{"id":586,"date":"2026-03-04T02:19:04","date_gmt":"2026-03-04T02:19:04","guid":{"rendered":"https:\/\/isbmmolding.com\/?post_type=product&p=586"},"modified":"2026-03-06T07:56:27","modified_gmt":"2026-03-06T07:56:27","slug":"ep-hgy200-v4-b-4-station-injection-stretch-blow-moulding-machine","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbmmolding.com\/ms\/product\/ep-hgy200-v4-b-4-station-injection-stretch-blow-moulding-machine\/","title":{"rendered":"Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan 4-Stesen EP-HGY200-V4-B"},"content":{"rendered":"

Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan 4-Stesen EP-HGY200-V4-B<\/strong><\/h1>\n

\"Produk<\/h2>\n

The EP-HGY200-V4-B redefines high-end 4-station injection stretch blow moulding (ISBM) by offering unparalleled cross-platform compatibility. <\/span>Uniquely structured to serve as a flawless, plug-and-play replacement for Japanese Aoki 250 series machines <\/span><\/span>, it integrates three sets of highly efficient servo pump systems <\/span><\/span> that balance raw mechanical power with precise digital control. The independent temperature conditioning station grants complete authority over preform thermal distribution, making it the definitive solution for manufacturing highly contoured cosmetic jars, heavy-based perfume bottles, and premium pharmaceutical containers. Global manufacturers can now achieve Tier-1 optical clarity and precision at a fraction of traditional upgrade costs.<\/span><\/p>\n

    \n
  • \n

    Aoki 250 Series Compatibility:<\/span><\/b> Kejuruteraan seni bina untuk 100 peratus serasi dengan acuan siri Aoki 250 Jepun<\/span><\/span>, providing global factories with a seamless, zero-modification equipment transition path.<\/span><\/p>\n<\/li>\n

  • \n

    Kuasa Pengapit Besar-besaran:<\/span><\/b> Menghasilkan daya pengapit suntikan 300 KN yang terkemuka dalam industri <\/span><\/span>dan daya pengapit tiupan 250 KN<\/span><\/span>, ensuring zero mold deflection during high-pressure injection cycles.<\/span><\/p>\n<\/li>\n

  • \n

    Kecekapan Pam Tri-Servo:<\/span><\/b> Utilizes three sets of advanced servo pump systems driven by a 49.2 KW motor<\/span><\/span>, dramatically reducing continuous energy draw and cutting electrical operating costs.<\/span><\/p>\n<\/li>\n

  • \n

    Pembinaan Tugas Berat:<\/span><\/b> Mempunyai casis keluli 13 tan yang teguh <\/span><\/span>berukuran 4800 mm x 2000 mm x 3800 mm<\/span><\/span>, guaranteeing extreme vibration dampening for continuous 24\/7 operations.<\/span><\/p>\n<\/li>\n

  • \n

    Kapasiti Suntikan Serbaguna:<\/span><\/b> Muat dengan diameter skru dari 40 mm hingga 60 mm <\/span><\/span>, membolehkan isipadu suntikan teori sehingga 480 sentimeter padu <\/span><\/span> for heavy preform processing.<\/span><\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n

    \"EP-HGY200-V4-B<\/h2>\n

    Cadangan Nilai<\/strong><\/h2>\n

    Unrivaled Mastery over Complex Geometries.<\/b> The 4-station architecture introduces a dedicated preform temperature conditioning phase before the stretching process. This critical thermal manipulation allows operators to apply differential heating profiles to the preform, ensuring that molten plastic flows evenly into the sharp corners of square, oval, or flat bottles. The EP-HGY200-V4-B entirely eliminates the material thinning and weak-point issues associated with traditional 3-station machines, guaranteeing a premium, glass-like finish for luxury packaging.<\/p>\n

    Pengurangan Kos Modal Strategik melalui Integrasi Lancar.<\/span><\/b> Designed with international operational compatibility at its core, the EP-HGY200-V4-B serves as a flawless replacement for Aoki 250 series machines<\/span><\/span>Pengilang pembungkusan dibebaskan sepenuhnya daripada beban kewangan untuk membeli peralatan proprietari baharu. Dengan memindahkan acuan Jepun sedia ada terus ke dalam ekosistem EVER-POWER, kemudahan boleh menaik taraf kelajuan pengeluaran dan kecekapan tenaga mereka dengan segera sambil menjimatkan ratusan ribu USD dalam modal peralatan semula.<\/span><\/p>\n

