Penerangan
Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan 4-Stesen EP-BPET-125V4
EP-BPET-125V4 mentakrifkan semula fleksibiliti pembuatan dan kapasiti mentah dalam sektor pengacuan tamparan regangan suntikan (ISBM). Mengintegrasikan seni bina 4 stesen khusus (Suntikan, Pemanasan/Pra-peniupan, Peniupan Regangan dan Bawa Pulang), mesin ini memisahkan fasa suntikan daripada fasa penyaman haba yang penting dengan tepat. Dibina di atas casis 11 tan yang besar , ia memberikan isipadu suntikan 480 sentimeter padu yang besar dipacu oleh motor pam 65 KW yang berkuasaDengan bertindak sempurna sebagai pengganti langsung untuk mesin berbilang rongga Jepun yang legasi, EP-BPET-125V4 membolehkan pengeluar OEM global beralih dengan pantas antara jag minuman 5 liter yang besar dan botol kemudahan mini yang sangat berlubang tanpa kos pembaikan semula modal yang tinggi.
-
Fleksibiliti Rongga Ekstrem: Direka bentuk secara unik untuk menyokong pelbagai konfigurasi acuan, daripada 2 rongga untuk botol besar 5000 ml sehingga 14 rongga untuk botol mini 200 ml isipadu tinggi.
-
Senibina 4-Stesen Sebenar: Menggunakan proses 4-stesen yang sangat canggih: Suntikan, Pemanasan/Pra-peniupan, Peniupan Regangan dan Pembungkusan automatik, memastikan agihan ketebalan dinding yang sempurna.
-
Suntikan Berkapasiti Tinggi: Dilengkapi dengan skru 50 mm yang menampilkan nisbah 24 L/D , memberikan isipadu suntikan teori yang besar sebanyak 480 cm3 dan berat suntikan maksimum 765 g.
-
Pengurusan Terma & Pam yang Mantap: Mempunyai sistem pemanasan bebas 12.5 KW (220V) dan motor pam 65 KW (380V) untuk mengekalkan kestabilan suhu mutlak untuk resin sensitif seperti Tritan dan PC.
-
Jejak Industri Tugas Berat: Untuk menyokong muatan peronggaan tinggi, mesin ini mempunyai dimensi fizikal yang teguh iaitu 5000 mm x 2050 mm x 3000 mm dan beratnya 11 tan yang hebat., menghapuskan getaran operasi sepenuhnya.
Cadangan Nilai
Skalabiliti Pengeluaran yang Tiada Tandingan. Cabaran utama bagi pengeluar pembungkusan kontrak perusahaan adalah untuk menyesuaikan diri dengan permintaan volum yang pantas berubah. EP-BPET-125V4 ialah penyelesaian terbaik. Manifold suntikan khusus dan struktur pengapit tugas berat membolehkan pengendali menjalankan acuan 2-rongga yang menghasilkan botol 5000 ml , dan seterusnya bertukar kepada acuan 14-rongga yang menghasilkan vial 200 mlKejuruteraan pelbagai guna ini menghalang kilang daripada perlu membeli mesin berasingan dan khusus untuk saiz kontena pukal dan kecil, sekali gus meningkatkan Pulangan Modal yang Digunakan (ROCE) anda secara drastik.
Penguasaan Resin Bahan Kompleks. Memproses polimer bebas BPA termaju seperti Tritan, PC dan PETG memerlukan tingkap pemprosesan terma yang sangat sempit. EP-BPET-125V4 mengasingkan langkah pengkondisian prabentuk di stesen Pemanasan/Pra-peniupan. Ini membolehkan seni bina pemanasan 12.5 KW untuk menstabilkan suhu dalaman dan luaran pra-bentuk dengan sempurna sebelum diregang. Hasilnya ialah sifar kekuningan bahan, sifar keretakan tegasan dan kejelasan optik mutlak yang sepadan dengan estetika kaca premium.
Pengurangan Kos Modal Strategik. Direka bentuk untuk menjadi aset yang serasi secara universal, EP-BPET-125V4 bertindak sebagai pengganti pasang dan guna yang sempurna untuk ISBM 4-stesen Jepun dan Eropah yang berharga tinggi. Kemudahan yang ingin menaik taraf peralatan legasi mereka boleh menggunakan kuasa besar 11 tan ini untuk mengurangkan perbelanjaan modal permulaan mereka secara drastik. Tambahan pula, proses satu langkah bersepadunya menghapuskan keperluan untuk memanaskan semula ketuhar pra-bentuk sekunder, mengurangkan kos utiliti elektrik berterusan dengan ketara dan menghapuskan risiko pencemaran pertengahan..
