説明

EP-BPET-125V4 4ステーション射出延伸ブロー成形機

 

EP-BPET-125V4 は、射出延伸ブロー成形 (ISBM) 分野における製造の柔軟性と生産能力を再定義します。 専用の4ステーションアーキテクチャ（射出、加熱/予備ブロー、ストレッチブロー、取り出し）を統合この機械は、注入段階と重要な熱調整段階を正確に分離します。 11トンの巨大なシャーシ上に構築 480立方センチメートルの噴射量を実現 強力な65KWポンプモーターで駆動EP-BPET-125V4 は、従来の日本製のマルチキャビティマシンの完全な代替品として機能し、世界中の OEM メーカーが、法外な資本再設備コストをかけずに、巨大な 5 リットルの飲料用容器から、高度にキャビティ化された小型アメニティボトルまで、迅速に切り替えることを可能にします。

• 極めて高いキャビティ柔軟性: 5000mlの大型ボトル用の2つのキャビティから多様な金型構成をサポートするために独自に設計されています 大容量200mlミニチュアバイアル用として最大14個のキャビティを備えています.

• 真の4ステーションアーキテクチャ： 高度な4ステーションプロセスを採用：射出、加熱/予備ブロー、ストレッチブロー、自動取り出し完璧な壁厚分布を保証します。

• 大容量注入： 24L/D比の50mmスクリューを装備 理論上の注入量は480cm3と非常に大きい 最大注入重量は765g.

• 堅牢な熱およびポンプ管理: 独立した12.5 KW（220V）の暖房システムと65 KW（380V）のポンプモーターを備えています トリタンやPCのような敏感な樹脂の絶対的な温度安定性を維持する.

• 耐久性の高い産業用フットプリント: 高キャビテーションペイロードをサポートするために、このマシンは5000 mm x 2050 mm x 3000 mmの堅牢な物理的寸法を特徴とし、重量は11トンにも達します。動作時の振動を完全に排除します。

価値提案

比類のない生産スケーラビリティ。 企業の契約包装メーカーにとって最大の課題は、急速に変化する生産量への需要への適応です。EP-BPET-125V4は、まさに究極のソリューションです。 特殊な射出マニホールドと頑丈なクランプ構造により、オペレーターは2キャビティ金型で5000mlボトルを製造できます。 その後、14個のキャビティを持つ金型に切り替えて200mlのバイアルを製造します。この多目的エンジニアリングにより、工場ではバルクコンテナと小型コンテナのサイズごとに別々の専用機械を購入する必要がなくなり、投下資本利益率 (ROCE) が大幅に向上します。

複雑な材料樹脂を熟知。 トリタン、PC、PETGなどの高度なBPAフリーポリマーの加工 非常に狭い熱処理ウィンドウが必要です。 EP-BPET-125V4は、加熱/プレブローステーションでプリフォームの調整ステップを分離します。. これにより、12.5KWの暖房アーキテクチャが可能になります 延伸前にプリフォームの内部温度と外部温度を完璧に安定させます。その結果、材料の黄ばみや応力割れがゼロとなり、プレミアムガラスの美しさに匹敵する絶対的な光学的透明性が実現します。

戦略的資本コストの削減。 普遍的に互換性のある資産となるよう設計された EP-BPET-125V4 は、高価な日本および欧州の 4 ステーション ISBM の完璧なプラグアンドプレイ代替品として機能します。 既存の設備をアップグレードしたい施設は、この11トンのパワーハウスを導入できます。 初期資本支出を大幅に削減します。 さらに、統合されたワンステッププロセスにより、二次プリフォーム再加熱オーブンが不要になり、継続的な電気ユーティリティコストが大幅に削減され、中間汚染リスクが排除されます。.