    Kestabilan Mekanikal yang Tidak Berganjak untuk Pengeluaran Hasil Tinggi.<\/b> At the heart of the EP-HGY200-V4-B is a 13-ton heavily reinforced chassis paired with top-tier hydraulic and pneumatic components. <\/span>By utilizing American Parker high-pressure valves and a 300 KN injection clamping system<\/span><\/span>, the machine effortlessly contains the extreme pressures required to inject large volumes of molten PET. This absolute rigidity prevents mold breathing, ensuring flawless, leak-proof neck threads and zero visible parting lines.<\/span><\/p>\n

    Jadual Spesifikasi Teknikal (Format Spesifikasi Teknikal Universal)<\/strong><\/h2>\n

    \"highlighting<\/h2>\n

    Note: Parameters are based on verified engineering blueprints for the EP-HGY200-V4-B model, providing critical data for enterprise procurement and engineering teams.<\/i><\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
    Spesifikasi Item<\/strong><\/td>\nParameter Kejuruteraan \/ Butiran Komponen<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Keserasian Bahan<\/b><\/span><\/td>\n\n

    PET, PETG, PC, Tritan, PP <\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

    Pilihan Diameter Skru<\/b><\/span><\/td>\n\n

    40 mm \/ 50 mm \/ 55 mm \/ 60 mm <\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

    Isipadu Suntikan Teori<\/b><\/span><\/td>\n\n

    188 cm3 hingga 480 cm3 <\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

    Kelajuan Putaran Skru (RPM)<\/b><\/span><\/td>\n\n

    150 hingga 270 r\/min <\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

    Daya Pengapit Suntikan<\/b><\/span><\/td>\n\n

    300 KN <\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

    Daya Pengapit Meniup<\/b><\/span><\/td>\n\n

    250 KN (Sisi Tunggal) <\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

    Kuasa Motor (Sistem Tri-Servo)<\/b><\/span><\/td>\n\n

    49.2 KW <\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

    Kuasa Pemanasan<\/b><\/span><\/td>\n\n

    15 KW (Nano-inframerah-jauh) <\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

    Tekanan Udara Bertiup<\/b><\/span><\/td>\n\n

    2.0 \u2013 3.5 Mpa <\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

    Tekanan Air Penyejuk<\/b><\/span><\/td>\n\n

    0.4 \u2013 0.6 Mpa <\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

    Tekanan Air Penyejuk Minyak<\/b><\/span><\/td>\n\n

    0.3 \u2013 0.4 Mpa <\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

    Sistem Kawalan \/ PLC<\/b><\/span><\/td>\n\n

    Inovasi \/ MIRLE PLC <\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

    Injap Tekanan Tinggi<\/b><\/span><\/td>\n\n

    Parker (AS) <\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

    Injap Kawalan Hidraulik<\/b><\/span><\/td>\n\n

    YUKEN (Taiwan) <\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

    Dimensi Mesin (P*L*T)<\/b><\/span><\/td>\n\n

    4800 mm x 2000 mm x 3800 mm <\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

    Berat Mesin<\/b><\/span><\/td>\n\n

    13 Tan <\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

    Isipadu Botol Maksimum<\/b><\/span><\/td>\n\n

    2500 ml <\/span><\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Jadual Keserasian & Penggantian<\/strong><\/h2>\n

    Penyelesaian ISBM EVER-POWER direkayasa untuk mengganggu monopoli ekosistem pembuatan proprietari Barat dan Jepun yang mahal.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n
    Jenama\/Siri Penggantian Sasaran<\/strong><\/td>\nSetaraf EVER-POWER<\/strong><\/td>\nButiran Keserasian & Padanan<\/strong><\/td>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
    Pengganti untuk Siri Aoki 250<\/b><\/span><\/td>\nEP-HGY200-V4-B<\/span><\/td>\n\n

    100 peratus serasi dengan acuan siri Aoki 250 Jepun<\/span><\/span>Jarak palang pengikat, dimensi lejang dan plat pelekap sepadan sepenuhnya dengan parameter Jepun legasi.<\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

    Penggantian untuk ASB Berat Sederhana<\/b><\/span><\/td>\nSiri V4 EVER-POWER<\/span><\/td>\nPenjajaran muncung suntikan tersuai dan antara muka bebibir boleh disesuaikan untuk menyokong asas acuan ASB standard, bagi memastikan peralihan pengeluaran yang pantas.<\/span><\/td>\n<\/tr>\n
    ISBM 4-Stesen Eropah<\/b><\/span><\/td>\nEP-HGY200-V4-B<\/span><\/td>\n\n

