विवरण

ईपी-बीपीईटी-125वी4 4-स्टेशन इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन

 

ईपी-बीपीईटी-125वी4 इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग (आईएसबीएम) क्षेत्र में विनिर्माण लचीलेपन और कच्ची सामग्री की क्षमता को पुनर्परिभाषित करता है। एक समर्पित 4-स्टेशन आर्किटेक्चर (इंजेक्शन, हीटिंग/प्री-ब्लोइंग, स्ट्रेच ब्लोइंग और टेक-आउट) को एकीकृत करना।यह मशीन इंजेक्शन चरण को महत्वपूर्ण थर्मल कंडीशनिंग चरण से सटीक रूप से अलग करती है। एक विशाल 11-टन चेसिस पर निर्मित यह 480 घन सेंटीमीटर की पर्याप्त इंजेक्शन मात्रा प्रदान करता है। एक शक्तिशाली 65 किलोवाट पंप मोटर द्वारा संचालितपारंपरिक मल्टी-कैविटी जापानी मशीनों के सीधे प्रतिस्थापन के रूप में सटीक रूप से कार्य करते हुए, EP-BPET-125V4 वैश्विक OEM निर्माताओं को अत्यधिक पूंजीगत पुन: उपकरण लागत के बिना विशाल 5-लीटर पेय जग और अत्यधिक कैविटी वाली लघु सुविधा बोतलों के बीच तेजी से बदलाव करने में सक्षम बनाता है।

• अत्यधिक गुहा लचीलापन: इसे विशेष रूप से विभिन्न मोल्ड कॉन्फ़िगरेशन को सपोर्ट करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें 5000 मिलीलीटर की विशाल बोतलों के लिए 2 कैविटी भी शामिल हैं। उच्च मात्रा वाले 200 मिलीलीटर के लघु शीशियों के लिए 14 गुहाओं तक की क्षमता।.

• वास्तविक 4-स्टेशन आर्किटेक्चर: इसमें एक अत्यंत उन्नत 4-स्टेशन प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है: इंजेक्शन, हीटिंग/प्री-ब्लोइंग, स्ट्रेच ब्लोइंग और स्वचालित टेक-आउट।जिससे दीवार की मोटाई का वितरण त्रुटिहीन रूप से सुनिश्चित होता है।

• उच्च क्षमता वाला इंजेक्शन: इसमें 24 L/D अनुपात वाला 50 mm का स्क्रू लगा है। जिससे 480 cm³ का विशाल सैद्धांतिक इंजेक्शन आयतन प्राप्त होता है। और इंजेक्शन का अधिकतम वजन 765 ग्राम है।.

• मजबूत थर्मल और पंप प्रबंधन: इसमें एक स्वतंत्र 12.5 किलोवाट (220 वोल्ट) हीटिंग सिस्टम और एक 65 किलोवाट (380 वोल्ट) पंप मोटर लगी है। ट्राइटन और पीसी जैसी संवेदनशील रेजिन के लिए पूर्ण तापमान स्थिरता बनाए रखने के लिए.

• भारी औद्योगिक उपयोग के लिए उपयुक्त आकार: उच्च-कैविटेशन पेलोड को संभालने के लिए, मशीन का मजबूत भौतिक आयाम 5000 मिमी x 2050 मिमी x 3000 मिमी है और इसका वजन 11 टन है।जिससे परिचालन कंपन पूरी तरह से समाप्त हो जाता है।

मूल्य प्रस्ताव

अद्वितीय उत्पादन क्षमता। एंटरप्राइज़ कॉन्ट्रैक्ट पैकेजिंग निर्माताओं के लिए प्राथमिक चुनौती तेजी से बदलती मात्रा की मांगों के अनुरूप ढलना है। EP-BPET-125V4 इसका सर्वोत्तम समाधान है। इसके विशेषीकृत इंजेक्शन मैनिफोल्ड और मजबूत क्लैम्पिंग संरचना की मदद से ऑपरेटर 2-कैविटी मोल्ड का उपयोग करके 5000 मिलीलीटर की बोतलें बना सकते हैं। और बाद में 200 मिलीलीटर की शीशियाँ बनाने वाले 14-कैविटी वाले मोल्ड पर स्विच करें।इस बहुउद्देशीय इंजीनियरिंग के कारण कारखानों को थोक और लघु कंटेनर आकारों के लिए अलग-अलग, समर्पित मशीनें खरीदने की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे पूंजी पर प्रतिफल (आरओसीई) में काफी सुधार होता है।

जटिल पदार्थ रेजिन पर महारत। ट्राइटन, पीसी और पीईटीजी जैसे उन्नत, बीपीए-मुक्त पॉलिमर का प्रसंस्करण। इसके लिए अत्यंत संकीर्ण तापीय प्रसंस्करण अवधि की आवश्यकता होती है। EP-BPET-125V4 हीटिंग/प्री-ब्लोइंग स्टेशन पर प्रीफॉर्म कंडीशनिंग चरण को अलग करता है।. इससे 12.5 किलोवाट हीटिंग आर्किटेक्चर संभव हो पाता है। स्ट्रेचिंग से पहले प्रीफॉर्म के आंतरिक और बाहरी तापमान को पूरी तरह से स्थिर करने के लिए। इसका परिणाम यह होता है कि सामग्री में पीलापन नहीं आता, तनाव के कारण दरारें नहीं पड़तीं और उत्कृष्ट ऑप्टिकल स्पष्टता प्राप्त होती है जो प्रीमियम ग्लास के सौंदर्यशास्त्र से मेल खाती है।