技術仕様表（ユニバーサル技術仕様フォーマット）

注: パラメータは、EP-BPET-125V4 モデルの検証済みエンジニアリング ブループリントに基づいて厳密に設定されており、企業の調達に重要なデータを提供します。

仕様項目	エンジニアリングパラメータ/コンポーネントの詳細
材料の適合性	PET、PETG、PC、トライタン、PP、SAN、PMMA、PS
機械レイアウト	4ステーションロータリー
ネジ径	50ミリメートル
スクリューL/D比	24:1
理論的な注入量	480 cm3
最大射出重量	765グラム
ポンプモーター電力	65 kW (380V)
火力	12.5 kW (220V)
高圧吹き出し空気	3.5 MPa
冷却水圧力	1.0 MPa
機械寸法（長さ*幅*高さ）	5000 mm x 2050 mm x 3000 mm
機械重量	11トン
最大ボトル容量 / キャビティ	5000 ml（2キャビティ）から200 ml（14キャビティ）

互換性と交換表

EVER-POWER ISBM ソリューションは、高価な独自の製造エコシステムの独占を打破し、工場運営者に完全な柔軟性を与えるように設計されています。

ターゲット代替ブランド/シリーズ	EVER-POWER相当	互換性とマッチングの詳細
プレミアム日本製ハイキャビティシリーズの代替品	EP-BPET-125V4	高キャビテーション（最大14キャビティ）のモールドベースに対応できるよう寸法設計されています。構造変更なしで既存の生産ラインに直接接続できます。
従来の欧州4連装ISBM	EP-BPET-125V4	より幅広いキャビティの汎用性 (2 ～ 14 キャビティ) と非常に堅牢な 65 KW ポンプ システムを備え、従来の欧州モデルよりも優れた性能を発揮します。
2ステップバルクマシンのアップグレード	EP-BPET-125V4	5000ml の大量生産を 2 ステップ プロセスから 1 ステップ プロセスにアップグレードし、プリフォームの保管をなくして光学的透明度を大幅に向上します。

業界標準の整合（ISO/DIN）

ISO 9001 品質管理コンプライアンス。 EP-BPET-125V4 は、厳格な国際品質管理基準に従って製造されています。 巨大な11トンの鉄骨フレーム 4ステーションインデックステーブルの高速回転と14キャビティ射出成形の高圧力下でも長期的な振動安定性を確保するため、精密な有限要素解析（FEA）を実施しています。すべての電気回路は厳格なCE指令に準拠しています。

世界的な流体および空気圧規格。 3.5Mpaの高圧吹き出し空気の管理 1.0Mpaの冷却水 妥協のない部品の完全性が求められます。当社は、ISOおよびDIN規格に厳密に準拠した国際規格の油圧バルブと空気圧シリンダーを採用しています。これにより、どの国でも現地のメンテナンスチームが標準の交換用シールと油圧ラインを容易に現地で調達できます。

包括的なアプリケーションシナリオ

超大容量ホテルアメニティバイアル（14 個入り）。 世界中のホスピタリティ業界では、毎日何百万本ものミニチュアシャンプーやローションのボトルが消費されています。 EP-BPET-125V4は、200ml以下のボトル用に特別に設計された14個のキャビティ金型で構成できます。4 ステーション プロセスにより、極端なキャビテーションが発生しているにもかかわらず、すべての小さなプリフォームが均一な熱調整を受け、非常に透明で同一のバイアルが商業規模の超高速で生産されます。

大容量 5 リットルのバルク飲料用ジャグ (2 個所)。 バルク飲料およびウォータークーラー部門では、メーカーは 5000 ml の巨大な容器を必要としています。 機械に2キャビティ金型を装備することで EP-BPET-125V4は480cm3の注入容量をフルに活用します 最大148 mmのネック直径を持つ重いプリフォームを作成する. 3.5Mpa高圧ブローステーション これらの厚いプリフォームを完璧に拡張し、強力で落下に強いバルクピッチャーを作成します。

BPAフリーの乳児用哺乳瓶（Tritan/PC）。 乳幼児向け製品には、絶対的な生物学的安全性と飛散防止の耐久性が求められます。TritanやPCなどの素材は、加工可能な範囲が非常に限られています。 EP-BPET-125V4は独立した12.5KWの暖房システムを採用しています。 溶融を正確に制御します。 加熱/予吹きステーション ポリマーの劣化を防ぎ、世界保健基準を満たす、完全に安全で透明度の高い哺乳瓶を実現します。