    Mengatasi model Eropah legasi dengan sistem pam tri-servo 49.2 KW<\/span><\/span>, memberikan daya pemprosesan yang unggul dengan penggunaan elektrik yang jauh lebih rendah.<\/span><\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

    Penjajaran Piawaian Industri (ISO\/DIN)<\/strong><\/h2>\n

    Pengurusan Kualiti ISO 9001 dan ISO 14001.<\/b> The EP-HGY200-V4-B is manufactured under rigorous ISO certifications, ensuring absolute traceability of every structural weld and hydraulic circuit. <\/span>Kerangka tugas berat 13 tan <\/span><\/span> menjalani analisis unsur terhingga (FEA) yang meluas untuk menjamin keselamatan operasi dan jangka hayat dalam persekitaran pembuatan 24\/7 yang bertekanan tinggi.<\/span><\/p>\n

    Standardisasi Komponen Global (DIN\/JIS).<\/b> Bagi memastikan kebolehkerjaan penyelenggaraan global, EVER-POWER menggunakan komponen yang diseragamkan di peringkat antarabangsa. <\/span>Injap kawalan tekanan hidraulik daripada YUKEN <\/span><\/span>dan sistem pneumatik tekanan tinggi daripada American Parker <\/span><\/span> mematuhi piawaian kuasa bendalir ISO sepenuhnya. Tambahan pula, penyepaduan skru plumbum NSK Jepun memastikan ketepatan mikro yang mematuhi JIS, menjadikan penyumberan alat ganti mudah di peringkat global.<\/span><\/p>\n

    Senario Aplikasi Komprehensif<\/strong><\/h2>\n

    \"EP-HGY200-V4-B<\/h2>\n

    Balang Kosmetik Mewah Berdinding Berat.<\/b> The prestige cosmetic market requires packaging that mimics the heavy weight, absolute transparency, and premium feel of glass, without the associated fragility and shipping costs. The EP-HGY200-V4-B utilizes its 4-station process to precisely condition the preform temperature, enabling the blowing of ultra-thick PETG bases. <\/span>Daya pengapit suntikan 300 KN <\/span><\/span> memastikan benang leher balang dibentuk dengan sempurna untuk menampung penutup kedap udara yang mewah.<\/span><\/p>\n

    Botol Penjagaan Diri Asimetri dan Bujur.<\/b> Standard cylindrical bottles are relatively simple to produce, but flat, oval, or sharply contoured shampoo and lotion bottles often suffer from uneven wall thickness at the edges. The dedicated thermal regulation station of the EP-HGY200-V4-B applies differential heating to specific zones of the preform. This ensures the plastic stretches uniformly into the complex corners of the mold, passing the rigorous drop-impact tests required by global FMCG brands.<\/p>\n

    Bekas Farmaseutikal dan Perubatan Steril.<\/b> Sirap perubatan, botol titisan mata dan bekas pil memerlukan integriti penghalang mutlak untuk melindungi kandungan sensitif daripada kelembapan dan pengoksidaan. <\/span>Daya pengapit suntikan 300 KN <\/span><\/span> menghasilkan ulir skru kalis bocor yang kedap udara dan sempurna pada leher botol. Proses steril gelung tertutup selangkah ini menghalang pencemaran atmosfera antara fasa suntikan dan peniupan, mematuhi sepenuhnya piawaian pembungkusan farmakopeia global.<\/span><\/p>\n

    Balang Makanan dan Rempah Premium.<\/b> Balang bermulut lebar untuk mentega kacang, rempah ratus gourmet dan madu memerlukan ketebalan dinding yang besar untuk mencegah kemasukan oksigen dan mengekalkan integriti struktur semasa penyusunan. <\/span>Dengan isipadu suntikan teori maksimum 480 cm3<\/span><\/span>, the EP-HGY200-V4-B effortlessly injects the massive preforms needed for heavy food jars. The biaxial stretching process realigns the PET polymer chains, drastically enhancing the container’s tensile strength and barrier properties.<\/span><\/p>\n