रणनीतिक पूंजी लागत में कमी। ईपी-बीपीईटी-125वी4 को सार्वभौमिक रूप से संगत उपकरण के रूप में डिजाइन किया गया है, जो महंगे जापानी और यूरोपीय 4-स्टेशन आईएसबीएम के लिए एक त्रुटिहीन, प्लग-एंड-प्ले प्रतिस्थापन के रूप में कार्य करता है। अपने पुराने उपकरणों को अपग्रेड करने की इच्छुक सुविधाएं इस 11-टन के शक्तिशाली यंत्र का उपयोग कर सकती हैं। अपने प्रारंभिक पूंजीगत व्यय को काफी हद तक कम करने के लिए। इसके अलावा, इसकी एकीकृत एक-चरणीय प्रक्रिया द्वितीयक प्रीफॉर्म रीहीटिंग ओवन की आवश्यकता को समाप्त कर देती है, जिससे निरंतर विद्युत लागत में काफी कमी आती है और मध्यवर्ती संदूषण के जोखिम समाप्त हो जाते हैं।.

तकनीकी विशिष्टताओं की तालिका (सार्वभौमिक तकनीकी विशिष्टता प्रारूप)

नोट: पैरामीटर पूरी तरह से EP-BPET-125V4 मॉडल के सत्यापित इंजीनियरिंग ब्लूप्रिंट पर आधारित हैं, जो उद्यम खरीद के लिए महत्वपूर्ण डेटा प्रदान करते हैं।

विनिर्देश मद	इंजीनियरिंग पैरामीटर / घटक विवरण
सामग्री अनुकूलता	पीईटी, पीईटीजी, पीसी, ट्राइटन, पीपी, सैन, पीएमएमए, पीएस
मशीन लेआउट	4-स्टेशन रोटरी
पेंच का व्यास	50 मिमी
स्क्रू एल/डी अनुपात	24:1
सैद्धांतिक इंजेक्शन मात्रा	480 सेमी3
अधिकतम इंजेक्शन वजन	765 ग्राम
पंप मोटर पावर	65 किलोवाट (380 वोल्ट)
तापन शक्ति	12.5 किलोवाट (220 वोल्ट)
उच्च दबाव वाली हवा	3.5 एमपीए
शीतलन जल दबाव	1.0 एमपीए
मशीन के आयाम (लंबाई*चौड़ाई*ऊंचाई)	5000 मिमी x 2050 मिमी x 3000 मिमी
मशीन वजन	11 टन
अधिकतम बोतल की मात्रा / गुहाएँ	5000 मिलीलीटर (2 कैविटी) से 200 मिलीलीटर (14 कैविटी) तक

संगतता और प्रतिस्थापन तालिका

एवर-पावर आईएसबीएम समाधानों को महंगे मालिकाना विनिर्माण पारिस्थितिकी तंत्र के एकाधिकार को खत्म करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे कारखाना संचालकों को पूर्ण लचीलापन मिलता है।

टारगेट रिप्लेसमेंट ब्रांड/सीरीज़	एवर-पावर समतुल्य	अनुकूलता और मिलान संबंधी विवरण
प्रीमियम जापानी हाई-कैविटी सीरीज़ का प्रतिस्थापन	ईपी-बीपीईटी-125वी4	इसे उच्च गुहाओं (14 गुहाओं तक) वाले मोल्ड बेस को स्वीकार करने के लिए आयामी रूप से इंजीनियर किया गया है। संरचनात्मक संशोधनों के बिना इसे सीधे मौजूदा उत्पादन लाइनों में लगाया जा सकता है।
यूरोपीय 4-स्टेशन आईएसबीएम की विरासत	ईपी-बीपीईटी-125वी4	यह पुराने यूरोपीय मॉडलों की तुलना में अधिक बहुमुखी प्रतिभा (2 से 14 कैविटी) और एक अत्यंत मजबूत 65 किलोवाट पंप प्रणाली प्रदान करके बेहतर प्रदर्शन करता है।
दो-चरणीय बल्क मशीनों का अपग्रेडेशन	ईपी-बीपीईटी-125वी4	यह तकनीक 5000 मिलीलीटर के विशाल उत्पादन को दो-चरणीय प्रक्रिया से एक-चरणीय प्रक्रिया में उन्नत करती है, जिससे प्रीफॉर्म भंडारण की आवश्यकता समाप्त हो जाती है और प्रकाशीय स्पष्टता में नाटकीय रूप से सुधार होता है।

उद्योग मानक संरेखण (आईएसओ/डीआईएन)

आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रबंधन अनुपालन। EP-BPET-125V4 का निर्माण कठोर अंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता नियंत्रण मानकों के तहत किया जाता है। विशाल 11 टन का स्टील फ्रेम चार स्टेशनों वाली इंडेक्सिंग टेबल के उच्च गति वाले घूर्णन और 14-कैविटी इंजेक्शन के तीव्र दबाव के दौरान दीर्घकालिक कंपन स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सटीक परिमित तत्व विश्लेषण (FEA) किया जाता है। प्रत्येक विद्युत परिपथ सख्त CE निर्देशों का अनुपालन करता है।