複雑な非対称の化粧品ボトル。 高級ローションや香水には、吹き付け時に角が薄く弱くなりやすい、円形ではない、楕円形、または平らな形状が採用されることが多いです。 専用の加熱/事前吹き付けステーション プリフォームに差動熱マッピングを適用します。この精密な熱制御により、プラスチックは金型の鋭角な角まで均一に伸び、世界的な高級化粧品ブランドが求める厳格な落下試験に合格します。

広口のプレミアムフードジャー。 ピーナッツバター、グルメスパイス、蜂蜜などの瓶には、酸素の侵入を防ぐための厚い壁と、取り出しやすいように広い口が必要です。 この機械は最大765gの重量の射出成形をサポートします。. 24L/D比の50mmスクリュー 高密度樹脂が完全に均質化され、小売店の棚に積み重ねられる広口食品容器に優れた構造的剛性をもたらします。

滅菌済みの医薬品点眼薬とシロップ。 医療用パッケージングには、完全に無菌の閉ループ製造環境が必要です。 EP-BPET-125V4のワンステッププロセスにより、溶融プラスチックを外部汚染にさらされることなく注入、調整、ブロー、抽出することができます。これにより、無菌の大容量医薬品シロップボトルを製造するための究極のクリーンルーム対応ソリューションが実現します。

知識

4 ステーション レイアウトの明確な利点は何ですか? 標準的な ISBM マシンでは、多くの場合 3 つのステーションを利用し、プロセスを組み合わせてスペースを節約します。 EP-BPET-125V4は、1.射出成形ステーション、2.加熱/テール切断/予備ブロー、3.ストレッチブローステーション、4.取り出しステーションの4ステーションレイアウトを採用しています。これにより、重要な熱処理工程が最終的な高圧ブロー工程から分離されます。この分離により、非円形ボトルやキャビテーションの多いボトルを完璧に製造するために不可欠な、非常に正確な温度調整が可能になります。

なぜ 3.5 Mpa の吹き出し空気圧が必要なのでしょうか? ストレッチブローステーション中調整されたプリフォームは機械的に引き伸ばされ、同時に空気が吹き付けられて金型に適合します。 3.5Mpaの高吹き出し圧力 プラスチックが金型キャビティの微細な部分に瞬時に押し込まれることを保証します。この高圧により分子は二軸配向され、最終的なPET/PETG容器の引張強度と耐落下性が大幅に向上します。

この機械はどのようにして多様なボトル容量（200ml から 5000ml）に対応するのでしょうか? EP-BPET-125V4は11トンの巨大なフレームワークで設計されています 最大注入量は480 cm3. 金型を交換するだけで、機械は射出重量（最大765g）を再分配します。 均等に。 5000mlボトルの場合はプラスチックを2つの大きな空洞に押し込むことができ、200mlボトルの場合は14の小さな空洞に分割することができます。比類のない工場ユーティリティを保証します。

EP-BPET-125V4 に投資すべき人は誰でしょうか?

多種多様な大量生産顧客にサービスを提供する大規模な受託包装メーカー（OEM）は、理想的なオペレーターです。月曜日に14個取りの化粧品用バイアルを大量に生産し、木曜日には2個取りの5リットルバルクウォータージャグに切り替える必要がある場合、EP-BPET-125V4はクラス最高の拡張性を提供します。これは、日本製の硬直した単一用途機械を置き換えるための戦略的なアップグレードとして最適です。

1.0 Mpa の冷却水はどこに送るべきですか? 熱抽出は、サイクルタイムを短縮するために重要です。 この機械には、厳密に1.0 Mpaの圧力で冷却水を供給するための外部産業用チラーが必要です。この高流量冷却水は射出成形金型に送られ、溶融プラスチックを急速に固めて安定したプリフォームにし、さらにブロー成形金型に送られて最終的なボトル形状を瞬時に固定し、時間当たりの生産量を大幅に向上させます。