Jadual Spesifikasi Teknikal (Format Spesifikasi Teknikal Universal)
Nota: Parameter adalah berdasarkan pelan tindakan kejuruteraan yang disahkan untuk model EP-BPET-125V4, yang menyediakan data kritikal untuk perolehan perusahaan.
| Spesifikasi Item | Parameter Kejuruteraan / Butiran Komponen |
| Keserasian Bahan |
PET, PETG, PC, Tritan, PP, SAN, PMMA, PS |
| Susun Atur Mesin |
Rotary 4-Stesen |
| Diameter Skru |
50 mm |
| Nisbah L/D Skru |
24:1 |
| Isipadu Suntikan Teori |
480 cm3 |
| Berat Suntikan Maksimum |
765 g |
| Kuasa Motor Pam |
65 KW (380V) |
| Kuasa Pemanasan |
12.5 KW (220V) |
| Udara Bertiup Tekanan Tinggi |
3.5 Mpa |
| Tekanan Air Penyejuk |
1.0 Mpa |
| Dimensi Mesin (P*L*T) |
5000 mm x 2050 mm x 3000 mm |
| Berat Mesin |
11 Tan |
| Isipadu Botol Maksimum / Kaviti |
5000 ml (2 Kaviti) hingga 200 ml (14 Kaviti) |
Jadual Keserasian & Penggantian
Penyelesaian ISBM EVER-POWER direkayasa untuk mengganggu monopoli ekosistem pembuatan proprietari yang mahal, memberikan fleksibiliti sepenuhnya kepada pengendali kilang.
| Jenama/Siri Penggantian Sasaran | Setaraf EVER-POWER | Butiran Keserasian & Padanan |
| Penggantian untuk Siri Rongga Tinggi Premium Jepun | EP-BPET-125V4 | Direka bentuk secara dimensi untuk menerima tapak acuan berkaviti tinggi (sehingga 14 rongga). Dipasang terus ke dalam barisan pengeluaran sedia ada tanpa pengubahsuaian struktur. |
| ISBM 4-Stesen Eropah Legasi | EP-BPET-125V4 | Mengatasi model Eropah legasi dengan menawarkan fleksibiliti rongga yang lebih luas (2 hingga 14 rongga) dan sistem pam 65 KW yang sangat teguh. |
| Menaik taraf Mesin Pukal 2 Langkah | EP-BPET-125V4 | Menaik taraf pengeluaran besar-besaran 5000ml daripada proses 2 langkah kepada proses 1 langkah, membasmi penyimpanan prabentuk dan meningkatkan kejelasan optik secara dramatik. |
Penjajaran Piawaian Industri (ISO/DIN)
Pematuhan Pengurusan Kualiti ISO 9001. EP-BPET-125V4 dihasilkan di bawah piawaian kawalan kualiti antarabangsa yang ketat. Kerangka keluli 11 tan yang besar itu menjalani analisis unsur terhingga (FEA) yang tepat untuk memastikan kestabilan getaran jangka panjang semasa putaran berkelajuan tinggi jadual pengindeksan 4 stesen dan tekanan kuat suntikan 14 rongga. Setiap litar elektrik mematuhi arahan CE yang ketat.
Piawaian Bendalir dan Pneumatik Global. Menguruskan 3.5 Mpa udara bertiup bertekanan tinggi dan 1.0 Mpa air penyejuk memerlukan integriti komponen yang tidak berkompromi. Kami menggunakan injap hidraulik dan silinder pneumatik standard antarabangsa yang mematuhi spesifikasi ISO dan DIN dengan ketat. Ini menjamin bahawa pasukan penyelenggaraan tempatan di mana-mana negara boleh mendapatkan pengedap penggantian standard dan talian hidraulik secara tempatan dengan mudah.
Senario Aplikasi Komprehensif
Botol Kemudahan Hotel Isipadu Tinggi Ekstrem (14-Rongga). Sektor hospitaliti global menggunakan berjuta-juta botol syampu dan losyen mini setiap hari. EP-BPET-125V4 boleh dikonfigurasikan dengan acuan 14-rongga ekstrem yang direka khusus untuk botol 200 ml atau lebih kecil.Proses 4 stesen memastikan bahawa walaupun terdapat peronggaan yang melampau, setiap preform kecil menerima pengkondisian terma yang seragam, menghasilkan vial yang sama dan jernih pada kelajuan komersial yang tinggi.