वैश्विक द्रव एवं वायवीय मानक। 3.5 एमपीए के उच्च दबाव वाली वायु प्रवाह को नियंत्रित करना और 1.0 एमपीए शीतलन जल इसके लिए घटकों की अखंडता पर कोई समझौता नहीं किया जाता है। हम अंतरराष्ट्रीय मानक के हाइड्रोलिक वाल्व और न्यूमेटिक सिलेंडर का उपयोग करते हैं जो ISO और DIN विनिर्देशों का कड़ाई से पालन करते हैं। यह सुनिश्चित करता है कि किसी भी देश में स्थानीय रखरखाव टीमें आसानी से मानक प्रतिस्थापन सील और हाइड्रोलिक लाइनें स्थानीय स्तर पर प्राप्त कर सकें।

व्यापक अनुप्रयोग परिदृश्य

अत्यधिक उच्च मात्रा वाले होटल सुविधा शीशियाँ (14-कैविटी)। वैश्विक आतिथ्य क्षेत्र प्रतिदिन लाखों छोटी शैम्पू और लोशन की बोतलों का उपभोग करता है। EP-BPET-125V4 को 200 मिलीलीटर या उससे छोटी बोतलों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए 14 कैविटी वाले मोल्ड के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।चार स्टेशनों वाली प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि अत्यधिक कैविटेशन के बावजूद, प्रत्येक छोटे प्रीफॉर्म को एक समान थर्मल कंडीशनिंग प्राप्त हो, जिससे बड़े पैमाने पर व्यावसायिक गति से क्रिस्टल-स्पष्ट, एक समान शीशियाँ प्राप्त हों।

5 लीटर क्षमता वाले बड़े पेय पदार्थ के जग (2-कैविटी)। थोक पेय पदार्थ और वाटर कूलर क्षेत्र के लिए, निर्माताओं को 5000 मिलीलीटर के विशाल कंटेनरों की आवश्यकता होती है। मशीन को 2-कैविटी मोल्ड से सुसज्जित करके ईपी-बीपीईटी-125वी4 अपने पूरे 480 सेमी³ इंजेक्शन वॉल्यूम का उपयोग करता है। 148 मिमी तक के गर्दन व्यास वाले भारी प्रीफॉर्म बनाने के लिए. 3.5 एमपीए उच्च दबाव ब्लोइंग स्टेशन यह मोटी प्रीफॉर्म को पूरी तरह से फैलाता है, जिससे मजबूत, गिरने से प्रतिरोधी बड़े आकार के जग बनते हैं।

बीपीए-मुक्त शिशु दूध की बोतलें (ट्राइटन/पीसी)। शिशु उत्पादों के लिए पूर्ण जैविक सुरक्षा और अटूट स्थायित्व की आवश्यकता होती है। ट्राइटन और पीसी जैसी सामग्रियों के लिए प्रसंस्करण की सीमाएँ बेहद सीमित होती हैं। EP-BPET-125V4 अपने स्वतंत्र 12.5 किलोवाट हीटिंग सिस्टम का उपयोग करता है। पिघलने की प्रक्रिया को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए। हीटिंग/प्री-ब्लोइंग स्टेशन यह पॉलिमर के क्षरण को रोकता है, जिसके परिणामस्वरूप पूरी तरह से सुरक्षित, अत्यधिक पारदर्शी नर्सिंग बोतलें बनती हैं जो वैश्विक स्वास्थ्य मानकों को पूरा करती हैं।

जटिल असममित कॉस्मेटिक बोतलें। लक्जरी लोशन और परफ्यूम में अक्सर गैर-गोल, अंडाकार या सपाट ज्यामिति का उपयोग किया जाता है, जो ब्लोइंग चरण के दौरान पतले, कमजोर कोनों के लिए प्रवण होते हैं। समर्पित हीटिंग/प्री-ब्लोइंग स्टेशन यह तकनीक प्रीफॉर्म पर डिफरेंशियल हीट मैपिंग लागू करती है। इस सटीक थर्मल नियंत्रण से प्लास्टिक को मोल्ड के नुकीले कोनों में समान रूप से फैलने में मदद मिलती है, जिससे यह वैश्विक लक्जरी कॉस्मेटिक ब्रांडों द्वारा आवश्यक कठोर ड्रॉप-टेस्ट को सफलतापूर्वक पूरा कर लेता है।

चौड़े मुंह वाले प्रीमियम खाद्य जार। पीनट बटर, प्रीमियम मसालों और शहद के लिए इस्तेमाल होने वाले जारों की दीवारें मोटी होनी चाहिए ताकि ऑक्सीजन अंदर न जा सके और मुंह चौड़ा होना चाहिए ताकि आसानी से सामान निकाला जा सके। यह मशीन 765 ग्राम तक के भारी इंजेक्शन भार को सहन कर सकती है।. 24 L/D अनुपात वाला 50 मिमी का स्क्रू यह सुनिश्चित करता है कि सघन राल पूरी तरह से समरूप हो जाए, जिसके परिणामस्वरूप खुदरा अलमारियों पर रखे जाने वाले चौड़े मुंह वाले खाद्य कंटेनरों के लिए बेहतर संरचनात्मक कठोरता प्राप्त होती है।