50mm 押し出しスクリューはいつ検査する必要がありますか? 直径50mm、L/D比24:1で作動する可塑化スクリュー 65KWのポンプモーターで強力な生樹脂溶融を処理スクリューフライトの定期検査は、毎年、またはPCやTritanなどの研磨性の高い樹脂や高温の樹脂を加工した後に実施する必要があります。 12.5KW暖房システム 完全に均一な溶融プロファイルを確保するために、サーマルカメラで半年ごとにチェックする必要があります。

品質検査と工場の強み

徹底的な 100 ポイントの品質管理ワークフロー。 すべての 11 トン EP-BPET-125V4 マシンは、EVER-POWER 施設から出荷される前に、徹底的な品質保証プロトコルにかけられます。 72時間連続テストを実施し、3.5Mpaの高圧空気回路の完全性を検証します。 4つのステーションは精密な回転インデックス機構を備えています。デジタルレーザーアライメントを活用することで、2キャビティバルクから14キャビティまで、あらゆる極端な金型構成においてガイドピンの完璧な位置合わせを実現します。

EVER-POWERの比類なき製造力。 最高のソース製造業者として、EVER-POWER は、高品質で汎用性の高いエンジニアリングと比類のないコスト効率の間のギャップを埋めています。 当社は、65KWの大型ポンプモーターを含む最高級の電気部品を使用しています。欧米ブランドに匹敵する、当社の垂直統合型製造プロセスにより、柔軟性に優れたEP-BPET-125V4を資本コストのほんの一部で提供し、エリート包装技術へのアクセスを民主化しています。

包括的なグローバルアフターセールスとデジタルサポート。 国際的なお客様への当社のコミットメントは、販売時点にとどまりません。24時間365日体制のリモート技術サポートに加え、オンサイトでの試運転やトレーニングのために、経験豊富なエンジニアを世界中に派遣いたします。また、広範なサプライチェーンを活用し、スペアパーツの迅速な供給を保証し、多様化する生産ラインにおいて長期間のダウンタイムを回避いたします。

本物の顧客の声

証言1：米国で比類のない汎用性

イリノイ州で契約包装会社を経営しており、クライアントの要望は毎週のように変化します。そのため、特定のボトルサイズに縛られないマシンが必要でした。EVER-POWER EP-BPET-125V4はまさに救世主です。月曜日は14個取りの200mlホテルアメニティボトルを製造し、金型を交換して水曜日は2個取りの5000mlバルクボトルを製造します。4ステーションのプロセスは驚くほど安定しており、11トンのシャーシは負荷を楽々とこなします。 マイケル H.、エンジニアリング ディレクター、米国。

体験談2：タイでトライタン哺乳瓶を制覇

「ハイエンドのお客様はBPAフリーのTritan製哺乳瓶を求めています。従来の機械では、熱管理が不十分なためTritan製哺乳瓶が黄ばんでしまうことがありました。EP-BPET-125V4の専用加熱・予熱ステーションは、この問題を即座に解決しました。12.5kWの加熱と4つのステーションレイアウトを組み合わせることで、毎回、完璧に透明で割れにくい哺乳瓶を実現しています。ROIは驚異的です。」 – タイ工場長、Siri W.

証言3：ロシアでのヘビーデューティーパフォーマンス

モスクワの施設を運営するには、極めて堅牢で、不安定な欧米のサプライチェーンから完全に独立した機械が必要です。11トンのEP-BPET-125V4はまさに頼りになる機械です。2個取り金型で5000mlの大容量飲料容器を成形するのに使用しています。3.5MPaのブロー圧力により、重量のあるボトルでも構造的に完璧な仕上がりを実現します。EVER-POWERのリモートサポートは大変素晴らしいものでした。 Ivan K.、ロシア、オペレーション責任者。

体験談4：ドイツにおける完璧な複雑な形状

ドイツの化粧品ブランドは、ガラスのような厚みのある底部を持つ、斬新で非対称なボトル形状を求めています。4ステーションを備えたEVER-POWERマシンの独立した温度調節により、延伸前に必要な場所に正確に熱を加えることができます。CE規格に準拠した安全性、角部の材料の厚み減少ゼロを実現し、65kWのポンプ効率により、厳格な工場の炭素排出量割当量を満たすことができました。 Lars M.、生産管理責任者、ドイツ。