Jag Minuman Pukal 5 Liter Besar (2 Rongga). Bagi sektor penyejuk minuman dan air pukal, pengeluar memerlukan bekas bersaiz besar 5000 ml. Dengan melengkapkan mesin dengan acuan 2-rongga , EP-BPET-125V4 menggunakan isipadu suntikan penuhnya 480 cm3 untuk menghasilkan acuan berat dengan diameter leher sehingga 148 mm. Stesen peniupan tekanan tinggi 3.5 Mpa mengembangkan bentuk-bentuk tebal ini dengan sempurna, menghasilkan pitcher pukal yang kuat dan tahan jatuh.
Botol Susu Bayi Bebas BPA (Tritan/PC). Produk bayi memerlukan keselamatan biologi mutlak dan ketahanan kalis pecah. Bahan seperti Tritan dan PC mempunyai tempoh pemprosesan yang sangat sempit. EP-BPET-125V4 menggunakan sistem pemanasan bebas 12.5 KW untuk mengawal leburan dengan tepat. Stesen Pemanasan/Pra-peniupan mencegah degradasi polimer, menghasilkan botol penyusuan yang selamat sepenuhnya dan sangat lutsinar yang memenuhi piawaian kesihatan global.
Botol Kosmetik Asimetri Kompleks. Losyen dan minyak wangi mewah sering menggunakan geometri tidak bulat, bujur atau rata yang terdedah kepada sudut nipis dan lemah semasa fasa tiupan. Stesen Pemanasan/Pra-peniupan khusus menggunakan pemetaan haba pembezaan pada prabentuk. Kawalan haba pembedahan ini membolehkan plastik meregang secara sekata ke dalam sudut acuan yang tajam, melepasi ujian jatuhan yang ketat yang diperlukan oleh jenama kosmetik mewah global.
Balang Makanan Premium Mulut Lebar. Balang untuk mentega kacang, rempah gourmet dan madu memerlukan dinding tebal untuk mengelakkan kemasukan oksigen dan leher yang lebar untuk akses mudah. Mesin ini menyokong berat suntikan yang besar sehingga 765 g. Skru 50 mm dengan nisbah 24 L/D memastikan resin padat dihomogenkan dengan sempurna, menghasilkan ketegaran struktur yang unggul untuk bekas makanan mulut lebar yang disusun di rak runcit.
Titisan Mata dan Sirap Farmaseutikal Steril. Pembungkusan perubatan memerlukan persekitaran pembuatan gelung tertutup yang benar-benar steril. Proses satu langkah EP-BPET-125V4 memastikan plastik cair disuntik, dikondisikan, ditiup dan diekstrak tanpa terdedah kepada pencemaran luaran.Ini menjadikannya penyelesaian sedia untuk bilik bersih terbaik untuk menghasilkan botol sirap farmaseutikal steril bervolum tinggi.
Pengetahuan
Apakah kelebihan tersendiri bagi Susun Atur 4-Stesen? Mesin ISBM standard sering menggunakan 3 stesen, menggabungkan proses untuk menjimatkan ruang. EP-BPET-125V4 menggunakan susun atur 4 stesen sebenar: 1. Stesen pengacuan suntikan, 2. Pemanasan/pemotongan ekor/pra-peniupan, 3. Stesen peniupan regangan dan 4. Stesen bawa pulangIni mengasingkan pengkondisian haba kritikal daripada hentakan tekanan tinggi akhir. Pemisahan ini membolehkan pelarasan suhu yang sangat spesifik, yang amat diperlukan untuk menghasilkan botol bukan bulat atau berlubang tinggi dengan sempurna.
Mengapakah Tekanan Udara Tiup 3.5 Mpa diperlukan? Semasa stesen tiupan regangan, prabentuk yang dikondisikan diregangkan secara mekanikal dan diletupkan secara serentak dengan udara untuk mematuhi acuan. Tekanan tiupan tinggi 3.5 Mpa memastikan plastik dipaksa masuk ke dalam butiran mikroskopik rongga acuan dengan serta-merta. Tekanan tinggi ini memaksa orientasi molekul dwipaksi, meningkatkan kekuatan tegangan dan rintangan jatuh bekas PET/PETG akhir secara drastik.