    Botol Susu Bayi Bebas BPA (Tritan\/PP).<\/b> Produk yang direka untuk bayi mestilah bebas BPA sepenuhnya dan sangat tahan lama. Bahan seperti Tritan dan Polipropilena (PP) mempunyai tingkap suhu pemprosesan yang sangat sempit. <\/span>Sistem kawalan MIRLE\/Inovance PLC yang canggih <\/span><\/span>dan cincin pemanasan nano-inframerah jauh 15 KW <\/span><\/span> mengekalkan suhu tong yang tepat, mencegah degradasi polimer atau kekuningan, dan menghasilkan botol bayi yang selamat secara biologi, jernih dan kalis pecah.<\/span><\/p>\n

    Pembungkusan Agrokimia dan Detergen Isi Rumah.<\/b> Botol yang digunakan untuk agen pembersih agresif, racun perosak dan minyak pati memerlukan ketegaran struktur yang melampau dan rintangan retak tekanan. <\/span>The EP-HGY200-V4-B perfectly aligns the molecular structure during the 250 KN stretch-blow phase<\/span><\/span>, meningkatkan rintangan kimia dinding bekas dengan ketara. Ini menjamin bahawa pelarut yang keras tidak merosakkan pembungkusan sepanjang jangka hayat yang berpanjangan.<\/span><\/p>\n

    Pengetahuan<\/strong><\/h2>\n

    What is the Advantage of the “-B” Variant over the Standard V4?<\/b> <\/span>The EP-HGY200-V4-B variant is specifically engineered with bespoke tie-bar spacing, stroke adjustments, and mounting plate configurations that render it 100 percent compatible with Japanese Aoki 250 series molds<\/span><\/span>. This specific engineering allows manufacturers to migrate their existing Aoki tooling directly into our machine without structural modifications, saving massive amounts of capital.<\/span><\/p>\n

    Mengapakah Daya Pengapit Suntikan 300 KN Penting?<\/b> Peringkat suntikan melibatkan pemasukan plastik cair pada tekanan yang sangat tinggi ke dalam acuan untuk membentuk badan prabentuk dan benang botol yang rumit. <\/span>Daya pengapit 300 KN yang besar <\/span><\/span> memastikan bahagian acuan keluli berat kekal terkunci rapat sepenuhnya terhadap tekanan dalaman yang kuat ini. Ini menghalang sebarang plastik cair daripada bocor keluar dari lipit (berkelip), memastikan benang leher botol terbentuk dengan sempurna dan kalis bocor sepenuhnya.<\/span><\/p>\n

    Bagaimanakah Sistem Pam Tri-Servo Memaksimumkan ROI?<\/b> Pam hidraulik anjakan boleh ubah tradisional berjalan secara berterusan, sentiasa menggunakan elektrik dan menghasilkan haba berlebihan. <\/span>The EP-HGY200-V4-B utilizes a sophisticated 49.2 KW tri-servo pump system <\/span><\/span> yang beroperasi semata-mata atas permintaan. Ia memberikan RPM yang tinggi hanya semasa fasa suntikan dan pengapit aktif, mengurangkan penggunaan elektrik sehingga 40 peratus dan menjimatkan puluhan ribu USD setiap tahun dalam overhed utiliti kemudahan pembungkusan.<\/span><\/p>\n

    Who Should Invest in the EP-HGY200-V4-B?<\/b> Medium to large-scale enterprise packaging manufacturers supplying the premium cosmetics, pharmaceutical, and high-end food industries are the ideal operators. Specifically, companies currently running older, energy-inefficient Japanese Aoki machinery should invest in the EP-HGY200-V4-B. <\/span>Kerana ia serasi sepenuhnya dengan acuan siri Aoki 250<\/span><\/span>, syarikat-syarikat ini boleh menggunakan semula perkakas sedia ada mereka sambil menaik taraf keupayaan pengeluaran mereka serta-merta.<\/span><\/p>\n

    Di manakah Sistem Penyejukan Perlu Dikalibrasi untuk Output Optimum?<\/b> Untuk mengekalkan operasi berkelajuan tinggi berterusan 24\/7, pengendali mesti memantau dengan teliti dua litar penyejukan perindustrian yang berbeza. <\/span>Tekanan air penyejuk acuan mesin utama mesti dikekalkan dengan ketat antara 0.4 dan 0.6 Mpa <\/span><\/span> untuk memastikan pemejalan plastik yang cepat. <\/span>Pada masa yang sama, tekanan air penyejuk minyak hidraulik mesti dikekalkan pada 0.3 hingga 0.4 Mpa <\/span><\/span> untuk mencegah degradasi bendalir dan mengekalkan kelikatan minyak hidraulik.<\/span><\/p>\n

