitgegoten in het injectiestation en worden in de twee overige stations niet meer aangepast. Dit betekent dat de halsgeometrie van elke fles uit elke holte in de matrijs met 14 holtes identiek is aan de ontwerpspecificaties van de spuitgietmatrijs, wat zorgt voor de consistente dopafdichting die vereist is door de farmaceutische regelgeving.<\/p>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">Het tweede cruciale procesvoordeel is het ontbreken van materiaalverspilling. De EP-IBM60 produceert afgewerkte flessen zonder braamvorming, zonder afknijpnaad van de voorvorm en zonder afvalranden. Elke gram HDPE, LDPE, PP of PCTG die in de machine wordt gevoerd, verlaat deze als een verkoopbare fles. Voor een farmaceutische productie met een gemiddeld volume, die twee ploegen per dag draait met een output van 14 matrijzen, leidt het elimineren van de 20\u201340% materiaalverspilling van extrusieblaasvormen tot een meetbare verlaging van de grondstofkosten per duizend flessen gedurende de levensduur van de machine.<\/p>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">De EP-IBM60 heeft een plaat van 600 \u00d7 390 mm en een injectieslag van 160 mm, waardoor er voldoende flexibiliteit is om zowel farmaceutische flessen met een smalle hals als grotere cosmetische flessen op hetzelfde platform te produceren door simpelweg de matrijs te wisselen. Deze flexibiliteit in formaat verlaagt de totale investering in gereedschap voor fabrikanten die meerdere flesontwerpen voor verschillende marktsegmenten produceren en maakt het mogelijk dat \u00e9\u00e9n EP-IBM60 meerdere productielijnen achter elkaar bedient in plaats van parallel.<\/p>\n<hr style=\"border: none; border-top: 1px solid #E0E5ED; margin: 28px 0;\" \/>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">Totale eigendomskosten<\/h2>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">De totale eigendomskosten van de EP-IBM60 over een operationele periode van vijf jaar omvatten de aanschaf van de machine, het energieverbruik, het onderhoud, de gereedschappen en de materiaalkosten per fles. De klemconstructie onder druk reduceert het energieverbruik met 10\u2013201 TP3T ten opzichte van conventionele hydraulische IBM-machines met een vergelijkbare output, wat resulteert in een doorlopende jaarlijkse energiebesparing die aanzienlijk oploopt gedurende de levensduur van de machine. Servogestuurde rotatietafelindexering elimineert de slijtagegerelateerde herkalibratiecycli die gepaard gaan met mechanische indexeringssystemen, waardoor de frequentie van gepland onderhoud en de bijbehorende productiestilstand worden verminderd. De door Ever-Power geleverde matrijssets van 4Cr13 of S136 staal zijn ontworpen voor de economische voordelen van lange productieruns in de farmaceutische en cosmetische industrie, met een levensduur van miljoenen cycli in plaats van de kortere levensduur van gereedschappen die typisch is voor EBM-matrijzensets.<\/p>\n<hr style=\"border: none; border-top: 1px solid #E0E5ED; margin: 28px 0;\" \/>\n<h2 style=\"font-size: 22px; font-weight: bold; color: #153369; margin: 32px 0 12px; border-left: 4px solid #0D7A35; padding-left: 14px; line-height: 1.3;\">De EP-IBM60 selecteren voor uw productielijn<\/h2>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">De EP-IBM60 is optimaal gepositioneerd voor fabrikanten met een dagelijkse productiebehoefte van 30.000 tot 80.000 flessen per shift van 30 ml, die een reeks flesformaten produceren tussen 10 ml en 250 ml voor farmaceutische en cosmetische producten, en die bij hun aanschaf zowel de totale eigendomskosten als de machineprestaties als prioriteit beschouwen. Het totale ge\u00efnstalleerde vermogen van 37 kW en de energiebesparing van 10\u201320% dankzij de drukklemconstructie maken het een van de meest energiezuinige hydraulische IBM-machines die beschikbaar zijn met een productiecapaciteit van 14 caviteiten.<\/p>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">Fabrikanten die vanuit \u00e9\u00e9n productiefaciliteit zowel farmaceutische als cosmetische klanten bedienen, vinden de flexibiliteit van de drukplaat van de EP-IBM60 bijzonder waardevol. De maximale drukplaat van 600 \u00d7 390 mm is geschikt voor alle gangbare farmaceutische flesformaten voor vloeistoffen voor oraal gebruik, oogdruppels en neussprays, evenals de meest gebruikte cosmetische flesformaten van 60 ml tot 250 ml voor lotions, serums en persoonlijke verzorgingsproducten. Een matrijswissel tussen een farmaceutische fles van 30 ml voor vloeistoffen voor oraal gebruik en een cosmetische fles van 100 ml voor lotion kan op de EP-IBM60 in dezelfde faciliteit worden uitgevoerd zonder tussen machines te hoeven wisselen. Dit verkort de stilstandtijd bij omstellingen en vereenvoudigt de productieplanning.