Bagaimanakah mesin ini dapat menampung isipadu botol yang begitu pelbagai (200ml hingga 5000ml)? EP-BPET-125V4 direkayasa dengan rangka kerja 11 tan yang besar dan isipadu suntikan maksimum 480 cm3. Dengan hanya menukar perkakas acuan, mesin mengagihkan semula berat suntikan (sehingga 765 g) secara merata. Ia boleh menolak plastik itu ke dalam 2 rongga besar untuk botol 5000 ml, atau membahagikannya kepada 14 rongga kecil untuk botol 200 ml, memastikan utiliti kilang yang tiada tandingan.
Siapakah yang Patut Melabur dalam EP-BPET-125V4?
Pengeluar pembungkusan kontrak (OEM) berskala besar yang menawarkan perkhidmatan kepada pelbagai pelanggan bervolum tinggi adalah pengendali yang ideal. Jika kilang anda perlu menghasilkan botol kosmetik 14-rongga yang besar pada hari Isnin dan beralih kepada jag air pukal 5-liter 2-rongga pada hari Khamis, EP-BPET-125V4 menawarkan skalabiliti tertinggi dalam kelasnya. Ia merupakan peningkatan strategik yang sempurna untuk menggantikan jentera Jepun yang tegar dan bertujuan tunggal.
Ke mana Air Penyejuk 1.0 Mpa mesti diarahkan? Pengekstrakan terma adalah penting untuk masa kitaran yang cepat. Mesin ini memerlukan penyejuk industri luaran untuk membekalkan air penyejuk pada tekanan 1.0 Mpa yang ketat.Air penyejuk aliran tinggi ini disalurkan melalui acuan suntikan untuk memejalkan plastik cair dengan cepat menjadi bentuk sedia ada yang stabil, dan melalui acuan tiup untuk menetapkan bentuk botol akhir dengan serta-merta, sekali gus meningkatkan output setiap jam secara drastik.
Bilakah Skru Penyemperit 50mm perlu diperiksa? Skru pemplastik, beroperasi pada diameter 50 mm dan nisbah L/D 24:1 , mengendalikan pencairan resin mentah yang kuat melalui motor pam 65 KWPemeriksaan rutin pada penerbangan skru hendaklah dijalankan setiap tahun atau selepas memproses resin yang sangat kasar atau bersuhu tinggi seperti PC atau Tritan. Sistem pemanasan 12.5 KW juga harus diperiksa setiap enam bulan dengan kamera terma untuk memastikan profil lebur yang seragam dengan sempurna.
Pemeriksaan Kualiti dan Kekuatan Kilang
Aliran Kerja Kawalan Kualiti 100-Poin yang Lengkap. Setiap mesin EP-BPET-125V4 11 tan tertakluk kepada protokol jaminan kualiti yang menyeluruh sebelum ia meninggalkan kemudahan EVER-POWER. Kami menjalankan ujian berterusan selama 72 jam, mengesahkan integriti litar udara tekanan tinggi 3.5 Mpa. dan pengindeksan putar yang tepat bagi 4 stesen. Kami menggunakan penjajaran laser digital untuk memastikan pin panduan sejajar dengan sempurna merentasi semua konfigurasi acuan ekstrem, daripada pukal 2-rongga hingga persediaan 14-rongga.
Kehebatan Pembuatan EVER-POWER yang Tiada Tandingan. Sebagai pengeluar sumber utama, EVER-POWER merapatkan jurang antara kejuruteraan premium yang versatil dan keberkesanan kos yang tiada tandingan. Kami menggunakan komponen elektrik peringkat tertinggi, termasuk motor pam 65 KW yang besar., yang menyaingi jenama Barat. Proses pembuatan bersepadu secara vertikal kami membolehkan kami menawarkan EP-BPET-125V4 yang sangat boleh disesuaikan pada sebahagian kecil daripada kos modal, sekali gus mendemokrasikan akses kepada teknologi pembungkusan elit.
Sokongan Selepas Jualan dan Digital Global yang Komprehensif. Komitmen kami kepada pelanggan antarabangsa kami melangkaui titik jualan. Kami menyediakan sokongan teknikal jarak jauh 24/7 dan dengan mudah menghantar jurutera kanan ke seluruh dunia untuk pentauliahan dan latihan di tapak. Kami menjamin bekalan alat ganti yang cepat, memanfaatkan rantaian bekalan kami yang luas untuk memastikan barisan pengeluaran anda yang sangat pelbagai tidak akan mengalami downtime yang berpanjangan.