रोगाणुरहित फार्मास्युटिकल आई-ड्रॉप्स और सिरप। चिकित्सा पैकेजिंग के लिए पूरी तरह से रोगाणु रहित, बंद-लूप विनिर्माण वातावरण की आवश्यकता होती है। EP-BPET-125V4 की एक-चरणीय प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि पिघले हुए प्लास्टिक को बाहरी संदूषण के संपर्क में आए बिना इंजेक्ट, कंडीशन, ब्लो और एक्सट्रैक्ट किया जाता है।यह इसे उच्च मात्रा में रोगाणु रहित फार्मास्युटिकल सिरप की बोतलों के उत्पादन के लिए सर्वोत्तम क्लीनरूम-रेडी समाधान बनाता है।

ज्ञान

4-स्टेशन लेआउट का विशिष्ट लाभ क्या है? मानक आईएसबीएम मशीनें अक्सर 3 स्टेशनों का उपयोग करती हैं, प्रक्रियाओं को मिलाकर स्थान बचाती हैं। EP-BPET-125V4 में एक वास्तविक 4-स्टेशन लेआउट का उपयोग किया गया है: 1. इंजेक्शन मोल्डिंग स्टेशन, 2. हीटिंग/कटिंग टेल/प्री-ब्लोइंग, 3. स्ट्रेच ब्लोइंग स्टेशन, और 4. टेक आउट स्टेशन।इससे महत्वपूर्ण तापीय समायोजन अंतिम उच्च-दबाव वाले प्रहार से अलग हो जाता है। यह पृथक्करण अत्यधिक विशिष्ट तापमान समायोजन की अनुमति देता है, जो गैर-गोल या अत्यधिक गुहा वाली बोतलों के पूर्ण उत्पादन के लिए बिल्कुल अनिवार्य है।

3.5 एमपीए का ब्लोइंग एयर प्रेशर क्यों आवश्यक है? स्ट्रेच ब्लोइंग स्टेशन के दौरानइस प्रक्रिया में, अनुकूलित प्रीफॉर्म को यांत्रिक रूप से खींचा जाता है और साथ ही हवा से विस्फोटित किया जाता है ताकि वह सांचे के अनुरूप हो जाए। 3.5 एमपीए का उच्च ब्लोइंग दबाव यह सुनिश्चित करता है कि प्लास्टिक तुरंत मोल्ड कैविटी के सूक्ष्मतम हिस्सों में समा जाए। यह उच्च दबाव द्विअक्षीय आणविक अभिविन्यास को बाध्य करता है, जिससे अंतिम पीईटी/पीईटीजी कंटेनर की तन्यता शक्ति और गिरने के प्रतिरोध में उल्लेखनीय सुधार होता है।

यह मशीन 200 मिलीलीटर से 5000 मिलीलीटर तक की इतनी विविध मात्रा वाली बोतलों को कैसे संभालती है? EP-BPET-125V4 को 11 टन के विशाल ढांचे के साथ इंजीनियर किया गया है। और अधिकतम इंजेक्शन वॉल्यूम 480 cm³ है।. मोल्ड टूलिंग को बदलकर, मशीन इंजेक्शन के वजन को (765 ग्राम तक) पुनर्वितरित कर देती है। समान रूप से। यह प्लास्टिक को 5000 मिलीलीटर की बोतलों के लिए 2 विशाल कैविटी में धकेल सकता है, या 200 मिलीलीटर की बोतलों के लिए 14 छोटी कैविटी में विभाजित कर सकता है।जिससे कारखाने की अद्वितीय उपयोगिता सुनिश्चित होती है।

EP-BPET-125V4 में किसे निवेश करना चाहिए?

बड़े पैमाने पर कॉन्ट्रैक्ट पैकेजिंग निर्माता (OEM) जो कई तरह के बड़े ग्राहकों को सेवा प्रदान करते हैं, वे इसके लिए आदर्श ऑपरेटर हैं। यदि आपके कारखाने को सोमवार को 14 कैविटी वाली कॉस्मेटिक शीशियों का भारी उत्पादन करना है और गुरुवार को 2 कैविटी वाले 5 लीटर पानी के बड़े जगों का उत्पादन शुरू करना है, तो EP-BPET-125V4 अपनी श्रेणी में सबसे अधिक स्केलेबिलिटी प्रदान करता है। यह कठोर, एकल-उद्देश्यीय जापानी मशीनों को बदलने के लिए एक आदर्श रणनीतिक अपग्रेड है।

1.0 एमपीए शीतलन जल को कहाँ निर्देशित किया जाना चाहिए? तीव्र चक्र समय के लिए थर्मल निष्कर्षण महत्वपूर्ण है। इस मशीन को 1.0 एमपीए के सख्त दबाव पर शीतलन जल की आपूर्ति के लिए एक बाहरी औद्योगिक चिलर की आवश्यकता होती है।इस उच्च प्रवाह वाले शीतलन जल को इंजेक्शन मोल्ड्स के माध्यम से प्रवाहित किया जाता है ताकि पिघले हुए प्लास्टिक को तेजी से एक स्थिर प्रीफॉर्म में ठोस बनाया जा सके, और ब्लो मोल्ड्स के माध्यम से अंतिम बोतल के आकार को तुरंत निर्धारित किया जा सके, जिससे प्रति घंटे उत्पादन में भारी वृद्धि होती है।