    Bilakah Cincin Pemanasan Nano-Inframerah Jauh Perlu Diperiksa?<\/b> <\/span>Cincin pemanasan nano-inframerah jauh 15 KW <\/span><\/span> Pada laras suntikan direka bentuk untuk ketahanan yang melampau dan kecekapan terma yang unggul. Di bawah keadaan operasi 24\/7 biasa, ia mempunyai jangka hayat yang jauh lebih lama daripada jalur pemanas seramik tradisional. Pemeriksaan pengimejan terma rutin perlu dijalankan setiap enam bulan untuk memastikan pengagihan haba yang sekata. Penggantian biasanya hanya diperlukan setiap 3 hingga 5 tahun, sekali gus meminimumkan masa henti penyelenggaraan secara drastik.<\/span><\/p>\n

    Pemeriksaan Kualiti dan Kekuatan Kilang<\/strong><\/h2>\n

    \"Four-panel<\/h2>\n

    Aliran Kerja Kawalan Kualiti 100-Poin yang Lengkap.<\/b> Every EP-HGY200-V4-B machine is subjected to an exhaustive quality assurance protocol before it leaves the EVER-POWER facility. <\/span>Ini termasuk ujian tekanan tinggi berterusan selama 72 jam yang mengesahkan integriti injap American Parker. <\/span><\/span>dan mekanisme pengapit suntikan 300 KN<\/span><\/span>. <\/span>Kami menggunakan penjajaran laser digital untuk memastikan lejang acuan atas 600 mm dan lejang acuan bawah 350 mm <\/span><\/span> beroperasi dengan ketepatan mikro-milimeter mutlak.<\/span><\/p>\n

    Kehebatan Pembuatan EVER-POWER yang Tiada Tandingan.<\/b> Sebagai pengeluar sumber utama, EVER-POWER merapatkan jurang antara kejuruteraan tugas berat premium dan keberkesanan kos yang tiada tandingan. <\/span>Kami menggunakan komponen peringkat satu yang sama (Inovance PLC, hidraulik YUKEN, injap Parker) <\/span><\/span> as top-tier Western brands. <\/span>However, our vertically integrated manufacturing processes allow us to offer the 13-ton EP-HGY200-V4-B <\/span><\/span> pada sebahagian kecil daripada kos.<\/span><\/p>\n

    Sokongan Selepas Jualan dan Digital Global yang Komprehensif.<\/b> Komitmen kami kepada pelanggan antarabangsa kami melangkaui titik jualan. Kami menyediakan sokongan teknikal jarak jauh 24\/7 dan dengan mudah menghantar jurutera kanan ke seluruh dunia untuk pentauliahan dan latihan di tapak. Kami menjamin bekalan alat ganti yang cepat, memanfaatkan rantaian bekalan kami yang luas untuk memastikan barisan pengeluaran anda tidak pernah mengalami penghentian yang berpanjangan, sekali gus memaksimumkan masa operasi operasi anda.<\/p>\n

    Testimoni Pelanggan Tulen<\/strong><\/h2>\n

    Testimoni 1: Peralihan Acuan Sempurna di Amerika Syarikat<\/b><\/p>\n

    “We manufacture premium cosmetic packaging in New Jersey and operate a large fleet of aging Japanese ISBMs. We partnered with EVER-POWER because the EP-HGY200-V4-B was a direct replacement for our Aoki 250 series molds. It worked flawlessly. We slotted our existing molds in, and the machine produced perfect, thick-walled PETG jars on day one. The capital savings were immense, and the 300 KN clamping force is incredibly stable.” – Michael H., Pengarah Kejuruteraan, Amerika Syarikat.<\/i><\/p>\n

    Testimoni 2: Menakluki Bentuk Kompleks di Thailand<\/b><\/p>\n

    “Our high-end spa clients demand highly contoured, asymmetrical lotion bottles. Our standard 3-station machines simply couldn’t distribute the plastic evenly into the oval edges. The dedicated temperature regulation station on the EP-HGY200-V4-B solved this completely. We now have perfect wall thickness control. The 13-ton machine is incredibly stable, and the Inovance PLC is very intuitive.” – Siri W., Pengurus Loji, Thailand.<\/i><\/p>\n