Testimoni Pelanggan Tulen
Testimoni 1: Kebolehgunaan yang tiada tandingan di Amerika Syarikat
“Mengendalikan firma pembungkusan kontrak di Illinois, permintaan pelanggan berubah setiap minggu. Kami memerlukan mesin yang tidak terkunci dalam satu saiz botol. EVER-POWER EP-BPET-125V4 amat membantu. Kami mengendalikan kemudahan hotel 14-rongga 200ml pada hari Isnin, menukar acuan dan mengendalikan jag pukal 2-rongga 5000ml pada hari Rabu. Proses 4-stesen sangat stabil dan casis 11-tan mengendalikan beban dengan mudah.” – Michael H., Pengarah Kejuruteraan, Amerika Syarikat.
Testimoni 2: Menakluki Botol Bayi Tritan di Thailand
“Pelanggan mewah kami mahukan botol susu Tritan bebas BPA. Mesin standard menyebabkan Tritan menjadi kuning disebabkan oleh pengurusan haba yang lemah. Stesen Pemanasan dan Pra-peniupan khusus EP-BPET-125V4 menyelesaikan masalah ini serta-merta. Pemanasan 12.5 KW yang digabungkan dengan susun atur 4 stesen memberikan kami botol bayi yang sangat jelas dan kalis pecah setiap kitaran. ROI sangat luar biasa.” – Siri W., Pengurus Loji, Thailand.
Testimoni 3: Prestasi Tugas Berat di Rusia
“Dalam mengendalikan kemudahan kami di Moscow, kami memerlukan jentera yang sangat lasak dan bebas sepenuhnya daripada rantaian bekalan Barat yang tidak menentu. EP-BPET-125V4 seberat 11 tan ini merupakan jentera yang sangat cekap. Kami menggunakannya untuk bekas minuman 5000ml isipadu tinggi yang menggunakan acuan 2 rongga. Tekanan tiupan 3.5 Mpa memastikan botol berat mempunyai struktur yang sempurna. Sokongan jarak jauh EVER-POWER adalah luar biasa.” – Ivan K., Ketua Operasi, Rusia.
Testimoni 4: Bentuk Kompleks Sempurna di Jerman
“Jenama kosmetik Jerman mahukan bentuk botol yang radikal dan asimetri dengan tapak tebal seperti kaca. Pengkondisian suhu terpencil pada mesin EVER-POWER 4 stesen membolehkan kami menggunakan haba tepat di tempat yang diperlukan sebelum meregang. Kami mencapai keselamatan patuh CE, penipisan bahan sifar pada sudut, dan kecekapan pam 65 KW membantu kami memenuhi kuota karbon kilang kami yang ketat.” – Lars M., Penyelia Pengeluaran, Jerman.
Testimoni 5: Skalabiliti Output Muktamad di Afrika Selatan
“Kami membekalkan pelbagai penyelesaian pembungkusan premium di seluruh benua dari Cape Town. Kapasiti suntikan 480 cm3 yang besar bagi EP-BPET-125V4 memberikan kami dominasi yang luar biasa. Stesen bawa pulang automatik menjatuhkan 14 botol secara serentak tanpa sebarang kesilapan. Mesin ini sangat menjimatkan kos, membolehkan kami menyesuaikan diri dengan pantas daripada jag 5 liter yang besar kepada botol kosmetik kecil, mengatasi semua pesaing serantau.” – David B., Ketua Pegawai Eksekutif, Afrika Selatan.
Panduan Pemasangan & Persediaan (Serasi dengan Skema Cara)
Langkah 1: Penyahkuratan dan Penentuan Kedudukan Struktur. EP-BPET-125V4 ialah aset perindustrian besar-besaran seberat 11 tanPastikan lantai kilang diperkukuh dengan kuat. Gunakan kren gantri perindustrian yang diperakui untuk mengangkat dan meletakkan unit 5000 mm x 2050 mm x 3000 mm.Letakkan mesin pada dudukan perataan anti-getaran tugas berat dan gunakan perataan laser jitu untuk memastikan penjajaran mendatar meja putar yang mutlak.