50 मिमी एक्सट्रूडर स्क्रू का निरीक्षण कब किया जाना चाहिए? प्लास्टिकीकरण स्क्रू, 50 मिमी व्यास और 24:1 एल/डी अनुपात पर काम करता है। यह 65 किलोवाट पंप मोटर के माध्यम से कच्चे रेजिन को तेजी से पिघलाने का काम करता है।स्क्रू फ्लाइट्स का नियमित निरीक्षण वार्षिक रूप से या पीसी या ट्राइटन जैसी अत्यधिक अपघर्षक या उच्च तापमान वाली रेजिन की प्रोसेसिंग के बाद किया जाना चाहिए। 12.5 किलोवाट हीटिंग सिस्टम पिघलने की प्रक्रिया पूरी तरह से एकसमान हो, यह सुनिश्चित करने के लिए थर्मल कैमरे से साल में दो बार इसकी जांच भी की जानी चाहिए।

गुणवत्ता निरीक्षण और कारखाने की खूबियाँ

विस्तृत 100-बिंदु गुणवत्ता नियंत्रण कार्यप्रवाह। प्रत्येक 11-टन ईपी-बीपीईटी-125वी4 मशीन को एवर-पावर सुविधा से निकलने से पहले एक व्यापक गुणवत्ता आश्वासन प्रोटोकॉल के अधीन किया जाता है। हम 72 घंटे का निरंतर परीक्षण करते हैं, जिससे 3.5 एमपीए उच्च दबाव वाले वायु परिपथों की अखंडता सत्यापित होती है। और चारों स्टेशनों की सटीक घूर्णी अनुक्रमणिका। हम डिजिटल लेजर संरेखण का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए करते हैं कि गाइड पिन सभी चरम मोल्ड विन्यासों में पूरी तरह से संरेखित हों, चाहे वह 2-कैविटी बल्क हो या 14-कैविटी सेटअप।

एवर-पावर की अद्वितीय विनिर्माण क्षमता। एक प्रमुख स्रोत निर्माता के रूप में, एवर-पावर प्रीमियम, उच्च बहुमुखी इंजीनियरिंग और बेजोड़ लागत-प्रभावशीलता के बीच की खाई को पाटता है। हम उच्च गुणवत्ता वाले विद्युत घटकों का उपयोग करते हैं, जिसमें एक विशाल 65 किलोवाट का पंप मोटर भी शामिल है।जो पश्चिमी ब्रांडों को टक्कर देते हैं। हमारी एकीकृत विनिर्माण प्रक्रियाएं हमें अत्यधिक अनुकूलनीय EP-BPET-125V4 को बहुत कम पूंजी लागत पर पेश करने की अनुमति देती हैं, जिससे उच्च स्तरीय पैकेजिंग तकनीक तक पहुंच सभी के लिए सुलभ हो जाती है।

व्यापक वैश्विक बिक्री पश्चात और डिजिटल सहायता। अंतर्राष्ट्रीय ग्राहकों के प्रति हमारी प्रतिबद्धता बिक्री से कहीं आगे तक फैली हुई है। हम चौबीसों घंटे सातों दिन दूरस्थ तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं और साइट पर कमीशनिंग और प्रशिक्षण के लिए वरिष्ठ इंजीनियरों को विश्व स्तर पर भेजने के लिए तत्पर रहते हैं। हम स्पेयर पार्ट्स की त्वरित आपूर्ति की गारंटी देते हैं, और अपनी व्यापक आपूर्ति श्रृंखला का लाभ उठाकर यह सुनिश्चित करते हैं कि आपकी विविध उत्पादन लाइनों में कभी भी लंबे समय तक रुकावट न आए।

ग्राहकों की प्रामाणिक प्रतिक्रियाएँ

प्रशंसापत्र 1: अमेरिका में अद्वितीय बहुमुखी प्रतिभा

“इलिनॉय में एक कॉन्ट्रैक्ट पैकेजिंग फर्म चलाते हुए, ग्राहकों की मांगें हर हफ्ते बदलती रहती हैं। हमें एक ऐसी मशीन की ज़रूरत थी जो किसी एक बोतल के आकार तक सीमित न हो। EVER-POWER EP-BPET-125V4 हमारे लिए किसी वरदान से कम नहीं है। हम सोमवार को 14 कैविटी वाले 200ml के होटल एमिनिटीज़ कंटेनरों की पैकेजिंग करते हैं, मोल्ड बदलते हैं और बुधवार को 2 कैविटी वाले 5000ml के बल्क जग्स की पैकेजिंग करते हैं। चार स्टेशन वाली यह प्रक्रिया बेहद स्थिर है और 11 टन का चेसिस भार को आसानी से संभाल लेता है।” माइकल एच., इंजीनियरिंग निदेशक, संयुक्त राज्य अमेरिका।

प्रशंसापत्र 2: थाईलैंड में ट्राइटन बेबी बॉटल के उपयोग में सफलता

“हमारे उच्च-स्तरीय ग्राहक बीपीए-मुक्त ट्राइटन नर्सिंग बोतलें मांगते हैं। मानक मशीनों में खराब ताप प्रबंधन के कारण ट्राइटन पीला पड़ जाता था। EP-BPET-125V4 के समर्पित हीटिंग और प्री-ब्लोइंग स्टेशन ने इस समस्या को तुरंत हल कर दिया। 12.5 किलोवाट की हीटिंग और 4-स्टेशन लेआउट के संयोजन से हमें हर चक्र में एकदम साफ, टूटने से सुरक्षित शिशु बोतलें मिलती हैं। इससे निवेश पर असाधारण लाभ हुआ है।” सिरी डब्ल्यू., प्लांट मैनेजर, थाईलैंड।