証言5：南アフリカにおける究極の出力スケーラビリティ

ケープタウンを拠点に、アフリカ大陸全土に多様なプレミアム包装ソリューションを提供しています。EP-BPET-125V4は480cm³という圧倒的な射出容量を誇り、圧倒的な優位性を発揮します。自動取り出しステーションは14本のボトルを同時に、しかもエラーなく投入できます。この機械は驚くほど費用対効果が高く、5リットルの大型ピッチャーから極小の化粧品用バイアルまで、迅速に対応でき、地域の競合他社を凌駕する競争力を発揮しています。 David B.、南アフリカ CEO。

インストールとセットアップ ガイド (HowTo スキーマ互換)

ステップ 1: 梱包の解梱と構造上の配置。 EP-BPET-125V4は11トンの重量を誇る巨大な産業資産です。工場の床が十分に補強されていることを確認します。 認定された産業用ガントリークレーンを使用して、5000 mm x 2050 mm x 3000 mmのユニットを持ち上げて配置します。機械を高耐久性防振レベリングマウントに設置し、精密レーザーレベルを使用して回転テーブルの完全な水平位置合わせを確保します。

ステップ 2: 産業用ユーティリティの接続。 65 KWのポンプモーターをサポートするために、380Vの主3相電源を機械の主電気キャビネットに配線します。. 高圧空気圧縮機のラインを接続し、安定した3.5Mpaの吹き出し空気圧を確認します。. 工業用チラー水ラインを取り付け、1.0Mpaの圧力を厳守します。 急速な高キャビテーション金型冷却を実現します。

ステップ 3: ツールと 4 ステーション金型の取り付け。 ステーション1に射出成形金型、ステーション2にコンディショニングコア、ステーション3にブロー成形金型、ステーション4に取り出しグリッパーを慎重に取り付けます。PLC の手動マイクロジョグ機能を使用してストロークをゆっくり下げ、2 キャビティ金型でも 14 キャビティ金型でも、すべてのガイド ピンが干渉なく完全に揃っていることを確認します。

ステップ 4: 熱キャリブレーション。 12.5 KW（220V）の暖房システムの電源をオンにします樹脂（PETG や Tritan など）に必要な特定の融点を PLC に入力します。 統合温度制御システムにより、少なくとも60分間ホットランナーマニホールドを安定させ、50 mmスクリュー全体にわたって均一な溶融粘度を確保します。.

ステップ 5: 実稼働のドライランと多段階のプロセス チューニング。 材料を投入せずに機械的なドライランを実施し、4ステーションターンテーブルの正確なインデックスを検証します。原料樹脂を投入します。ステーション2の温度調整パラメータを微調整し、特定の多キャビティボトル設計の肉厚を最適化してから、連続自動量産を開始します。

よくある質問（FAQ）

1. このマシンの 4 つの特定のステーションとは何ですか? この機械は、1.射出成形ステーション、2.加熱/切断テール/予備ブロー、3.ストレッチブローステーション、および4.取り出しステーションの4ステーション回転式システムで動作します。.

2. EP-BPET-125V4 の理論上の最大注入量はどれくらいですか? この機械は大量のプラスチックを処理できるように装備されており、理論上の射出量は480立方センチメートルです。 最大射出重量765グラム.

3. この機械がサポートできるキャビティの極限範囲はどのくらいですか? この非常に汎用性の高い機械は、2キャビティ（大容量5000mlボトルの製造）から14キャビティ（大容量200mlボトルの製造）までの金型構成をサポートできます。.

4. どのようなタイプのユーティリティ空気圧と水圧が必要ですか? ボトルを適切に伸ばして冷却するために、機械には安定した3.5Mpaの吹き出し空気圧を供給する高品質の工業用エアコンプレッサーが必要です。 、1.0Mpaの冷却水圧力を供給する産業用チラー.

5. ポンプと暖房システムはどれくらいの電力を消費しますか? この機械には強力な65KW（380V）ポンプモーターシステムが装備されています 専用の12.5KW（220V）暖房システムと並んで.