    Testimoni 3: Prestasi Tugas Berat di Rusia<\/b><\/p>\n

    “Operating our facility in St. Petersburg, we require machinery that is exceptionally rugged and entirely independent of volatile Western supply chains. The 13-ton EP-HGY200-V4-B is an absolute workhorse. We use it for high-volume pharmaceutical containers. The 300 KN clamping force ensures our bottle threads are medically precise and completely leak-proof. EVER-POWER\u2019s remote support has been exceptional.” – Ivan K., Ketua Operasi, Rusia.<\/i><\/p>\n

    Testimoni 4: Mengurangkan Kos Tenaga di Jerman<\/b><\/p>\n

    “With European energy prices at historic highs, we had to replace our continuous-run hydraulic blow moulders. The 49.2 KW tri-servo pump system on the EP-HGY200-V4-B reduced our power draw dramatically. Furthermore, the 15 KW nano-far-infrared heating rings heat the barrel much faster and retain heat far better. We achieved CE-compliant safety and incredible energy savings.” – Lars M., Penyelia Pengeluaran, Jerman.<\/i><\/p>\n

    Testimoni 5: Skalabiliti Terbaik di Afrika Selatan<\/b><\/p>\n

    “We supply diverse packaging solutions for the food and beverage sector in Cape Town. The ability to switch between a 40 mm and 60 mm screw on the EP-HGY200-V4-B gives us incredible production flexibility. We can run maximum 2500 ml volume water bottles and seamlessly switch to wide-mouth spice jars. The machine is incredibly cost-effective, allowing us to outbid competitors.” – David B., Ketua Pegawai Eksekutif, Afrika Selatan.<\/i><\/p>\n

    Panduan Pemasangan & Persediaan (Serasi dengan Skema Cara)<\/strong><\/h2>\n

    \"EP-HGY200-V4-B<\/h2>\n

    Langkah 1: Penyahkuratan dan Penentuan Kedudukan Struktur.<\/span><\/b> The EP-HGY200-V4-B is a heavy-duty asset weighing 13 Tons<\/span><\/span>Pastikan lantai kilang diperkukuh dengan kuat. <\/span>Gunakan kren gantri perindustrian yang diperakui untuk mengangkat dan meletakkan unit 4800 mm x 2000 mm x 3800 mm.<\/span><\/span>Letakkan mesin pada dudukan perataan anti-getaran tugas berat dan gunakan perataan laser jitu untuk memastikan penjajaran mendatar.
    \n<\/span>Langkah 2: Menghubungkan Utiliti Perindustrian.<\/span><\/b> Sambungkan bekalan kuasa 3 fasa utama 370-400V <\/span><\/span> ke kabinet elektrik utama mesin. <\/span>Sambungkan talian pemampat udara tekanan tinggi, sahkan tekanan udara tiup 2.0-3.5 Mpa yang stabil<\/span><\/span>. <\/span>Pasangkan saluran air penyejuk industri, pastikan 0.4-0.6 Mpa untuk penyejukan acuan dan 0.3-0.4 Mpa untuk penyejuk minyak hidraulik.<\/span><\/span>.
    \nLangkah 3: Pemasangan Peralatan dan Acuan.<\/b> Carefully install the Aoki-compatible injection mold, the temperature conditioning pot, the blow mold, and the take-out tooling. <\/span>Gunakan fungsi mikro-jog manual pada skrin sentuh Inovance PLC <\/span><\/span>untuk menurunkan lejang atas 600 mm secara perlahan-lahan<\/span><\/span>, mengesahkan bahawa pin panduan sejajar dengan sempurna.
    \n<\/span>Langkah 4: Penentukuran Terma.<\/span><\/b> Hidupkan pemanas nano-inframerah jauh 15 KW<\/span><\/span>Masukkan suhu lebur khusus yang diperlukan untuk resin anda (contohnya, PETG atau Tritan) ke dalam PLC. Benarkan sistem kawalan suhu bersepadu menstabilkan manifold pelari panas selama sekurang-kurangnya 45 hingga 60 minit untuk memastikan kelikatan lebur seragam sebelum suntikan.
    \n<\/span>Langkah 5: Pengeluaran Jalan Kering dan Penalaan Proses.<\/span><\/b> Execute a mechanical dry run without material to verify the synchronization of the 49.2 KW tri-servo pump system<\/span><\/span>Setelah operasi yang lancar disahkan, masukkan resin plastik mentah. Perhalusi parameter stesen penyaman suhu untuk menghapuskan sebarang ketidakkonsistenan ketebalan dinding sebelum memulakan pengeluaran besar-besaran automatik.<\/span><\/p>\n