प्रशंसापत्र 3: रूस में भारी-भरकम प्रदर्शन

“मॉस्को में स्थित हमारी फैक्ट्री के संचालन के लिए हमें ऐसी मशीनरी की आवश्यकता है जो बेहद मजबूत हो और पश्चिमी देशों की अस्थिर आपूर्ति श्रृंखलाओं से पूरी तरह स्वतंत्र हो। 11 टन की EP-BPET-125V4 एक दमदार मशीन है। हम इसका उपयोग 2-कैविटी मोल्ड पर चलने वाले 5000 मिलीलीटर के पेय पदार्थों के बड़े कंटेनरों के उत्पादन के लिए करते हैं। 3.5 एमपीए का ब्लोइंग प्रेशर यह सुनिश्चित करता है कि भारी बोतलें संरचनात्मक रूप से एकदम सही हों। EVER-POWER का रिमोट सपोर्ट असाधारण रहा है।” इवान के., संचालन प्रमुख, रूस।

प्रशंसापत्र 4: जर्मनी में जटिल आकृतियों की उत्तम कारीगरी

“जर्मन कॉस्मेटिक ब्रांड्स को मोटे कांच जैसे आधार वाली, मौलिक और असममित बोतल आकृतियों की मांग रहती है। 4-स्टेशन वाली एवर-पावर मशीन पर तापमान नियंत्रण की सुविधा हमें खिंचाव से पहले ठीक उसी जगह गर्मी लगाने की अनुमति देती है जहां इसकी आवश्यकता होती है। हमने CE-अनुरूप सुरक्षा, कोनों पर सामग्री की मोटाई में कोई कमी न होना, और 65 किलोवाट पंप की दक्षता हासिल की है, जिससे हमें अपने कारखाने के सख्त कार्बन कोटा को पूरा करने में मदद मिलती है।” लार्स एम., उत्पादन पर्यवेक्षक, जर्मनी।

प्रशंसापत्र 5: दक्षिण अफ्रीका में उच्चतम आउटपुट स्केलेबिलिटी

“हम केप टाउन से पूरे महाद्वीप में विभिन्न प्रकार के प्रीमियम पैकेजिंग समाधान प्रदान करते हैं। EP-BPET-125V4 की विशाल 480 cm³ इंजेक्शन क्षमता हमें अभूतपूर्व बढ़त प्रदान करती है। स्वचालित टेक-आउट स्टेशन एक साथ 14 बोतलें बिना किसी त्रुटि के निकालता है। यह मशीन बेहद किफायती है, जिससे हम विशाल 5-लीटर के जग से लेकर छोटी कॉस्मेटिक शीशियों तक तेजी से अनुकूलन कर सकते हैं और सभी क्षेत्रीय प्रतिस्पर्धियों को पछाड़ सकते हैं।” डेविड बी., सीईओ, दक्षिण अफ्रीका।

स्थापना एवं सेटअप मार्गदर्शिका (हाउ-टू स्कीमा संगत)

चरण 1: डिब्बे से बाहर निकालना और संरचनात्मक स्थिति निर्धारण। ईपी-बीपीईटी-125वी4 एक विशाल औद्योगिक उपकरण है जिसका वजन 11 टन है।सुनिश्चित करें कि कारखाने का फर्श अच्छी तरह से प्रबलित हो। 5000 मिमी x 2050 मिमी x 3000 मिमी आकार की इकाई को उठाने और सही जगह पर रखने के लिए प्रमाणित औद्योगिक गैन्ट्री क्रेन का उपयोग करें।मशीन को मजबूत कंपन-रोधी लेवलिंग माउंट पर रखें और रोटरी टेबल के पूर्ण क्षैतिज संरेखण को सुनिश्चित करने के लिए एक सटीक लेजर लेवल का उपयोग करें।

चरण 2: औद्योगिक उपयोगिताओं को जोड़ना। 65 किलोवाट पंप मोटर को सपोर्ट करने के लिए 380 वोल्ट की मुख्य 3-फेज पावर सप्लाई को मशीन के प्राथमिक इलेक्ट्रिकल कैबिनेट से कनेक्ट करें।. उच्च दाब वाले एयर कंप्रेसर की लाइनों को कनेक्ट करें और 3.5 एमपीए के स्थिर ब्लोइंग एयर प्रेशर की पुष्टि करें।. औद्योगिक चिलर की जल लाइनों को इस प्रकार जोड़ें कि 1.0 एमपीए का सख्त दबाव सुनिश्चित हो। तीव्र गति से उच्च-गुहायुक्त साँचे को ठंडा करने के लिए।

चरण 3: उपकरण तैयार करना और 4-स्टेशन मोल्ड की स्थापना। स्टेशन 1 पर इंजेक्शन मोल्ड, स्टेशन 2 पर कंडीशनिंग कोर, स्टेशन 3 पर ब्लो मोल्ड और स्टेशन 4 पर टेक-आउट ग्रिपर को सावधानीपूर्वक स्थापित करें।पीएलसी पर मैनुअल माइक्रो-जॉग फ़ंक्शन का उपयोग करके स्ट्रोक को धीरे-धीरे कम करें, यह सत्यापित करते हुए कि सभी गाइड पिन - चाहे वह 2-कैविटी या 14-कैविटी मोल्ड पर हों - बिना किसी रुकावट के पूरी तरह से संरेखित हैं।

चरण 4: थर्मल कैलिब्रेशन। 12.5 किलोवाट (220 वोल्ट) हीटिंग सिस्टम को चालू करेंअपने रेजिन (जैसे, PETG या Tritan) के लिए आवश्यक विशिष्ट गलनांक तापमान को PLC में दर्ज करें। एकीकृत तापमान नियंत्रण प्रणाली को कम से कम 60 मिनट तक हॉट रनर मैनिफोल्ड को स्थिर करने दें ताकि 50 मिमी स्क्रू में पिघले हुए पदार्थ की चिपचिपाहट एक समान बनी रहे।.