Langkah 2: Menghubungkan Utiliti Perindustrian. Sambungkan bekalan kuasa 3 fasa utama 380V ke kabinet elektrik utama mesin untuk menyokong motor pam 65 KW. Sambungkan talian pemampat udara tekanan tinggi, sahkan tekanan udara tiup 3.5 Mpa yang stabil. Pasangkan saluran air penyejuk industri, pastikan tekanan 1.0 Mpa yang ketat untuk penyejukan acuan peronggaan tinggi yang pantas.
Langkah 3: Pemasangan Alat dan Acuan 4-Stesen. Pasang acuan suntikan dengan berhati-hati di Stesen 1, teras penyaman di Stesen 2, acuan tiup di Stesen 3 dan pemegang pengambil di Stesen 4.Gunakan fungsi mikro-jog manual pada PLC untuk menurunkan lejang secara perlahan-lahan, sahkan bahawa semua pin panduan—sama ada pada acuan 2-rongga atau 14-rongga—selaras dengan sempurna tanpa gangguan.
Langkah 4: Penentukuran Terma. Hidupkan sistem pemanasan 12.5 KW (220V)Masukkan suhu lebur khusus yang diperlukan untuk resin anda (cth., PETG atau Tritan) ke dalam PLC. Benarkan sistem kawalan suhu bersepadu menstabilkan manifold pelari panas selama sekurang-kurangnya 60 minit untuk memastikan kelikatan leburan seragam merentasi skru 50 mm.
Langkah 5: Penalaan Proses Pengeluaran Jalan Kering dan Berbilang Peringkat. Laksanakan larian kering mekanikal tanpa bahan untuk mengesahkan pengindeksan tepat meja putar 4 stesen. Masukkan resin plastik mentah. Talakan parameter penyaman suhu di Stesen 2 untuk menyempurnakan ketebalan dinding reka bentuk botol berrongga tinggi khusus anda sebelum memulakan pengeluaran besar-besaran automatik berterusan.
Soalan Lazim (FAQ)
1. Apakah empat stesen khusus pada mesin ini? Mesin ini beroperasi pada sistem putar 4 stesen yang sangat tepat: 1. Stesen pengacuan suntikan, 2. Ekor pemanasan/pemotongan/pra-peniupan, 3. Stesen peniupan regangan dan 4. Stesen pengambilan.
2. Apakah isipadu suntikan teori maksimum EP-BPET-125V4? Mesin ini dilengkapi untuk mengendalikan beban plastik yang besar, menawarkan isipadu suntikan teori sebanyak 480 sentimeter padu. dengan berat suntikan maksimum 765 gram.
3. Apakah julat rongga yang melampau yang boleh disokong oleh mesin ini? Mesin yang sangat versatil ini boleh menyokong konfigurasi acuan daripada 2 rongga (menghasilkan botol besar 5000 ml) sehingga 14 rongga (menghasilkan botol 200 ml isipadu tinggi)..
4. Apakah jenis tekanan udara dan air utiliti yang diperlukan? Untuk meregangkan dan menyejukkan botol dengan betul, mesin ini memerlukan pemampat udara perindustrian gred tinggi yang memberikan tekanan udara bertiup 3.5 Mpa yang stabil. , dan penyejuk industri yang membekalkan tekanan air penyejuk 1.0 Mpa.
5. Berapakah kuasa yang digunakan oleh pam dan sistem pemanasan? Mesin ini dilengkapi dengan sistem motor pam 65 KW (380V) yang berkuasa. , di samping sistem pemanasan 12.5 KW (220V) khusus.
6. Bolehkah mesin ini memproses bahan premium seperti Tritan dan PC? Ya, EP-BPET-125V4 sangat dioptimumkan untuk memproses pelbagai jenis resin canggih termasuk PET, PETG, PC, Tritan, PP, SAN, PMMA dan PS., menjadikannya sesuai untuk pembungkusan premium.
7. Apakah dimensi fizikal dan berat mesin tersebut? EP-BPET-125V4 ialah aset perindustrian yang sangat besar, seberat 11 tan dengan dimensi fizikal keseluruhan 5000 mm panjang, 2050 mm lebar, dan 3000 mm tinggi.
8. Apakah diameter skru dan nisbah L/D? Skru penyemperit berkecekapan tinggi beroperasi dengan diameter 50 mm dan nisbah L/D 24:1, memastikan pemplastikan yang cepat dan teliti.