    Soalan Lazim (FAQ)<\/strong><\/h2>\n

    1. Mengapakah saya perlu memilih mesin 4 stesen berbanding mesin 3 stesen?<\/b><\/p>\n

    Mesin 4 stesen menggabungkan stesen penyaman suhu khusus. Ini amat penting jika anda menghasilkan botol bukan bulat (bujur, segi empat sama) atau balang kosmetik berdinding tebal, kerana ia membolehkan pemanasan pra-bentuk yang tepat dan berbeza bagi memastikan pengagihan plastik yang sekata.<\/p>\n

    2. Is the EP-HGY200-V4-B truly compatible with Japanese Aoki molds?<\/b> Ya. <\/span>The “-B” variant of the machine is architecturally engineered to be fully compatible with Japanese Aoki 250 series molds<\/span><\/span>Jarak palang pengikat dan dimensi lejang membolehkannya bertindak sebagai pengganti yang sempurna dan berkesan kos.<\/span><\/p>\n

    3. Apakah isipadu suntikan teori maksimum bagi model ini?<\/b> <\/span>Depending on the chosen screw diameter (which ranges from 40 mm to 60 mm) <\/span><\/span>, the machine can achieve a massive maximum theoretical injection volume of up to 480 cubic centimeters<\/span><\/span>, menjadikannya sangat sesuai untuk prabentuk berat.<\/span><\/p>\n

    4. Apakah jenis sistem penyejukan yang diperlukan untuk operasi 24\/7?<\/b> <\/span>Mesin ini memerlukan penyejuk air perindustrian luaran yang mampu menyediakan air penyejuk pada tekanan stabil 0.4 hingga 0.6 Mpa. <\/span><\/span>untuk acuan, dan talian khusus yang berasingan untuk penyejuk minyak hidraulik yang dikekalkan pada 0.3 hingga 0.4 Mpa<\/span><\/span>.<\/span><\/p>\n

    5. What is the total motor power requirement for the EP-HGY200-V4-B?<\/b> <\/span>The machine is powered by a highly efficient 49.2 KW tri-servo motor system <\/span><\/span>, alongside a 15 KW nano-far-infrared heating system<\/span><\/span>.<\/span><\/p>\n

    6. Apakah saiz botol maksimum yang boleh dihasilkannya?<\/b> <\/span>The EP-HGY200-V4-B is capable of producing exceptionally large containers, with a maximum bottle volume reaching up to 2500 ml<\/span><\/span>, memenuhi keperluan sempurna untuk sektor pembungkusan minuman dan makanan pukal.<\/span><\/p>\n

    7. Bagaimanakah anda memastikan kualiti benang leher yang mutlak?<\/b> <\/span>Daya pengapit suntikan 300 KN yang besar pada mesin itu <\/span><\/span> memastikan cincin leher acuan dipegang rapat bersama semasa fasa suntikan tekanan tinggi yang melampau, menghalang sepenuhnya sebarang kebocoran plastik dan membentuk benang yang sempurna dan bebas kilat.<\/span><\/p>\n

    8. Apakah dimensi fizikal dan berat mesin tersebut?<\/b> <\/span>The EP-HGY200-V4-B is a heavy-duty industrial asset, weighing 13 Tons <\/span><\/span>dengan dimensi fizikal keseluruhan 4800 mm panjang, 2000 mm lebar, dan 3800 mm tinggi<\/span><\/span>.<\/span><\/p>\n

    9. Bolehkah mesin ini memproses bahan PETG premium?<\/b> <\/span>Yes, the machine is highly optimized for processing PET, PETG, PC, and Tritan materials<\/span><\/span>, making it the ideal technological platform for producing high-transparency, premium cosmetic and infant-care packaging.<\/span><\/p>\n

    10. Adakah anda menyediakan latihan pemasangan untuk pengendali kami?<\/b><\/p>\n

    Sudah tentu. Kami menyediakan manual digital yang komprehensif, skema elektrik, tutorial video dan menawarkan penghantaran jurutera kanan kami secara global terus ke kemudahan anda untuk pentauliahan di tapak yang lengkap dan latihan pengendali secara langsung.<\/p>\n

    Cadangan Penempatan Multimodal<\/strong><\/h2>\n