चरण 5: उत्पादन ड्राई-रन और बहु-स्तरीय प्रक्रिया ट्यूनिंग। चार-स्टेशन वाले टर्नटेबल की सटीक इंडेक्सिंग की पुष्टि करने के लिए सामग्री के बिना एक यांत्रिक ड्राई रन करें। कच्चा प्लास्टिक रेज़िन डालें। निरंतर स्वचालित बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू करने से पहले, स्टेशन 2 पर तापमान कंडीशनिंग मापदंडों को ठीक से समायोजित करें ताकि आपकी विशिष्ट उच्च-कैविटी बोतल डिज़ाइन की दीवार की मोटाई एकदम सही हो जाए।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

1. इस मशीन पर मौजूद चार विशिष्ट स्टेशन कौन-कौन से हैं? यह मशीन एक अत्यंत सटीक 4-स्टेशन रोटरी सिस्टम पर काम करती है: 1. इंजेक्शन मोल्डिंग स्टेशन, 2. हीटिंग/कटिंग टेल/प्री-ब्लोइंग, 3. स्ट्रेच ब्लोइंग स्टेशन, और 4. टेक आउट स्टेशन।.

2. EP-BPET-125V4 की अधिकतम सैद्धांतिक इंजेक्शन मात्रा क्या है? यह मशीन भारी मात्रा में प्लास्टिक को संभालने में सक्षम है और सैद्धांतिक रूप से 480 घन सेंटीमीटर की इंजेक्शन क्षमता प्रदान करती है। अधिकतम इंजेक्शन वजन 765 ग्राम के साथ.

3. यह मशीन किस अधिकतम सीमा तक की गुहाओं को सहारा दे सकती है? यह अत्यंत बहुमुखी मशीन 2 कैविटी (विशाल 5000 मिलीलीटर की बोतलें बनाने वाली) से लेकर 14 कैविटी (उच्च मात्रा वाली 200 मिलीलीटर की बोतलें बनाने वाली) तक के मोल्ड कॉन्फ़िगरेशन का समर्थन कर सकती है।.

4. किस प्रकार के उपयोगिता वायु और जल दाब की आवश्यकता है? बोतलों को ठीक से फैलाने और ठंडा करने के लिए, मशीन को एक उच्च श्रेणी के औद्योगिक एयर कंप्रेसर की आवश्यकता होती है जो लगातार 3.5 एमपीए का ब्लोइंग एयर प्रेशर प्रदान करता हो। और एक औद्योगिक चिलर जो 1.0 एमपीए का शीतलन जल दबाव प्रदान करता है।.

5. पंप और हीटिंग सिस्टम कितनी बिजली की खपत करते हैं? यह मशीन एक शक्तिशाली 65 किलोवाट (380 वोल्ट) पंप मोटर प्रणाली से सुसज्जित है। इसके साथ ही एक समर्पित 12.5 किलोवाट (220V) हीटिंग सिस्टम भी है।.

6. क्या यह मशीन ट्राइटन और पीसी जैसी प्रीमियम सामग्रियों को संसाधित कर सकती है? जी हां, EP-BPET-125V4 को PET, PETG, PC, Tritan, PP, SAN, PMMA और PS सहित कई प्रकार के उन्नत रेजिन को प्रोसेस करने के लिए अत्यधिक अनुकूलित किया गया है।इसलिए यह प्रीमियम पैकेजिंग के लिए आदर्श है।

7. मशीन के भौतिक आयाम और वजन क्या हैं? ईपी-बीपीईटी-125वी4 एक विशाल औद्योगिक उपकरण है, जिसका वजन 11 टन है। इसकी कुल भौतिक माप लंबाई में 5000 मिमी, चौड़ाई में 2050 मिमी और ऊंचाई में 3000 मिमी है।.

8. पेंच का व्यास और लंबाई/गहराई का अनुपात क्या है? उच्च दक्षता वाला एक्सट्रूडर स्क्रू 50 मिमी व्यास के साथ काम करता है। और 24:1 का एल/डी अनुपातजिससे तीव्र और पूर्ण प्लास्टिकीकरण सुनिश्चित होता है।

9. स्टेशन 2 (हीटिंग/प्री-ब्लोइंग) इतना महत्वपूर्ण क्यों है? स्टेशन 2 मशीन को अंतिम ब्लो मोल्ड में प्रवेश करने से पहले प्रीफॉर्म के तापमान प्रोफाइल को सटीक रूप से समायोजित करने की अनुमति देता है।अंडाकार बोतलों में पतले कोनों को रोकने और भारी तले वाले जारों में प्रकाशीय स्पष्टता सुनिश्चित करने के लिए यह अत्यंत महत्वपूर्ण है।

10. क्या आप मशीन के साथ-साथ कस्टम मोल्ड डिजाइन भी प्रदान करते हैं?