9. Mengapakah Stesen 2 (Pemanasan/Pra-peniupan) begitu penting? Stesen 2 membolehkan mesin melaraskan profil suhu prabentuk dengan tepat sebelum ia memasuki acuan tiupan akhir.Ini amat penting untuk mengelakkan bucu nipis dalam botol bujur dan memastikan kejelasan optik dalam balang berdasar tebal.
10. Adakah anda menyediakan reka bentuk acuan tersuai bersama mesin?
Sudah tentu. EVER-POWER menawarkan penyelesaian siap guna yang lengkap. Kami mereka bentuk dan mengeluarkan acuan ketepatan tersuai yang disesuaikan dengan spesifikasi botol tepat anda, sama ada jag 2-rongga yang besar atau persediaan vial 14-rongga yang rumit.
Cadangan Penempatan Multimodal
-
Di bawah Bahagian 2 (AI Digest): Sisipkan imej studio yang bersih dan terang bagi mesin EP-BPET-125V4 yang besar seberat 11 tan itu, yang menonjolkan jejak 5000x2050mm yang teguh dan susun atur meja putar 4 stesen. (Teks Alt: Gambaran keseluruhan Mesin Pengacuan Tiupan Regangan Suntikan 4-Stesen EP-BPET-125V4).
-
Bahagian Dalam 4 (Proposisi Nilai): Benamkan video CAD animasi yang menunjukkan putaran preform melalui 4 stesen berbeza: Suntikan, Pemanasan, Peniupan dan Pembungkusan.
-
Bersebelahan dengan Bahagian 5 (Jadual Spesifikasi): Paparkan foto resolusi tinggi dan dekat bagi mekanisme skru penyemperitan 50 mm dan perumah motor pam 65 KW yang berkuasa.
-
Bahagian Dalam 9 (Aplikasi): Sisipkan imej grid berkualiti tinggi yang mempamerkan fleksibiliti yang ekstrem: jag air 2-rongga 5000 ml yang besar, balang makanan Tritan bermulut lebar dan deretan besar botol kosmetik 200ml 14-rongga yang dihasilkan oleh mesin ini.
Produk Pelengkap Berkaitan
Untuk membina kemudahan pembungkusan yang sangat cekap dan automatik sepenuhnya, EVER-POWER menawarkan suit peralatan periferal yang serasi dan komprehensif. Di samping EP-BPET-125V4, kami sangat mengesyorkan penyepaduan kami Acuan ISBM Tersuai Ketepatan (tersedia dari 2 hingga 14 rongga). Selain itu, kami membekalkan Penyejuk Air Perindustrian Berkapasiti Tinggi 1.0 Mpa, Pemampat Udara Tekanan Tinggi Bebas Minyak 3.5 Mpa, dan Sistem Penghantar Robotik Automatik bagi memastikan ekosistem pembuatan yang lancar dan menghasilkan hasil tinggi.
Nota Anti-Halusinasi
Parameter teknikal seperti isipadu suntikan teori (480 cm3), kuasa pam (65 KW), dan dimensi mesin (5000x2050x3000 mm) diekstrak terus daripada helaian data kejuruteraan EVER-POWER yang disahkan.. Konfigurasi rongga (2 hingga 14 rongga) dan isipadu botol maksimum masing-masing (5000 ml hingga 200 ml) terikat oleh jarak bar pengikat fizikal mesin.Percubaan untuk melebihi had dimensi ini akan mengakibatkan perlanggaran acuan. Pengeluaran bahan khusus (Tritan, PC, PMMA) memerlukan profil terma tertentu; sentiasa rujuk pasukan kejuruteraan kami dengan helaian data bahan mentah anda untuk memastikan sistem pemanasan 12.5 KW dikalibrasi dengan betul.
Bersedia untuk menguasai pasaran pembungkusan dengan kebolehskalaan pembuatan yang tiada tandingan? Berhenti bergantung pada jentera tegar dan tujuan tunggal. Hubungi EVER-POWER hari ini. Biar jurutera kanan kami mengkonfigurasi penyelesaian ISBM EP-BPET-125V4 yang sempurna untuk membolehkan anda bertukar dengan lancar antara bekas pukal 5 liter yang besar dan bekas botol mini 14 rongga yang besar. Emel kami di [email protected] untuk rundingan teknikal yang komprehensif, reka bentuk acuan tersuai dan harga terus dari kilang.