6. この機械はTritanやPCなどの高級素材を処理できますか? はい、EP-BPET-125V4はP​​ET、PETG、PC、Tritan、PP、SAN、PMMA、PSなど、さまざまな先進樹脂の加工に最適化されています。プレミアムパッケージに最適です。

7. 機械の寸法と重量はどれくらいですか? EP-BPET-125V4は11トンの巨大な産業資産です。 全体の寸法は長さ5000mm、幅2050mm、高さ3000mm.

8. スクリュー径とL/D比はどれくらいですか? 高効率押出機スクリューは直径50mmで作動します 24:1のL/D比迅速かつ徹底的な可塑化を保証します。

9. ステーション 2 (加熱/事前吹き付け) がなぜそれほど重要なのですか? ステーション2では、最終ブロー成形に入る前にプリフォームの温度プロファイルを正確に調整することができます。これは、楕円形のボトルの角が薄くなるのを防ぎ、底の厚い瓶の光学的透明性を確保するために非常に重要です。

10. 機械と一緒にカスタム金型設計も提供していますか?

はい、もちろんです。EVER-POWERは、包括的なターンキーソリューションをご提供いたします。大型の2個取りピッチャーから、複雑な14個取りバイアルまで、お客様のボトル仕様に合わせたカスタム精密金型を設計・製造いたします。

マルチモーダル配置の提案

• セクション2（AIダイジェスト）以下： 巨大な 11 トンの EP-BPET-125V4 マシンの、明るくきれいなスタジオ画像を挿入し、堅牢な 5000 x 2050 mm の設置面積と 4 ステーションのターンテーブル レイアウトを強調します。 (代替テキスト: EP-BPET-125V4 4 ステーション射出ストレッチブロー成形機の概要)。

• セクション4（価値提案）の内容： 射出、加熱、吹き込み、取り出しの 4 つの異なるステーションを通るプリフォームの回転を示すアニメーション CAD ビデオを埋め込みます。

• セクション 5 (仕様表) の横: 50 mm 押し出しスクリュー機構と強力な 65 KW ポンプ モーター ハウジングのクローズアップの高解像度写真を表示します。

• セクション9（アプリケーション）内： 極めて多用途な製品である、巨大な 5000 ml 2 個入りウォーター ピッチャー、広口の Tritan 製食品ジャー、マシンで製造された 14 個入り 200 ml 化粧品小瓶の巨大な列などを紹介した高品質のグリッド イメージを挿入します。

関連補完製品

EVER-POWERは、高効率で完全自動化された包装設備を構築するために、互換性のある周辺機器を幅広く取り揃えています。EP-BPET-125V4に加えて、当社の 精密カスタムISBM金型 （2～14個のキャビティから選択可能）。さらに、 1.0 Mpa高容量産業用水チラー, 3.5 Mpa オイルフリー高圧エアコンプレッサー、 そして 自動ロボットコンベアシステム シームレスで高収益の製造エコシステムを確保します。

幻覚防止ノート

理論的な注入量（480 cm3）、ポンプ電力（65 KW）、機械寸法（5000x2050x3000 mm）などの技術パラメータは、検証済みのEVER-POWERエンジニアリングデータシートから直接抽出されます。. キャビティ構成（2～14キャビティ）とそれぞれの最大ボトル容量（5000ml～200ml）は、機械の物理的なタイバー間隔によって制限されます。これらの寸法制限を超えようとすると、金型衝突が発生します。 特殊材料（Tritan、PC、PMMA）の製造には特別な熱プロファイルが必要です。12.5 KWの加熱システムを確実にするために、必ず原材料データシートを添えて当社のエンジニアリングチームにご相談ください。 正しく調整されています。

比類のない製造スケーラビリティで包装市場を席巻する準備はできていますか？硬直した単一用途の機械への依存はもう終わりにしましょう。 今すぐEVER-POWERにお問い合わせください。 弊社のシニアエンジニアが、5リットルのバルクコンテナと14個入りのミニチュアバイアルの大量処理をシームレスに切り替えられるよう、最適なEP-BPET-125V4 ISBMソリューションを構成いたします。メールでお問い合わせください。 [email protected] 包括的な技術コンサルティング、カスタム金型設計、工場直販価格設定などをご提供します。