<\/p>\n<p style=\"font-size: 15px; line-height: 1.85; color: #1a2540; margin: 0 0 14px;\">Voor fabrikanten die van plan zijn hun productie in de toekomst uit te breiden, biedt de EP-IBM60 een duidelijke upgrademogelijkheid binnen het EP-IBM-assortiment. Productie die de capaciteit van de EP-IBM60 met 14 caviteiten bij 10 ml overstijgt, kan worden uitgebreid naar de EP-IBM80 of EP-IBM110 binnen dezelfde machinefamilie. Deze machines bieden compatibele matrijsstandaarden en consistente procesparameters, waardoor de hervalidatie-inspanningen en de kosten voor omscholing van operators die gepaard gaan met de overstap naar een ander machineplatform of een andere fabrikant, tot een minimum worden beperkt.<\/p>\n<div style=\"background: #0D2452; border-radius: 10px; padding: 32px 24px; margin: 32px 0 0; text-align: center;\">\n<p style=\"font-size: 20px; font-weight: bold; color: #fff; margin: 0 0 10px;\">Vraag een offerte aan voor de EP-IBM60<\/p>\n<p style=\"font-size: 14px; color: rgba(255,255,255,0.72); margin: 0 0 20px; line-height: 1.7;\">Deel uw flesspecificaties \u2014 volume, halsdiameter, dagelijkse productiedoelstelling en harssoort \u2014 en ons engineeringteam stuurt u binnen 24 uur een volledige offerte voor de productielijn.<\/p>\n<p><a style=\"display: inline-block; background: #0D7A35; color: #fff; padding: 11px 28px; border-radius: 6px; font-size: 14px; font-weight: 600; text-decoration: none; margin: 0 6px 8px;\" href=\"https:\/\/isbmmolding.com\/nl\/neem-contact-met-ons-op\/\">Vraag een offerte aan<\/a><a style=\"display: inline-block; background: transparent; color: #fff; border: 1px solid rgba(255,255,255,0.4); padding: 10px 24px; border-radius: 6px; font-size: 14px; font-weight: 600; text-decoration: none; margin: 0 6px 8px;\" href=\"mailto:sales@isbmmolding.com\">sales@isbmmolding.com<\/a><\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>De Ever-Power EP-IBM60 is een middelgrote spuitblaasvormmachine in Europese stijl, geschikt voor flessen met een inhoud van 1 ml tot 2000 ml, met maximaal 14 caviteiten van 10 ml en een injectieklemkracht van 600 kN. Dankzij de combinatie van servogestuurde roterende indexering, een uniek klemsysteem onder druk en een geoptimaliseerd hotrunner-preformsysteem is de EP-IBM60 het ideale platform voor farmaceutische oogdruppelflessen, cosmetische serums en verpakkingen voor dagelijkse chemische producten. Totaal ge\u00efnstalleerd vermogen: 37 kW. Machineafmetingen: 3,8 x 1,4 x 1,8 m. Nettogewicht: 5 ton. CE-gecertificeerd. Compatibel met HDPE, LDPE, PP, hoogdoorlaatbaar PS, ABS, EVA en PCTG.<\/p>","protected":false},"featured_media":825,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":""},"product_brand":[],"product_cat":[110,41],"product_tag":[63,59,51,48,61,58,62,44,43,56,57,55,60],"class_list":["post-879","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","product_cat-hydraulic-injection-blow-molding-machine","product_cat-ibm-machines","product_tag-14-cavity-ibm-machine","product_tag-600kn-ibm-machine","product_tag-ce-certified-ibm-machine","product_tag-cosmetic-bottle-machine","product_tag-european-style-blow-molding-machine","product_tag-eye-drop-bottle-machine","product_tag-hdpe-pp-ps-bottle-machine","product_tag-ibm-machine","product_tag-injection-blow-molding-machine","product_tag-mid-range-ibm-machine","product_tag-pharmaceutical-bottle-machine","product_tag-plastic-bottle-making-machine","product_tag-servo-rotary-ibm-machine","first","instock","shipping-taxable","product-type-simple"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/isbmmolding.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/product\/879","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/isbmmolding.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/isbmmolding.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/isbmmolding.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=879"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/isbmmolding.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/825"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/isbmmolding.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=879"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product_brand","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbmmolding.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/product_brand?post=879"},{"taxonomy":"product_cat","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbmmolding.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/product_cat?post=879"},{"taxonomy":"product_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/isbmmolding.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/product_tag?post=879"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}