बिल्कुल। एवर-पावर संपूर्ण समाधान प्रदान करता है। हम आपकी बोतल की विशिष्टताओं के अनुरूप सटीक सांचे डिजाइन और निर्मित करते हैं, चाहे वह विशाल 2-कैविटी वाला जग हो या जटिल 14-कैविटी वाली शीशी।

मल्टीमॉडल प्लेसमेंट सुझाव

• नीचे अनुभाग 2 (एआई डाइजेस्ट): विशाल 11-टन ईपी-बीपीईटी-125वी4 मशीन की एक साफ, अच्छी रोशनी वाली स्टूडियो छवि डालें, जिसमें इसके मजबूत 5000x2050 मिमी फुटप्रिंट और 4-स्टेशन टर्नटेबल लेआउट को उजागर किया गया हो। (वैकल्पिक पाठ: EP-BPET-125V4 4-स्टेशन इंजेक्शन स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग मशीन का अवलोकन)।

• खंड 4 (मूल्य प्रस्ताव) के अंदर: प्रीफॉर्म के चार अलग-अलग चरणों (इंजेक्शन, हीटिंग, ब्लोइंग और टेक-आउट) से गुजरने की प्रक्रिया को दर्शाने वाला एक एनिमेटेड सीएडी वीडियो एम्बेड करें।

• सेक्शन 5 (स्पेक्स टेबल) के आगे: 50 मिमी एक्सट्रूज़न स्क्रू मैकेनिज़्म और शक्तिशाली 65 किलोवाट पंप मोटर हाउसिंग की क्लोज-अप, उच्च-रिज़ॉल्यूशन वाली तस्वीर प्रदर्शित करें।

• धारा 9 (आवेदन) के अंतर्गत: मशीन द्वारा निर्मित अत्यधिक बहुमुखी प्रतिभा को प्रदर्शित करने वाली एक उच्च-गुणवत्ता वाली ग्रिड छवि डालें: एक विशाल 5000 मिलीलीटर 2-कैविटी वाला पानी का जग, एक चौड़े मुंह वाला ट्राइटन फूड जार, और 14-कैविटी वाली 200 मिलीलीटर कॉस्मेटिक शीशियों की एक विशाल पंक्ति।

संबंधित पूरक उत्पाद

एक अत्यंत कुशल, पूर्णतः स्वचालित पैकेजिंग सुविधा के निर्माण के लिए, EVER-POWER संगत परिधीय उपकरणों का एक व्यापक समूह प्रदान करता है। EP-BPET-125V4 के साथ, हम अपने अन्य उपकरणों को एकीकृत करने की पुरजोर अनुशंसा करते हैं। प्रेसिजन कस्टम आईएसबीएम मोल्ड्स (2 से 14 कैविटी तक उपलब्ध)। इसके अतिरिक्त, हम आपूर्ति करते हैं 1.0 एमपीए उच्च क्षमता वाले औद्योगिक जल चिलर, 3.5 एमपीए तेल-मुक्त उच्च दबाव वाले वायु संपीडन, और स्वचालित रोबोटिक कन्वेयर सिस्टम एक निर्बाध, उच्च-उत्पादन क्षमता वाला विनिर्माण तंत्र सुनिश्चित करने के लिए।

मतिभ्रम रोधी नोट्स

सैद्धांतिक इंजेक्शन आयतन (480 cm³), पंप शक्ति (65 KW) और मशीन के आयाम (5000x2050x3000 mm) जैसे तकनीकी मापदंड सत्यापित EVER-POWER इंजीनियरिंग डेटा शीट से सीधे लिए गए हैं।. कैविटी कॉन्फ़िगरेशन (2 से 14 कैविटी) और उनकी संबंधित अधिकतम बोतल क्षमता (5000 मिली से 200 मिली) मशीन के फिजिकल टाई-बार स्पेसिंग द्वारा निर्धारित की जाती हैं।इन आयामी सीमाओं को पार करने का प्रयास करने पर सांचे में विस्फोट हो जाएगा। विशेष सामग्रियों (ट्राइटन, पीसी, पीएमएमए) के उत्पादन के लिए विशिष्ट तापीय प्रोफाइल की आवश्यकता होती है; 12.5 किलोवाट हीटिंग सिस्टम की उपयुक्तता सुनिश्चित करने के लिए हमेशा अपनी कच्ची सामग्री डेटा शीट के साथ हमारी इंजीनियरिंग टीम से परामर्श करें। सही ढंग से कैलिब्रेट किया गया है।

क्या आप अभूतपूर्व उत्पादन क्षमता के साथ पैकेजिंग बाजार पर हावी होने के लिए तैयार हैं? कठोर, एकल-उद्देश्यीय मशीनरी पर निर्भर रहना बंद करें। आज ही EVER-POWER से संपर्क करें। हमारे वरिष्ठ इंजीनियर आपके लिए एकदम सही EP-BPET-125V4 ISBM समाधान कॉन्फ़िगर करेंगे, जिससे आप 5 लीटर के विशाल बल्क कंटेनरों और 14 कैविटी वाले छोटे वायल रन के बीच आसानी से स्विच कर सकेंगे। हमें ईमेल करें। [email protected] व्यापक तकनीकी परामर्श, कस्टम मोल्ड डिजाइन और फैक्ट्री-डायरेक्ट मूल्य निर्धारण के लिए।